① 산업안전 및 산업재해 예방에 관한 사항

② 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항

③ 유해위험 작업환경에 관한 사항

④ 직무스트레스 예방 및 관리에 관한 사항

⑤ 직장 내 폭언 등 괴롭힘의 건강장해 예방 및 관리에 관한 사항

⑥ 위험성 평가에 관한 사항

[해설]

채용 시 교육과 작업내용 변경 시 교육은 신규 입사자·전환배치자가 새로운 업무에 투입되기 전 갖춰야 할 기본 안전보건 지식을 다루는 교육이어서, 산업안전보건법령상 근로자 정기교육과 상당 부분 같은 항목으로 규정되어 있다.

기본 축은 산업안전 및 산업재해 예방과 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항이며, 여기에 배치될 현장에서 실제로 마주치게 될 유해·위험 작업환경에 관한 사항이 더해진다.

또한 직무스트레스 예방 및 관리, 직장 내 폭언 등 괴롭힘에 의한 건강장해 예방 및 관리, 사업장 위험성평가에 관한 사항이 포함되어, 물리적 위험뿐 아니라 정신건강과 사전 예방활동까지 포괄하도록 교육 범위가 확대된 점이 특징이다.

① 개최 일시 및 장소

② 출석위원

③ 심의 내용 및 의결ㆍ결정 사항

[해설]

산업안전보건법 시행령은 산업안전보건위원회가 회의를 개최한 경우 회의록을 작성하여 보존하도록 하고, 그 기재사항으로 1. 개최 일시 및 장소, 2. 출석위원, 3. 심의 내용 및 의결·결정 사항, 4. 그 밖의 토의사항의 네 가지를 규정한다.

문제는 3가지를 요구하므로 위 네 항목 중 세 가지를 쓰면 된다.

산업안전보건위원회의 회의는 정기회의를 분기마다 개최하고, 임시회의는 위원장이 필요하다고 인정할 때 소집하며, 근로자위원과 사용자위원 각 과반수 출석으로 개의하고 출석위원 과반수 찬성으로 의결한다.

① 편심이 발생하지 않도록 골고루 분산하여 타설할 것

② 거푸집 붕괴 위험이 있으면 충분한 보강조치를 할 것

③ 설계도서상의 콘크리트 양생기간을 준수하여 거푸집 동바리 등을 해체할 것

④ 작업 중 변형, 변위 및 침하 유무를 감시할 감시자를 배치하고 이상이 있으면 작업을 중지하고 근로자를 대피시킬 것

⑤ 작업 시작 전 변형, 변위 및 지반 침하 유무를 점검하고 이상이 있으면 보수할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 '콘크리트의 타설작업'은 다섯 가지 준수사항을 정한다. 당일의 작업을 시작하기 전에 거푸집 및 동바리의 변형·변위 및 지반의 침하 유무 등을 점검하고 이상이 있으면 보수할 것, 작업 중에는 감시자를 배치하는 등의 방법으로 거푸집 및 동바리의 변형·변위 및 침하 유무 등을 확인하고, 이상이 있으면 작업을 중지하고 근로자를 대피시킬 것, 거푸집 붕괴의 위험이 발생할 우려가 있으면 충분한 보강조치를 할 것, 설계도서상의 콘크리트 양생기간을 준수하여 거푸집 및 동바리를 해체할 것, 편심이 발생하지 않도록 골고루 분산하여 타설할 것이다. 답안은 이 다섯 호를 역순으로 적은 것이어서 답안 ①이 마지막 호, ⑤가 첫째 호에 대응한다.

① 누가: 재해자 A와 동료작업자 1명

② 어디서: 사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정

③ 무엇을: 사출성형기 2호기에서 플라스틱 용기를 꺼낸 후 금형을 점검하던 중

④ 어떻게: 재해자가 점검 중임을 모르던 동료근로자 B가 사출성형기 조작스위치를 가동하여 금형 사이에 재해자가 끼어 사망

[해설]

산업재해조사표의 “재해발생 개요”는 재해가 발생한 상황을 육하원칙에 따라 적도록 되어 있어, 누가·언제·어디서·무엇을 하다가·어떻게 하여 재해가 발생했는지를 구체적으로 서술한다.

제시된 상황에서는 ①에서 누가(재해자 A와 동료작업자 1명)와 어디서(사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정)가, ②에서 무엇을(사출성형기 2호기에서 플라스틱 용기를 꺼낸 후 금형을 점검하던 중)이, ②·③에서 어떻게(점검 중임을 모르던 동료근로자 B가 조작스위치를 가동하여 금형 사이에 끼어 사망)가 도출된다.

④~⑥의 도어인터록 기능 상실, “수리 중 조작금지” 표지판과 전원 잠금장치 미설치, 조작스위치 오조작은 개요가 아니라 “재해발생 원인”란에 들어갈 내용이므로 개요에는 포함하지 않는다.

