22년 1회차

재단한 A계열 용지 중 A3는 297 × 420으로 맞게 짝 지어져 있다.

A계열은 A0(841 × 1189)를 기준으로 긴 변을 반으로 접을 때마다 한 단계씩 작아지며, 짧은 변 : 긴 변 = 1 : √2 비율이 유지된다.

• A1 용지는 594 × 841이며, 420 × 594는 A2의 크기이다.
• A2 용지는 420 × 594이며, 210 × 297은 A4의 크기이다.
• A4 용지는 210 × 297이며, 841 × 1189는 A0의 크기이다.

온 단면도가 나타내는 입체는 한 변 60 mm 정사각 판에 지름 30 mm 원형 관통 구멍이 뚫린 형상이다.

치수 보조기호 □는 정사각형의 한 변, φ는 원의 지름을 뜻하고, 단면에서 해칭 사이가 비어 있으므로 두께 15 mm 전체를 관통하는 구멍이다.

• 원판에 정사각 구멍이 뚫린 입체: 외형과 구멍 모양이 서로 뒤바뀌었다.
• 원형 링 모양 입체: 외형이 정사각형이 아니다.
• 정사각 판에 정사각 구멍이 뚫린 입체: 구멍이 원형이 아니다.

치수 허용차는 허용 한계 치수에서 기준 치수를 뺀 값이라는 설명이 옳다.

허용 한계 치수가 최대이면 위 치수 허용차, 최소이면 아래 치수 허용차가 되고, 최대·최소 허용 치수의 차는 치수 공차이다.

• 위 치수 허용차는 최대 허용 치수에서 기준 치수를 뺀 값이다.
• 아래 치수 허용차는 최소 허용 치수에서 기준 치수를 뺀 값이다.
• 최대 허용 치수에서 최소 허용 치수를 뺀 값은 기준 치수가 아니라 치수 공차이다.

회전 중에도 원동축과 종동축을 연결하거나 끊을 수 있는 축이음은 클러치이다.

커플링은 운전 중 분리가 불가능한 영구 축이음이고, 클러치는 운전 중 단속(斷續)이 가능한 축이음이다.

• 기어는 이의 맞물림으로 동력을 전달하는 전동 요소이며 축을 단속하지 않는다.
• 벨트 풀리는 벨트를 감아 떨어진 두 축 사이에 동력을 전달하는 요소이다.
• 스프로킷 휠은 체인과 맞물려 동력을 전달하는 바퀴이다.

화살표 방향을 정면으로 두면 평면도는 정면 쪽(그림 아래쪽) 오른쪽 모서리가 모따기되고, 세운 벽과 리브의 윤곽이 뒤쪽(그림 위쪽)에 나타나는 그림이다.

제3각법 평면도는 위에서 내려다본 모양으로, 윗면 구멍은 원으로, 바닥면을 길이 방향으로 지나는 홈은 보이지 않으므로 숨은선 두 줄로 그린다.

• 모따기 모서리가 그림 위쪽 오른쪽에 있고 벽·리브가 뒤쪽에 있는 평면도: 모따기는 화살표 쪽 앞 모서리에 있으므로 위치가 반대다.
• 모따기 모서리가 위쪽에 있고 벽·리브가 앞쪽에 있는 평면도: 모따기 위치와 벽·리브 배치가 모두 뒤바뀌었다.
• 모따기는 앞쪽이지만 벽·리브 윤곽이 앞쪽(그림 아래쪽)에 있는 평면도: 벽과 리브는 뒤쪽에 서 있으므로 배치가 뒤바뀌었다.

(가)는 원주 흔들림, (나)는 온 흔들림 공차이다.

공차 기입 틀의 기호가 화살표 하나면 원주 흔들림, 화살표 두 개의 밑을 이은 모양이면 온 흔들림이며, 둘 다 데이텀(A, B)을 기준으로 지정하는 흔들림 공차이다.

• (가) 위치도·(나) 동심도: 위치도는 원 안에 십자, 동심도는 동심원 기호라 화살표 기호와 다르다.
• (가) 동심도·(나) 위치도: 두 기호 모두 화살표 모양이 아니다.
• (가) 온 흔들림·(나) 원주 흔들림: 화살표 한 개와 두 개의 의미가 뒤바뀌었다.

