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기공 주(서) 해설 페이지
1번
자유단조를 통하여 가능한 가공의 종류
늘리기,축박기,넓히기,굽히기,단짓기 등
2번
형단조란
제품의 모양이 반대로 된 금형 사이에 소재를 압축하여 성형
3번
압연 중간재에 대하여 정의하시오.
1) Bloom :
2) Billet :
3) Slab :
1) Bloom : 정사각형의 단면, 치수는 250mm x 250mm~450mm x 450mm 정도의 중간재
2) Billet : 정사각형의 단면, 치수는 50mm x 50mm~120mm x 120mm 정도의 중간재
3) Slab : 장방형의 단면, 두께 50 ~ 150mm이고, 폭 600 ~ 1500mm인 판재
4번
압연에서 윤활유의 특징을 5가지 서술하시오.
1.안연하중, 압연토크를 감소
2.수명을 늘림
3.냉각을 효과적으로 실시
4.생산성 향상
5.표면 상태 및 광택이 우수한 표면을 얻음
5번
압출 공정에 대한 정의
원하는 모양의 다이구멍으로 밀어내어 제품을 뽑아내는 공정
6번
다음 압출 형식들에 대해서 정의하시오.
- 전방압출 :
- 후방압출 :
- 정수압압출 :
- 전방압출 :소재가 펀치와 같은 방향으로 밀려 나가는 방식
- 후방압출 :소재가 펀치와 반대 방향으로 거슬러 나오는 방식
- 정수압압출 :유체의 압력을 이용해 소재를 밀어내는 방식.
7번
전조가공에 대하여 서술하시오.
소재를 회전시켜 공구의 형상을 찍어내는 가공
8번
프레스 가공중에서 가공법에 분류에 따른 가공법을 서술하시오.
- 전단 가공 :
- 굽힘 가공 :
- 드로잉 :
- 전단 가공 : 원하는 모양으로 잘라내는 가공
- 굽힘 가공 : 각도나 곡면을 만드는 가공
- 드로잉 : 그릇 모양의 용기로 만드는 가공
9번
프레스 가공의 장점과 단점을 서술하시오.
장점 :
단점 :
장점 : 대량 생산에 유리하다.
제품의 강도가 높다.
단점 : 다품종 소량생산 부적합
제작비가 고가이다.
10번
절삭가공에 대하여 정의하시오.
공구를 사용해 칩을 발생시켜 원하는 모양으로 가공
11번
절삭가공에서 칩의 형태에 따라 분류가 되는데, 각 형식에 따른 정의를 하시오.
1) 유동형:
2) 전단형 :
3) 열단형 :
4) 균열형 :
1) 유동형: 연속적인 모양으로 부드럽게 흘러나오는 형상
2) 전단형 : 일정한 간격으로 뚝뚝 끊어지는 모양이 나오는 형상
3) 열단형 :칩의 윗면이 거칠게 나오는 형상
4) 균열형 :순간적으로 균열을 일으키며 부서지는 형상
12번
25. 브라운사프형 분할판의 구멍분할 수를 넣으시오.
No. 1 :
No. 2:
No. 3 :
No. 1 :15 16 17 18 19 20
No. 2:21 23 27 29 31 33
No. 3 :37 39 41 43 47 49
13번
압하량 압하율 공식
14번
압연조건 공식
15번
단면 감소율, 인발력 공식
16번
나사 전조기 종류
1.평형 다이 전조기
2.원형 다이 전조기
3.유성 전조기
17번
구성 인선이란
chip 일부가 절삭날에 고온융착하는것
18번
공구 수명 원인 3가지
1.공구 압력
2.높은 열
3.공구의 진동
19번
공구 재료의 구비조건
1.고온경도
2.적당한 가격
3.강인성
4.마찰