2018년 산업안전산업기사실기(필답형) 2회차 기출문제 정답·해설 페이지

2018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차
    12018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    사다리식 통로 등을 설치할 경우 준수사항 4가지

    해설

    1. 견고한 구조로 할 것

    2. 심한 손상ㆍ부식 등이 없는 재료를 사용할 것

    3.발판의 간격은 일정하게 할 것

    4. 발판과 벽 사이에 15cm 이상의 간격을 유지할 것

    5. 폭은 30cm 이상으로 할 것

    6. 사다리가 넘어지거나 미끄러지지 않도록 조치할 것

    7. 사다리 상단이 걸쳐놓은 지점에서 60cm 이상 올라가도록 할 것

    8. 사다리 길이가 10m 이상이면 5m 이내마다 계단참을 설치할 것

    9. 사다리 기울기는 75도 이하로 할 것 (고정식은 90도 이하, 높이 7m 이상은 2.5m부터 등받이울 설치)

    10. 접이식 사다리 기둥은 사용 시 견고하게 고정할 것


    [해설]

    산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조는 사다리식 통로를 설치할 때 지킬 사항을 10가지로 정하며, 이 중 4가지를 쓰면 된다.

    • 견고한 구조로 한다.
    • 심한 손상·부식이 없는 재료를 쓴다.
    • 발판 간격을 일정하게 한다.
    • 발판과 벽 사이는 15cm 이상 띄운다.
    • 폭은 30cm 이상으로 한다.
    • 넘어지거나 미끄러지지 않게 조치한다.
    • 상단은 걸쳐 놓은 지점에서 60cm 이상 올라가게 한다.
    • 길이 10m 이상이면 5m 이내마다 계단참을 둔다.
    • 기울기는 75도 이하(고정식은 90도 이하, 높이 7m 이상이면 2.5m 지점부터 등받이울)로 한다.
    • 접이식 사다리 기둥은 사용할 때 접히거나 펼쳐지지 않게 철물 등으로 고정한다.

    혼동 주의: 2024년 개정으로 고정식 7m 이상에서 등받이울 때문에 이동이 곤란하면 개인용 추락 방지 시스템과 전신안전대로 대신할 수 있다.

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    22018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    고용노동부장관이 산업재해 예방을 위해 "안전보건진단을 받아" 안전보건개선계획 수립·시행을 명할 수 있는 경우 4가지 쓰시오.

    해설

    ① 산업재해율이 같은 업종 평균의 2배 이상인 사업장

    ② 안전조치 또는 보건조치 미이행으로 중대재해가 발생한 사업장

    ③ 직업성 질병자가 연간 2명 이상 발생한 사업장 (상시근로자 1천명 이상인 경우 3명 이상)

    ④ 작업환경 불량, 화재·폭발·누출 사고 등으로 주변까지 피해가 확산된 사업장


    [해설]

    산업안전보건법 시행령 제49조는 고용노동부장관이 안전보건진단을 받아 안전보건개선계획을 세우라고 명할 수 있는 사업장을 정한다.

    • 산업재해율이 같은 업종 평균 산업재해율의 2배 이상인 사업장이다.
    • 사업주가 안전조치나 보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장이다.
    • 직업성 질병자가 연간 2명 이상 발생한 사업장이며, 상시근로자 1천명 이상 사업장은 3명 이상이 기준이다.
    • 작업환경 불량이나 화재ㆍ폭발ㆍ누출 사고 등으로 사업장 주변까지 피해가 확산된 사업장이다.

    진단까지 받게 하는 이유는 재해 원인이 구조적이어서 사업장 스스로 파악하기 어렵다고 보기 때문이다.

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    32018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    방호장치 안전인증 고시상, 프레스 및 전단기 방호장치 3가지 쓰시오.

    해설

    ① 가드식 방호장치

    ② 양수조작식 방호장치

    ③ 양수기동식 방호장치

    ④ 광전자식 방호장치

    ⑤ 손쳐내기식 방호장치

    ⑥ 수인식 방호장치


    [해설]

    방호장치 안전인증 고시는 프레스와 전단기의 방호장치를 작동 방식에 따라 분류한다.

    • 가드식은 덮개나 문으로 위험구역을 막고, 가드가 닫혀야만 슬라이드가 작동한다.
    • 양수조작식은 두 손으로 버튼을 동시에 누르고 있어야 작동하므로, 급정지기구가 있는 프레스에 쓴다.
    • 양수기동식은 양손으로 기동만 시키는 방식이다. 손이 위험한계에 닿기 전에 슬라이드가 하사점에 도달하도록 안전거리를 확보한다.
    • 광전자식은 빛줄기로 신체가 위험구역에 들어오는 것을 감지해 슬라이드를 멈춘다.
    • 손쳐내기식은 슬라이드가 내려올 때 막대가 손을 위험구역 밖으로 쳐낸다.
    • 수인식은 손목에 건 끈을 슬라이드와 연동해 손을 당겨 빼낸다.

