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68회
    168회

    구상흑연주철의 제조를 위한 공정순서를 (보기)에서 찾아 순서대로 쓰시오.


    [보기]

    탈황, 구상화 처리, 용해, 접종, 열처리, 주입, 후처리

    해설

    용해> 탈황 >구상화 처리> 접종 >주입> 후처리 >열처리

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    268회

    탕구의 면적 31mm² 탕도의 면적 124mm 주입구의 면적 124mm²일 때 물음에 답하시오

    1)탕구비

    2)이러한 탕구계를 무엇이라하는가?

    3)탕구계가 무엇인지 설명

    해설

    1) 탕구비: 1:4:4


    2) 이러한 탕구계를 무엇이라 하는가? 비 가압식 탕구계


    3) 탕구계가 무엇인지 설명 (탕구계의 기능?)


    주형의 공간에 용탕을 주입


    주형 침식과 가스 혼입을 방지하기 위해 가급적 난류를 일으키지 않고 주형에 인도할 것


    주물의 응고에 가급적 최적의 온도 구배를 이룰 것


    용탕이 탕구계를 통하여 유입될 때 적당한 제재 작용을 유도할 것

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    368회

    원형의 설계 시 고려해야 할 사항을 5가지 적으시오.

    해설

    원형의 인발 기울기

    코어프린트의 위치 및 크기

    수축여유

    필렛과 라운딩

    기계가공 여유

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    468회

    흑연의 구상화 처리법 5가지



    해설

    표면첨가법

    치주법

    포러스플러그법

    플런징법

    용탕통과처리법

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    568회

    주탕 불량(misrun)을 설명하고 발생원인 3가지 쓰시오.


    [1] 주탕 불량 :

    [2] 발생 원인 :

    해설

    [1] 주탕 불량

    용탕이 주형을 완전히 채우지 못하고 응고된 것


    [2] 주탕 불량 원인

    탕구방안이 잘못되어 주입속도가 늦다.


    넓을 주물 수평주입 시


    주입온도가 낮을 때

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    668회

    주물제품의 비파괴 검사방법을 적으시오.


    가. 내부검사(2가지)

    나. 외부검사(2가지)

    해설

    가. 내부검사(2가지)

    방사선 투과검사(RT)

    초음파 탐상 검사(UT)


    나. 외부검사(2가지)

    형광 침투검사(PT)

    자력검사(MT)

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    768회

    다이케스팅 형조임 장치 종류 3가지를 적으시오.



    해설

    증압실린더식 형조임 장치

    보조 실린더식 형조임 장치

    부스터램식 형조임 장치

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    868회

    전기로의 특징 5가지를 적으시오.

    해설

    용해할 때 나쁜 영향을 받는 일이 적다


    저온에서 고온까지 광범위하고 정확하게 조절


    금속의 용해손실이 매우 적다


    용탕의 성분조절이 쉽고, 인건비가 절감된다.


    전력 및 내화재료 등의 유지비, 설치비가 많이 든다.


    열효율이 약 60% 정도이고, 작은 용량에서 부터 큰 용량까지 설치 할수 있다

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    968회

    C량이 2.0%와 1.2%이고, 주물설계에서 Si는 3.2%, P는1.6% 일 때 탄소 당량(CE)을 구하시오


    계산식 C. E =

    정답 C. E =

    해설

    계산식 C. E = C% +1/3(Si-P)%

    C.E = (2.0 + 1.2)% +(3.2 + 1.6) / 3 4.8%


    정답 C. E = 4.8%

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    1068회

    코어프린트 목적 3가지를 적으시오.


    코어의 고정

    코어의 가스 빼기

    코어의 위치지정

    해설

    코어의 고정

    코어의 가스 빼기

    코어의 위치지정

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    1168회

    원심주조법 종류 3가지를 적으시오.



    해설

    진 원심주조법

    반 원심주조법

    원심 가압 주조법

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    1268회

    도형제 역할과 이형제에 대해서 설명하시오.


