15년 1회차

증류식 청정장치는 용제를 가열·증발시킨 후 응축·냉각하여 순수한 용제를 회수하는 방식으로, 오염 물질과 분리되므로 오염이 심한 용제의 청정에 가장 효과적이다. 필터식·청정통식·카트리지식은 필터 재료를 통과시키는 기계적 여과 방식으로 오염도가 높으면 필터 막힘이 빠르게 진행되어 주기적 교체가 필요하고, 미세한 오염 입자 제거에는 한계가 있다. 따라서 오염 정도가 심할수록 증류식이 적합하다.

의복의 재가공(재료 가공)은 기성 의류의 기능성을 향상시키기 위해 완성된 제품에 시행하는 후처리 가공을 말한다. 방수가공, 방오가공, 대전방지가공은 모두 실제로 의류에 적용되는 대표적인 재가공 종류로, 방수 성능, 오염 방지, 정전기 제거 등 기능성을 부여한다. 반면 방사가공은 섬유 제조 단계에서 방사 직후 섬유에 특정 성질을 부여하는 원사 가공(소재 가공) 공정이므로 의복의 재가공에 해당되지 않는다.

수질오염 부하 가운데 가장 큰 비중을 차지하는 것은 가정에서 나오는 생활하수이다. 공장폐수는 오염 농도가 높지만, 전체 발생량과 오염 부하 비중은 생활하수가 가장 크다.

워싱 서비스는 의류나 직물을 세탁·손질하여 원래의 품질을 유지하고 제품의 경제적 가치를 보존하는 것을 주목적으로 한다. 오점제거(1번)와 내구성유지(2번)는 워싱의 결과물이지만 궁극의 목표가 아니며, 패션성보전(4번)도 보조적 역할이다. 워싱 서비스의 핵심은 반복 사용으로 인한 손상을 최소화하면서 제품의 가치를 장기간 보전하는 데 있으므로 정답은 3번이다.

세척률(오염제거율)은 세척률(%) = (세척 후 반사율 − 세척 전 반사율) / (원포 반사율 − 세척 전 반사율) × 100으로 계산한다. 대입하면 $(60-30)/(80-30)\times100=30/50\times100=60\%$가 되어 60%가 산출된다.

나프탈렌은 방향족 탄화수소 화합물인 방충제로, 살충력은 약하지만 승화하면서 나는 냄새를 벌레가 기피해 방충 효과를 낸다. 실리카겔은 방습제이고, 장뇌는 방향족 탄화수소가 아닌 천연 방충제이다.

유용성 오점(油溶性 汚點)은 유성(기름 성분) 물질로 인한 오염을 의미하며, 일반적인 세제나 물로는 제거하기 어렵다. 땀은 수용성 물질로 주로 염분과 수분으로 구성되어 있어 물과 일반 세제로 제거 가능하므로 유용성 오점이 아니다. 니스, 인주, 식용유는 모두 유성 성분을 포함하고 있어 유용성 오점에 해당한다.

정답은 '차아염소산나트륨'이다.

산화표백제는 산소나 염소의 산화 작용으로 색소를 분해하는 표백제이며, '차아염소산나트륨'은 염소계 산화표백제이다.

• '아황산가스'는 환원 작용으로 색소를 분해하는 환원표백제이다.
• '하이드로설파이트'는 화학식이 $\mathrm{Na_2S_2O_4}$이고 모·견 표백에도 쓰이는 환원표백제이다.
• '암모니아'는 단백질 얼룩과 산성 얼룩을 빼는 데 쓰는 알칼리성 약제이다.

퍼클로로에틸렌은 무색이고 특유의 냄새가 나는 불연성 용제로, 세정력 지표인 KB값이 약 90이다. 사염화탄소와 삼염화에탄은 KB값이 이보다 높고, 염불화탄화수소(불소계 용제)는 약 30 정도로 훨씬 낮다.

계면활성제는 물에 녹았을 때 친수기가 띠는 전하에 따라 음이온계·양이온계·비이온계·양성계로 나뉜다. '비음양계'라는 분류는 없으며, 전하를 띠지 않는 것은 비이온계라고 한다.