이 지시 기호는 밀링 가공, 산술 평균 거칠기 3.2 μm를 뜻한다.

가공 방법 약호 M은 밀링, L은 선반이며, 제거 가공 기호 위에 수치만 단독으로 적으면 산술 평균 거칠기(Ra) 값으로 읽는다.

• 선반 가공·최대 높이 거칠기: 약호가 M이고 수치는 산술 평균 거칠기다.
• 선반 가공·산술 평균 거칠기: 약호 M은 선반이 아니라 밀링이다.
• 밀링 가공·최대 높이 거칠기: 최대 높이 거칠기는 Rz 등 기호를 함께 적어 구분한다.

여러 도면 요소를 묶어 하나의 요소로 정의하는 명령은 block이다.

블록으로 정의한 객체는 이름을 붙여 저장해 두고 도면 곳곳에 반복 삽입할 수 있어 볼트·기호 같은 반복 도형 작성에 쓰인다.

• option은 화면·파일·출력 등 CAD 프로그램의 환경을 설정하는 명령이다.
• dimstyle은 치수 문자 크기·화살표 등 치수 스타일을 설정하는 명령이다.
• limits는 작업할 도면의 영역(도면 한계)을 지정하는 명령이다.

역류를 막는 밸브는 체크 밸브이며, 몸체 기호는 양쪽 관선을 사선으로 이은 Z자 모양이다.

체크 밸브는 유체 압력으로 디스크가 열리고 역방향 흐름에서는 닫혀 한쪽 방향 흐름만 허용한다.

• 맞댄 두 삼각형 가운데에 검은 점이 있는 기호: 글로브 밸브이다.
• 맞댄 삼각형 위에 스프링이 붙은 기호: 스프링식 안전 밸브이다.
• 두 삼각형을 직각으로 배치한 기호: 앵글 밸브이다.

두 기어의 중심거리는 54 mm이다.

표준 스퍼기어의 중심거리는 두 피치원 지름의 합의 절반이며, 피치원 지름은 모듈 × 잇수이다.

$C = \dfrac{m(z_1 + z_2)}{2}$
$C = \dfrac{2 \times (18 + 36)}{2}$
$C = 54\,\mathrm{mm}$

구멍과 축의 최대 틈새는 0.050 mm이다.

최대 틈새 = 구멍 최대 허용 치수 − 축 최소 허용 치수
$40.025 - 39.975 = 0.050\ \mathrm{mm}$

• 억지 끼워맞춤: 축 최대 39.991 mm가 구멍 최소 40.000 mm보다 작아 항상 틈새가 생기는 헐거운 끼워맞춤이다.
• 축 최대 허용 치수 40.009 mm: 위 치수 허용차가 −0.009이므로 39.991 mm이다.
• 구멍 최대 허용 치수 40.000 mm: 위 치수 허용차 +0.025를 더한 40.025 mm이다.

(가)는 겹치기 이음, (나)는 맞대기 이음이다.

(가)는 두 판재를 일부 겹쳐 놓고 모서리를 필릿 용접했고, (나)는 두 판재의 끝면을 같은 평면에서 마주 대어 용접했다.

• (가) 모서리 이음·(나) 맞대기 이음: (가)는 두 판재가 직각 모서리를 이루지 않고 겹쳐 있다.
• (가) 맞대기 이음·(나) 겹치기 이음: 두 이음의 형태가 뒤바뀌었다.
• (가) 겹치기 이음·(나) 모서리 이음: (나)는 끝면을 같은 평면에서 맞댄 형태다.

원통형 축 면에 나사산을 만드는 3차원 CAD 명령은 스레드(thread)이다.

스레드 명령은 선택한 원통 면에 나사 규격·피치·길이를 지정해 나사부를 생성한다.

• 구멍: 솔리드에 구멍(카운터보어·탭 구멍 등)을 뚫는 명령이다.
• 플롯: 도면을 출력하는 명령이다.
• 모따기: 모서리를 경사지게 깎는 명령이다.

부품란에 기입하는 것은 품명(부품명)과 수량이다.

