제선필답 해설 페이지
철광석의 종류
1. 적철광
2. 자철광
3. 능철광
4. 갈철광
고로에 장입하는 철광석 형태를 쓰시오.
1. 소결광
2. 정립광
철광석이 갖추어야 할 필요조건
1. 철 함유량이 높을것
2. 해로운 불순물을 적게 함유 할 것
3. 피환원성이 좋을것
4. 상당한 강도를 가질것
5. 가채광량이 많고 균일성을 가질것
철광석 중 CaO가 함유되어 있는 광석의 명칭
자용광
철광석 중 Ti이 많이 함유 되어 있을 때 영향
1. 슬래그 유동성 저하
2. 용선과 슬래그 분리가 어려움
3. 불용성 화합물 형성
미분탄의 입도
200mesh 이하
고로에 장입하는 연료중 코크스의 입도
25~75mm
철광석을 선강할때 가장 많이 사용하는 방법
자력선광법
소결광의 원료
소결분광, 분광석, 분코크스
고로 미분탄 제조과정 중 폭발을 방지하기 위한 제어 장치의 명칭
1. 압력조절기
2. 유동화조절기
소결 배합 원료 중 분코크스의 평균 입도
1~6mm
로정에 장입되는 장입물의 강하 상태를 측정하는 계측기
익스펜션
배에 있는 원료를 야드로 이송시키는 설비
1. 벨트 컨베이어
2. 언로더
3. 트레인 호퍼
고로에서PCI
Pulverized Coal Injection : 미분광 취입
미분광 취입법으로 풍구에서 코크스 분광을 열풍과 함께 취입해 넣는 방법
장점 : 코크스비를 저하시켜 생산비를 절감
로정장입장치 중 선회슈트의 적당한 경동 범위는?
30~60º
야드에 원료를 적치하는 것을 무엇이라함
1. 스태커
2. 저장벙커
운료 불추리에서 광석이나 석탄을 퍼올려 불출기 벨트콘베이어에 실어주는 장치
리클레이머
소결광 제조시 배합 원료를 소결기에 장입할 때 바람직한 편석은 무엇인가
수직편석
소결광 제조시 배합 원료를 소결기에 장입할 때 바람직하지 못하는 편석
수평편석
소결 배합 원료 중 분 코크스의 입도가 굵으면 조업상 발생하는 현상
1. 그레이트바에 광석이 융착
2. 적열층이 두껍고 윈드박스 온도 상승
벨트 컨베이어의 연결방법
1. 트리퍼에 의한 연결
2. 슈트에 의한 연결
소결작업 순서
원료장입 - 착화 - 소결 - 파쇄 - 냉각 - 배광
소결광의 적정입도
정립광의 적정입도
1. 5~50mm
2. 8~30mm(통기성향상, 코크스 연소성개선)
소결 조업 중 상부광의 역할
1. 그레이트바에 적열소결광 용융부착 방지
2. 그레이트바의 신원료에의한 구멍 막힘 방지
3. 그레이트바 사이로 세립원료가 새어나감을 방지
4. 그레이트바의 적열을 방지하여 수명을 연장
소결 원료로 사용되는 분 코크스가 요구되는 성질
1. 휘발분이 적을것
2. 고정탄소가 높을것
3. 최고 도달 온도가 높고 그 온도 지속시간이 길것
원료에 수분함량을 측정하는 기기의 명칭
1. 적외선 수분계
2. 중성자 수분계
자용성 소결광의 장점
1. 통기성 양호
2. 코크스 연소성 개선
소결성이 좋은 원료란?
1. 생산성이 좋은 원료
2. 적은 연료로 소결할수있는 원료
소결 점화로용 연료가 가장 많이 사용되는 가스
1.COG(Coke Oven Gas)
2.mixed gas(COG+BFG) (BFG - Blast Furnace Gas, 고로가스)
고로 로정 장입 설비 중 로내 장입물의 레벨을 측정하는 것은 ?
사운딩
고로 로정에서 장입물 분포를 제어하는 장치의 명칭
1. Two Bell Type : 보조 장입 분배 장치
2. Bell Less Type : 선회 슈트
코크스를 제조하는 원료탄
1. 강점결탄
2. 역청탄
코크스가 갖추어야할 성질
1. 견고하여 운반 취급이나 고로 내에서 분쇄되지 않아야한다.
2. 수분, 회분이 적고 고정탄소가 많아야한다.
3. 인, 황 등의 유해성분이 적어야한다.
소결광을 생산하는 원료탄
1. 분코크스
1. 분탄
소결광 제조시 배합 원료에 대한 편석 장입의 효과
1. 착화와 통기성 향상
2. 그레이트바 보호
3. 회수율 향상
소결공정에서 CFW의 역할
Constant Feed Weigher : 정량절출장치
- 원료를 정량절출하는 장치