자율검사프로그램 인정 신청 시 공단에 제출하는 서류는 안전검사대상 기계 등의 보유 현황, 검사원 보유 현황과 검사장비 명세서, 향후 2년간 검사수행계획, 과거 2년간 자율검사프로그램 수행실적(시행 중인 경우), 검사 주기 및 검사기준 등이다.
기계의 사용 실적은 제출 대상 서류가 아니므로 정답이다.

French와 Raven의 리더 세력 유형은 합법세력·보상세력·강압세력·전문세력·준거세력의 5가지이다. 위임세력은 해당되지 않는다.

리더십(leadership)은 헤드십(headship)과 대비된다. 리더십은 지휘형태가 민주적이고 권한이 아래로부터(구성원 지지) 부여되며 구성원과의 관계가 개인적·좁다. 반면 헤드십은 권한이 위에서 위임·법적 공식적 근거·관계가 넓고 권위적이다. 따라서 옳은 것은 '지휘형태는 민주적이다'.

공격적 기제는 욕구가 좌절되었을 때 폭행 등으로 표출되는 직접적 공격기제와, 비난ㆍ폭언ㆍ중상모략 등으로 표출되는 간접적 공격기제로 나뉜다. 따라서 '비난'은 공격적 기제에 해당한다.

퇴행은 도피적 기제이고, 동일시와 보상은 방어적 기제에 해당하므로 공격적 기제로 분류되지 않는다.

보호구 안전인증 고시상 절연장갑의 등급별 색상은 00등급 갈색, 0등급 빨강색, 1등급 흰색, 2등급 노랑색, 3등급 녹색, 4등급 등색이며, 최대사용전압(교류)은 00등급 500V, 0등급 1,000V, 1등급 7,500V, 2등급 17,000V, 3등급 26,500V, 4등급 36,000V이다.

따라서 '0등급 : 빨강색, 1,000V'만 옳다. 1등급의 색상은 노랑색이 아닌 흰색이고, 2등급은 녹색이 아닌 노랑색이며, 3등급은 갈색이 아닌 녹색(갈색은 00등급)이므로 나머지는 색상 연결이 틀렸다.

정신적 피로 증상은 주의력 감소·집중력 저하 등이다. 자세 흐트러짐, 경련, 작업량 감퇴는 신체적(육체적) 증상에 가깝다.

모랄 서베이(사기조사)는 종업원의 정화작용 촉진, 심리·욕구 파악을 통한 불만 해소·노동의욕 향상, 경영관리 개선 자료 획득이 목적이다. '구성원 성과의 비교·분석'은 인사고과에 해당하며 모랄서베이의 효용이 아니다.

방진마스크는 여과재(정화통)가 붙어 있는 위치로 직결식·격리식을, 덮는 범위로 전면형·반면형을 나눈다.
여과재가 면체에 직접 붙어 있으면 직결식, 연결관(호스)으로 떨어져 있으면 격리식이다. 또 눈·코·입을 모두 덮으면 전면형, 코와 입만 덮으면 반면형이다.
그림은 여과재가 면체에 바로 결합되어 있고 코와 입만 덮는 형태이므로 직결식 반면형이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제142조에 따라 타워크레인을 와이어로프로 지지하는 경우 설치각도는 수평면에서 60도 이내로 하고, 지지점은 4개소 이상으로 하되 같은 각도로 설치해야 한다. '45도 이내, 3개소 이상'은 실제 기준보다 완화된 수치이므로 틀린 설명이다.

이 외에 전용 지지프레임 사용, 고정부위의 충분한 강도·장력 확보는 모두 같은 조문이 요구하는 사항이다.

사고 유형·기인물 등 분류항목을 발생 빈도가 큰 순서대로 막대로 배열하고 누적곡선을 함께 표시해 중점 관리 대상을 파악하는 기법이 파레토도이다.

좌상은 타박·충돌 등으로 피부 표면은 손상 없이 피하조직·근육이 다친 상해(타박상)이다.
자상은 뾰족한 것에 찔린 상해, 골절은 뼈가 부러진 상해로 구분된다.

허즈버그의 위생요인은 불만족을 예방하는 환경적 요인으로 감독, 작업조건, 보수(임금), 회사정책, 대인관계 등이 해당한다.
반면 책임감은 성취·인정·일 자체·성장과 함께 만족을 유발하는 동기요인(motivator)이므로 위생요인이 아니다.

산업안전보건법 시행규칙 별지 산업재해조사표의 기재 항목은 사업장 정보, 재해 정보(재해자 인적사항 등), 재해발생 개요 및 원인, 재발방지 계획 등이다. '안전교육 계획'은 조사표 기재 항목이 아니다.