석유계 용제는 세정시간이 길다는 특징이 있어 정답은 1번이다. 석유계 용제의 장점은 기계부식에 안전하고(2번), 독성이 약하며 가격이 저렴하고(3번), 섬세한 의류에 적합하다(4번)는 점이다. 반면 염소계 용제는 세정시간이 짧다는 장점이 있지만 기계부식 위험과 독성이 높다는 단점을 가지고 있다. 따라서 짧은 세정시간은 석유계 용제의 장점이 아니다.

합성세제의 특성 중 올바른 것들을 검토하면, 센물에서도 경도 이온과 반응하지 않아 세척력을 유지하므로 1번은 참이고, 광범위한 pH 범위에서 안정적이므로 2번도 참이며, 물에 빠르게 녹고 헹굼이 용이한 것은 3번이 참이다. 반면 4번의 '단열성이 높은 장치에 사용한다'는 합성세제의 특성이 아니며, 오히려 세제 사용 시 발생하는 거품 때문에 열 교환 효율이 저하되므로 고온 산업용 장치보다는 일반 세탁에 적합하다.

재오염(resoiling)을 방지하기 위한 조치를 찾는 문항이므로, 이미 재오염된 세탁물을 복원하는 행위는 방지 조치가 아니다. 1번은 염료 이행을 막기 위한 분류 세탁, 2번은 섬유 손상과 더글을 최소화하는 시간 관리, 3번은 용제 오염도를 낮춰 재오염을 직접 차단하는 조치로 모두 재오염 방지에 해당한다. 반면 4번 왁스 사용은 이미 재오염된 상태를 사후 복원하려는 것이므로 재오염을 사전에 방지하는 조치가 아니다.

클리닝은 용제 또는 세제를 사용하여 의류, 기타 섬유제품과 피혁제품을 원형대로 세탁하는 것이다. 1번은 용제만 사용하고 수용성 오점만 제거한다는 점에서 제한적이며, 2번은 얼룩 제거만을 목적으로 하는 부분 처리로 클리닝의 전체 정의가 아니고, 4번은 표백이라는 별개 공정이다. 클리닝의 정의는 용제와 세제 중 하나 이상을 이용해 제품을 원형대로(원래 형태 유지하며) 전체적으로 세탁하는 것을 포함한다.

드라이클리닝에서 세척력을 결정하는 주요 인자는 용해력(오염물질을 용해시키는 능력), 표면장력(섬유 내 오염물질 침투성), 용제의 비중(입자 제거 효율)이다. 반면 표백력은 색소를 분해·제거하는 화학적 성질로, 세척력(물리적 세정)과는 독립적인 개념이며 드라이클리닝 과정에서 세척력을 직접 결정짓지 않는다.

드라이클리닝 용제는 안전성과 의류 보호를 최우선으로 하는 물질이어야 한다. 1번 기계 부식성·독성 최소화, 3번 의류 손상 방지, 4번 건조 용이성·냄새 제거는 모두 드라이클리닝 용제의 필수 조건이다. 반면 2번 인화점이 낮고 가연성인 특성은 화재 위험을 높이므로 오히려 피해야 할 조건이며, 현대 드라이클리닝 용제(퍼클로로에틸렌, 이소파라핀 등)는 불연성 또는 고인화점을 특징으로 한다.

표백은 섬유에 남아 있는 천연 색소를 분해해 직물을 더 희게 만드는 공정이다. 정련은 알칼리로 불순물(납·지방·펙틴 등)을 제거하는 앞 단계 공정이다. 푸새는 직물에 풀을 먹이는 가공이다.

정답은 '차아염소산나트륨'이다.

면·마·레이온 같은 셀룰로스 섬유는 염소계 표백제로 표백하는 섬유이며, '차아염소산나트륨'은 이 섬유들의 표백에 쓰는 염소계 산화표백제이다.

• '과산화수소'는 양모·견 같은 동물성 섬유에도 쓰는 산소계 표백제이다.
• '과탄산나트륨'은 탄산나트륨과 과산화수소가 결합한 가루 형태의 산소계 표백제이다.
• '과붕산나트륨'은 붕산염 계열의 산소계 표백제이며 가루 세제의 표백 성분으로 들어가는 약제이다.

정답은 '관류식'이다.

