파레토도(Pareto diagram)는 사고의 유형·기인물 등 분류 항목별 발생 건수를 큰 순서대로 막대로 배열하고 누적곡선을 함께 그리는 통계적 원인분석 기법이므로 정답이다.
상위 소수 항목이 전체의 대부분을 차지한다는 점을 드러내어 중점관리 대상을 선정하는 데 쓴다. 특성요인도는 원인분석용 어골도, 관리도는 추이에 관리한계선을 긋는 기법, 크로스도는 두 요인의 관계를 교차 분류하는 기법이다.

재해사례연구 진행순서는 전제조건인 재해 상황의 파악 → 사실의 확인 → 문제점의 발견 → 근본적 문제점의 결정 → 대책의 수립 순이다. 사실 확인이 문제점 발견보다 앞선다는 점이 판별 포인트.

산업안전보건법 시행령 별표 3에서 안전관리자를 2명 이상 두어야 하는 기준은 업종별로 다르다. 발전업·식료품 제조업 등은 상시근로자 500명 이상이면 2명, 건설업은 공사금액 800억원 이상(또는 상시 600명 이상)이면 2명이다. 반면 통신업은 상시근로자 1,000명 이상일 때 2명이므로 500명은 1명만 두면 된다.

하인리히 사고예방대책 5단계는 ①안전관리조직 ②사실의 발견(현상파악) ③분석·평가 ④시정방법의 선정 ⑤시정책의 적용 순이다. 따라서 '시정방법의 선정' 바로 이전 단계는 분석·평가이다.

산재보험 보험급여는 요양급여, 휴업급여, 장해급여, 간병급여, 유족급여, 상병보상연금, 장례비, 직업재활급여 8종이다.
따라서 ㄱ(장례비)·ㄴ(요양급여)·ㄷ(간병급여)·ㅁ(직업재활급여)은 해당하나 ㄹ(영업손실비용)은 보험급여가 아니다.

기인물은 재해 발생의 근원이 된 물체이고 가해물은 직접 상해를 입힌 물체다. 자재에 걸려 넘어졌으므로 기인물=자재, 바닥에 머리를 부딪혀 사망했으므로 가해물=바닥이다.

안전관리조직은 규모에 따라 구분한다. 라인형(직계식)은 100명 이하 소규모, 스태프형(참모식)은 100~1,000명 중규모, 라인-스태프형(혼합식)은 1,000명 이상 대규모에 적합하다.
라인-스태프형은 명령의 신속성(라인)과 전문성(스태프)을 겸비해 대기업에 가장 적합하다.

리스크(risk, 위험성)는 재해가 일어날 가능성(빈도)과 일어났을 때 결과의 크기(중대성)를 조합한 개념이므로 1번이 옳다.
위험성평가에서 위험성을 ‘가능성 × 중대성’으로 추정하는 것이 이 정의에 근거한다. 반면 위험원(hazard)은 재해를 일으킬 수 있는 잠재적 요인 자체를 가리키는 별개의 개념이다.

노사협의체 근로자위원(산업안전보건법 시행령 제64조)은 전체 사업 근로자대표, 근로자대표가 지명하는 명예산업안전감독관 1명, 공사금액 20억원 이상 관계수급인의 각 근로자대표로 구성된다. '안전관리자'는 사용자위원에 속하므로 근로자위원 기준으로는 옳지 않다.

재해예방의 4원칙은 손실우연의 원칙, 예방가능의 원칙, 원인계기의 원칙, 대책선정의 원칙이다. 재해로 인한 손실의 종류·크기는 우연에 의해 결정되므로 '손실우연의 원칙'이 옳으며, '손실필연의 원칙'은 존재하지 않는다.

중상 1 : 경상 29 : 무상해 300 의 비율은 하인리히(Heinrich) 법칙이다. 버드 법칙은 1:10:30:600 비율로 구분되므로 혼동에 주의한다.

연천인율과 도수율의 환산 관계를 이용한다.
$\text{연천인율} = \text{도수율} \times 2.4$
$= 18.9 \times 2.4 = 45.36$

TBM 5단계는 도입 → 점검정비 → 작업지시 → 위험예지훈련 → 확인 순으로 진행한다.

안전보건관리규정 작성 대상(산업안전보건법 시행규칙 별표2)에서 상시근로자 300명 이상이면 작성해야 하는 업종은 농업, 어업, 정보서비스업, 금융 및 보험업, 사회복지 서비스업 등이다.

ㅁ. 과학 및 기술 연구개발업은 '전문·과학 및 기술 서비스업(연구개발업 제외)'에서 명시적으로 빠져 별표2의 '300명 이상' 열거 업종에는 들어가지 않는다. 따라서 그 열거 업종을 고르는 이 문항의 답은 ㄱ·ㄴ·ㄷ·ㄹ이다.

