[건설안전기사] 알아두면 좋은 기출 · 과거 정규시험 2회 이상 (222) 시험지 PDF 다운로드

산업안전보건법 시행규칙에 따라 안전보건개선계획서를 제출해야 하는 사업주는 수립·시행 명령을 받은 날부터 60일 이내에 관할 지방고용노동관서의 장에게 제출해야 한다.

재해예방의 4원칙은 손실우연·원인연계·예방가능·대책선정의 원칙입니다. 그중 손실우연의 원칙은 사고의 결과로 생기는 손실은 우연적으로 결정된다는 것으로, '재해발생에는 반드시 손실을 수반한다'는 서술은 이 원칙에 위배되어 틀립니다.

하인리히 사고예방 5단계 중 3단계는 분석·평가로, 사고조사 결과와 현장조사 자료를 분석하는 단계다. 위험 확인·사고 및 활동 기록 검토는 2단계(사실의 발견), 기술 개선·인사조정은 4단계(시정방법 선정)에 해당한다.

안전검사 고시상 건설현장에서 사용하는 크레인(이동식 제외)은 최초로 설치한 날부터 6개월마다 안전검사를 실시한다.
일반 사업장 설치 크레인은 최초 설치 후 3년 이내 최초 검사, 이후 2년(공정안전 등은 별도)마다 실시하는 것과 구분된다.

산업용 로봇·컨베이어·연삭기(연삭숫돌 부착)는 자율안전확인대상 기계이나, 곤돌라는 위험도가 높아 안전인증대상 기계·기구에 해당한다.

안전행동 실천운동 5C: Correctness(복장단정·정확한 동작), Checking(점검·확인), Cleaning(청소·청결), Concentration(정신집중), Communication(전달·의사소통). Control은 5C에 포함되지 않는다.

건설기술 진흥법 시행령상 건설사고조사위원회는 위원장 1명을 포함한 12명 이내의 위원으로 구성한다.

위험예지훈련 4라운드는 1R 현상파악(어떤 위험이 잠재하는가) → 2R 본질추구(이것이 위험의 포인트다) → 3R 대책수립 → 4R 목표설정(행동목표) 순이다.
문제점을 발견하고 그중 중요 문제를 결정하는 단계는 2R 본질추구다. 현상파악(4번)은 위험요인을 나열만 하는 앞 단계라 구분해야 한다.

위험예지훈련 4라운드는 1R 현상파악(어떤 위험이 있는가), 2R 본질추구(가장 위험한 요인 합의), 3R 대책수립(브레인스토밍으로 대책), 4R 목표설정(가장 우수한 대책에 합의하고 행동계획·실천목표 결정) 순서이다.
따라서 목표설정 단계는 "가장 우수한 대책에 대하여 합의하고 행동계획을 결정한다"이다.

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법상 안전점검은 정기안전점검, 정밀안전점검, 긴급안전점검으로 구분된다(별도로 정밀안전진단).
'임시점검'은 법정 안전점검 종류에 해당하지 않는다.

사고 발생 전 수준을 보는 사전평가활동은 안전활동률 관리다. Safe-T-Score, 재해율 통계, 재해손실비용 산정은 사고가 일어난 뒤의 결과지표(사후평가)에 해당한다.

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법령상 정기안전점검 시기는 등급에 따라 나뉜다.
A·B·C등급: 반기에 1회 이상
D·E등급: 1년에 3회 이상
따라서 C등급을 '1년에 3회 이상'이라 한 보기가 틀렸다(C등급은 반기 1회 이상).

안전인증대상 기계(산업안전보건법 시행령 제74조)에는 프레스, 전단기·절곡기, 크레인, 리프트, 곤돌라, 압력용기, 사출성형기, 고소작업대 등이 포함된다. 컨베이어는 자율안전확인신고 대상(시행령 제77조)이므로 안전인증대상이 아니다.

맥그리거 X이론은 인간을 게으르고 통제받아야 하는 존재로 보므로 관리처방은 권위주의적 리더십, 강압적 통제, 경제적 보상이다(보기1 정답).
분권화·권한 위임·자체평가·조직 평면화는 인간을 자율적 존재로 보는 Y이론의 처방이다.

안전인증대상 방호장치에는 절연용 방호구 및 활선작업용 기구가 포함된다(보기1 정답).
아세틸렌·가스집합 용접장치용 안전기, 동력식 수동대패 칼날 접촉방지장치, 교류 아크용접기용 자동전격방지기는 모두 자율안전확인대상 방호장치이다.

재해조사는 선입견·오류를 방지하기 위해 2인 이상이 팀으로 실시해야 하며, 단독 실시(보기1)는 잘못된 유의사항이다. 현장 변경 전 신속 실시, 목격자 증언 위주·추측 배제, 사람과 설비 양면 요인 도출은 옳은 원칙이다.

기인물은 재해를 일으킨 근원인 비계, 가해물은 직접 접촉해 상해를 준 바닥, 사고유형은 높은 곳에서 떨어진 추락(떨어짐)이다.

점검시기에 따른 안전점검은 정기점검, 수시(일상)점검, 임시점검, 특별점검으로 구분한다. '특수점검'은 해당하지 않는다.

금지표지 8종은 출입금지, 보행금지, 차량통행금지, 사용금지, 탑승금지, 금연, 화기금지, 물체이동금지이다. '접근금지'는 금지표지에 없다.

시몬즈(Simonds) 방식의 비보험코스트는 상해 정도별 4개 항목으로 구성된다: ①휴업상해 ②통원상해 ③응급조치(처치) ④무상해사고 건수. 각 항목의 평균비용에 건수를 곱해 산정한다.
보기의 '무손실사고'는 정식 분류 항목이 아니며 '무상해사고'와 구분되므로 정답이다.

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법상 국토교통부장관은 5년마다 시설물의 안전 및 유지관리에 관한 기본계획을 수립·시행하여야 한다.

교육적 원인에는 안전지식·안전수칙에 대한 이해 부족, 경험·훈련의 미숙, 작업방법 교육 불충분 등이 속한다.
반면 '작업지시 부적당'은 작업관리상의 결함으로 관리적(작업) 원인에 해당하므로 교육적 원인이 아니다.

방음용 귀마개 1종(EP-1)은 저음부터 고음까지 모두 차음하고, 2종(EP-2)은 주로 고음을 차음하고 저음(회화음)은 어느 정도 들리도록 한 것이다. 따라서 저음~고음 전부 차음은 EP-1.

기인물은 재해를 일으킨 근원이 된 설비·물체이고, 가해물은 직접 상해를 입힌 물체다.

