억측판단(speculation)은 애매한 정보를 자기에게 유리하게 판단하는 것으로, 배경은 ①과거의 성공한 경험 ②희망적 관측 ③정보·지식의 불확실 ④초조한 심정이다.
생략행위는 억측판단의 배경이 아니라 안전수칙을 임의로 생략하는 별개의 불안전 행동이다.

개인 카운슬링의 방법은 직접적 충고, 설득적 방법, 설명적 방법의 세 가지다.
반복적 충고는 같은 말을 되풀이하는 것으로, 상대의 반발과 방어를 불러 상담 효과를 떨어뜨리므로 카운슬링 방법과 가장 거리가 멀다. 카운슬링은 안전수칙 이해 부족, 정서적 혼란, 위반 습관 등을 바로잡는 데 쓰인다.

산업안전보건법령상 특별안전보건교육 대상인 전기작업은 충전전로 또는 정전·활선작업 중 전압이 $75[V]$ 이상인 작업이다. 보기의 $30[V]$는 이 기준에 미달하여 특별교육 대상 작업이 아니다.
나머지(프레스 5대 이상 보유 사업장 작업, 화학설비 탱크 내 작업, 리프트·곤돌라 이용 작업)는 모두 특별교육 대상이다.

리더의 권한은 조직이 부여하는 지위권한(보상적·합법적·강압적 권한)과 리더 개인이 갖는 개인권한(전문성의 권한, 위임된 권한)으로 나뉜다.
위임된 권한은 부하가 리더를 존경·신뢰하여 자발적으로 따르는 개인적 권한이므로 조직이 부여하는 권한으로 볼 수 없다.

레빈(Lewin)의 $B = f(P \cdot E)$에서 B는 행동(Behavior), f는 함수관계(function), P는 개체(Person: 소질·성격·지능 등), E는 환경(Environment)이다. 보기의 'E: 기술'은 틀렸다.

위험예지훈련 4라운드는 1R 현상파악(사실 발견) → 2R 본질추구(원인·문제점 발견) → 3R 대책수립 → 4R 목표설정(행동계획 결정) 순이다. 따라서 2라운드는 본질추구이다.

허츠버그 이론에서 동기요인(만족요인)은 성취·인정·직무 자체·책임 등 직무내용에 관련되어 만족을 주는 주요인으로, 매슬로우의 존경·자아실현 욕구에 대응한다. 위생요인(불만족요인)은 임금·작업조건·대인관계 등 직무환경에 관련되며 생리적·안전 욕구에 대응한다. 보기 ①②③은 동기·위생이 뒤바뀌어 틀렸다.

안전인증대상 기계는 프레스·전단기·절곡기·크레인·리프트·압력용기·롤러기·사출성형기·고소작업대·곤돌라이다. 산업용 원심기는 자율안전확인 신고대상이므로 안전인증대상이 아니다.

스트레스 상황에서 이전(어린 시절)의 미숙한 행동으로 되돌아가는 방어기제는 퇴행(regression)이다. 동생이 생기자 손가락을 빠는 유아기 버릇을 보이는 것이 전형적 예이다.

일용근로자 교육시간은 채용 시 교육 1시간 이상, 작업내용 변경 시 교육 1시간 이상, 특별교육 2시간 이상(단기간·간헐 작업 제외), 건설업 기초안전보건교육 4시간 이상이다. 보기 ④의 '작업내용 변경 시 2시간 이상'은 1시간이 옳으므로 틀렸다.

재해의 기본원인 4M은 Man(인간)·Machine(기계·설비)·Media(작업정보·방법·환경)·Management(관리)이다. Measurement(측정)는 4M에 포함되지 않는다.

연간 총 근로시간 = $1{,}000 \times 4 \times 150 = 600{,}000$ 시간

도수율 = $\dfrac{6}{600{,}000}\times 10^6 = 10$

원인과 결과를 계통(생선뼈)형으로 연계·도표화하는 것은 특성요인도(이시카와 diagram)이다. 파레토도는 항목별 크기 순 막대, 관리도는 공정 이상 관리에 쓴다.

도피적 행동의 고립(isolation)은 자기와 능력·조건이 다른 대상과의 접촉을 회피하는 것으로, '키 작은 사람이 키 큰 친구들과 사진을 찍으려 하지 않는' 행동이 해당한다.
①은 합리화, ②는 승화, ③은 퇴행이다.

