2023년 3회 기출복원 모의고사

전기 화재에 가장 알맞은 소화제는 탄산가스(이산화탄소)이다.

탄산가스는 전기가 통하지 않는 절연성 소화제이고 질식소화 효과가 있어 통전 중인 전기설비 화재에 가장 알맞다.

• 포말 — 수분을 포함해 감전 위험이 있어 전기화재에 부적합하다.
• 모래 — 소규모 화재의 임시 조치에 쓰일 뿐 전기설비 화재의 표준 소화제로 보기 어렵다.

천장 취출방식이 아닌 것은 유니버설형이다.

유니버설형 취출구는 주로 벽면(측벽)에 설치하는 방식이다.

• 아네모스탯형 — 천장에 설치하는 대표적인 취출구 형식이다.
• 브리즈라인형 — 천장에 설치하는 대표적인 취출구 형식이다.
• 팬형 — 천장에 설치하는 대표적인 취출구 형식이다.

할라이드 토치로 프레온 누설을 검지할 때 불꽃 색은 정상 시 청색, 소량 누설 시 녹색, 다량 누설 시 자색(보라색)으로 변한다.

누설량이 많아질수록 불꽃 색이 청색에서 녹색을 거쳐 자색으로 짙어지는 순서로 나타난다.

사고는 예측하기 어려운 우연성과 동일한 상황이 그대로 반복되지 않는 재현 불가능성을 가지므로, 사고가 정기적으로 발생한다는 설명은 사고의 본질과 맞지 않는다.

사고는 특정 시점에 발생하는 시간성, 예측할 수 없는 우연성, 동일하게 재현되지 않는 특성을 가지지만 일정한 주기를 두고 규칙적으로 일어나는 정기성은 사고의 본질적 특성이 아니다.

교류 아크용접기 규격 표시 AW200에서 200은 정격 2차 전류값(암페어)을 나타낸다.

AW 뒤의 숫자는 용접기가 정격 사용률에서 출력할 수 있는 2차측(용접 출력) 전류를 의미하며, 1차 전류나 최대값을 나타내는 것이 아니다.

줄의 균열 유무를 확인할 필요는 없다는 설명은 안전수칙에 어긋난다.

줄 작업에서는 사용 전 줄의 균열 유무를 반드시 확인해야 한다.

• 손잡이 고정 확인 — 손잡이가 줄에 튼튼히 고정되었는지 확인하는 것은 옳은 유의사항이다.
• 미끄러짐 유의 — 미끄러짐으로 인한 손 부상에 유의하는 것도 옳은 유의사항이다.
• 전신 이용 — 몸의 안정을 유지하며 전신을 이용해 작업하는 것도 옳은 유의사항이다.

냉동제조시설에서 안전관리자의 직무에 해당되지 않는 것은 냉동시설 설계 및 시공이다.

냉동시설의 설계 및 시공은 안전관리자의 직무가 아니라 설계·시공 전문 업체의 영역이다.

안전관리자는 운영·관리 업무를 담당한다.

• 안전관리규정을 시행한다.
• 사업소의 시설 안전을 유지한다.
• 사업소 종사자를 지휘·감독한다.

규조토는 500℃ 이하의 저온 구간에서 파이프, 탱크, 노벽 등에 사용되는 보온재로, 다른 보온재에 비하여 단열 효과가 낮은 것이 특징이다.

나머지 보온재는 문제 조건과 맞지 않는다.

• 암면(바위솜) — 고온 구간(600℃ 이상)에 사용된다.
• 기포성수지 — 저온(80℃ 이하) 냉동 설비에 사용된다.
• 탄산마그네슘 — 고온 배관(200~600℃)에 사용된다.

목재 화재에 물을 뿌리면 연소면의 온도를 발화점 아래로 떨어뜨리는 냉각효과가 주된 소화 작용이다.

질식효과나 억제효과, 제거효과도 부수적으로 나타날 수 있지만, 물이 목재 화재에 사용될 때의 핵심 소화 원리는 냉각작용이다.

냉매와 배관재료의 선택을 바르게 나타낸 것은 이산화탄소 : Fe 합금이다.

