안전ㆍ보건표지의 표시를 명백히 하기 위해 주위에 글자를 덧붙여 적는 경우, 규정상 글자는 흰색 바탕에 검은색 한글고딕체로 표기하도록 되어 있어, 노란색 바탕이라는 설명은 옳지 않다.

근로자대표의 작업환경측정 결과 통지 요청권, 야간 표지의 야광물질 사용, 부착 곤란시 도장 가능, 법령 요지의 게시ㆍ비치 의무에 대한 설명은 모두 옳다.

옳은 것은 작업환경측정·안전·보건진단·중대재해의 세 정의이고, 근로자 정의만 다른 법의 개념을 옮겨 놓은 서술이다.

작업환경측정은 작업환경 실태를 파악하려고 사업주가 측정계획을 수립한 뒤 해당 근로자나 작업장에서 시료를 채취해 분석·평가하는 것이다. 안전·보건진단은 잠재적 위험성을 발견해 개선대책을 세울 목적으로 고용노동부장관이 지정하는 자가 수행하는 조사·평가로, 진단 주체가 지정기관이라는 점이 핵심이다.

중대재해는 사망자가 발생한 재해뿐 아니라 3개월 이상의 요양이 필요한 부상자가 동시에 2명 이상 발생한 재해, 부상자 또는 직업성 질병자가 동시에 10명 이상 발생한 재해를 포함한다.

반면 "임금·급료 그 밖에 이에 준하는 수입에 의하여 생활하는 자"는 노동조합 관계 법령이 쓰는 근로자 개념이다. 산업안전보건법령의 근로자는 근로기준법을 따라 직업의 종류와 관계없이 임금을 목적으로 사업이나 사업장에 근로를 제공하는 자를 말한다.

산업안전보건법령상 사업주가 산업재해 발생 시 기록ㆍ보존해야 하는 사항은 사업장의 개요, 근로자의 인적사항, 재해 발생의 일시ㆍ장소, 재해 발생의 원인 및 과정, 재해 재발방지 계획이며, 근로자의 재산 보유현황은 이러한 기록ㆍ보존 대상으로 명시되어 있지 않다.

안전보건조정자는 같은 장소에서 이루어지는 도급공사 간 작업의 혼재로 인한 산업재해를 예방하기 위해 안전ㆍ보건 조치를 조정하는 역할을 하며, 근로자의 건강진단 등 건강관리 총괄은 그 업무가 아니다.

안전보건관리책임자 선임사실 및 업무수행 증명서류 비치, 안전보건관리책임자의 안전관리자ㆍ보건관리자에 대한 지휘ㆍ감독, 관리감독자에 대한 권한ㆍ지원 부여, 안전보건관리책임자에 대한 권한 부여에 관한 설명은 모두 옳다.

소프트웨어 개발 및 공급업은 안전보건관리규정 작성 대상 업종 중에서도 상시근로자 300명 이상인 사업장부터 작성 의무가 발생하는 업종이므로, 100명을 사용하는 사업장이 작성 대상이라는 설명은 옳지 않다.

작업지휘자 배치 관련 사항이 규정 내용에 포함된다는 점, 단체협약ㆍ취업규칙에 반할 수 없다는 점, 근로기준법의 취업규칙 규정을 준용한다는 점, 산업안전보건위원회 미설치 사업장에서 근로자대표의 동의를 받아야 한다는 점은 모두 옳다.

안전장치 및 보호구 구입 시 적격품 여부 확인에 관한 사항은 안전보건관리책임자가 총괄ㆍ관리하는 업무이기는 하지만, 산업안전보건위원회가 심의ㆍ의결해야 하는 사항에는 포함되어 있지 않다.

유해ㆍ위험 기계ㆍ기구 도입 시 안전ㆍ보건조치, 산업재해 통계의 기록ㆍ유지, 산업재해 예방계획의 수립, 근로자 안전ㆍ보건교육에 관한 사항은 모두 산업안전보건위원회의 심의ㆍ의결 사항에 해당한다.

지방고용노동관서의 장이 사업주에게 안전관리자ㆍ보건관리자의 교체 임명을 명할 수 있는 요건 중 중대재해 관련 기준은 연간 1건이 아니라 2건 이상 발생한 경우이므로, 1건 이상이라는 설명은 옳지 않다.

안전관리자 배치 시 작업 형태 고려, 건설업을 제외한 상시근로자 300명 미만 사업의 위탁 가능, 안전관리전문기관의 사업장관리카드 작성ㆍ비치, 업무정지 기간 중 업무 수행 시 지정취소 사유에 관한 설명은 모두 옳다.

도금작업과 같이 도급이 원칙적으로 금지되는 작업은 고용노동부장관의 인가(현행법에서는 승인)를 받은 경우에 한하여 예외적으로 분리 도급이 가능한 것이지, 하도급인지 여부가 예외 요건이 되는 것은 아니므로 이 설명은 옳지 않다.

도급 시 안전ㆍ보건조치 기준을 고용노동부령으로 정한다는 점, 안전ㆍ보건에 관한 협의체를 도급인과 그 수급인 전원으로 구성해야 한다는 점, 토사석 광업의 2일에 1회 이상 순회점검 기준, 도급하는 자의 책임으로 시공이 중단되어 공사기간 연장을 요청하면 이에 응해야 한다는 점은 모두 옳다.

직무교육 대상자는 선임된 후 매 2년이 되는 날을 기준으로 전후 6개월 사이에 고용노동부장관이 실시하는 안전ㆍ보건에 관한 보수교육을 받아야 하며, 안전보건관리담당자에게도 같은 기준이 적용되므로 옳은 설명이다.

• 해당 직위에 위촉되었다는 사실만으로 직무교육을 이수한 것으로 보지는 않는다.
• 보건관리자가 의사인 경우 신규교육은 채용된 후 6개월이 아니라 1년 이내에 받으면 된다.
• 직무교육기관의 장은 교육 실시 30일 전이 아니라 15일 전까지 교육 일시ㆍ장소 등을 알려야 한다.
• 전직하여 신규 선임된 사람이 전직 전 교육이수증명서를 제출하면 2분의 1이 아니라 해당 교육을 이수한 것으로 본다.

고객의 폭언 등으로 인한 건강장해를 예방하기 위해 사업주가 조치해야 할 사항으로 명시된 것은 고객응대업무 매뉴얼을 마련하는 것으로, 이는 문제 상황 발생 시의 대처방법 등을 담아 사전에 갖춰 두어야 하는 예방적 조치이다.

업무의 일시적 중단ㆍ전환, 휴게시간 연장, 치료 지원, 고소ㆍ고발 등에 필요한 지원은 건강장해가 이미 발생했거나 발생할 우려가 있을 때 취해야 하는 사후 대응 조치로, 예방을 위해 상시 마련해야 하는 매뉴얼과는 성격이 다르다.

