2022년 1회 기출복원 모의고사

냉매와 배관재료가 바르게 짝지어진 것은 이산화탄소 : Fe 합금이다.

이산화탄소는 강(Fe) 계열 재료를 침식하지 않아 강관·강합금을 쓸 수 있다.

반면 암모니아는 수분과 함께 구리 및 구리합금을 부식시켜 강관을 써야 한다.

R-21 등 프레온계는 $2\,\%$를 넘는 마그네슘을 함유한 알루미늄합금을 침식하며, 염화메틸(클로로메틸)도 알루미늄합금을 부식시킨다.

큰 부하의 실에 대해서도 덕트가 작게 되어 설치공간이 적다는 설명은 틀렸다.

전공기 방식은 부하가 큰 실일수록 취급 풍량이 많아져 덕트 단면적도 커지고 설치공간을 많이 차지한다.

사고는 예측하기 어려운 우연성과 동일한 상황이 그대로 반복되지 않는 재현 불가능성을 가지므로, 사고가 정기적으로 발생한다는 설명은 사고의 본질과 맞지 않는다.

사고는 특정 시점에 발생하는 시간성, 예측할 수 없는 우연성, 동일하게 재현되지 않는 특성을 가지지만 일정한 주기를 두고 규칙적으로 일어나는 정기성은 사고의 본질적 특성이 아니다.

줄 작업에서 생긴 금속 가루를 입으로 불어 제거하는 것은 옳지 않다.

입으로 불어내면 눈이나 호흡기로 들어가 다칠 위험이 있으므로, 브러시 등으로 털어내야 한다.

• 균열 유무 확인 — 올바른 안전수칙이다.
• 정상 손잡이만 사용 — 올바른 안전수칙이다.
• 땜질(수리)한 줄 — 사용하지 않는 것이 올바른 안전수칙이다.

재해통계의 원칙은 재해예방의 4가지 기본원칙에 해당하지 않는다.

재해예방 4원칙은 손실우연의 원칙, 원인계기(원인연계)의 원칙, 예방가능의 원칙, 대책선정의 원칙이다.

재해 조사자는 주관적이 아니라 객관적이고 공정한 입장을 취해야 하므로, 주관적인 입장을 취한다는 서술은 잘못되었다.

조사자의 개인적 판단이 개입되면 원인 분석이 왜곡될 수 있어 객관성이 필수적이다.

• 조사 목적과 무관한 조사 — 피하는 것은 올바른 유의사항이다.
• 목격자·현장 책임자의 진술 — 청취하는 것도 표준적인 조사 절차이다.
• 조사 시점 — 현장이 변경되기 전에 실시하는 것 역시 필수적인 원칙이다.

전동기의 회전방향은 운전 중 점검해야 할 중요사항에 해당하지 않는다.

전동기의 회전방향은 기동 시 한 번 확인하는 항목으로, 운전 중 지속적으로 점검할 사항은 아니다.

흡입압력과 온도, 유압과 유온, 냉각수량과 수온은 냉동장치가 정상적으로 작동하는지를 운전 중 수시로 확인해야 하는 대표적인 점검 항목이다.

냉매 충전량이 과다하면 응축기 내 냉매량이 늘어나 오히려 응축압력(토출압력)이 상승하는 원인이 되므로, 이는 토출압력이 낮아지는 원인으로 적절하지 않다.

토출밸브에서의 누설, 냉각수 수온이 너무 낮음, 냉각수량이 너무 많음은 모두 응축이 과도하게 촉진되거나 압축된 가스가 새어 나가 토출압력을 낮추는 원인이 된다.

증기보일러의 안전밸브 및 압력방출장치는 원칙적으로 호칭지름 25A 이상으로 설치해야 한다.

따라서 10A 이상으로 한다는 설명은 옳지 않다.