시청각 교재는 교재의 구조화·교수의 평준화·대량 수업체제 확립에 유리하나, 집단 대상 일제 수업 특성상 학습자 개인차를 세밀하게 고려하기는 어렵다. 따라서 "개인차를 최대한으로 고려"는 시청각적 방법의 필요성으로 볼 수 없다.

무재해운동 추진의 3요소(3기둥)는 최고경영자의 경영자세, 관리감독자(라인)의 적극적 추진, 직장 소집단의 자주활동 활성화이다. '모든 위험잠재요인의 해결'은 무재해운동의 목표일 뿐 3요소에 해당하지 않는다.

안전보건개선계획 수립·시행 명령 대상 사업장은 ①산업재해율이 같은 업종 평균의 2배 이상 ②사업주의 조치 미이행으로 중대재해 발생 ③직업성 질병자 연간 2명 이상 ④유해인자 노출기준 초과 사업장이다(산업안전보건법 제49조). '경미한 재해 다발'은 대상이 아니다.

기본교육훈련방식은 목적에 따라 지식(제시방식), 기능(실습방식), 태도(참가방식)로 구분된다. 태도 개발에는 학습자가 직접 참여·토의하는 참가방식이 가장 적합하다.

안전보건표지는 야간에도 식별할 수 있도록 필요시 야광물질을 사용할 수 있다. 따라서 '야광물질을 사용하여서는 아니된다'는 설명이 틀렸다(산업안전보건법 시행규칙 별표 관련).

보호구 안전인증 고시상 안전모 턱끈의 폭은 10[mm] 이상이어야 한다.

산업안전보건법령상 물리적 인자의 분류 기준에서 소음은 소음성난청을 유발할 수 있는 85dB(A) 이상의 시끄러운 소리로 규정한다. 참고로 강렬한 소음작업(85dB 90분 등)·충격소음 기준과 혼동하지 않도록 주의한다.

FTA 최소 컷셋 산출 알고리즘에는 Fussel, Boolean, Limnios & Ziani(MOCUS 등)이 있다. Monte Carlo는 시뮬레이션을 통한 정량적 신뢰도 평가 기법이지 최소 컷셋을 구하는 알고리즘이 아니다.

C/R비가 낮으면(왼쪽) 감도가 커서(㉢ 민감) 미세조정이 어려워 조종시간(㉠)이 지배적이고, C/R비가 높으면(오른쪽) 둔감(㉣)하여 큰 이동이 필요해 이동시간(㉡)이 지배적이다. 따라서 ㉠ 조종시간·㉡ 이동시간·㉢ 민감·㉣ 둔감.

인간공학은 인간을 작업에 맞추는 것이 아니라, 반대로 작업·기계·환경을 인간의 특성과 한계에 맞추는 것이다. 따라서 1번 설명이 인과가 뒤바뀐 틀린 서술이다.

설비·공법·공정 등에 잠재된 위험을 정성적 또는 정량적으로 평가하고 그 결과에 따라 대책을 세우는 활동을 안전성 평가(safety assessment)라 한다.
일반적으로 관계자료의 정비검토 → 정성적 평가 → 정량적 평가 → 안전대책 수립 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가의 6단계로 진행한다.

분당 배기량 $=200/10=20$ L/분. 배기 $N_2=100-16-4=80\%$이므로 흡기량 $=20\times\dfrac{80}{79.04}=20.24$ L/분.
산소소비량 $=20.24\times0.2093-20\times0.16=4.24-3.20\approx1.05$ L/분.

다양한 색채를 쓴다고 작업의 집중도가 높아지지는 않는다. 오히려 색이 많으면 시선이 분산되어 집중이 떨어지므로, 이는 색채조절이 부적합할 때 나타나는 ‘상황’이 아니라 사실과 다른 서술이다.
색채조절이 잘못되면 안전표지가 너무 많아 눈에 거슬리고, 무채색 일색이라 중압감을 느끼며, 현란한 색배합 탓에 물체 식별이 어려워지는 문제가 생긴다.

근골격계 부담작업(고용노동부 고시)은 반복·지속성이 요건이므로 단기간작업 또는 간헐적인 작업은 제외된다. 나머지(2시간 쪼그림, 10회 이상 25kg 들기, 4시간 이상 키보드·마우스)는 모두 부담작업 범위(제1~11호)에 해당한다.

