06년 2회차

액화석유가스 충전사업자는 수요자 시설에 대한 위해 예방조치 실시 기록을 2년간 보존하여야 한다.

이는 안전점검 이력을 일정 기간 확인할 수 있도록 하여 사고 발생 시 조치 내역을 추적할 수 있게 하기 위한 규정이다.

산화에틸렌의 저장탱크·충전용기에는 45℃에서 내부 가스 압력이 0.4MPa 이상이 되도록 질소가스 또는 탄산가스를 충전해야 한다.

산화에틸렌은 그 자체로 분해폭발·중합폭발 위험이 큰 물질이어서, 불활성 가스로 일정 압력 이상을 유지해 두어 분해반응이 시작되지 않도록 억제하는 조치이다.

물체에 압력을 가하면 발생하는 전기량이 압력에 비례하는 압전효과를 이용한 압력계는 피에조(Piezo) 압력계이다.

전기 신호로 바로 압력을 검출하므로 응답 속도가 빨라 급격한 압력 변화를 측정하는 데 적합하며, 다이아프램·벨로즈·부르돈관 압력계는 기계적 변위를 이용하는 방식이라 이 원리와는 다르다.

의료용 가스 용기의 도색 구분에서 액화탄산가스는 회색으로 정해져 있어 이 연결이 옳다.

의료용 산소는 백색, 질소는 흑색, 에틸렌은 자색으로 정해져 있으므로 나머지 연결은 모두 실제 도색 기준과 다르다.

정압기지는 시설 조작을 안전하고 확실하게 하기 위해 조명도가 150럭스 이상이 되도록 해야 하므로, 100럭스 이상이라는 설명은 옳지 않다.

정압기 설치 장소를 계기실 등과 구분해 누출 가스 유입을 막는 것, 경계책 높이 1.5m 이상 설치, 지하 정압기실의 벽·바닥·천장 두께 30㎝ 이상 방수 콘크리트 구조로 하는 것은 모두 실제 기준과 일치한다.

산화에틸렌의 공기 중 폭발범위는 하한 3.0v%, 상한 80v%로, 가연성가스 중에서도 매우 넓은 폭발범위를 가진다.

이처럼 넓은 폭발범위 때문에 산화에틸렌은 저장·취급 시 불활성가스로 압력을 유지하는 등 특별한 안전조치가 요구된다.

표준상태에서 부탄(C₄H₁₀)의 비체적은 약 0.39L/g이다.

부탄의 분자량은 $4\times12+10\times1=58\ \mathrm{g/mol}$이고, 표준상태 기체 1mol의 부피는 22.4L이므로 비체적은 $\dfrac{22.4}{58}\approx 0.39\ \mathrm{L/g}$로 계산된다.

혼합기체에서 질소의 분압은 전체 압력에 몰분율을 곱해 구하며, 계산하면 약 405.2kPa이 된다.

산소 16kg은 $\dfrac{16000}{32}=500\ \mathrm{mol}$, 질소 56kg은 $\dfrac{56000}{28}=2000\ \mathrm{mol}$로 전체 2500mol 중 질소가 2000mol을 차지한다.

따라서 질소의 분압은 $506.5\times\dfrac{2000}{2500}=405.2\ \mathrm{kPa}$이다.

연소에 필요한 산소 공급원을 차단하여 불을 끄는 방법은 질식효과(질식소화)이다.

제거소화는 가연물을 없애는 방법, 냉각소화는 열을 빼앗아 온도를 낮추는 방법, 희석소화는 가연성 혼합기체의 농도를 낮추는 방법이라 산소 차단과는 원리가 다르다.

식품접객업소로서 영업장 면적이 100㎡ 이상인 가스사용시설에는 가스누출자동차단기를 설치해야 한다.

다중이 이용하는 시설에서 가스 누출 사고를 조기에 차단하기 위해 일정 규모 이상의 영업장에 설치를 의무화한 규정이다.

