산업안전보건법령상 건설업 유해·위험방지계획서 제출대상 교량건설공사는 최대지간길이가 50[m] 이상인 경우다. 보기의 '31[m] 이상'은 기준 미달로 해당하지 않는다.
나머지 댐(다목적·발전용·저수용량 2천만톤 이상 용수전용·지방상수도 전용댐), 깊이 10[m] 이상 굴착, 터널건설공사는 모두 제출대상이다.

산업안전보건위원회 사용자위원은 사업 대표자, 안전관리자, 보건관리자(또는 위탁 대행기관 담당자), 산업보건의, 대표자가 지명한 부서장 등이다. 명예산업안전감독관은 근로자위원에 해당한다.

방호장치의 작동여부는 통상 작업 시작 전 점검 항목이다. 품질 이상, 이상소음 발생, 안전수칙 준수 여부 등은 작업이 진행되는 동안 확인하는 작업 중 점검 내용이다.

지시표지에는 안전복·안전장갑·귀마개·보안경·방독마스크·방진마스크·보안면·안전모·안전화 착용 표지가 있다. '안전대 착용' 지시표지는 없어 정답이다.

안전검사 대상에는 리프트·곤돌라·압력용기·크레인·프레스 등이 포함된다. 교류아크 용접기는 자율안전확인신고 대상 기계·기구로 안전검사 대상이 아니다.

결근율 5[%]를 반영한 1일 실근로시간은
$200 \times 10 \times (1-0.05) = 1{,}900$ [시간/일].
목표 달성일수는
$\dfrac{300{,}000}{1{,}900} \approx 158$ [일].

재해사례연구는 전제조건(재해상황 파악)→1단계 사실확인→2단계 문제점 발견(법규·사내규정 적용)→3단계 근본적 문제점 결정→4단계 대책수립 순이다. 3단계는 재해의 중심 문제에 대해 어떤 관리적 책임의 결함이 있는지 안전보건 키(key)로 분석하는 단계다.

'근로자대표'란 근로자의 과반수로 조직된 노동조합이 있으면 그 노동조합, 없으면 근로자의 과반수를 대표하는 자를 말한다. 보기 3의 '근로자와 사업주로 조직된 노동조합', '사업주가 지정한 근로자 대표자'는 잘못된 서술이다.

사고 발생 전 수준을 보는 사전평가활동은 안전활동률 관리다. Safe-T-Score, 재해율 통계, 재해손실비용 산정은 사고가 일어난 뒤의 결과지표(사후평가)에 해당한다.

하인리히 이론의 직접원인(불안전한 행동·상태)은 아담스 이론의 전술적 에러(tactical error)와 대응한다. 아담스는 관리구조→작전적 에러→전술적 에러→사고→상해의 연쇄로 보며, 작전적 에러는 관리자의 잘못(하인리히의 기본원인)에 해당한다.

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법령상 정기안전점검 시기는 등급에 따라 나뉜다.
A·B·C등급: 반기에 1회 이상
D·E등급: 1년에 3회 이상
따라서 C등급을 '1년에 3회 이상'이라 한 보기가 틀렸다(C등급은 반기 1회 이상).

안전관리조직은 생산라인·현장과 밀착되어 있어야 위험을 제때 파악하고 대책을 실행에 옮길 수 있다. 현장과 엄격히 분리된 조직은 지시가 현장에 닿지 않아 형식적인 조직이 되므로 구비조건으로 적합하지 않다.
나머지는 모두 필요한 조건이다. 조직이 기능을 발휘하도록 제도적 체계를 갖추어야 하고, 관리자의 책임과 권한이 명확해야 하며, 회사의 특성과 규모에 맞게 구성해야 한다.

재해 발생 직후 긴급처리 순서는 다음과 같다.
피해기계 정지(ㄹ) → 피해자 구조(ㄴ) → 응급조치(ㅂ) → 관계자 통보(ㅁ) → 2차 재해방지(ㄷ) → 현장보존(ㄱ)
사람의 생명(구조·응급조치)이 최우선이며, 확대를 막은 뒤 현장을 보존해 조사에 대비한다.

