2020년 2회 기출복원 모의고사

물 10kg을 0℃에서 100℃까지 가열할 때 엔트로피 증가는 3.12kcal/K이다.

엔트로피 증가량은 $\Delta S=mc\ln\dfrac{T_2}{T_1}$이다.

절대온도로 계산하면 $\Delta S=10\times1\times\ln\dfrac{373}{273}=3.12\ \mathrm{kcal/K}$이다.

보호구의 구비조건으로 가장 거리가 먼 것은 견고하고 값비싼 고급 품질일 것이다.

보호구는 반드시 값비싼 고급 품질일 필요는 없으며, 가격보다는 안전성과 실용성이 구비조건의 핵심이다.

• 착용이 간편해야 한다.
• 방호성능이 충분해야 한다.
• 정비가 간단하고 점검, 검사가 용이해야 한다.

산소는 기름·그리스 등 가연물과 접촉하면 발화·폭발 위험이 있으므로 용기밸브에 기름을 발라 사용하는 것은 절대 금지되는 잘못된 취급법이다.

나머지는 모두 올바른 취급방법이다.

• 밸브 개폐·누출 점검 — 천천히 개폐하고 비눗물로 누출을 점검한다.
• 얼었을 때 — 40℃ 정도의 온수로 녹인다.
• 용기 보관 — 눕히거나 굴리지 않고 세워서 충격을 주지 않는다.

연삭숫돌을 새로 부착·교체한 후 시험운전을 할 때는 파손 여부를 확인하기 위해 최소 3분 이상 공회전시켜야 한다.

참고로 작업 시작 전 매회 점검 시의 공회전 시간은 이보다 짧은 1분 이상이 기준이다.

안전장치를 작업형편상 일시적으로 제거해도 좋다는 설명은 옳지 않다.

안전장치는 작업이 불편하다는 이유로 임의로 제거해서는 안 되며, 부득이하게 제거해야 할 경우에도 원인 해소 후 즉시 원상 복구해야 한다.

안전장치는 설비에 적합한 것을 사용하고 수시로 점검하며, 결함이 있으면 즉시 조치한 뒤 작업해야 한다.

보호구는 직사광선을 피하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 하므로, 세척 후 햇빛에 말리는 방법은 옳지 않다.

모래·진흙이 묻었을 때는 깨끗이 씻은 뒤 그늘에서 자연 건조시켜야 재질 손상과 성능 저하를 막을 수 있다.

부식성·유해성·인화성 액체와 함께 보관하지 않는 것, 발열성 물질 가까이에 두지 않는 것은 보호구 보관의 올바른 원칙이다.

비상구 및 피난소, 사람 또는 차량의 통행표지의 색채는 녹색이다.

안전보건표지에서 녹색은 안내표지의 색채로, 비상구·피난소 및 사람·차량의 통행표지 등에 사용된다.

고압 전선이 단선된 것을 발견하면 즉시 통행을 통제하여 감전사고를 예방하는 조치가 가장 우선되어야 한다.

위험표시만 하고 자리를 떠나거나, 순찰을 계속하거나, 보고만 하고 현장 조치를 하지 않는 것은 2차 사고 위험을 방치하는 행동이다.

포말(거품) 소화기는 다량의 수분을 포함하고 있어 통전 중인 전기설비에 사용하면 감전 위험이 있으므로 전기화재에는 부적당하다.

분말 소화기, 이산화탄소(CO₂) 소화기, 할로겐화합물 소화기는 전기 전도성이 낮아 전기화재 소화에 적합하게 쓰인다.

공구를 옆 사람에게 넘길 때 능률을 이유로 던져서 전달하는 것은 안전관리 원칙에 위배되어 적합하지 않다.

공구는 손잡이 쪽을 향하도록 안전하게 직접 건네야 한다.

• 작업에 적합한 공구를 선택한다.
• 사용 전에 점검하여 불안전한 공구는 사용하지 않는다.
• 손이나 공구에 기름이 묻었을 때는 완전히 닦은 후에 사용한다.

