2015년 산업안전기사실기(필답형) 2회차

① 산업안전 및 산업재해 예방에 관한 사항

② 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항

③ 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도에 관한 사항

④ 직무스트레스 예방 및 관리에 관한 사항

⑤ 직장 내 괴롭힘, 고객의 폭언 등으로 인한 건강장해 예방 및 관리에 관한 사항

⑥ 위험성 평가에 관한 사항

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 5에 따라 근로자 채용 시 교육과 작업내용 변경 시 교육은 같은 교육내용을 쓴다.

• 산업안전 및 산업재해 예방에 관한 사항 — 작업 중 사고를 막는 기본 안전수칙을 익힌다.
• 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항 — 소음·분진·화학물질 등으로 생기는 직업병을 예방한다.
• 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도에 관한 사항 — 근로자의 권리·의무와 재해를 당했을 때의 보상 절차를 안다.
• 직무스트레스 예방 및 관리에 관한 사항 — 업무 부담으로 인한 정신건강 문제를 관리한다.
• 직장 내 괴롭힘, 고객의 폭언 등으로 인한 건강장해 예방 및 관리에 관한 사항 — 괴롭힘·감정노동 피해에 대응한다.
• 위험성 평가에 관한 사항 — 작업장의 유해·위험요인을 찾아 개선하는 절차에 참여하는 법을 배운다.

혼동 주의: '유해·위험 작업환경 관리에 관한 사항'은 정기교육 항목이라 여기에 쓰지 않는다. 문항은 4가지를 요구하므로 위 항목 중 4개를 쓰면 된다.

① 개최 일시 및 장소

② 출석위원

③ 심의 내용 및 의결ㆍ결정 사항

[해설]

산업안전보건법 시행령에 따라 산업안전보건위원회는 회의를 열면 회의록을 작성해 갖춰 두어야 하며, 법령은 기재사항 4가지를 정한다.

• 개최 일시 및 장소: 회의가 언제, 어디서 열렸는지 남긴다.
• 출석위원: 근로자위원과 사용자위원이 각각 과반수 출석해야 회의가 열리므로, 이 요건을 갖췄는지 확인하는 근거가 된다.
• 심의 내용 및 의결·결정 사항: 무엇을 논의했고 어떻게 정했는지 기록한다.

나머지 기재사항인 그 밖의 토의사항을 써도 답으로 인정된다.

① 편심이 발생하지 않도록 골고루 분산하여 타설할 것

② 거푸집 붕괴 위험이 있으면 충분한 보강조치를 할 것

③ 설계도서상의 콘크리트 양생기간을 준수하여 거푸집 동바리 등을 해체할 것

④ 작업 중 변형, 변위 및 침하 유무를 감시할 감시자를 배치하고 이상이 있으면 작업을 중지하고 근로자를 대피시킬 것

⑤ 작업 시작 전 변형, 변위 및 지반 침하 유무를 점검하고 이상이 있으면 보수할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제334조는 콘크리트 타설작업 시 준수사항 5가지를 정한다.

• 편심 방지 — 한쪽에 몰아 부으면 거푸집에 하중이 치우치므로 골고루 나누어 타설한다.
• 보강조치 — 거푸집이 무너질 우려가 있으면 충분히 보강한다.
• 양생기간 준수 — 설계도서상 양생기간을 지킨 뒤에 거푸집·동바리를 해체한다.
• 작업 중 감시 — 감시자를 두어 변형·변위·침하를 확인하고, 이상이 있으면 작업을 중지하고 근로자를 대피시킨다.
• 작업 전 점검 — 당일 작업 시작 전 변형·변위·지반 침하를 점검하고, 이상이 있으면 보수한다.

외우는 요령: 조문 순서는 작업 전 점검 → 작업 중 감시 → 보강 → 양생 후 해체 → 편심 방지다.

① 누가: 재해자 A와 동료작업자 1명

② 어디서: 사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정

③ 무엇을: 사출성형기 2호기에서 플라스틱 용기를 꺼낸 후 금형을 점검하던 중

④ 어떻게: 재해자가 점검 중임을 모르던 동료근로자 B가 사출성형기 조작스위치를 가동하여 금형 사이에 재해자가 끼어 사망

[해설]

산업재해조사표의 재해발생 개요는 육하원칙에 따라 누가·어디서·무엇을 하다가·어떻게 다쳤는지를 적는 칸이다.

• 누가는 재해자 A와 동료작업자 1명으로, 상황 첫 줄에서 뽑는다.
• 어디서는 사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정이다.
• 무엇을은 사출성형기 2호기에서 용기를 꺼낸 뒤 금형을 점검하던 중이다.
• 어떻게는 점검 중인 줄 모르던 동료 B가 조작스위치를 가동해 재해자가 금형 사이에 끼어 사망한 것이다.

