08년 1회차

팽창탱크의 설치 목적이 아닌 것은 팽창한 물을 배출해 열손실을 방지한다는 서술이다.

팽창탱크는 물의 팽창량을 흡수해 압력 상승을 완화하는 장치이며, 팽창한 물을 밖으로 버리는 것은 목적이 아니다.

• 온도 상승에 따른 체적 팽창과 이상 팽창 압력을 흡수하는 것은 설치 목적이다.
• 장치 내를 일정한 압력으로 유지하는 것은 설치 목적이다.
• 공기를 배출하고 운전 정지 후에도 일정 압력을 유지하는 것은 설치 목적이다.

직접 가열식 급탕의 특징이 아닌 것은 보일러 내부에 물때가 생기지 않아 수명이 길다는 서술이다.

직접 가열식은 보일러에서 급탕용 물을 직접 가열하므로 새로 공급된 물의 경도 성분이 보일러 내부에 쌓여 물때가 생기기 쉽다.

• 간접 가열식과 달리 열교환 단계가 없어 열효율이 좋다.
• 건물 높이에 해당하는 수압이 보일러에 작용한다.
• 높이에 따른 수압 부담 때문에 고층 건물보다 소규모 건물에 적합하다.

일반적으로 집진 효율이 가장 좋은 집진장치는 전기 집진장치이다.

전기 집진장치는 정전기력으로 미세한 입자까지 포집해 다른 방식보다 효율이 높다.

• 중력식은 중력 침강만 이용해 미세 입자를 포집하기 어렵다.
• 관성력식은 기류의 방향 전환과 관성으로 분리해 전기 방식보다 효율이 낮다.
• 원심력식은 선회류의 원심력으로 분리하며, 미세 입자 포집 효율은 전기 방식보다 낮다.

기송 배관의 형식이 아닌 것은 분리기식이다.

분리기는 수송관 끝에서 운반물을 공기와 분리하는 부속설비이며 수송 방식의 이름이 아니다.

• 진공식은 수송관 쪽을 감압해 흡입하는 형식이다.
• 압송식은 압축 공기로 밀어 보내는 형식이다.
• 진공 압송식은 앞의 두 방식을 합친 형식이다.

증기난방과 비교한 온수난방의 특징으로 틀린 것은 부하 변동에 따른 온도 조절이 곤란하다는 서술이다.

온수난방은 온수의 온도와 유량을 조절해 부하 변동에 대응하기 쉬운 것이 장점이다.

• 방열기 표면온도가 낮고 열이 완만하게 방출되므로 실내 쾌감도가 높다.
• 방열기 표면온도가 낮아 화상의 염려가 적다.
• 보일러 취급이 용이해 소규모 주택에 적당하다.

급수 주관의 호칭규격은 50A이다.

균등표의 15A 열에서 각 관이 15A 몇 개에 해당하는지 읽는다: 25A = 3.7, 20A = 2, 15A = 1.
$N=2\times 3.7+3\times 2+2\times 1=15.4$

같은 15A 열에서 40A는 11, 50A는 20이므로 15.4 이상을 감당하는 가장 작은 관은 50A이다.

• 32A: 15A 7.2개분이라 15.4에 모자란다.
• 40A: 15A 11개분이라 15.4에 모자란다.
• 65A: 15A 31개분으로 감당은 되지만 50A로 충분하므로 과대 선정이다.

인접 건물 화재 시 창·벽·지붕에 물을 뿌려 수막을 만드는 설비는 드렌처이다.

드렌처는 건물 외부에 물을 뿌려 수막을 형성해 인접 건물의 화재가 옮겨 붙는 것을 막는다.

• 송수구는 소방차가 물을 공급하는 연결 입구이다.
• 스프링클러는 실내 천장에 설치해 화재 시 실내에 살수하는 설비이다.
• 옥내소화전은 사람이 호스로 방수해 건물 안의 불을 끄는 설비이다.

공조설비의 냉각탑은 응축기의 냉각용수를 재냉각시키는 장치이다.

냉각탑은 응축기를 거치며 데워진 냉각수를 공기와 접촉시켜 식혀 다시 쓰게 한다.

