16년 2회차

오점 성분 가운데 단백질(땀·음식물 등)은 해충의 먹이가 되어 충해의 원인이 된다. 따라서 의류를 보관하기 전에 단백질성 오점을 깨끗이 제거해야 한다.

비누의 장점은 천연 고급 지방산염으로서 생분해성이 우수하고(3번), 직물 손상이 적어 촉감이 좋으며(2번), 거품 발생과 헹굼이 용이하다는 점(4번)이다. 반면 1번은 비누의 단점으로, 비누는 약산성 환경에서도 가수분해되어 세정력을 잃고 물때가 생기므로 산성용액 사용이 불가능하다. 따라서 산성용액에서 사용할 수 있다는 것은 오히려 합성세제의 장점이지, 비누의 장점이 아니다.

유지결합에 의한 부착은 기름(유지) 성분이 매개가 되어 오염입자가 섬유에 달라붙는 것이다. 물의 엷은 막을 통해 부착된다는 설명은 틀렸다. 이런 오염은 유지를 용해·유화해야 제거된다.

드라이클리닝에서 용제별 세정시간은 용제의 세정력과 섬유 손상 위험도에 따라 결정된다. 퍼클로로에틸렌(PCE)은 세정력이 강하므로 7분 이내의 짧은 시간으로 충분하며, 석유계 용제는 세정력이 약하므로 20∼30분의 더 긴 시간이 필요하다. 퍼클로로에틸렌을 과도하게 오래 세정하면 섬유 손상이 커지므로, 강한 세정력을 가진 용제일수록 세정시간은 단축되어야 한다.

염소계 표백제는 산화 작용이 강력하여 단백질 섬유를 손상시킨다. 양모는 케라틴 단백질로 이루어진 동물성 섬유로서 염소계 표백제에 의해 심하게 손상되고 황변, 강도 저하, 수축이 발생하기 쉽다. 반면 면, 레이온, 폴리에스터는 모두 셀룰로오스 또는 합성 고분자 기반 섬유로서 염소계 표백제에 상대적으로 잘 견딘다. 따라서 양모에는 산화력이 약한 과산화수소 표백제나 환원 표백제가 적합하다.

방충제는 해충의 접근을 방지하거나 퇴치하는 목적으로 사용되는 물질이다. 글리세린은 보습제로 화장품에 사용되고, 불화암모늄은 목재 방부제, 차아염소산나트륨은 살균·소독제로 분류된다. 나프탈렌은 주로 의류나 식품 저장소의 해충(나방, 바퀴벌레 등)을 퇴치하기 위해 방충제로 널리 사용되는 물질이다.

수관보일러는 관 내부에 물을 채우고 외부에서 가스를 흘려보내는 방식으로, 원통 내부에 물을 채우는 원통보일러와는 구조적으로 다르므로 원통보일러의 형식이 아니다.

원통보일러는 원통형 본체 내부에 물을 채우고 연소 가스를 통과시키는 방식으로, 노통보일러, 연관보일러, 입식보일러 등이 대표적이며 모두 원통보일러에 속한다.

• 노통보일러: 원통 내부에 불꽃이 통과하는 노통을 가진 형식
• 연관보일러: 원통 내 다수의 연관(작은 관)을 통해 열을 전달하는 형식
• 입식보일러: 원통을 세로로 배치한 형식

오염 부착 순서는 레이온(재생섬유, 높은 친수성) → 마(천연섬유, 극성 높음) → 아세테이트(약한 친수성) → 견(단백질섬유, 중간 극성) → 나일론(합성섬유, 정전기 우려 있으나 오염 부착은 상대적 낮음) → 양모(단백질섬유이나 비늘 구조로 오염 저항성 우수) 순이다.

섬유 표면의 오염 부착 경향은 정전기 발생 능력과 표면 극성에 따라 결정되며, 일반적으로 친수성이 높고 정전기를 잘 띠는 섬유일수록 오염이 잘 부착된다.

양모는 케라틴 단백질의 비늘층 구조로 인해 오염 입자가 깊숙이 침투하기 어렵고, 나일론은 합성섬유 중에서도 표면 특성상 오염 부착이 적은 편이다. 반대로 레이온은 재생섬유로서 극도의 친수성과 다공성 구조로 인해 가장 오염이 잘 부착된다.