다만 연구개발업도 별표2 마지막 호(제1호부터 제10호까지를 제외한 사업, 100명 이상)에는 해당하므로, 상시근로자 300명이라면 실제로는 안전보건관리규정 작성 대상이 된다. 이 문항은 별표2에 업종명이 열거된 '300명 이상' 그룹을 묻는 기출이며 확정답안도 ㄱ·ㄴ·ㄷ·ㄹ이다.

금지표지 8종은 출입금지·보행금지·차량통행금지·사용금지·탑승금지·금연·화기금지·물체이동금지이다. 접촉금지는 금지표지에 없다(고압전기 등은 경고표지).

산업안전보건법 시행규칙 제79조에 따라 도급인의 안전·보건 협의체는 매월 1회 이상 정기적으로 회의를 개최하고 결과를 기록·보존해야 한다.

산업안전보건법 시행령 별표에 따라 상시근로자 20~50명 미만 사업장의 안전보건관리담당자 선임 대상 업종은 제조업, 임업, 하수·폐수 및 분뇨 처리업, 폐기물 수집·운반·처리 및 원료 재생업, 환경 정화 및 복원업이다.
건설업은 여기에 포함되지 않으므로 정답은 '건설업'이다.

공정안전보고서(산업안전보건법 시행규칙 제50조)의 4대 구성 중 공정안전자료에는 취급·저장 화학물질, 설비목록·사양, 건물·설비의 배치도, 폭발위험장소 구분도 등이 포함된다.

안전운전지침서는 '안전운전계획', 공정위험성평가서는 '공정위험성평가', 도급업체 안전관리계획은 '비상조치계획' 쪽 항목이므로 공정안전자료가 아니다.

위험예지훈련(KYT) 4라운드는 1R 현상파악(어떤 위험이 잠재하는가) → 2R 본질추구(이것이 위험의 포인트다, 가장 중요한 위험을 합의·지적확인으로 결정) → 3R 대책수립 → 4R 목표설정(행동목표) 순이다.
발견한 위험요인 중 가장 위험한 것을 합의하여 결정하는 단계는 본질추구(2R)에 해당한다.

기업의 과거와 현재 재해율을 비교하여 안전관리 수행도가 좋아졌는지 나빠졌는지를 통계적으로 평가하는 지표는 Safe-T-Score이다. 값이 +2.00 이상이면 과거보다 나빠진 것, -2.00 이하이면 좋아진 것으로 판정한다.

산업안전심리의 5대 요소는 동기(動機)·기질(氣質)·감정(感情)·습성(習性)·습관(習慣)이다. '피로'는 이에 해당하지 않는다.

상황성 누발자는 작업의 어려움, 기계설비의 결함, 환경상 주의집중 곤란, 심신에 근심이 있는 경우 등 외적 상황이 원인이다.

반면 소질성 누발자는 주의력 산만, 감각운동 부적합, 도덕성 결여 등 개인의 소질적 결함이 원인이므로 구분해야 한다.

NIOSH 직무스트레스 모형에서 작업요인(작업속도·교대근무 등), 조직요인(관리유형·역할갈등 등), 환경요인(조명·소음 등)으로 구분한다.
② 관리유형은 조직요인에 해당한다.

매슬로우 욕구 5단계: 생리적 욕구 → 안전 욕구 → 사회적(애정·소속) 욕구 → 존경(인정) 욕구 → 자아실현의 욕구. 4~5단계인 "인정 욕구"와 "자아실현 욕구"의 순서를 바꿔 놓은 보기(자아실현→인정)를 오답으로 자주 낸다.

TWI(관리감독자 훈련)의 4개 교육과정은 작업지도(Job Instruction), 작업방법(Job Method), 인간관계(Job Relation), 작업안전(Job Safety)이다. Job Synergy는 TWI 과정에 없다.

OJT는 현장에서 일하며 배우는 방식이라 실제적 훈련·개별진도 조정·상호신뢰 형성이 장점이다. '교육에만 몰두하여 학습효과가 높다'는 것은 현장을 떠나 별도 장소에서 하는 Off-JT의 장점으로, OJT의 장점이 아니다.

하버드 학파의 학습지도 5단계는 준비(Preparation) → 교시(Presentation) → 연합(Association) → 총괄(Generalization) → 응용(Application)이다. 지시(Order)는 이에 해당하지 않는다.

한 가지 좋은(또는 나쁜) 인상이 다른 모든 평가 항목까지 물들이는 오류가 후광오류(halo effect)이다.
관대화(전반적으로 후하게)·엄격화(박하게)·중앙집중(중간에 몰아줌)은 평정 분포가 한쪽으로 치우치는 오류로, '잘 모름에도 좋게' 라는 구체적 근거 부족 상황과는 구분된다.

