리더십(leadership)은 헤드십(headship)과 대비된다. 리더십은 지휘형태가 민주적이고 권한이 아래로부터(구성원 지지) 부여되며 구성원과의 관계가 개인적·좁다. 반면 헤드십은 권한이 위에서 위임·법적 공식적 근거·관계가 넓고 권위적이다. 따라서 옳은 것은 '지휘형태는 민주적이다'.

제조물 책임법에 따라 제조업자는 제조물의 결함으로 생명·신체 또는 재산에 손해를 입은 자에게 그 손해를 배상해야 하며, 이를 제조물 책임(PL, Product Liability)이라 한다.
다만 그 제조물 자체에만 발생한 손해는 제외되는데, 이는 하자담보책임(민법)으로 다루기 때문이다. 결함은 제조상·설계상·표시상의 결함으로 나뉜다.

바탕 무색·기본모형 빨간색·그림 검은색인 마름모형 경고표지는 인화성·산화성·폭발성·부식성·급성독성·방사성물질 경고 등이며, 그림(픽토그램)으로만 구분된다. 위쪽으로 솟는 불꽃 그림은 인화성물질 경고다.
참고로 발암성·고온·저온·레이저 등은 노란색 삼각형 모형으로 구분된다.

파블로프 조건반사설의 4원리는 일관성·시간(계시)·강도·계속성의 원리이다.
준비성의 원리는 손다이크(Thorndike)의 학습 3원리(준비성·연습·효과)에 속하므로 해당되지 않는다.

피부 표면의 상처(찰과상·자상)와 달리 겉은 멀쩡해도 피하조직·근육 등 내부가 눌려 손상되는 것을 좌상(타박상)이라 한다.
자상은 칼·못 등 뾰족한 것에 찔린 상해, 골절은 뼈의 손상이라 문제의 '피하조직·근육부'와 구분된다.

재해의 직접원인은 인적 원인(불안전한 행동)과 물적 원인(불안전한 상태)이다.
관리적·교육적·기술적 원인은 재해를 유발하는 배경인 간접원인에 해당하므로 물적 원인이 직접원인이다.

OJT(직장 내 훈련)는 상사·선배가 개별적으로 실무를 지도하므로 직장 실정에 맞는 실제적 훈련이 가능하다.

나머지 보기(전문가 강사 활용, 다수 근로자의 조직적 훈련, 집합교육 형태)는 모두 Off-JT(직장 외 교육)의 특징이다.

레빈의 행동방정식 $B = f(P \cdot E)$에서 P(Person)는 개인 내적 요인(적성·지능·소질 등), E(Environment)는 환경조건(인간관계·작업환경 등)이다. 보기 중 환경조건에 포함되는 것은 인간관계이다.

모든 요소의 고장을 형태(mode)별로 나열하고 그 영향(effect)을 검토하는 정성적 분석은 FMEA(고장형태 및 영향분석)이다.
FTA는 정상사상에서 원인으로 내려가는 연역적 기법, ETA는 초기사상의 결과를 전개하는 기법, MORT는 관리·경영 결함을 분석하는 기법이다.

설비·공법·공정 등에 잠재된 위험을 정성적 또는 정량적으로 평가하고 그 결과에 따라 대책을 세우는 활동을 안전성 평가(safety assessment)라 한다.
일반적으로 관계자료의 정비검토 → 정성적 평가 → 정량적 평가 → 안전대책 수립 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가의 6단계로 진행한다.

동작경제의 원칙에서는 동작이 자연스러운 리듬을 타도록 순서와 배치를 구성해야 피로가 줄고 능률이 오른다. 2번은 '리듬이 생기지 않도록'이라고 반대로 서술하여 원칙에 해당하지 않는다.

체계(시스템) 설계 과정은 ① 목표 및 성능 명세 결정 → ② 체계의 정의 → ③ 기본설계 → ④ 계면(인터페이스)설계 → ⑤ 촉진물 설계 → ⑥ 시험 및 평가 순서로 진행된다. 따라서 가장 먼저 실시하는 것은 목표 및 성능 명세 결정이다.

상황을 잘못 해석하거나 목표를 잘못 이해하여 계획 자체가 틀린 오류는 착오(Mistake)이다. 실수(Slip)는 의도는 옳으나 실행 단계에서 잘못된 것, 건망증(Lapse)은 기억 실패, 위반(Violation)은 규칙을 알고도 어긴 것이다.

