12년 2회차

급탕 저장탱크에 서머스탯을 장치하는 가장 주된 이유는 온도를 조절하기 위해서이다.

서머스탯은 온도를 감지해 열원을 단속하는 온도 조절 장치이므로, 탱크 안의 탕 온도를 일정하게 유지하는 데 쓴다.

• 증기압 측정은 압력계의 역할이며 서머스탯의 역할이 아니다.
• 수량 조절은 서머스탯이 하는 일이 아니다.
• 수질 조절은 서머스탯이 하는 일이 아니다.

플로우 스위치는 유체의 흐름 방향에 맞추어 설치하되, 수평배관에서는 배관과 반드시 수평(평행)이 되도록 설치하는 것이 아니라 제조업체의 설치 방향과 작동 조건을 따라야 하므로 해당 설명이 틀리다. 실내 온·습도 검출부는 평균적인 상태를 측정할 수 있는 위치, 일반 사무실은 바닥에서 약 1.5 m 높이에 설치하고, 습도조절기·검출기는 과도한 풍속을 피하며 진동·물기·먼지가 없는 곳에 설치한다.

전기용접 감전 방지대책으로 잘못된 것은 가능한 개로전압이 높은 용접기를 사용하는 것이다.

개로전압은 아크를 일으키기 전 용접기 단자 사이의 전압이므로 높을수록 감전 위험이 커진다.

• 용접기에 전격 방지기를 설치하는 것은 올바른 감전 방지대책이다.
• 용접기 내부에 함부로 손을 대지 않는 것은 올바른 안전 수칙이다.
• 절연이 완전한 홀더를 사용하는 것은 올바른 감전 방지대책이다.

장갑을 착용하고 작업하면 안 되는 작업은 드릴 작업이다.

회전하는 드릴에 장갑이 말려 들어가면 손이 함께 끌려가 큰 부상으로 이어질 수 있다.

• 경납땜 작업은 장갑 착용이 금지되는 작업이 아니다.
• 아크용접 작업은 용접용 장갑을 착용하고 하는 작업이다.
• 가스절단 작업은 장갑 착용이 금지되는 작업이 아니다.

비례요소는 입력이 변하는 즉시 출력이 비례하여 변화하므로 시간지연이 없으며, 전달함수가 $G(s)=K$인 0차 요소이다. 적분요소는 시간에 따라 출력이 누적되고, 일차·고차지연요소는 출력 변화에 지연이 발생한다.

'보일러와 냉방기 같은 냉·난방장치의 압력제어용으로 많이 이용된다'는 설명이 잘못되었다. 보일러와 냉방기의 온도·압력 제어는 정정제어(목표값이 고정된 상태로 유지)에 해당하기 때문이다—추치제어가 아니라 목표값 자체가 변하지 않는 정상 상태 제어에 속한다.

추치제어(追値制御)는 목표값이 시간에 따라 변화하는 동적 목표를 추종하는 제어 방식이다.

• 목표값의 크기나 위치가 시간의 변화에 따라 임의로 변화된다는 설명은 정확하다.
• 비율제어와 프로그램제어로 구분한다는 설명도 맞다—추치제어는 비율제어(하나의 제어량이 다른 제어량에 비례하도록 유지)와 프로그램제어(시간 경과에 따라 미리 정한 프로그램대로 진행)로 구분된다.
• 2개 이상의 제어량이 일정한 비율관계를 유지하는 것이 비율제어의 정의이므로 올바른 설명이다.

고압가스 배관시공 시 유의사항으로 틀린 것은 접합부를 가능하면 나사이음으로 하라는 서술이다.

나사이음은 저압·저온에서 위험성이 적은 유체의 관이음에 주로 쓰는 방식이므로, 고압가스 배관에 가능하면 나사이음을 하라는 서술은 맞지 않다.

• 중하중에 의한 응력에 대한 안정성이 있어야 한다는 서술은 맞다.
• 신축이 생길 우려가 있는 곳에 신축 흡수장치를 설치한다는 서술은 맞다.
• 관이음 방법을 최고사용압력, 재질, 용도에 따라 적합하게 선택한다는 서술은 맞다.

안개 모양의 미세한 물방울로 공기와 직접 접촉시켜 먼지와 매연을 제거하는 장치는 공기 세정기이다.