산업안전보건법 시행규칙 별표5의 특별교육 대상 중 건설용 리프트·곤돌라 이용 작업의 교육내용은 ①방호장치의 기능 및 사용, ②기계·기구, 부품구조 및 특성, ③신호방법 및 공동작업, ④그 밖에 안전보건관리에 필요한 사항이다.
'화물의 취급 및 작업방법에 관한 사항'은 크레인·지게차 등 운반기계 작업의 교육내용으로, 리프트·곤돌라 항목에는 해당하지 않는다.

심포지엄(symposium)은 몇 사람의 전문가가 과제에 대한 견해를 차례로 발표한 뒤, 참가자가 질문·의견을 제시하며 토의하는 방식이다.
패널 멤버가 먼저 자유토의한 뒤 청중이 참여하는 것은 패널 디스커션, 사례를 발표하고 상호관계를 검토·토의하는 것은 케이스 스터디, 새 교재를 제시해 문제점을 제기하게 하는 것은 포럼이다.

비통제 집단행동은 성원 간 통제 없이 발생하는 것으로 군중·모브(mob)·패닉·심리적 전염 등이 있고, 관습·제도적 행동·유행 등은 통제된 집단행동에 속한다.

위생-동기이론(2요인이론)은 허즈버그(Herzberg)가 제창한 이론이다. 맥그리거(McGregor)는 X이론·Y이론의 학자이므로 연결이 잘못됐다.

경계(vigilance) 현상은 감시 작업이 지속될수록 검출률이 떨어지는 '경계 감소(vigilance decrement)'가 특징이다. 따라서 검출률은 작업 시작 직후에 가장 높고 시간이 경과하며 낮아지므로, '작업시간 직후의 검출률이 가장 낮다'는 설명이 가장 거리가 멀다.

신체적 조건·심리상태·개인의 능력은 개인 내적 특성 요인이나, '작업시간의 차이'는 외부 작업환경 요인이므로 개인적 특성에 해당하지 않는다.

제한된 정보로 대상을 판단할 때 생기는 지각의 오류에는 후광효과, 최근효과, 초두효과, 대비효과, 방사효과 등이 있다. '결론효과'는 표준적 지각오류 유형이 아니다.

소시오메트리는 구성원 상호간의 선호(호감·반감)를 조사해 집단 내부의 동태적 상호관계와 비공식 구조를 분석하는 기법(Moreno)이다. ②는 LPC(피들러), ④는 리더십 격자(관리격자) 등 리더십 이론과 혼동한 설명이다.

인간의 안전심리 5요소는 동기, 기질, 감정, 습성, 습관이며 습관은 동기·기질·감정·습성의 영향을 받는다.
피로는 이 5요소에 속하지 않아 습관에 직접 영향을 미치는 요소와 가장 거리가 멀다.

의식수준 단계에서 몹시 피로하거나 단조로운 작업으로 의식이 뚜렷하지 않은 상태는 Phase I(정상 이하, 의식 흐림)이다. 신뢰성이 가장 높은 적극적 활동상태는 Phase III이다.

Blake·Mouton 관리격자에서 (9,9)형은 과업 완수와 인간관계 모두에 최대의 노력을 기울이는 이상형(팀형)이다.
(9,1) 과업형, (1,1) 무관심형, (5,5) 타협(중도)형과 구분된다.

사고경향성(accident proneness) 이론은 특정 개인이 다른 사람보다 사고를 더 잘 낸다는, 즉 개인의 특성(성격)을 강조하는 이론이다. 보기 3의 "개인의 성격보다 특정 환경에 의해 사고가 일어나기 쉽다"는 이론 취지와 반대이므로 틀리다.

부품 배치의 4원칙은 ①중요성의 원칙 ②사용 빈도의 원칙 ③기능별 배치의 원칙 ④사용 순서의 원칙이다.
이 중 기능적으로 관련된 부품을 한데 모아 배치하는 것은 기능별 배치의 원칙이므로 정답이다. 중요성·사용빈도는 배치 위치를, 기능별·사용순서는 배치 구역(그룹)을 정하는 원칙이라는 점에서 구분된다.

변화감지역(ΔI)이 기준 자극 크기(I)에 비례한다는 $\Delta I / I = \text{const}$는 웨버(Weber)의 법칙이다.

욕조곡선(bathtub curve)은 초기고장(감소형·DFR)→우발고장(일정형·CFR)→마모고장(증가형·IFR)의 3구간으로 나뉜다. 고장률이 일정(우연적 원인)한 구간은 우발고장기이며, 이 구간에서 예방보전이 큰 효과를 주지 못한다.

시스템 수명주기의 위험분석 기법 중 '서브시스템 분석'에 사용되는 것은 FHA(Fault Hazard Analysis)로, 시스템 정의~개발 단계에서 서브시스템 상호 간의 결함·고장이 시스템에 미치는 영향을 분석한다.
참고: PHA=구상(개념)단계, FHA=정의·개발(서브시스템)단계, O&SHA=생산·운용단계.

