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기계공작 2학기 중간 주관식 해설 페이지
1번
내경 절삭 시 주의사항
1. 공구의 날끝이 공작물의 중심에 일치해야 한다.
2. 구멍보다 자루가 길면 떨림과 휨이 발생한다.
3. 바이트 자루가 가늘면 휨량이 늘어나고 떨림이 발생한다.
4. 외경절삭 보다 적게 절삭한다.
2번
절삭열의 측정방법
칼로리미터에 의한 측정 방법
시온도료에 의한 방법
복사고온계에 의한 방법
열전대에 의한 측정 방법
칩색깔에 의한 측정방법
3번
선반에서 테이퍼를 절삭하는 방법
복식 공구대를 경사시키는 방법
심압대를 편위시키는 방법
테이퍼를 절삭시키는 방법
총형 바이트를 사용하는 방법
4번
절삭유 구비조건
화학적으로 안정된다.
마찰계수가 낮아야 한다.
윤활성이 좋아야한다.
냉각성이 우수해야한다.
인체에 유해하지 않아야 한다.
5번
선반의 부속 품 및 종류
1. 압축공기 척 - 공작물을 붙이고 떼는 것을 신속 확실하게 동작 시키는 것
2. 센터드릴 -중심 구멍을 내는 것
3. 방진구 - 떨림을 방지해주는 것
4. 돌리개 - 양센터작업을 할떄 사용하는 것
5. 면판 - 큰 공작물을 고정시킬 때 사용하는 것
6번
공작기계의 일반적 구비조건
1. 가공물의 치수정밀도가 좋아야한다.
2. 동력손실이 적어야 한다.
3. 조작이 용이하고 안정성이 있어야 한다.
4. 가공능력이 커야한다.
5. 운영비용이 저렴해야 한다.
7번
절삭유 사용 목적
바이트 및 공작물 냉각
공구수명 연장
정밀도 저하 방지
세척작용으로 인해 칩의 절삭방해 요인을 제거한다.
윤활작용으로 인해 공구마모와 절삭저항을 감소한다.
8번
절삭작업에서 구성인선을 감소시키는방법
절삭속도를 빠르게 한다.
절삭 깊이를 적게한다.
경사각을 크게한다.
초경합금 공구를 사용한다.
윤활성이 좋은 절삭제를 사용한다.
9번
절삭저항을 변화시키는 요소
공구 날끝의 모양
절삭속도
절삭면적
공작물재질
절삭제
10번
보통선반의 크기
베드위의 스윙
왕복대위의 스윙
배드의 길이
양 센터 사이의 최대거리
11번
절삭공구의 수명을 판정하는 방법
1. 공구의 마모가 일정량 달했을때
2. 가공된 가공물 표면에 반점이 생겼을 때
3. 가공표면 거칠기 정도가 나빠졌을때
4. 절삭동력이 급격히 낮아졌을 때
5. 절삭성이 나빠졌을 때
12번
공구재료의 기계적 성질
고온경도
내마모성
강인성
가격이 싸고 제작 쉬울것
마찰계수 작을 것