◦ 발생원인
- 주조방안이 불량한 경우, 즉 압탕의 위치와 크기 및 모양이 부적절하여 용탕의 보급이 적절하지 않은 경우
- 주물의 모양이 불량하여 과열부가 생기는 경우
- 용탕이 산화된 경우
- 탄소, 규소 함유량이 적은 경우
- 구조적으로 두께가 급격히 변하는 경우
◦ 방지대책
- 충분한 정압을 얻도록 탕구를 높인다
- 과열부에 충분한 냉금(Chill Metal)을 부착한다
- 수축공을 압탕 내로 유도하기 위해 주물의 하부에서 상부로 방향성 응고가 진행되도록 주조방안을 결정한다
- 주입온도를 필요 이상으로 높이지 않으며 주입한 용탕이 장시간 용융상태로 있지 않도록 한다
- 주물의 두께를 가능한 한 얇게 하고, 두께가 급격히 변하는 부분이 없도록 한다
- 탄소, 규소 함유량이 높아 응고수축이 적은 합금을 선택한다.
2번
수축공의 발생원인, 방지대책12회
[유사] 주물 수축으로 생기는 수축공의 크기에 영향을 미치는 인자 5가지를 쓰시오. [02] [09]
◦ 주물의 크기 및 형상
◦ 대기압 및 압탕의 작용
◦ 주형재료의 특성
◦ 탕구와 압탕의 크기, 형상, 위치 및 처리방법
◦ 금속의 화학적 성질
3번
수축공의 발생원인, 방지대책12회
[유사] 다음 그림의 A부분에서 수축공이 발생하였다.
이를 방지하기 위해 방향성 응고가 일어나도록 그 해결책 3가지를 그림으로 그려 설명하시오. [12] [16]
정답
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4번
수축공의 발생원인, 방지대책12회
축공(Shrinkage Cavity)의 발생원인과 방지대책 3가지를 쓰시오 [13회]
◦ 발생원인
- 주조방안이 불량한 경우, 즉 압탕의 위치와 크기 및 모양이 부적절하여 용탕의 보급이 적절하지 않은 경우
- 주물의 모양이 불량하여 과열부가 생기는 경우
- 용탕이 산화된 경우
- 탄소, 규소 함유량이 적은 경우
- 구조적으로 두께가 급격히 변하는 경우
◦ 방지대책
- 충분한 정압을 얻도록 탕구를 높인다
- 과열부에 충분한 냉금(Chill Metal)을 부착한다
- 수축공을 압탕 내로 유도하기 위해 주물의 하부에서 상부로 방향성 응고가 진행되도록 주조방안을 결정한다
- 주입온도를 필요 이상으로 높이지 않으며 주입한 용탕이 장시간 용융상태로 있지 않도록 한다
- 주물의 두께를 가능한 한 얇게 하고, 두께가 급격히 변하는 부분이 없도록 한다
- 탄소, 규소 함유량이 높아 응고수축이 적은 합금을 선택한다.