착오 요인은 인지과정·판단과정·조치과정으로 구분한다. 인지과정의 착오에는 생리·심리적 능력의 한계, 감각차단현상, 정서불안정, 정보량 저장능력의 한계가 속한다.
반면 정보부족은 자기합리화·능력부족 등과 함께 판단과정의 착오에 해당하므로 정답이다.

OJT는 실제 작업 현장에서 상사·선배가 직접 지도하는 교육으로, 개개인의 수준에 맞춘 지도(①)가 가능하고 효과가 바로 업무에 반영되어 개선이 쉬우며(②), 상사·동료 간 협조 정신을 높이는(③) 장점이 있다.

반면 '다수의 근로자에게 조직적으로 통일된 내용의 훈련을 실시'하는 것은 현장을 벗어나 집합 교육을 하는 Off-JT의 특징이므로, OJT의 설명으로는 틀리다. OJT는 개별 지도 중심이라 여러 인원을 한꺼번에 통일된 내용으로 교육하기 어렵다.

추락·감전 방지용 안전모의 일반구조는 모체, 착장체(머리받침끈·고리·밴드), 충격흡수재, 턱끈으로 구성된다. 선심(先芯)은 안전화의 앞부리 보호 구조물이다.

포럼(forum)은 새로운 자료·교재를 제시하고 피교육자가 문제점을 제기하거나 의견을 발표한 뒤, 청중과 토론자 간의 활발한 질의·의견 충돌을 통해 합의를 이끌어 내는 방식이다.
심포지엄은 여러 강연자가 각자 주제 발표 후 청중 질의를 받는 형식으로, 발표 중심이라는 점에서 구분된다.

안전모의 착장체는 머리를 감싸 충격을 분산·완충하는 부분으로 머리고정대, 머리받침끈, 머리받침고리로 구성된다.
턱끈은 안전모를 머리에 고정시키는 별도 부속으로 착장체 구성요소가 아니다.

하인리히 사고예방 5단계 중 4단계 '시정방법(시정책)의 선정'은 3E, 즉 기술적(Engineering) 개선, 교육적(Education) 개선, 관리적(Enforcement) 개선을 선정하는 단계이다.
"사고조사 및 점검"은 3단계(사실의 발견/분석·평가)에 해당하므로 시정책 선정과는 거리가 멀다.

바탕 무색·기본모형 빨간색·그림 검은색인 마름모형 경고표지는 인화성·산화성·폭발성·부식성·급성독성·방사성물질 경고 등이며, 그림(픽토그램)으로만 구분된다. 위쪽으로 솟는 불꽃 그림은 인화성물질 경고다.
참고로 발암성·고온·저온·레이저 등은 노란색 삼각형 모형으로 구분된다.

초기사상을 가정하고 그로부터 발생할 수 있는 결과를 시간 진행 순서에 따라 나뭇가지 모양(사건수형도)으로 전개하는 귀납적 기법은 ETA(Event Tree Analysis, 사건수분석)이다.

이와 달리 FTA는 정상사상(결과)에서 출발해 그 원인이 되는 사상들을 논리기호로 거슬러 올라가며 찾는 연역적 기법이고, FMEA는 시스템을 구성하는 모든 요소의 고장을 형태별로 나열하여 그 영향을 검토하는 정성적 기법이며, MORT는 관리·경영상의 결함을 트리 구조로 분석하는 기법이다.

신전(extension)은 관절 각도를 크게 하여 굽혔던 부위를 펴는 동작이고, 반대로 각도를 줄여 굽히는 것은 굴곡(flexion)이다. 내전(adduction)은 몸 중심선으로 모으는 동작, 회내(pronation)는 손바닥을 아래로 돌리는 동작이다.

사용자의 잘못된 조작·실수가 있어도 기계가 고장·오작동하지 않도록 하는 설계는 fool proof(풀 프루프)이다.
fail safe는 고장이 발생하더라도 안전 측으로 작동하도록 하는 개념으로 구분해야 한다.

좌판의 높이는 오금(무릎 뒤쪽) 높이보다 높지 않게, 같거나 낮게 설정해야 한다. 좌판이 오금보다 높으면 넓적다리 밑면이 좌판 앞쪽에 눌려 혈류가 저해되고 압박감이 발생하므로, 좌판 높이는 낮은 사람에게 맞추고 조절 가능하게 하는 것이 원칙이다.

같은 이유로 좌판의 앞 모서리도 오금 부위를 누르지 않도록 5cm 정도 낮게 굴곡지게 하며, 등받이는 요추 전만을 지지할 수 있도록 요부 지지대를 두고, 좌판과 등받이 사이 각도는 90~105도 범위를 유지하도록 한다.