저주파음이 회절·전파에 유리하므로 300[m] 이상 장거리용에는 1,000[Hz] '이하'의 진동수를 사용해야 한다. 보기2는 '초과'로 서술되어 틀린 지침이다.

FTA는 복잡하고 대형화된 시스템의 신뢰성·안전성을 분석하는 정량·정성 겸용 기법입니다.
정상사상에서 기본사상으로 내려가는 하향식(top-down) 연역적 기법이며, 기본사상 확률이 주어지면 정상사상 발생확률을 정량적으로 계산할 수 있으므로 나머지 보기는 틀립니다.

HAZOP 가이드워드에서 성질상의 감소(일부만 이루어짐)를 뜻하는 것은 Part of다. More/Less는 양적 증감, No/Not은 설계의도의 완전 부정, Other than은 완전한 대체를 의미한다.

코딩(coding, 암호화)은 원래의 신호·정보를 다른 형태로 바꾸어 표시하는 것을 말하므로 정답이다.
색·형상·크기·위치·문자 등으로 정보를 변환해 표시하며, 좋은 코딩은 검출성·변별성·양립성·표준화·부호의 의미 명료성을 갖추어야 한다.

착각(착시·착오)은 외부 자극을 실제와 다르게 지각하는 현상, 즉 감각적으로 물리현상을 왜곡하여 받아들이는 지각현상이므로 정답이다.
주의산만·피로·무관심은 주의력이나 심신 상태에 관한 것으로, 물리현상 자체를 왜곡하는 지각현상은 아니다.

인간-기계시스템 연구의 목적은 안전을 극대화하면서 동시에 생산능률(작업효율)을 향상시키는 데 있다.
인간과 기계에 각각 잘 맞는 기능을 배분하고 인터페이스를 인간 특성에 맞게 설계함으로써, 오류와 재해를 줄이고 성능을 높이는 것이 인간공학의 지향점이다.

통화 간섭 수준(SIL, Speech Interference Level)은 주변 잡음이 통화 이해도(회화 명료도)에 미치는 방해 정도를 추정하는 지수로, 옥타브 밴드 소음 수준의 평균으로 구한다.

명료도 지수(AI)는 주파수별 신호대잡음비로 산출하는 별개 척도이므로 혼동에 주의한다.

대비(Contrast)는 배경(종이)과 표적(글자)의 반사율 차를 배경 반사율로 나눈 값이다.
$\text{대비}=\dfrac{50-10}{50}\times 100=80\,[\%]$

기본사상 발생의 독립 여부는 두 사상 간의 상관성을 나타내는 공분산(covariance)을 계산하여 판단한다. 공분산이 0이면 독립으로 볼 수 있다.

PHA(예비위험분석)는 시스템 개발·개념설계 초기 단계에서 잠재위험을 정성적으로 파악하는 기법으로 수명주기상 적용 시점이 가장 빠릅니다.
FHA는 하위시스템 설계 단계, OHA는 운용·정비 단계, SHA는 시스템 통합 단계에 적용되어 PHA보다 늦습니다.

C/R비 = 조종장치 이동량 / 표시장치 이동량. C/R비가 클수록 조종장치를 많이 움직여도 표시장치가 조금 움직여 둔감(미세조정 용이)하고, 작을수록 민감하다. 따라서 '클수록 민감하다'는 보기 4가 틀렸다.

NIOSH 들기 지침에서 최대허용한계 $MPL = 3 \times AL$ 이다. AL(활동한계)을 초과하면 관리·개선이 필요하고, MPL을 초과하면 대부분의 근로자에게 유해하여 반드시 공학적 개선이 요구된다.

안전성 평가의 정성적 평가는 설계관계와 운전관계로 나뉜다. 설계관계 항목에는 입지조건, 공장 내의 배치, 건조물, 소방설비 등이 포함된다.
제조공정의 개요는 운전관계(공정) 항목이며, 재평가 방법·안전보건교육은 정성적 평가의 설계 진단 항목이 아니다.

컷셋(cut set)은 그 안의 기본사상이 모두 일어나면 정상사상을 발생시키는 기본사상의 집합이다. 최소 컷셋(minimal cut set)은 여러 컷셋 중 다른 컷셋을 포함하는 것을 제거하고 남긴 필요·충분한 최소 조합으로, 시스템의 위험성(고장 경로)을 나타낸다.
참고로 시스템의 신뢰성(안전)을 나타내는 것은 최소 패스셋(minimal path set)이다.