인터페이스 설계 시 인간과 기계의 조화성은 신체적·인지적(지적)·감성적 조화성으로 구분한다. '심리적 조화성'은 이 분류에 포함되지 않는다.

조도는 거리의 제곱에 반비례한다. $E=3\times\left(\dfrac{1}{5}\right)^2=\dfrac{3}{25}=0.12$ lux.

위험처리 대책 수립 시 비용(경제성)은 반드시 고려해야 하는 핵심 요소이므로 ④는 틀린 설명이다.

사람이 소리로 들을 수 있는 가청주파수는 대략 20 ~ 20,000Hz다. 이보다 낮으면 초저주파, 높으면 초음파로 귀에 들리지 않는다.
말소리는 대체로 500 ~ 2,000Hz에 몰려 있어 이 대역의 청력 손실이 대화에 가장 큰 지장을 준다. 참고로 소음성 난청은 4,000Hz 부근에서 먼저 나타난다.

FTA 재해사례 연구 순서는 톱(목표)사상 선정 → 각 사상별 재해원인 규명 → FT도 작성 → 개선계획 작성이다. 따라서 A→C→B→D(①)가 옳다.

PHA(Preliminary Hazard Analysis, 예비위험분석)는 시스템 안전 프로그램의 최초 단계에서 시스템 내 위험요소가 어떤 상태에 있는지를 정성적으로 평가하는 기법이다. FMEA는 부품 고장모드를, CA는 위험도 정량분석을 다룬다.

장거리(약 300m 이상)로 신호를 보낼 때는 공기·장애물에 의한 감쇠가 적은 저주파가 유리하다. 따라서 1,000[Hz] 이하인 800[Hz] 전후가 적절하다.

THERP(인간실수율 예측기법)는 인간 과오의 원인 확률을 정량적으로 분석해 위험성을 예측·개선하는 기법이다. MORT는 관리 결함 중심 FTA, FMEA는 고장모드·영향분석, PHA는 예비위험분석이다.

U자형 배치는 설비를 U자 모양으로 늘어놓아 입구와 출구가 한곳에서 만나게 하는 배치다. 작업자가 적은 이동으로 여러 공정을 담당할 수 있고 다기능화와 인원 증감이 쉬워 다품종 소량생산의 유연생산시스템에 가장 적합하다.
일자형·복수라인형·합류형은 흐름이 한 방향으로만 이어져 작업자 배치를 바꾸기 어렵다.

표준화: $Z=\dfrac{101{,}000-100{,}000}{500}=2$
구하는 확률: $P(X\ge 101{,}000)=P(Z\ge 2)=1-0.9772=0.0228$ 이므로 약 2.28[%]이다.

돔(반원) 형태의 AND 게이트에 입력 발생 순서를 지정하는 조건이 결합된 기호로, 입력사상이 정해진 순서로 발생할 때만 출력이 나오는 우선적 AND 게이트이다.

인체계측 자료에서는 주로 백분위수(5·95백분위수 등), 평균, 표준편차를 사용한다. 최빈값은 통상 사용하지 않으므로 ②가 답이다.

슬럼프가 클수록 유동성이 커서 오래 다지면 굵은 골재와 모르타르가 분리되는 재료분리가 발생한다. 따라서 슬럼프가 클수록 오래 다지라는 설명이 옳지 않다.

톱다운 공법은 지하 굴착과 지상 구조물을 동시에 진행하며, 지하 슬래브가 흙막이 버팀 역할을 하고 굴착 소음·진동이 적어 주변 구조물 침하 우려가 작은 것이 장점이다.
따라서 "소음·진동이 심하고 침하 우려가 크다"는 설명이 옳지 않다.

철근트러스 입체화 공법(데크플레이트 일체형 등)은 철근을 공장에서 트러스 형태로 미리 조립해 반입하는 공법이다. 공장 제작품을 그대로 설치하므로 가설작업장(현장 가공·조립 야드)의 면적은 오히려 줄어든다. 따라서 면적 증가는 특징이 아니다.
나머지는 옳다. 서포트와 지보공 수량이 줄어 작업 안전성이 확보되고, 현장조립 거푸집공사가 공장제 기성품으로 대체되며, 트러스 형상 덕분에 구조적 안정성이 확보된다.