여러 입력사상이 정해진 순서대로 순차 발생해야만 출력되는 게이트는 우선적 AND 게이트(Priority AND gate)이다.
배타적 OR는 입력 중 하나만 발생 시 출력, 억제 게이트는 조건(수정기호)이 만족될 때만 입력이 출력으로 전달되는 게이트로 구분된다.

필터로 잡음을 제거하면 신호 대 잡음비(S/N)가 개선되어 신호를 걸러내 인식하는 능력, 즉 신호의 검출성이 향상된다.

신기술·신공법 도입 시 설계·제조·사용의 전 과정에 걸쳐 위험성을 사전 검토·평가하는 관리기술은 안전성평가(Safety Assessment)이다.
예비위험분석(PHA)은 시스템 개발 초기 단계에서 위험요소를 정성적으로 식별하는 기법으로 범위가 더 좁다.

통제표시비(C/D비) 설계 시 고려하는 5요소는 계기의 크기·공차·목측거리·조작시간·방향성이다.

'일치성'은 여기에 포함되지 않는다.

인체측정치 응용 3원칙(조절식·극단치·평균치) 중 조절식 설계를 가장 우선적으로 고려한다. 조절 범위를 두면 다양한 사용자의 치수를 수용할 수 있고, 불가능할 때 극단치(최대·최소), 그것도 어려울 때 평균치 설계를 적용한다.

설비·공법·공정 등에 잠재된 위험을 정성적 또는 정량적으로 평가하고 그 결과에 따라 대책을 세우는 활동을 안전성 평가(safety assessment)라 한다.
일반적으로 관계자료의 정비검토 → 정성적 평가 → 정량적 평가 → 안전대책 수립 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가의 6단계로 진행한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조(조도)에 따라 초정밀작업 750lux 이상, 정밀작업 300lux 이상, 보통작업 150lux 이상, 그 밖의 작업 75lux 이상이다. 보통작업이므로 150lux.

FTA 최소 컷셋 산출 알고리즘에는 Fussel, Boolean, Limnios & Ziani(MOCUS 등)이 있다. Monte Carlo는 시뮬레이션을 통한 정량적 신뢰도 평가 기법이지 최소 컷셋을 구하는 알고리즘이 아니다.

카메라에 대응시키면 각막·수정체는 렌즈, 홍채(동공)는 조리개, 망막은 필름에 해당한다. 빛을 굴절시켜 상을 맺는 역할을 하는 수정체가 렌즈에 대응하므로 이 설명이 옳다.

망막은 상이 맺혀 감광되는 부위이므로 필름에 해당하며 각막이나 수정체가 아니고, 조리개는 빛의 입사량을 조절하는 홍채(동공)에 해당하며 망막이 아니다.

욕조곡선(bathtub curve)에서 고장 발생형태(고장률)가 일정하게 나타나는 구간은 우발고장기간이다.
초기고장기간은 고장률이 감소(DFR), 마모고장기간은 고장률이 증가(IFR)하는 반면, 우발고장기간은 우발적·랜덤하게 발생하여 고장률이 일정(CFR)하다.

화학설비의 안전성평가는 제1단계 관계자료의 검토 → 제2단계 정성적 평가 → 제3단계 정량적 평가 → 제4단계 안전대책 수립 → 제5단계 재해정보에 의한 재평가(및 FTA에 의한 재평가)의 순서로 진행된다. 따라서 관계자료 검토 다음 단계는 정성적 평가이다.

위험과 운전성 분석(HAZOP)은 공정의 이상상태를 찾아내는 별도의 정성적 위험분석 기법으로, 이 5단계 절차 자체를 구성하는 명칭에는 포함되지 않는다. 재해정보에 의한 재평가와 안전대책 수립은 정량적 평가 이후에 이어지는 후반 단계이다.

정보량 $H=\log_2\dfrac{1}{p}$로 구한다.
앞면(A): $\log_2\dfrac{1}{0.7}=0.51$ bit
뒷면(B): $\log_2\dfrac{1}{0.3}=1.74$ bit

초기고장기간은 제품을 일정 시간 미리 가동시켜(디버깅·번인) 설계·제조상의 결함을 찾아 제거함으로써 고장률을 안정시키는 기간이다. 시간이 지날수록 고장률이 감소해 욕조곡선의 앞부분을 이룬다.
우발고장기간은 고장률이 일정한 안정 구간, 마모고장기간은 노후로 고장률이 다시 증가하는 구간으로 예방보전이 필요하다.

실수(Slip)는 의도한 목표와 계획 자체는 옳았으나 그것을 실행하는 과정에서 동작이 잘못되어 발생하는 오류이다.

