[가구제작기능사 필기] 04년 1회차 기출문제 정답·해설 페이지

제도판재로는 옹이가 없고(무절) 결이 고른 곧은결 판재가 적합한데, 예로부터 경북 춘양 지역에서 나는 소나무인 춘양목(보기의 '춘향목')이 무절재로 이름이 높아 제도판에 널리 쓰였다.
참나무·단풍나무·느티나무는 무늬결이 강하고 뒤틀림이 생기기 쉬워, 평활함을 오래 유지해야 하는 제도판면에는 맞지 않는다.

입체의 각 면을 하나의 평면 위에 펼쳐서 그린 도면을 전개도라고 한다.
투시도는 원근감을 살린 그림이고 음영도는 명암을 표현한 도면이므로, 면을 평면으로 펼친다는 설명과는 성격이 다르다.

시점을 대상물보다 훨씬 높은 위치에 두고 내려다보듯 그리는 투시도를 조감투시도라 하며, 그만큼 시점의 높이가 가장 높다.
평행투시도·경사투시도·입체투시도는 시점이 대체로 사람의 눈높이 부근에 있어 조감투시도만큼 높지 않다.

투시도는 원근감을 살려 눈에 보이는 대로 그리므로 실제 치수가 정확히 나타나지 않고, 투상도는 등각으로 그리면 치수를 그대로 옮겨 그릴 수 있다. 이 점들이 두 도법을 가르는 차이다.
반면 투상도는 물체의 면을 그대로 옮겨 그리는 방식이어서 오히려 작도가 단순한 편이므로, 투상도가 복잡하다는 서술은 두 도법의 차이점이라 할 수 없다.

좌면과 등받침·팔굽받침처럼 몸을 직접 지지하는 부분과 이를 받치는 다리로 구성된 가구는 휴식가구로 분류되며, 의자·소파류가 대표적이다.
작업가구는 책상처럼 작업면 위주로, 수납가구는 서랍·문짝 위주로 구성되어 인체를 직접 지지하는 구조와는 차이가 있다.

연속·점층·반복의 원리는 같은 요소를 규칙적으로 되풀이하여 시각적인 율동미를 만들어내는 원리들이다.
반면 대칭의 원리는 좌우나 상하가 동일하게 짝을 이루어 안정감을 주는 균형(안정)의 원리에 가까워 율동미와는 거리가 있다.

조형의 요소는 형태를 이루는 시각적 성분인 빛·색·재질(그 밖에 점·선·면·형태 등)을 가리킨다.
바람은 촉각이나 환경 조건에 관련된 요소일 뿐, 눈에 보이는 조형 요소로 다루지 않는다.

가구 제도에서 치수의 단위는 mm를 원칙으로 하며, mm 단위를 쓸 때는 단위기호를 표시하지 않는다.
치수는 특별한 지시가 없는 한 마무리 치수를 표시한다.
치수는 치수선 중앙 상부에 기입하는 것이 원칙이다.
간격이 좁아 연속될 때는 지시선을 그어 치수를 기입한다.
이 세 가지 기입 방식은 모두 옳고, 치수 단위를 cm로 표시한다는 설명만 실제 원칙과 다르다.

A가 가리키는 것은 절단면을 일정 간격으로 나란히 그은 45° 가는 실선이므로 해칭선이다.
해칭선은 물체를 잘라 낸 절단면임을 나타내는 표시로, 단면의 외형선 안쪽을 같은 방향·같은 간격의 가는 실선으로 채운다. 그림에서도 가운데가 ㄷ자로 파인 부재의 잘린 면 전체가 한 방향 빗금으로 채워져 있다.
파단선은 부재의 일부만 잘라 냈음을 나타내는 지그재그나 물결 모양의 한 줄이다.
가상선은 이동 위치나 인접 부분을 나타내는 가는 이점쇄선이어서 면을 채우지 않는다.

