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재료시험 2 1 기말고사 해설 페이지

재료시험 2-1 기말고사

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 기지는 페라이트, 검고 가는 선은 결정입계,

    기지내 흑점은 개재물이다

    배율: X200

    부식액: 3% 나이탈(3%질산알콜용액)

    조성: C 0.03%, Si 0.33%, Mn 0.22%

    열처리: 950℃

    경도: HBS 40~70

    신율: 40~50%

    인장강도 : 22~32kgf/㎟

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 백색은 페라이트, 흑색 및 층상은 퍼얼라이트

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(9~10초 정도)

    조성: C 0.44%, Si 0.19%, Mn 0.73%, P 0.022%, S 0.011%

    열처리: 950℃ 불림 (normalizing)

    경도: HBS 150~200

    신율: 22% 정도

    인장강도 : 55kgf/㎟ 정도

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 퍼얼라이트로 페라이트(ferrite)와 시멘타이트(cementite)가 층상을 이루며, 시멘타이트는 약간 백색으로 돋보인다.

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(6~9초 정도)

    조성: C 0.86%, Si 0.17%, Mn 0.22%, P 0.011%, S 0.004%

    열처리: 950℃ 불림 (normalizing)

    경도: HBS 180~200

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 망상 시멘타이트(결정입계)와 퍼얼라이트

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(10초 정도)

    조성: C 1.13%, Si 0.17%, Mn 0.45%, P 0.022%, S 0.009%

    열처리: 950℃ 불림 (annealing)

    경도: HBS 220~250

    비고: 풀림온도가 점차 높아지면 망상 시멘타이트에 포위된 오스테나이트의 결정립은 성장하고 조대화 한다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 백립이 시멘타이트, 기타는 페라이트

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(7~9초 정도)

    조성: C 1.13%, Si 0.17%, Mn 0.45%, P 0.022%, S 0.009%

    열처리: 풀림후 780℃ 1시간 가열 로냉

    경도: HBS 160~210

    비고: 피크린산 미량액으로 부식하면 시멘타이트만 착색한다. 구상시멘타이트의 조밀함은 강의 탄소함유량 및 열처리조건에 따라 변화된다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 조직은 마르텐사이트이며, 일부에 가는 침상 또는 대나무 잎사귀상이 보인다.

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(14~16초 정도)

    조성: C 0.81%, Si 0.25%, Mn 0.36%, P 0.014%, S 0.009%

    열처리: 850℃ 수냉

    경도: HRC 64정도

    비고: 마르텐사이트는 100℃ 정도의 템퍼링에 의해 템퍼링마르텐사이트가 되지만 거의 조직의 변화는 없다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 투루스타이트(troostite)

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(8~10초 정도)

    조성: C 0.81%, Si 0.25%, Mn 0.36%, P 0.014%, S 0.009%

    열처리: 850℃ 수냉, 350℃ 템퍼링

    경도: HBS 50정도

    비고: 1차 소입해서 마르텐사이트가 된 것은 템퍼링을 하여, 투루스타이트로 한 것으로 당초의 마르텐사이트의 골격을 지니고 있다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 솔바이트(sorbite)

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(7~8초 정도)

    조성: C 0.81%, Si 0.18%, Mn 0.33%, P 0.022%, S 0.014%

    열처리: 850℃ 수냉, 580℃ 템퍼링

    경도: HRC 30~40

    인장강도: 110~130kgf/㎟

    신율: 10~15%

    비고: 솔바이트는 템퍼링에 따라서, 미세한 탄화물의 응집이 한층 진행된 상태이다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 흰 마르텐사이트(martensite)기지에 우모상 베이나이트(bairite)

    (상부 베이나이트)와 일부 투루스타이트(troosite)가 혼합되어 있다.

    배율: X300

    부식액: 3% 나이탈(7~8초 정도)

    조성: C 0.84%, Si 0.29%, Mn 0.40%, P 0.012%, S 0.008%

    열처리: 930℃에서 400℃의 염욕속에 소입, 40초 등온 변태후 수냉

    (오스템퍼 처리된 조직)

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 하부베이나이트(검은 침상으로 부식된 부분), 흰부분은 마르템사이트+잔류오스테나이트)

    배율: X400

    부식액: 3% 나이탈(7~10초 정도)

    조성: C 0.74%, Si 0.44%, Mn 0.76%, P 0.021%, S 0.058%

    열처리: 880~890℃에서 290~300℃의 염욕속에 quenching, 15분 등온 유지 후 수냉

    경도: HRC 50~55

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 왼쪽이 표면소입부, 기지는 미세한 마르텐사이트, 흑백의 차는 결정방향에 의한 부식정도의 차이임.