• 오염된 공기를 세정하며 냉각하는 장치는 공기를 처리하는 장치이며 냉각탑이 냉각하는 대상은 냉각수이다.
• 찬 우물물을 분사해 공기를 냉각하는 장치는 공기 냉각이 목적이므로 냉각탑이 아니다.
• 냉매를 통과시켜 주위 공기를 냉각하는 장치는 냉각코일이나 증발기에 해당한다.

수관식 보일러의 특징으로 틀린 것은 구조가 단순하여 제작이 쉽다는 서술이다.

수관식 보일러는 많은 수관과 드럼을 조합하므로 구조가 복잡하고 제작이 까다롭다.

• 보일러수의 순환이 빠르고 효율이 높다.
• 전열면적이 커서 증기 발생이 빠르다.
• 급수의 순도가 나쁘면 스케일이 발생하기 쉽다.

화학장치용 재료의 구비 조건으로 틀린 것은 저온에서 재질의 열화가 크다는 서술이다.

재료는 사용 온도에서 성질이 유지되어야 하므로 저온에서 열화가 크면 부적합하다.

• 접촉 유체에 대한 내식성이 커야 부식을 막을 수 있다.
• 고온 고압에서도 기계적 강도가 커야 파손되지 않는다.
• 크리프 강도가 커야 고온에서 장시간 하중을 받아도 변형이 누적되지 않는다.

가스 배관 보냉 공사의 주의 사항으로 틀린 것은 2~3개의 관을 함께 보냉재로 싼다는 서술이다.

보냉은 관마다 따로따로 시공한다. 여러 관을 한꺼번에 싸면 관 사이에 틈이 생겨 습기가 들어가기 쉽고, 방습 시공을 완전하게 하기 어렵다.

• 진동으로 보온재가 탈락되지 않도록 견고하게 고정해야 한다.
• 배관 지지부는 보냉재를 충분히 밀착시키고 방습 시공을 완전하게 해야 한다.
• 배관 말단의 플랜지부는 저온용 매스틱을 바르고 아스팔트 루핑으로 방습한다.

분말이라 취급이 쉽고 40℃ 이하에서도 경도 성분을 제거할 수 있는 산은 설퍼민산이다.

설퍼민산(설파민산)은 백색 분말이어서 취급이 간단하고, 비교적 저온에서도 칼슘·마그네슘 등 물의 경도 성분을 녹여 수도설비 등의 세정에 적당하다.

• 염산은 염화수소 수용액인 액상 산이므로 분말이라는 성상에 맞지 않는다.
• 불산은 플루오린화수소 수용액인 액상 산이므로 분말이라는 성상에 맞지 않는다.
• 인산은 보통 진한 액상으로 취급하는 산이어서 분말 성상이라는 설명에 맞지 않는다.

순환법 화학세정은 물세척→탈지세정→물세척→산세척→중화 방청→물세척→건조 순서로 진행한다.

기름 성분을 먼저 제거해야 산이 금속 표면에 고르게 닿으며, 산세척 뒤에는 중화 방청을 하고 마지막에 건조한다.

• 중화 방청을 탈지세정보다 먼저 하고 건조 뒤에 산세척으로 끝나는 순서는 맞지 않는다.
• 탈지세정 뒤 물세척 없이 바로 산세척을 하고 건조 뒤에 다시 물세척을 하는 순서는 맞지 않는다.
• 산세척과 중화 방청을 한 뒤에 탈지세정을 하는 순서는 기름 제거가 늦어 맞지 않는다.

피드백 제어에서 연속 동작에 해당하는 것은 적분 동작이다.

적분 동작은 편차를 시간에 대해 적분한 값으로 조작량을 연속적으로 변화시킨다.

• ON-OFF 동작은 조작량이 두 상태 사이를 오가는 불연속 동작이다.
• 다위치 동작은 정해진 몇 개의 위치 중 하나를 택하는 불연속 동작이다.
• 불연속 속도 동작은 이름 그대로 불연속 동작이다.