관리감독자 정기안전ㆍ보건교육의 내용은 산업안전 및 사고예방, 산업보건 및 직업병 예방, 위험성평가, 유해ㆍ위험 작업환경 관리, 표준안전작업방법 및 지도 요령, 산업재해보상보험 제도, 직무스트레스 예방ㆍ관리, 비상시 긴급조치 등 관리감독자의 직무 수행에 특화된 항목으로 구성된다.

반면 「산업안전보건법」 및 일반관리에 관한 사항은 관리감독자 정기교육의 내용으로 규정되어 있지 않으므로 이 항목이 해당하지 않는다.

안전검사 대상 기계 중 압력용기는 원칙적으로 최초 안전검사 후 2년마다 검사를 받아야 하지만, 공정안전보고서를 제출하여 확인을 받은 경우에는 검사 주기가 4년마다로 완화된다.

이삿짐운반용 리프트, 고소작업대, 이동식 크레인, 원심기는 공정안전보고서 확인 여부와 관계없이 2년 주기가 적용되는 대상으로, 압력용기와 같은 4년 주기 완화 대상이 아니다.

산업안전보건법령상 지게차에 설치해야 하는 방호장치는 헤드가드, 백레스트, 전조등, 후미등, 안전벨트 등으로, 구동부 방호 연동장치는 지게차의 방호장치 목록에 해당하지 않는다.

불도저를 대여받은 자가 그가 사용하는 근로자가 아닌 사람에게 조작하게 할 때 주지시켜야 할 사항은 작업의 내용, 지휘계통, 연락ㆍ신호 등의 방법, 운행경로 및 제한속도 등이며, 면허의 갱신은 이러한 주지사항으로 명시되어 있지 않다.

곤돌라는 설치·이전하는 경우에도 안전인증을 받아야 하는 기계에 해당한다.

설치·이전할 때 안전인증을 받아야 하는 기계는 크레인·리프트·곤돌라이다. 이들은 사업장을 옮겨 다시 설치하면 지지 구조나 설치 상태에 따라 안전성이 크게 달라질 수 있어, 제조 단계에서 받은 인증만으로는 안전성을 담보할 수 없기 때문이다.

프레스, 롤러기, 사출성형기, 기계톱은 설치·이전을 이유로 안전인증을 다시 받아야 하는 기계에는 포함되지 않는다.

휴대형 연마기는 자율안전확인대상 기계·기구등에서 제외되므로, 이를 해당한다고 서술한 것이 옳지 않은 설명이다.

자율안전확인대상 연삭기·연마기는 고정형(휴대형이 아닌 것)으로 한정되어 있어 손에 들고 사용하는 휴대형 연마기는 애초에 신고 대상에서 빠진다.

• 연구·개발 목적으로 산업용 로봇을 제조하는 경우에는 신고를 면제할 수 있다.
• 파쇄·절단·혼합·제면기가 아닌 식품가공용기계는 자율안전확인대상에 해당하지 않는다.
• 자동차정비용 리프트가 안전인증을 받고 그 인증이 취소되거나 사용금지 명령을 받지 않았다면 신고를 면제할 수 있다.
• 인쇄기가 다른 법령에 따라 안전성에 관한 검사·인증을 받은 경우에는 신고를 면제할 수 있다.

사용한 주사침의 뚜껑을 부득이하게 다시 씌워야 하는 경우에는 한 손으로 씌우도록 하는 것이 사업주가 취해야 할 조치이므로, 두 손으로 씌우도록 하는 방법은 옳지 않다.

양손을 쓰면 한 손으로 바늘을 잡고 다른 손으로 뚜껑을 맞추는 과정에서 바늘 찔림 사고의 위험이 오히려 커지기 때문에, 한 손 기법으로만 재캡핑하도록 정하고 있다.

안정되고 편안한 자세로 작업할 수 있는 장소 제공, 혈액을 검사 용기에 옮길 때 주사침 사용 금지, 사용한 주사침의 바늘을 구부리는 행위 금지, 전용 수거용기를 이용한 폐기는 모두 사업주가 하여야 할 조치에 해당한다.

급성 독성 물질은 입·피부를 통해 1회 또는 24시간 이내에 여러 차례 나누어 투여하거나 호흡기를 통해 4시간 동안 흡입시켰을 때 유해한 영향을 일으키는 물질을 말하므로, 두 경우 모두 8시간을 기준으로 삼은 설명은 옳지 않다.

피부 부식성·자극성 물질, 호흡기 과민성 물질, 생식세포 변이원성 물질, 수생 환경 유해성 물질에 대한 나머지 설명은 각각의 유해성 분류기준에 부합한다.

빈칸에 들어갈 내용은 순서대로 2분의 1, 30일, 6개월이다.

작업환경측정 결과 노출기준 이상인 작업공정에서 해당 유해인자에 노출되는 모든 근로자에 대해서는 다음 회에 한정해 유해인자별 특수건강진단 주기를 2분의 1로 단축해야 한다. 노출이 확인된 구간의 감시 간격을 절반으로 좁히는 취지다.

건강진단기관은 진단 결과를 건강진단개인표에 기록해 실시일부터 30일 이내에 근로자 본인에게 송부해야 한다. 결과를 근로자가 제때 알아야 사후관리가 이어지기 때문이다.

배치전건강진단은 특수건강진단대상업무 배치 전에 실시하는 것이 원칙이나, 같은 사업장에서 같은 유해인자에 대해 배치전건강진단을 받고 6개월이 지나지 않은 근로자라면 중복 실시를 생략할 수 있다.

인력으로 중량물을 취급하는 작업에서는 유해·위험 예방조치 외에도 작업과 휴식의 적정한 배분 등 근로시간과 관련된 근로조건을 개선하여 근로자의 건강을 보호하는 조치를 하여야 한다는 설명이 옳다.

나머지 설명이 옳지 않은 이유는 다음과 같다.

• 신장 질환으로 병세가 악화될 우려가 있는 근로자에 대해서는 근로자의 동의 여부와 관계없이 사업주가 근로를 금지하여야 한다.
• 질병자의 근로를 다시 시작하게 할 때 의견을 들어야 하는 보건관리자는 의사인 보건관리자로 한정되며, 의사가 아닌 보건관리자는 해당하지 않는다.
• 관절염이 있는 근로자는 고기압 업무에 종사시킬 수 없다.
• 1일 6시간, 1주 34시간의 근로시간 제한은 갱내 작업이 아니라 잠함·잠수작업 등 높은 기압에서 하는 작업에 적용되는 기준이다.