평면도·배치도와 같은 도면은 실제 방위와 일치하도록 원칙적으로 북쪽을 도면의 위쪽으로 하여 그린다.
이렇게 방위를 통일해야 여러 도면을 함께 볼 때 건물이나 가구의 배치 관계를 혼동 없이 파악할 수 있다.

직각을 3등분하면 세 호는 모두 30°로 같아지지만, 반지름 OA와 30° 호의 길이는 서로 같아질 수 없다. 그래서 선분 OA가 호 AD와 같다고 한 설명이 틀렸다.
이 작도는 반지름 OA로 호 AB를 그린 뒤, A와 B를 각각 중심으로 같은 반지름의 호를 그어 큰 호와 만나는 점 C·D를 잡는 방법이다. 반지름이 같은 정삼각형이 만들어져 한 번에 60°가 잘리고 남는 각이 30°가 되므로, 결과적으로 호 AD = 호 DC = 호 BC가 성립한다.
길이로 확인하면 반지름을 r이라 할 때
30° 호의 길이 = r × (30 ÷ 180) × π
= 약 0.524 r
로, 반지름 r의 절반 남짓밖에 되지 않는다.

붙박이 가구는 실내 공간과 하나로 어우러지도록 통일된 배치와 마감재의 조화를 우선 고려해 설계한다.
가구를 여기저기 분산적으로 배치하면 공간의 통일감과 기능적 동선이 흐트러지므로, 붙박이 가구 디자인에서 바람직한 방향과는 거리가 멀다.

치수보조선은 가는 실선으로 치수선에 직각으로 그리되, 치수선 바깥으로는 2~3mm 정도만 짧게 연장하는 것이 원칙이다.
15~20mm씩 길게 늘여 긋는 것은 지나쳐서 도면을 어수선하게 만들므로 옳은 작도법이 아니다.
치수보조선을 외형선에서 2~3mm 정도 띄워 긋기 시작하는 것, 화살표 크기를 선 굵기와 어울리게 하는 것, 도면에 방해되지 않는 위치에 치수선을 긋는 것은 모두 올바른 설명이다.

투시도의 구도를 잡을 때 시선의 각도(시각)는 60° 이내로 두어야 원근이 자연스럽게 표현된다.
이보다 시각을 넓게 잡으면 화면 가장자리로 갈수록 형태가 심하게 왜곡되어 부자연스러운 그림이 된다.

납심과 고무로 만들어져 손으로 구부린 모양대로 곡선을 그릴 수 있는 제도용구는 자유곡선자이다.
운형자와 형판은 정해진 곡선 틀을 따라 베끼는 용구이고 축척자는 길이를 줄여 재는 용구이므로, 자유롭게 구부려 쓰는 용도와는 다르다.

원목을 1~2개월 물에 담갔다가 수증기를 쐬어 주는 것은 목재 속에 남아 있는 진(수지)을 빼내기 위한 처리이다.
진이 남아 있으면 건조나 접착, 도장 후에도 배어 나와 얼룩이나 접착 불량을 일으키므로 미리 제거해 준다.

목재의 수축은 방향에 따라 차이가 커서, 나이테를 따라 도는 둘레 방향(접선 방향)의 수축률이 가장 크다.
그 다음이 지름 방향(방사 방향)이고, 길이(섬유) 방향의 수축은 매우 작아 실질적으로 무시할 수 있는 수준이다.

변재는 심재보다 수분을 많이 머금고 있어 건조할 때 변형이 더 크게 나타난다.
비중이 작은 목재일수록 변형률이 작다.
목재는 섬유 방향에 따라 건조수축률이 서로 다르다.
자연건조보다 인공건조를 거친 목재가 변형이 더 적다.
이 세 가지 설명은 모두 옳으므로, 심재보다 변재의 변형이 크다는 내용만 사실과 반대된다.