보일러의 수면계 기능시험은 보일러 운전 중 수위 표시의 정확성을 확인하는 것으로, 1번 가동 전, 2번 압력 상승 시, 4번 보수 후 등 수위가 변하거나 시스템에 변화가 있는 시점에 실시된다. 3번의 "2개 수면계의 수위에 차이가 없을 때"는 이미 정상 상태를 나타내는 것이므로 기능시험을 할 필요가 없으며, 오히려 기능시험의 목적인 차이 발생 시 이를 감지하고 확인하는 것과 배치된다.

화재 분류의 설명으로 틀린 것은 C급 화재를 종합 화재라고 한 서술이다.

C급 화재는 전기 화재를 가리키며 종합 화재라는 분류는 없다.

• A급 화재는 일반 화재이다.
• B급 화재는 유류 화재이다.
• D급 화재는 금속 화재이다.

산소-아세틸렌 가스 용접에 쓰는 산소 용기의 색은 녹색이다.

산소 용기는 녹색으로 표시하며 다른 가스 용기와 색으로 구분한다.

• 흰색은 암모니아 용기의 색이다.
• 회색은 아르곤 등 기타 가스 용기의 색이다.
• 청색은 이산화탄소 용기의 색이다.

미리 정해 놓은 순서와 시간에 따라 작업을 차례로 진행하는 제어는 시퀀스제어이다.

세탁기·신호기·엘리베이터처럼 시한·순서·조건에 따라 동작이 단계적으로 이어지는 방식이다.

• 피드백제어는 제어량을 검출해 목표값과 비교하며 수정하는 방식이라 순서 진행이 핵심이 아니다.
• 정치제어는 목표값이 시간에 관계없이 일정한 제어이다.
• 추치제어는 목표값이 변화하는 제어로, 순서대로 작업을 진행하는 방식이 아니다.

기기·배관 점검 설명 중 틀린 것은 드레인 배출은 점검하지 않는다는 서술이다.

배관 안에 드레인이 고이면 흐름을 방해하므로 배출 상태도 점검 대상이다.

• 도면과 시방서 기준에 맞게 설비되었는지 확인하는 것은 점검의 기본이다.
• 기기·자재·부속품이 시방서에 명시된 규격품인지 확인하는 것도 올바른 점검이다.
• 구배가 완만하고 에어포켓이 없는지 확인하는 것도 올바른 점검이다.

목표값과 제어량의 차로서 기준입력과 주피드백량을 비교해 얻은 편차량 신호는 동작신호이다.

비교 결과로 나온 편차가 조절부에 들어가 조작신호를 만들게 하는 신호이다.

• 목표값신호는 제어계에 부여된 희망값 자체이지 편차량이 아니다.
• 기준입력신호는 목표값을 피드백 신호와 같은 종류로 바꾼 신호로, 비교 이전의 신호이다.
• 비례부신호는 발문이 묻는 편차량 신호에 해당하지 않는다.

고압 배관용 탄소강관의 기호는 SPPH이다.

SPPH는 고압 배관용 탄소강관을 나타내는 KS 기호이다.

• SPPS는 압력 배관용 탄소강관의 기호이다.
• STWW는 상수도용 도복장 강관의 기호로, 고압 배관용이 아니다.
• SPW는 배관용 아크용접 탄소강관의 기호로, 고압 배관용이 아니다.

팩레스 신축 조인트라고도 하는 것은 벨로즈형 신축조인트이다.

벨로즈(주름통)가 관의 신축에 따라 슬리브와 함께 늘고 줄어 미끄럼 면에서 유체가 새는 것을 막는다. 재질은 인청동이나 스테인리스가 쓰인다.

• 루프형은 관 자체를 고리 모양으로 구부려 신축을 흡수하는 방식이다.
• 슬리브형은 슬리브가 미끄러지는 방식이라 팩레스형으로 불리는 벨로즈형과 구분된다.
• 스위블형은 엘보 등을 이용해 회전으로 신축을 흡수하는 방식이다.

밸브 설명으로 옳은 것은 스윙형 체크밸브를 수평·수직 어느 배관에도 쓸 수 있다는 서술이다.

스윙형은 힌지를 축으로 디스크가 회전해 열리고 닫히므로 배관 방향에 제약이 적다. 디스크가 수직으로 들려 열리는 리프트식이 주로 수평 배관에 쓰이는 것과 대비된다.