안전·보건진단을 받아 안전보건개선계획을 수립·제출하도록 명할 수 있는 사업장은 직업성 질병자가 연간 2명 이상 발생한 사업장을 기준으로 하므로, 1명 발생한 사업장이라는 설명은 옳지 않다.

산업안전보건위원회가 설치되어 있지 않은 사업장은 근로자대표의 의견을 들어야 하고, 사업주와 근로자 모두 개선계획을 준수할 의무가 있으며, 수립·시행명령을 받은 사업주는 명령을 받은 날부터 60일 이내에 개선계획서를 제출해야 한다.

안전보건개선계획서에는 시설, 안전·보건관리체제, 안전·보건교육, 산업재해 예방 및 작업환경 개선에 필요한 사항이 포함되어야 한다.

산업재해 발생 사실을 은폐하도록 교사하거나 공모한 자에게는 1년 이하의 징역 또는 1천만원 이하의 벌금이 적용된다.

산업재해 발생 사실의 은폐는 재해 예방을 위한 통계·조사의 기초를 무너뜨리는 행위이므로, 산업안전보건법은 은폐 행위뿐 아니라 이를 교사하거나 공모한 자까지 같은 벌칙으로 처벌하도록 정하고 있다.

고용노동부장관이 지정측정기관을 평가하고 그 결과를 공개하는 것은 필요한 경우에 할 수 있는 재량 사항이지, 매년 반드시 평가하여 공표하여야 하는 의무 규정이 아니므로 옳지 않은 설명이다.

작업환경측정 결과를 근로자에게 알리고 그에 따라 시설·설비의 개선이나 건강진단 등 조치를 하여야 한다는 점, 산업안전보건위원회 또는 근로자대표의 요구가 있으면 설명회를 개최하여야 한다는 점, 결과의 정확성·정밀성을 평가하기 위해 신뢰성평가를 할 수 있다는 점, 시설·장비의 성능이 지정측정기관 평가기준에 포함된다는 점은 모두 옳은 설명이다.

사업주단체가 추천하여 위촉된 명예산업안전감독관에게 인정되는 업무는 법령 및 산업재해 예방정책 개선 건의와 안전·보건 의식을 북돋우기 위한 활동 등에 대한 참여와 지원, 그리고 산업재해 예방 홍보 등 고용노동부장관이 정하는 업무로 한정된다.

따라서 사업장 안에서 직접 행사하는 다음 권한들은 갑의 업무가 아니다. 이들은 산업안전보건위원회가 구성된 사업장의 근로자 중에서 위촉된 명예감독관에게만 주어진다.

• 사업장에서 하는 자체점검 참여 및 근로감독관의 사업장 감독 참여
• 법령 위반 사실이 있는 경우 사업주에 대한 개선 요청 및 감독기관에의 신고
• 산업재해 발생의 급박한 위험이 있는 경우 사업주에 대한 작업중지 요청

같은 이유로 작업환경측정·건강진단 참석과 결과 설명회 참여, 임시건강진단 실시 요청, 근로자 안전수칙 준수 지도 역시 사업장 소속 근로자 명예감독관의 업무여서 단체 추천으로 위촉된 명예감독관에게는 인정되지 않는다.

보조·지원을 받은 사업주의 시설·장비의 중대한 결함이나 관리상 중대한 과실로 근로자가 사망한 경우는 보조·지원을 받은 후 3년 이내에 발생한 사망을 대상으로 하고, 이때에도 보조·지원의 전부 또는 일부를 취소하여야 한다. 따라서 5년 이내에 전부를 취소하여야 한다고 서술한 설명은 옳지 않다.

보조·지원의 전부를 취소하여야 하는 경우는 거짓이나 그 밖의 부정한 방법으로 보조·지원을 받은 경우와 보조·지원 대상자가 폐업·파산한 경우로 한정된다.

지원 목적에 적합하게 유지·관리·사용하지 아니한 경우, 산업재해 예방사업의 목적에 맞게 사용되지 아니한 경우, 대상 기간이 끝나기 전에 시설·장비를 국외로 이전한 경우에는 전부 또는 일부를 취소하여야 한다는 나머지 설명은 옳다.

JRT(Job Relation Training)는 작업자를 다루는 방법, 즉 인간관계 관리기법을 훈련하는 내용으로 TWI 교육훈련 중 사람을 다루는 방법에 해당한다.

JIT는 작업을 가르치는 방법에 대한 훈련이고, JMT는 작업방법을 개선하는 훈련이며, CCS와 MTP는 최고경영자·관리자를 대상으로 한 경영관리기법 훈련으로 TWI의 인간관계 훈련과는 성격이 다르다.

사고 발생 시 재해조사 및 방지계획에 관한 사항은 채용 시 및 작업내용 변경 시 교육내용으로 명시되어 있지 않다. 이 교육에서 정하고 있는 것은 사고 발생 시 긴급조치에 관한 사항이다.

채용 시·작업내용 변경 시 교육은 기계·기구의 위험성과 작업의 순서 및 동선, 작업 개시 전 점검, 정리정돈 및 청소, 산업보건 및 직업병 예방 등 해당 작업에 곧바로 적용되는 안전수칙을 중심으로 구성되어 있다.

하인리히의 재해코스트에서 간접비에 해당하는 것은 재산손실과 생산감소이다.

직접비는 법령에 따라 피재자에게 지급되는 산재보상비를 말하며, 휴업보상비·장해보상비·유족보상비를 비롯해 요양비·장의비 등이 여기에 속한다. 문항의 세 가지 보상비는 모두 직접비여서 간접비가 될 수 없다.

간접비는 보상금 밖에서 기업이 떠안는 손실로 설비·재료 등의 재산손실, 조업 중단에 따른 생산감소, 인적 손실, 특수손실 등이 해당한다. 하인리히는 이 둘의 비를 직접비 1 대 간접비 4로 보아 총 재해코스트를 직접비의 5배로 추산했다.

지게차의 헤드가드는 지게차 최대하중의 2배 값(4톤을 넘는 값에 대해서는 4톤으로 한다)의 등분포정하중에 견딜 수 있는 강도를 갖추어야 하므로, 1.5배·3톤 기준으로 서술한 설명은 옳지 않다.

백레스트가 없는 지게차의 사용 금지(단서 예외 포함), 전조등·후미등이 없는 지게차의 사용 금지(단서 예외 포함), 좌석 안전띠 착용 의무, 팔레트의 충분한 강도 및 손상·변형·부식 없는 상태 사용에 관한 나머지 설명은 모두 옳다.

부상 또는 질병의 중대성은 부상이나 질병의 종류에 관계없이 공통의 척도를 사용하는 것이 바람직하며, 기본적으로 요양기간이나 근로손실일수 등을 척도로 사용하므로, 종류별로 별도 척도를 쓰고 이러한 척도를 사용하지 않는다는 설명은 옳지 않다.