KS F 4009(레디믹스트 콘크리트) 기준, 압축강도시험용 시료는 콘크리트 $150[m^{3}]$마다 1회(1회당 공시체 3개) 채취한다. 따라서 $450[m^{3}]$이면 총 3회 시험을 하게 된다.

BOT(Build-Operate-Transfer)는 시공자가 자금을 조달해 시설을 건설(Build)하고, 일정기간 운영(Operate)하여 투자비를 회수한 뒤 발주자에게 소유권을 이전(Transfer)하는 방식이다. 운영 후 인도라는 조건이 핵심 구분점이다.

사운딩(sounding)은 로드 끝에 저항체를 달아 지반에 넣고 관입·회전 저항으로 흙의 성질을 조사하는 지반조사 방법이지, 흙막이벽 설계에서 검토할 파괴 현상이 아니다.
흙막이벽 설계 시에는 굴착 바닥이 지하수압으로 솟아오르는 보일링, 물길이 생겨 흙이 씻겨 나가는 파이핑, 배면 흙의 중량으로 굴착 바닥이 부풀어 오르는 히빙을 반드시 검토해야 한다.

표준관입시험(SPT)은 무게 $63.5[kg]$ 해머를 $76[cm]$ 높이에서 자유낙하시켜 샘플러를 $30[cm]$ 관입시키는 타격수를 N값으로 한다. N값이 클수록 조밀(밀실)한 지반이다. 나머지 보기의 낙하높이 100cm·해머 73.5kg은 오류이며, 점토지반에서는 신뢰성이 낮다.

공동도급(Joint Venture)은 위험분산·융자력 증대·기술 및 경험 확충의 이점이 있으나, 이윤은 참여사가 분배하므로 이윤 증대는 이점이 아니다.

설계·시공 일괄계약(턴키)은 수급자가 설계부터 시공까지 총괄하므로 책임 소재는 일원화되나, 발주자가 설계 과정에 직접 개입하기 어려워 발주자의 의도 반영이 곤란하다. 따라서 '의도가 충분히 반영된다'는 설명이 옳지 않다.

소성한계는 흙이 소성 상태에서 반고체 상태로 바뀌는 경계 함수비로, 흙을 지름 3mm 국수모양으로 굴렸을 때 부슬부슬 갈라지는(바삭바삭한) 상태의 함수비이다. 액성한계(액체↔소성 경계)와 혼동하지 않도록 한다.

용접봉 피복재는 아크 안정, 합금원소 첨가, 탈산·정련, 슬래그 형성으로 용융금속을 대기로부터 보호(산화 방지)하는 역할을 한다.
따라서 '용착금속의 산화를 촉진'은 피복재 기능과 정반대이므로 옳지 않다.

미장공법은 철망 등 바탕처리가 필요해 바탕작업이 복잡하고, 습식이라 양생에 소요되는 시간이 길다.
'바탕작업이 단순하고 양생시간이 짧다'는 설명은 옳지 않다.

현장치기 콘크리트에서 옥외의 공기나 흙에 직접 접하지 않는 부재의 최소 피복두께는 슬래브·벽체·장선은 D35 이하 20mm(초과 40mm), 보·기둥은 40mm이다.
따라서 보·기둥은 $40$mm.

기둥의 이어붓기(시공이음)는 기초 윗면, 보 또는 바닥판 하단에서 수평으로 두는 것이 원칙이며, 응력이 큰 기둥 중간부는 피한다.
'기둥의 중간에서 수평으로 한다'는 옳지 않다.

슬럼프·플로우·리몰딩시험은 굳지 않은 콘크리트의 반죽질기(워커빌리티) 시험이다.
슈미트해머시험은 경화된 콘크리트 표면 반발경도로 압축강도를 추정하는 비파괴시험이므로 굳지 않은 콘크리트 시험이 아니다.

공구(공사구역) 분할의 결정은 공법을 고른 뒤 그 공법에 맞춰 현장을 어떻게 나눌지 정하는 시공계획의 세부 사항이므로, 공법 선택 시 고려할 사항과 거리가 멀다.
공법을 고를 때는 작업의 안전성 확보와 제3자 재해의 방지, 요구 품질의 확보, 공기 준수, 경제성을 따진다.