• 감압밸브는 고압측이 아니라 감압된 저압측(출구측) 압력을 일정하게 유지하는 밸브이다.
• 벨로즈형·다이어프램형은 감압밸브를 작동 방식(피스톤식·다이어프램식·벨로즈식)으로 나눌 때의 형식이고, 안전밸브는 스프링식·추식·지렛대식으로 나눈다.
• 버터플라이밸브는 축을 중심으로 원판형 디스크가 회전하는 밸브로, 밸브체가 상하로 움직이는 글로브밸브의 일종이 아니다.

나사용 패킹에 속하지 않는 것은 네오프렌이다.

네오프렌은 합성고무 패킹 재료이고, 나사 이음부에 바르는 나사용 패킹이 아니다.

• 페인트는 나사부에 바르는 나사용 패킹으로 쓰인다.
• 일산화 연은 나사부에 바르는 나사용 패킹으로 쓰인다.
• 액상 합성 수지는 나사용 패킹의 대표적인 재료이다.

구상 흑연 주철관이라고도 하는 것은 덕타일 주철관이다.

흑연이 구상으로 분포하도록 만든 주철을 사용하며, 원심 주조 후 풀림 열처리를 한 관이다.

• 수도용 이형 주철 직관은 구상 흑연 주철관의 별칭이 아니다.
• 원심력 금형 주철관은 금형으로 주조한 보통 주철관이다.
• 원심력 사형 주철관은 모래 주형으로 주조한 보통 주철관이다.

일반배관용 맞대기 용접식 관이음쇠는 배관용 탄소강관을 맞대기 용접할 때 가장 적합하다.

일반 배관용 이음쇠이므로 일반 배관에 쓰는 관과 짝을 이룬다.

• 압력배관용 탄소강관은 압력 조건이 붙은 배관용이라 일반배관용 이음쇠의 대상이 아니다.
• 고압배관용 탄소강관은 고압 전용 관이라 일반배관용 이음쇠의 대상이 아니다.
• 저온배관용 탄소강관은 저온 전용 관이라 일반배관용 이음쇠의 대상이 아니다.

동합금재 링을 캡 너트로 고정해 결합하는 이음쇠는 MR 조인트 이음쇠이다.

프레스 가공이 필요 없고 캡 너트와 스패너로 시공하며 화기를 쓰지 않는다.

• 몰코 조인트는 전용 압착공구로 접합하는 방식이다.
• 랩 조인트는 캡 너트와 동합금 링으로 고정하는 방식에 해당하지 않는다.
• 펙레스 조인트는 벨로즈형 신축이음 계열의 명칭으로, 스테인리스강관 이음쇠 결합 방식이 아니다.

호칭 20A 동관의 실제 외경은 22.22mm이다.

동관의 실제 외경은 호칭 인치에 $\dfrac{1}{8}$인치를 더한 값이다.
20A는 $\dfrac{3}{4}$인치이므로 $\dfrac{3}{4}+\dfrac{1}{8}=\dfrac{7}{8}\ \mathrm{in}$
$\dfrac{7}{8}\times 25.4\approx 22.22\ \mathrm{mm}$

• 19.05mm는 호칭 인치값 그대로의 환산이라 가산분이 빠져 있다.
• 20.02mm는 계산값과 맞지 않는다.
• 25.20mm는 계산값과 맞지 않는다.

스테인리스강관 특성으로 틀린 것은 저온 충격성이 작고 동결 저항이 작다는 서술이다.

스테인리스강관은 저온에서도 충격에 강하고 동결에 대한 저항이 크다.

• 내식성이 좋아 녹물이 생기지 않아 위생적이라는 서술은 옳다.
• 강관에 비해 기계적 성질이 우수하다는 서술은 옳다.
• 두께가 얇고 가벼워 운반과 시공이 쉽다는 서술은 옳다.

합성 수지관 특징으로 틀린 것은 비중이 크고 투명·착색이 자유롭지 않다는 서술이다.

합성 수지관은 금속관보다 비중이 작아 가볍고, 투명하게 하거나 착색하기도 자유롭다.

• 가소성이 커서 가공이 쉽다는 서술은 옳다.
• 금속관에 비해 열에 약하다는 서술은 옳다.
• 내수·내유·내약품성이 크고 산·알칼리에 강하다는 서술은 옳다.