공기 세정기는 물을 분무해 공기를 씻으면서 여과기로 제거되지 않는 먼지·매연을 걸러낸다.

• 감습기는 공기 중 수분을 줄이는 장치로, 발문이 묻는 먼지·매연 제거 장치가 아니다.
• 공기 냉각기는 공기를 냉각하는 장치로, 발문이 묻는 장치가 아니다.
• 공기 가열기는 공기를 가열하는 장치로, 발문이 묻는 장치가 아니다.

일반 가정용 좌변기는 로우탱크식이 많이 사용되지만, 급수관과 세정밸브의 관경은 일반적으로 급수관 DN15, 세정밸브 DN25 정도이므로 보기 4의 DN25·DN32 연결은 잘못된 설명이다. 세면기 급수전은 냉수를 우측, 온수를 좌측에 배치하며, 좌변기 고정 시에는 도기 균열·파손에 주의해야 한다. 욕조는 온수와 접촉하므로 콘크리트에 직접 매설하지 않는 것이 일반적이다.

AND 회로의 참값표로 틀린 것은 $0\cdot0=1$이다.

AND 회로는 입력이 모두 1일 때만 출력이 1이다. 따라서 $0\cdot0=0$이어야 한다.

• $1\cdot1=1$은 두 입력이 모두 1이므로 맞다.
• $1\cdot0=0$은 입력 하나가 0이므로 맞다.
• $0\cdot1=0$은 입력 하나가 0이므로 맞다.

페놀프탈레인은 암모니아와 반응하여 붉은색으로 변하므로 암모니아 가스의 누설 위치를 확인하는 데 사용한다. 비눗물은 일반적인 누설 확인에는 사용할 수 있지만 암모니아 검출에 가장 적합한 시약은 아니다.

배관작업 안전 수칙으로 틀린 것은 밀폐된 용기 안에서 도장할 때 자연 통풍으로 가스를 배출하라는 서술이다.

밀폐된 용기 안은 공기 흐름이 거의 없어 자연 통풍만으로 도료 가스를 배출하기에 부적절하다.

• 오일 버너 사용 시 연료통이나 탱크를 부근에 두지 않는다는 서술은 맞다.
• 나사절삭 작업 시 관과 공작물을 확실히 고정한 뒤 작업한다는 서술은 맞다.
• 재료를 평탄한 장소에 수평으로 놓고 경사진 곳에서는 미끄럼 방지를 한다는 서술은 맞다.

소화설비 설명으로 적당하지 않은 것은 스프링클러를 소방관이 보기 쉬운 건물 외벽에 설치한다는 서술이다.

스프링클러는 실내 천장 등에 설치한 헤드가 화재 시 물을 뿌려 불을 끄는 설비이다.

• 옥내 소화전함의 설치 높이를 바닥에서 일정 높이 이하로 한다는 서술은 소화설비 설명으로 적당하다.
• 옥외소화전을 방수구 위치에 따라 지상식과 지하식으로 구분한다는 서술은 적당하다.
• 드렌처가 인접 건물 화재 시 창문·처마·지붕 등에 물을 뿌려 연소를 막는 설비라는 서술은 적당하다.

주철관 코킹 작업의 안전 수칙으로 틀린 것은 납을 주입하기 전에 먼저 물을 붓고 작업한다는 서술이다.

용융된 납에 물기가 닿으면 급격히 튀어 화상을 입을 수 있으므로 수분이 들어가지 않게 해야 한다.

• 납 용해 작업을 인화 물질이 없는 곳에서 한다는 서술은 맞다.
• 작업 중 수분이 들어가지 않는 장소를 택한다는 서술은 맞다.
• 납 용융액을 취급할 때 앞치마, 장갑 등을 착용한다는 서술은 맞다.

고온·고압 화학배관의 대표적인 부식·손상에는 수소에 의한 탈탄, 암모니아에 의한 질화, 일산화탄소에 의한 금속 카보닐화가 포함된다. 반면 질화수소에 의한 부식은 해당 분류의 부식 종류가 아니므로 옳지 않은 항목이다.

산세정 후 수세에 쓰는 적합한 물은 수돗물이다.

산 세정이 끝나면 관에 남은 약액을 깨끗한 물로 씻어내야 한다.

