무재해운동 추진의 3대 기둥은 ①최고경영자의 무재해 경영자세, ②관리감독자에 의한 안전보건의 추진(라인화), ③직장 소집단 자주활동의 활발화이다. '노동조합의 협의체 구성'은 3대 기둥에 포함되지 않는다.

제시된 설명(한 사람 한 사람이 스스로 위험요인을 발견하고 단시간에 행동목표 설정·지적확인, 비정상작업 안전확보)은 자문자답카드 위험예지훈련에 해당한다. 카드에 적힌 질문에 스스로 답하며 위험을 점검하는 개인용 훈련이다.

안전검사를 받아야 하는 자는 안전검사 신청서를 검사 주기 만료일 30일 전까지 안전검사기관에 제출해야 한다(산업안전보건법 시행규칙 상 안전검사 신청 규정).

강도율 $= \dfrac{1{,}200}{500 \times 8 \times 300} \times 1000 = \dfrac{1{,}200}{1{,}200{,}000} \times 1000 = 1.0$

종합재해지수 $FSI = \sqrt{\text{도수율} \times \text{강도율}} = \sqrt{9 \times 1.0} = 3.0$

하인리히 사고예방대책 5단계(①조직 ②사실의 발견 ③분석·평가 ④시정방법의 선정 ⑤시정책의 적용) 중 3E 대책(Engineering·Education·Enforcement)은 마지막 시정책의 적용 단계에서 실행된다.

버드의 재해구성비율 1:10:30:600에서 1=중상 또는 폐질, 10=경상(물적·인적을 동반한 사고), 30=무상해 물적손실(아차사고), 600=무상해·무사고 고장이다.

안전점검은 점검시기에 따라 일상(수시)점검 · 정기점검 · 특별점검 · 임시점검으로 구분한다.
집중점검은 이 분류에 없는 명칭이다. 정기점검은 일정 주기로, 수시점검은 매일 작업 전·중·후에, 특별점검은 기계 신설·개조나 천재지변·중대재해 후에, 임시점검은 이상 발견 시 실시한다.

재해사례연구법의 사실 확인 및 원인 규명 단계에서는 원인과 결과의 관계를 계통적으로 정리하는 특성요인도(어골도)가 가장 적절하다. 파레토도(크기순 분류), 클로즈분석(2요인 관계), 관리도(이상 판정)와 구분된다.

산업재해 발생건수 등 공표 대상은 ①은폐 사업장, ②연간 사망재해자 2명 이상 사업장, ③중대산업사고 발생 사업장, ④산업재해 발생 보고를 최근 3년 이내 2회 이상 하지 않은 사업장이다. 보기의 '2년 이내 1회 이상'은 요건이 틀려 공표 대상이 아니다.

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법상 안전점검은 정기안전점검·정밀안전점검·긴급안전점검으로 구분된다(별도로 정밀안전진단 있음). '특별점검'은 이 법의 구분에 해당하지 않는다.

재해예방의 4원칙은 손실우연의 원칙(손실 크기는 우연에 좌우), 원인연계(계기)의 원칙(재해는 반드시 원인이 있음), 예방가능의 원칙(원칙적으로 예방 가능), 대책선정의 원칙(원인에 맞는 대책 선정)이다.
'필연발생의 원칙'은 예방가능의 원칙과 정면으로 배치되는 개념으로 4원칙에 속하지 않는다.

기인물은 재해를 일으킨 근원이 된 물체이고, 가해물은 인체에 직접 접촉해 상해를 입힌 물체다.
손수레로 벽돌을 나르다 벽돌이 떨어져 발을 다쳤다면, 재해의 근원도 벽돌이고 직접 부딪친 것도 벽돌이다. 손수레는 운반 수단일 뿐 위험을 만든 근원이 아니다.

산업안전보건법 시행규칙(안전보건개선계획서 제출) 규정상, 수립·시행 명령을 받은 사업주는 그 명령을 받은 날부터 60일 이내에 안전보건개선계획서를 관할 지방고용노동관서의 장에게 제출해야 한다.

참모(스태프)형은 안전전담 부서를 두고 계획·조사·검토를 담당하나 실행 권한은 없어 생산라인과 견해차가 생기기 쉬운 중규모(약 100~1000명) 조직에 적합하다.
100명 이하 소규모에 적합한 것은 라인(직계)형이다.

시몬즈(Simonds) 분류에서 응급(구급)조치상해는 8시간 미만(이내)의 휴업의료조치 상해를 말한다. 보기의 '8시간 이상'은 틀린 서술이다.
참고로 휴업상해=영구 일부·일시 전노동불능, 통원상해=일시 일부노동불능·통원조치, 무상해사고=의료조치 불필요로 나머지 보기는 옳다.