• 안전밸브 개수 — 증기보일러에는 2개 이상의 안전밸브를 설치해야 한다.
• 부착 위치 — 안전밸브는 가능한 한 보일러 동체에 직접 부착해야 한다.
• 과열기 출구 — 1개 이상의 안전밸브를 설치해야 한다.

고압가스 안전관리 기준에서 암모니아(NH₃)를 냉매로 쓰는 설비의 전기설비는 방폭성능 규정의 예외로 인정된다.

따라서 '반드시 방폭성능을 가져야 한다'는 설명은 틀린 내용이다.

• 상용압력 초과 시 — 압력을 낮추는 안전장치를 설치하는 것은 냉동제조시설의 올바른 기준이다.
• 긴급사태 방지 — 자동제어장치를 설치하는 것은 올바른 기준이다.
• 가연성·독성가스 누출 시 — 체류 방지 조치를 하는 것은 올바른 기준이다.

냉동제조시설의 안전관리규정에는 안전관리자의 직무·조직, 종업원 훈련, 사업소 시설의 공사·유지관리 등 안전관리에 직결되는 사항을 규정해야 한다.

종업원의 후생복지에 관한 사항은 인사·복리후생 영역이지 안전관리규정에서 다룰 내용이 아니므로 잘못된 설명이다.

보안경은 칩의 비산, 유해약물, 유해광선 등으로부터 눈을 보호하기 위해 착용하는 보호구이다.

중량물 낙하로부터 머리와 얼굴을 보호하는 것은 안전모나 안면보호구의 역할이므로 보안경을 사용하는 이유로는 적합하지 않다.

보호구는 작업 위험으로부터 신체를 보호할 수 있는 충분한 방호 성능을 갖추고 있어야 하며, 품질이 양호하다고 해서 방호 성능이 없어도 된다는 것은 성립하지 않는 설명이다.

작업에 맞는 보호구 선정, 필요 수량 비치, 착용 간편성은 모두 보호구 선정·사용에서 지켜야 할 실제 원칙이다.

열처리로 단단해진 표면을 정(chisel)으로 가공한다는 설명은 옳지 않다.

파편이 튀거나 정 날이 손상될 위험이 있어 사용을 피해야 한다.

• 정 머리가 둥글게 마모된 것 — 타격 시 미끄러지기 쉬워 사용하지 않는 것이 올바른 수칙이다.
• 타격 방법 — 처음에는 가볍게 때려 자리를 잡은 뒤 점차 힘을 가하는 것이 올바른 수칙이다.
• 철편 비산 — 철재 절단 시 철편이 튀는 것에 주의하는 것이 올바른 수칙이다.

기계설비법에 따라 연면적 1만m² 이상 건축물(공동주택·창고시설 제외)은 기계설비유지관리자 선임 대상이라는 설명이 옳다(기계설비법 제17조·제18조·제19조제1항, 같은 법 시행령 제14조, 같은 법 시행규칙 제8조·별표 1).

관리주체 대상은 연면적 1만m² 이상의 용도별 건축물(공동주택·창고시설 제외), 500세대 이상 공동주택, 300세대 이상으로서 중앙집중식(지역난방 포함) 난방방식의 공동주택 등이다.

관리주체는 유지관리기준을 준수하고 성능점검 기록을 작성해 10년간 보존하며, 기계설비유지관리자를 선임하되 유지관리업무를 위탁한 경우에는 선임한 것으로 본다.

선임 등급은 연면적 6만m² 이상 특급, 3만~6만m² 고급, 1만5천~3만m² 중급, 1만~1만5천m² 초급 책임기계설비유지관리자이다.

핀(fin)은 열전달이 상대적으로 나쁜 유체 쪽에 부착해야 전열 효과가 커지므로, 관내에 냉각수(열전달 양호)가 흐르고 관외부에 프레온 냉매(열전달 불량)가 흐를 때는 핀을 관 외측에 부착해야 한다.