목재 인공건조법 가운데 가장 널리 쓰이는 방식은 증기건조이다.
밀폐된 건조실에 증기를 넣어 온도와 습도를 조절하면서 건조하므로 대량의 목재를 균일하게 건조할 수 있어 산업 현장에서 표준적으로 채택된다.

성장 방식에 따라 나무를 나누면, 형성층이 있어 해마다 바깥쪽에 나이테를 더하며 굵어지는 외장수와, 형성층 없이 줄기 안쪽에서 조직이 만들어져 자라는 내장수로 구분된다.
야자수는 외떡잎식물로 형성층에 의한 비대생장을 하지 않아 나이테나 심재·변재의 구분이 생기지 않는 내장수에 해당한다. 소나무·잣나무(침엽수)와 느티나무(활엽수)는 모두 형성층을 가진 외장수이다.

목재의 벌목은 나무의 생리활동이 줄어들어 수액이 적고 함수율이 낮은 겨울철에 하는 것이 가장 알맞다.
이 시기에 벤 나무는 건조가 빠르고 변색이나 부패, 충해의 위험도 적어 목재의 품질을 지키는 데 유리하다.

활엽수의 조직에서 섬유보다 굵고 큰 세포가 섬유 방향과 나란히 배열되어 있는 것은 물관(도관)이다.
물관은 뿌리에서 흡수한 수분과 양분을 줄기 위쪽으로 이동시키는 통로 역할을 하며, 침엽수에는 도관이 없고 헛물관(가도관)이 그 역할을 대신한다.

대나무는 나무가 아니라 벼과에 속하는 식물로, 줄기 둘레에 해마다 층을 더해가는 형성층 생장을 하지 않기 때문에 나이테가 생기지 않는다.
감나무·나왕·참죽나무는 모두 형성층을 가진 목본 활엽수여서 해마다 자란 층이 나이테로 남는다.

수심(나이테 중심)에 가장 가깝게 켜는 B 부분이 곧은결 판재이다.
그림에서 통나무 마구리의 나이테 중심은 B 구간에 접해 있고, B의 켜기선은 나이테를 거의 직각으로 가로지른다. 이렇게 켜면 판면에 나이테가 나란한 줄무늬로 나타나는 곧은결(정목)이 된다.
반대로 A·C·D처럼 수심에서 멀어질수록 켜기선이 나이테와 접선 방향으로 만나 산이나 물결 모양 무늬의 널결(판목)이 된다. 곧은결은 널결에 비해 수축·변형이 작고 마모에도 강해 좋은 재료로 친다.

은행나무는 잎이 넓적해도 겉씨식물(나자식물)에 속해 분류상 침엽수로 취급되며, 활엽수가 아니다.
활엽수가 침엽수보다 강도가 크다.
활엽수는 가구재로 많이 쓰인다.
침엽수는 구조재로 많이 쓰인다.
이 세 설명은 침엽수와 활엽수의 일반적 특성과 일치하므로 옳고, 은행나무를 활엽수라고 한 설명만 틀렸다.

폴리에틸렌수지는 열을 가하면 연화되고 식으면 다시 굳는 열가소성수지이지, 한 번 굳으면 다시 녹지 않는 열경화성수지가 아니다.
멜라민수지와 폴리에스텔수지만 열경화성수지에 해당하므로, 폴리에틸렌수지까지 열경화성으로 묶은 설명이 잘못되었다.

못의 지보력(고정력)은 여러 겹의 단판을 섬유방향이 서로 엇갈리게 붙인 합판에서 가장 좋게 나타난다.
결이 교차하며 짜여 있어 못을 박아도 갈라지거나 빠지기 어려운 구조이기 때문이다.

로터리 베니어는 통나무를 나이테를 따라 두루마리를 풀듯 연속으로 벗겨내는 방식으로, 넓은 단판을 얻을 수 있고 생산성이 높아 합판 제조의 대부분을 차지한다.
다만 이 방식으로 만든 단판은 나이테를 따라 벗겨낸 소용돌이 무늬가 나타나므로, 곧은결의 장식적인 무늬를 살리는 용도로는 슬라이스드 베니어가 쓰이지 로터리 베니어가 쓰이지 않는다.