위험예지훈련(TBM) 4라운드법: 1R 현상파악 → 2R 본질추구(원인) → 3R 대책수립 → 4R 목표설정(행동목표). 따라서 '대책수립'은 제3라운드이다.

재해방지 안전대책의 3E는 기술적(Engineering)·교육적(Education)·관리적/독려적(Enforcement) 대책이다. 경제적 대책은 해당하지 않는다.

안전보건관리규정의 기준은 법정 최저기준을 충족하되 그 이상으로 강화(상회)할 수 있다. '법정기준을 상회하여서는 안 된다'는 서술은 틀렸다.

기술적 원인에는 건물·설비 설계 불량, 구조·재료 부적합, 생산공정 부적당, 점검·정비 불량 등이 있다. '안전장치의 기능 제거'는 작업자의 불안전한 행동(관리적·인적 원인)이므로 기술적 원인과 거리가 멀다.

안전인증대상 안전화 종류는 가죽제, 고무제, 정전기안전화, 발등안전화, 절연화, 절연장화, 화학물질용안전화이다. '경화안전화'라는 종류는 없다.

시몬즈(Simonds)법의 비보험코스트 4개 항목은 A×휴업상해건수, B×통원상해건수, C×응급조치건수, D×무상해사고건수이다(사망·영구전노동불능은 별도 제외). 따라서 'D×중상해건수'는 틀린 항목이다.

불안전 상태를 제공한 기인물은 '계단', 직접 부딪혀 상해를 입힌 가해물은 '바닥'이다. 미끄러져 굴러 떨어진 사고 유형은 전도·전락에 해당한다.

의식 수준은 Phase 0(무의식)~Phase IV(과긴장)로 나뉜다.
Phase I은 의식이 흐려진 상태로 피로·단조로운 반복작업·졸음 때 나타나며 신뢰성이 낮다. Phase II(이완·정상), Phase III(명료·정상, 신뢰성 최고), Phase IV(과긴장·주의 협착)와 구분한다.

새로운 자료나 교재를 먼저 제시한 뒤 피교육자가 스스로 문제점을 제기하고 여러 방법으로 의견을 발표하게 하여 깊이 파고들며 토의하는 방법은 포럼(forum)이다.
심포지엄은 몇 명의 전문가가 주제 발표를 한 뒤 청중의 질문을 받는 방식, 패널 디스커션은 4~5명의 패널이 먼저 토의한 뒤 청중과 함께 토의하는 방식, 버즈세션은 6명씩 소집단으로 나누어 6분간 토의하게 하는 방식(6-6회의)이다.

매슬로우의 기본적(생리적·안전) 욕구는 선천적인 성질을 지닌다. 따라서 '환경적 또는 후천적 성질을 지닌다'는 설명이 틀렸다. 나머지 보기(하위→상위 위계적 충족, 기본 욕구 우선 충족, 미충족 욕구가 행동을 좌우)는 모두 옳다.

태도교육은 가치관 형성, 표준작업 습관화, 보호구 취급·관리자세 확립 등 가치관·습관에 관한 것이다. '방호장치 관리 기능 습득'은 기능(기술)교육의 목표이므로 태도교육과 거리가 멀다.

OJT는 현장에서 개별·구체적으로 지도하므로 소수 대상이며 업무 연속성이 유지된다. '다수를 일괄적·조직적으로 교육'하는 것은 집합교육인 OFF-JT의 장점이다.

다른 사람의 판단이나 행동을 비판 없이 그대로 받아들이는 것을 암시(suggestion)라 하므로 정답이다.
동일화는 타인의 태도·성공을 자기 것으로 받아들이는 것, 투사는 자기의 감정·결점을 남에게 돌리는 것, 모방은 타인의 행동을 본떠 따라 하는 것으로 구분된다.