원통보일러의 형식에는 '입식'·'노통식'·'연관식'이 들어 있고, '관류식'은 그 형식에 들지 않는다. 관류식은 급수가 관 속을 한 방향으로 지나가며 증기가 되는 수관보일러 계열의 형식이다.

• '입식'은 동체가 수직으로 선 소형 원통보일러이다.
• '노통식'은 동체 안의 노통 속에서 연료가 타는 형식이며 코르니시·랭커셔 보일러가 이에 든다.
• '연관식'은 연소가스가 많은 연관 속을 지나가며 관 밖의 물을 데우는 형식이다.

클리닝 공정의 첫 단계는 접수점검이다. 의류가 접수될 때 옷의 상태, 재질, 얼룩 위치와 종류, 특수 처리 필요 여부 등을 파악해야 이후 적절한 세탁 방법을 결정할 수 있다. 마킹은 고객 구분을 위해 접수점검 후 실시하고, 대분류와 포켓청소는 세부 전처리 단계로 더 이후에 진행되므로 접수점검이 클리닝 공정의 최우선 단계다.

정답은 '장시간 세탁을 해야 세탁효과가 좋다.'이다.

웨트클리닝 설명에는 '일반적으로 행해지는 세탁방법으로 불가능한 의류는 웨트클리닝을 해야한다.'·'세탁 전에 색빠짐, 형태변형, 수축성 여부를 조사한다.'·'풍부한 경험과 기술을 필요로 하는 고급 세탁방법이다.'가 들어 있고, '장시간 세탁을 해야 세탁효과가 좋다.'는 그 설명에 들지 않는다. 웨트클리닝은 물세탁에 약한 세탁물을 짧은 시간에 가볍게 빠는 세탁이다.

• '일반적으로 행해지는 세탁방법으로 불가능한 의류는 웨트클리닝을 해야한다.'는 론드리나 드라이클리닝으로 처리하지 못하는 고무 입힌 제품·합성피혁 같은 세탁물을 웨트클리닝 대상으로 삼는 설명이다.
• '세탁 전에 색빠짐, 형태변형, 수축성 여부를 조사한다.'는 물에 담그기 전 이염·수축 위험을 확인하는 사전 점검이다.
• '풍부한 경험과 기술을 필요로 하는 고급 세탁방법이다.'는 세탁물마다 세제·온도·기계력을 달리 정하는 숙련 작업이라는 설명이다.

곰팡이는 중온성 미생물으로 15~40℃ 범위에서 발육이 가장 적합하며, 습도 20% 이상의 환경을 선호한다. 0~10℃는 발육이 매우 제한적이고, 30~50℃ 이상의 고온과 50~70℃는 곰팡이 사멸 조건에 가까우므로 발육에 부적합하다.

정답은 '천을 광택 있게, 팽팽하게 한다.'이다.

론드리 공정의 풀먹임은 산욕 뒤 천에 풀을 먹이는 공정이며, 천에 광택과 빳빳함을 주는 공정이다.

• '천의 황변을 방지하고 얼룩을 제거한다.'는 표백제로 색소를 분해하는 표백 공정의 효과이다.
• '천에 남아있는 알칼리를 중화시킨다.'는 헹굼 뒤 묽은 산으로 처리하는 산욕 공정의 효과이다.
• '의류를 희게 한다.'는 형광증백제가 청백색 형광을 내며 나타나는 백도 향상 효과이다.

우리나라는 경도를 독일식으로 나타낸다. 독일식 경도는 물 100mL에 들어 있는 칼슘·마그네슘 양을 산화칼슘(CaO)으로 환산해 1mg이면 1°dH로 한다.

정답은 '브러싱법은 더러운 곳에 처리액을 뿌려 오점을 풀리게 하거나 또는 뜨게 한 후 워셔에 넣어 오점을 제거하는 방법이다.'이다.

드라이클리닝의 전처리 설명에는 '워셔의 세정액은 소프가 충분하게 보충 되어서 뜬 오점을 잘 분산되는 상태로 한다.'·'세정공정에서 제거하기 어려운 오점을 쉽게 제거하도록 세정 전에 처리하는 과정이다.'·'전처리액으로 인한 염료의 흐름이나 수축이 없음을 확인한 다음 석유계 용제를 사용해야 한다.'가 들어 있고, '브러싱법은 더러운 곳에 처리액을 뿌려 오점을 풀리게 하거나 또는 뜨게 한 후 워셔에 넣어 오점을 제거하는 방법이다.'는 그 설명에 들지 않는다. 처리액을 뿌린 뒤 오점을 풀리게 하거나 뜨게 하고 워셔에 넣는 방법은 스프레이법이며, 브러싱법은 브러싱액을 묻힌 브러시로 두드리며 오점을 흩뜨리는 방법이다.