용제 중 지방산 같은 유성 오염물을 제거하는 청정제는 탈산제이다. 탈산제는 용제에 용해된 더러움, 유지 등이 분해하여 발생하는 지방산 같은 산성 유성 오염물을 중화·제거하는 역할을 한다. 여과제는 입자성 불순물 제거, 활성백토와 활성탄소는 색상 제거나 미량 불순물 흡착에 사용되므로 유성 오염물 제거의 직접적인 용도가 아니다.

오염이 심한 용제의 청정화에는 증류방법이 가장 효과적이다. 증류는 용제를 가열하여 끓는점 차이를 이용해 증발·응축시킴으로써 불순물과 완전히 분리할 수 있어, 깊은 오염(색깔, 산가 등)에 대해 높은 정제 효율을 발휘한다. 반면 여과는 입자성 오염만 제거하고, 표백은 색상 개선에 제한적이며, 흡착은 가벼운 오염에만 적합하다.

푸새 가공에 사용하는 풀에 해당되지 않는 것은 L.A.S다. L.A.S(선형알킬벤젠술폰산염)는 계면활성제(세제)로 분류되는 물질이며, 푸새 가공의 풀 성분이 아니라 세정·세탁 용도로 사용된다.

의류의 푸새(풀) 가공에 사용되는 풀의 종류를 구분하는 문제다. 푸새 가공은 직물에 경직성과 광택을 부여하기 위해 풀액을 처리하는 공정이며, 여기에 사용되는 풀은 전분(천연 풀), C.M.C(카복시메틸셀룰로오스, 반합성 풀), P.V.A(폴리비닐알코올, 합성 풀) 등이다.

클리닝 서비스의 분류에서 특수 서비스는 일반적인 드라이클리닝이나 워싱과 구별되는 별도의 고급 처리 방식을 의미한다. 1번 모 제품만 세정하는 서비스는 특정 소재 한정 서비스이고, 2번 웨트클리닝과 3번 워싱(Washing)은 기본적인 클리닝 방식에 해당하며, 4번 패션 케어(Fashion care) 서비스는 의류의 수선, 버튼 교체, 프레싱 등 클리닝 후 부가적인 관리 서비스로 일반 세정과 구분되는 특수 부가 서비스에 해당한다.

게이지압력을 절대압력으로 변환하려면 대기압을 더해야 한다. 절대압력 = 게이지압력 + 대기압이며, 표준 대기압은 약 1㎏/cm²이다. 따라서 절대압력 = 4㎏/cm² + 1㎏/cm² = 5㎏/cm²이다.

청정제는 여과와 흡착 기능에 따라 분류된다. 규조토는 다공질 구조로 미세한 구멍이 많아 여과력이 우수하지만, 물리적 체에 가까워 흡착력이 거의 없다. 반면 실리카겔과 활성탄소는 강한 흡착력을 가지고 있으며, 산성백토도 흡착 기능이 있다. 따라서 여과력은 좋으나 흡착력이 없는 청정제는 규조토다.

드라이클리닝 세정액의 청정장치 방식에는 필터식·카트리지식·청정통식이 있다. 텀블러는 세탁물을 회전시켜 건조하는 건조장치로, 청정장치 방식이 아니다.

아황산나트륨(Na₂SO₃)은 환원 작용을 통해 색소와 화합물을 형성하는 환원표백제(또는 화학표백제)로서, 산화표백제가 아니다.

산화표백제는 산화 반응을 통해 색소를 파괴하는 표백제이며, 환원표백제는 환원 반응으로 작용한다. 나머지는 모두 산화표백제이다.

• 과붕산나트륨(Na₂B₂O₈·4H₂O): 산소를 방출하여 산화 작용하는 산화표백제
• 과산화수소(H₂O₂): 분해 시 활성산소를 발생시켜 산화 작용하는 산화표백제
• 차아염소산나트륨(NaClO): 강한 산화성으로 색소를 파괴하는 산화표백제

아크릴수지, 폴리우레탄수지, 염화비닐수지는 방수가공의 주요 가공제다. 이들 수지는 섬유 표면에 연속적인 피막을 형성하여 물의 침투를 차단하는 방수 기능을 제공한다. 대전방지가공은 도전성 물질이나 계면활성제 등을 사용하고, 방오가공은 불소계 수지나 실리콘 화합물을 사용하며, 방축가공은 수축억제제를 사용하므로 주어진 수지들과는 맞지 않는다.