전이타당도(훈련 내용이 실제 직무로 전이되는 정도)를 높이려면 훈련상황과 직무상황의 유사성을 최대화해야 한다. '유사성을 최소화한다'는 반대이므로 거리가 멀다.

직무기술서(job description)는 직무 자체의 특성(과업 내용, 수행 방법, 직종 등)을 기술한다. '작업자에게 요구되는 능력·자격'은 사람에 관한 것으로 직무명세서(job specification)에 포함되는 내용이다.

안전교육의 기본방향은 사고 사례 중심의 안전교육, 안전작업(표준작업)을 위한 안전교육, 안전의식 향상을 위한 안전교육의 세 가지다.
작업량 향상을 위한 안전교육은 생산성 제고가 목적이어서 안전교육의 방향과 거리가 멀다. 생산성 향상은 안전이 확보된 결과로 따라오는 것이지 교육의 목표가 아니다.

생체리듬(Biorhythm)은 신체(육체) 리듬(23일), 감성 리듬(28일), 지성(지적) 리듬(33일) 3종이다. '신경리듬'은 이에 해당하지 않는다.

목표설정이론(로크)에서 효과적인 목표는 구체적이고, 측정 가능하며, 달성 기한이 명시되고, 어느 정도 도전적이면서도 달성 가능해야 하며, 수행 중 피드백이 주어져야 한다.
이상적인 목표는 현실에서 도달할 수 없어 오히려 동기를 떨어뜨리므로 효과적인 목표의 특징과 가장 거리가 멀다.

인간의 사회행동 기본형태는 협력(cooperation), 대립(opposition), 도피(escape), 융합(fusion)의 네 가지다. 습관은 개인의 학습된 행동양식일 뿐 사회행동의 기본형태에 속하지 않는다.

리더십 발휘와 지위 획득·유지가 리더 개인의 성격·자질에 좌우된다고 보는 것은 특성이론(자질이론)이다. 상황이론은 상황변수, 행동이론은 리더의 행동유형에 초점을 둔다.

소시오메트리는 구성원 상호간의 선호(호오)도를 기초로 집단 내부의 동태적 상호관계를 분석하는 기법이다. 보기 3의 '매력적으로 끌리어 목표달성'은 응집성에 대한 설명으로 혼동하기 쉬우나, 소시오메트리의 정의는 선호도 기반 관계분석이다.

스트레스 요인은 내적(자존심 손상·자만심 상충·현실 부적응)과 외적(환경·타인)으로 구분되는데, 직장 대인관계 갈등·대립만이 외부 자극에 해당한다.

둘 이상의 서로 다른 개체가 힘을 합쳐 각자의 힘의 단순 합보다 큰 효과를 내는 현상을 시너지 효과(synergy effect, 상승효과)라 하므로 정답이다.
동조효과는 집단의 의견에 맞추어 가는 현상, 응집성은 구성원이 집단에 머무르려는 힘을 뜻한다.

신체능력검사는 근력·순발력·전반적인 신체 조정능력·체력 등을 재는 검사이므로 1번이 옳다.
②진술문에 대한 동의 정도를 척도로 응답하게 하는 것은 성격(태도)검사이고, ③기계적성검사는 기계이해력·공간지각력·기계적 원리 이해를 재는 것이며(예민성·색채시각·청각 예민성은 감각기능검사), ④인지능력이 직무수행을 얼마나 예측하는지 재는 것은 지능(인지능력)검사이므로 나머지는 틀렸다.

암실에서 정지된 광점이 움직이는 것처럼 보이는 자동운동(autokinetic movement) 현상이다. 발생 조건은 광점이 작을 것, 광의 강도가 작을 것, 대상이 단순할 것, 주변 시야가 어두울 것이다. 따라서 '광의 강도가 클 것'은 조건이 아니다.