터널 폼(tunnel form)은 한 구획의 벽판과 바닥판을 ㄱ자 또는 ㄷ자 모양으로 일체화해 짜고, 콘크리트가 굳으면 통째로 빼내 다음 구획으로 옮겨 쓰는 대형 시스템 거푸집이다. 벽식 구조의 아파트·호텔처럼 같은 평면이 반복되는 건물에 유리하다.
워플 폼은 격자 무늬 바닥판을 만드는 특수 상자형 거푸집, 슬라이딩 폼은 굳는 속도에 맞춰 거푸집을 계속 밀어 올리며 연속 타설하는 거푸집, 유로 폼은 경량형강 틀에 합판을 붙인 규격 패널 거푸집이다.

기성콘크리트 말뚝의 중심 간격은 말뚝머리지름의 $2.5$배 이상, 또한 750[mm] 이상으로 한다(나무말뚝은 지름의 2.5배 및 600mm 이상, 현장타설 콘크리트말뚝은 2.0배 또는 지름+1m 이상).

클램쉘은 조개가 입을 벌렸다 닫듯 두 개의 반쪽 버킷이 오므라들며 흙을 움켜쥐는 장비다. 버킷을 와이어로프로 수직으로 늘어뜨려 쓰므로 좁은 장소의 깊은 수직굴착과 수중굴착에 적합하고, 자갈 등을 퍼서 싣는 적재에도 쓴다.
로더는 적재 전용, 불도저는 밀어 옮기는 장비, 캐리올 스크레이퍼는 굴착·운반을 겸하는 대량 토공 장비다.

언더피닝(Under Pinning)은 기존 구조물의 기초를 보강하거나 새 기초를 그 밑에 설치하는 공법으로, 근접 굴착 시 침하·경사 방지, 침하된 구조물 복원, 지하구조물 하부 신설 등에 적용한다.
'인접 지상구조물의 철거'는 언더피닝 적용 목적이 아니다.

목재의 비중(밀도)이 클수록 조직이 치밀해 수분 이동 통로가 좁아지므로 건조속도는 느려진다. 따라서 "비중이 클수록 건조속도가 빠르다"는 틀린 설명이다. 온도가 높고 습도가 낮을수록, 두께가 얇을수록 건조가 빨라진다.

콘크리트의 열팽창계수는 약 $1.0\times10^{-5}\,/^\circ\text{C}$로 철(강)과 거의 같다. 두 재료의 열팽창계수가 비슷하기 때문에 철근콘크리트가 성립한다. "철에 비해 매우 작다"는 틀린 설명이다.

혼합석고플라스터는 약알칼리성이다. 보기에서 "약산성"이라 한 부분이 틀렸다. 석고 계열은 응결이 빠르고 석고라스보드 바탕에 잘 적합하다.

강의 탄소량이 증가하면 경도·인장강도는 커지고 연성(신장률)은 감소한다. 그러나 내산·내알칼리성 등 화학적 저항성은 탄소량과 직접 관련이 없고 주로 크롬·니켈 등 합금원소에 좌우된다.

중용열 포틀랜드시멘트는 수화열이 낮아 매스콘크리트·댐 등에 쓰이며 초기강도 발현이 느리다. 긴급·동절기 공사에 쓰이는 것은 초기강도가 큰 조강 포틀랜드시멘트이므로 첫 번째 보기가 틀렸다.

블리딩으로 표면에 떠오른 미립물(레이턴스)은 강도가 없고 부착을 방해해 상하층 접착력을 저하시킨다. "접착력을 증대시킨다"는 틀린 설명이다.

목재는 다공질 섬유조직이라 진동·충격을 잘 흡수하여 진동 감쇠성(감속성)이 크다. "작다"는 틀린 설명이다.

아스팔트 방수 바탕은 아스팔트가 잘 밀착되도록 평활하게(매끄럽게) 마무리해야 한다. "거칠게 마무리"는 틀린 설명이다.

목재의 기건상태(대기 중 자연건조 평형) 함수율은 약 15%이다. 섬유포화점은 약 30%, 생목재는 그 이상이다.

진흙·새벽흙·짚여물은 전통(재래식) 흙바름 재료이나, 고무 라텍스는 현대 합성재료로 재래식 외바탕 흙바름 재료가 아니다.