계면활성제는 한 분자 내에 친수성 머리와 친유성 꼬리를 동시에 가져 물과 기름 사이 경계면에 작용하는 물질이다. 보기 1·2·3은 모두 계면활성제의 올바른 성질이다: 친수기와 친유기를 함께 가지며(1번), 농도 증가 시 미셀을 형성하고(2번), 물의 표면장력을 낮춰 직물 습윤성을 개선한다(3번). 반면 4번은 계면장력을 '향상'(증가)시킨다는 점이 오류다. 계면활성제는 기본 성질상 계면에 흡착하여 계면장력을 낮추고 감소시키는 것이 핵심 기능이므로, 계면장력을 향상(증강)시킨다는 표현은 계면활성제의 성질에 모순된다.

재오염은 세탁 과정 중 제거된 오염물이 섬유에 다시 흡착되는 현상으로, 정전기에 의한 정전기적 인력, 점착성에 의한 기계적 부착, 물의 적심으로 인한 오염물의 재침착이 주요 원인이다. 반면 염착은 염료나 색소가 섬유에 화학적으로 결합하는 현상으로, 이미 섬유에 흡수·고착된 색을 의미하며 세탁 중 부유하던 오염물이 다시 흡착되는 재오염의 메커니즘과는 다르다.

비누와 알킬술폰산나트륨은 모두 음이온계 계면활성제에 속한다. 비누는 지방산의 나트륨염으로 음이온 구조를 가지며, 알킬술폰산나트륨도 술폰산기(-SO₃⁻)를 포함해 수용액에서 음이온을 생성한다.

음이온계 계면활성제는 세정력이 우수하고 가격이 저렴해 가정용 세제와 산업용 세제의 주요 성분으로 광범위하게 사용된다.

• 비음이온계: 거품이 적고 피부 자극성이 낮으나 세정력이 약하다.
• 양이온계: 항균성을 가져 섬유유연제에 주로 사용된다.
• 양성계: 샴푸에 주로 사용된다.

따라서 이들은 세제의 기본 용도로는 적합하지 않다.

론드리(Laundry)의 세탁공정은 애벌빨래 → 본빨래 → 표백 → 헹굼 → 산욕 → 풀먹임 → 탈수 → 건조 → 다림질 순서를 따른다. 애벌빨래로 큰 오염물을 제거한 후 본빨래에서 세제를 이용해 세탁하고, 표백으로 백도를 높인 다음 여러 차례 헹굼과 산욕(pH 중화)을 거친다. 그 후 풀을 먹여 형태를 유지하도록 하고, 탈수와 건조를 거친 후 마지막으로 다림질로 마무리하는 것이 표준 공정이다.

정답 근거: 3번이 틀린 이유는 면과 마의 적정 다림질 온도가 120~150℃보다 높다는 점이다. 면과 마는 천연섬유로 열에 강하며, 실제 적정 다림질 온도는 180~200℃ 정도로 훨씬 높고, 탄화는 이보다 훨씬 고온인 약 300℃ 이상에서 발생한다. 120~150℃는 오히려 폴리에스터나 아크릴 등 합성섬유의 다림질 온도 범위이다.
1번은 정확하다(아세테이트·비닐론은 습열 시 광택 감소 및 경화). 2번도 정확하다(나일론은 160℃ 이상에서 용융). 4번도 정확하다(폴리프로필렌은 140℃ 이상에서 열 수축 위험).

비중이 낮다는 것은 오염물 제거와 직접적인 관계가 없으며, 오히려 비중이 적절히 높아야 의류가 용제 속에서 충분히 침지되어 세정 효과가 나타난다. 따라서 드라이클리닝 용제 조건으로는 비중이 낮을 것이 아닌 적절한 수준의 비중을 유지하는 것이 요구된다.

드라이클리닝 용제는 의류의 오염물을 효과적으로 제거하고 섬유에 손상을 주지 않아야 한다.

• 표면장력이 작으면 액체가 섬유 깊숙이 침투하여 오염물 제거 효율이 높다.
• 인화성이 없거나 적으면 작업 중 화재 위험을 줄일 수 있다.
• 건조가 쉽고 냄새가 없으면 작업 환경과 최종 제품 품질이 우수하다.

"세탁효과는 불량하나 옷감 손상이 적은" 조건에 가장 부합하는 것은 흔들어 빨기이다. 흔들어 빨기는 물속에서 옷감을 위아래로 흔들어 세탁하는 방식으로 기계적 작용이 약해 세탁효과는 낮지만 옷감 손상이 최소이므로 섬세한 직물에 적합하다.