예상되는 부상·질병의 대상자와 내용을 명확히 예측하고, 최악의 상황에서 가장 큰 중대성을 추정하며, 기계·기구·설비·작업의 특성과 부상·질병의 유형을 고려하고, 유해성이 입증되지 않았더라도 일정한 근거가 있으면 유해성이 존재하는 것으로 추정하는 것은 위험성 추정 시 유의사항으로 옳다.

더 이상 전개하지 않는 말단 사상을 원으로 그리는 것은 기본사상이다.

기본사상은 그 자체로 발생확률이 주어져 더 이상 해석·분석할 필요가 없는 사상이며, FT도의 가장 아래쪽에 배치되어 상위 사상의 확률 계산에 입력값으로 쓰인다.

• 결함사상: 정상사상과 중간사상을 나타내는 직사각형
• 이하 생략의 결함사상: 정보 부족 등으로 더 전개하지 않는 마름모
• 통상사상: 통상적으로 발생이 예상되는 집 모양(오각형)
• 전이기호: 다른 부분으로의 연결·이동을 나타내는 삼각형

계단 및 계단참은 매제곱미터당 500킬로그램 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설치하여야 하므로, 400킬로그램을 기준으로 서술한 설명은 옳지 않다.

가설통로는 경사가 15도를 초과하면 미끄러지지 않는 구조로 설치해야 하고, 사다리식 통로는 상단이 걸쳐놓은 지점에서 60센티미터 이상 올라가도록 하며, 높이 3미터를 초과하는 계단에는 3미터 이내마다 너비 1.2미터 이상의 계단참을, 높이 1미터 이상인 계단의 개방된 측면에는 안전난간을 설치해야 한다는 나머지 설명은 모두 옳다.

작업자의 팔 행동반경을 고려하여 조종 장치를 배치하는 것은 신체 치수와 동작 범위를 반영한 신체적 특성 설계 사례이지 인지적 특성 사례가 아니므로 옳지 않은 연결이다.

사용자의 손 크기를 고려한 손잡이 설계와 오금 높이를 기준으로 한 의자 높이 설계는 신체적 특성을 반영한 사례이며, 문이 열리면 작동을 멈추는 인터락 설계와 버튼을 누를 때마다 청각적 피드백을 주는 설계는 사용자의 인지·지각을 고려한 인지적 특성 사례로 옳게 연결되어 있다.

주관적인 음량 크기를 나타내는 sone 척도에서 phon이 10만큼 증가할 때마다 sone 값은 2배가 되므로, 20phon 차이가 나는 40phon은 20phon보다 4배 크게 느껴지는 음이지 2배가 아니다.

phon은 특정 음과 같은 크기로 들리는 1,000Hz 순음의 음압수준으로 정의되고, 2 sone은 1 sone의 2배 크기이며, 등음량 곡선은 주파수를 바꾸어 가며 같은 크기로 들리는 음압수준들을 연결한 곡선이고, 1 sone은 1,000Hz·40dB 음의 크기로 정의된다는 나머지 설명은 모두 옳다.

NIOSH Lifting Guidelines는 수평·수직 거리, 들어올리는 빈도 등의 변수를 반영하여 안전하게 작업할 수 있는 중량물의 허용중량 한계(RWL)를 산출하는 평가방법이다.

OWAS, REBA, RULA는 신체 부위별 자세를 관찰하여 부담 수준을 등급화하는 자세 평가기법이고, Strain Index는 상지의 반복성 작업 부담을 평가하는 기법으로, 모두 RWL을 직접 계산하는 방법은 아니다.

점광원의 조도는 $E = \dfrac{I}{d^2}$로 계산하므로 광도 1cd, 거리 2m인 경우 조도는 0.25 lux이다.

$E = \dfrac{1\ \mathrm{cd}}{(2\ \mathrm{m})^2} = \dfrac{1}{4}$
$E = 0.25\ \mathrm{lux}$

제시된 네 가지 설명이 모두 옳다.

고장률은 특정 시점까지 살아남은 부품이 바로 다음 순간에 고장 날 조건부 가능성을 나타내는 척도이고, 신뢰도 함수와 고장밀도함수 사이에는 h(t) = f(t) / R(t)의 관계가 성립한다. 분모가 생존확률이라는 점이 단순 고장밀도함수와 구별되는 지점이다.

또한 고장률은 시간에 따라 감소형·증가형·유지형(일정형)으로 나뉘며, 제품 전 수명기간의 변화는 초기고장기(감소)–우발고장기(일정)–마모고장기(증가)가 이어지는 욕조곡선 형태로 나타난다.

횡단보도의 삼색신호등은 적색·황색·녹색이라는 이산적인 상태만으로 정지·주의·진행이라는 상황을 나타내므로 정성적 표시장치의 대표적인 예이다.

지침이 움직이는 중량계나 시계, 눈금이 움직이는 체중계, 디지털 시계는 모두 연속된 수치나 정확한 값을 정량적으로 읽어내는 표시장치이므로 정성적 표시장치에 해당하지 않는다.

계획은 옳았는데 실행이 어긋난 오류는 실수(slip)이다.

실수는 상황·목표 해석은 제대로 했지만 의도와 다른 행동을 한 실행 단계의 오류로, 주의산만·주의결핍이나 혼동을 부르는 잘못된 설계가 원인이 된다. 목표 자체는 맞기 때문에 결과에 대한 피드백만 있으면 불일치를 곧바로 알아챌 수 있다는 점이 특징이다.

• 착오(mistake)는 계획·판단 자체가 틀린 경우여서 본인은 제대로 했다고 믿고 피드백이 있어도 잘 발견되지 않는다.
• 위반(violation)은 규정을 알면서도 의도적으로 지키지 않는 행동이라 비의도적 오류인 실수와 성격이 다르다.
• 작위오류는 수행해야 할 행위를 잘못 수행한 것, 시간오류는 정해진 시간 안에 수행하지 못한 것으로 분류 기준 자체가 다르다.

작업방법을 설계할 때에는 발휘할 수 있는 최대 근력의 50% 이하로 힘을 유지하도록 해야 근육 피로와 정적 부하를 줄일 수 있으므로, 50% 이상을 유지한다는 설명은 옳지 않다.

동작을 천천히 하여 최대 근력을 얻도록 하는 것, 동작의 중간범위에서 최대한의 근력을 얻도록 하는 것, 가능하면 중력 방향으로 작업을 수행하는 것, 눈동자의 움직임을 최소화하는 것은 모두 신체 부담을 줄이는 올바른 작업방법 설계 원칙에 해당한다.