줄 작업은 정밀 작업이므로 빠른 속도가 아니라 일정한 속도로 천천히 하는 것이 원칙이며, 되도록 빠른 속도로 한다는 설명은 잘못된 주의사항이다.

나머지 설명은 적절하다.

• 작업 높이 — 작업자의 팔꿈치 높이로 하는 것이 적절하다.
• 손잡이 — 작업 전 고정 상태를 확인해야 한다.
• 칩 — 작업 후 손으로 털지 않고 브러시로 제거해야 한다.

응축 액화된 냉매가 수액기로 원활히 흐르지 못하는 가장 큰 원인은 균압관의 관경이 작은 것이다.

응축기와 수액기는 균압관으로 연결되어 두 기기의 압력을 같게 유지해야 응축된 액이 중력에 의해 자연스럽게 수액기로 흘러들어간다.

균압관의 관경이 작으면 두 기기 사이에 압력차가 생겨 액 흐름을 방해한다.

• 액 유입관경이 큰 것은 흐름을 오히려 원활하게 하므로 방해 요인이 아니다.
• 액 유출관경이 큰 것도 흐름을 오히려 원활하게 하므로 방해 요인이 아니다.
• 안전밸브 구경은 이상 압력 방출용이라 액 흐름 자체와는 직접 관련이 없다.

고압선과 저압선이 나란히 설치된 상태에서 변압기의 1차·2차 코일 사이 절연이 파괴되어 고압 회로와 저압 회로가 전기적으로 접촉하는 현상을 혼촉이라 한다.

혼촉이 발생하면 저압 측에 고압이 유입되어 감전·화재의 위험이 커지므로 전기화재의 주요 원인 중 하나로 다룬다.

감온식 팽창밸브의 작동에 영향을 미치는 것은 증발기 압력, 스프링 압력, 감온통 압력이다.

감온통 압력은 밸브를 열려는 방향으로, 증발기 압력과 스프링 압력은 닫으려는 방향으로 작용하며, 이 힘의 균형으로 개도가 결정된다.

재해의 경중 정도를 나타내는 지표는 강도율이다.

$\text{강도율}=\dfrac{\text{근로손실일수}}{\text{연 근로시간수}}\times 10^3$

도수율은 연 근로시간 100만 시간당 재해 건수(빈도), 연천인율은 근로자 1,000명당 연간 재해자 수, 건수율은 평균 근로자 1,000명당 재해 건수로 모두 발생 빈도를 나타내고 경중은 반영하지 않는다.

프레온 냉매 중에서는 R-22가 R-12보다 물을 더 많이 용해시키므로, 같은 조건이라면 R-22 쪽이 팽창밸브에서의 수분 동결 장애가 상대적으로 적다.

따라서 R-12가 R-22보다 많은 수분을 용해하여 동결 현상이 적게 일어난다는 설명은 실제와 반대이므로 옳지 않다.

나머지 설명은 냉매계통 수분 침입에 대한 옳은 설명이다.

• 유리된 수분 — 팽창밸브에서 얼어붙는다.
• 수분 침입 — 부식과 윤활유 열화를 일으킨다.
• 암모니아 — 물에 잘 녹아 동결 장애가 적다.

팽창밸브는 서서히 개폐해야 냉매 유량이 안정적으로 조절되며, 급격하게 개폐하면 오히려 압력 급변이나 액백을 일으켜 운전이 불안정해지므로 급히 개폐하는 것이 좋다는 설명은 옳지 않다.

팽창밸브 조절이 양호하면 증발기 출구에서 건조포화증기 상태를 얻을 수 있고, 낮은 온도의 냉매액을 보낼수록 냉동능력은 커지며, 밸브를 과도하게 조이면 증발기 내부가 저압·저온이 되어 출구 가스가 과열되므로 압축기가 과열압축이 되는 것은 모두 맞는 설명이다.

중간압력은 약 3.03kgf/cm²g이다.

2단 압축의 중간압력은 저압측과 고압측 절대압력의 기하평균으로 구한다. 대기압을 1.03kgf/cm²으로 보면 저압측은 $0+1.03=1.03\,\mathrm{kgf/cm^2a}$, 고압측은 $15+1.03=16.03\,\mathrm{kgf/cm^2a}$이다.

