주로 고무로 감싼 섬유와 강선으로 되어 있으며 내부 원주에 같은 간격으로 된 이를 갖고 있어 미끄러짐을 방지한다.
설명에 알맞은 벨트는 타이밍벨트이다.
안쪽 둘레의 이가 풀리의 홈과 맞물려 동력을 전달하므로 미끄럼이 없고 일정한 속도비를 유지할 수 있다.
- V벨트: 사다리꼴 단면을 풀리 홈에 끼워 쐐기 작용의 마찰력으로 전달하며, 안쪽에 이가 없다.
- 평벨트: 납작한 단면과 풀리 사이의 마찰력으로 전달하므로 미끄럼이 생길 수 있다.
- 링크벨트: 여러 조각의 링크를 이어 만든 벨트로, 일정 간격의 이가 맞물리는 구조가 아니다.
- 둥근벨트: 원형 단면의 벨트로, 마찰력으로 작은 동력을 전달한다.
옳지 않은 설명은 피치점에서 구름운동과 미끄럼운동이 함께 일어난다는 내용이다.
피치점에서는 맞물린 두 이의 속도가 같아 순수 구름운동만 일어나며, 미끄럼은 피치점에서 벗어난 위치의 접촉에서 생긴다.
- 모듈의 정의: 피치원 지름을 잇수로 나눈 값으로, 이므로 옳다.
- 원주피치: 이므로 이의 크기에 비례한다는 설명이 옳다.
- 압력각: 두 피치원의 공통 접선과 작용선이 이루는 각이라는 설명이 옳다.
- 지름피치: 잇수를 인치 단위 피치원 지름으로 나눈 값이라는 설명이 옳다.
설명에 해당하는 성질은 인성이다.
인성은 재료가 소성 변형을 거쳐 파괴될 때까지 에너지를 흡수하는 능력, 곧 질긴 정도를 뜻한다.
- 강성: 외력에 대해 탄성 변형을 일으키기 어려운 정도를 뜻한다.
- 점성: 유체 등이 변형 속도에 저항하는 성질을 뜻한다.
- 취성: 소성 변형이 거의 없이 쉽게 깨지는 성질로, 인성과 반대되는 개념이다.
- 연성: 파단되지 않고 길게 늘어나는 성질을 뜻하며, 흡수 에너지 자체를 나타내지는 않는다.

최대 허용 하중은 이다.
맞대기 용접부는 판 두께 × 용접 길이가 하중을 받는 단면이고, 이음 효율만큼 허용응력을 낮춰 계산한다.
- 은 효율이 약 일 때의 값이라 주어진 조건과 맞지 않는다.
- 은 효율이 약 일 때의 값이다.
- 은 이음 효율을 곱하지 않은 값이다.
- 은 효율이 를 넘어야 나오는 값이라 성립하지 않는다.
최대틈새는 구멍이 가장 크고 축이 가장 작을 때 생기며, 그 값은 이다.
기준치수에서 H 구멍은 아래치수허용차가 0이므로 위쪽으로만, h 축은 위치수허용차가 0이므로 아래쪽으로만 공차가 분포한다.
구멍의 최대치수:
축의 최소치수:
최대틈새 = 구멍 최대치수 − 축 최소치수
두 기어의 축 중심거리는 이다.
속도비가 1:4이면 잇수비도 1:4이므로, 작은 기어의 잇수는 다음과 같다.
중심거리 공식에 대입한다.
키에 생기는 전단응력은 이다.
풀리 외주의 회전력으로 토크를 구한다.
키는 축 표면에서 토크를 전달하므로 축 반지름으로 접선력을 구한다.
전단면적은 키 너비와 길이(보스 길이)의 곱이다.
축방향으로 미는 힘은 이다.
마찰면의 평균 지름을 구한다.
단판 클러치의 전달 토크 식을 축방향 힘에 대해 푼다.
자유단의 비틀림각은 이다.
극단면 2차 모멘트를 으로 계산한다.
단위를 , 로 맞추어 비틀림각 식에 대입한다.