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(9~11초 정도)

    조성: C 0.44%, Si 0.19%, Mn 0.73%, P 0.022%, S 0.018%

    열처리: 유도가열에 의해 표면을 약 870℃에 급열하고 분사수로 소입

    비고: 경화층의 깊이에 따라 변화. 20mm¢환봉에 있어서 경화층이 약 1mm일 때 약 90kgf/㎟이며 3mm일 때 120kgf/㎟정도 이다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 왼쪽이 표면이 침탄부, 기지는 미세한 페라이트와 퍼얼라이트

    배율: X80

    부식액: 3% 나이탈(7~9초 정도)

    조성: C 0.16%, Si 0.26%, Mn 0.53%, P 0.018%, S 0.019%

    열처리: 890℃에 3시간 고체침탄후 서냉

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 마르텐사이트와 구상시멘타이트, 하얀 시멘타이트가 마르텐사이트의 기지에 보인다.

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(13~14초 정도)

    조성: C 1.13%, Si 0.17%, Mn 0.44%, P 0.002%, S 0.009%

    열처리: 구상시멘타이트 조직의 것을 850℃에서 수냉, 100℃ 템퍼링

    경도: HRC 65~66

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 흰 기지는 잔류오스테나이트, 그중에 마르텐사이트는 침상으로 나타남

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(10~12초 정도)

    조성: C 1.13%, Si 0.17%, Mn 0.45%, P 0.022%, S 0.009%

    열처리: 1030℃에서 유냉

    비고: 하부베이나이트의 침상조직과 매우 유사하지만 부식되기 어렵다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 마르텐사이트의 기지에 미세퍼얼라이트가 검게 결절상으로 나타내므로 결절상투루스타이트(troostite)로도 불린다.

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(7~8초 정도)

    조성: C 0.41%, Si 0.20%, Mn 0.73%, P 0.015%, S 0.011%

    열처리: 850℃에서 유냉

    비고: 이 결절상 투루스타이트는 일반적으로는 오스테나이트의 임계에서 발생하고, 냉각정도가 늦어지거나 대형부분에서는 질량효과에 의해 내부쪽이 투루스타이트가 많아진다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 기지는 마르텐사이트, 하얗게 보이는 것이 페라이트

    배율: X500

    부식액: 3% 나이탈(25초 정도)

    조성: C 0.33%, Si 0.17%, Mn 0.74%, P 0.027%, S 0.015%

    열처리: 950℃에서 750℃까지 노냉후 수냉

    경도: 소입온도가 A3선과 A1선 사이에 있을 경우 그 온도가 낮을수록 페라이트의 양을 많게 한다.

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 검은 판상은 흑연, 기지는 퍼얼라이트, 하얀 부분은 인공정

    배율: X200

    부식액: 3% 나이탈(7~8초 정도)

    조성: C 3.43%, Si 2.06%, Mn 0.62%, P 0.049%, S 0.109%

    처리: 생사형에서 주조한 그대로

    경도: HRC 235정도

    인장강도: 31kgf/㎟ 정도

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 검은 구상은 흑연, 그 주위의 하얀 부분은 페라이트, 기지는 퍼얼라이트

    배율: X120

    부식액: 3% 나이탈(7~8초 정도)

    조성: C 3.45%, Si 2.81%, Mn 0.33%, P 0.032%, S 0.008%, Mg 0.2%를 첨가

    처리: 주조 직전에 Mg 0.2% 구상화재 첨가

    인장강도: 70kgf/㎟ 정도

    경도: HRC 270

    신율: 1~2% 정도

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 하얀 부분은 페라이트, 회색의 부분은 퍼얼라이트, 흑색의 부분은 공정흑연

    배율: X200

    부식액: 3% 나이탈(6~8초 정도)

    조성: C 3.78%, Si 2.09%, Mn 0.99%, P 0.120%, S 0.027%, Ti 0.21%

    처리: 생사형에서 주조한 그대로

    경도: HBS 180~200

    인장강도: 20~25kgf/㎟ 정도

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    재료시험 2-1 기말고사

    조직: 하얀 부분은 페라이트, 검은 부분은 템퍼링된 탄소

    배율: X200

    부식액: 3% 나이탈(16~18초 정도)

    조성: C 2.67%, Si 1.07%, Mn 0.22%, P 0.068%, S 0.063%,

    Cr 0.021%

    열처리: 백선을 철상자에 넣어 900℃로 1~2일간 가열하고 다음에 750℃로 5시간 가열후 서냉

    경도: HBS 130정도

    인장강도: 38kgf/㎟ 정도

    신율: 15% 정도