• 산성수는 산 성분이 든 물이어서 남은 산을 씻어내는 수세용으로 적합하지 않다.
• 묽은 황산수도 산을 포함한 물이므로 수세용으로 적합하지 않다.
• 알칼리수는 수세에 쓰는 물로 적합한 것이 아니다.

전열면적은 보일러에서 한쪽 면은 연소가스에, 다른 면은 물에 닿아 열을 전달하는 면의 면적이다. 650kcal/h는 증기 방열기의 표준방열량(1m²당)이므로 방열기에 대한 설명을 전열면적 설명에 잘못 붙인 것이다. 화상 면적은 화격자의 면적이고, 증발량은 단위시간에 발생하는 증기의 양이다.

1보일러마력은 100℃의 물 15.65kg을 1시간에 증기로 바꾸는 능력으로, 15.65 × 539 ≈ 8,435kcal/h다.

급수관 균등표를 이용해 각 관경을 15A 기준 균등수로 환산한다. 표에서 25A의 15A 환산값은 3.6, 20A는 1.8, 15A는 1이다.

총 균등수
= $25A \times 2 + 20A \times 3 + 15A \times 2$
= $3.6\times2 + 1.8\times3 + 1\times2 = 7.2+5.4+2 = 14.6$

15A 환산 균등수 14.6에 해당하는 관경을 표에서 찾으면 50A 열에서 15A 환산값이 10.2로 14.6을 만족하는 최소 규격이 50A이므로 급수 주관은 50A가 된다.

기송배관에서 저압송식 또는 진공식은 압력차가 비교적 작아 수송거리가 제한되며, 일반적인 수송 가능거리는 약 250~300 m이다. 따라서 500 m 이상인 보기는 해당 방식의 일반적인 수송거리로 보기 어렵다.

화학 세정용 약제 중 알칼리성 약제는 암모니아이다.

암모니아는 물에 녹으면 알칼리성을 나타내므로 알칼리 세정 약제로 쓰인다.

• 염산은 대표적인 산성 세정 약제이다.
• 설파인산 보기는 알칼리성 약제로 맞는 것이 아니다.
• 4염화탄소는 기름 성분을 녹이는 유기 용제로, 알칼리성 약제가 아니다.

전면 시트 플랜지는 시트가 플랜지 전면 전체를 덮어 볼트 체결부까지 압착되므로, 비교적 낮은 압력용 배관에 사용한다. 사용 가능한 호칭 압력은 16 kgf/cm² 이하이며, 40 kgf/cm² 이상은 고압용에 해당한다.

연관은 내식성이 있어 가스배관, 가정용 수도 인입관, 배수관 등에 사용할 수 있지만, 농염산과 초산에는 부식될 수 있으므로 공급배관 재료로 부적합하다.

지수전은 땅속에 묻힌 수도 인입관에 설치해 건물 안 급수장치 전체의 물 흐름을 조절하거나 차단하는 밸브다. 급수전은 급수관 끝에서 물을 꺼내 쓰는 수도꼭지다. 따라서 문제에서 설명한 용도에 맞는 것은 B형 지수전이다.

오픈 트랩이라고도 하며 공기가 거의 배출되지 않아 열동식 트랩을 병용하는 트랩은 상향식 버킷 트랩이다.

버킷 트랩은 응축수가 들어찬 버킷의 부력으로 작동하는 기계식 트랩이다.

• 온도조절 트랩은 바이메탈이나 벨로즈를 쓰는 열동식 계열이어서 병용 대상이 되는 쪽이다.
• 플러시 트랩은 발문이 설명하는 트랩이 아니다.
• 충격식 트랩은 발문이 설명하는 트랩이 아니다.

글랜드 패킹에는 플라스틱 패킹, 메커니컬실, 메탈 패킹 등이 포함되며, 일산화연은 글랜드 패킹의 종류가 아니라 충전재 또는 재료로 사용되는 물질이다. 따라서 글랜드 패킹에 속하지 않는 것은 일산화연이다.

체크밸브(역지밸브)는 유체의 일방향 흐름만 허용하는 밸브로, 구조 형식에 따라 분류된다. 리프트형, 스윙형, 풋형은 모두 체크밸브의 대표적인 종류이며, 리프트형은 공 또는 원판이 수직으로 상하 운동하고, 스윙형은 힌지를 중심으로 회전하며, 풋형은 흡입구 하단에 설치되는 구조다. 글로브형은 방향 조절 밸브로 양방향 흐름 제어가 가능한 밸브이므로 체크밸브가 아니다.

