구멍에 끼운 뒤 끝을 벌려 굽혀 고정하는 핀은 분할핀이다.
분할핀은 두 가닥으로 갈라진 핀으로, 홈붙이 너트의 홈과 볼트 구멍에 꽂고 끝을 벌려 너트의 풀림을 방지한다.
- 평행핀: 굽히지 않고 억지끼움으로 부품의 위치 결정에 쓴다.
- 스프링핀: 세로로 홈이 있는 원통 판으로, 탄성 복원력으로 구멍에 고정된다.
- 테이퍼핀: 테이퍼(기울기)에 의한 쐐기 작용으로 고정하며 끝을 굽히지 않는다.
볼나사는 볼이 순환하며 구르므로 고속 운전 시 소음이 발생한다. 따라서 소음이 없다는 설명이 옳지 않다.
볼나사는 구름 접촉으로 마찰이 작고 효율이 높지만, 볼의 순환·충돌로 인해 소음이 큰 것이 단점이다.
- 공작기계 이송나사: 마찰이 작고 정밀하여 NC 공작기계의 이송에 널리 쓴다.
- 예압에 의한 백래시 감소: 너트에 예압을 주어 축방향 틈새를 없앨 수 있다.
- 볼의 순환: 볼은 수나사와 너트 사이의 나선 홈을 따라 굴러 순환한다.
용접부의 이음효율 = 형상계수 × 용접계수이다.
형상계수는 이음 형상(맞대기·필릿 등)과 하중 종류에 따른 계수이고, 용접계수는 용접 품질(시공 상태)에 따른 계수이다. 두 계수를 곱해 모재 강도에 대한 용접부 강도의 비를 나타낸다.
- 용접계수 ÷ 형상계수: 두 계수는 나누는 것이 아니라 곱한다.
- 모재 강도 × 용접부 강도: 효율은 강도의 비이므로 곱이 될 수 없다.
- 모재 강도 ÷ 용접부 강도: 분자·분모가 뒤집혀 있다. 효율은 용접부 강도를 모재 강도로 나눈 값이다.
미끄럼 베어링 재료는 눌어붙지 않도록 내열성이 높아야 하므로 '눌어붙기 위한 낮은 내열성'이 옳지 않다.
베어링 재료는 마찰열에 견디고 축과 눌어붙음(소착)이 일어나지 않는 성질이 필요하다.
- 피로에 대한 충분한 강도: 반복하중을 받으므로 필요한 조건이다.
- 하중에 대한 충분한 강도: 축의 하중을 지지하므로 필요한 조건이다.
- 높은 열전도율: 마찰열을 빨리 방출해 온도 상승을 막으므로 필요한 조건이다.

그림은 두 판을 겹쳐 리벳 하나로 잇는 1면 전단 겹치기 이음이므로, 리벳 단면의 전단응력은 9.8 MPa이다.
마찰을 무시하면 하중 전체가 두 판의 경계면 한 곳에서 리벳 단면 하나에 걸린다.
하중을 뉴턴으로 바꾸면 , 단면적은 이다.
- 0.25: 면적에 4를 나누지 않고 kgf 를 N 으로 환산하지도 않으면 나오는 값이다.
- 0.98: 올바른 값의 1/10 로, 단위 환산 자릿수가 어긋난 값이다.
- 2.50: 1면 전단 단면 하나에 하중 전체가 걸린다는 계산 결과와 맞지 않는다.
종동차의 지름은 700 mm이다.
미끄럼이 없으면 두 마찰차의 원주속도가 같다.
- 175 mm, 250 mm: 종동차가 더 느리게 돌므로 원동차보다 커야 하는데 오히려 작다.
- 600 mm: 속도비 350/250을 적용한 값과 맞지 않는다.
전달 가능한 최대 토크는 9 N·m이다.
균일마모조건에서 평균 마찰 반지름은 안·바깥 반지름의 평균이다.
- 18 N·m: 평균 반지름 대신 평균 지름(0.06 m)을 곱한 값이다.
- 27 N·m, 36 N·m: 마찰 반지름을 바깥지름 등으로 과대하게 잡은 값이다.
평면응력 상태의 von Mises 응력은 이다.
전단변형 에너지 이론은 일반 응력 상태의 변형 에너지가 단순 인장 항복 때의 값에 이를 때 항복한다고 본다. 평면응력()을 대입하면 위 식이 된다.
- : 최대 전단응력에 해당하는 값으로, 최대 전단응력 이론(Tresca)에 쓴다.
- : 절댓값을 씌운 최대 전단응력으로, 역시 von Mises 응력이 아니다.
- 제곱합 식을 2로 나눈 형태: 계수가 틀려 단순 인장()에서 이 되지 않는다.
최대 주응력 이론에 의한 안전계수는 3.0이다.
최대 주응력:
안전계수:
최대 주응력 이론은 최대 전단응력이 아닌 가장 큰 주응력만 기준강도와 비교한다.
- 1.5: 작용 응력이 220 MPa일 때의 값으로, 최대 주응력 110 MPa와 맞지 않는다.
- 2.0: 작용 응력이 165 MPa일 때의 값으로, 최대 주응력과 맞지 않는다.