$P_m=\sqrt{1.03\times16.03}\approx4.06\,\mathrm{kgf/cm^2a}$
게이지압으로 환산하면 $4.06-1.03\approx3.03\,\mathrm{kgf/cm^2g}$이다.

비열비($k$)는 정압비열을 정적비열로 나눈 값으로 정의된다.

같은 온도 변화에 대해 정압과정은 외부에 일을 하는 만큼 열량이 더 필요하므로 정압비열이 정적비열보다 크고, 그 비율이 비열비가 된다.

회전식 압축기는 왕복동식에 비해 구조가 간단하고, 압축비에 비해 체적효율이 높으며 진동·소음이 적다는 장점이 있다.

또한 기동 시 무부하로 기동할 수 있어 기동 시 전력소비가 오히려 작다. 따라서 전력소비가 크다는 설명은 회전식 압축기의 특징으로 옳지 않다.

냉매순환량은 800kg/h이다.

냉매순환량은 냉동능력을 냉매 1kg당 냉동효과로 나누어 구한다.

냉매 1kg당 냉동효과는 응축열량에서 압축일을 뺀 값이므로 $35\,\mathrm{kcal/kg} - 5\,\mathrm{kcal/kg} = 30\,\mathrm{kcal/kg}$이다.

따라서 냉매순환량은 $\dfrac{24{,}000\,\mathrm{kcal/h}}{30\,\mathrm{kcal/kg}} = 800\,\mathrm{kg/h}$이다.

클리어런스 증대법은 왕복동식 압축기에서 사용하는 용량제어 방법으로, 터보(원심)냉동기의 용량제어와는 관계가 없다.

터보냉동기는 회전수를 가감하는 방법, 흡입 가이드 베인의 개도를 조절하는 방법, 냉각수량을 조절하는 방법 등으로 용량을 제어한다.

흡입압력조정밸브(SPR)는 압축기로 흡입되는 냉매의 압력이 일정 이상으로 높아지는 것을 막아 전동기 과부하를 방지하는 데 사용되며, 브라인 동결 방지와는 직접적인 관계가 없다.

서모스탯과 단수 릴레이는 브라인 온도 저하나 순환 정지를 감지해 냉동기를 정지시키고, 증발압력 조정밸브(EPR)는 증발압력이 일정 이하로 내려가지 않도록 유지해 브라인 동결을 방지한다.

냉각수 출구온도는 약 38.6℃이다.

응축부하를 냉각수의 현열로 흡수한다는 열수지로 구하며, 응축부하는 냉방능력에 방열계수를 곱한다.
$Q_c=1\ \mathrm{RT}\times1.2=3320\times1.2=3{,}984\ \mathrm{kcal/h}$

냉각수량 10L/min은 600kg/h이므로 온도차는 다음과 같다.
$\Delta t=\dfrac{3{,}984\ \mathrm{kcal/h}}{600\ \mathrm{kg/h}\times1\ \mathrm{kcal/kg\cdot^\circ\!C}}\approx6.6^\circ\!C$

따라서 출구온도는 $32+6.6\approx38.6^\circ\!C$이다.

증발기 출구에서 액 약 80%, 기체 약 20%라는 설명이 옳다.

액순환식(액펌프식) 증발기는 다량의 냉매액을 강제 순환시키므로 출구에서도 액 상태의 냉매가 많이 남는 상태로 운전된다.

나머지 설명은 이 방식과 맞지 않는다.

• 이 방식은 오일이 체류하지 않아 제상 자동화가 쉽다.
• 이 방식은 다량의 냉매와 액펌프·저압수액기 등 부속 설비가 필요하다.
• 증발기가 여러 대여도 하나의 저압수액기와 액펌프로 냉매를 공급할 수 있어 증발기마다 팽창밸브를 둘 필요가 없다.

소요동력은 약 12.1kW이다.