이산화탄소는 강(Fe) 계열 재료를 침식하지 않아 강관·강합금을 쓸 수 있다.

반면 암모니아는 수분과 함께 구리 및 구리합금을 부식시켜 강관을 써야 한다.

R-21 등 프레온계는 $2\,\%$를 넘는 마그네슘을 함유한 알루미늄합금을 침식하며, 클로로메탄(염화메틸)도 알루미늄합금을 부식시킨다.

전공기방식이 아닌 것은 유인유닛방식이다.

유인유닛방식은 1차 공기와 2차 코일의 물을 함께 쓰는 공기-수 방식이다.

멀티존 유닛, 변풍량 재열식, 정풍량식은 공기만으로 부하를 처리하는 전공기방식이다.

기계 상태를 일부분만 볼 수 있게 한다는 설명은 안전관리 취지에 맞지 않는 잘못된 설명이다.

냉동기계는 실내의 기계 상태 전체를 한눈에 볼 수 있고 제어가 쉽도록 배치해야 한다.

• 운전상 작업의 용이성 — 냉동기계 설치 시 고려해야 한다.
• 실내의 조명과 환기 — 냉동기계 설치 시 고려해야 한다.
• 현장의 상황 조사 — 현장 여건에 맞는지 고려해야 한다.

공기조화 설비의 4대 구성요소는 공기조화기, 열원장치, 열운반장치, 자동제어장치이다.

공기 가열기는 공기조화기 내부의 개별 기기이지 시스템 차원의 4대 구성요소로 보지 않는다.

안전모의 내전압성은 AE종·ABE종 안전모가 7,000V 이하의 전압에서 견디는 절연 성능을 갖춘 것을 의미한다.

내전압성 표시가 있는 안전모는 감전 위험이 있는 전기작업에서 착용해 머리 부위의 감전 재해를 예방하는 용도로 쓰인다.

역화가 발생하면 아세틸렌(연료가스) 밸브를 즉시 닫아 연소를 끊고 산소 밸브를 닫는다.

역화는 팁 과열·팁 막힘·가스 압력 부적당 등으로 불꽃이 토치 안으로 되돌아오는 현상이다.

• 산소 밸브를 더 열어 압력을 높인다 — 산소 압력을 더 올리면 폭발 위험이 커진다.
• 토치 팁을 물에 담가 식히며 작업을 계속한다 — 불꽃이 살아 있는 상태로 작업을 계속하면 안 된다.
• 아세틸렌 압력을 높여 불꽃을 밀어낸다 — 아세틸렌 압력을 더 올리면 폭발 위험이 커진다.

호스 쪽으로의 역류·역화를 막기 위해 취관마다 안전기(역화방지기)를 설치한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제289조(안전기의 설치), 가스용접 안전수칙).

유압보호 스위치는 압축기 내부의 윤활유 압력이 낮아지면 압축기를 정지시켜 보호하는 장치이다.

윤활유 압력이 부족한 상태로 압축기가 계속 운전되면 베어링 등 습동부의 소착·손상으로 이어지므로 이를 방지하기 위해 설치한다.

• 냉각수 조절 밸브 — 응축기의 냉각수량을 조절하는 장치로 압축기 보호장치가 아니다.
• 증발압력 조절 밸브 — 증발기의 압력을 일정하게 유지하는 장치이다.
• 응축기용 팬 콘트롤 — 응축기의 냉각팬을 제어하는 장치이다.

표준 냉동사이클의 과냉각도는 5℃이다.

표준냉동사이클에서는 증발온도 $-15\ ^\circ\mathrm{C}$, 응축온도 $30\ ^\circ\mathrm{C}$를 기준으로 응축된 액냉매를 $25\ ^\circ\mathrm{C}$까지 냉각한다.

따라서 과냉각도는 5℃이다.

회전식 압축기에서 진동이 심하다는 설명이 틀렸다.

회전식(rotary) 압축기는 로터가 연속적으로 회전하며 압축이 이루어지므로 왕복동식에 비해 진동과 소음이 적다.