콘크리트 강도는 물시멘트비(W/C)에 의해 지배적으로 결정되며, W/C가 낮을수록 강도가 커진다(물시멘트비 강도이론). 따라서 ②는 옳지 않다.
고로·실리카시멘트는 수화가 느려 초기강도는 작지만 장기강도·내해수성은 우수하다.

고로시멘트는 수화열이 낮고 내해수·내화학성이 커서 매스콘크리트, 해수·하수 구조물에 쓰인다. 타일 줄눈에는 백색포틀랜드시멘트(백시멘트)를 사용하므로 ③이 옳지 않다.

비철금속은 철(Fe)을 주성분으로 하지 않는 금속(구리·알루미늄·아연·납 등)을 말한다. 철강과 탄소강은 모두 철금속이므로 ②는 옳지 않다.

대략적인 압축강도는 화강암 약 $1{,}000\sim2{,}000\,$kg/cm², 참나무(섬유평행방향) 약 $500\sim600\,$kg/cm², 보통콘크리트 약 $150\sim300\,$kg/cm², 시멘트벽돌 약 $80\,$kg/cm²이다. 목재의 섬유방향 압축강도가 콘크리트보다 크다는 점이 핵심으로, 화강암-참나무-보통콘크리트-시멘트벽돌 순인 ③이 옳다.

발포폴리스티렌(EPS)은 폴리스티렌수지를 발포·성형한 열가소성 수지로 보드형 단열재, 천장재 등에 널리 쓰인다. 요소수지·폴리에스테르·실리콘수지는 열경화성이므로 정답이다.

콘크리트·모르타르면은 알칼리성이 강해 유성계(오일·에나멜) 도료는 비누화로 부적합하다. 내알칼리성이 있는 수성계 합성수지 에멀션페인트가 적합하므로 정답이다.

점토제품은 소성온도가 낮을수록 조직이 성기어 흡수성이 크다. 흡수율 순서는 토기 > 도기 > 석기 > 자기이므로 ④가 옳다.

사질점토는 철분이 많아 적갈색을 띠고 모래 성분이 섞여 내화성이 부족하다. 값이 싸고 흔해 보통벽돌·기와·토관의 원료로 쓴다.
내화점토는 내화도가 높아 내화벽돌에, 석기점토는 치밀해 도관·타일에, 자토(도토)는 순백색이라 자기·도자기에 쓴다.

백화는 물의 침투로 석재 내 가용성 염류가 표면에서 석출되는 현상이다. 배면 누수·빗물처리 불량·줄눈시공 불충분은 모두 물 침투 경로가 되지만, 줄눈폭이 큰 것 자체는 직접적 원인이 아니다(시공이 제대로 되면 무관).

소나무는 침엽수(연질목)로 나뭇결이 거칠고 송진이 나오며 무늬가 단조로워 실내 치장용으로는 적합하지 않다. 주로 기둥·보 등 구조재로 쓴다.
느티나무·단풍나무·오동나무는 활엽수로 나뭇결과 색이 아름답고 표면이 곱게 다듬어져 가구재와 실내 치장재로 쓰인다.

낙하물 방지망은 수평면과의 각도를 $20[°]$ 이상 $30[°]$ 이하로 유지해야 한다(추락재해방지표준안전작업지침). 설치 간격은 높이 $10[m]$ 이내마다, 내민 길이는 벽면으로부터 $2[m]$ 이상이다. 각도가 너무 크면 낙하물이 튕겨 나가고 너무 작으면 방지망이 하중을 견디지 못한다.

암질판별 기준은 R.Q.D(%), 탄성파속도, RMR, 일축압축강도, 진동치속도 등 암반의 강도·균열 상태를 나타내는 지표다. 함수비는 흙(토질)의 상태를 나타내는 값으로 암질판별시험 기준과는 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제339조(거푸집동바리 조립·해체 작업). 재료·기구·공구 등을 올리거나 내릴 때는 근로자로 하여금 달줄·달포대 등을 사용하도록 해야 한다. 보기 4는 '사용을 금지'라고 하여 반대로 서술되어 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제186조. 고소작업대를 와이어로프·체인으로 올리거나 내릴 경우 와이어로프·체인의 안전율은 5 이상이어야 한다. 보기 3은 '3 이상'으로 되어 있어 옳지 않다. 정격하중 표시 시의 안전율(5 이상)과 혼동하지 말 것.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제35조 별표3(굴착작업 관리감독자 직무). 작업시작 전 점검사항은 형상·지질 및 지층 상태, 균열·함수·용수 및 동결상태의 변화, 부석·균열의 유무 등이다. '시계(視界)의 상태'는 여기에 포함되지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제146조(크레인 준수사항). 인양할 하물을 바닥에서 끌어당기거나 밀어 정위치 작업을 하지 아니할 것이 규정이다. 보기 2는 '정위치 작업을 할 것'으로 서술되어 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제68조(이동식비계). 작업발판은 수평을 유지하고 그 위에서 안전난간을 딛고 작업하거나 받침대·사다리를 사용하여 작업하지 않도록 해야 한다. 보기 4는 받침대·사다리를 '사용하여 작업할 것'으로 되어 있어 옳지 않다. 참고로 최대적재하중 $250[kg]$은 옳다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계). 말비계 높이가 $2[m]$를 초과하는 경우 작업발판의 폭을 $40[cm]$ 이상으로 해야 한다.

