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용접기능사 해설 페이지
1번
다음 중 용접 시 소수의 영향으로 발생하는 결함과 가장 거리가 먼 것은?
설퍼 란 황을 뜻하며, 황에 의한 고온 균열의 일종인 설퍼크랙(균열)을 의미하는듯
2번
가스 중에서 최소의 밀도로 가장 가볍고 확산속도가 빠르며, 열전도가 가장 큰 가스?
수소의 성질
ㅡ기공 원인이 된다.
ㅡ납땜, 수중절단에 이용
ㅡ저온균열의 원인이 된다.
ㅡ비드 밑 균열의 원인이 된다.
ㅡ고온, 고압에서 취성의 원인이다.
ㅡ물고기 눈처럼 빛나는 은점의 원인이다.
ㅡ수소가스는 가스 중에서 밀도가 가장 작고 가벼워서 확산 속도가 빠르며 열전도성이 가장 크기 때문에 폭발했을 때 위험성이 크다.
3번
용착금속의 인장강도가 55N/m2, 안전율이 6이라면 이음의 허용응력은 약 몇 N/m2인가?
안전률= 인장강도/허용응력
허용응력 = 인장강도/ 안전률
= 55n/6
= 9.16
4번
팁 끝이 모재에 닿는 순간 순간적으로 팁 끝이 막혀 팁 속에서 폭발음이 나면서 불꽃이 꺼졌다가 다시 나타나는 현상은?
역류 : 팁끝이 막히면 고압의 산소가 아세틸렌 호스쪽으로 흐르는 현상
인화 : 팁끝이 순간적으로 막히면, 불꽃이 혼합실까지 밀려 들어가는 현상
5번
다음 중 파괴 시험 검사법에 속하는 것은?
[용접부 검사 분류]
1. 파괴시험 2. 비파괴시험
- 파괴시험:기계적시험. 물리적시험. 화학적시험. 금속학적시험. 용접성시험
- 비파괴시험:외관시험. 압력시험. 누설시험. 침투시험(형광,염료). 초음파시험. 자기적시험. 맴돌이 전류시험. 방사선 투과 시험. 자분탐성시험. 음향시험
6번
TIG 용접 토치의 분류 중 형태에 따른 종류가 아닌 것은?
토치는 용접장치에 따라 수동식, 반자동식, 자동식이
있고, 냉각 방식에 따라 공랭식, 수랭식 토치로 구분하고, 형태에 따라 T형, 직선형,
플렉시블형 토치가 있어 종류가 다양하다.
7번
용접에 의한 수축 변형에 영향을 미치는 인자로 가장 거리가 먼 것은?
가접도 수축 변형에 영향을 미치는 인자로 작용할 수 있으나 여기서는 열만을 고려할 때 가장 관계가 적다.
8번
전자동 MIG 용접과 반자동 용접을 비교했을 때 전자동 MIG 용접의 장점으로 틀린 것은?
MIG 용접 장치 종류
1. 반자동 MIG용접장치
- 토치가 손으로 조작되기 때문에 복잡한 구조물 용접에 적합하며 작업 범위가 광범위하여 가장 일반적으로 사용됨
- 장점 : 스패터가 적고 균일한 용입이 얻어지고 비드 외관이 곱다.
- 단점 : 펄스 전류 발생전원이 필요하고 가격이 비싸며 용접 조건설정이 복잡하다.
2. 전자동 MIG용접이 반자동 요접에 비해 장점
- 제품 생산비를 최소화 시킬 수 있다.
- 용접사 가량에 의존하지 않고 숙달이 비교적 쉽다.
- 반자동 용접보다 우수한 품질의 용접이 얻어진다.
- 용접속도가 빠르고 용착효율이 높아 능률이 매우 좋다.
9번
다음 중 탄산가스 아크 용접의 자기쏠림 현상을 방지하는 대책으로 틀린 것은?
아크 쏠림 방지책
-교류 용접기를 사용
-접지를 용접 부위에서 멀리둔다.
-용접부의 시종단에 엔드탭을 설치한다.
-아크길이를 짧게 한다.
-용접봉의 끝을 아크 쏠림 반대쪽으로 숙인다.
-긴 용접선은 후퇴법을 이용하여 용접한다.
10번
다음 용접법 중 비소모식 아크 용접법은?
비소모식이란?
전극봉이 녹지 않는 용접 방식을 의미
티그용접에서는 텅스텐 전극봉이 아크를 발생 시킬 뿐 용접봉은 따로 공급해 주어야 한다.
11번
용접부를 끝이 구면인 해머로 가볍게 때려 용착금속부의 표면에 소성변형을 주어 인장응력을 완화시키는 잔류 응력 제거법은?