• 흡입밸브가 없다 — 회전식 압축기의 실제 특징이다.
• 압축이 연속적이다 — 회전식 압축기의 실제 특징이다.
• 구조가 간단하다 — 왕복동식에 비해 구조가 간단한 것도 실제 특징이다.

정압식 팽창밸브는 증발기 내 압력(증발압력)을 항상 일정하게 유지하도록 냉매 유량을 조절하는 밸브이다.

부하가 변동해도 증발압력을 일정하게 유지하려 할 뿐, 부하변동에 따라 유량을 능동적으로 조절하는 것은 온도식 자동팽창밸브의 특징이므로 정압식과는 맞지 않는다.

따라서 정압식 팽창밸브는 냉동부하 변동이 적은 장치나 브라인 동결방지용으로 주로 사용된다.

왕복동 압축기의 용량제어는 흡입밸브 조정(언로더), 회전수 가감법, 바이패스법 등으로 이루어진다.

안전두 스프링의 강도 조정은 압축기 내부에 이상압력이 발생했을 때 파손을 막는 안전장치의 조정이지 용량제어 방법이 아니다.

냉각탑 엘리미네이터의 사용 목적은 수분이 대기 중에 방출되는 것을 막는 것이다.

냉각수와 접촉한 공기가 배출될 때 함께 딸려 나가는 수분이 대기 중으로 비산·방출되는 것을 막아주는 장치다.

맞는 설명은 냉매 중 공기 혼입에 관한 것이다.

공기 등 불응축가스가 혼입되면 응축압력이 상승하고 금속 부식의 원인이 된다.

• 냉각관 유속 — 지나치게 빠르면 오히려 침식·마모가 발생할 수 있다.
• 냉각수 오염(스케일) — 응축온도를 상승시킨다.
• 냉각수량 부족 — 응축온도와 응축압력이 함께 상승한다.

터보식 냉동기는 원심 압축의 특성상 일정 규모 이상의 대용량에서 효율이 좋아 소용량 냉동기에 적용하기에는 경제적이지 못하다.

터보(원심식) 냉동기는 왕복 운동부가 없어 진동이 작고 동작 밸런스가 우수하며, 비교적 저압의 냉매를 사용해 왕복동식보다 취급이 용이한 편이다.

나머지 보기는 사실과 반대이거나 맞지 않는다.

• 진동이 크고 동작 밸런스를 잡기 어렵다는 서술은 사실과 반대이다.
• 고압 냉매를 사용해 취급이 어렵다는 서술도 사실과 반대이다.

흡수식 냉동기에서 널리 쓰이는 냉매-흡수제 조합은 물-리튬브로마이드(H₂O-LiBr)와 암모니아-물(NH₃-H₂O)이며, 물-염화리튬(LiCl) 조합도 흡수제로 사용된 사례가 있다.

에틸렌글리콜은 부동액(브라인)으로 사용되는 물질로, 흡수식 냉동기의 흡수제로는 사용되지 않는다.

1 psi는 약 70.3 gf/cm²이다.

1 psi(lbf/in²)는 $1\ \mathrm{psi} \approx 0.0703\ \mathrm{kgf/cm^2}$에 해당한다.

이를 g 단위로 환산하면 $0.0703 \times 1000 \approx 70.3\ \mathrm{gf/cm^2}$가 된다.

열용량은 어떤 물질(전체)의 온도를 1℃ 올리는 데 필요한 열량을 의미하며, 단위는 $\mathrm{kcal/^{\circ}C}$이다.

이는 단위 질량(1kg)당 온도를 1℃ 올리는 데 필요한 열량인 '비열'과는 구분되는 개념이다.

기체를 액화하려면 임계압력 이상으로 가압하고 임계온도 이하로 냉각해야 한다.

임계온도보다 높은 상태에서는 아무리 압력을 높여도 액화되지 않으므로, 반드시 임계온도 이하로 냉각한 뒤 압력을 임계압력 이상으로 높여야 액상으로 존재할 수 있다.

원심식 압축기가 체적식 압축기라는 설명은 특징이 아니다.