혼동 주의: 도어인터록 고장, 조작금지 표지판과 전원 잠금장치 미설치, 스위치 오조작은 개요가 아니라 재해발생 원인에 쓸 내용이다.

사업주

① 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정한 산업재해 예방 기준을 지킬 것

② 근로자의 신체적 피로와 정신적 스트레스를 줄일 수 있는 쾌적한 작업환경을 조성하고 근로조건을 개선할 것

근로자

① 이 법과 이 법에 따른 명령으로 정한 기준 등 산업재해 예방에 필요한 사항을 지킬 것

② 사업주 또는 근로감독관, 공단 등 관계자가 실시하는 산업재해 방지 조치에 따라야 한다

[해설]

산업안전보건법 제5조제1항은 사업주의 의무를, 제6조는 근로자의 의무를 정한다.

• 사업주의 산업재해 예방 기준 준수 — 법과 명령이 정한 예방 기준을 지키는 것이 기본 의무다.
• 사업주의 쾌적한 작업환경 조성·근로조건 개선 — 신체적 피로뿐 아니라 정신적 스트레스까지 줄이도록 요구한다.
• 근로자의 산업재해 예방 기준 준수 — 근로자도 법과 명령이 정한 예방 기준을 지켜야 한다.
• 근로자의 예방 조치에 따를 의무 — 사업주, 근로감독관, 공단 등 관계인이 실시하는 산업재해 예방 조치에 따라야 한다.

사업주 의무에는 해당 사업장의 안전·보건 정보를 근로자에게 제공하는 것도 있으므로, 셋 가운데 둘을 쓰면 된다.

① fail passive: 부품 고장 시 기계는 정지 방향으로 이동

② fail active: 부품 고장 시 기계는 경보를 울리나 짧은 시간 내 운전 가능

③ fail operational: 부품 고장 시 기계는 추후 보수 시까지 안전 기능 유지

[해설]

페일세이프(fail safe)는 부품이 고장 나도 기계가 안전한 쪽으로 동작하게 하는 설계이며, 기능면에서는 고장 뒤 어디까지 운전을 허용하느냐로 3단계로 나눈다.

• fail passive — 부품이 고장 나면 기계가 정지하는 쪽으로 움직이며, 일반 산업기계에 가장 많이 쓴다.
• fail active — 고장이 나면 경보를 울리고, 짧은 시간 동안은 운전을 계속할 수 있다.
• fail operational — 고장이 나도 다음 보수 때까지 안전 기능을 유지하며, 셋 중 가장 높은 수준이다.

외우는 요령: 정지(passive) → 경보 후 잠시 운전(active) → 보수 때까지 정상 운전(operational) 순으로 운전 허용 범위가 넓어진다. 혼동 주의: 다중계화·페일세이프 기구는 기능면이 아니라 구조면 분류다.

1. 랭꼬임(Z)

2. 보통꼬임(S)

[해설]

와이어로프 꼬임형식은 스트랜드를 꼬는 방향과 스트랜드 안 소선을 꼬는 방향의 관계로 나눈다.

• 랭꼬임 — 두 꼬임 방향이 같아 마모에 강하고 유연하지만 풀리려는 성질(자전)이 있다.
• 보통꼬임 — 두 꼬임 방향이 서로 반대라 킹크·자전이 적어 다루기 쉽고, 일반 작업에 널리 쓴다.

혼동 주의: Z·S는 로프 전체의 꼬임 방향 표시(Z=오른꼬임, S=왼꼬임)여서 보통꼬임·랭꼬임 어느 쪽에도 붙을 수 있다.

1. 점화원 : 냉각소화

2. 산소 : 질식소화

3. 연소물 : 제거소화

[해설]

연소의 3요소(가연물·산소공급원·점화원) 중 하나만 없애도 연소가 멈춘다. 그래서 소화방법은 각 요소를 하나씩 끊는 방식으로 짝지어진다.

• 점화원 → 냉각소화: 물 등으로 열을 빼앗아 온도를 발화점 아래로 낮춘다.
• 산소 → 질식소화: 덮개·포·CO₂ 등으로 산소 공급을 막아 산소 농도를 낮춘다.
• 연소물 → 제거소화: 가스 밸브를 잠그거나 가연물을 치워 탈 것을 없앤다.

혼동 주의: 연쇄반응을 더한 4요소에서는 연쇄반응을 끊는 억제(부촉매)소화가 추가된다.

