[특수용접기능사 필기] 03년 2회차 기출문제 정답·해설 페이지

정답은 '일렉트로슬랙용접'이다.
일렉트로슬랙용접은 용융된 슬래그의 저항열로 모재를 녹여 붙이는 융접법이다.
초음파용접은 압력과 진동으로 접합하는 압접이다.
연납땜은 낮은 온도에서 녹는 납재를 이용하는 납땜이다.
업셋맞대기용접은 압력을 가해 접합하는 압접이다.

정답은 '수소 가스'이다.
수소 불꽃은 겉불꽃이 청색이고 불꽃심이 무색이어서 백심이 뚜렷하지 않아 육안으로 불꽃을 조절하기 어렵다.
아세틸렌 가스 불꽃은 백심이 뚜렷해 불꽃을 조절하기 쉽다.
프로판 가스는 가스 절단용 연료로 많이 쓰이는 가스이다.
석탄 가스는 석탄을 건류해 얻는 가스이다.

정답은 '플라즈마 제트절단(plasma jet cutting)'이다.
플라즈마 제트절단은 고온의 플라즈마 제트로 스테인레스강이나 절단하기 어려운 합금강을 고속으로 정밀하게 절단하는 방법이다.
아크에어 가우징은 탄소 전극봉의 아크로 녹인 금속을 압축공기로 불어내 홈을 파는 방법이다.
금속 아크 절단은 피복 아크봉의 아크열로 모재를 녹여 절단하는 방법이다.
TIG 절단은 텅스텐 전극과 불활성 가스를 쓰는 아크로 비철금속을 절단하는 방법이다.

수소는 무색·무미·무취의 기체이며, 부탄가스라고 부르지는 않는다.
수중절단의 연료 가스로 사용된다는 설명은 맞는 내용이다.
무색, 무미, 무취의 기체라는 설명도 맞는 내용이다.
공업적으로 물의 전기분해로 제조한다는 설명도 맞는 내용이다.
따라서 부탄가스라고도 한다는 설명이 실제와 달라 틀린 내용이다.

정답은 '표준불꽃으로 용접시 매시간당 아세틸렌가스의 소비량을 리터로 표시한 것'이다.
가변압식 팁의 능력은 표준불꽃으로 용접할 때 한 시간 동안 소비하는 아세틸렌가스의 양을 리터로 나타낸다.
가변압식 팁 능력은 산소가 아닌 아세틸렌가스 소비량을 기준으로 한다.
가변압식 팁 능력은 분당이 아닌 시간당 소비량을 기준으로 한다.
분당 산소 소비량은 시간 단위와 가스 종류가 모두 기준과 다르다.

그림의 이음은 '모서리 이음'이다.
그림은 가로로 놓인 판의 끝 모서리에 세로로 선 판의 윗 끝이 맞닿아, 두 판이 직각으로 모서리를 이루게 맞춘 모양이다.
'겹치기 이음'은 두 판의 면을 포개는 이음인데, 그림의 두 판은 포개지지 않고 직각으로 놓여 있다.
'맞대기 이음'은 두 판을 같은 평면에서 끝끼리 맞대는 이음인데, 그림의 두 판은 같은 평면에 있지 않다.
'꺾음형 이음'은 판 끝끼리 직각으로 맞대어 모서리를 이룬 그림의 이음과 다른 명칭이며, 이 배치는 모서리 이음으로 분류한다.

정답은 '용접변형이 크다.'이다.
후진법은 전진법과 비교해 변형이 적고 속도가 빠르며 홈 각도를 작게 잡을 수 있는 용접 방식이다.
후진법은 후판 용접에 알맞다.
후진법으로 용접하면 이음부의 기계적 성질이 좋아진다.
후진법은 홈의 각도를 작게 잡을 수 있다.