알고 있는 지식을 심화시키거나 자료에 대해 더 명료한 생각을 갖게 하려면 서로 의견을 주고받는 토의법(Discussion method)이 가장 적합하므로 정답이다.
강의법(Lecture method)은 새로운 지식을 처음 전달할 때, 실연법(Performance method)은 기능을 몸에 익힐 때, 구안법(Project method)은 스스로 계획·실행하며 종합적으로 학습할 때 쓴다.

TWI(관리감독자 훈련)의 4개 교육과정은 작업지도(Job Instruction), 작업방법(Job Method), 인간관계(Job Relation), 작업안전(Job Safety)이다. Job Synergy는 TWI 과정에 없다.

국부적인 근육 활동에서 발생하는 전기적 활성도를 기록하는 방법은 근전도(EMG, electromyogram)로, 국소 근육피로의 측정에 쓰인다.
안전도(EOG)는 눈의 움직임, 뇌전도(EEG)는 대뇌 활동, 심전도(ECG)는 심장근의 활동전위를 기록한다.

스위치를 매시간 1회 작동하므로 2시간 구간(2~4시간)에는 2회의 인간 작업이 발생한다.
1회 신뢰도 $1-\text{HEP}=1-0.001=0.999$이고, 2회 연속이므로
$R=0.999^2 \approx 0.998 = 99.8\,\%$

산업안전보건법 시행규칙상 제조업(1차 금속 등) 유해·위험방지계획서 첨부서류는 건축물 각 층 평면도, 기계·설비 개요서류, 기계·설비 배치도면, 원재료·제품 취급 및 작업방법 개요 등이다. '위생시설물 설치 및 관리대책'은 포함되지 않는다.

FTA에서 컷셋(cut set)은 그 사상들이 동시에 일어날 때 정상사상(재해)을 일으키는 집합이고, 패스셋(path set)은 그것들이 일어나지 않으면 정상사상이 일어나지 않는, 즉 시스템의 기능을 살리는 집합이다. 그중 최소 집합이 미니멀 패스셋(Minimal path set)이다.

자동차를 몰면서 도로변의 물체를 볼 때는 대상이 시야를 스쳐 지나가므로 상대적인 이동(과녁 이동)이 식별에 가장 큰 영향을 준다. 이동 속도가 빠를수록 망막에 상이 머무는 시간이 짧아져 동체시력이 급격히 떨어진다.
조도·노출시간·휘광도 시식별에 영향을 주지만, 이 상황에서 지배적인 인자는 표적과 관찰자의 상대운동이다.

FMEA는 서식이 간단하고 비교적 적은 노력으로 분석이 가능한 것이 장점이다. 반면 두 가지 이상 요소의 동시 고장 분석이 어렵고, 인적 요소는 다루지 못하며, 논리적 배경이 약한 것은 단점이다.

안전성 평가 절차: ①관계 자료의 작성준비 → ②정성적 평가 → ③정량적 평가 → ④안전대책 → ⑤재평가. 따라서 4단계는 '안전대책'이다.

보기의 '주의신호와 지정신호'로 나누는 2단계 신호 개념은 근사성(Approximation)에 대한 설명이다. 분리성(Dissociability)은 둘 이상의 정보 채널을 사용할 때 각 신호(코드)가 서로 구별·식별되도록 하는 원리이므로, 보기 ②의 설명이 틀렸다.

MIL-STD-882B의 발생빈도 분류는 Frequent(자주)·Probable(있음직한)·Occasional(가끔)·Remote(거의 없는)·Improbable(극히 드문)의 5단계이다. '전혀 발생하지 않는(Impossible)'은 분류에 없다.

인간오류 분류에서 규칙·절차를 알면서도 의도적으로 따르지 않는 것을 위반(Violation)이라 한다. 착오(Mistake)는 잘못된 판단·계획, 실수(Slip)는 실행상 오류, 건망증(Lapse)은 기억 실패로 구분된다.