사용자의 잘못된 조작·실수가 있어도 기계가 고장·오작동하지 않도록 하는 설계는 fool proof(풀 프루프)이다.
fail safe는 고장이 발생하더라도 안전 측으로 작동하도록 하는 개념으로 구분해야 한다.

인체측정치 응용 3원칙(조절식·극단치·평균치) 중 조절식 설계를 가장 우선적으로 고려한다. 조절 범위를 두면 다양한 사용자의 치수를 수용할 수 있고, 불가능할 때 극단치(최대·최소), 그것도 어려울 때 평균치 설계를 적용한다.

욕조곡선(bathtub curve)에서 고장 발생형태(고장률)가 일정하게 나타나는 구간은 우발고장기간이다.
초기고장기간은 고장률이 감소(DFR), 마모고장기간은 고장률이 증가(IFR)하는 반면, 우발고장기간은 우발적·랜덤하게 발생하여 고장률이 일정(CFR)하다.

척도의 조건 중 타당성(적절성)은 측정하고자 하는 시스템의 목표를 척도가 얼마나 잘 반영하는가를 나타낸다. 무오염성은 측정하려는 변수 외 다른 변수의 영향을 받지 않는 정도, 신뢰성은 반복측정 시 일관성, 민감도는 피실험자 간 차이 변별력을 뜻한다.

THERP(인간실수율 예측기법)는 인적 오류 확률을 정량 예측·개선하는 대표 기법이다. FTA·MORT·ETBA는 시스템/에너지 흐름 중심 분석기법이다.

C/R비 = (조종장치 이동량)/(표시계기 이동량) = $\dfrac{15}{25}=0.6$.

원인에 의한 분류에서 Primary error(1차 에러)는 작업자 자신으로부터 직접 발생하는 에러다.
이에 반해 Secondary error(2차 에러)는 작업조건이나 설비 결함 때문에 유발되는 에러이고, Command error는 작업 수행에 필요한 물자·정보·에너지 등이 공급되지 않아 발생하는 에러다.

인간공학은 기계를 인간에게 맞추는 설계 철학이 바탕이다. '인간을 작업과 기계에 맞춘다'는 반대로 서술한 것이므로 틀린 설명이다.

정상사상 A는 OR게이트이므로
$P(A) = 1-(1-0.3)(1-0.2) = 1-0.7\times0.8 = 1-0.56 = 0.44$

신전(extension)은 관절 각도를 크게 하여 굽혔던 부위를 펴는 동작이고, 반대로 각도를 줄여 굽히는 것은 굴곡(flexion)이다. 내전(adduction)은 몸 중심선으로 모으는 동작, 회내(pronation)는 손바닥을 아래로 돌리는 동작이다.

유해·위험요인 파악부터 가능성(빈도)·중대성(강도) 추정, 위험성 결정, 감소대책 수립·실행까지의 일련의 전 과정을 위험성 평가라 한다. '위험성 결정'과 '유해·위험요인 파악'은 그 안의 개별 단계이므로 전체 과정을 묻는 답이 아니다.

부품배치 4원칙 중 부품의 '위치'를 결정하는 기준은 중요성의 원칙과 사용빈도의 원칙이고, 그 다음 세부 '배치'를 결정하는 기준이 기능별 배치·사용순서의 원칙이다. 문제는 '위치 결정' 기준을 물었으므로 정답이다.

콘크리트 표준시방서상 압축강도를 시험하지 않을 경우 기초·보·기둥·벽의 측면 거푸집널 최소 존치기간은 시멘트 종류와 기온에 따라 정해진다.
• 평균기온 20℃ 이상: 조강포틀랜드 2일, 보통포틀랜드 4일
• 평균기온 10~20℃: 조강 3일, 보통 6일
따라서 조강 + 20℃ 이상은 2일이다. 하중을 받는 슬래브·보 밑면과는 다른 기준임에 유의한다.

가스압접이음의 검사항목은 외관검사(부풀림 지름·길이 등), 초음파탐상검사, 인장시험, 이음위치 등이다. 이음길이는 겹침이음(lap splice) 등에서 따지는 항목으로 가스압접이음의 검사항목이 아니다.

턴키도급은 설계·시공 일괄 수행으로 공기단축·공사비 절감이 가능하고 책임소재가 명확하며, 시공자가 신공법·신기술을 적극 적용할 수 있는 것이 장점이다. 따라서 '신공법·신기술 적용 불가'는 특징이 아니다.