냉매 순환량에 압축 1kg당 열량을 곱해 시간당 압축열량을 구한 뒤 동력으로 환산한다.
$Q=186\ \mathrm{kg/h}\times56\ \mathrm{kcal/kg}=10{,}416\ \mathrm{kcal/h}$

$1\ \mathrm{kW}=860\ \mathrm{kcal/h}$이므로
$\dfrac{10{,}416}{860}\approx12.1\ \mathrm{kW}$이다.

터보(원심식) 압축기는 임펠러 회전에 의한 원심력으로 냉매가스를 압축하며, 진동이 적고 1대로도 대용량 처리가 가능하다.

또한 부하가 감소하면 서징(surging) 현상이 발생하는 것이 특징이지만, 압축비가 임펠러 성능곡선에 의해 제한되는 구조상 응축기에서 가스가 응축되지 않더라도 왕복동식처럼 이상 고압이 발생하지는 않으므로, 해당 설명은 터보압축기의 특징과 맞지 않는다.

냉동능력의 단위로 옳은 것은 kJ/h이다.

냉동능력은 단위 시간당 흡수하는 열량으로 나타내므로, kJ/h와 같이 열량을 시간으로 나눈 단위가 냉동능력의 단위로 적합하다.

브라인은 비열(열용량)이 커야 냉동부하를 효율적으로 운반할 수 있으므로, 열용량이 적어야 한다는 서술은 구비조건과 반대된다.

공정점과 점도가 낮고 전열이 양호하며 부식성이 적어 냉장품을 변질·변색시키지 않는 것은 모두 브라인의 올바른 구비조건이다.

선도에서 a는 아래쪽 증발압력선의 오른쪽 끝, b는 위쪽 응축압력선의 오른쪽 끝이고 b가 a보다 엔탈피 축의 큰 쪽에 있으므로 a→b 과정에서는 엔탈피가 증가한다.

a→b는 압축기가 냉매증기를 증발압력에서 응축압력까지 밀어 올리는 압축과정이다. 압축기가 한 일이 그대로 냉매에 더해지므로 h가 커지고 압력과 온도도 함께 올라간다.

따라서 압력저하와 온도저하는 압축과정과 정반대이고, 냉매가 압축되어 밀도가 커지므로 비체적은 오히려 감소한다.

고압차단 스위치(HPS)의 작동압력은 정상적인 고압보다 약 4 kgf/cm² 정도 높게 설정한다.

HPS는 이상 고압으로부터 압축기를 보호하는 안전장치이다.

불연속 제어에 속하는 것은 ON-OFF 제어이다.

불연속 제어는 제어 신호가 두 가지 상태(ON/OFF) 중 하나만 출력되는 방식이다. ON-OFF 제어는 편차(오차)가 설정값을 기준으로 증감할 때 제어기가 최대값 또는 최소값으로만 동작하므로 불연속이다.

반면 비례 제어, 미분 제어, 적분 제어는 모두 편차의 크기에 따라 제어 신호가 연속적으로 변하는 연속 제어에 속한다.

이산화탄소의 냉매 번호는 R-744이며, R-746은 사용되지 않는 표기이다.

아황산가스(R-764), 물(R-718), 암모니아(R-717)의 표기는 옳다.

냉동기의 성능계수와 열펌프의 성능계수는 COP_R ＝ COP_H －1의 관계에 있다.

같은 사이클에서 압축기가 한 일을 $W$, 저열원에서 흡수한 열량을 $Q_1$, 고열원으로 방출한 열량을 $Q_2$라 하면 에너지 보존에 의해 $Q_2 = Q_1 + W$가 성립한다.

냉동기의 성능계수는 $COP_R = \dfrac{Q_1}{W}$, 열펌프의 성능계수는 $COP_H = \dfrac{Q_2}{W} = \dfrac{Q_1 + W}{W} = COP_R + 1$이므로, 이를 정리하면 $COP_R = COP_H - 1$의 관계가 된다.

익스팬더(확관기)는 동관의 끝을 넓히는(확관) 데 사용하는 공구이며, 관 끝을 오므리는 데 사용하는 것이 아니다.