지하 매설 배관은 그 외면으로부터 건축물까지 1.5m 이상, 지하가 및 터널까지는 10m 이상으로 서로 다른 이격거리가 정해져 있다. 따라서 건축물과 지하가·터널을 하나로 묶어 일괄 2m 이상이라고 한 설명은 옳지 않다.

배관을 지반 동결에 손상받지 않을 깊이로 매설하는 것, 다른 지하시설물과 0.3m 이상 거리를 두는 것, 지지조건이 급변하는 곳에 곡관 삽입 등 조치를 하는 것은 실제 기준과 일치한다.

열역학 제2법칙(클라우지우스 표현)에 따르면 일을 소비하지 않고 열을 저온체에서 고온체로 이동시키는 것은 불가능하다.

이는 열이 스스로 저온에서 고온으로 흐를 수 없고, 반드시 외부의 일(예: 냉동기·열펌프의 압축일)을 들여야만 그 방향으로 열을 옮길 수 있다는 비가역성을 보여주는 표현이다.

가스도매사업의 액화천연가스 저장설비·처리설비는 그 외면으로부터 사업소경계까지 정해진 계산식으로 구한 거리 이상을 유지하되, 그 거리가 50m 미만이면 50m 이상을 유지해야 한다. 따라서 일률적으로 30m 이상이라고 한 설명은 옳지 않다.

유지거리는 $L = C\sqrt[3]{143000\,W}$ (C는 시설 종류에 따른 상수, W는 저장설비·처리설비의 용량)로 구하며, 용량이 커질수록 필요한 거리도 길어진다.

고압인 가스공급시설을 안전구역 안에 설치하고 그 면적을 2만㎡ 미만으로 하는 것, 인접한 다른 제조소 경계까지 20m 이상을 유지하는 것은 실제 기준과 일치한다.

매설용 주철관에 모르타르 등으로 라이닝을 하는 것은 부식 방지, 수분 접촉 차단, 마찰저항 감소를 위한 것이며, 관 자체의 강도를 높이는 목적은 아니다.

라이닝은 관 내면·외면에 얇은 보호층을 씌우는 것으로 강도 보강과는 관계가 없어, "강도를 증가시키기 위하여"라는 설명이 이유로 가장 거리가 멀다.

고압가스안전관리법령에서 안전관리 부총괄자는 사업장에서 해당 가스시설을 직접 관리하는 최고책임자로 규정되어 있어, 시설의 안전을 직접 관리하는 사람에 해당한다.

안전관리 총괄자는 그 사업자(법인인 경우 대표자) 본인이고, 안전관리 책임자는 부총괄자를 보좌하는 기술 분야의 책임자, 안전관리원은 책임자의 지시에 따라 안전관리 업무를 수행하는 사람이다.

일산화탄소(CO)와 염소(Cl₂)를 반응시켜 포스겐을 만들 때는 주로 활성탄을 촉매로 사용한다.

활성탄의 넓은 표면적이 CO와 Cl₂의 반응을 촉진해 포스겐(COCl₂) 생성 반응이 효율적으로 진행되도록 돕는다.

공기액화분리장치의 밸브에서 열손실을 줄이려면 밸브봉(스핀들)을 통한 열전도 경로를 길게 해서 전도열을 줄여야 한다.

따라서 밸브봉을 짧게 만드는 단축밸브 구조는 오히려 외부 열이 짧은 경로로 쉽게 전달되게 하므로 열손실 저감과는 거리가 먼 방법이다.

열전도율이 작은 재료를 밸브봉에 쓰거나, 밸브 본체의 열용량을 줄이고 누출이 적은 밸브를 쓰는 것은 실제로 열손실을 줄이는 데 도움이 되는 방법들이다.

액화가스의 기준압력은 0.2 MPa 이상으로 정해져 있어, 이를 0.1 MPa로 설명한 항목이 법령 기준과 다르다.