HAZOP 가이드워드 Other than은 '완전한 대체(설계 의도와 전혀 다른 것)'를 의미하며, '기타 환경적 요인'은 잘못된 설명이다. No/Not=완전 부정, Reverse=논리적 반대, More/Less=정량적 증감은 옳다.

화학설비 안전성 평가에서 정성적 평가는 입지조건·공장 내 배치·건조물·소방설비 등 설계·운전 관계 항목이다. 취급물질은 용량·온도·압력·조작과 함께 정량적 평가 항목이므로 정성적 평가가 아니다.

필릿용접의 이론 목두께(theoretical throat)는 용접 루트에서 용접면(빗변)에 수직으로 내린 최단거리로, 다리길이 $a$에 대해 $0.707a$에 해당한다. 그림에서 이 수직거리는 D이다.
A는 다리길이(각장), B는 밑변, C는 용접면(빗변)이다.

흙막이 버팀대(strut)에 부착하여 축력(응력) 변화를 변형률로 측정하는 계측기는 변형률계(strain gauge)이다.
토압계는 벽에 작용하는 토압, 경사계(inclinometer)는 지중 수평변위를 측정한다.

바닥판 거푸집의 연직(수직)하중에는 고정하중(거푸집·콘크리트 자중), 작업하중(활하중), 충격하중이 포함된다.
'굳지 않은 콘크리트의 측압'은 벽·기둥 거푸집에 작용하는 수평하중이므로 바닥판 연직하중에 해당하지 않는다.

플럭스(flux)는 서브머지드 아크용접 등에서 용접부를 덮어 대기(산소·질소)로부터 차단하고 슬래그를 형성하는 분말상 용제(피복제 역할)이다. 따라서 '용접 시 용접봉의 피복제 역할을 하는 분말상의 재료'가 옳다. 나머지 보기는 각각 엔드탭(용접 종단부에 임시로 붙이는 보조판), 블로홀(용접부에 생기는 미세한 구멍), 라멜라테어(압연강판 층 사이에 균열이 생기는 현상)에 대한 설명이다.

표준시방서상 기성말뚝 세우기 시 연직도·경사도는 $1/50$ 이내로 하고, 박은 후 평면상 위치는 설계위치로부터 $D/4$(D=말뚝직경)와 100[mm] 중 큰 값 이상 벗어나지 않아야 한다.

슬라이딩폼(연속 활동 거푸집)은 거푸집을 연속으로 끌어올리며 시공하므로 단면 변화나 돌출물이 없는 사일로·굴뚝·교각·코어 등에 적합하다. '돌출물이 있는 건축물에 많이 적용된다'는 ③이 옳지 않다.

요크·로드·유압잭으로 거푸집을 연속 상승시키며 시공이음 없이 타설하는 것은 슬라이딩 폼(sliding form)이다. 사일로·굴뚝 등 수직 반복구조물에 쓰인다. 갱폼은 대형 벽체용 일체형 거푸집이다.

알루미늄 거푸집은 경량으로 설치가 빠르고 녹이 슬지 않으며, 전용횟수가 100회 이상으로 매우 많은 것이 장점이다. 따라서 '전용횟수가 매우 적다'는 설명은 옳지 않다.

염분 피해 우려가 있는 해양·항만 구조물은 시공이음부가 열화·침투 경로가 되므로 이음부를 최소화해야 한다.
'최대한 많이 설치'는 옳지 않다.

봉형 진동기는 콘크리트에 빠르게 삽입하되, 뽑을 때는 구멍(공극)이 남지 않도록 천천히 빼야 한다. 따라서 '신속하게 뽑는다'는 설명이 틀렸다.
진동수가 클수록 다짐효과가 크고, 묽은 반죽은 재료분리 우려로 진동다짐 효과가 적다는 나머지 설명은 옳다.

표준형 점토벽돌(190×90×57) 1.0B 벽면 소요량은 $149$매/㎡이다.

벽면적을 구하면
$2.5\times8=20$㎡이고,
정미수량은
$149\times20=2{,}980$매이다.

할증 3%를 적용하면
$2{,}980\times1.03=3{,}069.4$
이므로 올림하여 $3{,}070$매이다.

턴키(turn-key)도급은 발주자가 열쇠만 돌리면 사용할 수 있도록 기획·금융·토지조달·설계·시공까지 일괄 책임지는 도급방식이다.

콘크리트 온도가 낮으면 응결·경화가 지연되어 유동 상태가 오래 유지되므로 측압은 오히려 커진다. 따라서 4번 설명이 옳지 않다.

측압은 타설속도가 빠를수록, 슬럼프(유동성)가 클수록, 온도가 낮을수록, 다짐이 충분할수록 커진다.

도서 간 우선순위는 일반적으로 공사시방서 > 설계도면 > 표준(전문)시방서 > 산출내역서 순이다. 따라서 설계도면과 공사시방서가 상이할 때는 공사시방서를 우선하므로, '설계도면을 우선한다'는 보기 ④가 옳지 않다.