원심식(터보형) 압축기는 임펠러 회전에 의한 원심력으로 냉매를 압축하는 비용적식(터보형) 압축기이며, 체적식(용적형) 압축기가 아니다.

중간냉각기의 역할이 아닌 것은 냉매액 속 수분을 동결시키는 것이다.

오히려 수분이 있으면 팽창밸브 등에서 결빙(아이스 밸브) 문제를 일으킬 수 있다.

• 액압축(액백) 방지 — 압축기로 흡입되는 액냉매를 방지하는 중간냉각기의 역할이다.
• 고압 냉매액 과냉각 — 고압응축액을 냉각시켜 냉동능력을 증대시키는 중간냉각기의 역할이다.
• 과열 제거 — 저단 압축기 토출가스의 과열을 제거하는 중간냉각기의 역할이다.

긴 세로선 하나를 가운데 두고 그 양옆에 짧은 세로선을 덧붙인 기호가 유니언 나사이음이다.

유니언은 두 개의 나사 부품을 가운데 너트로 죄어 붙이는 이음쇠이므로, 맞물리는 부분과 조임 너트를 세로선 세 개로 겹쳐 표현한다.

• 세로선이 한 개면 일반 나사이음, 두 개면 플랜지 이음이다.
• 관 위에 ×표를 찍은 것은 용접 이음이다.

단열압축 과정에서 변하지 않는 것은 엔트로피이다.

단열압축(adiabatic compression)은 외부와 열교환이 없는 과정이며, 이상적인 가역 단열과정(등엔트로피 과정)을 따르므로 엔트로피는 변하지 않는다.

• 엔탈피 — 압축기가 냉매에 일을 가하므로 증가한다(h₂ > h₁).
• 온도 — 압축으로 인해 상승한다.
• 압력 — 저압에서 고압으로 증가한다.

6RT 냉동설비의 응축기 방열량은 약 25896$\mathrm{kcal/h}$이다.

1냉동톤을 $3320\ \mathrm{kcal/h}$로 보면 냉동능력은 $3320\times 6 = 19920\ \mathrm{kcal/h}$이다.

여기에 방열계수 1.3을 곱하면 $19920\times 1.3 \approx 25896\ \mathrm{kcal/h}$가 된다.

소요동력은 순환량과 압축에 필요한 열량을 곱한 뒤 동력 단위로 환산한 약 12.1kW이다.

시간당 압축열량은 냉매 순환량에 NH₃ 1kg당 압축 열량을 곱해 구한다.

$Q = 186\ \mathrm{kg/h} \times 56\ \mathrm{kcal/kg} = 10{,}416\ \mathrm{kcal/h}$

$1\ \mathrm{kW} = 860\ \mathrm{kcal/h}$이므로
$\dfrac{10{,}416}{860} \approx 12.1\ \mathrm{kW}$이다.

따라서 소요동력은 약 12.1kW이다.

정전이 발생하면 냉동기의 주 전원 스위치를 즉시 차단해야 하므로, 전원을 계속 통전시킨다는 설명은 옳지 않다.

정전 시에는 압축기 재기동에 의한 이상 기동을 막기 위해 전원을 차단하고, 냉각수 공급을 중단하며, 수액기 출구밸브를 닫아 냉매가 저압측으로 몰리는 것을 방지한다.

또한 압축기 흡입밸브를 먼저 닫고 모터가 정지한 후 토출밸브를 닫는 순서로 조작하여 액백이나 역류를 예방한다.

맞지 않는 설명은 기기 상호간의 길이를 가능한 길게 한다는 것이다.

냉매배관은 압력손실과 냉매 봉입량, 유동저항을 줄이기 위해 기기 상호간의 배관 길이를 가능한 짧게 시공해야 한다.

• 관 가공에 의한 재질 변질 최소화 — 냉매배관 시공 시 고려해야 할 옳은 사항이다.
• 지나친 압력손실 방지 — 냉매배관 시공 시 고려해야 할 옳은 사항이다.
• 냉매의 온도·압력에 견디는 내압성 — 냉매배관 시공 시 고려해야 할 옳은 사항이다.