합판은 서로 직교하도록 붙인 단판을 홀수 매로 구성해야 양면이 대칭을 이루어 안정된다.
함수율 변화에 따른 팽창·수축이 적다.
큰 면적의 평면 재료를 얻을 수 있다.
균일한 강도의 재료를 얻을 수 있다.
이 세 가지는 합판의 실제 장점과 일치하므로 맞고, 단판 매수가 홀수가 아니어도 된다는 설명만 잘못되었다.

단백질계 접착제는 동식물의 단백질 성분을 원료로 하며, 카제인(우유 단백질)·콩풀(대두 단백질)·알부민(동물성 단백질)이 대표적이다.
고구마는 단백질이 아니라 전분(녹말)을 주성분으로 하므로 전분계 접착제의 원료에 해당한다.

날개가 크랭크(꺾인) 모양으로 되어 있어 경첩 하나로 양쪽 방향 모두 여닫을 수 있는 철물이 크랭크 경첩이다.
나비 경첩은 문틀 한쪽에 달아 한 방향으로만 여닫히고, 유리문 경첩은 유리문을 물려 고정하는 전용 철물이며, 숨은 경첩은 문을 닫으면 밖에서 보이지 않도록 매입하는 가구문용 경첩으로 모두 한 방향 개폐에 쓰인다.

밀폐된 처리조에서 목재에 배기와 가압 과정을 조합해 방부제를 강제로 스며들게 하는 방법은 가압주입법이다.
약제가 목재 깊숙이 균일하게 침투하고 흡수량도 많아, 열거된 방부처리법 중 방부 효과가 가장 뛰어나다.

금속은 비중이 크고 녹이 슬기 쉬우며 색채가 다양하지 못하다는 점이 목재 등 다른 재료에 비해 결점으로 꼽힌다.
반면 경도가 높다는 성질은 내구성과 강성이 뛰어나다는 뜻이므로 오히려 장점에 해당해, 결점으로 보기 어렵다.

알루미늄은 표면에 얇은 산화막이 생겨 중성 환경에서는 내식성이 있고 전성·연성도 크지만, 알칼리나 염분이 많은 해수에는 약해 쉽게 부식된다.
염산과 같은 산성 용액에서는 빠르게 침식된다.
내식성과 전·연성이 크다.
연질이고 강도가 작다.
이 세 가지 설명은 알루미늄의 실제 성질과 맞으므로, 알칼리·해수에 강하다는 설명만 사실과 어긋난다.

활엽수의 물관(도관)은 크기와 배열 형태가 수종마다 특징적으로 달라, 수종을 구별하는 중요한 단서로 활용된다.
영양물질 저장이나 수액의 수평 이동, 수지의 분비·저장은 각각 방사조직이나 수지관이 담당하는 기능으로 도관의 역할과는 구분된다.

막대패는 거친 면을 빠르게 깎아내는 대패이므로 날을 가장 많이 내밀어 쓰며, 그 내밀기는 1/2mm 정도가 기준이다.
중대패·마무리대패로 갈수록 날의 내밀기를 줄여 얇게 깎아야 표면이 곱게 마무리된다.

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목재를 이음하거나 맞출 때 접합 단면은 응력 방향에 직각이 되도록 만들어야 힘을 고르게 받아 튼튼하다.
응력이 적은 곳에서 접합한다.
이음·맞춤의 끝부분은 응력이 균등하게 전달되도록 한다.
맞춤면은 서로 밀착시켜 빈틈이 없게 한다.
이 원칙들은 모두 접합부를 튼튼하게 하는 옳은 방법이며, 단면을 응력 방향과 나란하게 둔다는 설명만 반대로 되어 있다.