아스팔트로 방온한 것은 보냉용, 동물성은 100℃ 이하 배관용이라는 설명의 보온재는 펠트이다.

펠트는 짐승의 털로 만드는 유기질 보온재로 방로 피복에 쓰인다.

• 석면은 광물질 계열의 무기질 보온재이다.
• 탄산마그네슘은 무기질 보온재이다.
• 기포성 수지는 합성수지를 발포시킨 것으로 동물성 재료가 아니다.

여과기라고도 하며 이물질을 걸러 기기를 보호하는 것은 스트레이너이다.

밸브·트랩·기기 앞에 설치해 유체에 섞인 모래와 쇠부스러기를 걸러낸다.

• 게이트 밸브는 유로를 열고 닫는 개폐용 밸브이다.
• 버킷 트랩은 응축수를 배출하는 증기 트랩이다.
• 전자변은 전자석으로 유로를 여닫는 밸브이다.

배관 지지 조건으로 틀린 것은 구배 조정이 쉽지 않은 구조일 것이라는 서술이다.

배관은 구배를 맞추어 시공하므로 지지 구조는 구배를 쉽게 조정할 수 있어야 한다.

• 관과 유체, 피복제의 합계 중량을 지지할 수 있어야 한다는 서술은 옳다.
• 외부 진동과 충격에도 견고해야 한다는 서술은 옳다.
• 온도 변화에 따른 관의 신축에 적합해야 한다는 서술은 옳다.

체크밸브(역지밸브)는 유체의 일방향 흐름만 허용하는 밸브로, 구조 형식에 따라 분류된다. 리프트형, 스윙형, 풋형은 모두 체크밸브의 대표적인 종류이며, 리프트형은 공 또는 원판이 수직으로 상하 운동하고, 스윙형은 힌지를 중심으로 회전하며, 풋형은 흡입구 하단에 설치되는 구조다. 글로브형은 방향 조절 밸브로 양방향 흐름 제어가 가능한 밸브이므로 체크밸브가 아니다.

물체가 배제한 유체의 중량과 같은 힘을 수직 상방으로 받는 것은 부력이다.

유체 속 물체는 밀어낸 유체의 무게만큼 위로 힘을 받는다.

• 압력은 단위 면적당 작용하는 힘이다.
• 복원력은 원래 상태로 되돌리려는 힘으로 발문의 정의와 다르다.
• 마찰력은 접촉면에서 운동을 방해하는 힘이다.

고온측 고체 분자의 활발한 움직임이 인접한 저온측 분자로 전달되는 열 이동은 열전도이다.

물질 자체는 이동하지 않고 분자 운동이 이웃 분자로 차례로 전달된다.

• 복사는 전자기파로 열이 전해지는 현상이다.
• 대류는 유체가 직접 이동하며 열을 나르는 현상이다.
• 방사는 복사와 같은 계열로 전자기파에 의한 열 이동이다.

관용나사의 테이퍼 값은 1/16이 가장 적합하다.

테이퍼 1/16은 길이 16에 대해 지름이 1만큼 변하는 경사이다.

• 1/5은 이보다 훨씬 급한 경사로 관용나사의 값이 아니다.
• 1/10은 관용나사의 테이퍼 값이 아니다.
• 1/30은 관용나사의 테이퍼 값이 아니다.

주철관의 일반적인 접합법에는 플랜지 접합, 타이톤 접합, 빅토릭 접합 등이 있다. 심플렉스 접합은 일반적인 주철관 접합법에 해당하지 않으므로 옳지 않은 보기이다.

대형 강관이나 대형 주철관용 바이스는 체인 바이스이다.

체인을 관에 감아 조여 고정하므로 지름이 큰 관도 물릴 수 있다.

• 오프셋 바이스는 발문이 묻는 대형관용 바이스에 해당하지 않는다.
• 수평 바이스는 발문이 묻는 대형관용 바이스에 해당하지 않는다.
• 수직 바이스는 발문이 묻는 대형관용 바이스에 해당하지 않는다.

