2020년 산업안전산업기사실기(필답형) 2회차 기출문제 정답·해설 페이지

① 대지전압이 150볼트를 초과하는 이동형 또는 휴대형 전기기계ㆍ기구

② 물 등 도전성이 높은 액체가 있는 습윤장소에서 사용하는 저압용 전기기계ㆍ기구 (1500V 이하 직류, 1000V 이하 교류)

③ 철판ㆍ철골 위 등 도전성이 높은 장소에서 사용하는 이동형 또는 휴대형 전기기계ㆍ기구

④ 임시배선의 전로가 설치되는 장소에서 사용하는 이동형 또는 휴대형 전기기계ㆍ기구

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제304조는 누전 시 감전 위험이 큰 전기기계·기구에 감전방지용 누전차단기를 설치하도록 정한다. 모범답안의 네 가지 중 세 가지를 쓰면 된다.

• 대지전압 150V 초과 이동형·휴대형 기기 — 전압이 높고 손에 쥐고 쓰는 기기라 누전되면 바로 몸을 통해 전류가 흐른다.
• 습윤장소의 저압용 기기 — 물 같은 도전성 액체 때문에 감전 경로가 쉽게 생긴다(저압은 직류 1,500V 이하, 교류 1,000V 이하).
• 철판·철골 위 등에서 쓰는 이동형·휴대형 기기 — 몸이 접지된 도전체에 닿아 있어 누전 전류가 몸을 통과하기 쉽다.
• 임시배선 장소의 이동형·휴대형 기기 — 임시배선은 피복 손상과 절연 불량이 잦다.

외우는 요령: 고전압·물기·철판·임시배선의 네 키워드로 기억한다.

① 레버는 경량이면서 충분한 강도가 있어야 한다.

② 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 착용할 수 있는 구조이어야 한다.

③ 수인끈 재료는 직경 4mm 이상의 합성섬유여야 한다.

④ 수인끈 안내통은 끈의 마모와 손상을 방지할 수 있어야 한다.

[해설]

수인식 방호장치는 슬라이드와 작업자의 손목을 수인끈으로 연결해 둔 장치다. 슬라이드가 내려올 때 끈이 손을 금형 밖으로 끌어낸다.

• 레버는 가벼우면서 충분한 강도가 있어야 슬라이드 동작을 늦추지 않고 당기는 힘을 견딘다.
• 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 찰 수 있어야 작업자가 빼놓지 않고 계속 착용한다.
• 수인끈은 직경 4mm 이상의 합성섬유여야 반복해서 당겨도 끊어지지 않는다.
• 수인끈 안내통은 끈이 마모되거나 손상되지 않도록 보호해야 한다.

외우는 요령: 레버·손목밴드·수인끈·안내통의 네 부품마다 조건이 하나씩 있다고 기억한다.

1) 재해상황의 파악

2) 사실의 확인

3) 문제점의 발견

4) 근본 문제점의 결정

5) 대책 수립

[해설]

재해사례연구법은 실제 재해를 교재로 삼아 사실에서 근본원인을 찾고 대책을 세우는 훈련 기법으로, 다섯 단계로 진행한다.

• 재해상황의 파악 — 재해가 난 경위와 개요를 먼저 파악한다.
• 사실의 확인 — 현장조사와 진술로 객관적 사실만 모으고 추측은 뺀다.
• 문제점의 발견 — 확인된 사실 가운데 안전상 문제가 되는 점을 찾는다.
• 근본 문제점의 결정 — 찾은 문제점 중 재해의 기본원인이 되는 것을 정한다.
• 대책 수립 — 근본 문제점을 없앨 구체적 대책을 세운다.

혼동 주의: 사실의 확인은 사실을 나열하는 단계이고, 문제점의 발견은 그 사실에서 결함을 끌어내는 단계라 서로 다르다.

1) 재해형태 : 맞음(비래)

2) 기인물 : 연삭기

3) 가해물 : 파편

[해설]

재해분석에서 기인물은 재해를 일으킨 근원이 된 기계·설비이고, 가해물은 사람 몸에 직접 닿아 상해를 준 물체다.

• 재해형태 맞음(비래) — 파손된 숫돌 조각이 날아와 작업자에게 맞았다. 현행 재해발생형태 분류명은 '맞음(날아오거나 떨어진 물체에 맞음)'이고, 비래는 그 옛 명칭이다.
• 기인물 연삭기 — 재료가 끼면서 사고가 시작된 설비다.
• 가해물 파편 — 작업자 몸에 실제로 부딪힌 것은 숫돌 파편이다.