자유단의 처짐은 이다.
외팔보 단판 스프링의 굽힘응력 식에서 하중을 구한 뒤 처짐 식에 대입한다. 단면 형상계수는 1이므로 식에 영향을 주지 않는다.
에서
- 는 굽힘응력이 일 때의 처짐이다.
- 는 굽힘응력이 일 때의 처짐이다.
- 는 굽힘응력이 일 때의 처짐이다.
- 는 굽힘응력이 일 때의 처짐이다.
설명에 알맞은 키는 스플라인키이다.
축 둘레에 여러 줄의 키를 고르게 나누어 가공한 구조여서 큰 동력을 전달하면서 보스가 축 방향으로 미끄러질 수 있다.
- 새들키: 축에는 홈을 파지 않고 보스에만 홈을 파며, 마찰력에 의존하므로 큰 동력에 적합하지 않다.
- 묻힘키: 축과 보스 양쪽의 키 홈에 묻는 하나의 키로, 원주 방향으로 여러 개를 가공한 구조가 아니다.
- 평키: 축의 일부를 평평하게 깎아 키를 올리는 방식으로, 큰 동력 전달용이 아니다.
- 세레이션키: 축 둘레에 작은 삼각형 이를 많이 낸 구조로, 축 방향 미끄럼 없이 고정 결합하는 데 주로 쓴다.
옳지 않은 설명은 응력집중계수가 물성치에 따라 결정된다는 내용이다.
응력집중계수는 재료의 물성치가 아니라 노치·필렛·구멍 등의 형상과 치수, 하중 형태에 따라 정해진다.
- 단면 변화부 열처리 경화: 응력이 몰리는 부분의 강도를 높여 응력집중의 피해를 줄이는 대책이다.
- 필렛 둥글기 반경 확대: 단면 변화가 완만해져 응력집중이 완화된다.
- 단면 변화부 보강재 결합: 응력의 흐름을 분산시켜 응력집중을 줄이는 대책이다.
- 응력집중계수의 정의: 공칭 응력에 대한 최대 응력의 비, 로 옳다.
유체윤활 영역의 마찰계수는 에 비례한다.
유체윤활에서는 유막의 전단 저항이 마찰을 만들므로, 점도와 회전속도가 클수록 마찰이 커지고 베어링 단위하중이 클수록 마찰계수는 작아진다. 이때 를 베어링 정수라 한다.
- : 점도가 커질수록 마찰계수가 줄어드는 꼴이라 전단 저항의 경향과 반대다.
- : 점도와 하중의 영향이 모두 반대로 나타난 꼴이다.
- : 회전속도와 하중의 영향이 모두 반대로 나타난 꼴이다.
- : 베어링 정수의 역수로, 유체윤활 영역의 비례 관계와 반대다.
옳은 설명은 바깥지름이 8mm라는 내용이다.
미터나사 표기 에서 8은 수나사의 호칭지름(바깥지름), 1.25는 피치(mm)를 뜻한다.
- 피치가 8mm: 8은 바깥지름이고 피치는 1.25mm이다.
- 안지름이 1.25mm: 1.25는 지름이 아니라 피치이다.
- 나사각이 1.25도: 1.25는 각도가 아니라 피치이다.
- 1mm당 나사산 1.25개: 산과 산 사이 간격이 1.25mm이므로 1mm당 산수는 개이다.

<압축> <판끝전단>
판끝 거리와 리벳 지름의 관계는 이다.
구멍 압축은 투영 면적 에, 판끝 전단은 그림처럼 리벳 양옆의 전단면 두 개에 힘이 걸린다.
이므로 에서 를 얻는다.
- 이면 전단 저항이 압축 저항의 절반에 그친다.
- 이면 전단 저항이 압축 저항의 1.5배가 되어 두 힘이 같지 않다.
- 는 전단면을 하나로 잘못 잡았을 때 나오는 관계다.
- 이면 전단 저항이 압축 저항의 2.5배가 되어 두 힘이 같지 않다.
웜과 웜휠의 회전비는 60이다.
웜이 1회전하면 웜휠은 피치원 둘레를 따라 리드만큼 전진한다.
따라서 회전비는 웜휠 피치원 둘레를 리드로 나눈 값이다.

제동 토크를 키우는 방안이 아닌 것은 를 증가시키는 것이다.
드럼이 시계 방향으로 돌면 접촉면의 드럼 표면은 위로 움직이므로 블록은 위쪽 마찰력을 받는다. 이 마찰력은 레버 힌지에 대해 수직력과 같은 방향의 모멘트를 만들어, 조작력의 모멘트에 맞선다.
- 를 증가시키면 마찰력의 작용 반지름이 커져 토크가 증가한다.
- 를 증가시키면 수직력이 커져 토크가 증가한다.
- 를 증가시키면 조작력의 모멘트 팔이 길어져 토크가 증가한다.
- 를 감소시키면 분모가 작아져 수직력과 토크가 증가한다.
마찰차를 밀어 붙이는 힘은 이다.
속도는 종동차로 구한다.
전달 동력에서 필요한 접선력을 구한다.
접선력은 마찰력으로 전달되므로 에서 미는 힘을 구한다.

나사의 효율은 이다.
나사 효율은 한 회전당 입력 일에 대한 출력 일의 비이다. 입력 일은 체결 토크가 한 바퀴 하는 일이고, 출력 일은 체결력이 피치만큼 하는 일이다.
- 는 체결력이 일 때의 효율이다.
- 는 체결력이 일 때의 효율이다.
- 는 체결력이 일 때의 효율이다.
- 는 분모의 를 로 잘못 쓴 값이다.
조합된 축의 위험속도에 가장 근접한 값은 이다.
덩커레이 공식은 각 요소의 위험속도 제곱의 역수를 더해 조합 위험속도를 구한다.
값을 대입해 정리한다.