    혼동 주의: 양수조작식은 급정지기구가 있는 프레스, 양수기동식은 급정지기구가 없는 프레스에 쓴다.

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    42018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    동력을 사용하는 항타기 또는 항발기의 무너짐을 방지하기 위한 사업주의 준수 사항 관련해서 빈칸을 채우시오.


    ① 연약한 지반에 설치 시, 지지구조물의 침하를 방지하기 위해 ( a ) 등을 사용할 것

    ② 시설 또는 가설물에 설치 시, 내력을 확인하고 부족하면 보강할 것

    ③ 지지구조물이 미끄러질 우려가 있는 경우, ( b ) 등을 사용하여 고정할 것

    ④ 궤도 또는 차로 이동하는 항타기 또는 항발기의 불시 이동 방지를 위해 ( c ) 등으로 고정할 것

    ⑤ 상단 부분은 버팀대ㆍ버팀줄로 고정하고, 하단 부분은 견고한 ( d ) 등으로 고정할 것

    해설

    a: 깔판ㆍ받침목

    b: 말뚝 또는 쐐기

    c: 레일 클램프 및 쐐기

    d: 버팀ㆍ말뚝 또는 철골


    [해설]

    산업안전보건기준에 관한 규칙 제209조(무너짐의 방지)는 동력 항타기·항발기의 무너짐을 원인별로 막도록 정한다. 빈칸 네 개는 각각 침하·미끄러짐·이동·전도에 대응하는 고정 수단이다.

    • 깔판·받침목(구 표현: 깔목) — 연약 지반에서 아웃트리거(옆으로 뻗은 지지 다리)·받침이 가라앉지 않도록 받친다.
    • 말뚝 또는 쐐기 — 지지구조물이 미끄러질 우려가 있을 때 박아서 고정한다.
    • 레일 클램프 및 쐐기 — 레일을 물어 잡는 죔쇠로, 궤도·차로로 이동하는 기계가 갑자기 움직이지 않게 한다.
    • 버팀·말뚝 또는 철골 — 상단은 버팀대·버팀줄, 하단은 이것들로 고정해 넘어짐을 막는다.

    혼동 주의: 시설·가설물 위에 설치할 때는 고정 수단이 아니라 그 시설의 내력을 확인하고 부족하면 보강하는 것이 조치다.

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    52018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    구내운반차 작업 시작 전 점검 사항 5가지

    해설

    ① 제동장치 및 조종장치 기능

    ② 하역장치 및 유압장치 기능

    ③ 바퀴 상태

    ④ 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경음기 기능

    ⑤ 충전장치 포함 홀더 결합 상태


    [해설]

    산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3은 구내운반차를 사용하는 작업을 시작하기 전에 다음 사항의 이상 유무를 점검하도록 정한다.

    • 제동장치 및 조종장치 기능 — 멈추고 방향을 트는 기본 조작이 정상인지 본다.
    • 하역장치 및 유압장치 기능 — 짐을 싣고 내리는 장치가 새거나 처지지 않는지 본다.
    • 바퀴 — 마모·손상으로 차가 기울거나 넘어질 위험이 없는지 본다.
    • 전조등, 후미등, 방향지시기 및 경음기 기능 — 주변 사람에게 차의 움직임을 알리는 신호장치다.
    • 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태 — 전동식 차량 배터리 계통의 접속 불량을 확인한다.

    혼동 주의: 지게차 점검사항과 앞의 네 항목은 거의 겹치지만, 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태는 구내운반차에만 있다.

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    62018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    롤러기의 방호장치인 급정지장치 관하여 빈칸을 채우시오.


    종류 : 조작부의 설치위치

    ① 손조작식 :밑면에서 ( a ) m 이내

    ② 복부조작식 : 밑면에서 ( b ) m 이상 ( c ) m 이내

    ③ 무릎조작식 : 밑면에서 ( d ) m 이내

    해설

    a: 1.8

    b: 0.8

    c: 1.1

    d: 0.6


    [해설]

    롤러기 급정지장치 조작부는 해당 신체 부위가 바로 닿는 높이에 설치해야 한다.

    • 손조작식 — 밑면에서 1.8m 이내로, 선 채로 손이 닿는 높이다.
    • 복부조작식 — 밑면에서 0.8m 이상 1.1m 이내로, 몸이 롤러 쪽으로 쏠릴 때 배로 눌리는 높이다.
    • 무릎조작식 — 밑면에서 0.6m 이내로, 무릎으로 밀 수 있는 높이다.