착오(Mistake)는 상황해석이나 목표 설정 자체를 잘못하여 계획 단계에서부터 잘못된 경우이고, 건망증(Lapse)은 기억의 실패로 필요한 행동을 빠뜨리는 경우, 위반(Violation)은 규칙이나 절차를 알고 있으면서도 의도적으로 지키지 않는 경우를 말한다.

원인에 의한 분류에서 Primary error(1차 에러)는 작업자 자신으로부터 직접 발생하는 에러다.
이에 반해 Secondary error(2차 에러)는 작업조건이나 설비 결함 때문에 유발되는 에러이고, Command error는 작업 수행에 필요한 물자·정보·에너지 등이 공급되지 않아 발생하는 에러다.

배타적 OR 게이트는 입력사상 중 오직 하나만 발생할 때 출력사상이 발생하고, 2개 이상이 동시에 존재하면 출력이 발생하지 않는 게이트이다.

우선적 AND 게이트는 입력사상들이 정해진 순서대로 발생할 때에만 출력사상이 발생하는 게이트이며 단순한 동시 발생을 뜻하지 않는다. 억제게이트는 조건부 사건(수정기호)이 성립하는 상황에서 입력이 발생할 때 출력이 나오는 게이트이고, 위험지속기호는 입력현상이 정해진 시간 동안 지속될 때 출력사상이 발생하는 게이트이다. 즉 세 번째와 네 번째 설명은 게이트 이름과 정의가 서로 뒤바뀌어 있다.

벽체 및 지하 외벽의 고임대·간격재 배치 표준은 상단은 보 밑에서 0.5m 이내, 중단은 상단에서 1.5m 이내, 단부는 1.5m 이내, 횡간격은 1.5m 이내로 정해져 있다.

고임대와 간격재는 철근이 거푸집 쪽으로 밀리거나 처지지 않도록 철근의 위치와 피복두께를 유지시켜 주는 역할을 하므로, 규정된 간격보다 성기게 배치하면 피복두께가 부족해지거나 철근이 이동해 구조 성능이 저하될 수 있다.

고력볼트 표준구멍 지름은 볼트 지름 d에 대해 d≤22이면 d+2mm, d≥24이면 d+3mm를 적용한다.
따라서 M24는 $24+3=27$ mm이다. (M20·M22는 +2mm이나 M24부터 여유가 +3mm로 커지는 점이 함정)

동결공법은 지반을 인공적으로 얼려 차수성과 강도를 확보하는 공법으로, 약액 주입과 달리 지하수 오염 등 공해 우려가 없는 것이 장점이다. 따라서 '지하수 오염 공해 우려'는 동결공법의 특징이 아니다.

감리자는 시공이 설계도서대로 이루어지는지 확인하고 시공계획 검토·조언, 품질관리 지시, 하자 수정방법 제시 등을 수행한다.

'건축물의 형상·구조·규모를 결정'하는 것은 설계자(및 건축주)의 역할이므로 감리자 설명으로 틀리다.

철근고임대 및 간격재는 변형·부식 방지를 위해 직사일광을 피한 곳에 저장해야 한다. '직사일광을 받는 곳에 저장한다'는 설명이 옳지 않다.
바닷가 근처 창고 보관, 배수 양호한 장소, 종별·규격별 적재는 옳은 취급법이다.

보강블록조는 블록의 빈 속에 세로철근을 연속으로 배근한 후 그라우트(모르타르 또는 콘크리트)를 채워 벽체를 일체화하는 구조이므로, 세로줄눈은 철근과 그라우트가 끊김 없이 이어지도록 통줄눈으로 계획하는 것이 원칙이다.

벽체의 강성을 확보하기 위한 테두리보는 그 춤(depth)을 내력벽 두께의 1.5배 이상으로 하는 것을 표준으로 한다.

보강근은 굵은 철근을 적게 넣기보다 가는 철근을 여러 개 배치하는 것이 콘크리트(그라우트)와의 부착면적을 늘리고 균열 발생 시 응력을 분산시켜 유리하므로, 굵은 철근을 적게 넣는 쪽이 좋다는 설명은 옳지 않다. 블록 접착면은 적당히 물축임을 하되, 지나치면 팽창ㆍ수축에 의한 균열이 생기기 쉬우므로 모르타르 경화강도에 지장이 없는 범위로 관리한다.

공동도급(Joint Venture)은 위험분산·융자력 증대·기술 및 경험 확충의 이점이 있으나, 이윤은 참여사가 분배하므로 이윤 증대는 이점이 아니다.

온도하중은 온도 변화에 따른 구조물의 팽창·수축이 구속될 때 부재에 생기는 하중이다. 신축량이 큰 장경간 구조, 연도(굴뚝), 원자력발전소처럼 온도차가 크거나 일교차가 심한 지역의 구조물을 설계할 때 반드시 고려한다.
충격·진동하중은 동적 하중, 시공하중은 공사 중 일시적으로 작용하는 하중, 이동하중은 위치가 변하는 활하중이다.