불안전한 작업대가 추락(사고)의 근원이므로 기인물=작업대, 실제 머리가 부딪혀 상해를 준 것은 지면이므로 가해물=지면이다.

산업안전보건위원회 설치 대상은 건설업의 경우 공사금액 120억원 이상(토목공사업은 150억원 이상)이다(산업안전보건법 시행령 별표). 150억은 토목공사업 기준이므로 혼동에 주의한다.

재해 간접원인 중 기초원인은 관리적 원인(경영관리 결함)과 학교교육적 원인을 말한다. 불안전한 상태·행동은 직접원인이고, 신체적 원인은 2차 원인에 속한다.

무재해운동 3원칙은 무(無)의 원칙, 참가의 원칙, 선취(안전제일)의 원칙이다. 전원이 협력하여 각자 위치에서 자주적으로 위험요인을 발견·해결하는 것은 '참가의 원칙'이다.

안전·보건관리자 증원·교체 임명 명령 사유(산업안전보건법 시행령 제12조): ①연간재해율이 같은 업종 평균재해율의 2배 이상, ②중대재해 연간 2건 이상 발생, ③관리자가 질병 등으로 3개월 이상 직무 수행 불가, ④직업성 질병자 연간 3명 이상.
따라서 '질병 3개월 이상 직무불가'가 정답이며, '재해율 1.5배', '중대재해 1건', '사망재해 1건'은 모두 기준 미달·오답이다.

강도율 $=\dfrac{\text{근로손실일수}}{\text{연근로시간수}}\times 1{,}000$

연근로시간수 $=400\times 45\times 50\times 0.95=855{,}000$ 시간
강도율 $=\dfrac{800}{855{,}000}\times 1{,}000\approx 0.94$

위험예지훈련(KYT)은 직장 내 소집단(소수 인원) 단위로 토의·생각·이해하여 작업 상황의 잠재 위험요인을 도출하는 활동이다. '최대 인원의 단위로 토의'는 소집단 활동이라는 기본 원리에 어긋나므로 옳지 않다.

작업 전·중 그 장소 상황에 즉응하여 실시하는 즉시즉응법이 TBM(Tool Box Meeting)이다. 작업 시작 전 짧게 모여 당일 작업의 위험요인을 지적·확인한다.

Off-JT는 직장 외 집합교육으로 전문가(외부 강사) 초빙이 가능하고 통일된 교육을 다수에게 실시할 수 있다. 나머지 보기(업무 계속성 유지·개별 지도·직장 실정 반영)는 모두 OJT의 특징이다.

새 자료를 제시하고 청중이 문제점을 제기, 청중과 토론자 간 활발한 충돌로 합의를 도출하는 방식은 포럼(Forum)이다.
심포지엄은 전문가들의 강연식 발표, 패널 디스커션은 소수 전문가가 청중 앞에서 토의 후 청중 참여하는 방식으로 구분한다.

산업안전 심리의 5대 요소는 동기(motive), 기질(temper), 감정(emotion), 습성(habits), 습관(custom)이다. '지능'은 여기에 포함되지 않는다.

작업표본(work sample)은 실제 직무의 축소판을 개인에게 수행시키는 개별검사법이다. 따라서 '집단검사로 감독의 통제가 요구된다'는 특성은 성립하지 않아 제한점으로 볼 수 없다.
실제 제한점은 시간·비용 과다, 기계·기능직무 편중, 경력자 선발에 더 적합(훈련생 예측에는 취약) 등이다.

프렌치와 레이븐(French & Raven)의 권력 유형 중, 해고·감봉·견책 등 처벌을 수단으로 하는 것은 강압권력(coercive power)이다.
보상권력은 상·급여 등 보상, 합법권력은 지위·직위, 전문권력은 전문지식·기술에 근거한다.

매슬로우 욕구위계: 생리적 → 안전 → 사회적(애정·소속) → 존경(인정) → 자아실현 순이다.

판단과정 착오의 원인은 능력부족, 정보부족, 자기합리화 등이다. '감각차단'은 자극을 받아들이는 인지(감각)과정의 착오 원인이므로 판단과정과 구분되어 ①이 정답이다.

주의의 특성 중 선택성은 주의 용량에 한계가 있어 여러 자극·작업에 선택적으로 배분됨을 뜻한다(①). 지속성은 2시간이 아니라 짧게 유지되어 곧 감소하고, 위험일 등 나머지 설명도 어긋난다.

과업을 성공적으로 수행할 수 있다는 자기 능력에 대한 믿음은 자기효능감(self-efficacy, 반두라)이다. 자아존중감은 자기 가치에 대한 전반적 평가로 구분된다.

타일러의 학습경험 조직 원리는 계속성(continuity), 계열성(sequence), 통합성(integration)의 세 가지이다. '가능성의 원리'는 여기에 포함되지 않는다.

출제 당시 기준으로 일용근로자 작업내용 변경 시 교육은 1시간 이상이 맞다. 나머지는 오답으로, 사무직 정기교육은 매분기 3시간, 일용근로자 채용 시 교육은 1시간, 관리감독자 정기교육은 연간 16시간 이상이다.

내적 조건은 개인 내부 요인(경력·지식·기능·개인차 등)이고, 외적 조건은 대상물의 크기·동적 성질·기온 등 환경 요인이다. 따라서 경력이 내적 조건이다.

남의 행동·판단을 표본으로 삼아 그와 같거나 비슷하게 행동하는 것은 모방(imitation)이다.
동일화(identification)는 타인의 특성을 자기 것으로 받아들여 닮아가는 것, 투사(projection)는 자신의 감정·특성을 남에게 돌리는 것으로 구분된다.

운동 착각(가상운동)에는 유도운동, 자동운동, 가현운동이 있다. '항상운동'이라는 착각 현상은 존재하지 않는다.

'무의식적인 내용의 표현 기회'는 역할연기법(role playing)의 장점이다. 사례연구법(case method)은 현실 문제에 대한 다각적 분석·의사소통 향상 등이 장점이다.

4의 '업무 및 사내 특성에 맞춘 구체적·실제적 지도교육'은 현장에서 이루어지는 O.J.T의 특징이다. Off.J.T는 다수 대상 조직적·일관적 교육과 외부 전문가 초빙이 특징이다.

산업안전심리의 5대 요소는 동기(motive), 기질(temper), 감정(emotion), 습성, 습관이다. '시간'은 포함되지 않으므로 정답은 1번이다.