• '워셔의 세정액은 소프가 충분하게 보충 되어서 뜬 오점을 잘 분산되는 상태로 한다.'는 전처리로 뜬 오점이 세정액 속에 흩어진 채 머무르게 하는 세정액 관리 조건이다.
• '세정공정에서 제거하기 어려운 오점을 쉽게 제거하도록 세정 전에 처리하는 과정이다.'는 세정 공정에 앞서 행하는 전처리의 정의이다.
• '전처리액으로 인한 염료의 흐름이나 수축이 없음을 확인한 다음 석유계 용제를 사용해야 한다.'는 처리액을 쓰기 전에 이염과 수축 여부를 시험하는 절차이다.

정답은 '용제 중에 소량의 물을 첨가하는 것이다.'이다.

드라이클리닝의 차지시스템은 용제에 소프를 일정 농도로 넣고 소량의 물을 더한 세정액으로 빠는 방식이다.

• '여러 개의 용제탱크가 필요하다.'는 옳지 않으며, 차지시스템은 소프를 넣은 세정액을 필터로 거르며 되풀이 쓰는 방식이다.
• '지방산 등 용제에 의해 용해되는 간단한 오점만 제거된다.'는 옳지 않으며, 차지시스템은 소프와 물이 든 세정액으로 수용성 오점도 제거하는 방식이다.
• '소프를 첨가하지 아니하고 용제만으로 세탁하는 방식이다.'는 옳지 않으며, 소프 없이 용제만 쓰는 방식은 논차지시스템이다.

물의 특성에서 섬유의 변형 문제를 판단해야 한다. '섬유의 변형이 없다'는 거짓으로, 물은 극성 용매로서 섬유 내 수소결합을 형성하여 섬유를 팽윤·변형시킨다는 특징이 있다.

물은 섬유에 침투하여 장유 섬유를 팽창·변형시키므로, 면·양모·린넨 등 천연섬유는 물에 젖으면 치수가 변한다.

• 용해성: 물이 많은 물질을 녹이는 우수한 용매인 것이 맞다.
• 비열·증발열: 비열과 증발열이 큼(물 1g을 1℃ 올리는데 약 4.18J, 증발열 약 2260J/g)도 맞다.
• 인화성: 물은 불이 붙지 않는 비인화성 물질이 맞다.

정답은 '전기'이다.

다림질의 3대 요소에는 '온도'·'수분'·'압력'이 들어 있고, '전기'는 그 요소에 들지 않는다.

• '온도'는 섬유별 적정 범위 안에서 열로 섬유를 유연하게 하는 조건이다.
• '수분'은 스팀이나 분무로 섬유를 적시는 요소이다.
• '압력'은 다리미 무게와 누르는 힘으로 구김을 펴는 요소이다.

드라이클리닝의 세정공정에서 매회 세정마다 새로운 세정액을 사용하여 교체하는 방식을 배치시스템(batch system)이라 한다. 이는 각 세정 사이클마다 전체 세정액을 새것으로 교환하므로 세정 효율이 높고 오염도를 최소화할 수 있는 방법이다. 반면 차지시스템은 세정액을 반복 사용하고 필터링으로 정제하는 방식이며, 논차지시스템은 세정액을 계속 흘려보내는 흐르는 물 방식이다.

초산 셀룰로스(아세테이트 섬유)는 아세톤에 잘 용해되는 성질이 있으므로 아세테이트 섬유 세척이나 취급 시 아세톤 계열 용제를 사용하면 섬유가 용해되어 손상된다. 휘발유, 석유, 벤젠 등 비극성 유기용제는 초산 셀룰로스를 용해시키지 않으므로 세척제로 사용 가능하다. 따라서 아세테이트 섬유에 절대로 사용해서는 안 되는 유기용제는 아세톤이다.