핀을 관 내측에 부착한다는 설명은 열전달이 이미 좋은 유체 쪽에 핀을 붙이는 셈이 되어, 전열 효과를 높인다는 핀튜브의 취지와 맞지 않는다.

고속다기통 압축기의 정상 유압은 정상저압에 1.5~3㎏/cm²를 더한 값이 기준이다.

정상저압에 6㎏/cm²를 더한 값은 터보형 압축기의 기준이므로, 고속다기통을 정상저압＋6㎏/cm²로 제시한 서술이 틀린 것이다.

입형저속 압축기는 정상저압＋0.5~1.5㎏/cm²로, 이 역시 맞는 기준이다.

강제 급유식 오일펌프의 종류가 아닌 것은 터보 펌프이다.

강제 급유식 엔진에 사용되는 오일펌프는 기어 펌프, 로터리 펌프, 플런저 펌프 등이 있으며, 이들은 모두 일정한 유량을 지속적으로 공급할 수 있는 용적식 펌프들이다.

반면 터보 펌프는 원심식 펌프로서 회전속도에 따라 토출 유량과 압력이 변하므로 안정적인 윤활이 필요한 강제 급유식에 적합하지 않다.

흡수식 냉동기의 흡수제는 냉매를 흡수하는 능력이 좋아야 하며, 온도(농도) 변화에 따른 증기압 변화가 작아야 안정적으로 운전할 수 있다.

농도변화에 의한 증기압 변화가 크다는 것은 오히려 운전 조건 변화에 민감해져 불리한 조건이므로, 이를 구비조건으로 제시한 설명은 옳지 않다.

용액의 증기압이 낮을 것, 재생에 많은 열량이 필요하지 않을 것, 점도가 높지 않을 것은 실제 흡수제가 갖추어야 할 조건이다.

전기방식법이 아닌 것은 내부전원법이다.

전기방식법은 희생양극법, 선택배류법, 강제배류법, 외부전원법으로 구분하며, 외부 전원을 이용하는 방식은 내부가 아니라 외부전원법이라 한다.

액체나 기체가 갖는 모든 에너지를 열량의 단위로 나타낸 것은 엔탈피이다.

내부에너지와 유동일(압력×비체적)을 합쳐 열량 단위로 나타낸 상태량이 엔탈피이며, 이는 유체가 갖는 총 에너지를 나타내는 대표적 지표이다.

가스 퍼저(purger)의 인입선은 응축기와 수액기 사이의 균압관에 설치해야 한다.

퍼저는 냉동 시스템 내에 축적된 불응축 가스(공기 등)를 제거하는 장치이다.

균압관은 응축기 상부의 고압 영역과 수액기를 연결하는 라인으로, 불응축 가스가 액체와 함께 분리되어 모이는 곳이기 때문에 퍼저의 흡입 위치로 가장 적절하다.

이를 통해 불응축 가스를 효율적으로 제거하면서 냉매 손실을 최소화할 수 있다.

사용온도 범위가 가장 낮은 보온재는 폴리에틸렌 폼이다.

폴리에틸렌 폼은 유기질 발포 보온재로 내열온도가 비교적 낮아 사용 가능한 온도범위가 좁은 편이며, 주로 저온·보냉용으로 쓰인다.

암면, 세라믹 화이버, 규산칼슘은 무기질 보온재로 폴리에틸렌 폼보다 훨씬 높은 온도까지 사용할 수 있다.

수축열 장치는 물의 현열(냉수·온수 축열)을 이용하므로 같은 열량을 저장하려면 얼음의 잠열을 이용하는 빙축열보다 축열조 부피(축열 공간)가 더 커진다.

따라서 빙축열에 비해 축열 공간이 작아진다는 설명은 틀린 특징이다.

• 물은 냉수·온수 모두 저장 가능해 냉난방 겸용으로 쓸 수 있다.
• 상변화가 없는 현열 축열이라 축열조 설계·시공이 비교적 단순하다.
• 비열이 큰 물을 축열재로 사용한다는 설명은 옳다.