압축가스는 상용온도에서 압력이 1 MPa 이상인 것을 기준으로 하며, 아세틸렌가스는 15℃에서 압력이 0 Pa을 초과하는 것, 액화시안화수소 등 특정 가스는 35℃에서 압력이 0 Pa을 초과하는 것을 고압가스로 규정한다.

따라서 압력 기준 수치가 실제 법령과 다르게 제시된 항목이 옳지 않은 설명이 된다.

이음매 없는 용기(무계목 용기)로서 저장능력 500L 이상인 것은 신규검사 후 경과연수와 관계없이 5년마다 재검사를 받아야 한다.

이는 용접용기가 경과연수 구간(15년·20년 기준)에 따라 재검사 주기가 1~5년으로 달라지는 것과 대비되는 점으로, 이음매 없는 용기는 구조상 부식·용접부 결함 우려가 적어 재검사 주기를 일정하게 적용한다.

염화암모늄 용액에 소석회를 가하는 반응은 암모니아(NH₃)를 발생시키는 방법이지, 염소를 얻는 제법이 아니다.

염산이나 소금물의 전기분해, 표백분에 진한 염산을 가하는 반응은 모두 실제로 염소를 발생시키는 방법이다.

아세틸렌 가스는 염화제1구리 착염지에 접촉하면 적색으로 반응하므로 짝지음이 옳다.

• 포스겐은 해리슨시험지에 심등색(오렌지색)으로 반응하며, 연당지(초산납시험지)는 황화수소 검지에 쓰이고 흑색으로 반응한다.
• 암모니아는 적색 리트머스시험지를 청색으로 변화시키며, 전분지(요오드화칼륨전분지)는 염소 검지에 쓰여 청색으로 반응한다.
• 일산화탄소는 염화팔라듐지에 흑색으로 반응하며, 초산벤지딘지는 시안화수소(HCN) 검지에 쓰여 청색으로 반응한다.

압력조정기의 제품검사는 구조검사·기밀검사·치수검사를 중심으로 이루어지며, 외관검사는 제품검사 항목에 해당하지 않는다.

구조검사는 몸체와 스프링·다이어프램 등 조정기 내부 구조가 기준에 맞게 만들어졌는지를, 기밀검사는 각 부에서 가스가 새지 않는지를, 치수검사는 각 부의 규격 치수가 설계값과 맞는지를 확인하는 검사이다.

고압가스 특정제조 허가 대상은 업종별로 저장능력 또는 처리능력 기준이 따로 정해져 있다.

• 석유정제시설: 저장능력 100톤 이상
• 석유화학공업시설: 저장능력 100톤 이상 또는 처리능력 1만세제곱미터 이상
• 비료제조시설: 저장능력 100톤 이상 또는 처리능력 10만세제곱미터 이상
• 철강공업시설: 처리능력 10만세제곱미터 이상

철강공업시설은 처리능력이 10만세제곱미터 이상이어야 특정제조 허가 대상이 되므로, 처리능력 1만세제곱미터 이상이면 대상이라고 한 설명은 기준에 맞지 않는다. 1만세제곱미터는 석유화학공업시설에 적용되는 기준이다.

정류기는 아세틸렌 제조 공정에 반드시 필요한 장치가 아니다.

카바이드에 물을 반응시켜 아세틸렌을 발생시키는 공정에서는 발생기, 가스를 식히는 냉각기, 불순물을 제거하는 가스청정기, 충전 압력까지 올리는 압축기, 수분을 제거하는 건조기가 필수 설비로 쓰인다.

정류기는 전류를 정류하거나 혼합물을 증류·분리하는 장치로, 아세틸렌 제조의 필수 공정 설비에 해당하지 않는다.

수소는 고온에서 금속재료에 잘 투과하여 수소취성을 일으키는 성질이 있으므로, 전혀 투과하지 못한다는 설명은 틀렸다.