드라이클리닝 마무리 기계는 프레스형, 폼머형, 스팀형 세 가지 형식으로 분류된다. 프레스형은 열과 압력으로 주름을 펼치는 방식, 폼머형은 인체 형태의 틀에 스팀을 분사하는 방식, 스팀형은 스팀 건이나 스팀 테이블을 사용하는 방식이다. 캐비넷형은 드라이클리닝 기계(세탁 기계)의 형식으로, 마무리 기계가 아니라 의류를 세척하는 단계에서 사용되므로 마무리 기계 형식이 아니다.

정답은 '본빨래'이다.

론드리용 워셔는 드럼 속에서 세제액과 세탁물을 돌리며 빠는 세탁기이며, 본빨래를 맡는 기계이다.

• '탈수'는 원심력으로 물기를 빼는 탈수기의 공정이다.
• '건조'는 더운 바람이 도는 텀블러 건조기에서 세탁물을 말리는 공정이다.
• '다림질'은 다리미·프레스 같은 마무리 기계가 맡는 마무리 작업이다.

드라이클리닝은 유기용제(테트라클로로에틸렌 등)를 사용하는 세척 방식으로, 용제에 대한 안정성과 내구성이 중요하다. 소수성 합성섬유(폴리에스터, 나일론 등)는 유기용제에 잘 녹지 않고 형태 변화가 적어 드라이클리닝에 적합하다. 반면 1번 고무는 유기용제에 팽윤·변형되고, 2번 염료 이염 제품은 용제를 오염시키며, 4번 합성수지는 용제에 용해되거나 변질될 수 있어 드라이클리닝에 부적합하다.

손빨래의 각 방법은 세탁 강도와 용도가 다르다. 솔로 비비기는 솔의 마찰력으로 오염물을 효과적으로 제거하면서도 물리적 충격이 적어 섬유 손상을 최소화한다. 두들겨 빨기는 강한 물리력으로 섬유를 상하게 하고, 흔들어 빨기와 눌러 빨기는 세탁 강도가 약해 두꺼운 옷의 깊은 오염에 효과적이지 않다. 따라서 청바지 같은 두꺼운 옷이면서도 기계세탁으로 상하기 쉬운 세탁물에는 솔로 빨기(3번)가 세탁효과와 안전성의 균형을 맞춘 최적 방법이다.

오점은 제거되나 얼룩은 그대로 남는다는 설명이 틀린 이유는 스팟팅 머신이 오점뿐만 아니라 얼룩도 동시에 제거할 수 있기 때문이다. 스팀과 압력에 의해 오염물이 제거될 때 오점과 얼룩을 구분하지 않고 함께 처리되므로, 오점만 제거되고 얼룩이 남는다는 설명은 부정확하다.

스팟팅 머신은 압축 공기와 스팀의 열을 이용하여 오염된 부분에 분사함으로써 오점을 불어내고 제거하는 장비다.

• 공기 압력과 스팀으로 오점을 불어 제거: 정확한 작동 원리이다.
• 색상 안정성: 고온의 스팀이 직접 닿지 않아 섬유의 색상 변화가 적어 색상 안정성이 높은 장점이 있다.
• 오점처리시간 단축: 국소 부분만 신속하게 처리되어 처리 시간을 단축시킨다.

면(종자모 섬유), 모시·아마(인피 섬유)는 모두 천연 식물성 섬유이다. 비스코스 레이온은 목재 펄프의 셀룰로스를 화학적으로 녹였다가 다시 뽑아낸 재생섬유(인조섬유)이다.

폴리크릴 섬유는 염기성 염료에 친화력이 높고, 양모는 산성 염료에 친화력이 높으므로, 폴리크릴과 양모 혼방직물을 염색할 때는 각 섬유의 특성에 맞는 염료를 순차적으로 사용해야 한다. 염기성 염료로 먼저 폴리크릴을 염색한 후 산성 염료로 양모를 염색하면 각 섬유가 자신에게 적합한 염료만 흡수하여 효율적인 혼방 염색이 가능하다. 분산 염료(폴리에스터용)나 황화 염료(면용)는 이 혼방 직물에 적합하지 않다.

아세테이트 섬유는 셀룰로오스 트리아세테이트를 주성분으로 하며, 물리·화학적 특성상 여러 제약이 있다. 아세테이트는 물에 의해 강도 저하되고 수축·변형되기 쉬워 물 세탁보다 드라이 클리닝이 권장된다.