자동운동(自動運動)이 생기기 쉬운 조건은 ①광점이 작을 것 ②시야의 다른 부분이 어두울 것 ③대상이 단순할 것 ④광(光)의 강도가 작을 것이다.
따라서 '광의 강도가 클 것'은 해당하지 않으므로 정답은 4번이다.

소질적 사고요인이란 개인이 지닌 내적 소질에 해당하는 것으로 지능, 성격, 감각(시각)기능 등이 있다. '작업자세'는 개인 소질이 아니라 작업·행동 조건에 해당하므로 정답은 2번이다.

O.J.T(직장 내 교육)는 직무 현장에서 상사·선배가 직접 지도하는 방식으로 멘토링, 코칭, 직무순환 등이 해당한다. 강의법은 다수를 한자리에 모아 실시하는 집합교육(Off-JT)에 속하므로 정답은 3번이다.

파블로프 조건반사설(S-R)의 학습원리는 일관성·시간·강도·계속성의 원리이다. 기억의 원리는 해당하지 않는다.

교육지도 5단계는 원리의 제시(㉢) → 관련 개념의 분석(㉣) → 가설의 설정(㉠) → 자료의 평가(㉤) → 결론(㉡) 순이다. 따라서 ㄷ→ㄹ→ㄱ→ㅁ→ㄴ.

제시된 보기는 모두 Off.J.T(집합교육)의 특징이지만, '개개인의 능력·적성에 맞는 세부 교육이 가능하다'는 것은 현장에서 상사가 개별 지도하는 O.J.T의 특징이다. Off.J.T는 다수를 일괄·체계적으로 교육하므로 개별 맞춤 교육에는 불리하다.

지식교육은 시청각 등 강의로 개념을 전달, 기능교육은 현장실습으로 반복 체득, 태도교육은 안전작업 동작지도로 행동·가치관을 형성한다. 따라서 시청각-현장실습-안전작업 동작지도 순이다.

Kirkpatrick 교육훈련 평가 4단계는 반응(Reaction)→학습(Learning)→행동(Behavior)→결과(Result) 순입니다.

객관적 근거 없이 자기 편한 대로 판단하여 행동하는 것이 억측판단이다. 신호가 바뀔 것이라 넘겨짚고 미리 출발하는 것이 전형적 예이다.

근도반응(지름길반응)은 지름길·손쉬운 방법을 택하는 것, 의식의 우회는 걱정거리로 주의가 흐트러지는 것으로 구분된다.

자신의 실패나 결함의 책임을 다른 대상에 전가하는 합리화 유형은 투사형이다. 조상 탓, 신발 탓이 이에 해당한다.

신포도형은 목표 달성 실패를 '원래 별것 아니었다'며 폄하하는 것, 달콤한 레몬형은 현재 처지를 '이게 최선'이라 미화하는 것이다.

학습목적의 3요소는 주제(subject), 목표(goal), 학습정도(level of learning)이다. 학습방법은 목적이 아니라 목적 달성을 위한 수단이므로 3요소에 포함되지 않는다.

ATT(American Telephone & Telegram) 훈련내용은 인사관계, 고객관계, 종업원의 향상, 안전, 계획적 감독 등이다. '회의의 주관(회의진행법)'은 MTP 등 다른 관리자 훈련기법의 내용으로 ATT에는 해당하지 않는다.

허즈버그 2요인 중 동기요인(만족)은 성취, 인정, 일 자체, 책임, 승진 등이고, 위생요인(불만)은 작업조건, 임금, 대인관계, 감독, 회사정책 등이다. '작업 조건'은 위생요인이다.

헤드십(Headship)은 임명된 지위에 따른 권한으로, 그 근거가 공식적인 법과 규정에 있다. 책임은 상사(리더)에게 귀속되고 부하와 심리적 거리가 멀며 권위주의적이다. 구성원 동의·민주적 발휘는 리더십(Leadership)의 특성이다.

세 하위게이트가 모두 OR이고 최상단은 AND 구조다. OR게이트는 입력이 모두 복구(0)돼야 출력이 0이 된다.
· 좌측 $X_1{\cup}X_2{\cup}X_3$ → $X_3$ 복구 시(3번째) 0
· 중앙 $X_1{\cup}X_4$ → $X_4$ 복구 시 0
· 우측 $X_3{\cup}X_5$ → $X_5$ 복구 시 0
최상단 AND는 하위게이트 중 하나라도 0이면 정상가동된다. 가장 먼저 0이 되는 것이 $X_3$ 수리 순간의 좌측 게이트이므로 정답은 $X_3$다.

정상사상 발생확률 $= P(k_1 \cup k_2 \cup k_3)$이며 포함-배제 원리로 계산한다.
각 컷셋: $q_1q_2,\ q_1q_3,\ q_2q_3$
두 컷셋의 교집합은 모두 $\{1,2,3\}$이므로 각각 $q_1q_2q_3$ (3개), 세 컷셋 교집합도 $q_1q_2q_3$
$= (q_1q_2+q_1q_3+q_2q_3) - 3q_1q_2q_3 + q_1q_2q_3 = q_1q_2+q_1q_3+q_2q_3-2q_1q_2q_3$
따라서 3번이 정답이다.

안전성 평가의 정성적 평가는 설계관계와 운전관계로 나뉜다. 설계관계 항목에는 입지조건, 공장 내의 배치, 건조물, 소방설비 등이 포함된다.
제조공정의 개요는 운전관계(공정) 항목이며, 재평가 방법·안전보건교육은 정성적 평가의 설계 진단 항목이 아니다.

컷셋(cut set)은 그 안의 기본사상이 모두 일어나면 정상사상을 발생시키는 기본사상의 집합이다. 최소 컷셋(minimal cut set)은 여러 컷셋 중 다른 컷셋을 포함하는 것을 제거하고 남긴 필요·충분한 최소 조합으로, 시스템의 위험성(고장 경로)을 나타낸다.
참고로 시스템의 신뢰성(안전)을 나타내는 것은 최소 패스셋(minimal path set)이다.

동작경제 3대 원칙은 ①신체사용, ②작업장(배치), ③공구·설비 설계에 관한 원칙이다. '공구·재료·제어장치를 사용하기 가까운 곳에 배치'는 작업장의 배치에 관한 원칙에 속한다.
양손 동시 시작·종료, 유연·연속 동작, 급격한 방향전환 회피는 신체사용에 관한 원칙이다.