수소는 상온에서 가장 가벼운 기체이며 증기밀도가 약 0.09 g/L로 매우 낮고, 무색·무미의 가연성 가스라는 나머지 설명은 모두 옳다.

이상기체의 주울-톰슨 계수는 0이다.

주울-톰슨 효과는 실제기체가 단열 교축(스로틀링) 과정에서 온도 변화를 일으키는 현상으로, 분자간 인력이 없는 이상기체에서는 팽창해도 온도 변화가 나타나지 않기 때문에 계수가 0이 된다.

냉매설비에서 항상 물에 접촉되는 부분에 대한 규정은 순도 99.7% 미만의 알루미늄을 사용하지 못하게 하는 것(방식처리를 한 경우는 제외)이지, 알루미늄 함유량이 60%를 넘는 합금을 금지하는 규정이 아니다.

• 암모니아 냉매설비에는 부식 문제로 동 및 동합금을 사용하지 못하게 한다.
• 염화메탄(메틸클로라이드)을 냉매로 하는 설비에는 알루미늄합금을 사용하지 못하게 한다.
• 프레온 냉매설비에는 2%를 넘는 마그네슘을 함유한 알루미늄합금을 사용하지 못하게 한다.

따라서 물 접촉부 알루미늄 관련 규정을 함유율 60%로 서술한 항목이 실제 규정과 어긋난다.

고압가스 일반제조시설에서 저장탱크의 저장능력이 5 m³ 이상인 경우에 가스방출장치를 설치하도록 정하고 있다.

가스방출장치는 탱크 내부에 남아 있는 가스를 안전한 장소로 유도해 방출시키기 위한 설비로, 일정 규모 이상의 저장탱크에 대해서만 설치 의무를 부과한다.

가연성가스(아세틸렌·에틸렌·수소 제외) 중 산소 용량이 전 용량의 4% 이상이면 압축이 금지되므로, 산소 용량이 5%인 경우는 압축해서는 안 되는 가스에 해당한다.

• 산소 중 가연성가스 용량이 3%인 경우는 4% 기준에 못 미쳐 압축이 금지되지 않는다.
• 아세틸렌·에틸렌·수소 중 산소 용량이 1%인 경우는 2% 기준에 못 미쳐 압축이 금지되지 않는다.
• 산소 중 아세틸렌·에틸렌·수소의 용량 합계가 1%인 경우도 2% 기준에 못 미쳐 압축이 금지되지 않는다.

레이놀드식 정압기는 언로딩형 구조로 정특성이 우수하지만 안전성이 낮고 크기가 큰 중압용 정압기로, 일반 소비기기용이나 지구정압기에 널리 사용된다.

피셔식, AFV식, 루트식 정압기는 각기 다른 구조적 특성을 가지며 이 설명과는 대응되지 않는다.

실제기체는 분자 자체의 부피와 분자간 인력을 가지므로 충돌 시 에너지 손실이 없는 완전 탄성체는 이상기체의 가정이지 실제기체의 성질이 아니다.

실제기체는 압축인자가 압력·온도에 따라 변하며, 압력이 낮고 온도가 높을수록 분자간 거리가 멀어져 이상기체에 가까운 거동을 보인다.

온도가 일정한 상태에서 보일의 법칙($PV = \text{일정}$)에 따라 부피가 $\dfrac{1}{2}$로 줄어들면 압력은 2배로 증가한다.

메탄(CH₄)의 임계온도는 약 -83℃(약 190 K) 부근으로 알려져 있다.

임계온도는 아무리 압력을 높여도 그 이상에서는 기체를 액화시킬 수 없는 한계 온도로, 메탄처럼 분자량이 작고 분자간 인력이 약한 가스는 임계온도가 매우 낮다.

그레이엄의 확산법칙에 따라 기체의 확산속도는 분자량의 제곱근에 반비례한다.