사업주

① 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정한 산업재해 예방 기준을 지킬 것

② 근로자의 신체적 피로와 정신적 스트레스를 줄일 수 있는 쾌적한 작업환경을 조성하고 근로조건을 개선할 것

근로자

① 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정한 기준 등 산업재해 예방에 필요한 사항을 지킬 것

② 사업주 또는 근로감독관, 공단 등 관계자가 실시하는 산업재해 방지 조치에 따라야 한다

[해설]

산업안전보건법 제5조제1항은 사업주가 이행하여야 할 사항으로 1. 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정하는 산업재해 예방을 위한 기준, 2. 근로자의 신체적 피로와 정신적 스트레스 등을 줄일 수 있는 쾌적한 작업환경의 조성 및 근로조건 개선, 3. 해당 사업장의 안전 및 보건에 관한 정보를 근로자에게 제공의 세 가지를 든다.

같은 법 제6조는 근로자에 대해 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정하는 산업재해 예방을 위한 기준을 지켜야 하며, 사업주 또는 근로감독관, 공단 등 관계인이 실시하는 산업재해 예방에 관한 조치에 따라야 한다고 규정한다.

각각 2가지씩 요구하므로 사업주는 제5조제1항의 세 호 중 두 가지를, 근로자는 제6조의 두 가지 의무를 쓰면 된다.

① fail passive: 부품 고장 시 기계는 정지 방향으로 이동

② fail active: 부품 고장 시 기계는 경보를 울리나 짧은 시간 내 운전 가능

③ fail operational: 부품 고장 시 기계는 추후 보수 시까지 안전 기능 유지

[해설]

페일세이프는 기계·설비에 고장이 생기더라도 항상 안전 측으로 작동하도록 하는 설계 개념이며, 기능면에서 세 단계로 나눈다.

fail passive는 부품이 고장 나면 기계가 정지 방향으로 이동하는 것으로 일반 산업기계에 가장 널리 쓰이고, fail active는 고장 시 경보를 울리면서 짧은 시간 동안은 운전이 가능한 것이며, fail operational은 고장이 나도 다음 정기보수 때까지 안전 기능을 유지한 채 운전할 수 있는 가장 높은 수준으로, 병렬 여분계나 대기 여분계로 구현한다.

구조면의 분류인 다중계화(중복설계)·페일세이프 기구와는 구분해서 답해야 한다.

1. 랭꼬임(Z)

2. 보통꼬임(S)

[해설]

와이어로프의 꼬임 형식은 스트랜드(가닥)를 꼬는 방향과 스트랜드 안에서 소선을 꼬는 방향의 관계에 따라 보통꼬임과 랭꼬임으로 나눈다.

보통꼬임은 두 방향이 서로 반대여서 소선이 로프 축과 거의 나란해 보이고, 형태가 안정적이며 킹크와 자전이 적어 취급이 쉬워 일반 작업에 널리 쓰인다.

랭꼬임은 두 방향이 같아 소선이 로프 축에 비스듬히 놓이므로 시브와의 접촉면적이 커져 내마모성과 유연성이 뛰어나지만, 풀리려는 자전 경향이 있어 로프의 양 끝이 고정되는 용도에 적합하다.

한편 로프 전체를 오른쪽으로 꼬면 Z꼬임, 왼쪽으로 꼬면 S꼬임으로 꼬임 방향을 따로 표시하므로, 실제 규격에서는 보통 Z꼬임·보통 S꼬임·랭 Z꼬임·랭 S꼬임처럼 두 축을 조합해 부른다.

1. 점화원 : 냉각소화

2. 산소 : 질식소화

3. 연소물 : 제거소화

[해설]

연소가 성립하려면 가연물, 산소공급원, 점화원의 세 요소가 동시에 갖추어져야 하고, 소화는 이 중 하나를 없애는 것이 기본 원리다.

연소물(가연물)을 없애거나 차단하는 것이 제거소화, 산소 공급을 차단하거나 산소 농도를 한계산소농도 이하로 낮추는 것이 질식소화, 점화원이 되는 열을 빼앗아 온도를 인화점·발화점 이하로 낮추는 것이 냉각소화다.

여기에 연쇄반응을 네 번째 요소로 더하면 연소의 4요소가 되고, 이를 끊는 억제(부촉매)소화가 추가된다.

① 30일

② 14일

③ 고용노동부장관

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 「신규화학물질의 유해성·위험성 조사보고서 제출」 규정은 “신규화학물질을 제조하거나 수입하려는 자는 제조하거나 수입하려는 날 30일(연간 제조하거나 수입하려는 양이 100킬로그램 이상 1톤 미만인 경우에는 14일) 전까지 신규화학물질 유해성·위험성 조사보고서에 따른 서류를 첨부하여 고용노동부장관에게 제출해야 한다”고 정한다.