그림과 같이 아크를 발생시키는 방법은 '찍는법'이다.
그림은 모재 위 약 $10\text{ mm}$ 높이에 파선으로 그린 용접봉을 아래 화살표처럼 모재 면에 수직으로 내려 닿게 한 뒤, 위 화살표처럼 곧바로 들어 올려 빗금 친 용접봉 위치로 옮기는 움직임을 나타낸다.
'긁는법'은 용접봉 끝으로 모재 면을 긁듯이 스쳐 아크를 일으키는 방법인데, 그림의 궤적은 모재 면의 한 점에 닿았다가 곧바로 올라갈 뿐 모재 면을 따라 스치는 구간이 없다.
'접선법'은 그림에 그려진 수직으로 내렸다 올리는 움직임과 다른 명칭이다.
'원주법'도 그림의 수직으로 내렸다 올리는 움직임과 다른 명칭이다.

정답은 '은납,황동납 등이 이에 속하고 물리적 강도가 크게 요구될 때 사용된다.'이다.
연납은 용융점이 $450\ ^\circ\mathrm{C}$ 미만인 땜납이며, 은납·황동납은 경납에 속한다.
연납은 인장강도와 경도, 용융점이 낮아 납땜 작업이 쉽다.
연납 중에서는 주석-납계 합금이 가장 많이 쓰인다.
연납은 강도가 중요하지 않은 구리, 놋쇠, 함석 등을 납땜할 때 사용한다.

정답은 'A0호'이다.
가스용접 저압식 토치 가운데 불변압식의 KS 규격 종류에는 A1호·A2호·A3호가 있으며, A0호는 없다.
A1호는 KS 규격에 정해진 불변압식 토치의 종류이다.
A2호도 KS 규격에 정해진 불변압식 토치의 종류이다.
A3호도 KS 규격에 정해진 불변압식 토치의 종류이다.

정답은 '가포화 리액터형'이다.
가포화 리액터형은 가변저항으로 직류 여자 전류를 조정하여 전류를 전기적으로 조정하고, 원격에서도 조정할 수 있는 교류 아크 용접기이다.
가동 철심형은 철심을 이동시켜 전류를 조정하는 방식이다.
가동 코일형은 코일을 이동시켜 전류를 조정하는 방식이다.
탭 전환형은 코일의 탭을 바꾸어 전류를 조정하는 방식이다.

정답은 '압접'이다.
압접은 이음부를 가열해 큰 소성변형을 주면서 압력을 가해 접합하는 용접법이다.
융접은 모재를 녹여서 접합하는 방법이다.
통접은 이음부에 큰 소성변형을 주어 접합하는 방법의 명칭이 아니다.
납땜은 모재보다 낮은 온도에서 녹는 땜재로 접합하는 방법이다.

정답은 '1.5∼2.0', 즉 $1.5\sim2.0\ \mathrm{mm}$이다.
수동가스 절단에서 백심 끝과 강판 사이의 거리는 $1.5\sim2.0\ \mathrm{mm}$로 유지한다.
$0.1\sim0.5\ \mathrm{mm}$는 $1.5\sim2.0\ \mathrm{mm}$보다 좁은 값이다.
$3.0\sim3.5\ \mathrm{mm}$는 $1.5\sim2.0\ \mathrm{mm}$보다 넓은 값이다.
$5.0\sim7.0\ \mathrm{mm}$는 $1.5\sim2.0\ \mathrm{mm}$보다 넓은 값이다.

정답은 'I형홈'이다.
I형홈은 맞대기 용접에서 가장 얇은 박판에 사용하는 홈 모양이다.
V형홈은 I형홈보다 두꺼운 판에 사용한다.
H형홈은 두꺼운 판에 사용한다.
J형홈은 두꺼운 판에 사용한다.

정답은 '발열량이 감소한다.'이다.
아크가 길어지면 아크 전압이 높아지고 발열량이 커진다.
아크가 길어지면 아크가 불안정해진다.
아크가 길어지면 스패터가 많아진다.
아크가 길어지면 산화와 질화가 일어난다.