표준화: $Z = \dfrac{9{,}600 - 10{,}000}{200} = -2$
신뢰도는 수명이 사용시간을 초과할 확률이므로
$R = P(X > 9{,}600) = P(Z > -2) = 0.9772$ → 약 97.72[%]

스위치를 매시간 1회 작동하므로 2시간 구간(2~4시간)에는 2회의 인간 작업이 발생한다.
1회 신뢰도 $1-\text{HEP}=1-0.001=0.999$이고, 2회 연속이므로
$R=0.999^2 \approx 0.998 = 99.8\,\%$

산업안전보건법 시행규칙상 제조업(1차 금속 등) 유해·위험방지계획서 첨부서류는 건축물 각 층 평면도, 기계·설비 개요서류, 기계·설비 배치도면, 원재료·제품 취급 및 작업방법 개요 등이다. '위생시설물 설치 및 관리대책'은 포함되지 않는다.

FTA에서 컷셋(cut set)은 그 사상들이 동시에 일어날 때 정상사상(재해)을 일으키는 집합이고, 패스셋(path set)은 그것들이 일어나지 않으면 정상사상이 일어나지 않는, 즉 시스템의 기능을 살리는 집합이다. 그중 최소 집합이 미니멀 패스셋(Minimal path set)이다.

접수대 높이나 벤치처럼 최대·최소·조절식 적용이 부적절하거나 비경제적인 경우 평균치 설계를 쓴다. 도달거리는 최소치(5퍼센타일), 여유공간은 최대치(95퍼센타일)를 쓰는 것과 구분해야 한다.

육각형 게이트에 조건부 확률(P)이 옆에 붙고 입력이 하나인 형태는 억제(Inhibit) 게이트로, 입력이 발생하고 조건이 만족될 때만 출력이 발생한다.

누적손상장애(CTDs)의 주요 발생인자는 높은 반복성, 장시간 진동, 무리한 힘, 부적절한 자세, 저온 노출 등이다. 다습한 환경은 CTDs의 직접적 유발인자와 거리가 멀다(저온이 위험인자임).

수리 가능한 시스템의 평균수명 $MTBF = \dfrac{1}{\lambda}$ 로 평균고장률 $\lambda$와 반비례한다. 따라서 '정비례 관계'는 틀린 설명이다.

근전도(EMG)는 근육의 전기적 활동을 측정하는 것으로 육체적(국소근육) 작업부하 척도이다. 정신적 작업부하의 생리적 척도로는 뇌파도(EEG), 점멸융합주파수(VFF), 부정맥 지수(심박변이) 등이 사용된다.

산업안전보건법 시행규칙상 제조업 유해·위험방지계획서 첨부서류는 건축물 각 층 평면도, 기계·설비의 개요를 나타내는 서류, 기계·설비의 배치도면, 원재료·제품의 취급·제조 등 작업방법의 개요 등이다.
'공사개요서'는 건설공사용 계획서 첨부서류이므로 제조업 대상에 해당하지 않는다.

지수분포의 신뢰도 $R(t)=e^{-t/MTTF}=e^{-500/1000}=e^{-0.5}\approx 0.606$.
지수분포는 무기억성(memoryless)을 가지므로 이미 1,000시간 사용한 장치가 추가 500시간 견딜 확률도 동일하게 0.606이다. 따라서 a=b=0.606.

인간은 관찰을 통해 일반화하고 귀납적으로 추리하는 데 강하고, 연역적 추리는 기계가 더 우수하다. 따라서 '연역적으로 추리'는 인간이 기계를 능가하는 기능이 아니다.

예비위험분석(PHA)의 위험성 4범주는 파국적(catastrophic)·위기/중대(critical)·한계적(marginal)·무시가능(negligible)이다. '예비조처상태'는 이 분류에 포함되지 않는다.

sone·phon은 음량(loudness) 척도, dB는 음압 척도로 모두 소리와 관련된다.
HSI(Heat Stress Index)는 열부하(더위 스트레스)를 평가하는 지수이므로 음량수준과 무관하다.

화학설비 안전성 평가의 정량적 평가항목은 취급물질, 화학설비의 용량, 온도, 압력, 조작(취급조건)의 5개이다. '공정'은 정량적 평가항목이 아니다.

산업안전보건법상 유해·위험방지계획서 제출대상 업종(금속가공제품 제조업 등 해당 업종)에서 전기 계약용량 $300$kW 이상인 사업이 제출 대상이다.

구조는 a → (b·d 직렬 ∥ c·e 직렬 ∥ f) → g.
병렬부 = $1-(1-0.8{\times}0.8)(1-0.8{\times}0.8)(1-0.9)=1-(0.36)(0.36)(0.1)=0.98704$
전체 = $0.75{\times}0.98704{\times}0.75 \approx 0.5552$

FMEA는 정성적·귀납적 분석기법으로 양식이 간단하고 특별한 훈련 없이 적용 가능하지만, 각 요소를 개별적으로 보므로 요소 간 상호영향이나 2가지 이상 동시고장 해석에 약하다.

서브시스템·복잡한 계통 분석에서는 하향식(연역적)인 FTA가 더 효과적이므로 보기 2는 틀렸다.

화면(배경)의 반사휘도 $L_b=\dfrac{\text{반사율}\times\text{조도}}{\pi}=\dfrac{0.85\times350}{\pi}\approx94.7\ \text{cd/m}^2$
글자(표적)휘도 $L_t=400+94.7=494.7\ \text{cd/m}^2$
대비 $=\dfrac{L_b-L_t}{L_b}=\dfrac{94.7-494.7}{94.7}\approx-4.2$

설계·시방이 불명확하거나 공사비 총액 산정이 곤란하고 발주자가 양질의 공사를 기대할 때는 실제 소요비용(실비)에 미리 정한 보수를 더해 정산하는 실비정산 보수가산식 도급이 타당하다. 정액도급은 총공사비 확정이 전제되어야 하므로 부적합하다.

속빈 콘크리트블록(KS)의 기본블록 치수는 길이×높이 390×190mm에 두께만 190·150·100mm 세 종류이다. 두께 80mm(390×190×80)는 기본블록 규격에 존재하지 않는다.

강제배수공법은 펌프·전기 등 외력으로 지하수를 빼는 방식으로 웰포인트, 진공 딥웰, 전기침투(전기삼투)가 해당된다. 표면배수공법은 지표수를 배수구로 흘려보내는 중력식이므로 강제배수가 아니다.

견고한 기초 위에 설치되는 강관틀비계에서 틀의 기둥관 1개당 허용 수직하중은 24,500N(약 2,500kgf)이다. 이를 초과하지 않도록 벽이음·주틀 간격 등을 계획한다.

후속작업의 가장 빠른 개시시간(EST)에 영향을 주지 않는 범위의 여유는 자유여유(FF, Free Float)다.