연납이음이라고도 하며 얀을 감고 납을 부어 접합하는 주철관 이음은 소켓 이음이다.

허브에 스피킷을 넣고 얀을 꼬아 감아 정으로 박은 뒤 납을 채워 접합하며, 건축물 배수배관에 많이 쓰인다.

• 가스 이음은 얀과 납으로 접합하는 이 방식과 다른 이음 명칭이다.
• 신축 이음은 관의 신축을 흡수하는 이음쇠이다.
• 플랜지 이음은 플랜지를 볼트로 체결하는 방식이다.

PB 배관재 특성으로 틀린 것은 굽힘성이 관경의 3배 이하까지 가능하다는 서술이다.

PB관은 유연성이 커서 굽혀서 시공할 수 있지만, 굽힘 가능 범위를 관경의 3배 이하로 제시한 이 수치가 PB관 굽힘 기준과 맞지 않는 서술이다.

• 시공이 간편하고 재사용이 가능하다는 서술은 옳다.
• 충격·강도·유연성·온도·화학작용에 대한 저항성이 크다는 서술은 옳다.
• 사용 가능 온도가 -30~110℃ 정도로 내열성이 강하다는 서술은 옳다.

물 1kg을 20℃에서 100℃로 올리는 데 필요한 열량은 약 335kJ이다.

현열 공식 $Q=m\,c\,\Delta t$에 값을 대입한다.
$Q=1\times 4.187\times(100-20)=334.96\approx 335\ \mathrm{kJ}$

• 134kJ은 계산값에 미치지 못한다.
• 1360kJ은 계산값보다 크다.
• 2590kJ은 계산값보다 훨씬 크다.

구면 선단 해머로 용접부를 연속 타격해 소성변형을 주는 잔류응력 제거법은 피닝법이다.

표면층을 소성변형시켜 용접금속의 인장응력을 완화한다.

• 노내 풀림법은 가열로에서 가열한 뒤 서서히 식혀 응력을 제거하는 방법이다.
• 국부 풀림법은 용접부 부위만 가열해 응력을 제거하는 방법이다.
• 저온 응력 완화법은 해머 타격이 아니라 가열을 이용하는 방법이다.

TIG 용접에서 펄스 장치의 장점이 아닌 것은 박판 용접에서 용락이 잘 된다는 서술이다.

펄스 전류는 입열을 조절해 박판에서 용락이 생기지 않게 하는 데 쓰이므로, 용락이 잘 된다는 것은 장점이 아니다.

• 우수한 품질의 용접이 얻어진다는 것은 장점으로 제시된 서술이다.
• 전극봉 소모가 적다는 것은 장점으로 제시된 서술이다.
• 좁은 홀 용접에서 안정된 용융지가 형성된다는 것은 장점으로 제시된 서술이다.

전기적 전류 조정으로 소음이 없고 원격조정이 가능한 교류 아크용접기는 가포화 리액터형이다.

가변저항으로 리액터의 직류 여자전류를 바꿔 출력을 조정하므로 기계적 이동 부분이 없다.

• 가동 철심형은 철심을 움직여 전류를 조정한다.
• 가동 코일형은 코일을 움직여 전류를 조정한다.
• 탭전환형은 탭을 바꿔 전류를 단계적으로 조정한다.

선의 적용 설명으로 틀린 것은 굵은 파선이 바닥·벽·천장·구멍을 나타낸다는 서술이다.

바닥·벽·천장·구멍은 가는 파선으로 나타낸다.

• 가는 1점 쇄선이 중심선이라는 서술은 옳다.
• 가는 실선이 해칭·인출선·치수선·치수보조선에 쓰인다는 서술은 옳다.
• 매우 굵은 1점 쇄선이 도급 계약의 경계라는 서술은 옳다.

유체 종류와 문자기호가 올바르게 연결된 것은 증기-S이다.

배관 유체의 문자기호는 공기 A, 가스 G, 기름 O, 증기 S, 물 W처럼 유체 영문명의 머리글자를 쓴다.

• 공기의 문자기호는 A이고, G는 가스에 쓴다.
• 2차 냉매-N은 올바른 문자기호 연결이 아니다.
• 물의 문자기호는 W이므로 물-M은 틀린 연결이다.