주철관을 사용하기에 부적합한 용도는 열교환기 전열관이다.

주철관은 땅속이나 건물의 수도·가스·오배수 배관에 쓰이는 관이다.

• 수도용 급수관은 주철관을 사용하는 용도이다.
• 가스 공급관은 주철관을 사용하는 용도이다.
• 오배수관은 주철관을 사용하는 용도이다.

350℃ 이하의 압력배관에 사용되는 압력배관용 탄소 강관의 기호는 SPPS이다. 압력배관용 탄소 강관은 KS D 3562 규격에서 정의하며, SPPS는 일반적인 압력배관용 강관을 나타낸다. SPPH는 고온 압력배관용, STLT는 저온용, STWW는 용접배관용으로 각각 다른 용도의 기호이므로 정답은 SPPS이다.

벨로스형 신축이음쇠는 팩레스(packless) 신축이음쇠라고도 불리며, 관의 신축 시 슬리브와 함께 신축하면서 미끄럼 면에서의 유체 누설을 방지하는 방식이다. 루프형은 루프 형태로 신축을 흡수하고, 슬리브형은 슬리브가 신축하는 방식으로 패킹재가 필요하며, 스위블형은 회전 연결 부분이 특징이므로 팩레스 방식의 정의와 맞지 않는다. 벨로스형의 주요 특징은 금속 벨로우즈 구조로 신축을 수용하면서 패킹 없이 누설을 방지한다는 점이다.

타이타늄관의 규격에 관한 문항으로, 정답 근거는 관의 두께 기준이다. 보기 1, 2, 3은 모두 타이타늄관의 특성으로 타당하다. 타이타늄은 우수한 내식성과 내해수성을 가지며, 이음매 없는 관(심리스)과 용접관으로 제조되고, 화학·석유·펄프제지 등 산업장치에 광범위하게 사용된다. 그러나 보기 4는 오류로, 타이타늄관의 두께는 최소 2㎜ 이상이지 20㎜ 이상이 아니다. 또한 안지름 범위도 일반적으로 더 다양한 규격이 존재한다.

폴리에틸렌관(PE관)은 염화비닐관(PVC관)에 비해 무게가 가볍고, 화학약품 및 전기 절연성이 우수하며, 저온 환경에서의 유연성과 내한성이 뛰어나다는 장점이 있다. 그러나 인장강도는 PVC관보다 낮다는 것이 PE관의 단점이므로, 이를 장점으로 표기한 4번이 정답이다.

배관의 진동이나 수격(water hammer) 작용에 의한 충격을 감쇠 또는 완화시키는 것이 주목적인 지지 장치는 브레이스(brace)이다. 브레이스는 배관 시스템에서 발생하는 진동 에너지를 흡수하고 충격력을 완화하는 탄성 지지 역할을 하며, 배관의 응력 집중을 줄인다. 레스트레인트는 배관의 위치를 고정하는 강성 지지, 서포트는 배관의 무게를 받치는 수직 지지, 터언 버클은 배관 조립 시 체결을 위한 조정 장치로 각각 다른 목적을 가진다.

한쪽은 나사 이음용 니플과 연결하고 다른 쪽은 이음쇠 내부에 관을 삽입해 용접하는 동관 이음쇠의 형식은 C×F이다.

관이 이음쇠 안에 삽입되는 접합부는 C이고, 수나사인 니플과 연결되는 쪽은 암나사 F이다.

• Ftg×F는 관을 이음쇠 안에 삽입하는 접합부가 C가 아니므로 발문과 맞지 않는다.
• Ftg×M은 관 삽입부가 C가 아니고 나사 쪽도 수나사여서 발문과 맞지 않는다.
• C×M은 나사 쪽이 수나사여서 니플과 연결되는 형식이 아니다.

유기질 피복재가 아닌 것은 암면이다.

암면은 광물질 섬유로 만든 무기질 보온재이다.

• 코르크는 유기질 보온재이다.
• 기포성 수지는 유기질 보온재이다.
• 펠트는 유기질 보온재이다.

배관접합 설명으로 틀린 것은 플랜트배관용 일반 프로세스 배관에서 나사이음만 한다는 서술이다.

나사이음은 저압·저온의 위험성이 적은 유체에 주로 쓰이므로, 플랜트 프로세스 배관을 나사이음만으로 한다는 서술은 맞지 않다.