전체여유(TF)는 프로젝트 공기에 영향 없이 그 작업이 가질 수 있는 최대 여유(TF = LST - EST)이고, FF는 후속작업의 EST를 늦추지 않는 여유로 TF ≥ FF 관계다. 종속(간섭)여유 DF = TF - FF.

철근 피복두께는 내구성(중성화·부식 방지), 내화성, 구조내력(부착력) 확보를 목적으로 한다. 블리딩은 굳지 않은 콘크리트에서 물이 상승·분리되는 재료 현상으로, 피복두께 확보 목적과 관련이 없다. 답은 3번.

대규모 현장을 여러 지역(구역)으로 나누어 각각 발주하는 방식은 공구별 분할도급이다. 대형·긴 노선 공사에서 시공능력·경쟁을 유도할 때 쓴다.

강제압밀·압밀탈수공법에는 프리로딩(선행재하)공법, 샌드드레인, 페이퍼드레인, 팩드레인 등이 있다. 고결공법은 생석회 말뚝·약액주입·동결공법처럼 지반을 고결시켜 강도를 높이는 방법으로 압밀탈수 계열이 아니다. 따라서 정답은 ④.

벽·지하외벽 철근 고임대 및 간격재 배치표준은 상단은 보 밑에서 0.5m, 중단은 상단에서 1.5m 이내, 횡간격 1.5m 정도, 단부 1.5m 이내이다. 따라서 '상단은 보 밑에서 0.5m'인 ②가 옳고, 나머지 수치(횡간격 0.5m, 단부 2.0m, 중단 2.0m)는 기준과 다르다.

강재말뚝은 단위중량이 작아 운반·취급이 쉽고, 이음이 용이해 소요 길이 조정이 자유로우며 상부구조와의 결합도 쉽다. 다만 지중 부식 우려가 있어 방식(防蝕) 대책이 필요하다.

보기 4는 '기성콘크리트말뚝에 비해 중량으로 운반이 쉽지 않다'고 했으나 실제로는 경량이라 옳지 않다.

방사선(RT)검사는 필름을 시험체에 밀착시켜 투과된 방사선의 농도차로 내부 결함을 판정하므로, 필름 밀착성이 좋지 않으면 상(像)이 흐려져 검출성이 떨어진다. 따라서 '밀착성이 좋지 않은 건축물에서도 검출이 우수하다'는 설명은 옳지 않다.

속빈 콘크리트블록은 살두께(면과 웨브의 두께)가 두꺼운 쪽을 위로 향하게 쌓는다. 상부에서 모르타르를 채우거나 하중을 받을 때 넓은 접합면을 확보하기 위함이다. '살두께가 작은 편을 위로'는 옳지 않다.

ALC 블록 내력벽 쌓기의 가로·세로 줄눈 두께는 전용 접착 모르타르를 사용해 1~3mm 정도의 얇은 줄눈으로 시공한다. 따라서 '3~5mm 정도로 한다'는 설명은 옳지 않다.

시험말뚝에 변형률계와 가속도계를 부착하고 항타 시 발생하는 응력파형을 분석(파동방정식·CASE법 등)하여 지지력을 추정하는 시험이 동적재하시험(PDA)이다. 정적재하시험은 실제 하중을 재하해 침하량으로 지지력을 확인하는 방식으로 구분된다.

갱폼은 외벽 등 벽체 콘크리트 타설을 위한 대형 벽체 거푸집(작업발판 일체형)으로 양중장비가 필요하다. 벽과 바닥 슬래브를 일체로 제작해 한번에 타설하는 것은 터널폼(Tunnel Form)의 특징이므로 2번이 옳지 않다.

② 나중쌓기 부분은 층단 들여쌓기로 하는 것이 옳다.
① 정한 바가 없으면 영식 또는 화란식(네덜란드식) 쌓기로 한다(미식·불식 아님).
③ 하루 쌓기 높이는 1.2m(최대 1.5m)가 표준.
④ 세로줄눈은 통줄눈을 피하고 막힌줄눈이 구조적으로 우수하다.

백호 굴삭량 $Q=\dfrac{3600\cdot q\cdot K\cdot f\cdot E}{C_m}$. 여기서 토량환산·용적변화계수는 곱해준다.
$Q=\dfrac{3600\times0.5\times0.7\times1.25\times0.9}{20}\approx70.9$ [m³/h]. 만약 변화계수를 1/1.25로 나누면 45.4가 나오므로 곱셈 처리에 주의.

표준시방서상 D35를 초과하는 철근은 겹침이음을 할 수 없다. 다만 압축부에서 서로 다른 크기 철근을 이을 때 D35 이하 철근과 D35 초과 철근은 겹침이음할 수 있으므로 공통으로 D35가 들어간다.

거푸집 해체 검사는 존치기간 준수, 콘크리트 압축강도 확인, 강도 확보 전 지주 교환 여부 등 강도·존치 관련 항목이다.
④ 배관슬리브·매설물·인서트·단열재 부착 여부는 콘크리트 타설 전 거푸집 조립(설치) 단계의 검사 항목이므로 해체 검사가 아니다.

철골 세우기용 기계설비에는 가이데릭, 스티프레그데릭, 진폴(gin pole), 크레인 등이 있다.
② 드래그라인은 지반보다 낮은 곳의 굴착에 쓰는 토공(굴착)기계이므로 철골 세우기용 설비가 아니다.

실비정산 보수가산 도급은 공사비 지불(정산) 방식에 의한 계약이다. 공사실시 방식(도급 구성)에 의한 계약은 일식도급·분할도급·공동도급이다.

동다짐(dynamic compaction)은 무거운 추를 낙하시켜 충격에너지로 지반을 다지는 공법으로, 암괴·자갈 등 장애물이 섞인 지반에도 적용할 수 있다. 따라서 '장애물이 있으면 적용 불가능'은 옳지 않다. 다만 깊은 개량에는 초대형 장비가 필요하고 낙하 충격에 의한 진동·소음 공해가 발생할 수 있다.

주공정(Critical Path)은 총여유(TF)가 0인 작업을 연결한 최장 경로로 전체 공기를 지배한다. 따라서 공기를 단축하려면 바로 이 주공정 작업을 대상으로 자원 추가·공법 개선(MCX 등)을 해야 하므로 공기단축이 불가능하다는 서술은 틀리다.

소규모 건축물 구조기준상 조적조 담의 최대 높이는 3m 이하로 규정한다.