사포질은 나무결 방향을 따라 문질러야 하는 것이 원칙이다.
나무결과 직각 방향이나 회전동작으로 사포질하면 결을 가로지르는 흠집이 남아 마무리 작업으로 적당하지 않다.
셸락은 건조가 빨라 붓을 빠르게 움직여 칠하는 것이 맞는 요령이다.
칠감은 오래 두지 않고 사용 직전 잘 저어 쓰는 것이 맞다.
앞서 칠한 면이 완전히 건조된 뒤 다음 칠을 올리는 것도 올바른 순서다.

맞춤면에 물린 장의 수가 모두 다섯이므로 다섯장 사개맞춤이다.
그림의 모서리를 보면 한쪽 판재 마구리에 장이 세 개, 맞은편 판재 쪽에 두 개가 서로 엇갈려 끼워져 합쳐서 다섯 장이 된다. 사개맞춤은 이렇게 장과 홈을 번갈아 따내 물리는 상자 모서리 맞춤이다.
장의 수는 부재의 나비와 두께에 따라 정하며, 장이 많을수록 접착 면적이 커져 빠짐 저항이 커진다. 명칭도 두장·석장·다섯장처럼 맞춤에 쓰인 장의 개수를 그대로 붙여 부른다.

면의 고운 정도(곱기)는 사포질·도장 등 마무리 공정에서 다듬는 사항이라 조립 직후에 곧바로 확인할 필요는 없다.
반면 직각도와 수평도는 부재가 뒤틀리거나 어긋난 채 접착제가 굳어버리면 바로잡기 어려우므로 조립 직후 즉시 점검해야 한다.
또한 접착제가 굳기 전에 삐져나온 부분을 제거해야 이후 사포질과 도장이 깨끗하게 되므로 접착제 제거 여부도 즉시 확인이 필요하다.

못을 서로 엇갈린 방향으로 비스듬히 박은 것이 가장 이상적이다.
못을 경사지게, 그것도 방향을 번갈아 박으면 못이 뽑히려 할 때 서로 반대 방향으로 버티게 되어 인발(뽑힘) 저항이 크게 늘어난다. 그림에서도 이웃한 못끼리 서로 반대쪽으로 기울어 엇갈려 있다.
못을 모두 수직으로 곧게 박은 것은 박은 방향 그대로 빠져나올 수 있어 저항이 가장 작다.
모두 같은 방향으로만 기울여 박은 것은 기운 반대쪽으로 힘이 걸리면 한꺼번에 빠지고, 못이 같은 섬유 줄을 따라 들어가 갈라짐도 생기기 쉽다.

먹줄치기(먹매김)는 크고 긴 부재나 중요 부재부터 우선 배치해 폐재를 최소화하는 것이 원칙이다.
처음부터 목재를 마구 분할해버리면 오히려 남는 부분의 이용 가치가 줄어들기 때문에, 나머지의 이용가치가 한층 많아진다는 설명은 사실과 반대이다.
다만 굽거나 역결 방향이어서 다루기 어려운 불규칙한 재료는 예외적으로 먼저 분할해 두는 것이 효율적이다.

주먹장부(주먹맞춤)는 촉 모양이 뿌리보다 끝이 넓어 빠지지 않는 형태이므로, 부재를 잡아당기는 인장력이 걸리는 자리에 특히 필요하다.
압축력이나 전단력, 경도가 요구되는 상황이라면 굳이 빠짐 방지 형태의 촉을 쓸 필요가 없어 다른 이음·맞춤 방식으로도 충분하다.

장부구멍을 가로재 마구리에서 충분히 안쪽으로 물려 판 맞춤이 가장 옳다.
그림의 점선은 가로재 속에 파인 장부구멍이다. 옳은 맞춤에서는 세로재 마구리 한쪽에 어깨를 두어 장부가 가로재 끝에서 먼 쪽에 자리 잡고, 그만큼 마구리 쪽에 살이 두껍게 남아 조립할 때나 쓰는 동안에도 끝이 터지지 않는다.
세로재 폭 전체를 그대로 장부로 만든 것은 장부구멍이 가로재 마구리 가까이까지 뚫려 끝이 쉽게 쪼개진다.
장부를 오히려 마구리 쪽으로 치우치게 둔 것은 남는 살이 가장 얇아 가장 불리하다.