정답은 '슬랙 생성제'이다.
슬랙 생성제는 용융 금속의 표면을 덮어 산화와 질화를 막는 피복 배합제이다.
아크 안정제는 아크를 안정시키는 성분이다.
고착제는 심선에 피복제를 붙여 굳히는 성분이다.
탈산제는 용착 금속의 산소를 제거하는 성분이다.

정답은 '용접전압의 투입차단제어장치'이다.
미그(MIG) 용접의 제어장치는 아르곤가스의 개폐, 와이어 송급의 기동·정지·속도, 보호장치와 안전장치 등을 다룬다.
아르곤가스 개폐제어장치는 보호가스의 공급을 여닫는 장치이다.
용접와이어의 기동, 정지 및 속도제어장치는 와이어 송급을 조절하는 장치이다.
보호장치와 안전장치는 작업자와 장비를 보호하는 장치이다.

정답은 '예열'이다.
예열은 저온균열이 일어나기 쉬운 재료에 용접 전 온도를 높여 균열을 막는 조치이다.
도열은 용접 중 열이 퍼지는 것을 억제해 변형을 줄이는 방법이다.
후열은 용접이 끝난 뒤에 온도를 올리는 조치이다.
유도가열은 전자기 유도로 금속을 가열하는 방법이다.

정답은 '조작이 어렵고 복잡하다.'이다.
아크에어 가우징은 가스가우징보다 작업 능률이 높고 조작이 간단한 가우징 방법이다.
아크에어 가우징은 가스가우징보다 작업 능률이 높다.
아크에어 가우징은 모재에 나쁜 영향을 주지 않는다.
아크에어 가우징은 비철금속 절단에도 사용할 수 있다.

정답은 '7000', 즉 $7000\ \mathrm{L}$이다.
산소량은 내용적과 압력을 곱해 구하며, $46.7\ \mathrm{L} \times 150 = 7005\ \mathrm{L}$로 $7000\ \mathrm{L}$에 가장 가깝다.
$5000 \div 150 = 33.3\ \mathrm{L}$로, 내용적 $46.7\ \mathrm{L}$와 다르다.
$6000 \div 150 = 40\ \mathrm{L}$로, 내용적 $46.7\ \mathrm{L}$와 다르다.
$8000 \div 150 = 53.3\ \mathrm{L}$로, 내용적 $46.7\ \mathrm{L}$와 다르다.

정답은 '과부하장치'이다.
교류 피복아크용접기의 부속장치에는 자동전격 방지기, 원격제어장치, 핫 스타트 장치 등이 있다.
자동전격 방지기는 무부하 전압을 낮추어 작업자를 감전으로부터 보호하는 장치이다.
원격제어장치는 작업자가 멀리서 전류를 조정할 수 있게 하는 장치이다.
핫 스타트 장치는 아크 발생 초기 전류를 순간적으로 높여 아크 발생을 쉽게 하는 장치이다.

정답은 '전격방지기'이다.
전격방지기는 무부하 전압이 높은 교류 용접기에서 작업자를 감전 위험으로부터 보호하는 장치로, 작업을 하지 않을 때는 전압을 $20\sim30\ \mathrm{V}$로 유지하고 용접봉을 작업물에 접촉시키면 릴레이가 작동해 전압이 높아진다.
아크부스터는 아크 발생 초기에 전류를 높여 주는 장치로, 핫 스타트 장치라고도 한다.
원격제어장치는 전류를 멀리서 조정하는 장치이다.
용접봉 홀더는 용접봉을 잡고 전류를 전달하는 기구이다.

정답은 '수소, 메탄, 프로판 등과 같은 가연성가스가 버너 등에서 공기 중으로 유출해서 연소하는 경우이다.'이다.
확산연소는 가연성 기체가 공기 중으로 흘러나와 공기와 섞이면서 타는 연소이다.
인화성 액체가 증발해 생긴 증기가 타는 것은 증발연소이다.
목재, 석탄, 종이 같은 고체 가연물이나 고비점 액체가연물이 타는 것은 분해연소이다.
화약처럼 물질 자체의 산소로 타는 것은 자기연소이다.