철골 내화피복 공법에는 미장공법, 뿜칠공법, 성형판(보드) 붙임공법, 타설공법, 도장(내화도료)공법 등이 있다. '나중매입공법'은 앵커볼트 매입 방식의 하나로 내화피복과 무관하다.

건설시공의 향후 발전방향은 공기 단축·품질 확보를 위해 건식화(dry system)로 나아간다. '공법의 습식화'는 양생 시간이 필요하고 기후 영향을 받아 발전방향과 반대이므로 옳지 않다.

나머지 기계화·프리패브화·친환경 시공화는 모두 올바른 방향이다.

측압은 콘크리트 비중이 크고, 타설속도가 빠르며, 외기온도가 낮고(응결 지연), 다짐이 심할수록, 그리고 거푸집 강성이 클수록 크다.
따라서 '거푸집의 강성이 작을수록 측압이 크다'는 반대로 서술되어 옳지 않다.

기둥·벽(수직부재, Vertical)과 보·슬래브(수평부재, Horizontal)를 구획하여 나누어 타설하는 공법을 V.H(Vertical-Horizontal) 분리타설공법이라 한다.

철근고임대 및 간격재는 변형·부식 방지를 위해 직사일광을 피한 곳에 저장해야 한다. '직사일광을 받는 곳에 저장한다'는 설명이 옳지 않다.
바닷가 근처 창고 보관, 배수 양호한 장소, 종별·규격별 적재는 옳은 취급법이다.

강말뚝(H형강·강관말뚝)은 재질이 균일하고 절단·이음이 쉬우며, 깊은 지지층 도달이 가능하고 휨강성이 커 수평·충격하중 저항이 크다.
다만 지중에서 부식에 취약하여 방식(도장·전기방식·두께 여유) 처리가 필요하므로 '부식 내구성이 뛰어나다'는 설명은 옳지 않다.

연약한 점성토 지반에서 흙막이 배면 토사의 중량으로 굴착저면이 부풀어 오르며 배면 흙이 안으로 밀려들어오는 현상은 히빙(Heaving)이다.
보일링(Boiling)은 사질토에서 지하수 상향 침투로 저면 모래가 끓어오르는 현상, 파이핑(Piping)은 침투수로 물길(파이프)이 형성되는 현상으로 지반 종류가 다르다.

베인전단시험(Vane Test)은 보링공에 +자형 날개(vane)를 삽입·회전시켜 저항 토크로 연약 점토의 점착력(비배수 전단강도)을 구하는 시험이다. 표준관입시험(SPT)은 사질토의 N값을 얻는 시험으로 구분된다.

거푸집에 굵은 골재(자갈)를 먼저 채운 뒤 공극에 유동성 모르타르를 주입해 일체화하는 공법은 프리팩트(프리플레이스트) 콘크리트이다.

콘크리트 강도는 물-시멘트비(W/C)에 반비례하는 것이 배합설계의 기본 원리(Abrams 법칙)로, W/C가 낮을수록 강도가 커진다. 강도에 가장 큰 영향을 미치는 요소는 물과 시멘트의 비율이다.

바닥판·보 밑 거푸집은 수평 부재로 연직하중(굳지 않은 콘크리트 중량, 작업하중, 충격하중)을 고려한다.
측압은 벽·기둥 등 수직 거푸집에 작용하는 수평 하중이므로 바닥판·보 밑 거푸집 설계 하중에 속하지 않는다.

주요 부재의 강판에 마킹할 때 펀치(punch)나 정으로 자국을 내면 노치 및 응력집중이 발생하여 피로균열의 원인이 되므로 사용하지 않는다. 따라서 '펀치 등을 사용한다'는 설명이 옳지 않다.

동다짐(동압밀) 공법은 무거운 추를 낙하시켜 지반을 다지는 공법으로, 지반 내 암괴·전석 등 장해물이 있어도 적용할 수 있는 것이 장점이다. 따라서 '장해물이 있으면 적용이 불가능하다'는 설명이 옳지 않다.
깊은 심도 개량 시 초대형 장비 필요, 진동·소음 공해 발생, 약품·자재 불요는 모두 옳은 특징이다.

벽·지하 외벽의 고임대 및 간격재 배치 표준은 상단은 보 밑에서 $0.5$m, 중단은 상단에서 $1.5$m 이내, 횡간격은 $1.5$m 정도이다. 따라서 옳은 것은 '상단은 보 밑에서 $0.5$m'이며 나머지 수치는 모두 틀리다.

속빈 콘크리트블록 기본블록의 치수는 길이 390 × 높이 190 mm로 고정되고, 두께만 100·150·190 mm 세 종류이다. 따라서 390×190×80은 기본블록 규격이 아니다.