증기분사식 냉동장치의 냉매는 물이다.

증기분사식 냉동장치는 이젝터로 고압증기를 분사해 증발기 내부를 고진공으로 만들고, 그 저압에서 물의 일부를 증발시켜 남은 물을 냉각하는 방식이다.

0℃ 이하로는 얼기 때문에 냉각할 수 없어 주로 냉수 제조에 쓰이며, 염화칼슘은 냉매가 아니라 브라인이다.

브라인(염화칼슘 수용액 등)을 냉각하는 제빙용 증발기는 헤링본 증발기가 적합하다. 헤링본 증발기는 냉매가 흐르는 튜브들이 생선 뼈(herringbone) 모양으로 배열되어 있어 액체 냉매와 브라인의 열전달 효율이 매우 높고, 브라인 흐름이 부드러워 냉동유(brine)에 의한 결빙이나 막힘이 적다.

• 관코일 증발기: 소규모 냉각에 주로 사용된다.
• 원통형 증발기: 축냉식에 적합하다.
• 평판상 증발기: 접촉식 냉각에 적합하다.

따라서 대량의 브라인을 안정적으로 냉각하는 제빙용으로는 헤링본 증발기가 표준으로 채택된다.

주파수는 500Hz이다.

주파수는 주기의 역수이므로 $f=\dfrac{1}{T}$로 구한다.

$f=\dfrac{1}{0.002\,\mathrm{s}}=500\,\mathrm{Hz}$가 된다.

냉각탑은 크게 대기와 직접 접촉해 냉각하는 개방식과, 냉각수가 배관 속을 흐르며 외부에서 살수·송풍하는 밀폐식(증발식)으로 나뉘는데, 증발식 냉각탑은 밀폐식에 해당한다.

대기식, 자연 통풍식, 강제 통풍식은 모두 냉각수가 외기와 직접 접촉하는 개방식 냉각탑의 종류다.

드라이아이스(고체 이산화탄소)는 승화잠열을 이용해 냉동효과를 얻는다.

드라이아이스는 액체 상태를 거치지 않고 고체에서 직접 기체로 승화하며, 이 과정에서 주변의 열을 흡수해 냉각 작용을 한다.

도체의 저항은 재질, 길이, 단면적, 온도 등에 따라 달라지므로 항상 일정하다는 설명은 틀렸다.

저항은 도체의 길이에 비례하고 단면적에 반비례하며, 도체의 종류(고유저항)에 따라서도 달라진다.

규정된 냉매량보다 적게 충전하면 오히려 압축기 흡입가스의 과열도가 커져 토출가스 온도가 상승하므로, 이는 온도 상승을 막는 대책이 아니라 온도 상승의 원인이 된다.

불응축가스 제거, 충분한 냉각수 공급, 냉각수 배관 청소는 모두 방열을 원활하게 해 온도 상승을 억제하는 대책이다.

압축기 안전밸브의 작동압력은 고압 차단 스위치의 작동압력보다 다소 높게 설정한다.

안전밸브는 고압 차단 스위치가 먼저 작동해 압축기를 정지시킨 뒤에도 압력이 계속 오를 경우를 대비한 최종 보호 장치이기 때문이다.

이렇게 순서를 두어야 이상 발생 시 고압 차단 스위치가 먼저 작동하고, 안전밸브는 비상시 최후 수단으로 작동하게 된다.

저항은 약 4.94Ω이다.

온도 상승에 따른 저항 변화는 $R_2=R_1[1+\alpha(T_2-T_1)]$로 구한다.

$R_2=4[1+0.00393\times(80-20)]=4\times1.2358$

계산하면 $R_2\approx 4.94\,\Omega$이 되어, 저항은 약 4.94Ω으로 상승한다.

냉동효과는 344 kcal/kg이다.

팽창밸브 통과 직후의 냉매는 일부가 증발한 습증기 상태이며, 냉동효과는 증발잠열에 (1-건조도)를 곱한 값으로 구한다.