손빨래 방법은 세탁효과와 옷감 손상도의 균형에 따라 분류된다.

• 눌러 빨기: 물속에서 누르고 떼기를 반복하는 것으로 중간 정도의 효과
• 주물러 빨기·두들겨 빨기: 강한 마찰과 충격으로 세탁효과는 높으나 옷감 손상이 크다.

'산가용성 얼룩을 철분으로 변화시켜 물속에 침전시킨다'는 틀린 설명이다. 산욕은 산가용성 얼룩(철, 구리 등 금속 염)을 물속에 용해시켜 씻어내는 방식이지, 철분으로 변화시켜 침전시키는 것이 아니기 때문이다.

산욕 작용은 섬유 처리 공정의 마지막 단계로서 산성 용액(주로 약산)에 천을 침지하는 처리다.

• 살균·소독: 산의 살균·소독 작용으로 맞는 설명이다.
• 남은 알칼리 중화: 알칼리성 표백·정련 공정 후 남은 알칼리를 산으로 중화하는 핵심 목적이므로 맞는 설명이다.
• 광택·황변 방지: 산욕 후 천의 pH 균형이 맞춰져 광택이 향상되고 황변이 방지되므로 맞는 설명이다.

론드리(laundry)는 알칼리제, 비누 등의 세제를 사용하여 온수에서 워셔로 기계적으로 세탁하는 방법으로, 일반 물세탁이나 손세탁보다 세정작용이 강하다. 물만 사용하는 수세(1번)나 순수 손세탁(2번)과는 다르며, 찬물이 아닌 온수를 사용하는 점이 특징이다(4번은 찬물로 부정확). 따라서 3번이 론드리의 정의를 가장 정확하게 설명한다.

웨트클리닝은 드라이클리닝 용제에 손상되거나 일반 세탁을 견디지 못하는 합성피혁 제품, 표면처리된 피혁, 고무를 입힌 제품 등을 물로 부드럽게 손세탁하듯 처리하는 방법이다. 면·마 제품은 이런 특수 처리가 필요 없어 웨트클리닝 대상이 아니다.

인체프레스는 상의(특히 셔츠, 재킷) 마무리에 적합하며, 하의는 바지프레스나 스팀 테이블에서 주로 처리하므로 '하의에 적합하다'는 인체프레스의 설명으로 맞지 않다.

인체프레스(Body press)는 마네킹 형태의 기계에 의복을 입혀 내부에서 증기를 분출하고 냉풍으로 식혀 형태를 고정하는 장비다.

• 아크릴 제품 부적합: 아크릴 섬유의 열 수축 특성상 고온 처리 시 늘어나는 변형이 발생하므로 적합하지 않다는 설명으로 정확하다.
• 냉풍 형태 고정·안쪽 증기 분출: 인체프레스의 작동 원리(내부 증기 분출 후 냉풍 고정)를 직접 설명하고 있어 모두 인체프레스의 올바른 특징이다.

정답은 '감각적 성능'이다.

의복의 기능 가운데 색·무늬·실루엣처럼 겉모습을 이루는 성능이 감각적 성능이며, 입는 사람의 취향마다 요구가 다르고 유행의 영향을 받는다.

• '위생적 성능'은 흡습성·통기성·보온성처럼 체온 조절과 피부 청결에 관계되는 성능이다.
• '내구적 성능'은 인장 강도·마모 강도처럼 옷이 오래 견디는 힘을 뜻한다.
• '관리적 성능'은 세탁 뒤 수축·구김이 적고 손질이 쉬운 성질을 이르는 말이다.

유기용제에 대한 섬유의 저항성을 비교하면, 아세테이트는 유기용제에 매우 약하다. 아세테이트는 셀룰로오스의 아세틸 유도체로, 아세톤·벤젠·클로로포름 등 많은 유기용제에 용해되거나 팽윤되는 특성을 보인다. 반면 면(셀룰로오스), 견(단백질·피브로인), 나일론(합성 폴리아마이드)은 일반적인 유기용제에 충분한 내성을 가지고 있다. 특히 아세톤과 같은 케톤계 용제에서 아세테이트의 용해·변형이 두드러지므로 세탁이나 드라이클리닝 시 주의가 필요한 소재다.