    혼동 주의: 급정지 거리 기준은 따로 외워야 한다. 앞면 롤러 표면속도가 30m/min 미만이면 원주의 1/3 이내, 30m/min 이상이면 원주의 1/2.5 이내다.

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    72018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    상시 근무장소의 조도 기준을 쓰세요 (갱도 작업장 제외)


    - 초정밀작업 ( a ) Lux 이상

    - 정밀작업 ( b ) Lux 이상

    - 보통작업 ( c ) Lux 이상

    - 그 밖의 작업 ( d ) Lux 이상

    해설

    a: 750

    b: 300

    c: 150

    d: 75


    [해설]

    산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조는 상시 작업장소의 작업면 조도를 작업의 정밀도에 따라 네 단계로 정한다(갱내·감광재료 취급 작업장은 제외).

    • 초정밀작업 — 750럭스 이상.
    • 정밀작업 — 300럭스 이상.
    • 보통작업 — 150럭스 이상.
    • 그 밖의 작업 — 75럭스 이상.

    외우는 요령: 보통작업 150을 기준으로 그 밖의 작업은 절반인 75, 정밀작업은 두 배인 300이며, 초정밀만 750으로 크게 뛴다.

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    82018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    밀폐공간 작업 시 사업자가 근로자에게 실시해야 하는 특별안전·보건교육 내용 4가지

    해설

    ① 산소농도 측정 및 작업환경

    ② 사고 시 응급처치 및 비상 구출

    ③ 보호구 착용 및 보호 장비 사용

    ④ 작업내용, 안전작업방법 및 절차


    [해설]

    산업안전보건법 시행규칙 별표 5의 특별교육 대상 중 밀폐공간 작업의 교육내용이다. 산소결핍·유해가스로 인한 질식을 막는 예방과, 사고 뒤의 대응을 함께 가르친다.

    • 산소농도 측정 및 작업환경 — 들어가기 전과 작업 중에 산소·유해가스 농도를 재서 안전을 확인한다.
    • 사고 시 응급처치 및 비상 구출 — 쓰러진 사람을 구할 때 구조자까지 질식하는 2차 재해를 막는 방법이다.
    • 보호구 착용 및 보호 장비 사용 — 송기마스크·공기호흡기 등을 바르게 쓰는 법이다.
    • 작업내용, 안전작업방법 및 절차 — 환기·감시인 배치 같은 출입 절차를 익힌다.

    외우는 요령: 측정(들어가기 전) → 보호구·절차(작업 중) → 응급처치·구출(사고 시)의 순서로 떠올리면 빠뜨리지 않는다.

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    92018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    강렬한 소음작업에 관하여 빈칸을 채우시오.


    ① 90 dB 이상의 소음이 1일 ( a ) 시간 이상 발생되는 작업

    ② 100 dB 이상의 소음이 1일 ( b ) 시간 이상 발생되는 작업

    ③ 110 dB 이상의 소음이 1일 ( c ) 분 이상 발생되는 작업

    ④ 115 dB 이상의 소음이 1일 ( d ) 분 이상 발생되는 작업

    해설

    a: 8

    b: 2

    c: 30

    d: 15


    [해설]

    산업안전보건기준에 관한 규칙 제512조는 소음 크기와 1일 노출시간을 함께 보고 강렬한 소음작업을 정의한다.

    90dB는 1일 8시간, 100dB는 2시간, 110dB는 30분, 115dB는 15분 이상 발생하면 강렬한 소음작업이다.

    외우는 요령: 소음이 5dB 커질 때마다 기준 시간이 절반으로 줄어 95dB는 4시간, 105dB는 1시간이 된다.

    혼동 주의: 일반 소음작업은 85dB 이상이 1일 8시간 이상 발생하는 작업이다.

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    102018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    한국전기설비규정 기준 상, 전압에 따른 전원의 종류를 구분하여 쓰시오.


    저압: 직류 ( a ) V 이하

    저압: 교류 ( b ) V 이하

    고압: 직류 ( c ) V 초과 ( d ) V 이하

    고압: 교류 ( e ) V 초과 ( f ) V 이하

    특고압: 직류 모두 교류 ( g ) V 초과

    해설

    a: 1500

    b: 1000

    c: 1500

    d: 7000

    e: 1000

    f: 7000

    g: 7000


    [해설]

    한국전기설비규정(KEC)은 전압을 저압·고압·특고압 3단계로 나누며, 직류 상한을 교류보다 높게 잡는다.

    • 저압 — 직류 1500V 이하, 교류 1000V 이하다.
    • 고압 — 직류는 1500V 초과, 교류는 1000V 초과이면서 둘 다 7000V 이하다.
    • 특고압 — 직류·교류 구분 없이 7000V를 넘는 전압이다.

    혼동 주의: 2021년 KEC 시행 전 옛 기준은 저압이 교류 600V·직류 750V 이하였으므로 옛 수치와 섞지 않는다.