연간 안전보건관리계획의 초안 작성은 안전에 관한 전문지식과 자료를 갖춘 안전스태프(안전관리자 등)가 맡는 것이 가장 적합하다.
경영자는 계획을 승인·결정하고, 관리감독자는 현장에서 실행하며, 근로자대표는 의견을 제시하는 역할을 한다.

방독마스크·방진마스크는 산소농도 18% 이상(비결핍) 장소에서만 사용해야 하며, 산소결핍장소에서는 사용할 수 없다. 산소결핍장소에서는 외부 공기를 공급하는 송기마스크나 공기호흡기를 사용해야 한다. 따라서 '방독마스크-산소결핍장소'는 잘못된 연결이다.

하인리히 사고예방 5단계: ①조직 ②사실의 발견(위험확인·사고 및 활동기록 검토) ③분석·평가(현장조사·원인분석) ④시정방법의 선정(기술개선·인사조정) ⑤시정책 적용(3E).
보기 중 3단계에 해당하는 것은 현장조사이다.

안전보건표지 색채: 파란색=지시(특정 행위의 지시), 빨간색=금지·경고, 노란색=경고(주의), 녹색=안내·비상구. 따라서 '특정행위의 지시'가 파란색이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제14조(낙하물에 의한 위험의 방지)상 조치는 낙하물 방지망·수직보호망·방호선반 설치, 출입금지구역 설정, 보호구 착용 등이다. 격벽 설치는 화재·폭발 위험물 구획 등에 쓰이는 조치로 낙하물 방지 조치에 해당하지 않는다.

리더십을 결정하는 3가지 주요 요소는 리더의 특성과 행동, 부하(구성원)의 특성과 행동, 리더십이 발생하는 상황의 특성이다.
집단과 집단 간의 관계는 조직 간 역학에 관한 것이라 리더십 결정요소와 거리가 멀다.

사고 경향성(accident proneness) 이론은 특정 개인이 다른 사람보다 사고를 더 잘 일으킨다는, 개인의 내적 특성에 초점을 둔 이론이다.
①은 사고 발생을 특정 환경 탓으로 돌리는 진술로, 개인 특성을 다루는 사고 경향성 이론의 취지와 맞지 않아 틀린 설명이다.

피로의 생리학적 측정에는 대뇌활동(뇌파, EEG), 근전도(EMG), 심전도(ECG), 점멸융합주파수(플리커) 등이 속한다.
혈액농도는 생화학적 측정, 연속반응시간은 심리학적 측정, 동작분석은 작업연구(생체역학) 영역으로 구분한다.

강의법은 난해한 내용을 평이하게 설명할 수 있고, 시간 조정이 쉬우며, 다수에게 동시에 많은 지식을 전달할 수 있는 것이 장점이다.
반면 일방적 전달이라 학습자 개개인의 개성과 능력을 살리기는 어렵다. 개인차 대응은 프로그램 학습법이나 개별지도의 강점이다.

안전교육의 목적은 산업재해를 미연에 방지하고, 그로 인한 직·간접적 경제손실을 막으며, 결과적으로 생산성과 품질 향상에 기여하는 것이다.
안전한 태도의 습관화를 위한 반복 교육은 목적이 아니라 그 목적을 이루기 위한 수단(방법)이다.

인간 동작의 내적 조건은 경력·적성·개성·생리적 상태 등 사람 내부 요인이고, 외적 조건은 대상물의 크기·형태(높이·폭·길이), 환경(기온·습도·조명·소음), 대상물의 동적 성질 등 외부 요인이다.
①은 내적 조건이므로 외적 조건이 아니다.

OJT(On the Job Training)는 현장에서 일하면서 상사·선배가 지도하는 교육으로 코칭, 멘토링, 직무순환, 직무지도 등이 이에 속한다.
강의법은 교육 전용 장소에 모여 실시하는 Off-JT의 대표적 방법이다.

산업안전심리의 5대 요소는 동기(Motive)·기질(Temper)·감정(Emotion)·습성(Habits)·습관(Custom)이다.
지능(Intelligence)은 포함되지 않는다.

위생-동기이론(2요인 이론)의 주창자는 허즈버그(Herzberg)이며, 맥그리거(McGregor)는 X·Y이론과 연결된다.
따라서 ①의 연결이 잘못되었다. 알더퍼(ERG)·매슬로우(욕구위계)·맥클레랜드(성취동기)는 올바른 연결이다.

적응기제 중 방어적 기제(방어기제)에는 보상·합리화·승화·동일시·투사 등이 있고, 도피적 기제에는 억압·고립·퇴행·백일몽 등이 있다.
따라서 보상(①)이 방어적 기제에 해당한다.