$400 \times (1-0.14) = 400 \times 0.86 = 344\ \mathrm{kcal/kg}$

따라서 냉동효과는 344 kcal/kg이다.

냉동기의 보수계획 수립 전에 실행할 사항으로 옳지 않은 것은 인사기록철의 완비이다.

보수계획을 세우기 전에는 설비 운전기록, 보수용 부품 명세, 설비 인·허가 관련 서류 등을 완비해 두어야 하지만, 인사기록철의 완비는 설비 보수계획과 직접 관련이 없다.

흡수식 냉동기의 냉매 흐름은 흡수기 → 발생기 → 응축기 → 증발기 순서이다.

냉매(물)는 흡수기에서 흡수액에 흡수된 뒤 용액 상태로 펌프에 의해 발생기(재생기)로 보내지고, 발생기에서 가열되어 냉매증기로 분리된다.

분리된 냉매증기는 응축기에서 냉각수에 열을 빼앗겨 액화되고, 팽창 후 증발기에서 저온·저압으로 증발하며 냉동효과를 낸 다음 다시 흡수기로 흡수된다.

왕복동식 압축기에서 압축능력이 적다는 서술은 옳지 않다.

왕복동식 압축기는 회전식에 비해 실린더 수를 늘려 대용량까지 폭넓게 제작할 수 있다.

진동이 크고 압축이 단속적(맥동적)이며 크랭크 케이스 내부압력이 저압인 것은 왕복동식의 일반적인 특징으로 옳다.

냉동기용 전동기의 시동 릴레이는 전동기가 정격속도의 2/3에 이를 때까지 시동권선에 전류를 흐르게 한 뒤 회로를 차단한다.

이는 기동 초기 큰 기동전류가 흐르는 구간을 지나 회전수가 충분히 올라간 시점에 시동권선을 분리하기 위한 것이다.

물체 내부를 열이 이동할 때 전열량은 온도차에 반비례하고 거리에 비례한다는 설명이 틀렸다.

전도에 의한 전열량은 온도차에 비례하고 거리(두께)에는 반비례하므로, 반대로 서술되었다.

• 복사 — 중간물질과 무관하게 열선 형태로 전달되는 전열형식이라는 설명은 맞다.
• 대류 — 기체나 액체의 유동에 의한 열 이동이라는 설명도 맞다.
• 전도 — 고온에서 저온으로 열이 이동하는 현상이라는 설명도 맞다.

응축부하가 크게 증가하면 응축압력 상승에 영향을 준다는 설명이 옳다.

나머지 설명은 옳지 않다.

• 유막·물때 — 냉각수 수량이 풍부해도 두껍게 부착되면 열전달이 저하되어 응축압력이 상승한다.
• 불응축가스 — 혼입되면 냉각수량과 무관하게 응축압력이 오른다.
• 수온 — 냉각수량이 일정해도 수온이 오르면 응축압력이 상승한다.

건식증발기에서는 냉매가 증발기를 통과하며 액체 상태에서 증기로 서서히 증발해 가므로, 출구로 갈수록 증기의 건조도가 증대한다.

정상 운전 중인 건식증발기 내에서는 냉매가 포화액↔과냉각액으로 바뀌는 것이 아니라 습증기 상태에서 건조도가 점차 커지는 것이 특징이다.

증발기 용량이 너무 클 때는 액백의 원인과 거리가 멀다.

증발기 용량이 너무 크면 냉매가 증발할 여유가 충분해지므로 오히려 액백 발생 가능성이 낮아진다.

• 팽창밸브 개도가 너무 클 때 — 냉매가 과다 공급되어 액백이 발생한다.
• 냉매 과충전 — 액백의 원인이 된다.
• 액분리기 불량 — 액냉매를 제대로 걸러내지 못해 액백이 발생한다.