• 85℃ 이상 세탁: 틀렸는데, 아세테이트는 열에 민감하여 세탁 온도를 30℃ 이하의 저온으로 유지해야 하고 85℃ 이상 가열은 섬유 손상을 초래한다.
• 일광에 상해가 없다는 설명: 틀렸는데, 아세테이트는 일광(자외선)에 매우 취약하여 장시간 노출 시 변색·강도 저하 등 상해가 발생한다.
• 산과 알칼리에 상해가 없다는 설명: 틀렸는데, 아세테이트는 산과 알칼리 모두에 약하여 산성·알칼리성 환경에서 가수분해되거나 손상된다.

마찰에 의해 표면의 형태 변화가 없다는 설명은 틀렸는데, 편성물은 오히려 마찰에 의해 표면의 루프가 뜯어지거나 뭉쳐서 형태 변화가 발생하기 때문이다. 따라서 필링 현상과 표면 변화는 편성물의 대표적인 단점이다.

편성물(knit fabric)은 루프(loop) 구조로 이루어져 있어 신축성이 우수하고, 공기층을 많이 함유하므로 보온성이 뛰어나다. 그러나 루프 구조의 특성상 마찰이나 세탁 중 표면 섬유가 엉켜서 필링(pilling)이 쉽게 발생한다.

습윤(wet) 상태에서 강도가 저하되는 섬유는 비스코스 레이온이다. 비스코스 레이온은 셀룰로오스 유도체 재생섬유로서 물을 흡수하면 수소결합이 약해지고 분자 사이 거리가 증가하여 습윤강도가 건강도의 40~50% 수준으로 급격히 떨어진다. 반면 면, 아마, 폴리에스테르는 습윤 시에도 강도 저하가 미미하거나 오히려 약간 증가하는 특성을 보인다. 특히 폴리에스테르는 합성섬유로서 수분 흡수가 거의 없어 습윤강도에 영향을 받지 않는다.

정답은 '1~5급'이다.

세탁 견뢰도는 그레이 스케일을 기준으로 1급부터 5급까지 매기는 등급이며, 숫자가 클수록 색이 잘 빠지지 않는 등급이다.

• '1~3급'은 세탁 견뢰도 판정에 쓰는 급수 범위가 아니다.
• '1~8급'은 일광 견뢰도의 판정 등급 범위이다.
• '1~10급'은 그레이 스케일의 등급 범위가 아니며, 세탁 견뢰도의 판정 기준이 아니다.

정답은 '부직포'이다.

'부직포'는 실을 짜거나 뜨지 않고 섬유를 접착제·열·니들펀칭으로 결합한 피륙이며, 섬유가 여러 방향으로 배열된 천이다.

• '펠트'는 양모 섬유에 수분·열·압력·마찰을 가한 축융으로 엉키게 한 피륙이다.
• '레이스'는 실의 꼬임과 엮임으로 구멍 무늬를 이룬 비침 천이다.
• '편성물'은 바늘로 실의 고리를 얽은 니트이며 가로·세로로 잘 늘어난다.

견은 단백질 섬유이므로 알칼리에 약하고, 석유계 드라이클리닝은 중성 환경을 유지하여 견을 손상시키지 않으므로 가장 안전한 클리닝 방법이다.

• 광택과 촉감이 합성섬유 다음이라는 설명은 오류로, 견은 단백질 섬유로서 광택과 촉감이 합성섬유보다 우수하다(오히려 견이 최상).
• 경수를 사용해야 한다는 설명은 오류로, 견 세탁 시 물의 경도 제한이 없으며, 일반 연수로 세탁 가능하고 경수 사용 의무는 없다.
• 일광에 강하다는 설명은 오류로, 견은 다른 섬유에 비하여 일광(자외선)에 약하여 변퇴색이 잘 일어난다.

광물성섬유는 천연 광물을 그대로 채취하여 기계적으로 처리한 것으로, 석면(아스베스트) 같은 천연 무기질 섬유이므로 화학적 합성·가공 없이 자연 상태에서 존재하는 소재이다. 따라서 광물성섬유는 인조섬유의 범주에 포함되지 않는다.