리퍼(Ripper)는 불도저 뒤에 갈퀴 모양의 발톱을 달아 굳은 지반·아스팔트 노반의 파쇄나 토사 중 암석 제거에 사용하는 장비다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제71조(통나무 비계). 통나무 비계는 지상 높이 $4$층 이하 또는 $12[m]$ 이하의 건축물·공작물 등의 건조·해체 및 조립 등의 작업에만 사용할 수 있다.

슬레이트 등 강도가 약한 지붕 위 작업 시 폭 30센티미터 이상의 발판을 설치하거나 안전방망을 쳐야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조).

흙막이 버팀대(Strut)에 걸리는 축하중 변화는 하중계(Load cell)로 측정한다. 수위계는 지하수위, 침하계는 지반 침하량, 경사계(Inclinometer)는 지중 수평변위를 측정하므로 구분해야 한다.

추락방호망(안전방망)의 방망 지지점은 600kg 이상의 외력에 견딜 수 있는 강도를 보유해야 한다.
이 밖에 방망은 작업면에서 10m를 초과하지 않는 위치에 설치하고, 수평으로 설치하며, 방망이 벽면과 이루는 내민 길이는 3m 이상이어야 한다. 또 방망을 겹쳐 설치할 때는 겹침 폭이 충분해야 한다.

2개의 차륜(2축 2륜)이 평행 배치되어 점성토를 다지고, 머캐덤 롤러 다짐 후 아스팔트 포장 마무리에 쓰이는 것은 탠덤 롤러이다. 클램쉘·드래그라인은 굴착장비이다.

산업안전보건관리비는 재해예방 목적에만 사용 가능하다. '공사수행에 필요한' 안전통로는 공사 본연의 가설재로 보아 안전시설비로 사용할 수 없다. 반면 낙하물 방호선반·추락방지 안전난간 등 재해예방 전용 시설은 사용 가능하다.

유해위험방지계획서 대상 댐은 '다목적댐·발전용댐 및 저수용량 2천만톤 이상의 용수 전용 댐, 지방상수도 전용 댐'이다. 저수용량 5,000톤 이하의 지방상수도 전용 댐은 규모 미달로 제출 대상이 아니다.

추락방호망을 건축물 바깥쪽으로 설치할 때 벽면으로부터 망의 내민 길이는 3m 이상이어야 한다(추락재해방지표준안전작업지침).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제366조에 따른 터널 지보공 수시점검 항목은 ①부재의 손상·변형·부식·변위·탈락의 유무 및 상태 ②부재의 긴압 정도 ③부재 접속부·교차부의 상태 ④기둥침하의 유무 및 상태이다. '매설물 등의 유무'는 굴착작업 관련 점검사항으로 지보공 점검 항목에 해당하지 않는다.

콘크리트 타설 시 한쪽으로 치우쳐 편심을 유발하면 거푸집동바리에 편하중이 작용해 붕괴 위험이 커지므로, 편심이 발생하지 않도록 균등·수평하게 타설해야 한다.
따라서 '편심을 유발하여 한쪽 부분부터 밀실하게 타설'하는 것은 옳지 않다.

용접결함에는 오버랩, 언더컷, 블로홀, 슬래그 혼입, 크랙 등이 있다. 가우징(gouging)은 결함이 아니라 용접부의 결함 제거나 뒷면 홈을 파내는 '홈가공 작업'이므로 결함 종류에 해당하지 않는다.