언더피닝(Underpinning) 공법은 기존 구조물에 근접하여 굴착·신축할 때 기존 건축물의 지반과 기초를 보강·침하를 방지하는 공법이다.
리버스 서큘레이션·슬러리월·탑다운은 신설 구조물의 굴착·지하시공 공법이다.

벽돌의 마구리(짧은 면)가 보이도록 세워 쌓는 방식이 ① 옆세워 쌓기이며, 길이면이 보이도록 세워 쌓으면 '세워 쌓기'라 한다.

② 허튼 쌓기는 규칙 없이 아무렇게나 쌓아 통줄눈이 생기기 쉬운 방식, ③ 영롱 쌓기는 벽면에 구멍을 내어 장식적으로 쌓는 방식, ④ 길이 쌓기는 벽돌의 길이면이 보이도록 눕혀 쌓는 방식이다.

철근 피복두께의 목적은 부착력 확보, 내구성(방청)·내화성 유지, 소요 구조내력 확보이다.

콘크리트 자체의 압축강도를 증대시키는 것은 피복의 목적이 아니다.

시공계획에는 공정표, 실행예산 편성·조정, 재해방지대책, 가설계획, 조달계획 등이 포함된다.

현치도(현척도)는 부재를 실물 크기로 그려 가공·제작에 쓰는 상세도로, 시공계획 수립 단계에서 작성할 항목이 아니다.

지하연속벽은 강성 높은 지하구조체를 만들고 저진동·저소음이나 공기·공사비 면에서 불리하다.
인접 구조물에 근접 시공이 가능하여 대지이용 효율이 높은 것이 장점이므로 '근접 시공 불가·효율 낮음'은 옳지 않다.

히빙(heaving)은 연약점토 지반에서 흙막이벽 배면 흙의 중량이 굴착저면 흙의 지지력보다 커서, 배면 토괴가 저면으로 밀려 들어와 바닥이 부풀어 오르는 현상이다. 즉 흙막이벽 내외부 흙의 중량 차이가 주원인이다.
지하수 부력·수위차로 인한 것은 보일링(boiling) 현상이다.

중용열 포틀랜드시멘트는 내황산염성이 우수하므로 "댐공사에 사용이 불가능하다"는 설명이 옳지 않다.

중용열 포틀랜드시멘트는 $C_3S$·$C_3A$를 줄이고 $C_2S$를 늘려 수화열과 건조수축이 작아 댐 같은 매스콘크리트에 쓰인다.

깬자갈·깬모래는 입형이 모나고 표면이 거칠어 유동성이 나쁘므로, 워커빌리티를 확보하려면 잔골재율을 크게 하고 단위수량을 늘려야 한다. 따라서 '잔골재율을 작게, 단위수량을 감소'는 옳지 않다.
과도한 단위수량은 재료분리를 유발하고, AE제는 볼베어링 작용으로 워커빌리티를 개선한다.

주철·알루미늄 등 금속은 열전도율이 매우 크고(알루미늄이 가장 큼), 콘크리트가 그다음이다. 코르크판은 다공질의 단열재로 이 중 열전도율이 가장 낮다.

목재는 100°C 부근에서 수분 증발, 160°C 이상에서 가연성 가스 발생, 약 260°C에서 인화(착화)되며 이를 화재위험온도라 한다. 자연발화(발화점)는 약 400~490°C이다. ④는 자연발화 온도(450°C)를 화재위험온도라 잘못 지칭하여 옳지 않다.

알루미늄은 표면에 치밀한 산화피막(Al₂O₃)을 형성해 부식을 막으며, 순도가 높을수록 내식성이 좋아진다. 따라서 '순도가 높을수록 내식성이 좋지 않다'는 설명이 옳지 않다.
알칼리·해수에 약하고, 콘크리트(알칼리)나 흙에 매몰 시 부식되기 쉬우며 내화성이 부족한 것은 모두 옳은 특성이다.

돌로마이트 플라스터·회반죽·회사벽은 공기 중 CO₂와 반응해 굳는 기경성 재료라 통풍이 나쁜 곳에서는 경화 불량이 생긴다. 반면 시멘트 모르타르는 수경성이라 물과 반응해 경화하므로 통풍이 좋지 않은 지하실에 가장 적합하다.

심재는 세포가 목질화되어 수액(수분)이 적고 비중이 크며 강도·내구성이 크다. 변재가 수액을 많이 함유하고 비중이 작다. 따라서 '심재가 변재보다 수액이 많아 비중이 작다'는 1번이 옳지 않다.

금속재료의 녹막이(방청) 바탕칠에 쓰는 대표 도료는 광명단(연단, Pb₃O₄)이다. 철재 표면에 먼저 도포해 부식을 막는 프라이머 역할을 한다.
실리콘·에나멜·알루미늄페인트는 상도(마감)용으로 방청 바탕칠 목적과는 거리가 있다.