- 2.5: 작용 응력이 132 MPa일 때의 값으로, 최대 주응력과 맞지 않는다.
은 0.80이다.
같은 재료·길이이므로 중량비는 단면적비이다.
- 0.64: 지름비 0.6에서 나온 을 그대로 답으로 쓴 값이다.
- 0.90: 제곱하지 않은 지름비 를 반올림한 값에 가깝다.
- 0.81: 반올림한 지름비 0.9를 다시 제곱한 값으로, 정확한 면적비 관계식의 결과가 아니다.
축에 작용하는 토크는 이다.
동력을 각속도로 나누어 토크를 구한다.
- : 분모의 대신 를 쓴 것과 같은 절반 값이다.
- : 정답의 1/4에 해당하는 값으로 공식과 맞지 않는다.
- : rpm을 초당 회전수로 바꾸는 60을 빠뜨린 값이다.
양쪽 기울기 코터가 저절로 빠지지 않는 조건은 이다.
코터는 양쪽 접촉면 각각에 마찰이 작용한다. 양쪽 기울기가 같으면 두 면의 마찰각 합 가 전체 기울기 보다 커야 하므로 , 즉 자립 조건은 이다.
- : 기울기가 마찰각보다 커서 코터가 빠져나온다.
- : 기울기가 마찰각보다 훨씬 커서 역시 저절로 빠진다.
- : 기울기가 더 커서 역시 저절로 빠진다.
키에 발생하는 전단응력은 8 MPa이다.
축 표면의 접선력:
전단응력:
- 16 MPa: 접선력을 2배로 잘못 잡은 값이다.
- 12 MPa: 전단 면적 500 mm²에 6000 N이 작용할 때의 값으로, 접선력 4000 N과 맞지 않는다.
- 20 MPa: 전단 면적 500 mm²에 10000 N이 작용할 때의 값으로, 접선력 4000 N과 맞지 않는다.
축간 거리 회전속도
축간 거리는 90 mm, 기어의 회전속도는 300 rpm이다.
축간 거리:
회전속도:
- 45 mm·300 rpm: 축간 거리를 한 번 더 반으로 나눈 값이다.
- 45 mm·600 rpm: 축간 거리가 절반이고, 잇수가 많은 기어가 피니언과 같은 속도로 돌 수 없다.
- 90 mm·600 rpm: 축간 거리는 맞지만 기어는 피니언보다 느리게 돌므로 600 rpm이 될 수 없다.
헬리컬 기어의 피치원 지름은 이다.
치직각 모듈이 주어지면 축직각 모듈 로 바꾸어 피치원 지름을 구한다.
- 720 mm: 대신 로 나눈 값이다.
- : 로 나누지 않고 을 곱한 값이다.
- : 로 나눈 값으로 비틀림각과 맞지 않는다.
○ 스프링을 병렬 또는 직렬로 조합하여 강성을 쉽게 조정할 수 있다.
○ 프레스의 완충장치, 공작기계 등에 사용된다.
중앙에 구멍이 있는 원추형 원판 스프링은 접시 스프링이다.
접시 스프링은 작은 공간에서 큰 하중을 받으며, 여러 장을 직렬·병렬로 조합해 처짐과 강성을 쉽게 조절할 수 있어 프레스 완충장치 등에 쓰인다.
- 토션 바: 봉의 비틀림 탄성을 이용하는 스프링으로 원판 형태가 아니다.
- 링 스프링: 테이퍼면을 가진 내·외륜을 겹쳐 마찰로 큰 에너지를 흡수하는 스프링이다.
- 코일 스프링: 소선을 나선형으로 감은 스프링이다.
두 벨트 길이의 차이는 90 mm이다.
바로걸기와 엇걸기 길이 식은 마지막 항만 다르다.
바로걸기:
엇걸기:
차이는 로도 간단히 구할 수 있다.
- 60 mm: 마지막 항 차이 90 mm와 맞지 않는다.
- 70 mm: 마지막 항 차이 90 mm와 맞지 않는다.
- 80 mm: 마지막 항 차이 90 mm와 맞지 않는다.
원주방향 응력은 길이방향 응력의 2배이다.
얇은 원통에서 원주방향(후프) 응력과 길이방향(축방향) 응력은 다음과 같다.
- 0.5: 비를 뒤집은 값(길이방향/원주방향)이다.
- 1: 두 방향 응력이 같은 것은 얇은 구형 용기의 경우이다.
- 4: 응력 식의 분모를 잘못 대응시킨 값이다.
스프링의 처짐량은 37.5 mm이다.
소선 비틀림에 의한 코일 스프링 처짐 식:
- 3.75 mm: 계산값의 1/10로, 자릿수를 잘못 처리한 값이다.
- 0.24 mm: 처짐 식의 계수·지수와 맞지 않는 값이다.
- 24.0 mm: 처짐 식의 계수·지수와 맞지 않는 값이다.
관 B의 안지름은 이다.
유량이 같으면 에서 속도와 단면적은 반비례한다. 속도가 4배이면 단면적은 1/4이 되고, 단면적은 지름의 제곱에 비례하므로 지름은 1/2이 된다.
- : 단면적이 아닌 지름을 속도에 반비례시킨 값이다.
- , : 지름이 커지면 속도는 오히려 느려진다.