플레어링 툴 세트로 관을 압축 접합하고, 튜브벤더로 관을 구부리며, 사이징 툴로 관을 원형으로 정형하는 것은 올바른 설명이다.

1초 동안 76kgf·m의 일을 할 때 시간당 발생하는 열량은 약 641kcal/h이다.

1kgf·m는 $\dfrac{1}{427}\ \mathrm{kcal}$에 해당하므로, 초당 76kgf·m의 일을 시간당 열량으로 환산하면 다음과 같다.

$76\ \mathrm{kgf \cdot m/s} \times 3600\ \mathrm{s/h} = 273{,}600\ \mathrm{kgf \cdot m/h}$
$\dfrac{273{,}600}{427} \approx 641\ \mathrm{kcal/h}$

따라서 시간당 발생하는 열량은 약 641kcal/h이다.

증발식 응축기는 냉매가 흐르는 나관 코일 위에서 노즐로 물을 산포하는 형식이다.

송풍기로 공기를 통과시켜, 물이 증발하면서 빼앗는 잠열로 냉매를 응축시킨다.

증발한 만큼 냉각수를 보충해야 하고, 코일이 길어 냉매측 압력강하는 큰 편이다.

가스켓 재료의 구비조건이 아닌 것은 열변형이 용이할 것이다.

가스켓 재료는 온도 변화에도 형태와 밀폐 성능을 유지해야 하므로 열변형이 되지 않아야 하며, "열변형이 용이할 것"은 구비조건과 반대되는 서술이다.

유체에 의해 변질되지 않고 충분한 강도와 유연성을 갖추어야 한다는 나머지 조건은 모두 타당한 구비조건이다.

터보냉동기는 원심식 압축기를 사용하는 냉동기로, 왕복동식 압축기에 쓰이는 피스톤링은 그 구성부품이 아니다.

터보냉동기의 주요 구성요소는 냉매증기를 고속회전으로 압축하는 임펠러, 흡입가스량을 조절하는 흡입 가이드 베인, 응축기에 모인 불응축가스를 제거하는 추기 회수장치 등이다.

피스톤링은 실린더 내에서 피스톤과 함께 왕복운동하며 기밀을 유지하는 부품으로, 원심식 구조인 터보냉동기에는 존재하지 않는다.

냉온수 배관에서는 공기가 체류하는 장소에 공기빼기밸브를 설치한다.

냉온수 배관은 상부나 굴곡부에 공기가 모이면 순환이 방해되고 소음·부식이 생기기 때문이다.

나머지 설명은 옳지 않다.

• 신축이음·팽창관 — 온수의 체적팽창을 흡수하는 것은 팽창탱크와 팽창관이고 신축이음은 배관 자체의 신축을 흡수하는 장치이므로 두 설명은 서로 뒤바뀌었다.
• 물의 잦은 교체 — 용존산소가 계속 공급되어 부식이 오히려 촉진된다.

플러시밸브나 급속 개폐식 수전을 쓸 때 거리가 먼 현상은 수온의 저하이다.

급속 개폐는 유속을 갑자기 바꿔 수격작용과 이에 따른 소음·진동을 일으키지만, 수온에는 영향이 없다.

수소·염소·불소·탄소로 구성된 냉매는 HCFC 계이다.

나머지 계열은 구성 원소가 다르다.

• CFC 계 — 염소·불소·탄소만으로 이루어져 수소가 없다.
• HFC 계 — 수소·불소·탄소로 이루어져 염소가 없다.

저단 압축기와 고단 압축기 사이에 놓이는 기기는 중간냉각기이다.

중간냉각기는 저단 토출가스를 중간압력의 냉매액에 통과시켜 과열을 제거하고, 고단 압축기로의 액 흡입을 막으며, 내부 코일을 지나는 고압 냉매액을 과냉각해 냉동효과를 늘린다.

나머지 기기는 역할이 다르다.

• 액분리기 — 증발기 출구에서 압축기로의 액 흡입을 방지한다.
• 수액기 — 응축액을 저장한다.
• 유분리기 — 토출가스 중 윤활유를 분리한다.

b접점은 평상시 닫혀 있다가 조작하면 열리는 접점이다.