초음파법(음속법)은 콘크리트 속을 통과하는 초음파의 전파속도 차이를 이용해 내부의 균열, 공극, 재료 분리 등 결함의 유무와 위치, 부재의 두께 등을 평가하는 비파괴검사 방법이다.

슈미트해머 시험(반발경도법)은 표면을 타격했을 때의 반발경도로 표면 부근의 압축강도를 추정하는 방법으로 내부 결함 평가에는 적합하지 않으며, 자기분말 탐상시험과 액체침투 탐상시험은 금속 표면의 미세균열 검출에 사용되는 방법으로 콘크리트와 같은 비자성ㆍ다공성 재료에는 적용하지 않는다.

연약한 점성토 지반에서 흙막이 배면 토사의 중량으로 굴착저면이 부풀어 오르며 배면 흙이 안으로 밀려들어오는 현상은 히빙(Heaving)이다.
보일링(Boiling)은 사질토에서 지하수 상향 침투로 저면 모래가 끓어오르는 현상, 파이핑(Piping)은 침투수로 물길(파이프)이 형성되는 현상으로 지반 종류가 다르다.

강말뚝(H형강·강관말뚝)은 재질이 균일하고 절단·이음이 쉬우며, 깊은 지지층 도달이 가능하고 휨강성이 커 수평·충격하중 저항이 크다.
다만 지중에서 부식에 취약하여 방식(도장·전기방식·두께 여유) 처리가 필요하므로 '부식 내구성이 뛰어나다'는 설명은 옳지 않다.

벽돌쌓기에서 세로줄눈은 상하 켜의 줄눈이 서로 어긋나도록 막힌줄눈으로 하는 것이 응력을 분산시켜 구조적으로 유리하다.

하루의 쌓기 높이는 1.2미터를 표준으로 하고 부득이한 경우에도 1.5미터 이내로 제한하며, 도면이나 공사시방서에서 정한 바가 없을 때에는 특별한 사유가 없는 한 영식쌓기 또는 화란식쌓기로 시공한다.

연속되는 벽면의 일부를 트이게 하여 나중쌓기로 할 때에는 그 부분을 층단 들여쌓기로 하여 이어붙이는 것이 원칙이며, 이를 통줄눈 쌓기로 마감한다고 한 설명은 옳지 않다.

동다짐(동압밀)공법은 무거운 추(tamper)를 크레인으로 들어 올렸다가 자유낙하시켜 그 충격 에너지로 지반을 다지는 공법이다. 사질토·쇄석매립지 등 투수성이 좋은 지반은 충격으로 발생한 과잉간극수압이 비교적 빠르게 소산되어 다짐 효과가 곧바로 나타난다.

반면 포화된 점성토(점토) 지반은 투수성이 낮아 충격으로 발생한 과잉간극수압이 쉽게 빠지지 않으므로, 다짐 효과가 사질토보다 늦게 나타나고 시공관리도 더 까다롭다. 따라서 점성토에서 다짐 효과가 사질토보다 빠르고 크게 나타난다는 설명은 옳지 않다.

동다짐공법은 이 밖에도 특별한 약품·자재가 불필요하고, 지반 내 암괴 등 장애물이 있어도 시공 가능하며, 충격에 의한 진동·소음 공해가 발생할 수 있다는 특징도 함께 알아 둔다.

건설시공의 향후 발전방향은 공기 단축·품질 확보를 위해 건식화(dry system)로 나아간다. '공법의 습식화'는 양생 시간이 필요하고 기후 영향을 받아 발전방향과 반대이므로 옳지 않다.

나머지 기계화·프리패브화·친환경 시공화는 모두 올바른 방향이다.

히빙(Heaving)은 연약 점토지반에서 흙막이 배면 토압이 굴착저면 지반강도를 초과할 때 배면 흙이 흙막이 하부로 돌아들어와 굴착바닥이 부풀어 오르는(융기) 현상이다. 보일링·파이핑은 모래지반의 침투수(상향 수압)에 의한 현상이고, 틱소트로피는 교란된 점토가 시간이 지나 강도를 회복하는 성질이다.

초음파탐상법(UT)은 인체 무해·검사속도 빠름·기록성 낮음의 특징이 있으나, 용접부의 미소한 blow-hole(기공)과 같은 구형 결함은 반사가 약해 검출이 어렵다. 따라서 ④가 특징으로 옳지 않다.

거푸집에 굵은 골재(자갈)를 먼저 채운 뒤 공극에 유동성 모르타르를 주입해 일체화하는 공법은 프리팩트(프리플레이스트) 콘크리트이다.