대규모 공사를 지역(구역)별로 나눠 발주하는 방식은 공구별 분할도급이다. 공사기일 단축·시공기술 향상·경쟁 유도 효과가 있다. 전문공종별은 설비 등 전문분야, 공정별은 시공단계별 분할로 구분된다.

철골 내화피복공법은 습식(콘크리트 타설, 락울 뿜칠, 미장, 조적)과 건식(성형판붙임)으로 분류된다. 메탈라스공법은 미장 바탕용 철망 시공법일 뿐 독립된 내화피복공법이 아니므로 정답은 4번이다.

철근이음은 한 단면에 집중되면 구조상 취약해지므로 엇갈리게 분산시켜야 하며, 한 곳에서 전체 철근 수의 1/2 이상을 이어서는 안 된다. 따라서 '반 이상을 이어야 한다'는 서술은 틀림이다.

슬라이딩 폼은 연속타설로 상승시키며 타설작업과 마감작업을 동시에 병행할 수 있어 공정이 단순하고 시공속도가 빠르다. 보기3은 이를 반대로 서술하여 틀렸다.

터널 폼은 벽체와 슬래브를 일체로 제작한 강재 대형 거푸집으로, 반복 사용에 견디도록 제작되어 전용횟수가 매우 많다(수백 회). 보기 ①의 '약 10회 정도로 매우 적다'는 옳지 않다.

콘크리트 건조수축은 배합수량이 클수록 커진다. 된비빔(단위수량이 적은 배합)일수록 수축량은 오히려 작아지므로 '된비빔일수록 수축량이 많다'는 설명이 옳지 않다.
시멘트량·시멘트 제조성분·골재 성질에 따라 수축량이 달라진다는 나머지 설명은 옳다.

도막방수는 우레탄고무·아크릴고무·고무아스팔트 등 액상 도막재를 발라 피막을 형성한다. 염화비닐(PVC)은 시트방수용 재료로 도막방수에는 쓰이지 않는다.

염화비닐수지에나멜은 용제가 자연 증발하며 표면에 피막을 형성해 굳는 휘발건조형 도료이다. 에폭시수지는 화학반응 경화, 알키드수지·유성조합페인트는 산화중합(산화건조)으로 경화한다.

고로슬래그 미분말은 잠재수경성으로 장기강도·수밀성·화학적 침식 저항성을 높이지만, 건조수축은 오히려 커지는 경향이 있다. 따라서 '건조수축에 대한 저항성이 크다'는 설명은 옳지 않다.

크리프 계수는 크리프 변형량을 탄성(초기) 변형량으로 나눈 값이다.
$\phi = \dfrac{\varepsilon_{creep}}{\varepsilon_{elastic}} = \dfrac{4.0}{2.0} = 2.0$

벌채 시 충격이나 생리적 원인으로 섬유가 세로축(길이방향)에 직각으로 절단된 결점을 컴프레션페일러(compression failure, 압축파괴)라 한다. 옹이는 가지의 흔적, 수지낭은 수지가 고인 공극이다.

목재는 섬유포화점(약 30%) 이상의 함수상태에서는 함수율이 증감해도 강도·신축이 거의 변하지 않고 일정하다. 강도가 함수율에 따라 변하는 것은 섬유포화점 이하(자유수가 없고 결합수만 감소)일 때이며, 이때 함수율이 낮아질수록 강도가 커진다. 따라서 ①이 틀린 설명이다.

도막의 흘러내림(sagging)은 1회 도막이 두꺼울 때, 희석 과다로 점도가 낮을 때, 저온으로 건조가 지연될 때, 분무 불량으로 도료가 뭉칠 때 발생한다. '얇게 도장'은 흘러내림과 거리가 멀므로 ①이 정답이다.

시멘트의 주원료는 석회석(석회암)과 점토 등이며, 화강암은 시멘트·석회 원료로 쓰이지 않고 구조재·장식재로 사용된다. 따라서 '화강암은 석회, 시멘트의 원료로 사용된다'는 설명이 틀리다.

실적률 $= \dfrac{\text{단위용적질량}}{\text{밀도}}\times 100$ 이므로, 단위용적질량이 동일하면 밀도가 클수록 실적률은 오히려 작아집니다. 따라서 ①이 틀린 설명입니다.

굵은 골재의 최대·최소 치수 차이를 크게 해야 입도 분포가 좋아져 실적률이 커지고 주입 모르타르 소요량이 줄어듭니다. ①은 "차이를 작게 하면"이라 하여 반대로 서술했으므로 옳지 않습니다.

리놀륨은 아마인유를 산화시킨 리녹신에 수지·고무·코르크분말·안료 등을 섞어 마포(삼베) 바탕에 압연 성형한 바닥재이다.

양호한 콘크리트용 골재는 입형이 둥글고 표면은 다소 거칠어 시멘트풀과의 부착이 좋아야 한다. 형태가 예각(길고 편평)이고 표면이 매끄러운 것은 요구성능에 어긋난다.

응회암은 다공질이며 압축강도가 낮아 건축 구조재로는 부적합하고, 내화성·가공성이 좋아 주로 내장재·장식재로 쓰인다. 나머지 화산암(경량골재)·화강암(콘크리트 골재)·대리석(조각·장식재)은 올바른 연결이다.

블리딩은 재료 분리로 물이 표면으로 떠오르는 현상으로, 상부 콘크리트의 수밀성 저하, 골재·철근과 페이스트의 부착력 저하(레이턴스)를 일으킨다. 응결성 저하는 블리딩과 직접적 관련이 적다.

침입도는 표준침이 관입한 깊이 $0.1$[mm]를 침입도 1로 정의한다.
따라서 $10$[mm] 관입 = $\dfrac{10}{0.1} = 100$
침입도 = 100

저열 포틀랜드 시멘트는 수화열이 낮은 $C_2S$(벨라이트) 비율을 중용열보다 더 높여 수화열을 억제하므로 매스콘크리트·댐에 적합하다.

흡수율 $=\dfrac{(2{,}090-2{,}070)}{2{,}070}\times100=0.97\%$ (표건상태-절건상태 기준)
표면수율 $=\dfrac{(2{,}100-2{,}090)}{2{,}090}\times100=0.48\%$ (표면수량을 표건질량으로 나눔)

여물은 미장 바름재에 혼입하여 재료의 끈기와 보수성을 높이고 건조수축 균열을 방지하는 보강재이다. 섬유가 가늘고 부드러우며 질긴 것일수록 흙손질이 쉽고 균열 방지 효과가 커서 양질이다.

따라서 '굵으며 빳빳한 것일수록 양질'이라는 ③은 틀린 설명이다.