정답은 '시간'이다.

다림질의 3대 요소에는 '수분'·'압력'·'온도'가 들어 있고, '시간'은 그 요소에 들지 않는다.

• '수분'은 분무나 스팀으로 섬유에 공급하는 습기이다.
• '압력'은 다리미 무게와 누르는 힘으로 구김을 펴고 형태를 고정하는 요소이다.
• '온도'는 면·마는 높게, 아세테이트·나일론은 낮게 섬유별로 맞추는 다리미의 열이다.

'건조기의 온도는 가능한 높은 온도에서 사용한다'는 상해 예방이 아니다. 높은 건조 온도는 열에 의한 섬유 손상, 수축, 색 변화 등을 야기하므로 오히려 세탁물을 상하게 하는 요인이며, 건조기의 온도는 적절히 낮게 유지하거나 저온에서 작동해야 한다.

드라이클리닝에서 세탁물 손상 예방의 핵심은 온도·습도·기계적 자극을 최소화하는 것이다.

• 망 사용: 손상되기 쉬운 세탁물을 망으로 보호하여 마찰 손상을 방지한다.
• 용제 수분 체크: 용제의 수분 함유량을 관리하여 섬유 팽윤·변형을 막는다.
• 덮개보 사용: 탈수 시 덮개보로 세탁물이 기계에 감기거나 파손되는 것을 방지한다.

화학적 얼룩빼기는 화학 반응을 통해 얼룩을 제거하는 방법이다. 효소법은 효소의 분해 작용, 알칼리법은 알칼리 용액의 화학 반응, 표백제법은 표백제의 산화·환원 반응으로 얼룩을 제거하는 화학적 방법에 해당한다. 반면 흡착법은 활성탄, 세제 등이 얼룩 물질을 물리적으로 흡수·흡착하는 물리적 방법으로, 화학 반응이 아니라 물리적 힘에 의존하기 때문에 화학적 얼룩빼기 방법에 포함되지 않는다.

드라이클리닝에서 소프(계면활성제 및 섬유유연제 혼합물)를 첨가하지 않고 용제만으로 세탁하는 방식은 논차지시스템이다. 차지시스템은 소프를 첨가하여 세정력을 높이는 방식이며, 배치차지시스템과 배치시스템은 투입 방식의 분류로 소프 첨가 여부와는 무관하다. 따라서 순수 용제만을 이용하여 오염물을 제거하는 방식은 논차지(no-charge) 시스템이다.

'얼룩빼기 후 뒤처리는 안 해도 섬유에 손상은 없다'는 틀린 주의점이다. 얼룩빼기 후 뒤처리(헹굼, 건조, 프레싱 등)가 필수적이며, 이를 생략하면 화학 약품이 섬유에 남아 변색, 경화, 손상을 초래할 수 있다.

나머지 보기는 얼룩빼기의 올바른 주의점이다.

• 얼룩은 생긴 즉시 제거해야 섬유에 스며드는 것을 방지할 수 있다.
• 섬유 종류와 얼룩 종류에 맞는 적절한 방법을 선택해야 섬유 손상을 최소화할 수 있다.
• 강한 기계적 힘을 가하면 섬유가 손상되므로 피해야 한다.

섬유가 수분을 흡수했을 때 강도 저하 정도는 섬유의 분자 구조와 수소결합에 따라 결정된다. 레이온은 재생섬유로서 셀룰로오스 주사슬이 수분 흡수 시 수소결합이 약해지고 분자 간 결속력이 급격히 감소하여 강도 저하가 심하다. 양모는 단백질 섬유로 습윤 강도 유지율이 상대적으로 높고, 나일론은 합성섬유로 수분 흡수가 적으며, 아마는 식물 섬유 중에서도 강도 유지가 우수하다. 따라서 수분 흡수 시 강도 저하가 가장 심한 섬유는 레이온이다.

가죽처리 공정에서 부드러운 가죽을 만드는 단계는 무염漬(피클링) 공정으로, 이 과정에서 가죽 섬유를 팽윤시켜 유연성을 높이기 위해 산성 환경(pH 2.0∼3.5)을 필요로 한다.

이 pH 범위에서 가죽의 콜라겐 단백질이 적절히 팽윤되어 가소성이 증가하고, 이후 태닝(무두질)에서 태닌이나 크롬염이 균일하게 침투하여 최종적으로 부드럽고 유연한 가죽이 된다.