점토지반은 자연 함수비가 낮을수록 체적변화(수축·팽창)와 전단강도 저하가 작아 안정하다. 함수량이 가장 적은 상태인 수축한계(shrinkage limit)에 가까울 때 가장 안전하다.

반대로 액성한계에 가까우면 흙이 유동 직전 상태여서 가장 불안정하다.

계측기 연결로 옳은 것은 '두부변형·침하 - 트랜싯'이다.
중간부(지중) 수평변형은 경사계(Inclinometer), 측압·토압은 토압계, 응력은 변형계(스트레인게이지)·하중계로 측정하므로 나머지 보기는 짝이 어긋나 있다.

철골 내화피복 공법에는 미장공법, 뿜칠공법, 성형판(보드) 붙임공법, 타설공법, 도장(내화도료)공법 등이 있다. '나중매입공법'은 앵커볼트 매입 방식의 하나로 내화피복과 무관하다.

바니쉬(니스)는 천연·합성수지 또는 역청질을 건성유와 열반응시킨 뒤 건조제를 넣고 용제(휘발성 기름)에 녹여 만든 투명 도료로, 안료를 함유하지 않는다.
안료를 섞으면 에나멜페인트가 되고, 유성페인트는 보일드유(건성유)+안료+건조제 구성이라 구분된다.

에칭프라이머·광명단조합페인트·알루미늄 도료는 대표적 방청도료이나, 캐슈수지 도료는 옻칠 대용의 도장용(마감) 도료로 방청 목적과는 거리가 멀다.

경석고 플라스터(킨즈 시멘트)는 무수석고에 촉진제를 넣은 것으로 경도·강도가 크고 경화 후 수축이 작아 미장재료 중 균열저항성이 가장 크다.
반면 회반죽·돌로마이트 플라스터는 기경성으로 건조수축에 의한 균열이 잘 생긴다.

실(seal)재는 접합부 방수·기밀을 위한 충전재로 코킹재·퍼티·실링재가 이에 속한다. 트래버틴은 다공질 석회질 석재(대리석의 일종)로 마감재이므로 실재가 아니다.

유효흡수율은 기건상태를 기준으로 한 흡수량 비율이다.
$유효흡수율 = \dfrac{표건 - 기건}{기건} \times 100 = \dfrac{2{,}124 - 2{,}066}{2{,}066} \times 100 = 2.81$%
(참고: 흡수율=(2124−2000)/2000=6.2%, 함수율=(2152−2000)/2000=7.6%)

아크릴수지(폴리메타크릴산메틸, PMMA)는 메타크릴산메틸을 중합하여 만드는 열가소성 수지로, 투명성과 내후성이 뛰어나 평판으로 성형해 유리 대체재로 사용되며 흔히 '유기질 유리'로 불린다.

요소와 포름알데히드를 축합한 것은 요소수지, 석탄산(페놀)과 포름알데히드를 축합한 것은 페놀수지이며 둘 다 열경화성 수지이다. 에틸렌을 중합한 것은 폴리에틸렌수지로 필름·포장재에 쓰이는 열가소성 수지이다. 이들은 각각 아크릴수지와 원료·용도가 다르다.

유성 바니시(니스)는 자외선·수분에 약해 내후성이 떨어져 실내용으로 쓴다. 외부용으로 우수하다는 설명은 틀리다. 징크 크로메이트(방청 초벌), 합성수지페인트(콘크리트·플라스터면), 아스팔트 페인트(방수·방청·절연)는 옳은 용도다.

잘 구워진(소성 충분한) 벽돌일수록 치수는 작아지고 색은 오히려 짙어지며, 두드리면 맑은 금속음(청음)이 난다. 색이 옅어지고 탁음이 나는 것은 덜 구워진 벽돌의 특징이므로 1번 설명이 틀렸다.

시멘트의 안정성(불용성 유리석회·마그네시아에 의한 이상팽창 여부)은 오토클레이브 팽창도시험으로 판정한다. 슬럼프는 워커빌리티, 블레인법은 분말도, 길모아·비카침은 응결시간 시험이다.

유효흡수량은 기건상태의 골재가 표면건조포화상태(SSD)가 될 때까지 흡수하는 수량으로, '표면건조포화상태와 기건상태의 수량 차이'다. 참고로 흡수량(전흡수량)은 절건상태와 SSD의 차, 표면수량은 습윤상태와 SSD의 차이다.

건조수축 균열을 보완하기 위해 콘크리트를 부풀려(팽창) 수축을 상쇄시키는 혼화재는 팽창재이다.

실리카 흄·플라이애쉬·고로슬래그는 포졸란/잠재수경성 재료로 강도·수밀성 개선용이며 팽창 목적이 아니다.