부주의란 목적수행을 위한 행동전개 과정 중 목적에서 벗어나는 심리적·신체적 변화의 현상으로, ④가 정확한 정의다.
혼동 오답: ③은 투사(projection, 자기 감정·동기를 타인에게 돌림)가 아니라 타인의 판단을 무비판적으로 받아들이는 '암시·동조'에 대한 설명이다.

수퍼(Super)의 역할이론에서 역할갈등(role conflict)은 한 사람이 맡은 여러 역할의 기대가 서로 상반되어 충돌하는 경우를 말한다.
역할기대는 주위가 그 역할에 기대하는 바, 역할조성은 스스로 역할을 만들어 가는 과정, 역할연기는 역할을 실제로 수행해 보는 것이다.

준거관련타당도는 예측변인(검사점수)이 준거(실제 수행·성과)와 얼마나 관련되는가를 나타내며, 예언타당도·공인타당도로 나뉜다. 구성개념타당도는 이론적 구성개념 측정 여부, 내용타당도는 문항의 대표성을 다룬다.

프로그램 학습법은 학습자가 프로그램 자료를 가지고 혼자 학습하므로 개인차에 맞춰 진도를 조절하고 시간을 자유롭게 쓸 수 있으며 보충학습도 가능하다.
다만 다른 학습자와의 상호작용이 없어 사회성이 결여되기 쉽고, 교재 개발에 비용·시간이 많이 드는 것이 단점이다.

파지(retention)는 과거 학습한 내용이 시간이 지나도 유지·지속되는 것을 말한다. 기명은 기억에 새김, 재생은 저장된 것을 끄집어냄, 재인은 다시 접했을 때 이전 경험임을 아는 것이다.

주의의 특성은 선택성(한 번에 한 곳에만 집중), 변동성(주의가 일정하게 유지되지 못함), 방향성(주의가 향한 곳의 지각이 좋아짐)의 세 가지다.
타당성은 검사·측정의 적합성을 뜻하는 용어로 주의의 특성이 아니다.

인간관계를 효과적으로 맺으려면 상대에게 지속적인 관심을 보이고, 있는 그대로 인정하며, 취미·활동을 함께하고, 호감을 솔직히 표현해야 한다.
상대를 좋아한다는 것을 숨기는 것은 오히려 거리를 만들어 관계 형성을 방해하므로 원칙과 가장 거리가 멀다.

인지과정 착오의 원인은 생리·심리적 능력한계, 감각차단현상, 정보량 저장의 한계, 정서적 불안정 등이다. '작업조건의 잘못 판단'은 정보를 받아들인 뒤 잘못 판단하는 판단과정(조작과정) 착오에 해당하여 인지과정 착오가 아니다.

교육훈련의 기본원리는 학습자(피교육자) 중심으로, 쉬운 것에서 어려운 것으로, 동기를 부여하며, 반복하고, 인상을 강화하며, 오감을 활용하는 것이다.
교육자 중심으로 진행하면 학습자의 이해와 참여가 떨어지므로 기본원리와 거리가 멀다.

비공식 집단은 구성원 간의 직접적이고 빈번한 개인적 접촉을 통해 자연발생적으로 형성된다. 대체로 규모가 작고, 관리자가 아닌 구성원의 감정·이해관계로 주도되며, 반드시 생산저하를 조장하는 것은 아니다.

Rasmussen의 SRK(숙련·규칙·지식) 분류에서 지식에 기초한 행동(Knowledge-based Behavior)은 친숙하지 않은 새로운 상황에서 목표를 세우고 분석·추론으로 대처하는 단계로, 부적절한 분석이나 잘못된 의사결정으로 오류가 발생한다.
규칙기반은 익숙한 상황의 규칙 적용, 숙련(기능)기반은 무의식적 자동 동작에서의 오류라는 점이 구분 포인트다.

실험실 연구의 장점은 변수 통제가 용이하고 안전 확보가 쉽다는 점입니다. 주위 환경 간섭에 영향받기 쉽고 자연스러운 반응을 기대할 수 있는 것은 현장(실제 상황) 연구의 특성입니다.

산업안전보건법상 유해·위험방지계획서 제출대상 업종(금속가공제품 제조업 등 해당 업종)에서 전기 계약용량 $300$kW 이상인 사업이 제출 대상이다.

예비위험분석(PHA)의 위험 심각도 4범주는 파국적(Catastrophic)·위기/중대(Critical)·한계/경미(Marginal)·무시가능(Negligible)이다. '예비조처상태'는 여기에 속하지 않는다.

