폴게이전용 기출문제 시험지를 PDF·인쇄용으로 무료로 받아보세요. 연삭숫돌의 3요소가 아닌 것은? 연삭숫돌에 GC 46 K S V에서 V는 무엇을 나타내는가? 연삭에서 칩이나 숫돌 입자가 숫돌의 기공에 끼어서 절삭성이 저하되는 현상을 무엇이라 하는가? 핀의 외경 연삭에 적합한 공작기계는 무엇인가? 다음 설명 중 연삭가공의 특징이 아닌 것은? 원통 내면 연삭에 사용되는 숫돌 지름은 어떤 치수가 적당한가? 원통 센트리스 연삭기의 장점이 아닌 것은? 연삭숫돌의 입자중 인조입자가 아닌 것은? 연삭숫돌의 입자가 탈락 

폴게이전용

경화된 강과 같은 굳은 재료를 절삭 수 있다.

칩이 작으므로 가공표면이 매끄러우며 아름답다.

연삭압력 및 저항이 크게 작용한다.

자석척을 주로 사용하여 공작물을 고정한다.

연삭 작업에 숙련을 요한다.

중공물의 연삭에 편리하다.

연삭숫돌바퀴의 너비가 크므로 지름의 마멸이 적고 수명이 길다.

연삭숫돌의 결합도가 높다.

연삿숫돌의 원주 속도가 너무 크다.

글레이징 현상이 일어난다.

숫돌 입자 탈락이 심해진다.

숫돌차 파손의 우려가 커진다.

숫돌과 받침대의 간격은 3mm이상으로 한다.

숫돌은 기계에 규정된 것만을 사용한다.

플랜지는 숫돌외경의 1/3 이상의 것을 사용한다.

숫돌을 설치 전에 균열 여부를 반드시 확인한다.

공작물의 외형이 회전하기에 용이할때 이용한다.

공작물은 고정되고 숫돌은 자전 및 공전을 한다.

길이 이송은 숫돌대의 왕복형과 주축대의 왕복형에 의한다.

연삭 깊이의 조정은 공전운동 반경을 조정해서 한다.

축 방향의 이송을 행하지 않는 원통연삭

숫돌 축이 축 방향의 이송을 하는 원통 연삭

공작물이 축 방향의 이송을 행하는 원통 연삭

수평식 평면 연삭에서 숫돌축이 축 방향의 이송을 하는 방식

연삭열 또는 내부응력에 의한 미세한 균열의 발생이다.

탄소함유량이 0.7%이하의 강에서 자주 생긴다.

고 탄소강에서 자주 발생한다.

연한 숫돌을 사용하고 절삭 깊이를 작게 하면 방지할 수 있다.

경화강과 같은 굳은 재료를 절삭할 수 있다.

자석척을 사용하여 공작물을 고정한다.

칩이 굳고 커서 절삭유를 묽게 타서 사용한다.

숫돌바퀴의 소모된 부피-------------------------피연삭재의 연삭된 부피

피연삭재의 연삭된 부피--------------------------------숫돌바퀴의 소모된 부피

공작물의 이송량-----------------------숫돌바퀴의 원주속도

숫돌바퀴의 원주속도-----------------------공작물의 이송량

거친 연삭을 할 때에는 원판형 숫돌 바퀴를 사용한다.&nbsp;

다듬질 연삭을 할 때에는 컵형 숫돌 바퀴를 사용한다.

다듬질 연삭을 할 때 원판형 숫돌바퀴를 사용하려면 지름이 50~100 mm 의 것을 사용한다.

지름이 아주 작은 숫돌을 사용하면, 바이트의 앞면 여유면이 원호모양이 되어 각도가 정확하지 않다.

숫돌바퀴의 커버가 없는 것은 사용을 금한다

반드시 보안경을 착용한다

숫돌바퀴는 정확하게 끼워야 하며 구멍이 작을 때는 억지 끼움을 한다.&nbsp;

연삭할 때 너무 강하게 누르지 말고 가볍게 접촉시킨다.