인간이 기계보다 우월한 기능은 예기치 못한 사건 감지, 귀납적 추리, 융통성 있는 대처, 원칙의 응용 등이다. 반면 연역적 추리와 정량적 계산, 대량 정보의 정확한 저장·반복 작업은 기계가 우월하다.

구조: T=A OR S, S=C AND (A OR B). 불 대수로 정리하면
T = A + C·(A+B) = A + C·A + C·B = A + C·B (A가 C·A를 흡수).
최소컷셋 {A}, {C,B}에 대해
$P(T)=1-(1-0.4)(1-0.3\times0.3)=1-0.6\times0.91=0.454$

접수대 높이나 벤치처럼 최대·최소·조절식 적용이 부적절하거나 비경제적인 경우 평균치 설계를 쓴다. 도달거리는 최소치(5퍼센타일), 여유공간은 최대치(95퍼센타일)를 쓰는 것과 구분해야 한다.

인간-기계 체계 연구의 목적은 기계와 작업환경을 인간의 특성에 맞게 설계해 안전을 극대화하고 생산능률을 향상시키는 데 있다.
시스템 신뢰성은 최소화가 아니라 최대화해야 하고, 피로는 평준화가 아니라 경감해야 하며, 정보 저장을 거대화하는 것은 목적이 아니다.

작업자는 주관적으로 4배의 소리로 인식한다.

phon을 sone으로 환산하는 식은
$\text{sone}=2^{(\text{phon}-40)/10}$

50phon과 70phon을 각각 대입하면
50phon → $2^{1}=2$ sone
70phon → $2^{3}=8$ sone

주관적 크기 비는
$8/2=4$배이다.

육각형 게이트에 조건부 확률(P)이 옆에 붙고 입력이 하나인 형태는 억제(Inhibit) 게이트로, 입력이 발생하고 조건이 만족될 때만 출력이 발생한다.

p1, p2는 병렬, 그 뒤 p3는 직렬 연결이다.
병렬부: $1-(1-0.9)(1-0.9)=0.99$
전체: $0.99\times0.8=0.792=79.2\%$

초기고장(감소형)은 재료 불량, 빈약한 제조기술, 불충분한 품질관리 등 제조·설계 결함이 원인이다. 사용자의 과오는 우발고장기(일정형)의 원인이므로 초기고장 원인이 아니다.

전신진동에서 공명 주파수는 대략 두개골 20~30Hz, 안구 60~90Hz, 복부·흉부 3~6Hz 등이다. 따라서 60~90Hz에서는 안구 공명이 나타난다.

부품배치의 4원칙은 중요성, 사용빈도, 기능별 배치, 사용순서의 원칙이다. '희소성의 원칙'은 해당하지 않는다.

지반조사의 기본 절차는 기존의 지반조사 자료·지형도·지질도를 먼저 검토·대조한 뒤 이를 근거로 본조사(보링·사운딩 등)를 계획·실시하는 것이다. 따라서 '각종 지반조사를 먼저 실시한 후 기존 자료와 대조한다'는 순서가 뒤바뀐 설명으로 옳지 않다.

대규모 현장을 여러 지역(구역)으로 나누어 각각 발주하는 방식은 공구별 분할도급이다. 대형·긴 노선 공사에서 시공능력·경쟁을 유도할 때 쓴다.

속빈 콘크리트블록(KS)의 기본블록 치수는 길이×높이 390×190mm에 두께만 190·150·100mm 세 종류이다. 두께 80mm(390×190×80)는 기본블록 규격에 존재하지 않는다.

실트·점토·운모 같은 미립분(미세 불순물)은 골재 표면을 덮어 시멘트 페이스트와 골재의 부착을 오히려 방해하고 소요 수량을 늘려 강도를 저하시킨다. 따라서 '부착을 좋게 한다'는 설명은 옳지 않다.