두 구간의 노출 비율을 합한 소음노출지수는 1.5이다.

소음노출지수 = Σ(실제 노출시간 ÷ 그 소음강도의 허용노출시간)
표에서 90dB(A)의 허용노출시간은 8시간, 95dB(A)의 허용노출시간은 4시간이다.
90dB(A) 구간: 4 ÷ 8 = 0.5
95dB(A) 구간: 4 ÷ 4 = 1.0
지수 = 0.5 + 1.0 = 1.5

지수가 1을 초과하므로 이 근로자의 소음 노출은 허용기준을 넘어선 상태이며, 소음원 대책이나 작업시간 단축, 청력보호구 착용 같은 관리가 필요하다.

유해·위험요인이 부상 또는 질병으로 이어질 수 있는 가능성(빈도)과 중대성(강도)을 조합한 것을 정의하는 용어는 위험성이다.

유해·위험요인은 부상이나 질병을 일으킬 잠재적 가능성이 있는 것 자체를 가리키고, 위험성 추정은 파악된 유해·위험요인이 야기할 수 있는 위험성의 크기를 산출하는 과정이며, 위험성 결정은 추정된 위험성이 허용 가능한 범위인지를 판단하는 절차이므로 이 문항이 정의하는 개념과는 구분된다.

제조업자가 합리적인 설명·지시·경고 등의 표시를 하였더라면 피해나 위험을 줄이거나 피할 수 있었음에도 이를 하지 않은 경우는 표시상의 결함에 대한 정의이지 설계상의 결함에 대한 정의가 아니므로 옳지 않은 설명이다.

설계상의 결함은 제조업자가 합리적인 대체설계를 채용하였더라면 피해나 위험을 줄이거나 피할 수 있었음에도 그러한 대체설계를 채용하지 않아 제조물이 안전하지 못하게 된 경우를 말한다.

제조업자가 제조물의 결함으로 발생한 손해를 배상해야 한다는 점, 제조물이 제조되거나 가공된 동산을 의미한다는 점, 제조상의 결함 정의, 제조·가공·수입을 업으로 하는 자가 제조업자에 해당한다는 나머지 설명은 모두 옳다.

위험성평가는 사전준비 → 유해·위험요인 파악 → 위험성 추정 → 위험성 결정 → 감소대책 수립 및 실행의 차례로 진행된다.

먼저 평가대상 선정, 평가 기준·자료 준비 등 사전준비로 평가의 범위와 방법을 정한 뒤, 근로자의 작업과 관계되는 유해·위험요인을 빠짐없이 찾아낸다. 대상을 정하지 않고는 요인을 찾을 수 없으므로 사전준비가 가장 앞에 온다.

이어 파악된 요인별로 부상·질병의 발생 가능성과 중대성을 조합해 위험성을 추정하고, 그 값이 허용 가능한 수준인지 판단해 결정한다. 허용할 수 없다고 결정된 위험에 대해 감소대책을 세워 실행하는 단계가 마지막이다.

관리조직의 결함 및 건강관리의 불량은 4M 기법에서 Management(관리적) 요인에 해당하므로 인적(Man) 항목이 아니다.

작업자세, 개인 보호구 미착용, 휴먼에러, 미숙련자의 불안전한 행동은 모두 근로자 개인의 신체·심리·행동과 관련된 Man 요인에 해당한다.

종합재해지수(FSI)는 도수율과 강도율을 곱한 값의 제곱근으로 계산하므로 이 사업장의 FSI는 9이다.

$FSI = \sqrt{\text{도수율} \times \text{강도율}}$
$FSI = \sqrt{3 \times 27} = \sqrt{81}$
$FSI = 9$

정상사상 X의 발생확률은 0.0084이다.

FT도는 정상사상 X 아래에 중간사상 두 개(Y, Z)가 AND 게이트로 묶이고, Y는 기본사상 0.3과 0.1이 AND로, Z는 기본사상 0.2와 0.1이 OR로 연결된 구조다.

Y(AND) = 0.3 × 0.1 = 0.03
Z(OR) = 1 − (1 − 0.2)(1 − 0.1) = 1 − 0.72 = 0.28
X(AND) = 0.03 × 0.28 = 0.0084

계산의 핵심은 AND 게이트는 입력 확률의 곱, OR 게이트는 여사건의 곱을 1에서 뺀 값이라는 점이다. OR를 단순히 0.2 + 0.1 = 0.3으로 더하면 X가 0.009가 되어 답이 어긋난다.

라인형(Line type) 조직은 별도의 안전전담 부서 없이 생산라인의 지휘명령 계통을 통해 안전관리를 수행하는 형태이므로, 회사 내에 별도의 안전전담부서를 두고 안전계획에서 실시까지 담당한다는 서술은 라인형의 특징이 아니다.

안전을 전담하는 별도의 조직을 두는 것은 스태프형이나 라인스태프형의 특징이다. 안전관리 조직이 라인형·스태프형·라인스태프형으로 구분된다는 점, 스태프형은 안전에 관한 전문지식 축적과 기술개발이 용이하다는 점, 라인스태프형은 명령 계통과 조언·권고적 참여가 혼동되기 쉬운 단점이 있다는 점, 소규모 사업장일수록 라인형이·규모가 큰 사업장일수록 라인스태프형이 적합하다는 나머지 설명은 옳다.

설명에 해당하는 기법은 사건수분석(ETA)이다.

ETA는 초기사건에서 출발해 안전장치·대응조치가 성공하는 경우와 실패하는 경우로 가지를 쳐 나가며 최종 결과별 발생확률을 정량적으로 산출하는 귀납적 기법이다. 어떤 기능의 고장이 이후 다른 부분에 어떤 결말을 불러오는지 시간 순서대로 추적한다는 서술이 이 기법의 전개 방식 그대로다.

• 결함수분석(FTA)은 결과에서 원인으로 거슬러 올라가는 연역적 기법이라 전개 방향이 반대다.
• 위험과 운전분석은 가이드워드로 공정의 이탈을 찾는 정성적 기법, 예비위험분석은 설계 초기 단계의 정성적 위험 도출, 체크리스트는 목록 대조 방식이어서 확률값을 산출하지 못한다.
• 고장 형태에 따른 영향분석은 부품의 고장모드가 시스템에 미치는 영향을 따지는 귀납적 기법이지만, 사건의 전개를 성공·실패로 분기해 확률을 계산하는 방식은 아니다.

하인리히의 사고방지 기본원리는 안전관리조직 → 사실의 발견 → 분석평가 → 시정방법의 선정 → 시정책의 실행 순서다.

