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다음에서 설명하고 있는 주조법은 무엇인가?&lt;보기&gt;1. 영구 주형을 사용한다.2. 비철 금속의 주조에 적용한다.3. 고온 체임버식과 저온 체임버식으로 나뉜다.4. 용융 금속이 응고될 때까지 압력을 가한다.다이캐스팅- 용융금속을 주형(영구주형) 내에 대기압 이상의 높은 압력으로 빠르게 주입하여 용융금속이 응고될 때까지 압력을 가하여 압입하는 주조법으로 다이주조라고도 하며 주물 제작에 이용되는 주조법이다. 필요한 주조 형상과 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강재의 금형에 용융금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 방법으로 그 제품을 다이캐스트 주물이라고 한다.- 사용재료 : 아연, 알루미늄, 주석, 구리, 마그네슘, 납 등의 합금-&gt; 고온가압실식 : 납, 주석, 아연-&gt; 저온가압실식 : 알루미늄, 마그네슘, 구리특징- 정밀도가 높고 주물 표면이 매끈하다.- 기계적 성질이 우수하며 대량생산이 가능하고 얇고 복잡한 주물의 주조가 가능하다.- 가압되므로 기공이 적고 결정립이 미세화되어 치밀한 조직을 얻을 수 있다.- 기계 가공이나 다듬질할 필요가 없으므로 생산비가 저렴하다.- 다이캐스팅된 주물재료를 얇기 때문에 주물 표면과 중심부 강도는 동일하다.- 가압 시 공기 유입이 용이하며 열처리하면 부풀어 오르기 쉽다.- 주형재료보다 용융점이 높은 금속재료에는 적합하지 않다.- 시설비와 금형 제작비가 비싸고 생산량이 많아야 경제성이 있다. 즉, 소량생산에는 비경제적이기 때문에 적합하지 않다.- 주로 얇고 복잡한 형상의 비철금속 제품 제작에 적합하다.영구 주형을 사용하는 주조법 : 다이캐스팅, 가압주조법, 슬러시주조법, 원심주조법, 스퀴즈주조법, 반용융성형법, 진공주조법소모성 주형을 사용하는 주조법 : 인베스트먼트법, 셀주조법-&gt; 소모성 주형은 주형에 쇳몰을 붓고 응고되어 주물을 꺼낼 때 주형을 파괴한다.딥드로잉 : 금속판재에서 원통 및 각통 등과 같이 이음매 없이 바닥이 있는 용기를 만드는 프레스 가공법이다.다이캐스팅에서 가장 많이 틀린 보기로 나오는 것은 다음과 같다.-&gt; 주로 철금속 주조에 사용된다 (X)-&gt; 용융점이 높은 재료에 적용이 가능하다 (X)* 다이캐스팅법은 사용재료를 보아 주로 비철금속 주조에 사용되는 것을 알 수 있으며 용융점이 낮은 재료에 적용이 가능하다는 것을 알 수 있다.

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