도안의 정상사상 T는 AND 게이트이고 그 아래 세 개는 모두 OR 게이트다. 즉 T = AND(OR(X3,X5), OR(X1,X4), OR(X1,X2,X3))로, 세 OR가 모두 정상이어야 T가 작동한다.
① X1 복구 → 가운데(X1·X4)·오른쪽(X1·X2·X3) OR는 성립하나 왼쪽(X3·X5)은 여전히 고장. ② X2 복구 → 변화 없음. ③ X3 복구 시점에 왼쪽 OR까지 성립하여 시스템이 정상 가동된다.

정보의 제어 유형 중 selection(선택), action(동작 지시), data entry(자료 입력)는 정해진 항목 가운데 하나를 고르거나 값을 넣는 이산적(discrete) 제어다.
반면 setting(설정·조정)은 볼륨이나 온도처럼 연속적인 양을 원하는 값에 맞추는 제어여서 성격이 다르다.

적정 윤활의 4원칙은 ①올바른 윤활유의 선정 ②적량(적정량)의 규정 ③윤활기간의 올바른 준수 ④올바른 윤활법(주유법)의 채용이다.
주유방법의 통일화는 원칙이 아니다. 기계와 부위마다 적합한 주유방법이 다르므로 오히려 부위별로 알맞은 방법을 써야 한다.

인간공학은 기계·작업·환경을 인간의 특성과 한계에 맞추어 설계함으로써 안전성을 높이고 작업 효율(능률)을 향상시키는 것을 궁극적 목적으로 한다.
설비 가동률·경제성 향상은 부수적 결과이며, ‘인간 능력의 극대화’는 인간을 기계에 맞추는 방향이라 인간공학의 철학과 반대다.

시각적 암호·부호·기호 설계 시 고려사항은 검출성(detectability), 판별성(discriminability), 양립성(compatibility), 부호의 의미, 표준화 등이다. '심각성'은 고려 요소가 아니다.

구조는 a → (b·d 직렬 ∥ c·e 직렬 ∥ f) → g.
병렬부 = $1-(1-0.8{\times}0.8)(1-0.8{\times}0.8)(1-0.9)=1-(0.36)(0.36)(0.1)=0.98704$
전체 = $0.75{\times}0.98704{\times}0.75 \approx 0.5552$

좌면 높이는 '최소치 설계' 원칙을 적용한다. 작은 사람(5퍼센타일 오금 높이)에 맞추면 발이 바닥에 닿아 다수가 사용 가능하지만, 큰 사람 기준(95%)으로 하면 작은 사람은 발이 뜬다.

정상사상을 일으키는 기본사상들의 집합은 컷셋(cut set)이다. 이와 혼동되는 패스셋(path set)은 반대로, 그 사상들이 모두 정상(비고장)이면 정상사상이 일어나지 않는 집합을 뜻한다.

촉각적 암호화는 피부로 느껴 구별하는 방식으로 표면 촉감(점자·거칠기), 모양(형상), 크기, 진동, 온도 등이 이에 해당한다. 따라서 점자·진동·온도로 구성된 것이 맞다.
신호등·점멸등·연기는 시각적, 경보음·초인종·모스 부호는 청각적 암호화에 해당한다.

Murrell의 휴식시간 공식 $R=T\dfrac{E-S}{E-1.5}$에서 총작업시간 T=60분, 평균에너지소비 상한(표준) S=4 kcal/분, 휴식 중 소비 1.5 kcal/분을 대입하면 $R=60\times\dfrac{E-4}{E-1.5}$.

여러 입력 중 정해진 개수(여기서 3개 중 2개)가 발생해야 출력이 나오는 것은 조합 AND 게이트(voting gate)다. 우선적 AND는 정해진 순서로, 배타적 OR는 오직 1개만 발생할 때 출력된다.

2~6시간(4시간) 구간의 인간-기계 시스템 신뢰도는 약 $0.957$이다.

시간연속 감시오류의 신뢰도는
$e^{-0.01\times4}=e^{-0.04}\approx0.9608$

매시간 1회 스위치 조작(HEP 0.001) 4회의 신뢰도는
$(1-0.001)^4\approx0.996$

두 신뢰도를 곱하면
$0.9608\times0.996\approx0.957$

태양복사가 없는 실내(또는 옥외 무일사)는 $WBGT=0.7NWB+0.3GT$, 태양복사가 있는 옥외는 $WBGT=0.7NWB+0.2GT+0.1DB$로 건구온도 항이 추가된다.

화학설비 안전성 평가 6단계 중 제2단계 정성적 평가에서 설계관계(입지조건·공장 내 배치·건조물·소방설비)와 운전관계(원재료·중간체·공정 등)를 항목별로 점검한다.

산업안전보건 소음 기준상 충격소음 노출 한계는 140 dB(A) 100회, 130 dB(A) 1,000회, 120 dB(A) 10,000회다. 따라서 100회 노출 시 140 dB(A)를 초과해서는 안 된다.