알루미늄 거푸집은 경량이며 녹이 슬지 않고 정밀도가 높은데다 반복 사용에 강해 전용횟수가 많은(수십~100회 이상) 것이 큰 장점이다. '전용횟수가 적다'는 설명은 옳지 않다.

스크레이퍼(캐리올 스크레이퍼)는 흙의 굴착·적재·운반·포설·정지를 한 대로 수행하는 장비로 중장거리 정지공사에 사용된다. 파워셔블(굴착)·탬퍼(다짐)·앵글도저(배토·정지)와 구분된다.

철근콘크리트 배근 시 철근과 철근의 순간격은 굵은골재 최대치수의 $\dfrac{4}{3}$배 이상, 또한 25mm 이상 및 철근 공칭지름 이상으로 하여야 골재가 철근 사이를 원활히 통과한다.

어스드릴(Earth Drill)공법은 회전 버킷으로 굴착하며 벤토나이트 안정액으로 공벽을 유지하고 표층부(공 상부)에만 케이싱을 사용해 콘크리트 현장타설말뚝을 형성한다.
베노토공법은 전 길이 케이싱, 리버스서큘레이션(RCD)은 정수압으로 공벽을 유지하는 점이 다르다.

밑창(버림)콘크리트는 표준시방서상 별도 정함이 없으면 설계기준강도 15MPa 이상으로 한다. 기초 먹매김·철근 받침용으로 구조적 강도보다 평활도가 목적이나 최소 기준은 15MPa이다.

강제 널말뚝(steel sheet pile) 공법은 이음 결합으로 연속 차수벽을 형성하므로 연약지반이나 지하수가 많은 지반의 흙막이·차수 공법으로 오히려 적합하다. 따라서 '적용이 불가능하다'는 설명은 옳지 않다.

석재는 압축강도는 크지만 인장강도는 압축강도의 약 $\frac{1}{10} \sim \frac{1}{20}$ 수준으로 매우 약하다. 따라서 인장력이나 휨모멘트를 받는 부위의 보강용으로 사용하는 것은 부적절하므로 ③이 옳지 않다.

작업을 node로 표기하고 더미(dummy)가 불필요하며 화살표는 선후관계만 나타내는 것은 PDM(Precedence Diagram Method)이다.
CPM은 화살표로 작업을 표기하는 ADM 방식이라 더미가 필요하다.

가치공학(VE)은 $V = \frac{F}{C}$(기능/비용)를 극대화하는 활동으로, 기능 중심·사용자 중심·생애주기비용(LCC) 최소화를 추구한다. '풍부한 경험과 직관 위주의 사고'는 VE가 배격하는 태도이므로 ③이 옳지 않다.

철골 부재를 조립할 때 볼트 구멍의 위치가 조금씩 어긋난 경우, 리머(reamer)로 구멍을 넓혀 맞추는 작업을 리밍(reaming)이라 하므로 정답이다.
펀칭·드릴링은 구멍을 새로 뚫는 작업, 리벳치기는 리벳을 박아 접합하는 작업이다.

A. 용접 시 튀어 나온 용융금속·슬래그 입자가 굳은 것은 스패터(spatter).
B. 용착금속이 모재와 융합되지 않고 위로 겹쳐 흘러내린 결함은 오버랩(overlap).

말뚝 두부를 커팅기계(전용 절단기)로 정리하면 본체 손상 없이 깔끔하게 절단되어 오히려 균열과 응력손실을 막을 수 있다. 균열이 생기는 것은 브레이커로 파쇄할 때이므로 4번이 옳지 않다.
①말뚝머리 길이가 짧으면 기초저면까지 보강해 시공하고, ②확실한 정착을 위해 파일앵커링을 하며, ③말뚝머리 철근은 기초에 30cm 이상 정착시키는 것은 모두 옳다.

제치장(노출) 콘크리트는 타설한 콘크리트면 자체가 마감이 되므로, 일단 균열·백화 등 결함이 발생하면 표면을 그대로 노출한 상태라 재시공·보수가 오히려 매우 어렵다. 따라서 '보수가 쉽다'는 ②가 옳지 않다.