일반적인(상시 닫힘형) 전자밸브는 전자코일에 전류가 흐르면 플런저가 당겨져 밸브가 열리는 구조이므로, 전류가 흐르면 밸브가 닫힌다는 설명이 틀렸다.

전류가 끊기면 스프링 힘으로 밸브가 다시 닫힌다.

나머지 보기는 전자밸브에 대한 옳은 설명이다.

• 전자코일을 상부로 하여 수직으로 설치한다.
• 소용량에는 직동식, 대용량에는 파일럿식을 사용한다.
• 전압과 용량에 맞게 설치해야 한다.

이론 냉동사이클의 성적계수는 절대온도를 기준으로 구하며, 값은 10이다.

$COP = \dfrac{T_e}{T_c - T_e}$

증발온도 $T_e = -13 + 273 = 260\,\mathrm{K}$, 응축온도 $T_c = 13 + 273 = 286\,\mathrm{K}$이다.

따라서
$COP = \dfrac{260}{286 - 260} = \dfrac{260}{26} = 10$이다.

냉매와 흡수제를 분리하는 장치는 발생기(재생기)이다.

흡수식 냉동장치에서 냉매(물)와 흡수제(리튬브로마이드 등)를 가열해 서로 분리하며, 분리된 냉매증기는 응축기로, 흡수제 용액은 흡수기로 각각 보내진다.

• 응축기 — 분리가 아니라 응축을 담당한다.
• 증발기 — 분리가 아니라 증발을 담당한다.
• 흡수기 — 분리가 아니라 흡수를 담당한다.

부하측(저압측, 사용측) 압력을 설정값으로 일정하게 유지시켜 주는 밸브는 감압밸브이다.

감압밸브는 1차측(고압측) 압력의 변동과 관계없이 2차측(부하측) 압력을 낮추어 일정하게 유지하는 역할을 하며, 안전밸브·체크밸브·앵글밸브는 각각 과압 방출, 역류 방지, 유로 개폐라는 다른 기능을 한다.

저압수액기는 액펌프보다 약 1.2m 정도 높은 위치에 설치하는 것이 적당하다.

액펌프가 저압수액기의 액을 흡입할 때 충분한 흡입 헤드(정압)를 확보해야 캐비테이션이나 플래시가스 발생을 막을 수 있다.

그래서 저압수액기를 펌프보다 높은 위치에 설치한다.

1HP(영국마력)를 열량으로 환산하면 약 641 kcal/h이다.

1마력(HP, 영국마력)은 $0.7457\ \mathrm{kW}$에 해당한다.

$1\ \mathrm{kW} = 860\ \mathrm{kcal/h}$이므로
$0.7457 \times 860 \approx 641\ \mathrm{kcal/h}$이다.

이 조건에서 응축부하는 약 56,858kcal/h로 계산된다.

응축부하는 $Q=k\,A\,\Delta t$로 구한다.

전열면적은
$A=\pi D L n = \pi\times0.054\,\mathrm{m}\times2.66\,\mathrm{m}\times28 \approx 12.635\,\mathrm{m^2}$이다.

산술평균 온도차는 응축온도 30℃와 냉각수 입·출구 평균온도의 차로
$\Delta t=\dfrac{(30-22)+(30-28)}{2}=5^\circ\mathrm{C}$이다.

따라서 응축부하는
$Q=900\times12.635\times5 \approx 56{,}858\ \mathrm{kcal/h}$이다.

펌프다운 제어는 온도조절기가 전자밸브를 닫고, 저압스위치가 압축기를 정지시키는 순서로 동작한다.

실온이 설정값에 도달하면 온도조절기(TC)가 액관 전자밸브를 닫는다. 압축기는 계속 운전하며 증발기 내 냉매를 고압측으로 회수하므로 흡입압력이 내려가고, 설정 저압에서 저압스위치가 압축기를 정지시킨다.

정지 중 증발기에 액냉매가 남지 않아 재기동 시 액압축(액백)을 방지한다.

토출가스 중의 윤활유를 분리하는 기기는 유분리기(oil separator)이다.