1단계에서 경영층의 참여 아래 안전관리 조직과 책임 체계를 갖추고, 2단계에서 사고 기록·현장 점검·관찰 등으로 불안전한 행동과 상태 같은 사실을 찾아낸다. 3단계에서는 발견된 사실을 분석해 재해의 직접원인과 간접원인을 밝힌다.

4단계에서 기술적·교육적·관리적 대책 등 시정방법을 고르고, 마지막 5단계에서 선정한 대책을 현장에 적용해 실행한다. 즉 조직 구성이 맨 앞, 시정책의 실행이 맨 뒤에 온다.

핵심직무특성 중 과업중요성은 그 직무가 다른 사람들의 삶이나 일에 얼마나 큰 영향을 미치는가를 의미하는 특성이며, 다양한 기술과 지식을 활용하도록 설계해야 한다는 것은 기술다양성에 대한 설명이므로 옳지 않다.

직무분석이 인사관리에 필요한 직무정보를 제공하는 과정이라는 점, 직무설계가 담당자의 동기와 생산성 향상을 목표로 한다는 점, 직무충실화가 권한과 책임을 확대하는 설계방법이라는 점, 직무평가 결과가 직무급 산정에 활용된다는 점은 모두 옳은 설명이다.

기업별 노동조합은 직종이나 숙련 정도와 관계없이 동일 기업에 근무하는 근로자를 대상으로 결성되므로, 직종이나 숙련 정도를 고려하여 가입이 결정된다는 설명은 옳지 않다.

직종별 노동조합은 산업이나 기업에 관계없이 같은 직업·직종 종사자들에 의해 결성되고, 산업별 노동조합은 기업과 직종을 초월하여 산업을 중심으로 결성되지만 직종 간·회사 간 이해 조정이 쉽지 않다는 나머지 설명은 옳다.

전문적인 지식과 기술의 축적이 용이한 것은 기능별 구조의 특징이며, 사업별 구조는 여러 기능 인력이 사업부별로 분산되어 전문성 축적이 상대적으로 어렵기 때문에 이 설명은 옳지 않다.

기능별 구조는 부서 간 협력·조정이 용이하지 않고 환경변화 대응이 느리다는 점, 사업별 구조는 기능 간 조정이 용이하다는 점, 매트릭스 구조는 보고체계의 혼선이 야기될 가능성이 높으면서도 여러 제품라인에 걸쳐 인적자원을 유연하게 활용·공유할 수 있다는 점은 모두 옳은 설명이다.

JIT(just-in-time) 생산방식은 후공정이 필요한 만큼만 앞공정에 요청하는 풀(pull) 시스템이므로, 간판을 이용한 푸시(push) 시스템이라는 설명은 옳지 않다.

생산준비시간 단축과 소로트 생산, U자형 라인 등 유연한 설비배치, 다기능 작업자 활용, 불필요한 재고와 과잉생산 배제는 모두 JIT 생산방식의 특징에 해당한다.

매슬로우의 자아실현욕구를 조직행동에 적용한 사례는 근로자에게 도전적 과업과 창의적 역할을 부여하여 스스로의 잠재력을 발휘하도록 하는 것이다.

타인의 인정·칭찬은 존경 욕구, 우호적인 작업팀 결성은 사회적 욕구, 안전한 작업조건과 고용 보장은 안전 욕구, 냉난방 시설과 사내식당 운영은 생리적 욕구에 대응하는 조직행동 사례에 가깝다.

파레토도(Pareto diagram)는 문제가 되는 항목들을 크기 순으로 나열해 개선이 시급한 소수의 중요 요인을 찾아내는 도구이며, 우연변동에 따른 공정의 관리상태를 판단하는 것은 관리도의 용도이므로 이 연결은 옳지 않다.

체크시트는 품질 데이터의 정리와 기록에, 히스토그램은 중심위치 및 분포 파악에, 특성요인도는 결과에 영향을 미치는 다양한 원인 정리에, 산점도는 두 변수 간의 관계 파악에 사용된다는 나머지 연결은 모두 옳다.

활동 A를 5일 단축해도 프로젝트 완료시간은 5일이 아니라 3일만 줄어들므로, 단축분이 그대로 완료시간 단축으로 이어진다는 설명이 옳지 않다.

네트워크는 시작점에서 A(10일)가 상단 노드로, B(17일)가 하단 노드로 이어지고, 상단 노드에서 C(10일)가 하단 노드로, D(7일)가 종료점으로, 하단 노드에서 E(8일)가 종료점으로 연결된 구조다.
경로별 소요시간: A-D = 10 + 7 = 17일, B-E = 17 + 8 = 25일, A-C-E = 10 + 10 + 8 = 28일
따라서 주경로는 A-C-E이고 완료에 최소 28일이 필요하며, 활동 D의 여유시간은 (28 − 7) − 10 = 11일이다.

A를 5일로 줄이면 하단 노드의 가장 이른 시각이 max(B 17일, 5 + 10 = 15일) = 17일이 되어 완료시각은 17 + 8 = 25일이 된다. 28일에서 3일만 짧아지는데, A를 줄이는 순간 B-E 경로가 새로운 제약으로 올라서기 때문이다.

반면 활동 E는 이미 주경로 위에 있어 소요시간이 늘면 A-C-E가 더 길어질 뿐이므로 주경로가 바뀌지 않는다.

옳은 것은 제품별 배치의 적용 분야, 고정위치형 배치의 사례, 셀형 배치의 특징에 관한 세 설명이다.

제품별 배치는 제품의 생산 흐름 순서대로 전용설비를 일렬로 놓는 방식이라 연속·대량 생산에 맞고, 고정위치형 배치는 제품이 크고 무거워 옮기기 어려울 때 자재·인력·장비가 제품 쪽으로 이동하는 방식이어서 항공기 제조, 조선, 토목·건축 현장에서 볼 수 있다. 셀형 배치는 유사 부품군을 묶어 하나의 셀에서 가공하므로 다품종소량생산에서 유연성과 효율성을 함께 얻는다.

• 제품별 배치는 특정 제품에 설비가 고정되어 품종이 바뀌면 대응이 어렵다. 즉 유연성은 오히려 낮아지는 것이 단점이므로 유연성이 높아진다는 설명은 옳지 않다.
• 공정별 배치는 선반·밀링처럼 같은 기능의 범용설비를 공정(기능)별로 모아 배치하는 방식이므로, 제품의 종류에 따라 배치한다는 설명은 옳지 않다.

관리격자모형의 이상적 리더, 리더-부하 교환이론의 내집단 우대, 카리스마 리더의 특징을 설명한 세 진술만 옳다.