    [1] 도형제

    [2] 이형제

    [3] 도형제의 역할

    해설

    [1] 도형제

    용융금속의 물리적 침투나 화학적 반응이 일어나는 것을 막고, 주물표면을 곱게 하려고 주형에 도장 하는 것


    [2] 이형제

    조형 작업 시 상형과 하형을 쉽게 분리하기 위하여 모형이 주물사에서 쉽게 빠지도록 분할 면이나 모형 표면에 뿌리거나 바르는 것


    [3] 도형제의 역할 2개

    주물의 살결을 곱게 한다.

    주물의 사락을 용이하게 한다.

    주형의 융착을 방지한다.

    사립간의 간격을 적게한다.

    용금의 침입을 방지한다

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    1368회

    Co2주형법에 대해 설명하시오.



    해설

    건조된 주물사에 점결제로 규산소다를 3~6% 첨가하고 혼련한 후 일반주물의 조형법과 같은 방법으로 조형한 후 주형에 CO2 가스를 취입 경화 시키는 방법

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    1468회

    자경성주형법에서 물음에 답하시오.


    점결제 :

    발열재 :

    붕괴촉진재 :

    해설

    점결제 : 규산소다

    발열재 : Fe - Si분말

    붕괴촉진재 : 목분 or 곡분

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    1568회

    주물사 노화도 측정방법 3가지를 쓰시오.



    해설

    강도(생형 압축강도) 측정에 의한 방법


    비중 측정에 의한 방법


    색소 흡착량에 의한 방법

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    1668회

    주입구 선택 시 고려해야 할 사항 4가지를 적으시오.



    해설

    탕도까지 깨끗하게 된 용탕을 빨리 주입할 수 있을 것


    용탕은 주형의 구석구석까지 잘 흐르게 할 수 있을 것


    주형에 들어간 용탕은 길게 흘러가지 않게 할 것


    주형이 파손되지 않게 할 것


    탕구 구멍의 위치는 중심에서 한쪽으로 벗어난 위치로 한다

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    1768회

    칠 시험 이란 무엇인지 설명하시오.



    해설

    접종제 첨가의 유효성 평가를 위해


    주철의 성분 변화를 확인하기 위해


    강제 냉각 시 주물의 칠 양을 측정하기 위해

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    1868회

    인베스트먼트 주조법을 설명하고, 세라믹 셀 몰드법이 솔리드 몰드법 보다 유리한 점을 적으시오.

    해설

    [1] 인베스트먼트 주조법

    모양이 복잡하고 치수 정밀도가 높은 주물을 만들 수 있다


    모든 재질에 적용할 수 있으며, 특수합금에 적합하다.


    주물표면이 아름답다.


    제품의 살 두께가 얇은 것(0.5mm)도 제작할 수 있다


    대량생산이 가능하며 대형주물에는 부적합하다.


    [2] 세라믹 셀몰드법이 솔리드 몰드 주형법보다 유리한 점

    내화물의 사용량이 현저하게 적어 주조 원가가 낮다.


    주형이 가벼워지므로 취급이 용이, 솔리드 주형법 보다는 큰 제품을 주조할 수 있다


    주형이 얇으므로 열 방출이 신속, 균일하며, 기계적 성질이 향상된다.


    주조 결함의 발생이 적다.


    치수 정밀도가 높다.


    단순반복작업으로 이루어지므로 주형 작업공정 자동화 할 수 있다.

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    1968회

    알루미늄 탈가스법 4가지를 적으시오.



    해설

    진공 탈가스법

    불활성가스 취입법

    탈 가스제 사용법

    재 용해법

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    2068회

    압탕의 구비조건에 대해서 4가지 적으시오.



    해설

    압탕은 주물보다 나중에 응고될 수 있도록 충분히 커야 한다..


    주물의 응고수축을 보충할 수 있게 오랫동안 액체금속을 유지 해야 한다.


    주물에서 압탕쪽으로 지향성 응고(방향성)가 일어나도록 설치


    용융금속을 절약할 수 있는 압탕을 적게 해야 하는 등 경제적인 측면고려

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