• 나사이음이 저압·저온의 물, 공기, 저압 증기 등에 많이 쓰인다는 서술은 맞다.
• 나사 절삭, 취부, 누설 등의 이유로 4B 이상 관에서는 용접이음이 유리하다는 서술은 맞다.
• 가조립 후 루트 간격과 중심 맞추기를 검사하고 수정한 뒤 용접한다는 서술은 맞다.

용접기를 설치하기에 부적합한 장소는 수증기 또는 습도가 높은 곳이다.

습기가 많으면 용접기의 절연이 나빠져 누전·감전 위험이 커진다.

• 먼지가 없는 곳은 설치에 적합한 장소이다.
• 비, 바람이 없는 곳은 설치에 적합한 장소이다.
• 주위 온도가 5℃인 곳은 부적합 장소로 보지 않는다.

심플렉스 이음은 칼라 속에 2개의 고무링을 삽입하여 이음하는 방식으로, 고무 가스켓 이음이라 불리며 75~500㎜ 범위의 지름이 작은 석면시멘트관에 적용되는 표준 이음방식이다. 콤보 이음은 고무링과 콘크리트를 혼합 사용하는 방식, 노 허브 신축 이음은 금속 밴드를 이용한 신축 이음, 철근 콘크리트 이음은 대구경 콘크리트관 이음으로 각각 용도와 구조가 다르다.

경질 염화비닐관을 열간 삽입이음 할 때 삽입길이는 관경의 1.5~2.0배 정도가 적당하다.

열간 삽입이음은 관 끝을 가열해 연화·확관한 뒤 다른 관을 끼워 넣는 방법으로, 삽입 깊이는 외경의 1.5배 안팎을 표준으로 삼는다.

• 1.1~1.4D는 표준인 1.5배에 못 미쳐 삽입길이가 부족하다.
• 2.1~2.4D는 표준 범위를 넘어서는 길이이다.
• 2.5~3.0D는 표준 범위보다 훨씬 긴 길이이다.

융접에 해당하는 용접법은 스터드 용접이다.

융접은 접합부를 용융시켜 접합하는 방식이며, 스터드 용접은 아크열로 스터드 끝과 모재를 녹여 붙이는 아크 용접의 일종이다.

• 방전충격 용접(퍼커션 용접)은 순간 방전열과 충격 압력으로 맞대어 접합하는 압접(저항용접)에 속한다.
• 심 용접은 저항열과 압력을 쓰는 겹치기 저항용접으로 압접이다.
• 플래시 맞대기 용접은 저항열과 압력을 쓰는 맞대기 저항용접으로 압접이다.

바닥 AB에서의 압력은 그 위에 놓인 물의 연직 높이로 결정된다. 연직관 높이 3m에 경사관(길이 5m, 경사각 30°)의 연직 성분 5×sin30°=2.5m를 더하고, 맨 위 수평관 부분의 높이 2m를 더하면 전체 수두는 $h=3+2.5+2=7.5\,m$이다.
압력 $P=\rho g h=1000\times9.8\times7.5=73500\,Pa=73.5\,kPa$로 계산되어 73.5 kPa이 된다.

링크형 파이프 커터는 주철관 절단에 가장 적합하다. 이 공구는 체인 형태의 커팅 엘리먼트로 관을 감싸면서 회전 중에 절단하는 방식으로, 주철의 단단하고 취약한 특성으로 인해 일반 절단 방식에서 부서지거나 손상될 수 있는 주철관을 안전하게 절단할 수 있다. 강관은 일반 파이프 커터나 쇠톱으로 충분하고, 비금속관과 도관은 용도와 재질이 맞지 않는다.

주철관 기계식 이음의 특징으로 틀린 것은 전문 숙련공이 필요하다는 서술이다.

기계식 이음은 이음쇠를 볼트로 조여 접합하므로 숙련공이 없어도 시공할 수 있다.

• 기밀성이 좋다는 서술은 기계식 이음의 특징으로 맞다.
• 수중에서 접합이 가능하다는 서술은 기계식 이음의 특징으로 맞다.
• 고압에 대한 저항이 크다는 서술은 기계식 이음의 특징으로 맞다.