정답은 '모재의 과열'이다.
양호한 용접부는 모재 표면이 고르고 용착 금속의 용입 상태가 균일하며 첨가된 금속의 성질이 좋을 때 얻어진다.
모재 표면의 균일은 양호한 용접부의 조건이다.
용착금속의 용입상태 균일도 양호한 용접부의 조건이다.
용접부에 첨가된 금속의 성질이 좋은 것도 양호한 용접부의 조건이다.

정답은 '4∼75%', 즉 $4\sim75\%$이다.
공기 중 수소의 폭발 범위는 $4\sim75\%$이다.
$5\sim55\%$는 하한과 상한이 모두 $4\sim75\%$와 다르다.
$4\sim94\%$는 상한이 $75\%$보다 높다.
$5\sim100\%$는 하한과 상한이 모두 $4\sim75\%$와 다르다.

정답은 '중합연소'이다.
연소의 종류에는 증발연소, 분해연소, 표면연소, 확산연소, 자기연소 등이 있으며, 중합연소는 연소 종류의 명칭이 아니다.
증발연소는 액체가 증발해 생긴 증기가 타는 연소이다.
분해연소는 고체가 분해되며 나온 가스가 타는 연소이다.
표면연소는 고체 표면에서 불꽃 없이 타는 연소이다.

정답은 '3200∼3500℃', 즉 $3200\sim3500\ ^\circ\mathrm{C}$이다.
산소-아세틸렌 불꽃이 완전연소를 이룰 때 속불꽃의 온도는 $3200\sim3500\ ^\circ\mathrm{C}$이다.
$1500\ ^\circ\mathrm{C}$는 $3200\sim3500\ ^\circ\mathrm{C}$보다 낮다.
$3500\sim4000\ ^\circ\mathrm{C}$는 $3200\sim3500\ ^\circ\mathrm{C}$보다 높다.
$5000\ ^\circ\mathrm{C}$는 $3200\sim3500\ ^\circ\mathrm{C}$보다 높다.

정답은 '착화온도가 낮다.'이다.
LPG는 연소할 때 많은 공기가 필요하고 발열량이 크며 연소 범위가 좁고, 착화 온도는 높다.
LPG는 연소할 때 많은 공기가 필요하다.
LPG는 연소할 때 발열량이 크다.
LPG는 연소 범위가 좁다.

정답은 '순수한 아세틸렌은 무색, 무미이고 일종의 향기를 내는 기체이다.'이다.
순수한 아세틸렌은 색과 맛이 없고 일종의 향기를 내는 기체이며, 보통의 아세틸렌은 인화수소·황화수소 등 불순물 때문에 악취가 난다.
아세틸렌은 은(Ag)·구리·수은과 접촉하면 폭발성 화합물을 만든다.
아세틸렌의 자연 발화 온도는 $406\sim408\ ^\circ\mathrm{C}$이다.
아세틸렌은 카바이드와 물의 반응으로 만들어지는 탄화수소 가스이며, 산소와 혼합하면 폭발 위험이 있다.

정답은 '250', 즉 $250\ \mathrm{L}$이다.
아세톤 $1\ \mathrm{L}$는 $15^{\circ}\mathrm{C}$, $1$기압에서 아세틸렌 $25\ \mathrm{L}$를 녹이며, 용해량은 압력에 비례한다.
$10$기압에서는 $25 \times 10 = 250\ \mathrm{L}$가 녹는다.
'300'은 $300 \div 25 = 12$기압일 때의 용해량으로, $10$기압 조건과 맞지 않는다.
'350'은 $350 \div 25 = 14$기압일 때의 용해량으로, $10$기압 조건과 맞지 않는다.
'400'은 $400 \div 25 = 16$기압일 때의 용해량으로, $10$기압 조건과 맞지 않는다.