혼동 주의: 연삭기가 직접 몸에 닿은 것이 아니므로 가해물을 연삭기로 쓰면 틀린다.

① 60
② 15

[해설]

산업안전보건법 시행규칙에 안전보건개선계획서의 제출 기한과 심사 기한이 정해져 있다.

• 제출 — 사업주는 수립·시행 명령을 받은 날부터 60일 이내에 관할 지방고용노동관서의 장에게 제출한다.
• 심사 — 지방고용노동관서의 장은 접수일부터 15일 이내에 심사하고 그 결과를 사업주에게 알린다.

혼동 주의: 계획서를 작성하는 사업주 쪽 기한(60일)이 관서의 심사 기한(15일)보다 길다.

① 링의 단면지름 감소가 제조 당시 지름의 10%를 초과한 경우

② 달기체인 길이의 증가가 제조 당시 길이의 5%를 초과한 경우

③ 균열이 있거나 심하게 변형된 경우

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조제1항에 따라 곤돌라형 달비계에는 아래 상태의 달기 체인을 쓸 수 없다.

• 링 단면지름 감소 — 마모로 링이 제조 당시 지름보다 10%를 넘게 가늘어진 것.
• 길이 증가 — 체인이 제조 당시 길이보다 5%를 넘게 늘어난 것(링이 늘어나 강도가 떨어졌다는 신호).
• 균열 또는 심한 변형 — 파단의 직접적인 원인이 된다.

혼동 주의: 달비계용 와이어로프는 지름 감소가 공칭지름의 7%를 넘으면 사용할 수 없다.

⑤ ->
① ->
⑥ ->
④ ->
② -> ③

[해설]

안전성 평가는 자료를 갖춘 뒤 평가하고, 대책을 세운 다음 다시 검증하는 순서로 진행한다.

순서는 자료정비 → 정성적평가 → 정량적평가 → 대책검토 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가이다.

• 자료정비 — 공정계통도·배치도 같은 평가 기초자료를 먼저 모은다.
• 정성적평가 — 체크리스트 등으로 설계·운전 관련 위험요인을 가려낸다.
• 정량적평가 — 물질·온도·압력·용량·조작 항목에 점수를 매겨 위험등급을 나눈다.
• 대책검토 — 위험등급에 맞는 설비·관리 대책을 세운다.
• 재해정보에 의한 재평가 — 같은 설비의 과거 재해사례에 비추어 대책을 다시 점검한다.
• FTA에 의한 재평가 — 위험등급이 높은 설비는 결함수분석(FTA)으로 한 번 더 검증한다.

외우는 요령: 정성적평가가 정량적평가보다 먼저이고, 재평가는 재해정보 다음에 FTA 순이다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(휴먼에러, 인체계측, 소음, 시스템 위험분석·안전성 평가 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 사업장 내 밀폐 공간의 위치 파악 및 관리

② 밀폐 공간 내 유해, 위험 요인의 파악 및 관리 방안

③ 밀폐 공간 작업 시 사전 확인 절차

④ 안전보건 교육 및 훈련

⑤ 밀폐 공간 작업 근로자의 건강장애 예방에 관한 사항

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제619조 제1항은 밀폐공간 작업을 시키는 사업주가 수립·시행할 밀폐공간 작업 프로그램의 내용을 정한다.

• 밀폐공간의 위치 파악 및 관리 — 사업장 안 어디에 밀폐공간이 있는지 목록화하고 관리한다.
• 유해·위험 요인의 파악 및 관리 방안 — 산소결핍·유해가스처럼 질식·중독을 일으킬 요인을 찾아 관리한다.
• 작업 시 사전 확인 절차 — 작업 전에 확인해야 할 사항을 점검하는 절차를 정한다.
• 안전보건 교육 및 훈련 — 작업자에게 위험성과 대응 요령을 교육한다.
• 건강장애 예방에 관한 사항 — 그 밖에 작업 근로자의 건강장해를 막는 조치를 담는다.

혼동 주의: 이 프로그램은 사업장 단위의 관리체계이고, 작업을 시작할 때마다 확인하는 사항은 같은 조 제2항에 따로 정해져 있다.