코킹재(실링재)는 접합부를 밀실하게 채워 방수·기밀을 유지해야 하므로 경화 후 수축률이 작아야 한다. 따라서 '수축률이 크다'는 1번이 옳지 않다.

부식을 막으려면 표면을 매끄럽게 하고 건조 상태로 유지해야 한다. 표면을 거칠게 하고 습윤상태로 두는 것은 오히려 부식을 촉진하므로 옳지 않은 대책이다.
이종 금속 접촉(갈바닉 부식) 회피, 큰 변형 후 풀림, 균질한 재료 선택은 모두 올바른 대책이다.

점토제품은 소성온도·흡수율로 구분한다. 토기(790~1000℃, 흡수율 20% 이상) < 도기(1100~1230℃, 10% 내외) < 석기(1160~1350℃, 3~10%) < 자기(1230~1460℃, 1% 이하)로, 흡수율이 거의 없고 소성온도가 가장 높은 것이 자기다.

실리카 시멘트는 포졸란 반응 생성물이 공극을 충전해 오히려 수밀성이 좋아진다. 보기 1은 "공극 충전 효과가 없어 수밀성이 어렵다"고 반대로 서술해 틀리다. 워커빌리티 향상, 저온 응결 지연, 화학저항성(해안공사) 우수는 맞는 특징이다.

불화수소(HF)는 유리의 주성분인 $SiO_2$를 부식시키는 유일한 산으로, 이 성질을 이용해 판유리 표면에 그림·문자를 새긴 것이 에칭유리(부식유리)다.
망입유리는 철망을 넣은 방화·비산방지용, 스테인드유리는 색유리 조합 장식용으로 구분된다.

섬유포화점(FSP)은 세포벽의 결합수가 포화되고 자유수는 0인 상태로 함수율 약 30%이다. 이 점을 경계로 그보다 낮으면 함수율 감소에 따라 강도가 증가하고 수축이 시작된다.

폴리초산비닐(PVAc)은 물에 약한 대표적 수지로, 내수성·내투습성이 가장 좋은 재료가 아니다. 내수성이 우수한 것은 폴리에틸렌, 폴리염화비닐(PVC), 실리콘 등이다. 따라서 4번이 틀린 설명이다.

돌로마이트 플라스터에 화강석 부스러기·색모래·안료를 섞어 정벌바름 후 굳기 전에 솔·얼레빗으로 긁어 거친 면으로 마감하는 것은 리신바름(리신 스크래치)이다.

메탈라스(metal lath)는 얇은 연강판에 절목을 내고 잡아 늘여 그물 모양으로 만든 것으로 미장 바탕에 쓰인다. 와이어메시는 철선을 격자로 용접한 것으로 구별된다.

돌로마이트 플라스터는 기경성(氣硬性) 재료로 공기 중의 탄산가스와 반응하여 경화하므로, '물과의 화학반응으로 경화한다'는 설명은 옳지 않다.
수경성은 시멘트 모르타르·석고 플라스터이고, 기경성은 회반죽·돌로마이트 플라스터이다. 이수석고(CaSO₄·2H₂O)는 이미 완전 수화물이라 물을 더해도 경화하지 않는다.

KS L 4201 점토벽돌의 종별 압축강도 기준은 1종 $24.50$ [MPa] 이상, 2종 $14.70$ [MPa] 이상이다.
2종 기준인 14.70 MPa와 혼동하기 쉬우므로 '1종=고품질=높은 강도'로 구분한다.

유성바니시(니스)는 광택은 좋으나 내후성·내알칼리성이 약해 옥외 노출에 견디지 못하므로 주로 실내 목부 마감에 쓰인다. 따라서 건물 외장용으로 가장 부적합하다.
수성·유성페인트, 합성수지 에멀션페인트는 외부 도장에 사용된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표4(작업계획서 내용) - 중량물 취급작업: 추락·낙하·전도·협착·붕괴 위험을 예방할 수 있는 안전대책을 포함한다. 감전위험은 중량물 취급작업 계획서 항목이 아니다.

발파용 점화회선은 감전·오발파 방지를 위해 타동력선 및 조명회선과 분리하여 별도로 관리해야 한다. '한곳으로 통합하여 관리'는 틀린 설명이다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)은 산업재해보상보험법 적용 공사 중 총공사금액 2천만원 이상인 공사에 적용한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제381조에 따라 철골작업 시 근로자가 수직 이동하는 고정 승강로의 답단(디딤판) 간격은 30[cm] 이내로 한다.