단단한 숫돌은 단단한 재료의 연삭에 사용한다

단단한 숫돌은 숫돌바퀴의 원주속도가 느릴 때 사용한다.&nbsp;

연한 숫돌은 일감의 원주속도가 빠른 경우에 사용한다.&nbsp;

연한 숫돌은 숫돌바퀴의 원주속도가 느린 경우에 사용한다.&nbsp;

적당한 기공을 얻을 수 있을것

균일한 조직으로 만들 수 있을 것

결합능력을 광범위하게 조절할 수 있을 것

임의의 형상을 만들 수 있을 것

최대 입자와 최소 입자의 크기에 대한 비율

연삭숫돌 전체 용적에 대한 입자 용적의 백분율

결합제의 양과 입자수에 대한 입자 용적의백분율

굳고 메진 재료의 연삭&nbsp;

내면 연삭기치 공작물 고정형

평면 연삭기의 숫돌 바퀴 바깥둘레 사용형

센터리스 연삭기의 통과 이송형

원통 연삭기의 숫돌대 전후 이송형

숫돌 중심을 더 높게 한다

어느 것이 더 높든 관계가 없다.

연삭작업을 할 수 있어 대량생산에 적합하다.

긴 축의 연삭이 가능하다.

대형 중량을 연삭할 수 있다.&nbsp;

래크형 공구로 기어를 가공하는 이론을 적용한 것이다.

기어 연삭기의 대표적인 것은 마그(Mag)기어 연삭기 이다.&nbsp;

돌차를 기어의 흠과 같은 모양으로 성형하여 하나씩 연삭하는 방법이다.&nbsp;

두 개의 숫돌 축은 0~20° 사이에서 필요한 각도로&nbsp;경사되게 조절된다.

잘못됨 단단한 연삭숫돌이 답

단단한 연삭숫돌을 사용한다

연삭액을 충분히 주입한다.&nbsp;

깎으려고 하는 공작물의 모양과 같이 만드는것 = 트루잉

로딩 현상이 발생하여 연삭이 잘 안되었다.

연삭숫돌의 눈이 막혀 연삭이 잘 안되고 가공면이 거칠어 졌다.&nbsp;

입자의 탈락이 심하고 많은 연삭열이 발생했다.

아무런 결함이 없어 연삭이 잘 되었다.

좋은 연삭면을 얻을 수 없다.

진동을 수반하게 된다.&nbsp;

연삭 균열이 일어난다.&nbsp;

숫돌차의 회전을 규정 이상으로 하여서는 안된다.

숫돌차의 안전커버가 작업의 방해가 될 때에는 떼어내야 좋다.&nbsp;

작업은 항상 숫돌차의 정면에서 한다.

숫돌차의 외주와 일감받이와의 간격은 5mm 이상으로 조절하여 둔다.&nbsp;

보통형 안지름 연삭기&nbsp;

연삭열의 상승을 방지한다

탈락된 숫돌입자를 씻어낸다.

숫돌바퀴는 작업 전에 플랜지판과 함께 균형을 맞추어야 한다.&nbsp;

설치할 때에는 홈이나 균열이 없는지 조사한다.

인조 숫돌바퀴는 소성한 것으로 균열이 생기기 쉬우므로 항상 주의해야 한다.&nbsp;

설치할 때에는 필요 이상으로 단단히 조여서 사용한다.&nbsp;

필요에 따라 규정 이상의 속도로 조정할 수 있다

숫돌차와 받침대와의 간격은 3mm 이내로 조정한다.&nbsp;

작업은 숫돌차의 정면에서 한다.

숫돌의 측면에는 안전커버가 필요 없다.

숫돌바퀴의 입자탈락 현상

숫돌바퀴의 형상이 심하게 변할 때

로딩(loading)이란 칩이나 숫돌입자가 기공에 차서 메워지는 현상이다.&nbsp;

글레이징(glazing)이란 마모된 숫돌 입자가 탈락되지 않아 표면이 매끄러워지는 현상이다.&nbsp;

스필링(spilling)이란 작은 연삭저항에도 입자가 쉽게 떨어지는 현상이다.&nbsp;

트루잉(truing)이란 숫돌의 표면이 깎여져서 새로운 입자가 나타나는 현상이다.&nbsp;

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