• 중성~약알칼리 범위(pH 5.0 이상): 단백질 팽윤이 불충분하여 경직된 가죽이 된다.
• 너무 높은 pH(9.0~10.5): 콜라겐이 손상될 수 있다.

세탁견뢰도는 5단계 등급으로 판정된다. 등급은 1급(최악)에서 5급(최상)까지이며, 염료가 세탁 과정에서 얼마나 견디는지를 평가하는 기준으로 사용된다.

혼방직물이나 교직물에서 섬유 종류별 염색성의 차이를 이용하여 각 섬유가 서로 다른 색으로 염색되도록 하는 방법이 크로스(Cross) 염색이다.

크로스 염색은 천연섬유와 합성섬유 같이 염료 친화성이 다른 두 종류의 섬유를 혼방할 때, 한 가지 염료액에서 각 섬유의 특성에 따라 선택적으로 염착되는 원리를 이용한다.

• 톱 염색: 원사 상태의 염색
• 사염색: 실 상태의 염색
• 서모졸 염색: 폴리에스터 염색의 특수 공정

이들은 모두 혼방섬유의 색상 차이를 목적으로 하지 않는다.

원피에 붙어 있는 기름덩어리나 고기를 제거하는 공정은 제육(脫肉)이다. 제육은 가죽처리 공정에서 원피 표면의 육질·지방·결합조직 등을 물리적 또는 화학적 방법으로 제거하는 단계로, 가죽의 품질을 좌우하는 중요한 작업이다. 물에 침지는 원피를 부드럽게 하는 선행 공정이고, 분할은 가죽을 두께별로 나누는 작업이며, 석회 침지는 제모 및 불용성 단백질을 제거하는 공정이므로 모두 기름덩어리와 고기를 직접 제거하는 목적과 다르다.

가죽의 처리공정은 물에 침지 → 제육 → 탈모 → 석회침지 → 분할 → 때 빼기 → 탈회 및 효소분해 → 산에 담그기 → 유성의 순서로 진행된다. 물에 침지로 원피를 불린 후 제육으로 불필요한 살점을 제거하고, 탈모로 털을 제거하며, 석회침지에서 단백질을 팽윤시킨다. 이후 분할, 때 빼기(표피 제거)를 거친 후 탈회 및 효소분해로 석회 성분을 제거하고, 마지막으로 산에 담그기(산성화)와 유성으로 무두질을 완성한다. 1~3번은 물에 침지 후 산에 담그기가 먼저 오거나, 탈모 순서가 잘못되어 있으며, 탈회 및 효소분해 이후 산에 담그기가 나오지 않는다.

부직포는 섬유가 무작위 방향으로 얽혀 있어 규칙성이 없으므로 3번이 틀렸다. 오히려 이 무작위 배치 때문에 끝이 풀리지 않는 특성을 갖는다. 1번 강직성과 유연성 부족, 2번 거친 표면과 저광택, 4번 높은 함기율로 인한 경량성과 보온성은 모두 부직포의 올바른 특성이다.

견뢰도는 염료의 종류, 염색 방법, 섬유의 특성 등에 따라 달라지므로 모두 같지 않다.

• 견뢰도 판정: 표준색표(Gray Scale)와 비교하여 변퇴색 정도를 1~5등급으로 평가하므로 정확하다.
• 등급의 수: 예컨대 세탁견뢰도는 1~5등급, 일광견뢰도는 1~8등급으로 종류에 따라 등급 수가 다르므로 맞다.
• 세탁견뢰도: 세탁, 마찰, 일광, 땀, 염소 등 각 요인에 대한 견뢰도가 존재하며, 세탁견뢰도는 세탁 시 색이 빠지지 않는 정도를 나타내므로 정확하다.

전기절연성은 수분 흡수율이 낮을수록 우수하다. 천연섬유인 양모, 면, 마는 모두 친수성이 강해 수분을 흡수하기 쉬워 전기전도성이 높은 반면, 폴리에스터는 합성섬유로서 소수성이며 수분 흡수율이 매우 낮아 전기절연성이 가장 우수하다.

실을 재질(구성 섬유)에 따라 나누면 혼방사, 교합사, 피복사(커버사) 등이 있다. 수편사는 손뜨개용 실로, 재질이 아니라 용도에 따른 분류에 해당한다.

정답은 '견'이다.