압축기와 응축기 사이 토출관에 설치하며, 분리된 유는 압축기 크랭크케이스로 되돌린다.

유가 응축기·증발기로 넘어가면 전열면에 유막이 생겨 전열이 나빠지고 압축기는 윤활유 부족이 된다.

• 액분리기 — 흡입관에서 액냉매를 분리한다.
• 수액기 — 응축액을 저장한다.
• 건조기 — 수분을 제거한다.

이론 피스톤 압출량은 $V=\dfrac{\pi}{4}D^2 L N R\times 60$ [m³/h]이다.

실린더 단면적 $\dfrac{\pi}{4}D^2$에 행정 L 을 곱한 것이 1기통 1회전 체적이다.

여기에 기통수 N 과 분당 회전수 R 을 곱하면 m³/min, 60을 곱하면 m³/h 가 된다.

D 를 제곱하지 않거나 π/4 를 빠뜨리면 단면적이 틀리고, rpm 에는 60을 곱해야 시간당 값이 되며 3600을 곱하면 안 된다.

쾌적감을 좌우하는 4가지 주요 요소에 해당하지 않는 것은 음향이다.

보건용 공기조화에서 쾌적감을 좌우하는 4가지 주요 요소는 온도, 습도, 기류, 청정도이다.

벽이나 지붕을 통한 침입열량 계산과 거리가 먼 요소는 차폐계수이다.

차폐계수는 유리창을 통한 일사 취득열량 계산에 쓰이는 값이다.

• 구조체의 면적 — 구조체 침입열량 계산에 곱하는 요소이다.
• 구조체의 열관류율 — 구조체 침입열량 계산에 곱하는 요소이다.
• 상당외기 온도차 — 구조체 침입열량 계산에 곱하는 요소(ETD)이다.

방열체가 필요 없는 난방방식은 온풍난방이다.

온풍난방은 가열된 공기를 송풍기로 직접 실내에 불어넣는 방식이라 별도의 방열체(방열기)가 필요 없다.

• 온수난방 — 온수를 순환시켜 방열기를 통해 열을 방출한다.
• 증기난방 — 증기를 공급해 방열기를 통해 열을 방출한다.
• 복사난방 — 바닥이나 벽체에 매설한 배관을 방열면으로 이용한다.

실내 CO2 허용농도를 유지하기 위한 필요 환기량은 약 50000$\mathrm{m^3/h}$이다.

재실자의 CO2 발생량은 $500 \times 0.05 = 25\ \mathrm{m^3/h}$이고, 허용농도와 외기농도의 차는 $600-100=500\,\mathrm{ppm}=0.0005$이다.

따라서 환기량 $Q=\dfrac{25}{0.0005}=50000\ \mathrm{m^3/h}$로 계산된다.

열이 이동되는 3가지 기본 형식이 아닌 것은 관류이다.

열이 전달되는 기본적인 형식은 전도, 대류, 복사 세 가지이다.

관류는 이 세 가지가 조합되어 벽체 등을 통해 열이 전달되는 현상을 가리키는 용어이지 기본 전달 형식 자체는 아니다.

창 등 개구부 근처에 방열기를 설치하는 것은 실내 공기의 대류 작용을 이용한 것이다.

가열된 공기는 위로 상승하고, 개구부에서 차가워져 내려오는 공기(콜드 드래프트)는 방열기 주변의 대류 순환에 실려 다시 데워진다.

따라서 실내 온도 분포가 고르게 유지된다.

복사난방은 바닥이나 벽체 자체가 가열원이 되어 열용량이 크기 때문에, 외기온도가 급변할 때 방열량을 즉시 조절하기 어렵다.

따라서 방열량 조절이 용이하다는 서술은 틀린 설명이다.

• 복사면에서 고르게 열이 방출되어 실내 쾌감도가 높은 것은 복사난방의 장점이다.
• 바닥·벽 전체가 가열면이 되므로 실내 온도 분포가 균등한 것도 맞는 설명이다.
• 배관이 구조체에 매립되므로 시공·수리·개조가 불편한 것 역시 맞는 특징이다.