동기속도는 $N_s = \dfrac{120f}{P}$[rpm]이며, 주파수에 비례하고 극수에 반비례한다.

회전자계는 1주기에 극쌍(P/2)당 1회전하므로 1초에 $2f/P$회전, 1분에 $120f/P$회전이다.

예: 60Hz·4극 → $N_s = 120 \times 60 / 4 = 1800$rpm.

실제 회전수는 슬립만큼 이보다 조금 낮다.

플랜지 이음은 신축을 흡수하는 신축이음에 해당하지 않는다.

플랜지 이음은 관과 관을 볼트로 체결해 연결·분해하기 위한 관 이음이며 신축 흡수 기능은 없다.

• 슬리브형 — 관이 미끄러져 신축을 흡수한다.
• 벨로즈형 — 주름통의 변형으로 신축을 흡수한다.
• 루프형 — 곡관의 탄성으로 신축을 흡수한다.

그 밖에 스위블형(엘보 나사부 회전), 볼조인트형 등이 있다.

냉동기유는 응고점·유동점이 낮고 인화점이 높아야 한다.

고온의 토출부에서 타지 않도록 인화점이 높아야 하며, 그 밖에 점도가 적당하고 냉매와 화학반응하지 않아야 한다.

• 응고점·유동점이 높음 — 저온의 증발기까지 흘러가서도 굳지 않아야 하므로 낮아야 한다.
• 왁스·수분이 많음 — 왁스·수분·산분이 적어야 한다.
• 전기 절연내력이 작음 — 밀폐형 압축기용은 전기 절연내력이 커야 한다.

코일 출구온도는 약 29.94℃이다.

코일 출구온도는 현열량을 풍량과 공기의 비열로 나눈 온도상승분을 입구온도에 더해 구한다.

$\Delta t = \dfrac{q_s}{G \times C_p} = \dfrac{4000}{2400 \times 0.24} = 6.94\ \mathrm{^\circ C}$
$t_2 = 23 + 6.94 = 29.94\ \mathrm{^\circ C}$

따라서 코일 출구온도는 약 29.94℃이다.

세정밸브(플러시밸브) 사용 시 최저 필요 수압은 0.7kgf/cm²이다.

세정밸브는 짧은 시간에 많은 물을 순간적으로 공급하므로 일반 수전보다 높은 최저 수압이 필요하다.

보건용 공기조화는 병원, 극장, 호텔처럼 사람의 쾌적성과 건강을 목적으로 온습도를 관리하는 경우를 말한다.

전산실은 사람이 아니라 전산기기의 안정적인 작동 환경을 유지하기 위한 산업용 공기조화의 대상이다.

패키지유닛 방식은 냉동기·송풍기·필터 등을 하나의 유닛에 내장해 실별로 개별 설치·운전하는 개별 공기조화 방식이다.

단일덕트 방식과 멀티존 방식은 중앙기기에서 만든 공기를 덕트로 각 구역에 분배하는 중앙식(전공기 방식)이고, 팬코일유닛 방식은 중앙 열원에서 냉온수를 공급받아 실내에서 열교환하는 중앙식(전수방식)으로 분류되므로 개별 공조로 보지 않는다.

우리 주변의 공기는 대부분 건공기라는 설명이 틀렸다.

우리 주변의 공기는 거의 항상 습공기(건공기와 수증기의 혼합물)이며, 완전한 건공기는 자연에서 거의 존재하지 않는다.

• 포화공기 — 최대한도의 수증기를 포함한 공기라는 정의로 정확하다.
• 노점온도 — 습공기를 냉각할 때 수증기가 응결되기 시작하는 온도라는 정의로 맞다.
• 절대습도 — 건공기 1kg당 포함된 수증기의 질량(g/kg)이라는 정의로 올바르다.

물질의 상태는 변하지 않고 온도만 변화시키는 열은 현열(顯熱)이다.

물질의 상태(고체·액체·기체)를 유지하면서 온도만 변화시키는 열을 현열이라고 한다.