① 30일

② 14일

③ 고용노동부장관

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 신규화학물질 유해성·위험성 조사보고서 제출 규정에 따른 기한과 제출처다.

• 원칙 — 제조하거나 수입하려는 날 30일 전까지 낸다.
• 연간 100kg 이상 1톤 미만 — 취급량이 적으므로 14일 전까지로 짧아진다.
• 제출처 — 고용노동부장관에게 낸다.

고용노동부장관은 제출된 보고서를 검토해, 근로자 건강장해를 막는 데 필요한 조치를 사업주에게 명할 수 있다.

① 감지기능
② 정보보관기능
③ 정보처리기능
④ 의사결정기능
⑤ 행동기능

[해설]

인간-기계 통합시스템에서 정보는 감지 → 보관 → 처리 → 의사결정 → 행동 순서로 흐른다.

• 감지기능: 정보를 받아들이는 기능이며, 사람은 감각기관이, 기계는 센서·계기가 맡는다.
• 정보보관기능: 받아들인 정보를 저장하는 기능이며, 사람은 기억이, 기계는 기록장치가 맡는다.
• 정보처리기능: 들어오거나 저장된 정보를 가공하고 해석한다.
• 의사결정기능: 처리된 정보를 바탕으로 무엇을 할지 정한다.
• 행동기능: 결정한 내용을 조작이나 통신으로 실행한다.

정보보관기능은 흐름의 한 단계이면서 나머지 네 기능 모두와 정보를 주고받는다는 점이 특징이다.

출제 범위 안내: 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사 실기(산업안전관리 실무)에는 인간공학·산업심리 항목이 없고, 2024년 1회부터 2026년 2회까지 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 그대로 남아 있다.

1. 정격 감도전류 : 30mA이하

2. 동작시간 : 0.03초 이내

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제304조는 감전을 막는 누전차단기의 성능 기준을 정한다.

• 정격감도전류 30mA 이하 — 인체에 전류가 흘러도 심실세동에 이르지 않는 수준이다.
• 동작시간 0.03초 이내 — 누전이 감지되면 이 시간 안에 회로를 끊어야 한다.

혼동 주의: 정격전부하전류 50A 이상인 기계·기구는 오동작을 막기 위해 200mA 이하·0.1초 이내로 할 수 있는 예외가 있다.

1. 도급인인 사업주

2. 수급인인 사업주

3. 도급인 및 수급인의 근로자 각 1명

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제82조에 따라 도급인이 작업장 합동 점검을 할 때는 점검반을 세 부류의 사람으로 구성한다.

• 도급인인 사업주: 같은 사업 안에 지역을 달리하는 사업장이 있으면 그 사업장의 안전보건관리책임자가 대신한다.
• 수급인인 사업주: 조문상 명칭은 관계수급인이며, 지역을 달리하는 사업장이면 역시 그 사업장의 안전보건관리책임자가 맡는다.
• 도급인 및 수급인의 근로자 각 1명: 관계수급인의 근로자는 해당 공정에서 일하는 사람만 해당한다.

점검은 건설업과 선박 및 보트 건조업이 2개월에 1회 이상, 그 밖의 사업이 분기에 1회 이상이다.

2(안전장갑 착용 지시)

4(귀마개 착용 지시)

7(방독마스크 착용 지시)

8(안전화 착용 지시)

[해설]

지시표지는 파란색 바탕에 흰색 그림으로 보호구 착용을 지시하는 표지이며, 종류는 보안경 착용, 방독마스크 착용, 방진마스크 착용, 보안면 착용, 안전모 착용, 귀마개 착용, 안전화 착용, 안전장갑 착용, 안전복 착용의 아홉 가지다.

보기 중 2번 안전장갑 착용, 4번 귀마개 착용, 7번 방독마스크 착용, 8번 안전화 착용이 여기에 해당한다.

금지표지는 흰색 바탕에 빨간색 원과 사선, 경고표지는 노란색 바탕의 삼각형(일부는 빨간 테두리 마름모), 안내표지는 녹색 계열의 사각형이므로, 바탕색과 모양만으로 먼저 갈라내면 종류 구분이 쉬워진다.

고장발생확률 = 1 - 신뢰도

= 1- e^{(-0.01 x 100)} = 0.63

[해설]

고장률이 일정하면 지수분포를 따르므로 신뢰도는 R(t)=e^-λt이다. 고장이 발생할 확률(불신뢰도)은 1-R(t)이다.

F(t) = 1 - e^-λt
= 1 - e^-(0.01×100) = 1 - e^-1
= 1 - 0.3679 = 0.63

혼동 주의: e^-1≒0.37은 100시간 동안 고장 없이 작동할 확률(신뢰도)이다.