① A = 0.05 × 0.1 = 0.005

② B = 1 - (1 - 0.05)(1 - 0.1) = 0.145

③ 고장 발생확률 T = A × B = 0.005 × 0.145 = 0.000725

④ 신뢰도 R(t) = 1 - 발생확률 = 1 - 0.000725 = 0.999275 = 1

[해설]

FT도에서 AND 게이트는 확률을 곱하고, OR 게이트는 1 − (1 − p₁)(1 − p₂)로 계산한다.

AND 게이트 A:
A = 0.05 × 0.1 = 0.005
OR 게이트 B:
B = 1 − (1 − 0.05)(1 − 0.1) = 1 − 0.95 × 0.9 = 0.145

정상사상 T는 A와 B의 AND 결합이다.
T = 0.005 × 0.145 = 0.000725

신뢰도는 고장이 나지 않을 확률이다.
R(t) = 1 − 0.000725 = 0.999275 ≒ 1

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(FT도·컷셋, 휴먼에러, 신뢰도·고장률 계산, 조도 계산 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

1) 갱폼

2) 슬립 폼

3) 클라이밍 폼

4) 터널 라이닝 폼

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제331조의3 제1항에서 말하는 작업발판 일체형 거푸집은 거푸집과 작업발판을 한 몸으로 만들어 그 위에서 설치·타설 작업을 하는 거푸집이다.

• 갱폼 — 대형 벽체용 거푸집을 작업발판과 하나로 묶어 크레인으로 통째로 옮겨 쓴다.
• 슬립 폼 — 콘크리트를 치면서 거푸집을 연속으로 끌어올려 사일로·굴뚝 같은 구조물을 만든다.
• 클라이밍 폼 — 이미 굳은 벽체에 거푸집을 걸고 한 층씩 타고 올라가며 시공한다.
• 터널 라이닝 폼 — 터널 안쪽 둘레에 콘크리트를 치는 이동식 거푸집이다.

별도 비계 없이 발판에서 바로 작업할 수 있어 추락 위험이 줄지만, 인양·해체할 때는 따로 안전조치가 필요하다.

위에서부터 금연, 산화성 물질 경고, 고온경고

[해설]

세 표지는 산업안전보건법 시행규칙 별표 6에 나오는 안전보건표지다. 맨 위는 금지표지이고 아래 두 개는 경고표지다.

• 금연은 빨간 원과 사선 안에 담배가 그려진 금지표지다.
• 산화성물질 경고는 빨간 마름모 안에서 원 위로 불꽃이 타오르는 그림이며, 가열·압축하거나 강산·알칼리를 더하면 강한 산화성을 띠는 물질이 있는 곳에 붙인다.
• 고온경고는 노란 삼각형 표지이며, 아주 뜨거운 물체나 장소(주물작업장 등)에 붙인다.

혼동 주의: 원 위에 불꽃이 있으면 산화성물질 경고이고, 불꽃만 있으면 인화성물질 경고다.

4200 / 2 / Cos (60/2) = 2424.87kN

[해설]

두 가닥으로 인양하면 각 로프는 하중의 절반을 수직으로 받고, 로프가 상부각도의 절반만큼 기울어 있으므로 cos 값으로 나눠 준다.

T = W / 2 / cos(θ/2)
T = 4200 / 2 / cos 30° = 2100 / 0.866
T = 2424.87 kN

혼동 주의: cos에는 상부각도 60°를 그대로 넣지 않고 절반인 30°를 넣는다.

① 채용시의 교육

② 정기교육

③ 특별교육

④ 작업내용변경시의 교육

[해설]

산업안전보건법 제29조는 사업주가 근로자에게 실시할 안전보건교육을 실시 시점에 따라 나눈다.

• 채용 시의 교육 — 근로자를 새로 채용했을 때 업무에 투입하기 전에 실시한다.
• 정기교육 — 재직 근로자에게 주기적으로 반복 실시한다.
• 특별교육 — 유해·위험작업에 채용하거나 그 작업으로 바꿔 배치할 때 추가로 실시한다.
• 작업내용 변경 시의 교육 — 배치전환 등으로 작업내용이 바뀔 때 실시한다.

혼동 주의: 건설업 기초안전보건교육은 건설 일용근로자에게만 해당하는 별도 교육이라 이 네 가지 구분에 들지 않는다.