나머지 설명은 틀렸다.

• a접점(NO) — 평상시 열려 있고 조작하면 닫힌다.
• 자기유지회로 — 기동 버튼을 눌러 릴레이가 여자되면 자신의 a접점으로 전원을 계속 공급해 버튼에서 손을 떼어도 동작을 유지하고, 정지 버튼(b접점)으로 끊는다.
• 인터록 회로 — 한쪽이 동작 중이면 다른 쪽이 동작하지 못하게 상대 b접점을 직렬로 넣어 동시 동작을 막는 회로이다.

유량 조절용 밸브는 글로브 밸브이다.

글로브(옥형) 밸브는 유체가 S자로 흘러 저항이 크지만 디스크 개도에 따라 유량이 비례적으로 변해 조절에 알맞다.

나머지 밸브는 용도가 다르다.

• 게이트(슬루스) 밸브 — 저항이 작아 전개·전폐용이다.
• 체크 밸브 — 역류 방지용이다.
• 안전밸브 — 설정압력 초과 시 압력을 방출하는 용도이다.

공기조화는 실내 또는 특정 장소의 공기 온도, 습도, 기류속도, 청정도 등을 사용 목적에 맞도록 종합적으로 조절하는 것을 말한다.

온도·습도·청정도 가운데 하나만을 조절하는 것은 공기조화의 정의를 부분적으로만 설명한 것이므로 옳지 않다.

산업공조(제품공조)의 목적은 생산 공정이나 물품에 적합한 환경을 조성하는 데 있으며, 노동능률 향상을 목적으로 하는 것은 인간의 쾌적성을 다루는 쾌감공조(보건공조)이다.

공기조화는 대상에 따라 사람을 대상으로 하는 쾌감공조와 물품·공정을 대상으로 하는 산업공조로 나뉘며, 쾌감공조는 인간의 보건·위생과 함께 작업능률 향상을 목적으로 한다.

따라서 산업공조의 목적을 노동능률 향상이라고 설명한 것은 옳지 않다.

송풍기는 배출압력에 따라 팬(fan)은 $0.1\ \mathrm{kgf/cm^2}$ 미만, 블로어(blower)는 $0.1\sim 1\ \mathrm{kgf/cm^2}$, 압축기(compressor)는 $1\ \mathrm{kgf/cm^2}$ 이상으로 구분한다.

따라서 블로어의 일반적인 압력범위는 0.1~1kgf/cm²이다.

축류식 취출구에 해당하는 것은 펑커루버형이다.

펑커루버형은 기류가 한 방향으로 길게 뻗는 축류형이고, 팬형과 아네모스탯형은 기류가 퍼지는 복류(확산)형이며 머쉬룸형은 바닥 흡입구로 쓰인다.

세로방향과 가로방향의 베인을 모두 갖추어 냉방과 난방 모두에 기류 방향 조절이 편리한 베인격자형 취출구는 V.H형이다.

나머지 형은 한쪽 방향으로만 기류를 확산시킬 수 있다.

• V형 — 세로 베인만 갖추고 있다.
• H형 — 가로 베인만 갖추고 있다.

냉방부하를 줄이려면 외벽 단열을 강화하고 틈새바람을 차단하며, 발열원인 조명기구 사용을 줄여야 한다.

반대로 유리창은 일사에 의한 열취득이 큰 부위이므로, 유리창 면적을 늘리는 것은 냉방부하를 줄이는 방법이 아니라 오히려 부하를 늘리는 요인이다.

지구상의 공기는 순수한 건조공기가 아니라 수증기를 포함한 습공기 상태로 존재하므로, 모든 공기를 건조공기로 취급한다는 설명은 틀렸다.

나머지 설명은 모두 옳다.

• 상대습도 — 공기 중 수증기량이 많을수록 높아진다.
• 공기의 구성 — 질소·산소·아르곤·이산화탄소 등으로 이루어진다.
• 포화수증기량 — 포함될 수 있는 수증기의 한계는 온도에 따라 달라진다.