목재는 수분이동이 활발한 변재(sapwood)의 함수율이 심재(heartwood)보다 높은 것이 일반적이므로 '침엽수 심재 함수율이 항상 변재보다 크다'는 설명은 옳지 않다.
기건상태 약 15%, 섬유포화점 약 30%, 자유수는 중량에만 영향(물리·기계적 성질과 무관)이라는 나머지 보기는 옳다.

질량법칙상 바닥슬래브의 중량(질량)을 크게 할수록 바닥 충격음 차단 성능이 향상된다. 따라서 '중량을 작게 한다'는 틀린 방법이다.
표면 완충마감·이중바닥·완충재 삽입은 모두 충격음 저감에 효과적이다.

펄라이트 보온재는 진주석·흑요석 등을 900~1,200℃로 소성 팽창시킨 미세 입자에 접착제·무기질 섬유를 혼합·성형한 제품이다.
질석 보온재는 질석(운모계), 규산칼슘·규조토 보온재는 각각 규산칼슘·규조토를 원료로 한다는 점에서 구분된다.

중용열 포틀랜드시멘트는 수화열이 낮아 초기(단기)강도가 작고 균열이 적어 매스콘크리트·댐 등에 쓰인다. 긴급공사·동절기 공사에는 초기강도 발현이 빠른 조강 포틀랜드시멘트가 적합하므로 ④가 틀렸다.

유효흡수량 = 표면건조포화상태 − 기건상태 = $2{,}124 - 2{,}066 = 58$ g
유효흡수율 = $\dfrac{58}{2{,}066} \times 100 \fallingdotseq 2.81$ %
(참고: 흡수율 = $\dfrac{124}{2{,}000}\times100 = 6.20$ %, 함수율 = $\dfrac{28}{2{,}124}\times100 \fallingdotseq 1.32$ %)

점토제품은 소성온도·흡수성 순으로 토기 → 도기 → 석기 → 자기.
자기(porcelain)는 소성온도가 가장 높고(약 1,230℃ 이상) 흡수성이 거의 없어 위생도기·모자이크타일·자기질타일에 사용된다.

목재는 섬유 평행방향의 휨강도가 전단강도보다 훨씬 크므로 "거의 같다"는 서술은 옳지 않다. 인장강도>압축강도, 강도는 비중에 대체로 비례, 가력방향과 섬유방향 관계로 강도·탄성 차이가 큰 것은 모두 맞다.

건축용 일반 창유리는 소다석회유리(소다라임 유리)로, 규사·소다회·석회석을 주원료로 하며 가격이 저렴하고 가공성이 좋다.

붕규산유리는 내열·내약품용(내열기구), 석영유리는 자외선 투과·고순도 광학용으로 용도가 다르다.

단열재의 선정조건은 열전도율이 낮고, 흡수율이 낮으며, 내화성이 좋고, 비중이 작아야(경량) 한다. 비중이 크면 자중 증가와 함께 열전도율도 커져 단열성능이 떨어진다.

내화벽돌은 제게르콘(SK) 번호로 내화도를 표시하며, 최소 SK26(약 1,580℃) 이상의 내화도를 갖는 것을 말한다.

광명단(red lead, 연단)은 철재의 녹막이용 바탕칠(방청) 도료의 대표 재료다. 에나멜·알루미늄·실리콘 페인트는 상도용이거나 내열용으로 방청 바탕칠 목적이 아니다.

공극률 $= \left(1 - \dfrac{\text{단위용적질량}}{\text{절건밀도}}\right)\times 100$
절건밀도 $2.6$ g/cm³ $= 2{,}600$ kg/m³ 이므로
$\left(1 - \dfrac{1{,}750}{2{,}600}\right)\times 100 = 32.7\%$

수분(수액) 이동 통로이자 양분 저장 기능을 하는 것은 살아있는 세포로 이루어진 변재이다. 심재는 세포가 죽어 목질화된 부분으로 색이 짙고 단단하며 강도가 크고 변형이 적다. 따라서 심재를 수액 통로·양분 저장소라 한 보기1이 옳지 않다.

합판은 단판(veneer)을 섬유방향이 서로 직교(직각)하도록 홀수 장으로 적층·접착한 것이다. 직교 적층으로 방향에 따른 강도차와 팽창·수축의 방향성이 상쇄되어 균질하고 변형이 적다. 보기1의 '섬유방향이 평행하도록'은 틀린 설명.