냉각속도는 같은 열량을 주었을 때 열이 여러 방향으로 빠르게 확산될수록 빨라지므로, 열의 확산 방향이 적을수록 냉각속도가 빠르다는 설명은 틀리다. 구리는 연강보다 열전도율이 높아 냉각속도가 빠르며, 주철과 고급 내열합금은 용접균열 방지를 위해 적절한 예열을 실시한다. 다층 용접에는 덧살올림법, 케스케이드법, 전진 블록법 등이 사용된다.

배관설비의 유량 측정에 적용되는 원리는 베르누이 정리다. 베르누이 정리는 유체의 에너지 보존 법칙으로, 관의 단면적 변화에 따른 압력과 속도의 관계를 나타내며, 오리피스, 벤투리미터 등 배관 유량 측정 기기의 기본 원리가 된다. 상대성 원리는 물리학 기본 이론, 프랭크의 정리는 존재하지 않는 개념, 아르키메데스 원리는 부력에 관한 것으로 유량 측정과 무관하다.

건포화 증기(saturated vapor)는 액상과 기상이 평형을 이루는 포화 상태에서 순수한 기체 상태만 존재하는 증기를 의미한다. 건도 x는 습증기 중 기체 성분의 질량 분율로 정의되며, $x = \frac{m_g}{m_f + m_g}$ (여기서 $m_g$는 기체의 질량, $m_f$는 액체의 질량)이다. 건포화 증기는 액체 성분이 전혀 없고 100% 기체이므로 x = 1이다.

파이프 굽힘에서 굽힘 반경이 파이프 지름의 6배 이상이어야 굴곡에 의한 물의 저항(추가 마찰손실)을 무시할 수 있다. 이는 유체역학에서 파이프 굽힘부의 2차 유동(secondary flow)으로 인한 손실이 무시 가능한 수준이 되는 기준값으로, 굽힘 반경이 이 값보다 작으면 굴곡 손실 계수를 별도로 고려해야 한다. 일반적인 배관 설계 기준에서 R/D ≥ 6(R: 굽힘 반경, D: 파이프 지름)을 만족할 때 굽힘 손실을 무시하는 것이 표준이다.

게이트밸브(슬루스밸브)는 꼭짓점이 맞닿은 두 삼각형의 가운데를 세로선이 관통하는 기호로 표시한다. 두 삼각형 가운데에 검은 원이 있는 기호는 글로브밸브다.

⑤점의 절대좌표는 (400, -250)이다.

①을 원점(0, 0)으로 두고 그림 치수를 더하면, X는 오른쪽으로 100 + 150 + 150 = 400, Y는 ①보다 아래로 100 + 150 = 250이므로 -250이다.

• (250, 300): X가 400이 아니고, ⑤는 ①보다 아래에 있어 Y가 양수일 수 없다.
• (300, -250): Y는 맞지만 X 방향 치수 100·150·150의 합 400과 다르다.
• (400, 250): X는 맞지만 ⑤가 ① 아래쪽이므로 Y는 음수여야 한다.

'절단각 = 중심각 ÷ (편수-1) × 2' 식은 표기상 모호하지만, 실제 마이터관 제작의 표준 공식은 절단각 = 중심각 ÷ (편수-1) × 2로 산업에서 널리 사용되며, 이는 양쪽 절단면의 기하학적 특성을 반영한 형태다.

4편 마이터관(4편 엘보)은 직각(90°) 굽음을 4개의 같은 절단면으로 나누어 만드는 것으로, 각 절단각은 중심각을 (편수-1)로 나눈 값이다.

중심각 90°를 4편으로 만들 때,
절단각 = 90° ÷ (4-1) = 90° ÷ 3 = 30°
이며, 일반식으로는 절단각 = 중심각 ÷ (편수-1)이다.

'13-20드릴'은 지름 20mm 드릴 구멍 13개라는 뜻이므로, 드릴 구멍이 13개라는 설명이 옳다.

그림의 '12×90=1080'은 구멍 사이 간격 12개가 각각 90mm라는 뜻이며, 간격이 12개면 구멍은 13개다. 양 끝 45mm까지 더하면 $45+1080+45=1170$mm로 그림의 전체 길이 1170과 맞는다.

• 지름 13mm: 13은 구멍 개수이고, 지름은 20mm다.
• 피치 45mm: 구멍 사이 피치는 90mm이고, 45mm는 양 끝 치수다.
• 깊이 20mm: 20은 드릴 지름이며 깊이를 나타내는 숫자가 아니다.