1차 공조기에서 보낸 고속의 1차 공기가 노즐을 통과할 때 생기는 유인력으로 실내의 2차 공기를 유인하여 냉각 또는 가열하는 방식은 유인유닛방식이다.

유인된 2차 공기는 유인유닛 내 코일을 거치며 1차 공기와 혼합되어 실내로 공급된다.

기준점에서 오른쪽 아래로 가파르게 기울어진 선 C가 비체적선이다.

습공기 선도의 선은 기울기로 구분한다. 수직으로 선 B는 건구온도선, 수평인 A는 습공기 중 수분량을 나타내는 절대습도선이다.

남은 두 선은 모두 오른쪽 아래로 내려가는데, 그림에 '엔탈피와 평행'이라고 표기된 완만한 쪽 D가 습구온도선이고, 같은 방향이면서 기울기가 더 급해 수직에 가까운 쪽이 비체적선이다.

비체적은 온도가 오르면 눈에 띄게 커지므로, 같은 비체적을 유지하려면 온도가 오른 만큼 절대습도가 크게 줄어 이를 상쇄해야 한다.

반면 엔탈피를 일정하게 유지하는 데 필요한 절대습도 감소는 그보다 훨씬 작다.

그래서 비체적선이 엔탈피·습구온도선보다 가파르게(수직에 가깝게) 그려진다.

증기가습기는 수분을 직접 증기 상태로 공급하므로 가습효율이 거의 100%에 가깝고, 세균 번식 우려가 없는 무균 가습이 가능하며 응답성이 빨라 정밀한 습도 제어에 적합하다.

물분무식, 증발팬식, 초음파식 가습기는 물을 그대로 공기 중에 분산·증발시키는 방식으로 가습효율이 상대적으로 낮거나 세균 번식 우려가 있다.

단일 덕트 방식은 하나의 덕트로 냉풍 또는 온풍을 공급하는 중앙공조 방식으로, 공조기가 한 곳에 집중되어 있어 보수관리가 용이하고 고성능 공기정화장치의 설치도 가능하다.

다만 각 실마다 부하가 달라도 하나의 계통으로 처리하므로 덕트 스페이스가 비교적 크게 필요하고, 중간기에는 외기냉방 운전도 가능하다.

기계환기법은 송풍기 등 동력 장치로 강제로 급기·배기를 하는 방식이며, 풍압이나 온도차와 같은 자연적인 압력차를 이용하는 것은 자연환기법의 원리이다.

따라서 기계환기법이 풍압과 온도차를 이용한다는 설명은 옳지 않다.

제품·기기의 성능 보전, 실내에서 발생하는 열이나 수증기의 제거는 모두 환기의 일반적인 목적에 해당한다.

습공기 선도에는 건구온도, 습구온도, 상대습도, 절대습도, 노점온도, 비체적, 엔탈피 등의 상태값이 표시되지만 열용량은 습공기 선도상의 상태값이 아니다.

열용량은 물질의 온도를 1℃ 올리는 데 필요한 열량을 나타내는 개념으로 습공기의 상태를 나타내는 선도 축과는 관계가 없다.

증기난방은 증기의 잠열을 이용하므로 예열시간이 짧다.

• 방열량 조절 — 증기는 온도·압력 조절 폭이 작아 방열량 제어가 어렵다.
• 배관 부식 — 응축수와 공기가 섞여 배관 부식이 많다.
• 쾌감도 — 방열기 표면온도가 100℃ 이상으로 높아 쾌감도가 떨어진다.

온수난방은 반대로 예열이 길지만 제어가 쉽고 부식이 적으며 쾌감도가 좋다.

조명 발열은 수분 발생이 없으므로 현열부하만 생긴다.

• 인체 — 체온에 의한 현열과 호흡·발한에 의한 잠열을 함께 낸다.
• 틈새바람 — 실내외 온도차(현열)와 절대습도차(잠열)가 모두 부하가 된다.
• 외기 도입 — 실내외 온도차(현열)와 절대습도차(잠열)가 모두 부하가 된다.

조명·전동기·사무기기 등 전기 기기의 발열은 현열이다.