용탕이 산회되어 있는경우
장입시기에 녹이나 불순물이 많은 경우
압탕의 위치를 잘못 설치하였을 경우
압탕의 높이가 낮아 압탕 효과가 부족한 경우
구조적으로 단면의 두께가 고르지 않거나 급변하는 부위가 있는 경우
2번
수축공/냉금/압탕
냉금(Chill) Chill Test 목적
접종제 첨가의 유효성 평가를 위해
주철의 성분변화를 확인하기 위해
강제 냉각시 주철의 칠양을 측정하기 위해
3번
수축공/냉금/압탕
냉금메탈(Chill Metal)
압탕효과가 불충분 할때 응고를 촉진시키기 위해 사용
4번
수축공/냉금/압탕
냉금(Chill) 방향성 응고
압탕이 먼곳부터 차례로 압탕쪽으로 응고되는 현상
주형의 얇은 부분부터 두꺼운 곳으로 응고하도록 압탕을 사용한다
5번
수축공/냉금/압탕
냉금표시
냉금표시
6번
수축공/냉금/압탕
압탕 (1)구비조건
(2)주물 응고 소요시간
- 압탕의 크기가 충분히 커야한다( 주물보다 나중에 응고할수 있도록 )
주물의 응고수축을 보충할수 있을 정도로 오랫동안 액체금속을
유지해야한다
- 주물에서부터 압탕쪽으로 지향성 응고가 일어나도록 설치한다
압탕은 무줄의 모든부분에 정압이 유지되도록 설치해야하며, 대기에
개방되어야 한다
- 용융금속을 절약할수있는 압탕을 적게해야하는 등 경제적인 측면도
고려해야한다
주물 응고 소요시간
- 시간 = K ( V /A )²