인조섬유는 천연 고분자 또는 합성 고분자를 화학적으로 처리하여 만든 섬유로, 크게 재생섬유(셀룰로스계), 합성섬유(폴리에스터, 나일론 등), 무기섬유(유리섬유, 탄소섬유 등)로 분류된다. 이들은 모두 인공적으로 제조되는 인조섬유에 해당한다.

품질표시(품질 관련 표시)는 섬유제품의 성분·관리방법 등을 소비자에게 알리기 위한 의무표시 항목이다. 조성 표시는 섬유의 종류와 함유율을, 취급 표시는 세탁·드라이클리닝 등 관리방법을, 가공 표시는 방수·방염 등 특수가공 처리 사항을 의무적으로 표시해야 한다. 반면 염료 표시는 법적 의무표시 대상이 아니며, 기술적으로도 사용 염료를 특정하기 어렵고 제품에 필수 정보가 아니므로 표시하지 않아도 된다.

단백질 섬유(실크, 양모 등)는 아미노기(-NH₂)와 카르복실기(-COOH)를 함유한 단백질로 구성되어 있어 음이온성 산성 염료와 이온 결합을 형성할 수 있습니다. 산성 염료는 약산성 또는 중성 pH 조건에서 단백질 섬유에 강하게 흡착되어 우수한 염착성과 견뢰도를 제공하므로 단백실 섬유 염색에 가장 적합합니다.

• 환원 염료: 셀룰로오스 섬유용이므로 단백실 섬유에는 부적합합니다.
• 황화 염료: 셀룰로오스 섬유의 짙은 색 염색용이므로 단백실 섬유에는 부적합합니다.
• 분산 염료: 합성 섬유(폴리에스터 등)용이므로 단백실 섬유에는 부적합합니다.

실을 용도에 따라 나누면 직사·편사·수편사·자수사·장식사·재봉사 등이 있다. 혼방사는 두 종류 이상의 섬유를 섞어 방적한 실로, 용도가 아니라 섬유 조성(구성)에 따른 분류다.

일광 견뢰도(Lightfastness)는 직물이나 염료가 햇빛에 노출되었을 때 색이 얼마나 변하지 않는지를 평가하는 지표로, 8급이 가장 우수한 등급이다. 1급부터 8급까지의 등급 중 숫자가 높을수록 일광에 대한 저항성이 우수하며, 8급은 매우 양호(Excellent)한 상태를 의미한다. 따라서 정답은 8급이다.

폴리에스테르 단추는 열과 드라이클리닝에 강하고 내구성이 우수하여 정답 1번은 참이다. 나일론 단추는 다양한 색상과 형태로 성형 가능하므로 정답 2번도 참이다. 나무 단추는 여러 종류의 나무로 만들고 가볍지만, 습기와 수분에 약하며 곰팡이가 피거나 변형될 수 있다는 점에서 정답 3번이 틀렸다. 금속 단추는 놋쇠, 니켈, 알루미늄 등을 조각하거나 압형하여 제조하므로 정답 4번은 참이다.

3대 합성섬유는 나일론, 아크릴, 폴리에스테르로 정해진 분류이다. 나일론(1번)은 폴리아미드 계열의 열가소성 플라스틱으로 대표적인 합성섬유이고, 아크릴(3번)은 아크릴로니트릴을 주성분으로 하는 합성섬유, 폴리에스테르(4번)는 에스테르 결합을 주구조로 하는 합성섬유이다. 반면 스판덱스(2번)는 엘라스탄(탄성섬유)으로 분류되는 신축성 합성섬유로, 3대 합성섬유에 포함되지 않는다.

능직(twill weave)의 특성을 검토하면, 1번이 틀렸다. 능직은 경사와 위사가 교차하는 지점이 대각선으로 연결되어 조직이 느슨하고 탄력있는 구조이므로 오히려 구김이 잘 생기지 않고 주름이 회복되기 쉽다. 반면 2번은 대각선 무늬가 표면에 도드라져 고운 결을 표현할 수 있고, 3번은 조직 구조상 평직보다 마찰에 약하나 광택이 우수한 것이 맞으며, 4번의 데님, 개버딘, 드릴, 서지는 모두 대표적인 능직 직물이다.