천연섬유 가운데 견은 누에고치에서 끊김 없는 긴 실로 얻는 필라멘트 섬유이다.

• '면'은 목화 씨앗의 솜털에서 얻는 단섬유이다.
• '마'는 아마·저마 같은 식물 줄기의 인피에서 뽑는 인피 섬유이며 단섬유에 든다.
• '양모'는 양의 몸에서 깎은 털로 얻는 스테이플 섬유이다.

정답은 '인조피혁'이다.

피복 재료 가운데 면이나 인조섬유로 짠 직물을 바탕천으로 쓰고 그 위에 염화비닐 수지나 폴리우레탄 수지를 입힌 것이 인조피혁이다.

• '천연모피'는 동물의 털이 붙은 채로 무두질한 털가죽이다.
• '천연피혁'은 동물 원피에서 털을 없애고 무두질한 가죽이다.
• '합성피혁'은 직물 대신 부직포를 바탕으로 삼고 폴리우레탄 수지를 스며들게 한 제품이다.

면섬유의 특성을 검토하면, 1번 현미경 관찰 시 납작한 리본 모양의 횡단면을 보이는 것은 정확하고, 2번 수분 흡수 시 강도가 증가하는 특성도 맞다. 3번 면은 수산기(-OH)를 많이 함유하여 염색성이 양호한 것도 정확하다. 반면 4번은 면은 산에는 약하고 알칼리에는 강한 특성을 가지므로 문항의 설명과 정반대이다. 따라서 정답은 4번이다.

의류 부속품은 기능적 부속품과 장식적 부속품으로 분류된다. 단추, 지퍼, 스냅은 의류를 고정하거나 개폐하는 기능적 역할을 하는 반면, 비즈는 의복의 표면을 아름답게 꾸미기 위해 사용되는 순수한 장식 목적의 부속품이다.

정답은 '세탁기로 세탁할 수 있다.'이다.

그림은 물결선이 그어진 물통 모양 기호이고, 물결선 위에 '손세탁', 아래에 '약30℃'와 '중성'이 적혀 있다.

이 기호에는 '물의 온도는 30℃를 표준으로 한다.'·'약하게 손세탁할 수 있다.'·'세제는 중성세제를 사용한다.'가 들어 있고, '세탁기로 세탁할 수 있다.'는 그 기호의 뜻에 들지 않는다. 구 KS 물세탁 방법 기호에서 물통 위쪽 '손세탁' 표시는 세탁기 사용 불가를 뜻한다.

• '물의 온도는 30℃를 표준으로 한다.'는 물결선 아래 '약30℃'에 적힌 온도 숫자를 읽은 뜻이다.
• '약하게 손세탁할 수 있다.'는 물결선 위 '손세탁' 글자와 온도 앞 '약' 글자가 함께 가리키는 세탁 방법과 강도이다.
• '세제는 중성세제를 사용한다.'는 맨 아래 '중성' 두 글자로 지정된 세제 종류이다.

저마는 마섬유 중에서 셀룰로오스 함량이 가장 높고(약 80% 이상) 섬유 구조가 가장 치밀하고 규칙적이어서 결정성 영역이 발달하고 분자 배향이 가장 우수하다. 따라서 저마가 마섬유 중에서 가장 높은 결정성과 분자 배향을 갖는다.

결정성과 분자 배향의 발달 정도는 섬유를 구성하는 주성분인 셀룰로오스 함량과 섬유의 구조적 규칙성에 따라 결정된다.

• 대마(약 70%)·아마(약 75%): 저마보다 셀룰로오스 함량이 낮다.
• 황마: 마섬유 중에서 셀룰로오스 함량이 가장 낮아(약 60~70%) 결정성과 분자 배향이 상대적으로 떨어진다.

인조섬유는 천연 재료를 화학적으로 변환하거나 화학물질을 합성하여 만드는 섬유로, 비스코스레이온(셀룰로스 재료를 용해·재생), 아세테이트(셀룰로스의 화학 변성), 나일론(석유계 합성고분자)은 모두 해당합니다. 반면 석면은 천연광물 실리케이트 계열의 광물로서 화학적 합성이나 변환 없이 채굴된 순수 자연광물이므로 인조섬유가 아닙니다.

아세테이트는 소수성이 큰 반합성 섬유라서 수용성 염료가 잘 염착되지 않는다. 물에 잘 녹지 않는 분산염료는 미세 입자로 분산된 상태에서 섬유 내부로 확산하여 염착되므로 아세테이트 염색에 가장 적합하다. 반응성·직접·황화염료는 주로 면 등 셀룰로스 섬유용이다.