부품란에는 품번·품명·재질·수량·비고 등 각 부품의 정보를 적고, 도번·척도·투상법·도명 등 도면 전체에 관한 정보는 표제란에 적는다.

• 도번(도면번호)은 도면을 관리하기 위한 번호로 표제란에 기입한다.
• 척도는 도면 전체에 적용되는 정보로 표제란에 기입한다.

펀치와 소재를 안내하고 펀치에서 스크랩을 떼어 내는 역할은 다이 판이 아니라 스트리퍼 판(stripper plate)의 기능이므로 옳지 않다.

다이 판은 펀치와 짝을 이루어 소재를 전단·성형하는 하형의 전단 날을 이루는 판이다.

• 생크는 상형(펀치 홀더)에 붙어 프레스 램에 상형을 고정하는 부분이다.
• 다이 홀더는 다이를 받쳐 프레스 볼스터에 하형을 장착하는 부분이다.
• 가이드 핀은 상형과 하형이 정확한 위치로 맞물리도록 안내하는 부품이다.

회전 운동을 하며 종동절에 직선 왕복 운동을 전하는 원동절은 캠이다.

캠 기구는 특수한 윤곽을 가진 캠이 회전하면 접촉한 종동절(follower)이 그 윤곽에 따라 왕복 운동을 하는 기구로, 내연기관의 밸브 개폐 등에 쓰인다.

• 핀은 부품의 위치 결정이나 가벼운 체결에 쓰는 결합용 요소이다.
• 코터는 축 방향 하중을 받는 두 축을 쐐기 모양으로 결합하는 요소이다.
• 베어링은 회전하는 축을 지지하는 요소로 운동을 변환하지 않는다.

(가)는 관통볼트, (나)는 탭볼트, (다)는 스터드볼트이다.

관통볼트는 두 부재를 관통한 볼트를 너트로 죄고, 탭볼트는 너트 없이 암나사를 낸 부재에 머리 달린 볼트를 직접 박으며, 스터드볼트는 양끝이 수나사인 볼트의 한쪽을 부재에 박고 다른 쪽을 너트로 죈다.

• (가) 관통볼트·(나) 스터드볼트·(다) 탭볼트: (나)는 너트 없이 머리로 죄고, (다)는 너트로 죄므로 뒤바뀌었다.
• (가) 탭볼트·(나) 관통볼트·(다) 스터드볼트: (가)는 부재를 관통해 아래에서 너트로 죈다.
• (가) 탭볼트·(나) 스터드볼트·(다) 관통볼트: (다)는 아래 부재에 나사로 박혀 관통하지 않는다.

유니언식 이음 기호는 관선 위에 긴 세로선 양옆으로 짧은 세로선을 그린 모양이다.

유니언은 나사로 죄어 관을 쉽게 분해·조립할 수 있는 이음이다.

• 같은 길이 세로선 두 개: 플랜지식 이음이다.
• 관선 위 검은 점: 용접식 이음이다.
• 관선 끝의 반원 모양: 턱걸이식(소켓) 이음이다.

용융된 열가소성 플라스틱을 닫힌 금형에 고압으로 주입해 냉각·성형하는 금형은 사출 금형이다.

사출 성형은 닫힌 금형 안에서 형상이 만들어지므로 복잡한 형상의 플라스틱 제품을 대량 생산하는 데 적합하다.

• 압출 금형은 재료를 다이 구멍으로 밀어내 단면이 일정한 긴 제품을 연속으로 만드는 금형이다.
• 드로잉 금형은 판재를 펀치로 눌러 컵·용기 모양으로 성형하는 프레스 금형이다.
• 굽힘 금형은 판재를 원하는 각도로 구부리는 프레스 금형이다.

도면 작성에 관한 항목에 해당하는 것은 투상법과 도면 양식이다.

설계에 관한 항목은 재료·열처리처럼 제품의 기능과 품질을 정하는 사항이고, 도면 작성에 관한 항목은 투상법·도면 양식·치수 기입처럼 도면 표현을 점검하는 사항이다.

• 재료 선정: 설계에 관한 항목이다.
• 열처리 방법 선정: 설계에 관한 항목이다.