섬유 굵기 표시 방식은 섬유 종류에 따라 상이한데, 미터번수(Nm)는 1g의 섬유를 몇 미터 길이로 뽑을 수 있는지를 나타내는 지표로 모든 섬유에 공통으로 적용된다. 데니어는 주로 화학섬유, 면번수는 면섬유, 텍스는 특정 섬유군에만 사용되므로 공통식이 아니다.

정답은 1번이다. 염색은 섬유 전체를 균일하게 물들이는 공정으로, 부분적인 얼룩 제거 목적으로는 사용되지 않는다. 얼룩이 있을 때는 세탁이나 표백으로 제거하는 것이 올바른 방법이다. 2번은 염료의 흡착→침투→확산→염착의 염색 원리를 정확히 설명했고, 3번의 침염(침적)은 직물 전체를 염색액에 담가 동일한 색상으로 물드리는 기본 염색법이며, 4번의 날염은 안료를 사용하여 패턴을 부분적으로 표현하는 방식으로 모두 옳다.

혼방직물이나 교직물에서 섬유의 종류별로 염색성의 차이를 이용하여 각 섬유를 다른 색으로 염색하는 방법은 크로스(Cross) 염색이다. 크로스 염색은 같은 염욕 내에서 섬유별 친화성 차이에 따라 면·폴리에스터·나일론 등이 각각 다른 색상을 띠도록 하는 기법이다.

예를 들어 면-폴리에스터 혼방 시 직접염료와 분산염료를 동시에 사용하면 면은 직접염료로, 폴리에스터는 분산염료로 염색되어 서로 다른 색을 얻을 수 있다.

• 서모솔 염색: 폴리에스터의 분산염료 염색법이다.
• 원료염색·사염색: 각각 섬유 상태에서의 염색, 실 상태에서의 염색으로 혼방 섬유를 각각 다른 색으로 물드리는 방법이 아니다.

섬유제품 품질표시 중 성분 표시는 섬유의 성분·혼용율·가공 정보·취급 주의사항을 규정하며, 제조 국가명은 포함되지 않는다. 보기 1은 섬유 성분과 혼용율 표기의 기본 요건이고, 보기 3은 가공제품 표시 규정, 보기 4는 혼방 시 혼용율 높은 순서대로 기재하는 규정으로 모두 정확하다. 반면 보기 2의 '섬유 제조 국가명'은 품질표시 법정 항목이 아니며, 원산지(제조국)는 별도의 원산지 표시 규정에 따르며 성분 표시 항목에 포함되지 않는다.

공중위생 영업자단체는 공중위생관리법에서 규정하는 위생 교육 실시 권한을 갖춘 단체다. 공중위생 영업자단체는 영업자 자율 교육 기관으로 인정되어 종사자 및 영업 관련자를 대상으로 위생 교육을 실시할 수 있으며, 이를 통해 자신의 업종에 특화된 실질적 위생 교육을 제공한다.

• 지방자치단체: 위생 행정 기관으로서 지도·감시 역할을 한다.
• 위생전문단체: 보건복지부 장관이 지정한 특정 기관에 한정된다.
• 세탁업자 지역단체: 특정 업종 단체로서 일반적 위생 교육 실시 권한이 없다.

공중위생관리법에서 공중이용시설은 다수인이 이용해 이용자의 건강과 공중위생에 영향을 미칠 수 있는 건축물·시설물로서 대통령령으로 정하는 것을 말한다.

세탁업의 개별 시설기준에는 세탁용 약품을 보관할 수 있는 견고한 보관함을 설치하는 것이 포함된다. 탈의실·욕실·욕조·샤워기는 목욕장업 기준이다. 이용기구 소독장비는 이용업·미용업 기준이고, 진공청소기 비치는 건물위생관리업 기준이다.

공중위생관리법에서 영업정지명령이나 일부 시설의 사용중지명령을 받고도 그 기간에 영업하거나 시설을 사용한 자는 1년 이하의 징역 또는 1천만원 이하의 벌금에 처한다.

공중위생관리법에서 정하는 공중위생영업소의 위생서비스 수준 평가는 2년마다 실시하도록 규정되어 있다. 이는 일반적인 위생서비스 수준을 주기적으로 점검하여 국민 보건을 유지하기 위한 제도이며, 평가 결과에 따라 영업소의 등급이 결정된다.