목재는 섬유포화점(함수율 약 30%) 이하에서 함수율이 감소할수록 강도가 증대한다(①). 따라서 건조는 중량을 줄일 뿐 아니라 강도도 증대시키므로, '강도에는 영향을 끼치지 않는다'는 ③은 틀린 설명이다.

가열하면 연화·융해되어 성형되고 냉각하면 경화하는 재료는 열가소성 수지이며, 분자가 쇄상(선상)구조를 이룬다. 아크릴수지가 이에 해당한다.
페놀·요소·멜라민수지는 망상(가교)구조의 열경화성 수지로, 한 번 경화하면 다시 연화되지 않는다.

골재의 함수량 관계에서 흡수량은 표면건조포화상태(SSD)와 절대건조상태의 수량 차이, 유효흡수량은 표면건조포화상태와 기건상태의 수량 차이다.

기건상태는 이미 대기 중 수분을 일부 머금은 상태이므로, 실제 배합 시 골재가 추가로 흡수할 수 있는 유효한 수량은 SSD에서 기건상태를 뺀 값(보기 3)이 된다.

킨즈(Keene's)시멘트는 무수석고에 백반(명반, alum) 등을 혼합해 경화를 촉진시킨 경석고 플라스터로, 표면이 단단하고 광택이 좋다. 정답은 백반.

Power shovel·Back hoe·Tractor(loader) shovel은 굴착과 동시에 싣기가 가능한 토공기계다. Motor grader는 노면을 평탄하게 고르는 정지(整地) 장비로 굴착·적재 기능이 없다.

사면 보호공법은 크게 식생공(초목·풀뿌리로 표면을 보호)과 구조물에 의한 보호공(돌·콘크리트 등 구조물로 보호)으로 나뉜다.
돌쌓기공·콘크리트 격자공·블럭공은 구조물에 의한 보호공이나, 식생구멍공은 구멍을 뚫어 식물을 심는 식생공에 해당한다.

터널 발파작업 시 발파용 점화회선은 감전·오폭 방지를 위해 타동력선 및 조명회선과 분리하여 관리해야 한다. 보기의 '한곳으로 통합하여 관리'는 잘못된 조치이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제26조에 따라 계단 및 계단참은 매 제곱미터당 500kg 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설치하고, 안전율(안전의 정도)은 4 이상으로 하여야 한다.

인력운반 시 긴 물건은 앞쪽을 높게 하여 어깨에 메고 운반해야 시야 확보와 균형에 유리하다. '뒤쪽으로 높이고'는 잘못된 설명이다.

낙하·비래 위험 방지 조치는 낙하물 방지망, 수직보호망, 출입금지구역 설정, 방호선반 등이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제14조).
투하설비는 높이 3m 이상에서 물체를 아래로 던져 내릴 때 위험 방지를 위해 설치하는 설비(제15조)로, 떨어지거나 날아오는 물체를 막는 조치와는 거리가 멀다.

수직갱에 가설된 통로 길이가 15m 이상이면 10m 이내마다 계단참을 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조). 보기의 '10m 이상, 5m 이내마다'는 틀렸다.
참고로 건설공사용 높이 8m 이상 비계다리는 7m 이내마다 계단참을 설치하므로 4번 보기는 옳다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제145조에 따라 크레인의 운전실 또는 운전대를 통하는 통로의 끝과 건설물 등의 벽체 간격은 0.3m 이하로 하여야 한다.

흙막이 공법 분류에서 지지방식은 흙막이 벽을 어떻게 버티는가로 나눈 것(수평 버팀대식, 경사 버팀대식, 어스앵커식 등)이다. H-Pile·지하연속벽·Top down method는 벽체 구조방식에 의한 분류이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제42조에 따라 난간 등의 설치가 곤란하거나 작업상 임시로 난간을 해체하는 경우 추락방호망을 설치해야 한다. 수직보호망은 낙하물 방지·비산 방지용이라 추락 방지와 다르다.

투수계수는 $k \propto \dfrac{e^3}{1+e}$ 형태로 공극비 $e$가 클수록 커진다. 따라서 '공극비가 클수록 투수계수는 작다'는 설명이 틀렸다. 포화도·유체밀도가 클수록 커지고, 점성계수가 클수록 작아진다는 나머지 설명은 옳다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제364조(조립 등의 조치)에 따라 목재 터널 지보공은 각 부재에 작용하는 긴압 정도가 균등하게 되도록 하여야 한다. '최대한 차이나도록' 한다는 보기 4는 반대로 서술되어 틀렸다.

달비계 안전계수(산업안전보건기준에 관한 규칙 제55조)
· 달기 와이어로프 및 달기 강선: 10 이상
· 달기 체인 및 달기 훅: 5 이상
· 달기 강대·상하부 지점: 강재 2.5 이상, 목재 5 이상
따라서 '달기강선 10 이상'인 2번이 옳고, 나머지는 수치가 틀림.

달비계 작업발판의 폭은 40cm 이상으로 하고 틈새가 없도록 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조 조도기준은 초정밀작업 750럭스 이상, 정밀작업 300럭스 이상, 보통작업 150럭스 이상, 기타작업 75럭스 이상이다.
따라서 '초정밀 작업 600럭스 이상'은 틀렸으며 750럭스 이상이어야 한다.

유해·위험방지계획서 첨부서류(산업안전보건법 시행규칙 별지)는 공사개요서, 공사현장 주변현황 및 주변과의 관계를 나타내는 도면, 전체공정표, 산업안전보건관리비 사용계획, 안전관리조직표, 재해발생위험시 연락·대피방법 등이다.
'작업인부의 배치를 나타내는 도면 및 서류'는 첨부서류에 해당하지 않는다.

안전관리비 보호구 항목은 '근로자 안전·보건 확보'가 목적이어야 한다. 감리원·외부 방문객용, 안전보건업무용 무전기·카메라 등 사무기기, 일률 지급 보냉·보온장구는 사용 불가.
다만 혹한·혹서 장기노출로 건강장해 우려가 있는 특정 근로자에게 지급하는 기능성 보호장구는 예외적으로 사용 가능하다.

추락방호망(방망)에 표시할 사항은 제조자명, 제조연월, 재봉치수, 그물코, 신품 방망의 강도이다. '방망의 신축성'은 표시 대상이 아니다.

산업안전보건법상 유해위험방지계획서 제출 대상 굴착공사 기준은 '깊이 10[m] 이상'인 굴착공사이다. 보기의 '깊이 5[m] 이상'은 잘못된 수치이다.
그 외 최대지간 50[m] 이상 교량, 터널, 저수용량 2천만톤 이상 용수전용댐 등이 대상이다.