블레이크와 머튼의 관리격자모형은 일(생산)에 대한 관심과 사람에 대한 관심이 모두 높은 팀형(9,9) 리더를 이상적 리더로 본다. 리더-부하 교환이론은 리더가 믿을 만한 부하를 내집단(in-group)으로 구분해 더 많은 정보와 경력개발 기회를 주는 차별적 교환관계를 설명하며, 카리스마 리더는 강한 자기확신·인상관리·매력적인 비전 제시를 특징으로 한다.

• 피들러의 리더십상황이론은 상황이 매우 호의적이거나 매우 비호의적일 때 과업지향형이, 중간 정도로 호의적일 때 인간중심형이 효과적이라고 보므로 호의적 상황에서 인간중심형이 낫다는 서술은 방향이 반대다.
• 예외적인 사항에만 개입하고(예외에 의한 관리) 성과에 대한 보상시스템을 설계하는 것은 거래적 리더의 특징이며, 변혁적 리더는 비전 제시와 지적 자극·개별적 배려로 부하의 가치관 자체를 바꾸려 한다.

실험법은 독립변인을 원인으로 조작하여 그 결과로 나타나는 종속변인의 변화를 살펴 인과관계를 검증하는 방법인데, 이 설명은 원인과 결과의 역할을 서로 바꾸어 서술하고 있으므로 옳지 않다.

관찰법이 행동표본을 관찰하여 주요 현상을 찾아 기술하는 방법이라는 점, 사례연구법이 한 개인이나 대상을 심층 조사하는 방법이라는 점, 설문조사법이 설문지를 구성하여 연구하는 방법이라는 점, 심리검사법이 지능·성격·적성 및 성과를 측정하는 방법이라는 점은 모두 옳은 설명이다.

직장의 유연근무 등 정책과 지원은 일-가정 갈등을 줄이는 데 중요한 역할을 담당하므로, 직장이 중요한 역할을 담당하지 않는다는 설명은 옳지 않다.

일과 가정의 요구가 서로 충돌하여 갈등이 발생한다는 점, 장시간 근무나 과도한 업무량이 갈등을 유발하는 주요 원인이 될 수 있다는 점, 적은 시간에 많은 것을 해내려는 경향이 강한 사람일수록 갈등을 더 경험한다는 점, 돌봐야 할 어린 자녀가 많을수록 갈등을 더 경험한다는 점은 모두 옳은 설명이다.

정보의 한 가지 측면에만 초점을 맞추고 다른 측면은 무시하는 정보처리 방식은 선택적 주의(selective attention)이다.

분할 주의는 여러 자극에 동시에 주의를 배분하는 것이고, 도식은 기존 지식을 바탕으로 정보를 조직화하는 인지 구조이며, 기능적 고착은 사물을 익숙한 용도로만 인식하는 경향, 분위기 가설은 삼단논법 추론에서 전제의 분위기가 결론 판단에 영향을 준다는 이론으로 이 문항의 정의와는 구분된다.

제3자에게만 갈등을 언급하고 당사자를 직접 만나지 않은 채 시간이 지나 저절로 풀리기를 바라는 태도는 회피하기 방식이다.

회피는 자기 주장도 상대 요구도 적극적으로 다루지 않는 비주장·비협조 유형으로, 갈등 상황에서 물러나거나 문제를 뒤로 미루는 것이 특징이다. 표면적 마찰은 줄지만 원인이 남아 갈등이 재발하기 쉽다.

• 순응하기는 자기 관심을 접고 상대 요구를 들어주는 방식, 강요하기는 상대 요구를 누르고 자기 주장만 관철하는 방식이다.
• 협력하기는 양측 요구를 모두 충족하는 해법을 함께 찾는 방식, 타협하기는 서로 일부씩 양보해 중간에서 절충하는 방식으로, 모두 당사자 간 직접적인 상호작용을 전제한다는 점에서 지문과 다르다.

제시된 네 진술이 모두 직무분석의 접근방법과 활용에 부합한다.

직무분석은 접근방식에 따라 수행되는 일 자체에 초점을 두는 과업중심(task-oriented)과 그 일을 하는 사람의 지식·기술·능력에 초점을 두는 작업자중심(worker-oriented)으로 나뉜다.

산출물인 직무기술서와 직무명세서는 업무 특성과 요구되는 근로자 자질 파악, 직무 수행자에게 필요한 교육훈련의 계획·실시, 공정한 수행평가를 위한 준거(criterion) 확보에 그대로 쓰인다. 선발·배치·교육·평가 전반의 기초자료가 되므로 네 진술 모두 옳다.

동일한 환경에서 직접조명이 간접조명보다 더 밝게 보이는 것은 맞지만, 빛이 눈에 직접 들어오고 대비가 강해져 눈부심과 눈의 피로도는 오히려 커진다. 따라서 눈부심과 피로도를 줄여준다는 설명은 옳지 않다.

조도가 물체나 표면에 도달하는 빛의 양을 의미한다는 점, 눈부심이 시각 정보 처리 효율을 떨어뜨리고 눈의 피로도를 증가시킨다는 점, 조명 설치 시 밝기뿐 아니라 빛의 배분도 고려해야 한다는 점, 최적의 밝기가 작업자의 연령에 따라 달라진다는 점은 모두 옳은 설명이다.

양립성의 정의와, 양립성이 향상되면 오류율이 줄어든다는 두 진술만 옳다.

양립성(compatibility)은 인간이 가진 기대·인지기능과 기계의 표시장치·조종장치가 얼마나 일치하는가를 뜻한다. 양립성이 높으면 사용자가 기대한 대로 장치가 동작하므로 입력과 반응의 오류율은 물론 반응시간도 함께 줄어든다.

• 양립성이 감소하면 사용자는 기대와 다른 대응관계를 새로 익혀야 하므로 학습시간은 줄어드는 것이 아니라 늘어나고 오조작 위험도 커진다.
• 양립성이 향상된다는 것은 표시장치들이 기대와 같은 방향·배열로 통일된다는 뜻이므로 일관성은 감소가 아니라 증가한다.

위로 갈수록 좁아지는 두 사선 사이에 놓인 같은 길이의 두 수평선분 가운데 위쪽 것이 더 길어 보이는 현상은 폰조(Ponzo) 착시다.

그림의 두 사선은 위로 갈수록 간격이 좁아져 철길이 멀어지는 듯한 원근(깊이) 단서로 작용한다. 시각계는 더 멀리 있다고 해석되는 위쪽 선분이 같은 크기로 망막에 맺히려면 실제로는 더 길어야 한다고 보정하기 때문에, 물리적 길이가 같아도 위쪽 선분이 더 길게 지각된다.