평장부를 가공할 때는 결 방향을 따라 크기를 잡는 켜기를 먼저 하고, 길이를 정리하는 자르기를 나중에 하는 순서가 원칙이다.
이 순서를 거꾸로 설명하면 실제 가공 순서와 맞지 않아 잘못된 설명이 된다.
톱질은 먹줄 바깥쪽에 날을 대어 먹줄을 남기고, 내다지 장부는 구멍 깊이보다 길게, 반다지 장부는 구멍 깊이보다 3㎜ 정도 짧게 만드는 것은 모두 올바른 방법이다.

장부 뿌리에 턱(어깨)이 두 단으로 져 있으므로 쌍턱장부이다.
그림의 각재 끝을 보면 굵은 몸체에서 한 번 턱이 지고, 거기서 다시 한 단 더 좁아진 뒤 맨 끝에 장부가 나와 있다. 이렇게 두 개의 턱이 층을 이루면 맞춤면이 두 번 밀착돼 흔들림과 비틀림을 잘 잡아 준다.
지옥장부는 장부 끝에 쐐기를 박아 장부구멍 속에서 벌어지게 한 것이라 겉모양에 층진 턱이 드러나지 않는다.
부채장부는 장부의 나비가 부채처럼 한쪽으로 넓어지는 형태로, 그림의 계단형 턱과는 다르다.

무늬목은 지나치게 바짝 건조시키면 오히려 뻣뻣해지고 갈라지기 쉬워 접착력이 떨어진다.
완전히 건조시킨 무늬목일수록 접착력이 우수하다는 설명은 사실과 다르며, 적당한 수분이 남아 있는 상태에서 재단하는 것이 접착에 유리하다.
여러 장을 겹쳐 재단해 무늬를 맞추는 것, 무늬목이 아니라 붙일 면에 접착제를 바르는 것, 습기가 마른 뒤 이음 부분부터 다림질하는 것은 모두 올바른 방법이다.

물건 사이에 끼이거나 말려든 상태의 재해는 협착으로 분류한다.
넘어지는 것은 전도, 압력에 의해 터지는 것은 파열, 날아온 물체에 맞는 것은 비래로 구분되므로 이 사고 형태와는 다르다.

서랍은 앞판·뒤판·양쪽 옆판·바닥판까지 5개 부재로 몸체를 구성한다.
여기에 목재 손잡이 1개가 더해지므로 손잡이가 달린 서랍을 만드는 데 필요한 부재는 모두 6개가 된다.

꽂음촉(둥근촉) 맞춤은 촉과 구멍이 정확히 맞아야 하는 이음이라, 양쪽 부재에 구멍을 정확한 위치와 각도로 뚫는 작업이 가장 까다롭다.
촉의 수량이나 굵기, 길이는 부재 두께에 맞춰 비교적 간단히 정할 수 있지만, 구멍 위치가 조금만 어긋나도 접합면이 맞지 않으므로 정확한 구멍 뚫기가 핵심 난이도를 좌우한다.

나무못은 구멍보다 아주 약간만 굵게 만들어야 무리 없이 박히면서도 헐겁지 않다.
구멍보다 1.5배 이상 크게 만들면 박을 때 부재가 쪼개지거나 아예 들어가지 않으므로 이 설명은 잘못되었다.
네모송곳으로 나무못보다 약간 작고 길게 예비 구멍을 뚫는 것, 못 끝을 살짝 잘라내고 접착제를 발라 박는 것, 못이 바닥에 닿는 느낌이 들면 박기를 멈추는 것은 모두 올바른 요령이다.