클램프는 부재의 균형을 위해 수평이 되도록 두 곳의 위치에 사용하여야 한다. 한 곳에만 체결하면 인양 중 부재가 회전·기울어져 낙하 위험이 크므로 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조에 따라 사다리식 통로의 길이가 10[m] 이상이면 5[m] 이내마다 계단참을 설치해야 한다.

추락방지용 방망의 그물코는 사각 또는 마름모 형태로 크기가 10[cm] 이하여야 한다(방호장치 안전인증 기준).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제334조. 슬래브 타설 시 한쪽부터 순차적으로 타설하여 편심을 유발하면 거푸집동바리에 편하중이 작용해 붕괴 위험이 커진다. 편심이 발생하지 않도록 골고루 분산 타설해야 하므로 2번이 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계) 기준: 지주부재와 수평면의 기울기는 75° 이하(A)로 하고 보조부재를 설치하며, 높이가 2m를 초과하면 작업발판의 폭을 40cm 이상(B)으로 한다. 따라서 A:75, B:40인 3번이 정답이다.

추락방호망 인장강도 기준(신품): 그물코 10cm 기준으로 매듭 있는 방망=200kgf 이상, 매듭 없는 방망=240kgf 이상이다. 그물코 5cm 매듭방망은 110kgf 이상. 따라서 정답은 4번(200kgf 이상)이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조(동바리) 기준상 파이프 서포트를 이어서 사용할 때에는 4개 이상의 볼트 또는 전용철물을 사용해야 한다. 2번은 '3개 이상'으로 틀렸으므로 옳지 않은 것이다.
참고로 파이프서포트는 3개 이상 이어 쓰지 않아야 하고(4번), 강관 동바리는 높이 2m 이내마다 2개 방향 수평연결재를 설치(3번)하는 것은 옳다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제209조(무너짐의 방지): 버팀줄만으로 상단 부분을 안정시키는 경우 버팀줄은 3개 이상으로 하고 같은 간격으로 배치해야 한다. ③의 '2개 이상'은 틀린 값이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제390조에 따라 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치할 때 폭은 90[cm] 이상으로 하여야 한다. 보기의 50[cm]는 틀린 수치다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조에 따라 사다리식 통로의 길이가 10[m] 이상인 경우에는 5[m] 이내마다 계단참을 설치해야 한다. 보기의 3[m]는 틀린 수치다.
상단 60[cm] 이상 돌출, 발판·벽 간격 15[cm] 이상은 옳은 기준이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조에 따라 동바리의 이음은 '맞댄이음이나 장부이음으로 하고 같은 품질의 재료를 사용'해야 한다.
따라서 '맞댄이음이나 장부이음을 피할 것'은 규정과 반대로 서술되어 틀린 항목이다.

출제 당시 기준(굴착면 기울기 기준)상 연암 지반의 굴착면 기울기는 1:1.0이다. 현행 규칙(2021 개정)에서도 풍화암·연암은 1:1.0로 동일하다.

산업안전보건법 시행령상 유해위험방지계획서 제출 대상 중 다리 건설공사는 최대 지간길이 50[m] 이상인 경우이다. 지간길이는 교각 사이의 거리를 말한다.

건설공사 유해·위험방지계획서 첨부서류에는 공사개요서, 공사현장 주변현황 및 주변관계 도면, 전체공정표, 산업안전보건관리비 사용계획서, 안전관리 조직표, 재해발생 위험 시 연락·대피방법 등이 있다. '교통처리계획'은 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조(붕괴 등의 위험 방지)의 흙막이 지보공 정기점검 항목은 부재의 손상·변형·부식·변위·탈락, 버팀대의 긴압 정도, 부재 접속부·부착부·교차부 상태, 침하 정도이다. '설계상 부재의 경제성 검토'는 안전점검 항목이 아니다.

항타기·항발기의 증기나 공기를 차단하는 장치는 운전자가 쉽게 조작할 수 있는 위치에 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제216조 등). 보기의 '작업관리자'는 틀린 표현이다.

흙막이 지보공의 주요 부재는 흙막이판, 말뚝(엄지말뚝), 띠장, 버팀대(멍에), 지지말뚝 등이다. 턴버클은 와이어로프나 인장재의 길이·장력을 조절하는 긴결 부품으로, 흙막이 지보공 부재에 해당하지 않는다.

흙막이벽 근입깊이를 깊게 하고, 굴착 전면의 흙을 남겨 그 중량으로 배면토의 회전활동에 저항시키는 것은 연약점토지반에서 배면토 중량이 굴착저면을 부풀어 오르게 하는 히빙(Heaving) 방지대책이다.
반면 파이핑은 사질토에서 지하수 침투에 의한 세립자 유출 현상으로, 근입깊이 확보는 공통되지만 '흙의 중량으로 대항'은 히빙의 특징이다.

철골 자립도 검토(외압 내력 확인) 대상은 ①높이 20m 이상 ②폭과 높이 비 1:4 이상 ③단면구조가 현저히 불균형 ④연면적당 철골량 50kg/m² 이하 ⑤기둥이 타이플레이트형 ⑥이음부가 현장용접인 구조물이다. 따라서 '공장 제작'이 아니라 현장용접이 옳다.

타워크레인은 양중기(크레인류)에 해당하며 차량계 건설기계가 아니다. 어스드릴·콘크리트 펌프카·불도저는 차량계 건설기계에 포함된다.

구축물의 풍압·지진 등에 의한 붕괴·전도 예방은 구조안전(시방서·설계도서·구조기준 준수 확인)에 관한 조치다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제52조). 보호구·방호장치 성능검정 합격품 사용은 근로자 개인보호에 관한 사항으로 구축물 붕괴예방과는 무관하다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제334조(콘크리트 타설작업)·거푸집동바리 조립·해체 관련 기준에 따라 재료·기구·공구 등을 올리거나 내릴 때는 낙하 위험을 줄이기 위해 근로자로 하여금 달줄·달포대 등을 사용하도록 해야 한다. '사용을 금하도록'은 반대로 서술한 틀린 지문이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조(가설통로)에 따라 경사가 15°를 초과하는 경우 미끄러지지 않는 구조로 해야 한다. 보기 ④의 '25° 초과'는 틀린 값이다.

산업안전보건관리비 계상 및 사용기준상 안전시설비로는 추락·낙하 방호선반, 안전난간, 사다리 전도방지장치 등 안전 목적 시설이 인정된다. '안전통로'는 공사수행에 필요한 일반 가설통로로 보아 안전시설비로 사용할 수 없다.