히빙은 연약점토 지반에서 흙막이 배면 토괴 중량이 굴착저면 지지력을 초과해 바닥이 부풀어 오르는 현상이다. 방지대책은 근입깊이 증대, 소단(버팀)굴착으로 저면 중량 확보, 배면 지반개량으로 전단강도 증가 등이다. ③처럼 솟아오른 토사를 제거하는 것은 원인 제거가 아니라 오히려 유효응력 저하로 히빙을 조장할 수 있어 방지대책으로 틀리다.

기울기는 굴착면 높이 1에 대한 수평거리의 비로 적으므로, 뒤 숫자가 작을수록 같은 깊이에서 필요한 수평거리가 짧다. 기준표에서 가장 작은 값은 경암의 1 : 0.5이고, 풍화암은 1 : 1.0, 그 밖의 흙은 1 : 1.2, 모래는 1 : 1.8 순으로 커진다.
암반이 단단할수록 스스로 버티는 힘이 커서 급한 경사가 허용되고, 모래처럼 입자 사이 결합력이 약한 지반일수록 완만하게 파내려가야 한다.

출제 당시(2020년 개정) 건설업 산업안전보건관리비 계상기준상 건축공사, 대상액 5억원 이상~50억원 미만은 비율 2.28%, 기초액 4,325,000원이다(계상액=대상액×2.28%+4,325,000원). 나머지는 토목(1.99%/5,499,000)·중건설(2.35%/5,400,000)·철도궤도(1.57%/4,411,000) 값이다. ※요율은 이후 개정으로 변동됨.

공사용 가설도로는 배수를 고려하여 적당한 경사(및 필요시 측구·배수시설)를 두어 물이 고이지 않도록 설치해야 한다. 따라서 '배수에 관계없이 평탄하게 설치한다'는 것은 옳지 않다. 나머지 속도제한 표지·견고한 노반·작업장 인접 시 방책 설치는 모두 준수사항이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제15조(투하설비 등): 사업주는 높이가 3미터 이상인 장소로부터 물체를 투하하는 때에는 적당한 투하설비를 설치하거나 감시인을 배치하는 등 위험방지 조치를 해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 강관틀비계의 벽이음 조립간격은 수직방향 6[m], 수평방향 8[m] 이내이다. (참고: 단관 강관비계는 수직 5m·수평 5m로 구분됨)

산업안전보건기준에 관한 규칙 제186조(고소작업대 설치 등)에 따라 와이어로프 또는 체인의 안전율은 5 이상이어야 한다. 보기의 '3 이상'은 틀린 기준이다.

클램쉘(clam shell)은 수직으로 조개껍데기 모양 버킷을 내려 굴착하는 장비로, 수면 아래의 자갈·실트·모래 등 연질 지반 굴착과 준설선 작업에 적합하다. 좁고 깊은 굴착에 쓰인다.

불도저 작업 종료 시에는 삽날(블레이드)을 지면에 완전히 내려놓아 안정시키고 주차 제동장치를 걸어야 한다. 삽날을 지면에서 띄운 채로 두면 유압 누유·오조작 시 갑자기 내려와 협착·전도 위험이 있으므로 ④가 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제142조에 따라 타워크레인을 와이어로프로 지지할 때 설치각도는 수평면에서 $60$[°] 이내, 지지점은 $4$개소 이상, 같은 각도로 설치한다.

보일링(Boiling)은 지하수위가 높은 사질토(모래) 지반에서 굴착 시 굴착저면 내외 수두차로 물과 모래가 함께 솟아올라 지지력을 잃는 현상이다.
③의 '연약한 점토지반에서 굴착면의 융기'는 히빙(Heaving) 현상에 대한 설명이므로 옳지 않다.

안전그네식에만 적용하는 것은 추락방지대와 안전블록이다. 1개 걸이용·U자 걸이용은 벨트식과 안전그네식 모두에 적용된다(추락 시 하중 분산을 위해 추락방지대·안전블록은 그네식 전용).

해체작업용 기계·기구는 핸드 브레이커, 철제 햄머, 압쇄기, 대형 브레이커, 절단톱 등이다. 진동롤러는 노반·아스팔트 다짐용 전압(다짐)장비로 해체작업과는 무관하다.

철골작업 중지 기준(철골공사표준안전작업지침): 풍속 초당 10m 이상, 강우량 시간당 1mm 이상, 강설량 시간당 1cm 이상일 때 작업을 중지한다.

지진 진도는 철골작업 중지 조건에 포함되지 않으므로 2번이 해당되지 않는다.

산업안전보건법령상 양중기는 크레인(호이스트 포함)·이동식 크레인·리프트·곤돌라·승강기 5종이다.
클램셸(clamshell)은 수직 굴착·연약지반 토사 굴착에 쓰는 굴착기계로 양중기에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조에 따라 말비계 지주부재와 수평면의 기울기는 $75$[°] 이하로 하여야 한다.