• 뮬러-라이어 착시는 선분 양 끝 화살표가 안쪽을 향하는지 바깥쪽을 향하는지에 따라 길이가 달라 보이는 현상이다.
• 포겐도르프 착시는 사선이 띠에 가려질 때 어긋나 보이는 현상, 죌너 착시는 짧은 빗금 때문에 평행선이 기울어 보이는 현상, 티체너(에빙하우스) 착시는 둘러싼 원의 크기에 따라 가운데 원의 크기가 달라 보이는 현상이다.

이 문제에서 옳지 않은 것은 하돈(W. Haddon)의 매트릭스 모델에 대한 설명이다.

하돈의 매트릭스 모델은 사고를 사고 전·사고 중·사고 후의 시간적 단계와 인간(host)·매개체(agent)·환경(environment) 요인을 교차시켜 분석하는 틀로, 재해예방 대책을 단계별·요인별로 도출하는 데 목적이 있다.

제시된 설명처럼 작업자의 긴장(각성) 수준이 지나치게 높을 때 사고가 나기 쉽고 작업 수행의 질이 떨어진다는 내용은 긴장수준과 작업능률의 관계를 다루는 별개의 논의로, 하돈 매트릭스의 핵심이 아니다.

반면 하인리히의 도미노 이론, 버드의 수정 도미노 이론, 애덤스의 사고연쇄반응 이론, 리전의 스위스 치즈 모델에 관한 나머지 설명은 각 이론의 핵심 내용과 일치한다.

국소배기장치의 설계·설치방법으로 옳지 않은 것은 공기보다 증기밀도가 큰 유기화합물 증기에 대한 후드를 발생원보다 낮은 위치에 설치한다는 설명이다.

작업장 공기 중 유해증기의 농도는 매우 낮기 때문에 증기와 공기가 섞인 혼합기체의 밀도는 사실상 공기와 같다. 따라서 증기 자체의 비중이 크다는 이유만으로 후드를 발생원보다 낮게 설치하는 것은 타당하지 않고, 후드는 발생원에 최대한 가깝게 두되 오염물질이 실제로 이동하는 방향(발생 시의 기류, 열에 의한 상승기류 등)을 고려하여 위치를 정하여야 한다.

압력손실과 분진 퇴적 측면에서 유리한 원형관 닥트 사용, 공정에 방해가 되지 않는 범위에서 포위형 후드 채택, 푸쉬-풀 후드에서 배기량을 급기량보다 크게 하는 것, 개방처리조에 슬롯형 후드를 사용하는 것은 모두 환기효율을 높이는 올바른 방법이다.

메탄올의 생물학적 노출지표(BEI)는 혈액이 아니라 소변(요) 시료를 채취하여 분석하는 것이 원칙이므로 이 설명은 옳지 않다.

생물학적 노출지표 검사는 물질별로 지정된 매체(혈액, 소변, 호기 등)를 사용하며, 메탄올은 체내에서 대사되어 요 중으로 배설되는 특성 때문에 요 시료가 활용된다.

노출기준과 작업환경측정결과를 이용한 작업환경 평가, 피토관을 이용한 닥트의 속도압(동압)·정압 측정, 금속 흄 등 열적으로 생기는 분진 작업장의 방진마스크 등급 관리, OWAS를 통한 작업자세 평가는 모두 산업위생 활동의 정상적인 범위에 해당한다.

제시된 인자 중 2018년 「화학물질 및 물리적 인자의 노출기준」 개정에서 새로 노출기준이 신설된 것은 라돈이다.

라돈은 토양이나 암반에서 자연적으로 발생하는 방사성 기체로, 지하 작업장 등에서의 장기 노출이 폐암 위험을 높인다는 점이 확인되면서 작업환경 관리 대상 인자로 편입되었다.

우라늄, 몰리브덴, 이브롬화에틸렌, 이염화에틸렌은 그 이전부터 노출기준이 설정되어 있던 화학물질로, 신설 인자에 해당하지 않는다.

펌프의 유량은 비누거품관의 부피를 통과 시간으로 나누어 구한다.

$Q = \dfrac{500\ \mathrm{cm^3}}{20\ \mathrm{s}} = 25\ \mathrm{cm^3/s}$

이를 분당 유량으로 환산하면 $25\ \mathrm{cm^3/s} \times 60\ \mathrm{s/min} = 1500\ \mathrm{cm^3/min}$이고, 이는 1.5 L/min에 해당한다.

액체가 완전히 증발했을 때 기체가 차지하는 부피는 몰수를 구한 뒤 이상기체 몰부피를 곱하여 계산한다.

질량은 $1\ \mathrm{L} \times 0.8\ \mathrm{g/mL} \times 1000\ \mathrm{mL/L} = 800\ \mathrm{g}$이고, 몰수는 $\dfrac{800\ \mathrm{g}}{100\ \mathrm{g/mol}} = 8\ \mathrm{mol}$이다.

25℃, 1기압에서 기체 1 mol의 부피는 약 24.45 L이므로, 증발한 증기의 부피는 $8\ \mathrm{mol} \times 24.45\ \mathrm{L/mol} \approx 195.6\ \mathrm{L}$이다.

건강증진활동 계획에는 건강진단결과 사후관리조치, 근골격계질환 징후가 나타난 근로자에 대한 사후조치, 직무스트레스에 의한 건강장해 예방조치가 포함된다.

근로자 건강증진활동 지침은 사업주가 근로자의 건강을 유지·증진하기 위한 계획을 세우도록 하면서, 계획의 목표와 사업주·근로자의 책임 및 의무와 함께 위 세 가지 근로자 개인의 건강 관리·예방조치를 담도록 하고 있다.

반면 작업환경측정 결과에 대한 사후조치는 유해인자 노출 수준을 관리하기 위해 산업안전보건법에서 따로 규정하는 작업환경관리 의무로, 이 지침이 정한 건강증진활동 계획의 필수 포함사항으로 열거되어 있지 않다.

수개월 만의 급성 간독성 사망 사례와 폴리우레탄을 이용한 섬유·필름·표면코팅·합성가죽 제조 공정이라는 단서가 함께 가리키는 물질은 디메틸포름아미드다.

디메틸포름아미드는 극성이 큰 유기용제로 폴리우레탄 수지의 용매로 널리 쓰이며, 휘발성뿐 아니라 피부흡수가 잘 되어 경피 노출로도 체내에 들어온다. 표적장기가 간이어서 비교적 짧은 취급 기간에도 독성 간염·급성 간부전을 일으킬 수 있다는 점이 이 물질의 결정적 특징이다.

• 벤젠은 조혈기계 발암물질로 백혈병이, 노말헥산은 다발성 말초신경병증이 대표적인 건강장해다.
• 메탄올은 시신경 장해와 실명, 이황화탄소는 레이온 제조 공정에서 중추·말초신경 및 심혈관계 장해를 일으키는 것으로 알려져 있어 간독성 단서와 맞지 않는다.