HAZOP 가이드워드에서 성질상의 감소(일부만 이루어짐)를 뜻하는 것은 Part of다. More/Less는 양적 증감, No/Not은 설계의도의 완전 부정, Other than은 완전한 대체를 의미한다.

슬럼프·슬럼프 플로·공기량은 모두 굳지 않은(fresh) 콘크리트의 시공성(워커빌리티)을 나타내는 지표다.
반발경도는 슈미트해머로 경화된 콘크리트의 압축강도를 추정하는 비파괴시험 값으로, 시공성과는 무관하다.

불도저·스크레이퍼·모터그레이더는 지반을 밀고 깎아 고르는 정지·배토(운반) 기계다.
파워셔블은 기계보다 높은 지반을 굴착하는 굴착기계이므로 해당하지 않는다.

철골 용접부 비파괴검사(NDT)에는 침투탐상(PT)·방사선(RT)·초음파탐상(UT)·자분탐상(MT) 등이 있다.
반발경도(슈미트해머)검사는 콘크리트 강도 추정법으로 용접부 검사와 무관하다.

유로폼(Euro form)은 경량형강 틀에 합판을 붙인 규격화된 패널 거푸집으로, 표준 형태를 변형하지 않고 그대로 조립해 쓴다.
현장 제작에 드는 인력을 줄여 생산성을 높이고, 규격품이라 전용(재사용) 횟수를 크게 늘릴 수 있는 것이 목적이다. 워플폼은 격자형 슬래브를 만드는 특수 거푸집이다.

보강콘크리트 블록조는 세로근을 연속으로 배근하고 그 공간에 모르타르·콘크리트를 사춤해야 하므로, 상하 줄눈이 통하는 통줄눈쌓기가 원칙이다.
③의 '막힌줄눈쌓기'는 사춤이 불가능해 옳지 않다.

철골 기둥 이음부의 단면을 절삭가공기로 정밀하게 마감해 상·하 부재를 밀착시킨 이음을 메탈 터치(metal touch)라 한다.
접촉면으로 압축력의 일부를 직접 전달할 수 있어 이음부 볼트·용접량을 줄일 수 있다. 밀 스케일은 압연 시 생기는 산화피막, 스캘럽은 용접선 교차를 피하려 낸 부채꼴 구멍, 스패터는 용접 시 튀는 쇳물 방울이다.

철근 선조립(Pre-fabrication) 공법은 현장 밖에서 미리 조립하는 방식으로, 시공도 작성 후 공장에서 절단→가공→이음·조립하여 완성한 부재를 현장으로 운반하고, 현장부재양중 후 이음·설치하는 순서로 진행된다.

품질관리 통계적 도구(QC 7가지 도구)는 파레토도·특성요인도·히스토그램·관리도·산점도·체크시트·층별 등이다. 작업표준은 작업 방법을 규정한 기준서로 통계적 분석 도구가 아니다.

분할도급·공동도급·일식도급은 공사 실시(도급) 방식에 따른 분류다.
실비정산보수가산도급은 공사비 지불 방식에 따른 계약제도이므로 실시방식 분류에 해당하지 않는다.

말뚝기초 재하시험에는 수직(압축)재하·수평재하·인발재하·동재하시험 등이 있다.
표준관입시험(SPT)은 N값으로 지반의 상대밀도를 파악하는 지반조사 방법으로 재하시험이 아니다.

심플렉스파일·컴프레솔파일·페디스털파일은 현장에서 강관을 박고 콘크리트를 채워 만드는 제자리(현장타설) 콘크리트 말뚝이다. 공장에서 미리 제작해 운반·항타하는 기성 콘크리트 말뚝(RC말뚝·PC말뚝·PHC말뚝)과 구분해야 한다.

사질지반에서 굴착 저면 아래로부터 위로 흐르는 침투수압이 모래의 유효중량을 넘어 모래입자가 끓어오르듯 부유·교란되는 현상이 보일링(boiling)이다.
이때 국부적으로 물길(수맥)이 생겨 흙이 유실되는 후속 현상이 파이핑(piping)이며, 히빙(heaving)은 연약 점토지반에서 배면 토압으로 굴착 저면이 부풀어 오르는 별개 현상이다.

주공정(Critical Path)은 총여유(TF)가 0인 작업을 연결한 최장 경로로 전체 공기를 지배한다. 따라서 공기를 단축하려면 바로 이 주공정 작업을 대상으로 자원 추가·공법 개선(MCX 등)을 해야 하므로 공기단축이 불가능하다는 서술은 틀리다.