정답은 '가포화리액터형'이다.
가포화리액터형은 직류 여자 전류로 전류를 조정하는 교류 아크 용접기의 한 형식이며, 용접봉에서 모재로 금속이 옮겨가는 이행 형식이 아니다.
단락형은 용접봉과 모재가 단락과 분리를 반복하며 용융금속이 이행하는 형식이다.
글로뷸러형은 큰 용적이 단락 없이 이행하는 형식이다.
스프레이형은 미세한 용적이 스프레이 형태로 날려 이행하는 형식이다.

정답은 '철분산화철계'이다.
철분산화철계는 산화철에 철분을 더한 피복제 계열로, 비드 표면이 곱고 슬래그 박리성이 좋으며 접촉용접이 가능하고 아래보기와 수평 필릿 용접에 쓰인다.
저수소계는 석회석을 주성분으로 하며 용착금속의 수소량이 적은 계열이다.
일미나이트계는 일미나이트를 주성분으로 하며 전자세 용접에 쓰이는 계열이다.
라임 티타니아계는 산화티탄과 석회석을 주성분으로 하는 계열이다.

정답은 'ACHF'이다.
ACHF는 고주파를 중첩한 교류로, 알루미늄 표면 산화막을 제거하는 청정 작용이 있고 아크가 안정된다.
AC는 고주파를 중첩하지 않은 교류이다.
DCRP(-)는 청정 작용은 있으나 텅스텐 전극의 소모가 크다.
DCSP(+)에서는 청정 작용이 일어나지 않는다.

정답은 '초경 납땜'이다.
납땜법에는 인두 납땜·가스 납땜·노내 납땜 등이 있으며, 초경 납땜은 납땜법의 종류가 아니다.
인두 납땜은 인두로 가열하는 납땜법이다.
가스 납땜은 가스 불꽃으로 가열하는 납땜법이다.
노내 납땜은 노 안에서 가열하는 납땜법이다.

정답은 '용접부분이 각 비드마다 예열온도까지 냉각되도록 한다.'이다.
페라이트계 스테인리스강은 층간온도를 관리하며 비드마다 예열온도까지 냉각시킨 뒤 다음 비드를 용접한다.
페라이트계 스테인리스강은 용접 후 풀림 처리가 필요하다.
페라이트계 스테인리스강의 열영향부에는 결정립 조대화에 따른 취화가 나타난다.
페라이트계 스테인리스강은 가는 용접봉과 낮은 전류로 용접한다.

정답은 'Aℓ'이다.
보통 주철은 탄소 외에 규소·망간·인·황을 주요 성분으로 포함하며, 알루미늄은 주요 성분이 아니다.
보통 주철의 주요 성분에는 $\mathrm{Mn}$도 포함된다.
보통 주철의 주요 성분에는 $\mathrm{Si}$도 포함된다.
보통 주철의 주요 성분에는 $\mathrm{P}$도 포함된다.

정답은 '세라다이징(sheradizing)'이다.
세라다이징은 아연을 표면에 확산시켜 침투시키는 금속 침투법이다.
실리코나이징은 규소를 확산 침투시키는 금속 침투법이다.
칼로라이징은 알루미늄을 확산 침투시키는 금속 침투법이다.
크로마이징은 크롬을 확산 침투시키는 금속 침투법이다.

정답은 '뜨임'이다.
뜨임은 담금질한 강을 $A_1$ 변태점보다 낮은 온도로 재가열해 인성을 높이는 열처리다.
침탄은 표면에 탄소를 침투시켜 경도를 높이는 표면경화법이다.
풀림은 강을 가열한 뒤 서랭하여 조직을 연화시키는 열처리다.
불림은 강을 가열한 뒤 공랭하여 조직을 표준화하는 열처리다.

정답은 'Fe+C'이다.
탄소강은 철과 탄소를 주성분으로 하는 합금이다.
망간은 탄소강의 주성분이 아니라 소량 첨가되는 원소이다.
규소는 탄소강의 주성분이 아니라 소량 첨가되는 원소이다.
구리는 탄소강의 주성분이 아니라 불순물로 존재하는 원소이다.