공극률 = $\left(1-\dfrac{\text{단위용적질량}}{\text{절건밀도}}\right)\times100$. 절건밀도 $2.6$[g/cm³]=$2{,}600$[kg/m³]이므로
$\left(1-\dfrac{1{,}750}{2{,}600}\right)\times100\approx32.7$[%]

펀칭메탈은 얇은 금속판에 여러 모양의 구멍을 뚫어 환기구·라디에이터 커버·장식용으로 쓰는 제품으로, 천장 달대(반자틀)를 고정하는 철물이 아니다.
나머지 코너비드(모서리 미장 보호), 데크플레이트(슬래브 거푸집 겸용), 조이너(이음새 노출 방지)는 모두 용도가 옳다.

긴급 공사·동절기 공사에 쓰이는 것은 수화·경화가 빠른 조강 포틀랜드시멘트다. 중용열 포틀랜드시멘트는 수화열이 작아 초기(단기)강도가 낮고 균열이 적어 댐·매스콘크리트에 사용되므로 ①이 옳지 않다.

탄소강은 탄소 함유량이 늘수록 강도·경도가 증가하다가 공석조성(약 0.85% C) 부근에서 인장강도가 최대가 되고, 그 이상에서는 취성 증가로 인장강도가 감소한다. 따라서 0.8~1.0[%] 범위가 가장 가깝다.

담금질(quenching)한 강을 200~600℃로 재가열 후 냉각해 내부응력을 제거하고 인성·연성을 높이는 처리가 뜨임질(tempering)이다. 압출·단조는 성형가공, 중합은 고분자 반응이다.

시멘트가 저장 중 공기 중 수분·탄산가스를 흡수해 일부 수화·탄산화되어 품질이 저하되는 현상을 풍화라 한다. 응결·경화는 물을 부어 반죽한 뒤의 굳는 과정이므로 구분해야 한다.

진공·훈연·증기건조법은 열·설비를 이용한 인공(강제)건조법이다. 수침법은 원목을 물에 담가 수액을 제거한 뒤 대기건조하는 자연건조의 전처리로 인공건조법이 아니다.

폴리에틸렌수지는 열을 가하면 연화·성형되는 열가소성수지다. 알키드·실리콘·요소수지는 열경화성수지이므로 아닌 것은 폴리에틸렌수지.

규석·모래는 비가소성 원료로 점토의 과도한 점성(가소성)을 낮춰 조절하고 건조·소성 수축을 줄인다. 참고로 장석·석회석은 용융제(융제), 붕사는 용융성 증대, 샤모트(구운 점토)는 수축·균열 감소용이므로 보기3만 옳은 연결이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조에 따라 와이어로프의 한 꼬임(스트랜드)에서 소선의 수가 10% 이상 절단된 것은 사용이 금지된다. 이외에도 이음매가 있는 것, 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것, 꼬임·심한 변형·부식된 것도 사용금지 대상이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조에 따라 말비계의 높이가 2m를 초과하는 경우 작업발판의 폭은 $40$[cm] 이상으로 하여야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조제1항제1호는 곤돌라형 달비계에 사용해서는 안 되는 와이어로프를 정하고 있다. 이음매가 있는 것, 한 꼬임에서 끊어진 소선의 수가 10% 이상인 것, 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것, 꼬인 것, 심하게 변형되거나 부식된 것, 열과 전기충격에 의해 손상된 것이 이에 해당한다.

지름 감소의 사용금지 기준은 공칭지름의 7% 초과이므로, '5%를 초과하는 것'은 규칙이 정한 기준과 다르다. 소선 단선 10%ㆍ지름 감소 7%의 두 수치를 짝으로 정확히 기억해야 한다.

한편 달비계 규정은 2021.11.19. 개정으로 곤돌라형과 작업의자형으로 구분되었고, 구 규칙의 달기 와이어로프 안전계수(10 이상) 조항은 2024.6.28. 제55조 전문개정으로 삭제되어 현행 규칙에는 없다.

고소작업대를 와이어로프 또는 체인으로 승강시키는 경우 안전율은 $5$ 이상이어야 하므로, '안전율 3 이상'으로 기술한 ③이 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제35조제2항 및 [별표 3] 제5호는 이동식 크레인을 사용하여 작업을 할 때의 작업시작 전 점검내용을 다음 세 가지로 규정한다.

가. 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능
나. 브레이크ㆍ클러치 및 조정장치의 기능
다. 와이어로프가 통하고 있는 곳 및 작업장소의 지반상태

따라서 ㄱㆍㄷㆍㄹ이 해당하므로 정답은 ②이다.