보·바닥·지붕슬래브의 연직(수직) 타설이음부는 전단력이 작은 스팬의 중앙 부근에 두되, 이음면은 주근과 직각방향으로 설치한다. 보기 ①은 '주근과 수평(평행)방향'이라 하여 방향 서술이 틀렸다.

긴결재(tie)는 거푸집 널이 콘크리트 측압으로 벌어지지 않게 조여 매는 부재로 폼타이·플랫타이·컬럼밴드 등이 해당한다. 철재 동바리(Steel support)는 슬래브·보 거푸집을 아래에서 받치는 지지재이므로 긴결재가 아니다.

거푸집 측압은 단면(부재 두께)이 크고, 슬럼프(유동성)가 크며, 타설속도가 빠르고, 온도가 낮을수록 커진다. 반면 철근량이 많을수록 콘크리트와의 마찰·구속으로 측압은 감소하므로 ④가 틀리다.

Mohr-Coulomb 전단강도식에 대입한다.
$\tau = C + \sigma \tan\phi = 0.05 + 0.2 \times \tan 20^\circ$
$= 0.05 + 0.2 \times 0.364 \approx 0.123$ [MPa] → 약 0.12 MPa

한 켜는 길이쌓기, 다음 켜는 마구리쌓기로 번갈아 하고 모서리에 이오토막(또는 반절)을 써 통줄눈을 막는 가장 튼튼한 방식이 영식(영국식)쌓기이다. 마구리 켜 모서리에 칠오토막을 쓰면 화란식(네덜란드식), 매 켜 길이·마구리를 섞으면 불식(프랑스식)이다.

철골 용접은 용접열에 의한 수축·변형이 필연적으로 발생하므로 소재 절단·가공 시 수축여유(여분)를 두어 완성 후 정확한 치수가 나오도록 해야 한다. 따라서 '여분을 두지 말아야 한다'는 ①이 틀리다.

석공사 앵커긴결공법(건식공법)은 석재의 상·하부에 촉·연결철물(앵커)을 끼워 구조체에 기계적으로 고정하는 방식이다. 앵커와 석재를 에폭시 접착으로 고정한다는 ②는 접착·습식 개념을 혼동한 틀린 서술이다.

목재 세포벽의 실질비중은 수종에 관계없이 약 1.54로 일정하다. 공극률은 목재 부피 중 빈 공간이 차지하는 비율이므로
$V = \left(1 - \dfrac{\gamma}{1.54}\right) \times 100$

$= \left(1 - \dfrac{0.45}{1.54}\right) \times 100 \approx 70.8\%$

따라서 약 70%이다.

페놀수지 접착제는 내열·내수·내약품성이 우수해 합판, 목재 등 다공질 재료 접착에 널리 쓰인다. 그러나 유리·금속과 같은 비다공질 재료 접착에는 부적합하다. 따라서 4번이 옳지 않다. 금속 접착에는 에폭시 수지가 적합하다.

경석고 플라스터(무수석고, 킨즈 시멘트)는 소석고보다 경화가 느려 응결시간이 길고, 경화 후 강도가 크며 표면이 단단하다. 다만 경화촉진제로 사용하는 산성 성분(백반 등)의 영향으로 철재를 녹슬게 하는 단점이 있다. 돌로마이트 플라스터·회반죽은 알칼리성 기경성 재료로 이 특성과 다르다.

에폭시 수지는 접착력·내수성·내약품성이 뛰어나 금속, 유리, 도자기, 콘크리트 등 거의 모든 재료의 접착에 적합한 만능 접착제이다. 따라서 '금속접착제로 적합하지 않다'는 3번이 옳지 않다.

실리콘수지는 내열성·내한성·발수성·전기절연성이 우수하여 방수제, 도료, 절연재로 쓰인다. 발포시켜 보드상 단열재로 성형·사용하는 것은 폴리스티렌(스티로폼)이나 폴리우레탄 계열이므로 2번이 옳지 않다.

수밀성은 물시멘트비를 작게, 충분한 습윤양생을 할 때 커진다. 초기 재령에서 급격히 건조시키면 미세균열이 생겨 수밀성이 작아지므로 2번이 옳다.
①물시멘트비가 크면 공극이 늘어 수밀성 저하, ③AE제는 미세기포로 수밀성 향상, ④굵은골재 최대치수가 크면 골재 하부 공극·블리딩 통로가 늘어 수밀성 저하이므로 모두 틀린 서술이다.

섬유포화점은 세포벽은 수분으로 포화되어 있으나 세포 내강에는 자유수가 없는 상태로, 함수율이 약 30%인 지점이다.
이 점을 경계로 성질이 갈린다. 섬유포화점 이상에서는 함수율이 변해도 수축·팽창과 강도 변화가 거의 없고, 이하에서는 함수율이 줄수록 수축하며 강도가 증가한다. 참고로 기건상태는 약 15%다.