정답은 '켈멧'이다.
켈멧은 구리에 납을 $30\sim40\%$ 넣은 베어링용 합금이다.
포금은 구리에 주석을 넣은 청동계 합금이다.
'아암즈 청동'은 구리에 납을 $30\sim40\%$ 넣은 합금이 아니다.
델타 메탈은 6:4 황동에 철을 넣은 합금이다.

정답은 '엘린바(Elinvar)'이다.
엘린바는 철을 주성분으로 하고 니켈·크롬을 넣은 불변강이다.
크로멜은 니켈에 크롬을 넣은 열전대용 합금이다.
선플래티늄은 니켈-크롬계 합금이다.
인코넬은 니켈에 크롬을 넣은 내열 합금이다.

정답은 '실루민'이다.
실루민은 알루미늄과 규소의 합금으로, 개량처리로 규소 결정을 미세화해 강도를 높인 합금이다.
두랄루민은 알루미늄에 구리·마그네슘·망간을 첨가한 합금이다.
Y합금은 알루미늄에 구리·니켈·마그네슘을 첨가한 내열 합금이다.
라우탈은 알루미늄에 구리와 규소를 첨가한 합금이다.

정답은 '내식성은 나빠진다.'이다.
탄소강은 탄소량이 증가할수록 내식성이 저하된다.
탄소강은 탄소 함유량이 증가해도 내식성이 좋아지지 않는다.
탄소강의 내식성은 탄소량에 따라 달라진다.
탄소강에 구리를 소량 첨가하면 내식성이 향상된다.

주석(Sn)은 고온에서 강도, 경도, 연신율이 오히려 감소하는 금속이다.
은백색의 연한 금속으로 용융점은 약 232℃이며, 독성이 없어 식품·의약품 튜브에 사용되고 상온에서 연성이 우수한 것은 맞는 설명이다.

정답은 '스텔라이트(stellite)'이다.
스텔라이트는 코발트에 크롬과 텅스텐을 넣은 내열·내마모 합금이다.
인바는 철에 니켈 $36\%$를 넣은 불변강이다.
엘린바는 철·니켈·크롬계의 불변강이다.
플래티나이트는 철에 니켈을 넣은 불변강으로 열팽창계수가 유리와 비슷하다.

정답은 '적열메짐'이다.
황은 고온에서 강을 여리게 하는 적열메짐의 원인 원소이다.
청열메짐은 $200\sim300^{\circ}\mathrm{C}$에서 나타나는 메짐이다.
저온메짐은 인이 원인이 되는 저온 취성이다.
충격메짐은 황에 의한 고온 메짐을 가리키는 명칭이 아니다.

정답은 '내연기관용'이다.
Y합금은 알루미늄에 구리·니켈·마그네슘을 넣은 내열 합금으로, 내연기관의 피스톤이나 실린더 헤드에 쓰인다.
'펌프용'은 Y합금이 가장 많이 쓰이는 용도가 아니다.
'도금용'은 Y합금이 가장 많이 쓰이는 용도가 아니다.
'공구용'은 Y합금이 가장 많이 쓰이는 용도가 아니다.

정답은 '문쯔 메탈(muntz metal)'이다.
문쯔 메탈은 구리에 아연을 $35\sim45\%$ 넣은 6:4 황동으로, 고온가공이 쉽다.
톰백은 구리에 아연을 $5\sim20\%$ 넣은 황동이다.
길딩 메탈은 아연이 적게 들어간 황동이다.
포금은 구리에 주석을 넣은 청동계 합금이다.

정답은 '규소와 니켈의 양이 증가함에 따라 고유 저항이 낮아진다.'이다.
주철은 규소와 니켈의 함유량이 늘어나면 고유 저항이 커진다.
주철은 규소와 탄소 함량이 늘어나면 비중이 감소한다.
주철의 흑연편이 커지면 자기 감응도가 저하된다.
주철은 화합 탄소가 적을수록 투자율이 커진다.