취급량이 적을수록(100kg 이상 1톤 미만) 제출 시한이 30일에서 14일로 짧아지는 구조이며, 고용노동부장관은 제출된 조사보고서를 검토해 근로자 건강장해 예방을 위한 조치사항을 사업주에게 명할 수 있다.

① 감지기능
② 정보보관기능
③ 정보처리기능
④ 의사결정기능
⑤ 행동기능

해설

다섯 기능은 느끼고 → 저장하고 → 처리하고 → 결정하고 → 행동한다는 흐름이다.

· 감지(sensing) — 정보를 받아들인다. 사람은 감각기관, 기계는 센서·계기다.

· 정보보관(information storage) — 받아들인 정보를 저장한다. 사람은 기억, 기계는 기록장치다.

· 정보처리(information processing) — 저장된 정보를 가공·해석한다.

· 의사결정(decision) — 처리된 정보로 무엇을 할지 정한다.

· 행동(action) — 결정을 실행한다.

정보보관기능은 흐름의 한 단계에 그치지 않고 나머지 네 기능 모두와 정보를 주고받는다는 점이 특징이다.

인간과 기계의 상대적 우위도 함께 본다 — 인간은 귀납적 추론·예기치 못한 사건 감지·융통성 있는 대응에, 기계는 연역적 추론·정량적 정보 처리·반복 작업·장시간 감시에 우수하다.

인간-기계 체계의 유형은 수동체계 · 기계화(반자동)체계 · 자동체계 세 가지다.

1. 정격 감도전류 : 30mA이하

2. 동작시간 : 0.03초 이내

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제304조(누전차단기에 의한 감전방지)는 전기 기계·기구에 접속하는 감전방지용 누전차단기의 성능을 정격감도전류 30밀리암페어 이하, 작동시간 0.03초 이내로 규정한다.

다만 정격전부하전류가 50암페어 이상인 전기 기계·기구에 접속되는 누전차단기는 오작동을 방지하기 위하여 정격감도전류를 200밀리암페어 이하로, 작동시간을 0.1초 이내로 할 수 있다.

30mA·0.03초는 인체에 전류가 흘러도 심실세동에 이르지 않도록 잡은 안전한계에서 나온 값이므로, 두 조건을 함께 만족해야 감전 방호 성능이 인정된다.

1. 도급인인 사업주

2. 수급인인 사업주

3. 도급인 및 수급인의 근로자 각 1명

[해설]

산업안전보건법은 도급인에게 자신의 근로자와 관계수급인 근로자가 함께하는 정기 안전·보건점검을 실시하도록 하고, 시행규칙은 그 점검반을 1. 도급인, 2. 관계수급인, 3. 도급인 및 관계수급인의 근로자 각 1명으로 구성하도록 규정한다.

같은 사업 내에 지역을 달리하는 사업장이 있는 경우 도급인·관계수급인은 그 사업장의 안전보건관리책임자를 말하고, 관계수급인의 근로자는 해당 공정에 종사하는 근로자로 한정된다.

점검 횟수는 건설업과 선박 및 보트 건조업은 2개월에 1회 이상, 그 밖의 사업은 분기에 1회 이상이다.

2(안전장갑 착용 지시)

4(귀마개 착용 지시)

7(방독마스크 착용 지시)

8(안전화 착용 지시)

[해설]

지시표지는 파란색 바탕에 흰색 그림으로 보호구 착용을 지시하는 표지이며, 종류는 보안경 착용, 방독마스크 착용, 방진마스크 착용, 보안면 착용, 안전모 착용, 귀마개 착용, 안전화 착용, 안전장갑 착용, 안전복 착용의 아홉 가지다.

보기 중 2번 안전장갑 착용, 4번 귀마개 착용, 7번 방독마스크 착용, 8번 안전화 착용이 여기에 해당한다.

금지표지는 흰색 바탕에 빨간색 원과 사선, 경고표지는 노란색 바탕의 삼각형(일부는 빨간 테두리 마름모), 안내표지는 녹색 계열의 사각형이므로, 바탕색과 모양만으로 먼저 갈라내면 종류 구분이 쉬워진다.

고장발생확률 = 1 - 신뢰도

= 1- e^{(-0.01 x 100)} = 0.63

[해설]

고장률이 일정한 지수분포에서 신뢰도는 $R(t)=e^{-\lambda t}$, 고장이 발생할 확률(불신뢰도)은 $F(t)=1-R(t)$이다.

λ = 0.01/시간, t = 100시간이므로 1 - e^{(-0.01 × 100)} = $1-e^{-1}=1-0.3679=0.6321$이 되어 고장 발생 확률은 0.63이다.