외벽 타일은 자중과 풍압·온도변화를 견뎌야 하고 외기에 직접 노출되므로, 부착강도와 내구성이 확보되는 시멘트 모르타르가 가장 적합하다.
아크릴 에멀션·합성고무 라텍스계 접착제는 내수성이 부족해 실내 타일 붙임에 주로 쓰인다.

목재는 함수율 변화에 따른 흡습팽창·수축이 매우 커서 보통 사용상태에서 열팽창보다 영향이 훨씬 크다. 따라서 '흡습팽창은 열팽창에 비해 영향이 작다'는 3번이 옳지 않다. 섬유방향 강도 인장>압축>전단, 화재 연화(인화)온도 약 260℃, 기건함수율 약 15%(13~18%)는 모두 옳다.

플라이애시(포졸란 재료)는 시멘트의 수산화칼슘과 반응(포졸란 반응)하여 조직을 치밀하게 하므로 알칼리 골재반응에 의한 팽창을 억제하고 수밀성을 향상시킨다. 따라서 '팽창을 증가시키고 수밀성을 약화시킨다'는 4번이 옳지 않다. ②알칼리도 저하에 따른 중성화 촉진 우려, ③구형 입자에 의한 워커빌리티·펌핑성 개선은 옳은 서술이다.

로이(Low-E, 저방사)유리는 유리 표면에 은(Ag) 등 금속 산화물 막을 코팅해 적외선(복사열)을 반사시키고 방사율을 낮춘 고단열 유리로, 보통 두 장의 유리 사이에 공기층/가스층을 둔 복층유리로 제조된다.

진흙·소석회·돌로마이트 플라스터는 공기 중 이산화탄소와 반응해 굳는 기경성 재료다. 반면 시멘트 모르타르는 물과의 수화반응으로 경화하는 수경성 재료로, 내수성과 강도가 커 습기가 있는 곳에도 사용할 수 있다.

표준 슬럼프 콘의 치수는 윗지름 10[cm], 밑지름 20[cm], 높이 30[cm]이다. 보기 1은 밑지름과 높이를 뒤바꿔 서술했으므로 옳지 않다. 채우기는 1/3씩 3층, 각 층 표준봉으로 25회 다짐이 맞다.

강한 자기장 환경에서 자화되지 않도록 만든 강재가 구조용 비자성강이다. 비정질금속은 자기적으로 오히려 연자성 특성이 강해 자기차폐/자심 용도이며, 문제의 요구(자기장 영향 회피)와 반대다.

석고 플라스터는 경화·건조 시 부피 변화가 거의 없는 무수축성(오히려 약간 팽창) 재료라 균열이 적다. 시멘트 모르타르·회반죽·돌로마이트 플라스터는 건조수축이 발생한다.

AE제로 형성된 미세 독립기포는 워커빌리티 개선, 동결융해 저항성 증대, 재료분리·블리딩 감소에 유리하다. 그러나 연행공기가 단면을 잠식해 같은 물시멘트비라도 압축강도는 오히려 낮아지므로 보기 1이 옳지 않다.

강의 열처리에는 담금질(퀜칭), 뜨임(템퍼링), 불림(노멀라이징), 풀림(어닐링)이 있다. 단조는 가열한 금속을 두들겨 성형하는 소성가공법으로 열처리가 아니다.

지도리는 장부(축)를 위아래 구멍에 끼워 문짝이 축을 중심으로 회전하도록 만든 철물로 회전창·회전문에 쓰인다. 크레센트는 오르내리창 잠금쇠, 도어체크는 문 자동닫힘 장치다.

강열감량(강열감량, loss on ignition)은 시멘트를 약 900~1000℃로 강열했을 때의 감소량으로, 풍화로 흡수된 수분·탄산화 성분이 많을수록 커진다. 따라서 시멘트 풍화 정도의 척도로 사용된다.

콘크리트는 장기간 화재를 받으면 시멘트 수화물의 결정수 방출·탈수, 골재 팽창 등으로 조직이 파괴되어 강도가 크게 저하된다. 따라서 '강도상 영향이 없다'는 보기 4는 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 5 '강관비계의 조립간격'에 따라 단관비계의 벽이음·버팀 간격은 수직방향 5m, 수평방향 5m다.
혼동 주의: 강관틀비계는 수직 6m·수평 8m이므로 8m는 틀비계 값이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제211조에 따라 항타기·항발기 권상용 와이어로프의 안전계수는 5 이상이어야 하며 그 미만이면 사용을 금지한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 11 굴착면의 기울기 기준상 연암 및 풍화암은 1:1.0, 경암은 1:0.5, 모래는 1:1.8, 그 밖의 흙은 1:1.2다.