정답은 '18% 크롬, 8% 니켈'이다.
18-8 스테인리스강은 크롬 $18\%$, 니켈 $8\%$를 표준 조성으로 하는 오스테나이트계 스테인리스강이다.
'10% 크롬, 10% 니켈'은 크롬 함량이 $18\%$에 못 미친다.
'10% 크롬, 8% 니켈'은 크롬 함량이 $18\%$에 못 미친다.
'8% 크롬, 18% 니켈'은 크롬과 니켈의 함량이 표준 조성과 서로 바뀌어 있다.

정답은 '부분 단면'이다.
부분 단면은 물체의 필요한 일부분을 파단하여 그 부분의 내부 모양만 나타내는 단면이다.
온단면은 물체를 기본 중심선을 따라 절단해 전체를 단면으로 나타내는 단면이다.
한쪽 단면은 대칭인 물체의 절반은 단면, 나머지 절반은 외형으로 나타내는 단면이다.
회전 단면은 절단한 단면을 그 자리에서 $90^{\circ}$ 회전시켜 나타내는 단면이다.

투상도에 가장 적합한 입체도는 왼쪽 블록의 윗면이 평평하고, 블록 윗모서리 가운데에서 꼭대기 높이로 곧게 뻗은 능선 끝에서 바닥 두 꼭짓점으로 모서리가 내려오며, 곡선 모서리나 능선 중간에서 갈라지는 모서리가 없는 입체도이다.
평면도는 왼쪽 세로선으로 나뉜 띠(블록 윗면)가 있고, 그 세로선 가운데 점에서 오른쪽 변 가운데로 가는 가로선과 오른쪽 위·아래 꼭짓점으로 가는 사선이 있다. 정면도는 윗변이 오른쪽 끝까지 수평이고 블록 끝 위치의 윗변에서 오른쪽 아래 꼭짓점으로 가는 사선 하나만 있으며, 우측면도는 위 가운데에서 아래 두 꼭짓점으로 가는 사선이 있다. 이는 꼭대기 높이의 능선이 블록에서 반대쪽 끝까지 뻗고, 능선 양쪽의 경사면이 반대쪽 끝의 바닥 두 꼭짓점으로 내려오는 모양이다.
오른쪽 위 가장자리가 곡선으로 휘어진 입체도는 세 투상도 어디에도 곡선이 없는 것과 맞지 않는다.
능선 중간의 한 점에서 아래로 뻗은 모서리로 삼각형 면이 하나 더 나뉜 입체도는, 그 모서리가 평면도나 정면도에 선으로 더 나타나야 하는데 평면도에는 한 점에서 뻗은 세 선, 정면도에는 사선 하나뿐이다.
왼쪽 위에 좁고 평평한 윗면 띠가 없고 큰 면 가운데에 세로선이 그어진 입체도는 평면도 왼쪽의 세로선으로 나뉜 띠와 맞지 않는다.

도면의 용접 기호는 '연속 필렛 현장용접'을 나타낸다.
화살표와 기준선이 만나는 꺾인 점에 검게 칠한 깃발이 있어 현장 용접을 뜻하고, 기준선 아래에 필릿 용접 기본 기호인 직각삼각형이 있으며 그 옆에 용접 길이·피치 같은 단속 치수가 없어 연속 용접이다.
'단속 필렛 현장용접'은 단속 용접을 나타내는 길이·피치 치수가 기호에 적혀 있어야 하는데, 그림에는 치수가 없다.
'연속 필렛 공장용접'은 현장 용접을 뜻하는 깃발이 있는 그림과 맞지 않는다.
'단속 필렛 공장용접'은 단속 치수가 없고 깃발이 있는 그림과 두 가지 모두 맞지 않는다.