• 잠열 — 상태 변화 시 온도 변화 없이 흡수·방출되는 열이다.
• 비열 — 단위질량의 물질 온도를 1℃ 올리는 데 필요한 열의 양이다.
• 융해열 — 고체가 액체로 변할 때 필요한 잠열의 일종이다.

열원장치는 냉방·난방에 필요한 냉열원과 온열원을 만드는 설비로 냉동기, 보일러, 냉각탑, 열교환기 등이 해당한다.

덕트는 조화된 공기를 실내로 이송하는 반송(분배) 설비로 열원장치의 구성 요소가 아니다.

환기의 효과가 가장 낮은 환기법은 제4종 환기이다.

환기방식은 급기와 배기에 기계력을 사용하는 정도에 따라 제1종부터 제4종까지 구분된다.

급기·배기 모두 자연환기에 의존하는 제4종 환기는 환기력이 가장 약해 환기 효과가 가장 낮다.

상당방열면적은 약 7.8m²이다.

온수난방의 표준방열량은 450kcal/m²·h이므로 난방부하를 표준방열량으로 나눈다.

$A=\dfrac{3500}{450}\approx7.78\ \mathrm{m^2}$

내부유인성능이 우수해 취출온도차를 크게 두어도 쓸 수 있는 취출구는 에네모스탯(아네모스탯)형 취출구다.

에네모스탯형은 여러 겹의 콘(원추)판으로 공기를 확산시켜 실내공기를 강하게 유인·혼합시킨다.

그래서 취출공기와 실내공기의 온도차가 크더라도 콜드드래프트 없이 고르게 분포시킬 수 있다.

대형 덕트의 옆면 철판에 주름(사선 모양)을 잡아 강도를 보강하는 가공을 다이아몬드 브레이크라 한다.

보강 바나 보강앵글은 별도의 형강을 덧대는 방식이고, 슬립은 덕트 이음 방식이므로 옆면 판에 직접 주름을 주는 가공과는 다르다.

1kW는 860kcal/h로 환산된다.

1kW=1kJ/s이므로 시간당 열량으로 바꾸면
$1\,\mathrm{kW}\times 3600\,\mathrm{s/h}=3600\,\mathrm{kJ/h}$이다.

1kcal=4.186kJ이므로
$\dfrac{3600}{4.186}\approx 860\,\mathrm{kcal/h}$가 된다.

따라서 1kW는 약 860kcal/h이다.

공기를 수송하는 데 사용되는 것은 덕트이다.

공기조화설비에서 장방형 또는 원형 단면을 갖고 공기를 이동시키는 통로 역할을 하는 것이 덕트이다.

수면계는 보일러 동체 안의 수위를 외부에서 확인하는 계기이다.

저수위가 되면 전열면 과열·파열 위험이 있으므로 수위를 항상 감시해야 하며, 운전 중 정상 수위는 수면계의 중앙(1/2) 부근으로 유지한다.

• 증기 압력 — 압력계로 측정한다.
• 연소실 온도 — 온도계로 측정한다.
• 급수량 — 유량계로 측정한다.

흡출(흡인) 작용은 배수 수직관 상부에서 많은 물이 떨어질 때 그 부근 가지관 트랩 안이 부압이 되어 봉수가 수직관 쪽으로 빨려 나가는 것이다.

보기의 설명은 원인 명칭이 서로 바뀌어 있다. 통기관 설치가 주된 대책이다.

• 자기사이펀 작용 — 기구 배수가 한꺼번에 흐르면서 봉수까지 끌려 나가는 것이다.
• 분출(역압) 작용 — 수직관 하부에서 압력이 높아져 봉수가 실내 쪽으로 밀려 올라오는 것이다.
• 모세관 현상 — 트랩 출구에 걸린 머리카락·실을 따라 봉수가 서서히 빠지는 것이다.

증발은 장기간 미사용으로 봉수가 마르는 것이다.