그림의 기호는 닫혀 있는 밸브를 나타낸다.

좌우 관 사이에 두 삼각형이 꼭짓점을 맞댄 밸브 기호이며, 두 삼각형의 속이 검게 칠해져 있다. 밸브 기호의 속을 칠하는 것은 그 밸브가 닫힌 상태임을 표시하는 방법이다.

• 열려있는 체크 밸브 상태: 체크 밸브는 맞댄 두 삼각형 중 한쪽만 검게 칠하는데, 그림은 두 삼각형이 모두 칠해져 있다.
• 열려있는 앵글 밸브 상태: 앵글 밸브는 꺾인 모서리에서 두 관 쪽에 삼각형이 직각으로 붙는데, 그림은 일직선 관에 삼각형이 맞대어 있고 속도 칠해져 있다.
• 위험 표시의 밸브 상태: 칠한 표시는 개폐 상태를 나타낼 뿐 위험 여부를 뜻하지 않는다.

Ftg×F 어댑터는 한쪽 끝이 다른 이음쇠 속에 끼워지고, 반대쪽 끝 육각부 안쪽에 암나사가 있는 그림이다.

Ftg 끝은 이음쇠의 바깥지름 쪽이 다른 이음쇠 안으로 삽입되는 접합부이고, F 끝은 암나사 접합부이다. 정답 그림은 왼쪽 끝을 가상선으로 그린 상대 쪽 소켓이 바깥에서 감싸고, 오른쪽 끝 육각부 안쪽에 나사를 나타내는 숨은선이 있다.

• 왼쪽에서 가상선의 관이 이음쇠 안으로 곧게 들어가고, 오른쪽 끝 육각부 안쪽에 나사가 있는 그림: 관이 이음쇠 안에 삽입되는 C 접합부라 Ftg 끝이 아니다.
• 왼쪽에서 가상선의 관이 이음쇠 안으로 들어가고, 육각부가 가운데에 있는 그림: 왼쪽이 C 끝이라 Ftg 가 아니다.
• 왼쪽을 상대 이음쇠 소켓이 감싸지만 육각부가 가운데에 있고 그 너머로 나사부가 뻗은 그림: Ftg 끝은 맞지만 반대쪽이 육각부 안쪽 암나사 형태가 아니다.

인접한 용접부 간의 간격(피치)은 (e)로 나타낸다.

그림은 기준선 위아래에 필릿 용접 기호를 두고 a, n×ℓ, 그리고 꼬리 쪽에 (e)를 적은 단속 필릿 용접 기호이다. 단속 용접은 '목두께 a, 용접부 개수 n × 용접 길이 ℓ, 괄호 안 피치 (e)' 순서로 적으므로 괄호 안의 (e)가 피치이다.

• a: 필릿 기호 앞에 적는 목두께이다.
• n: 용접부의 개수이다.
• ℓ: 용접부 하나의 길이이다.

평면도로 알맞은 것은 본관 아래쪽으로 두 가지관이 나오고, 왼쪽 가지 끝 원 안에 점이 찍히고, 오른쪽 가지는 위쪽 원 중심에서 시작해 끝 원 중심까지 선이 들어간 그림이다.

입체도를 따라가면 본관에 티가 두 개 있다. 왼쪽 티는 아래로 내려간 뒤 앞쪽으로 수평 진행하고 끝에서 위로 올라간다. 오른쪽 티는 위로 올라간 뒤 같은 앞쪽 방향으로 진행하고 끝에서 아래로 내려간다.

평면도에서 수평관 선이 원 중심까지 이어지면 그 자리에서 아래로 내려가는 관, 원 둘레에서 끝나면 수직관이 아래에서 올라와 그 수평관에 이어지는 관, 원 안의 점은 보는 쪽(위)으로 올라오는 관이다. 그러므로 왼쪽 가지는 본관 원 둘레에서 나와 끝 원은 점이 찍힌 원, 오른쪽 가지는 본관 원 중심에서 나와 끝 원 중심까지 선이 들어가야 한다.