분자량이 클수록 분자의 운동속도가 느려져 확산이 더디게 일어나므로, 확산속도는 분자량에 정비례하거나 무관한 것이 아니라 그 제곱근에 반비례하는 관계를 가진다.

완전연소에 필요한 이론공기량은 연료 1몰당 소요되는 산소량에 비례하는데, 메탄(CH₄)은 탄소수가 가장 적어 완전연소에 필요한 산소량(2몰)이 가장 적다.

탄소수가 늘어날수록(에탄 3.5몰, 프로판 5몰, 부탄 6.5몰) 완전연소에 필요한 산소량과 공기량도 함께 늘어난다.

질소는 암모니아 합성 원료, 냉매, 불활성 특성을 이용한 치환(퍼지)용 가스 등으로 널리 쓰인다.

반면 개미산(포름산) 제조는 일산화탄소 등을 원료로 하는 공정이어서 질소의 용도와는 거리가 멀다.

냉동사이클은 저온부에서 열을 흡수하여 고온부로 방출하는 사이클로, 그 이론적 기준이 되는 사이클은 카르노사이클을 역방향으로 운전하는 역카르노사이클이다.

카르노사이클은 동력을 발생시키는 정방향 사이클의 기준이고, 랭킨사이클은 증기동력 사이클, 브레이튼사이클은 가스터빈 동력 사이클의 기준이므로 냉동사이클의 기본과는 구분된다.

LP가스에 대한 설명 중 “기화하면 체적의 팽창율은 적다”는 부분이 옳지 않다.

LP가스는 액체에서 기체로 기화할 때 부피가 약 250배 안팎으로 크게 팽창하는 것이 특징이며, 이 큰 팽창율 때문에 누출 시 위험성이 크다.

• LP가스는 물에는 녹지 않지만 알코올·에테르 등 유기용제에는 잘 녹는다.
• 액체 상태는 물보다 가볍고 기체 상태는 공기보다 무거운 성질을 가진다.
• 증발잠열이 커서 냉매로 활용되기도 한다.

염화비닐(비닐클로라이드)은 법령상 가연성가스로 분류되며, 고압가스안전관리법상 독성가스 목록에는 포함되어 있지 않다.

불화수소, 불소, 모노실란은 모두 법령상 독성가스로 지정되어 있는 물질이다.

물체가 방사하는 특정 파장의 방사에너지(휘도)를 표준온도의 물체와 비교하여 온도를 측정하는 것은 광고온도계의 원리이다.

열전대 온도계는 두 금속의 접합부에서 발생하는 열기전력을, 색 온도계는 방사 스펙트럼의 색(파장) 분포를, 제겔콘 온도계는 내화물이 연화·변형되는 온도를 이용하는 방식으로 측정 원리가 서로 다르다.

특정고압가스 사용신고 대상 압축가스 저장설비의 기준은 저장능력 50 m³ 이상이므로, 30 m³ 이상으로 서술한 항목은 실제 기준과 다르다.

저장능력 250 kg 이상의 액화가스 저장설비를 갖춘 경우, 배관으로 특정고압가스를 공급받아 사용하는 경우, 액화염소를 사용하는 경우는 모두 사용신고 대상 기준에 해당한다.

유체를 한쪽 방향으로만 흐르게 하여 역류를 막는 밸브는 체크밸브이다.

글로브밸브와 니들밸브는 유량 조절에, 게이트밸브는 유로의 완전 개폐에 주로 사용되며 역류방지 기능을 목적으로 하지 않는다.

표준상태에서 기체의 밀도는 분자량에 비례하는데, 보기 중 삼산화황(SO₃)의 분자량이 약 80 g/mol로 가장 크므로 밀도도 가장 크다.

부탄(C₄H₁₀)은 약 58 g/mol, 이산화탄소(CO₂)는 약 44 g/mol, 염소(Cl₂)는 약 71 g/mol로 삼산화황보다 분자량이 작다.