1. 피닝법 : 끝이 둥근 특수 해머로 용접부를 연속적으로 타격하여 용접 표점네 소성 변형을 주면서 인장 응력을 완화시키는 방법
- 첫층 용접의 균열 방지 목적으로 700도 정도에서 열간 피닝을 시키는 방법입니다.
2. 기계적 응력 완화법 : 용접부에 하중을 실어, 다소의 소성 변형을 주면서 응력을 제거시키는 방법
- 실질적으로 큰 구조물에선 한정된 조건시에만 사용.
12번
용접 변형의 교정법에서 점 수축법의 가열온도와 가열시간으로 가장 적당한 것은?
구조물의 강도를 유지하면서 효과적으로 수축시키기 위한 온도가 5-600도
500도 미만= 열 팽창부족->수축효과 낮음->교정효과 낮음
600도 초과= 금속 조직변화, 강도 저하, 과열로 과대변형 발생위험
30초인 이유는 일반적으로 토치로 가열했을 때 약 30초정도면 다음 조건충족
1. 목표온도 500-600도 도달
2. 가열범위가 불필요하게 넓어지지않음
3. 식는 과정에서 집중된 수축력생성
즉, 30초가열은 가열효과와 최적의 품질을 고려한 최적의 시간
13번
수직판 또는 수평면 내에서 선회하는 회전 영역이 넓고 팔이 기울어져 상하로 움직일 수 있어 주로 스폿 용접, 중량물 취급 등에 많이 이용되는 로봇은?
회전영역이 넓은 로봇은 극좌표 로봇이다.
14번
서브머지드 아크 용접 시 발생하는 기공의 원인이 아닌 것은?
① 용접봉을 바꾼다
② 위이빙을 하여 열량을 증가하던가 예열한다.
③ 충분히 건조된 저수소계 용접봉을 사용한다.
④ 강재의 표면을 깨끗하게 한다.
⑤ 정해진 범위내의 전압으로 약간 긴 아-크를 사용하므로서 용접법을 조절한다.
15번
다음 중 전자 빔 용접에 관한 설명으로 틀린 것은?
전자 빔 용접 장점
- 일반 아크 용접에서 얻을 수 있는 에너지 밀도의 수백, 수천 배 이상의 고밀도 에너지를 얻을 수 있다.
- 고에너지 밀도의 용접이 가능하기 때문에 총 입열 에너지의 양은 일반 용접보다 상대적으로 매우 작다.
- 후판 용접을 전자빔 용접에서는 단일 Pass의 용접으로 좁고 깊은 용접 부위를 구현한다.
- 진공 분위기에서는 용접으로 활성 금속의 용접이 가능하며, 산화 등 대기 가스로 인한 오염을 최소화시킨다.
- 열전도가 높은 금속이나 고융점 금속의 용접이 가능하며 일반 용접으로는 불가능한 융점 및 열저도가 상이한 이중금속의 용접이가능.
- 고진공 분위기에서의 용접으로 제품의 진공 밀폐가 가능.
- 단일 용접기를 가지고 박판에서부터 후파까지의 넓은 범위의 용접이 가능.
- 모든 금속에 대하여 최대 150mm의 두꺼운 소재의 맞대기 및 겹침용접도 가능.
- 열 변형량과 수축량이 극히 적으며 용접변수들을 정확히 제어함으로써 균열의 발생을 줄일 수 있다.
16번
안전 보건표지의 색채, 색도기준 및 용도에서 지시의 용도 색채는?
1. 빨간색 - 금지, 경고
2. 노란색 - 경고
3. 파란색 - 지시
4. 녹 색 - 안내
17번
X선이나 γ선을 재료에 투과시켜 투과된 빛의 강도에 따라 사진 필름에 감광시켜 결함을 검사하는 비파괴 시험법은?
방사전 투과검사 - 현재 가장 많이 사용되고 있는 비파괴 검사법
18번
다음 중 용접봉의 용융속도를 나타낸 것은?
용접봉의 용융 속도=> 단위 시간당 소비되는 용접봉의 길이 또는 무게로서 표시된다
용융 속도=> (아크전류)x(용접봉 쪽 전압 강하)로 결정되고 아크 전압과는 관계가 없다.
19번
물체와의 가벼운 충돌 또는 부딪침으로 인하여 생기는 손상으로 충격 부위가 부어오르고 통증이 발생되며 일반적으로 피부 표면에 창상이 없는 상처를 뜻하는 것은?
찰과상 : 넘어지거나 긁히는 등의 마찰에 의하여 피부 표면에 입는 수평적으로 생기는 외상으로, 쉽게 말하면 긁힌 상처를 말한다.
20번
일명 비석법이라고도 하며, 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두면서 용접하는 용착법은?
스킵법(skip method)
일명 비석법이라고도 하며, 용접 길이를 짧게 나누어 간격을 두면서 용접하는 방법으
로 피용접물 전체에 변형이나 잔류 응력이 적게 발생하도록 하는 용착 방법이다.