• 가지관이 아래쪽에 있고 왼쪽 가지 끝 원 중심까지 선이 들어가며 오른쪽 끝 원에 점이 찍힌 그림: 두 가지의 오르내림이 입체도와 반대이다.
• 가지관이 위쪽에 있고 두 가지 끝 원 모두 중심까지 선이 들어간 그림: 왼쪽 가지 끝은 위로 올라가야 하므로 맞지 않는다.
• 가지관이 위쪽에 있고 왼쪽 끝 원 중심까지 선, 오른쪽 끝 원에 점이 찍힌 그림: 두 가지의 오르내림이 입체도와 반대이다.

그림의 기호는 원 안에 십자선이 그어진 평면 기호로, 콕이 붙은 배수구를 나타낸다.

같은 계열에서 이 십자 원의 한 사분면을 검게 칠하면 악취 방지장치까지 갖춘 콕 붙은 배수구가 되므로, 십자 원 자체가 콕 붙은 배수구의 기본 기호임을 알 수 있다.

• 벽붙이 환기삿갓: 통기관 끝에 씌우는 환기계 장치로, 배수구의 십자 원 기호가 아니다.
• 회전식 환기삿갓: 역시 환기계 끝부분 장치로, 배수구 기호와 구분된다.
• 고정식 환기삿갓: 환기계 장치이며 배수계 끝부분의 콕 붙은 배수구와 다른 기호를 쓴다.

'13-20드릴'은 지름 20mm 드릴 구멍 13개라는 뜻이므로, 구멍이 13개라는 설명이 옳다.

그림의 치수 '12×90=1080'은 피치 90mm 간격이 12개라는 뜻이어서 구멍은 12 + 1 = 13개가 되고, 양 끝 45mm를 더하면 전체 길이 45 + 1080 + 45 = 1170mm로 맞는다.

• 지름 13mm: 앞의 13은 구멍 개수이고 지름은 뒤의 20mm이다.
• 피치 45mm: 45는 양 끝에서 첫 구멍까지의 거리이고, 피치는 90mm이다.
• 깊이 20mm: 20은 드릴 구멍의 지름이며 깊이를 나타내는 값이 아니다.

공정에 만성적으로 존재하지 않고 산발적·우발적으로 나타나면서 품질 변동에 큰 영향을 주는 원인을 이상원인이라 한다.

이는 공정에 항상 내재하는 우연원인과 대비되는 개념으로, 발견 시 원인을 규명해 제거해야 하는 관리 대상이다.

계수 규준형 1회 샘플링 검사 설명으로 가장 거리가 먼 것은 전수검사가 불가능한 파괴검사에는 사용할 수 없다는 서술이다.

파괴검사처럼 전수검사를 할 수 없는 경우에야말로 샘플링 검사가 필요하므로 사용할 수 있다.

• 로트의 제조공정에 관한 사전 정보가 없어도 적용할 수 있다는 서술은 규준형의 특징이다.
• 생산자와 구매자 양측이 요구하는 품질 보호를 동시에 만족하도록 방식을 정한다는 서술은 규준형의 특징이다.
• 1회만의 거래에도 쓸 수 있다는 서술은 규준형의 특징이다.

비용구배는 하루 단축할 때 늘어나는 비용으로, 100,000원/일이다.

표에서 정상작업 15일·150만 원, 특급작업 10일·200만 원을 읽는다. 비용구배 = (특급비용 − 정상비용) ÷ (정상기간 − 특급기간)이다.
$\dfrac{2{,}000{,}000 - 1{,}500{,}000}{15 - 10} = \dfrac{500{,}000}{5} = 100{,}000$원/일

• 50,000원: 산출값의 절반으로 맞지 않는다.
• 200,000원: 산출값의 두 배로 맞지 않는다.
• 300,000원: 산출값과 맞지 않는다.

MTM(방법시간측정법)에서 1 TMU는 1/100,000시간(=0.00001시간=0.036초)으로 정의된 시간 단위이다.

부적합품의 수처럼 개수를 세어 얻는 데이터는 계수치에 해당한다.

무게·길이·인장강도는 측정기로 연속적인 값을 재는 계량치 데이터이다.

품질관리의 4M은 Man(사람)·Machine(설비)·Material(자재)·Method(방법)의 네 요소를 가리키며, Money(자금)는 포함되지 않는다.