세로축이 압력, 가로축이 엔탈피인 냉동 사이클 선도에서 응축 과정은 위쪽 고압 수평선을 따라 오른쪽에서 왼쪽으로 진행하며 엔탈피가 줄어드는 구간이다.

압축기에서 나온 고온·고압 과열증기가 이 구간에서 주위로 열을 버리며 포화증기선과 포화액선을 차례로 지나 액체로 바뀌므로, 위쪽 수평선이 응축기가 열을 제거하는 과정을 나타낸다.

• 오른쪽에서 기울어져 올라가는 선은 압축기가 저압 증기를 고압으로 올리는 과정이다.
• 왼쪽의 수직선은 엔탈피가 일정한 채 압력만 낮아지는 팽창(교축) 과정이다.
• 아래쪽 수평선은 저압에서 열을 흡수하며 증발하는 과정이다.

듀랄루민은 알루미늄을 주성분으로 하는 합금이어서 동관의 종류에 해당하지 않는다.

타프피치동, 인탈산동(인산탈동), 무산소동은 모두 구리를 주성분으로 하는 동관의 종류이다.

석유 분해로 얻은 수소와 공기 분리로 얻은 질소를 촉매 하에 반응시키면 암모니아를 제조할 수 있다.

이는 하버-보슈법으로 알려진 공정으로, $N_2 + 3H_2 \rightarrow 2NH_3$의 반응식으로 나타낼 수 있다.

방사선투과시험(RT)은 독성가스를 수용하는 압력용기의 용접부 전 길이에 대해 실시해야 하는 비파괴검사법이다.

침투탐상·초음파탐상·자분탐상은 표면 또는 국부적인 결함 검출에 활용되지만, 독성가스 용기처럼 용접부 전체를 빠짐없이 확인해야 하는 경우에는 내부 결함까지 촬영으로 확인할 수 있는 방사선투과시험이 요구된다.

표준대기압을 $76~\mathrm{cmHg} \approx 1.033~\mathrm{kg/cm^2}$로 놓으면, 38 cmHg 진공은 절대압력으로 $76 - 38 = 38~\mathrm{cmHg}$에 해당한다.

이를 kg/cm² 단위로 환산하면 $38 \times \dfrac{1.033}{76} \approx 0.52~\mathrm{kg/cm^2 \cdot abs}$로, 약 0.52 kg/cm²·abs가 된다.

1 kg의 질량을 1 m/s²로 가속시키는 데 필요한 힘은 줄(Joule)이 아니라 뉴턴(N)의 정의에 해당하므로 이 설명은 옳지 않다.

1 J은 1 N의 힘으로 힘의 방향으로 1 m 움직이는 데 필요한 일이며, 1 Ω의 저항에 1 A의 전류가 1초간 흐를 때 발생하는 열량과도 같다.

또한 1 J은 약 0.24 cal에 해당한다는 환산 관계도 옳다.

기체 n몰에 대한 반데르발스 식은 $\left(P+\dfrac{n^{2}a}{V^{2}}\right)(V-nb)=nRT$ 이다.

1몰에 대한 식 $\left(P+\dfrac{a}{v^{2}}\right)(v-b)=RT$ 에 몰부피 $v=\dfrac{V}{n}$ 를 넣고 정리하면, 분자 간 인력 보정항은 몰수의 제곱에 비례해 $\dfrac{n^{2}a}{V^{2}}$ 가 되고 분자 자체 부피 보정항은 몰수에 비례해 $nb$ 가 된다.

보정항에 몰수가 빠져 있거나 부피 쪽을 $nV-b$ 처럼 적은 식은 이 유도 결과와 맞지 않는다.

르샤틀리에 공식으로 혼합가스의 폭발하한계를 구하면 $\dfrac{1}{L} = \dfrac{80}{100 \times 5} + \dfrac{15}{100 \times 3} + \dfrac{5}{100 \times 2.1}$이 된다.