송풍기의 전압효율은 팬이 실제로 공급한 공기동력을 팬을 구동하는 데 들어간 축동력으로 나눈 값으로 정의된다.

즉 입력한 동력 대비 얼마나 효율적으로 공기에 에너지를 전달했는지를 나타내는 지표다.

루버는 공기세정기 입구에 얇은 판을 경사지게 배열한 장치로, 유입되는 공기를 고르게 분산시켜 세정수와의 접촉이 균일하게 이루어지도록 한다.

나머지 장치는 다음과 같다.

• 댐퍼 제어 — 통과 풍량을 조절하는 장치이다.
• 분무노즐 — 세정수를 분사해 공기를 냉각·가습하는 장치이다.
• 엘리미네이터 — 세정 후 공기 중에 섞인 물방울을 제거하는 장치이다.

회전수 일정일 때 송풍동력은 날개 직경의 3승이 아닌 5승에 비례하므로, 송풍동력이 날개직경 변화의 3승에 비례한다는 것은 잘못된 명제다.

송풍기의 상사법칙에서 회전수가 일정할 때 날개 직경 변화에 따른 관계식을 검토해야 한다. 송풍압력 $P \propto D^2$, 송풍동력 $W \propto D^5$이다.

• 직경 일정 시 송풍압력: 회전수의 2승에 비례하므로 정확하다.
• 직경 일정 시 송풍동력: 회전수의 3승에 비례하므로 정확하다.
• 회전수 일정 시 송풍압력: 직경의 2승에 비례하므로 정확하다.

사무실 내에 패키지형 공조기를 설치해 그 자체에서 냉동사이클을 완결하고 실내에 직접 송풍하는 방식은 개별식 공기조화방식에 해당한다.

나머지 방식은 중앙식이다.

• 유인유닛방식 — 외부 공조기에서 1차 공기를 공급받는 중앙식(수-공기 방식)이다.
• 팬코일유닛방식 — 외부 열원기기에서 냉온수를 공급받으므로 중앙식에 속한다.
• 덕트만 설치하는 방식 — 외부 공조기에서 공기를 공급받는 전공기 중앙식이다.

증기트랩은 증기배관 말단이나 방열기 환수구에 설치되어 응축수와 공기만 배출하고 증기는 통과시키지 않는 장치이다.

응축수를 제때 빼주지 못하면 수격작용이나 부식이 발생하기 쉬우므로, 증기트랩이 이를 방지하는 역할을 한다.

공기조화기 외면 단열의 이유가 아닌 것은 외부로부터의 충격차단이다.

충격이나 낙하에 대한 물리적 보호는 단열의 기본 목적이 아니며, 이는 기계 자체의 강도나 케이싱 설계로 담당하는 사항이다.

공기조화기 외면 단열의 목적은 열·습기·소음의 외부 침입을 차단하는 데 있다.

• 열침입 방지 — 단열재는 열전도율이 낮아 온도 차이로 인한 열 손실을 방지한다.
• 습기차단 — 습도 제어 기능으로 결로 및 습기 침입을 차단한다.
• 소음차단 — 다공질 구조가 음향 흡수성을 가져 소음 감소 효과를 제공한다.

급기·배기를 모두 기계로 하는 방식이 제1종 환기이며, 실내를 정압·부압 어느 쪽으로도 유지할 수 있어 병원 수술실·보일러실 등에 쓴다.

나머지 환기 방식은 다음과 같다.

• 제2종 — 기계 급기로 실내가 정압(청정실)이 된다.
• 제3종 — 기계 배기로 실내가 부압(주방·화장실)이 된다.

겨울철에는 가열로 상대습도가 더 떨어져 건조해지므로 가습이 필요하다.

겨울 외기는 절대습도가 낮은데, 이를 가열하면 절대습도는 변하지 않고 포화수증기량만 커져 상대습도가 20~30% 이하로 떨어진다.

건조한 공기는 호흡기 자극·정전기·목재 수축을 일으키므로 가습해 40~50% 정도를 유지한다.

가열만으로는 절대습도와 노점온도가 변하지 않으며, 가습은 공기 엔탈피를 늘려 난방부하를 키운다.