양중기는 크레인(호이스트 포함), 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기 5종을 말한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조). 트롤리 컨베이어는 운반기계인 컨베이어에 속해 양중기가 아니다.

철골작업 시 수직 이동을 위한 고정된 승강로의 답단(발판) 간격은 30cm 이내로 설치한다(철골공사표준안전작업지침).

흙이 함수비 변화에 따라 액성→소성→반고체→고체 상태로 변하는 각 상태의 경계(액성한계·소성한계·수축한계)를 구하는 시험이 아터버그(Atterberg) 한계시험이다.
투수시험은 투수계수, 삼축압축시험은 전단강도를 구하는 시험이다.

시스템 동바리 조립 시 수직재와 받침철물의 연결부 겹침길이는 받침철물 전체길이의 1/3 이상 확보해야 한다(가설공사 표준안전작업지침).

하중계(Load cell)는 버팀대(스트럿)·어스앵커 등에 작용하는 축력(하중)을 측정하는 계측기다. '상부 적재하중 변화 측정'이라는 설명은 부정확하다. 수위계·지표침하계·지중경사계 설명은 옳다.

지표면에서 목표 깊이까지 파내려간 뒤 구조물을 만들고 되메워 지표를 원상복구하는 공법을 개착식(cut and cover) 터널공법이라 한다.
얕은 깊이의 지하철·지하차도에 주로 쓰인다. TBM·NATM은 지반을 뚫고 들어가는 굴진공법, 침매공법은 수중에 제작한 함체를 가라앉혀 잇는 공법이다.

추락방지망(방망)의 신품 인장강도 기준상 그물코 10cm 매듭방망은 200kg 이상, 매듭 없는 방망은 240kg 이상이다. 그물코 5cm 매듭방망은 110kg 이상으로 구분된다.

차량계 건설기계 작업계획서 포함사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조·별표4)은 ①사용 기계의 종류 및 성능 ②운행경로 ③작업방법이다. '유지보수방법'은 포함사항이 아니다.

안전보건관리비 효율적 집행을 위해 고용노동부장관이 정하는 기준은 사업의 종류·규모별 사용방법 및 구체적 내용, 공사 진척 정도에 따른 사용기준 등이다. '협의체 구성 및 운영'은 별도의 안전보건 협의사항으로, 관리비 사용기준과는 무관하다.

철골 자립도 검토(외압 내력 확인) 대상은 ①높이 20m 이상 ②폭과 높이 비 1:4 이상 ③단면구조가 현저히 불균형 ④연면적당 철골량 50kg/m² 이하 ⑤기둥이 타이플레이트형 ⑥이음부가 현장용접인 구조물이다. 따라서 '공장 제작'이 아니라 현장용접이 옳다.

파워셔블(power shovel)은 버킷이 앞쪽 위를 향해 있어 기계가 서 있는 지면보다 높은 곳을 굴착하는 데 적합하며, 산지 토공사와 암반·점토질 굴착에도 쓰인다.
반대로 지면보다 낮은 곳을 굴착하는 장비는 백호(드래그셔블)다. 불도저는 굴착·운반·정지, 파일드라이버는 말뚝 박기용 장비다.

구조물 해체공법에는 압쇄공법, 잭공법, 절단(강선절단)공법, 화약발파, 팽창압공법, 브레이커공법 등이 있다. '진공공법'은 연약지반 개량공법으로 해체작업 공법이 아니다.

산업안전보건법상 유해위험방지계획서 제출 대상 굴착공사 기준은 '깊이 10[m] 이상'인 굴착공사이다. 보기의 '깊이 5[m] 이상'은 잘못된 수치이다.
그 외 최대지간 50[m] 이상 교량, 터널, 저수용량 2천만톤 이상 용수전용댐 등이 대상이다.

콘크리트 타설 중 거푸집동바리의 변형·침하를 감시자가 감시하여 이상이 있으면 즉시 작업을 중지하고 근로자를 대피시켜야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제334조). '작업을 우선 완료'는 붕괴위험을 키우므로 틀린다.

크레인 방호장치는 권과방지장치, 과부하방지장치, 비상정지장치, 제동장치 등이다. 공기정화장치는 방호장치가 아니다.

거푸집 측압은 타설속도가 빠를수록, 슬럼프(반죽질기)가 클수록, 다짐이 과할수록 커진다. 반면 기온이 높으면 응결이 빨라져 측압은 오히려 작아진다.

철골보 인양 시 클램프는 수평 균형을 위해 부재의 두 곳에 대칭으로 체결해야 하며, 한 곳만 사용하면 낙하·회전 위험이 있다. 매달기 각도 양변 60°, 후크 중심 걸기, 정격용량 이내 사용은 옳다.