각 항을 계산하면 $\dfrac{1}{L} \approx 0.16 + 0.05 + 0.0238 = 0.2338$이고,
따라서 $L = \dfrac{1}{0.2338} \approx 4.3~\%$로, 혼합가스의 폭발하한계는 약 4.3%가 된다.

가스제조 공장에서 정제된 가스를 저장해 가스의 질을 균일하게 유지하고, 제조량과 수요량 사이의 불균형을 조절하는 설비는 가스홀더이다.

정압기는 가스 압력을 조정하는 설비, 압송기·배송기는 가스를 이동·공급하기 위한 설비로 가스 저장·품질 균일화 기능을 목적으로 하지 않는다.

헴펠법에서는 흡수액의 선택성에 따라 이산화탄소(CO₂) → 중탄화수소(CₘHₙ) → 산소(O₂) → 일산화탄소(CO) 순서로 각 성분을 흡수·분리한다.

CO₂는 수산화칼륨 용액에, 중탄화수소는 발연황산에, 산소는 알칼리성 피로갈롤 용액에, 일산화탄소는 암모니아성 염화제1구리 용액에 차례로 흡수시켜 각 성분의 부피 감소량으로 조성을 구한다.

산소는 다른 물질의 연소를 돕는 조연성(지연성) 가스이지 그 자체가 타는 가연성가스는 아니다.

수소, 아세틸렌, 일산화탄소는 모두 스스로 연소하는 가연성가스에 해당한다.

활동(Activity)은 화살표로, 단계(Event)는 원(○)으로 표시하는 것이 PERT/CPM Network의 표기 규칙이므로, 활동을 원으로 표시한다는 설명은 틀렸다.

나머지 설명은 모두 올바르다. 전체 공정 중 가장 긴 소요시간의 경로를 주공정(Critical Path)이라 하고, 실제 작업이 없는 명목상의 선후관계는 점선 화살표로 표시하는 더미(Dummy) 활동으로 나타낸다.

Network는 이러한 활동(화살표)과 단계(원)의 상호 연결 관계로 구성된다.

공정분석(공정도시기호)에서 사각형(□)은 검사를 의미한다.

참고로 원(○)은 가공, 화살표는 운반, 역삼각형(▽)은 저장, D는 정체를 나타내어 각 기호가 서로 다른 공정 요소를 구분해 표시한다.

동일 시료를 무한 횟수 측정했을 때 데이터 분포의 평균치와 참값의 차이를 정확성(accuracy)이라 한다.

정밀도는 측정값들이 흩어진 정도(산포)를 나타내고, 오차는 개별 측정값과 참값의 차이를 뜻해 정확성과는 구분된다.

⚠️ 이 문항은 공개된 확정답안을 구할 수 없어 원본 출처가 임의로 정답을 지정한 문항입니다. 표시된 정답이 실제 정답과 다를 수 있으니 이 문항의 정답은 그대로 외우지 마시고, 개념 확인용으로만 활용하시기 바랍니다.

공수계획은 생산계획량을 완수하는 데 필요한 인원·기계의 부하(작업량)를 산출하고, 이를 현재 보유한 인원·설비 능력과 비교해 조정하는 절차관리 활동이다.

• 일정계획은 작업의 시작·완료 시점을 정하는 활동이다.
• 절차계획은 작업 순서와 방법을 정하는 활동이다.
• 진도계획은 계획 대비 실적을 점검·독촉하는 활동이다.

3정은 정품·정량·정위치를 뜻하는 활동으로, 필요한 물품을 정해진 수량만큼 정해진 자리에 두는 것을 의미하며 이 중 정량이 해당한다.

• 정돈과 정리는 3정이 아니라 5S(정리·정돈·청소·청결·습관화) 항목이다.
• 정시간은 3정·5S 어디에도 속하지 않는 용어다.