원통의 진원 구멍을 전개도에 나타낸 형상으로 가장 적합한 것은 곧은 변 없이 가로로 긴 타원이 그려진 보기이다.
원통을 펼치면 둘레 방향(가로)은 곡면을 따라 잰 길이로 늘어나고 높이 방향(세로)은 그대로이므로, 진원 구멍은 전개도에서 세로가 구멍 지름과 같고 가로가 더 긴 둥근 타원이 된다.
세로로 긴 타원이 그려진 보기는 가로가 세로보다 짧아 둘레 방향으로 늘어나는 것과 반대이다.
원이 그려진 보기는 가로와 세로가 같아 둘레 방향으로 늘어난 길이가 반영되지 않았다.
위아래 변이 곧게 나란한 납작한 긴 원형이 그려진 보기는 구멍 원의 맨 위와 맨 아래가 각각 한 점이라 전개해도 곧은 변이 생기지 않는 것과 맞지 않는다.

세 도면에 맞는 등각 투상도는 뒤쪽 윗면이 평평한 띠이고 앞쪽이 경사면이며, 아래 앞쪽 가운데로 돌출부가 경사면을 이어받아 튀어나오고 그 양옆은 낮은 수직면인 보기다.
평면도: 윗면과 경사면 경계 가로선 하나, 앞쪽 가운데로 튀어나온 돌출부. 정면도: 아래쪽 양옆 수직면 윗선과 돌출부 양옆 세로선. 우측면도: 앞쪽 경사선이 바닥 앞끝까지 내려가고 그 안쪽에 짧은 세로선(양옆 수직면) 하나가 있으며 뒤쪽은 곧은 세로 윤곽이다.
오른쪽 옆면 뒤아래에 계단이 있는 보기: 우측면도의 뒤쪽 윤곽이 곧은 세로선이라 계단이 없다.
돌출부와 아래쪽 수직면 없이 경사 블록만 있는 보기: 평면도의 앞쪽 돌출부와 정면도 아래쪽 선이 나타나지 않는다.
뒤쪽 평평한 윗면 띠가 없고 오른쪽 끝에도 경사선이 있는 보기: 평면도의 윗면–경사면 경계선과 우측면도의 윗면 평탄 구간이 맞지 않는다.

정답은 '현척'이다.
현척은 대상물을 실물과 같은 크기로 그린 척도이다.
축척은 실물보다 작게 그리는 척도이다.
배척은 실물보다 크게 그리는 척도이다.
비척은 도면 척도의 명칭이 아니다.

원호의 길이를 표시하는 것은 원호 모양 치수선 위에 호 기호와 함께 '42'를 적은 그림이다.
호의 길이는 치수보조선을 나란히 긋고 치수선을 호를 따라 원호로 그은 뒤, 치수 숫자 위에 호 기호(⌒)를 붙여 나타낸다.
원호 안쪽의 한 점에서 원호까지 화살표 하나로 그은 '20' 치수는 원호의 반지름을 나타낸다.
구 모양 부분에 적은 'Sφ50'은 구의 지름을 나타낸다.
곡면을 가리키는 치수선에 적은 'R30'은 곡면의 반지름을 나타낸다.

그림의 표시는 '압력계'를 나타낸다.
관을 나타내는 선에서 세로선을 세우고 그 끝의 원 안에 문자 P를 적은 것은 배관 설비도에서 압력계를 표시하는 방법이다.
'온도계'는 원 안에 P가 적힌 이 계기 표시가 나타내는 계기가 아니다.
'유량계'는 원 안에 P가 적힌 이 계기 표시가 나타내는 계기가 아니다.
'속도계'도 원 안에 P가 적힌 이 계기 표시가 나타내는 계기가 아니다.

정답은 '피치를 표시하는 숫자'이다.
미터 가는 나사 호칭 $\mathrm{M}8\times1$에서 $8$은 호칭 지름, $1$은 피치를 나타낸다.
나사의 종류를 표시하는 기호는 $\mathrm{M}$이다.
나사의 호칭 지름을 표시하는 숫자는 $8$이다.
호칭 $\mathrm{M}8\times1$에는 길이를 표시하는 숫자가 들어 있지 않다.