취급·운반의 5원칙은 곡선이 아닌 직선 운반, 연속 운반, 운반 작업의 집중화, 생산을 최고로 하는 운반, 운반의 시간·거리 단축이다. 따라서 '곡선 운반을 할 것'은 원칙에 어긋난다.

실리콘수지는 전기절연성뿐 아니라 내열성·내수성·내약품성이 모두 우수한 대표적 내후성 수지이다. 따라서 '내약품성·내수성이 좋지 않다'(③)는 서술은 옳지 않다.

강도가 약한 재료로 덮은 지붕 위 작업 시 폭 30[cm] 이상의 발판을 설치하거나 안전방망을 쳐야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조에 따라 와이어로프의 한 꼬임(스트랜드)에서 소선의 수가 10% 이상 절단된 것은 사용이 금지된다. 이외에도 이음매가 있는 것, 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것, 꼬임·심한 변형·부식된 것도 사용금지 대상이다.

이동식 비계는 이동 중 근로자가 탑승한 상태로 이동해서는 안 된다. 따라서 작업지휘자가 비계에 탑승하여 이동하며 안전을 확인한다는 것은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조에 따라 사다리식 통로의 길이가 10m 이상인 경우에는 5m 이내마다 계단참을 설치해야 한다. 보기의 '7m 이내마다'는 틀린 값이다.

나머지 상단 60cm 이상 돌출, 발판-벽 간격 15cm 이상, 폭 30cm 이상은 모두 옳다.

굴착면 기울기 기준(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11)상 암반 중 경암은 1:0.5이다. 참고로 연암·풍화암은 1:1.0, 모래는 1:1.8, 그 밖의 흙은 1:1.2이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제390조(하역작업장의 조치기준)에 따라 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치할 때 그 폭은 90cm 이상으로 하여야 한다.

낙하물방지망·방호선반은 설치높이 $10$[m] 이내마다 설치하고 벽면으로부터 내민 길이는 $2$[m] 이상, 수평면과의 각도는 20~30°로 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조에 따라 강관비계의 비계기둥 간 최대 허용 적재하중은 400kg을 초과하지 않도록 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3(작업시작 전 점검사항)상 크레인 점검항목은 ①권과방지장치·브레이크·클러치 및 운전장치 기능 ②주행로 상측 및 트롤리 횡행 레일 상태 ③와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태다.

'원동기 및 풀리 기능의 이상 유무'는 컨베이어 등의 점검사항으로 크레인에는 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조에 따라 말비계의 높이가 2m를 초과하는 경우 작업발판의 폭은 $40$[cm] 이상으로 하여야 한다.

유해위험방지계획서 제출대상에는 최대지간길이 50m 이상인 다리의 건설공사가 포함된다(산업안전보건법 시행령 제42조).

굴착공사는 깊이 10m 이상이어야 대상이므로 9m는 제외되고, 문화·집회시설 중 동·식물원은 제출대상 건축물에서 제외된다.

철골공사 표준안전작업지침에 따른 철골작업 중지 기준은 풍속 $10$[m/sec] 이상, 강우량 $1$[mm/h] 이상, 강설량 $1$[cm/h] 이상이다.
풍속 5m/sec나 강우량 2mm/h 등은 기준값이 아니므로 오답.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조의 흙막이지보공 정기점검 사항은 ①부재의 손상·변형·부식·변위·탈락 유무, ②버팀대의 긴압 정도, ③부재 접속부·부착부·교차부 상태, ④침하의 정도이다.
'발판의 지지 상태'는 흙막이지보공이 아닌 비계·작업발판 점검 항목이므로 거리가 멀다.

점토 등 연약지반에서 흙막이벽 배면 토사 중량이 굴착저면의 지지력보다 커져 저면이 부풀어 오르는 현상은 히빙(Heaving)이다.
보일링(Boiling)은 사질토에서 지하수의 상향 침투압으로 굴착저면 모래가 분출·끓어오르는 현상으로 구분해야 한다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에 따라 산업재해보상보험법 적용을 받는 공사 중 총공사금액 2천만원 이상인 공사에 적용한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 양중기는 크레인, 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기를 말한다. 클램쉘(clamshell)은 수직 굴착·하역용 건설기계로 양중기에 해당하지 않는다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에 따르면 대상액이 구분되지 않은 공사는 도급계약 또는 자체사업 계획상의 총 공사금액의 $70[\%]$를 대상액으로 하여 안전보건관리비를 계상한다.