제시된 기호는 대야 모양 안에 95℃가 표시된 물세탁 표시기호로, 물 온도 95℃를 표준으로 하여 세탁기 또는 손세탁이 가능함을 나타낸다. 즉 세탁 방법(세탁기·손세탁)과 물 온도 기준을 알려주는 기호일 뿐, 세제의 종류를 제한하는 내용은 표시되어 있지 않다. 따라서 "세제 종류에 제한을 받는다"는 설명은 이 기호와 관련이 없어 틀린 설명이다.

레이온사는 반합성섬유로, 목재 펄프 같은 천연 셀룰로오스를 화학적으로 처리하여 만든 섬유이므로 합성섬유가 아니다. 나일론사, 아크릴사, 폴리에스터사는 모두 석유 기반의 화학물질을 중합하여 만든 완전 합성섬유에 해당한다.

공중위생관리법은 법정 체계상 법률 → 시행령 → 시행규칙으로 구성되며, 종류별 시설·설비기준의 구체적 기준은 시행규칙(보건복지부령)에서 정하도록 규정하고 있다. 법률은 원칙과 기본사항, 시행령은 일반적 준칙을 규정하고, 시행규칙은 세부적이고 기술적인 기준(예: 면적, 구조, 장비 등)을 상세히 정하는 것이 법령 체계의 원칙이므로, 공중위생영업의 종류별 시설 및 설비기준은 가장 세부적이고 구체적인 성격의 시행규칙에서 규정한다.

세탁업은 공중위생관리법에서 규정하는 공중이용시설로서, 영업소 소재지 변경 시 신고가 의무화되어 있다. 신고 없이 소재지를 변경한 행위는 무신고 이전에 해당하는 적발 사항이며, 공중위생관리법상 행정처분 기준에서 1차 위반에 대해서는 영업장 폐쇄명령을 부과하도록 규정하고 있다. 이는 공중보건 위해 가능성과 무신고 적발의 심각성을 감안하여 초기 위반부터 강한 처분을 적용하는 것이다.

정답은 '200만 원 이하'이다.

공중위생관리법에서 세탁업자가 국민건강에 유해한 물질이 나오지 않는 세제를 쓰고 기계·설비를 안전하게 관리하는 위생관리의무를 지키지 않으면 200만 원 이하의 과태료 대상이다.

• '100만 원 이하'는 위생관리의무 위반에 매기는 과태료 기준이 아니다.
• '300만 원 이하'는 이 조항 위반의 과태료 상한으로 정한 금액이 아니다.
• '500만 원 이하'는 세제·기계 관리 의무를 어긴 세탁업자에게 적용하는 금액 기준이 아니다.

정답은 '외국에서 공중위생업무에 종사한 경력이 있는 자'이다.

공중위생감시원의 자격에는 '위생사 또는 환경기사 2급 이상의 자격증이 있는 자'·'3년 이상 공중위생 행정에 종사한 경력이 있는 자'·'「고등교육법」에 의한 대학에서 환경공학 또는 위생학 분야를 전공하고 졸업한 자'가 들어 있고, '외국에서 공중위생업무에 종사한 경력이 있는 자'는 그 자격에 들지 않는다.

• '위생사 또는 환경기사 2급 이상의 자격증이 있는 자'는 자격증 소지 요건으로, 위생사나 환경기사 2급 이상이 대상이다.
• '3년 이상 공중위생 행정에 종사한 경력이 있는 자'는 경력 요건이며, 공중위생 행정 종사 기간을 따진다.
• '「고등교육법」에 의한 대학에서 환경공학 또는 위생학 분야를 전공하고 졸업한 자'는 학력 요건에 드는 항목으로 대학 졸업과 전공 분야를 함께 본다.

공중위생관리법에서 변경신고 대상은 영업소의 명칭·상호, 소재지, 영업장 면적의 3분의 1 이상 증감 등이며, 연평균 수입의 변동은 신고 대상이 아니다. 공중위생영업은 위생 기준 충족 여부가 규제의 핵심이므로 영업장의 물리적 요소(위치, 규모)나 명칭 변화는 신고하여야 하지만, 수입액 변동은 공중위생 관리와 무관하므로 신고 의무가 없다.