ㄴ은 같은 [별표 3] 제4호의 크레인(천장크레인 등) 점검내용이다. 크레인은 궤도와 트롤리를 따라 움직이므로 주행로 상측과 횡행 레일의 상태를 보지만, 이동식 크레인은 자체 주행장치로 현장에 진입해 아웃리거로 지지하므로 레일 대신 작업장소의 지반상태를 점검하도록 한 것이 두 항목의 결정적 차이다. 또한 원동기ㆍ풀리 기능 점검은 [별표 3]의 컨베이어등 작업 항목에 해당하여 이동식 크레인과는 무관하다.

가설울타리, 교통정리 신호자 인건비, 경비·청소·폐자재처리원 인건비는 공사 진행상 필요한 비용으로 안전보건관리비로 사용할 수 없다. 반면 중대재해 목격에 따른 정신질환 치료비는 근로자 건강장해 예방·치료 목적으로 사용 가능한 내역이다.

이동식 비계는 이동 중 근로자가 탑승한 상태로 이동해서는 안 된다. 따라서 작업지휘자가 비계에 탑승하여 이동하며 안전을 확인한다는 것은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제390조(하역작업장의 조치기준)에 따라 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치할 때 그 폭은 90cm 이상으로 하여야 한다.

파워셔블(Power shovel)은 버킷이 위쪽으로 작동하여 기계가 위치한 지면보다 높은 곳의 굴착에 적합하다. 반대로 백호우·드래그라인·클램쉘은 지면보다 낮은 곳 굴착에 사용된다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에 따라 산업재해보상보험법 적용을 받는 공사 중 총공사금액 2천만원 이상인 공사에 적용한다.

연약점토 지반에서 흙막이벽 배면 흙의 중량이 굴착저면 지반 지지력보다 커져 저면이 부풀어 오르는 현상은 히빙(Heaving)이다.
보일링·파이핑은 사질토에서 지하수 상향 침투압으로 저면 흙이 끓듯 솟거나 물길이 생기는 현상으로 구분된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제62조에 따라 강관틀비계에서 높이가 $\textrm{20[m]}$를 초과하거나 중량물의 적재를 수반하는 작업을 할 경우 주틀 간의 간격을 $\textrm{1.8[m]}$ 이하로 하여야 한다. '2.4[m] 이하'는 틀린 값이다.

옹벽 굴착은 붕괴 위험을 줄이기 위해 수평방향으로 길게 연속 시공하지 않고, 하나의 구간을 굴착하면 방치하지 말고 기초·본체 구조물 축조를 마무리한 뒤 다음 구간으로 넘어간다.
따라서 '수평방향으로 연속적으로 시공한다'는 설명이 옳지 않다.

유해위험방지계획서 제출대상에는 최대지간길이 50m 이상인 다리의 건설공사가 포함된다(산업안전보건법 시행령 제42조).

굴착공사는 깊이 10m 이상이어야 대상이므로 9m는 제외되고, 문화·집회시설 중 동·식물원은 제출대상 건축물에서 제외된다.

비탈면 내부의 간극수압(수압)이 증가하면 유효응력이 감소하여 전단강도가 낮아지고 붕괴가 촉진된다. 따라서 배수공으로 수압을 감소시켜야 하며, 수압 증가 유도는 붕괴 방지책이 될 수 없다.

콘크리트 타설 시 한쪽으로 치우쳐 편심을 유발하면 거푸집동바리에 편하중이 작용해 붕괴 위험이 커지므로, 편심이 발생하지 않도록 균등·수평하게 타설해야 한다.
따라서 '편심을 유발하여 한쪽 부분부터 밀실하게 타설'하는 것은 옳지 않다.

달대비계는 철골보 등 구조체에 매달아 설치하는 작업발판으로, 매단 위치가 고정되어 상하이동이 불가능하다.
달비계는 와이어로프·곤돌라로 매달아 상하로 오르내릴 수 있다는 점에서 구분된다.

해체용 기계·기구에는 압쇄기, 대형브레이커, 철제해머, 쐐기, 팽창제, 절단톱, 쇄석기 등이 있다.
데릭(Derrick)은 화물을 들어 올리는 양중(揚重) 장비로 해체작업용 기구가 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조(가설통로)에 따라 경사가 15°를 초과하는 경우 미끄러지지 아니하는 구조로 해야 한다. 보기의 '25°를 초과'는 틀렸다.
나머지는 옳다: 경사는 30° 이하, 높이 8m 이상 비계다리는 7m 이내마다 계단참, 수직갱 통로 길이 15m 이상이면 10m 이내마다 계단참.

철근 인력운반 시 1인이 1회에 운반할 수 있는 적당한 무게한도는 약 $25[\text{kg}]$ 정도이며, 무리한 운반을 피해야 한다. '운반자의 몸무게 정도'는 과도한 하중으로 옳지 않다.