끝손질 대패(마무리 대패)는 표면을 아주 얇게 다듬는 것이 목적이므로 날끝이 대팻집 바닥에서 나오는 정도를 0.1㎜ 안팎으로 아주 작게 잡는다.
날 돌출량이 이보다 크면 얇고 매끈한 마무리 절삭이 아니라 거친 절삭이 되어 끝손질용으로 적합하지 않다.

한 부재를 결 방향이나 결의 직각 방향으로 오목하게 파내고 다른 부재의 옆면·마구리면을 끼워 맞추는 방식은 홈맞춤이라 한다.
반턱맞춤은 두 부재를 반씩 걷어내 겹치는 방식이고, 장부맞춤은 촉과 구멍으로 끼우는 방식, 연귀맞춤은 모서리를 45도로 빗잘라 맞추는 방식이라 이 설명과는 다르다.

대팻집이 짧고 볼록한 바닥면을 가져 오목한 곡면 안쪽을 다듬는 데 쓰는 대패는 배대패이며, 원과 호의 크기(곡률)에 따라 여러 규격으로 만들어 쓴다.
홈대패는 홈을 파는 용도, 옆대패는 홈이나 턱의 옆면을 다듬는 용도, 남경대패는 양쪽에 손잡이가 달려 양손으로 당겨 쓰는 대패로 각각 쓰임이 달라 이 설명과 맞지 않는다.

평대패는 날을 끼우는 물매(끊는 날의 각)가 38도 정도로 잡혀 있어, 목재를 결 방향으로 무리 없이 얇게 저며낼 수 있다.
물매가 이보다 지나치게 서면 절삭이 무거워지고 지나치게 누우면 결이 뜯기기 쉬워, 일반적인 평대패는 이 정도를 표준으로 삼는다.

곡선 윤곽과 직선 절단이 함께 있으므로 띠톱·루우터·둥근톱 조합이 알맞다.
도면은 두께 20mm, 높이 500, 나비 250인 측판으로 윗부분 한쪽 모서리가 큰 곡선으로 둥글게 깎이고 아래쪽 가운데가 곡선으로 파여 있다. 곧은 변은 둥근톱으로 켜고 바깥 곡선은 띠톱, 파낸 자리와 모서리 다듬기는 루우터가 맡는다.
실톱은 얇은 판의 정밀한 속파기 곡선용이라 20mm 판재의 윤곽을 잘라 내기에는 맞지 않는다.
일면포·손밀이대패·각끌기는 면 깎기와 각진 구멍 파기용이라 곡선 절단을 할 수 없다.
크로스커팅소와 면취기는 직각 자르기와 모따기 전용이다.

접착제로 쓰기 좋은 아교는 건조되어 있으면서도 단단한 것이어야 접착력이 안정적이다.
건조되고 무른 것이어야 한다는 설명은 단단함 대신 무름을 요구하고 있어 좋은 아교의 조건과 어긋난다.
반투명하며 황색을 띤 백색인 것, 유리 같은 광택이 있는 것, 잘린 단면이 불규칙한 것은 모두 품질 좋은 아교를 고르는 기준으로 알려져 있다.

몰더 작업은 보통 넓은 면부터 가공한 뒤 홈처럼 국지적인 가공을 나중에 진행한다.
좌측면가공과 밑면가공으로 전체 형상을 먼저 잡고, 측면홈가공을 거친 뒤 밑면홈가공을 가장 마지막에 진행하는 순서가 된다.

고주파 집성기는 목재 내부까지 균일하게 가열할 수 있는 것이 장점이라, 오히려 두꺼운 목재의 집성에도 효과적으로 쓰인다.
균일 가열이 가능하므로 얇은 두께의 목재만 가능하다는 설명은 이 장점을 정반대로 해석한 것이라 틀렸다.
급속한 온도 상승, 전원 차단과 동시에 냉각되며 살충·살균 효과를 내는 점, 온도 조절이 자유로운 점은 모두 고주파 집성기의 실제 특징이다.