기준선 위에 기호가 표시되지 않고 화살표가 가리키는 쪽 면(실선 기준선)에 표시되어 있으므로 화살표 쪽 용접을 의미한다. 그림의 용접기호는 세로선 하나로 된 I형(홈 없는 맞대기) 용접기호이므로, 이를 종합하면 I형 맞대기 용접이며 화살표 쪽에 용접함을 나타낸다.

배관도면에서 건물의 바닥면을 기준선으로 하여 높이를 표시하는 기호는 FL(Floor Level)이다. FL은 건물 바닥의 마감면을 기준으로 배관, 기계설비 등의 높이를 표시할 때 사용된다. EL은 설계 지반면, GL은 지표면, CL은 중심선을 의미하므로 바닥면 기준이 아니다.

배관 라인 인덱스 표기 "2-80A-PA-16-39-HINS"에서 "PA"는 유체 종류를 나타내는 기호로, PA(Plant Air)는 작업용(공장용) 압축공기를 의미한다. 나머지 숫자·기호는 배관 일련번호, 호칭경(80A), 배관번호, 보온재(HINS) 등을 나타낸다.

정투상도는 정면도, 평면도, 측면도 등 서로 다른 방향에서 본 여러 개의 투상도를 조합하여 물체를 표현하는 방식으로, 기계제도에서 가장 광범위하게 사용된다. 등각투상도, 사투상도, 투시도는 모두 하나의 도면에서 입체감을 표현하는 방식이므로 단일 투상도만으로도 형상을 나타낼 수 있다. 따라서 물체 전체를 완전히 표현하기 위해 두 개 이상의 투상도가 필수적인 것은 정투상도이다.

축의 완성지름, 철사의 인장강도, 아스피린 순도는 모두 연속적 계량형 데이터(측정값)이므로 $\bar{X}$-R 관리도(평균-범위 관리도)를 사용한다. c 관리도는 결함 개수의 이산형 데이터, nP 관리도와 u 관리도는 불량률·결함률 같은 비율 데이터를 관리하는 도구이므로 부적절하다. 계량형 데이터 중에서도 샘플 크기가 작고 개별 측정값의 변동을 동시에 관찰할 때 $\bar{X}$-R 관리도가 가장 대표적이다.

시료 크기 n과 합격판정개수 c를 고정하고 로트 크기만 증가시키면, 이항분포 기반의 OC 곡선은 이미 수렴 상태에 있어서 로트 크기 변화에 별로 영향을 받지 않는다. 따라서 검사특성곡선의 모양은 거의 변하지 않는다.

로트 크기가 시료 크기에 비해 10배 이상일 때, 초기하분포(hypergeometric distribution)는 이항분포(binomial distribution)로 수렴하며, 초과기하분포의 모수인 로트 크기 N은 검사특성곡선(OC curve)에 미치는 영향이 무시할 수 있는 수준이 된다.

작업시간 측정법은 크게 직접측정법과 간접측정법(PTS법·표준자료법·경험견적법)으로 나뉜다.

스톱워치법은 실제 작업을 초시계로 직접 관측·측정하는 방법이므로 직접측정법에 해당한다.

1개당 소요작업시간은 준비작업시간을 로트 크기로 나눈 값에 개당 정미작업시간을 더하여 계산한다. $\frac{100}{20}+15=5+15=20$분이므로 1개당 소요작업시간은 20분이다.

소비자가 원하는 품질을 조사해 이를 설계·판매정책에 반영하는 품질을 시장품질(요구품질)이라 한다.

이 요구를 도면·규격으로 구체화한 것이 설계품질이고, 실제 만들어진 제품이 그 설계에 맞는 정도가 제조품질(적합품질)이다.

불량이 하나라도 있으면 안전·인명 등에 심각한 문제가 되는 치명적 결점을 포함하는 특성치는, 표본만 검사하는 샘플링검사보다 전수검사로 모두 확인하는 것이 유리하다.

• 검사항목이 많으면 전수검사에 드는 시간·비용이 과도해 불리하다.
• 파괴검사가 필요한 경우 전수검사를 하면 제품이 모두 파괴되므로 적용할 수 없다.
• 부적합품이 어느 정도 섞여도 무방한 경우는 샘플링검사로 충분하다.