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    112018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    위험물질에 관련한 설명에 맞도록 빈칸을 채우시오


    ① 인화성액체: 에틸에테르, 가솔린, 아세트알데히드, 산화프로필렌 등 인화점이 ( a )℃ 미만이고 초기끓는점이 ( b )℃ 이하인 물질.


    ② 인화성액체: 크실렌, 아세트산아밀, 등유, 경유, 테레핀유, 이소아밀알코올, 아세트산, 하이드라진 등 인화점이 ( c )℃ 이상 ( d )℃ 이하인 물질.


    ③ 부식성 산류: 농도가 ( e )% 이상인 염산, 황산, 질산 등 이와 같은 정도 이상의 부식성을 가지는 물질.


    ④ 부식성 산류: 농도가 ( f )% 이상인 인산, 아세트산, 불산 등 이와 같은 정도 이상의 부식성을 가지는 물질.

    해설

    a: 23

    b: 35

    c: 23

    d: 60

    e: 20

    f: 60


    [해설]

    산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 1은 위험물질을 인화점·초기끓는점·농도 기준으로 나눈다.

    • 에틸에테르·가솔린 등은 인화점 23℃ 미만이면서 초기끓는점 35℃ 이하로, 불이 붙기도 쉽고 쉽게 끓어 증발한다.
    • 크실렌·등유·경유 등은 인화점이 23℃ 이상 60℃ 이하로, 상온에서는 덜 위험하지만 가열하면 불이 붙는다.
    • 염산·황산·질산은 부식력이 강해 농도 20% 이상이면 부식성 산류가 된다.
    • 인산·아세트산·불산은 상대적으로 약한 산이라 농도 60% 이상일 때 부식성 산류로 본다.

    혼동 주의: 노르말헥산·아세톤 등은 인화점 23℃ 미만이지만 초기끓는점이 35℃를 초과하는 별도 그룹이다.

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    122018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    말비계 조립 시 사업주 준수사항 관련 ( ) 안에 알맞은 것을 쓰시오.


    ① 지주부재의 하단에는 미끄럼 방지장치를 하고, 근로자가 양측 끝부분에 서서 작업하지 않도록 할 것

    ② 지주부재와 수평면의 기울기를 ( a )도 이하로 하고, 지주부재와 지주부재 사이를 고정시키는 ( b )를 설치할 것

    ③ 말비계의 높이가 ( c )m를 초과하는 경우, 작업발판의 폭을 ( d ) cm 이상으로 할 것

    해설

    a: 75

    b: 보조부재

    c: 2

    d: 40


    [해설]

    산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계)에 정한 조립 시 준수사항이다.

    • 지주부재와 수평면의 기울기는 75도 이하 — 너무 세우면 밑변이 좁아져 넘어지기 쉽다.
    • 보조부재 설치 — 양쪽 지주부재 사이를 고정해 벌어짐과 흔들림을 막는다.
    • 높이 2m 초과 시 작업발판 폭 40cm 이상 — 높을수록 균형을 잃기 쉬워 발판을 넓힌다.

    혼동 주의: 일반 작업발판은 높이 2m '이상'일 때 폭 40cm 이상이지만, 말비계는 높이 2m '초과'일 때 적용한다.

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    132018년-산업안전산업기사실기(필답형)-2회차

    다음에 설명하는 금지표지판 명칭을 쓰시오.


    ① 사람이 걸어 다녀서는 안 될 장소: ( )

    ② 엘리베이터 등에 타는 것이나 어떤 장소에 올라가는 것을 금지: ( )

    ③ 수리 또는 고장 등으로 만지거나 작동시키는 것을 금지해야 할 기계, 기구 및 설비: ( )

    ④ 정리 정돈 상태의 물체나 움직여서는 안 될 물체를 보존하기 위하여 필요한 장소: ( )

    해설

    ① 보행금지

    ② 탑승금지

    ③ 사용금지

    ④ 물체이동금지


    [해설]

    산업안전보건법 시행규칙 별표 7은 금지표지별로 쓰는 장소를 정한다. 금지표지는 흰 바탕에 빨간색 원과 사선이 들어간 모양이다.

    • 보행금지 — 사람이 걸어 다니면 안 되는 장소에 붙인다.
    • 탑승금지 — 엘리베이터 등에 타거나 어떤 장소에 올라가는 것을 막는다.
    • 사용금지 — 수리·고장 중이라 만지거나 작동시키면 안 되는 기계·기구·설비에 붙인다.
    • 물체이동금지 — 정리해 둔 물체나 움직이면 안 되는 물체를 그대로 두기 위해 쓴다.

    구분 요령: 보행·탑승은 사람의 행동을 막고, 사용·물체이동은 기계·물체를 손대지 못하게 한다.

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