진동기(vibrator)를 쓰는 가장 큰 목적은 굳지 않은 콘크리트에 진동을 주어 공극과 갇힌 공기를 몰아내고 거푸집 구석·철근 사이까지 촘촘히 채우는 것, 즉 밀실화(다짐)다. 밀실해지면 강도·수밀성·내구성이 좋아진다.
진동은 응결·경화를 촉진하지 않으며, 오히려 지나치게 오래 진동하면 재료분리가 생기므로 한 곳에 5~15초 정도만 꽂아 쓰고 철근·거푸집에 직접 닿지 않게 한다.

기본벽돌 1.5B 쌓기의 표준 모르타르량은 벽돌 1,000매당 $0.35\ \text{m}^3$이다.
$2{,}000 \times \frac{0.35}{1{,}000} = 0.70$ m³이므로 ①(0.7 m³)이 옳다.

베이스 플레이트 완전 밀착을 위한 기초상부 고름질(모르타르 채움) 방법에는 전면바름법, 나중채워넣기 중심바름법, 나중채워넣기 십자바름법, 나중채워넣기법이 있다. '고정매입법'은 앵커볼트 매입공법의 한 종류로 고름질법에 속하지 않으므로 정답이다.

합성수지도료는 건조가 빠르고 도막이 단단하며 내산·내알칼리성과 방화성이 우수한 편이다. 따라서 '도막이 단단하지 못하다'는 서술이 옳지 않다.

납(Pb)은 융점이 약 327℃로 낮아 가공이 쉽고 내산성은 크지만, 알칼리에는 약해 콘크리트(강알칼리) 속에 매입하면 침식된다. 따라서 '융점이 높아 가공이 어렵고 콘크리트에 침식되지 않는다'는 설명이 옳지 않다.

컴프레션 페일러(compression failure, 압축파괴)는 벌채할 때의 충격이나 생육 중 받은 힘 때문에 섬유가 세로축에 직각 방향으로 끊어진 목재의 결점이다. 겉보기에는 잔주름처럼 보이나 그 부분에서 강도가 크게 떨어진다.
미숙재는 덜 자란 수심 부근의 재질, 옹이는 가지가 줄기에 박혀 생긴 마디, 수지낭은 나무진이 고여 생긴 주머니 모양의 결점이다.

목재는 섬유(축)방향의 열전도율이 섬유 직각방향보다 크다(대략 2배). 따라서 '평행방향이 직각방향보다 작다'는 서술이 옳지 않다.

알루미늄의 선팽창계수는 약 $23\times10^{-6}$/℃로 강(약 $12\times10^{-6}$/℃)의 약 2배에 달한다. 비중이 작고 강도가 작으며 전기전도율이 높은 것은 맞지만, 열팽창률은 오히려 강보다 크므로 '작다'가 옳지 않다.

침입도는 25℃에서 100g 표준침이 5초간 관입한 깊이 $0.1$ mm를 침입도 1로 정의한다.
$\dfrac{10\text{ mm}}{0.1\text{ mm}} = 100$ 이므로 침입도는 100이다.

목재는 밀도(겉보기비중)가 작을수록 공극이 많아 착화가 쉽다. 따라서 '밀도가 작을수록 착화가 어렵다'는 설명이 옳지 않다. 대단면화, 발화온도 약 450℃ 이상 등은 맞는 서술이다.

단열재의 단열성능은 내부 공극에 갇힌 공기(정지공기)의 낮은 열전도율에 의존한다. 습기·물기가 공극을 채우면 물의 높은 열전도율 때문에 전체 열전도율이 커지고 단열성능이 나빠진다.

유리섬유를 폴리에스테르수지에 넣고 가압·성형한 판이 폴리에스테르 강화판(FRP)이므로 정답이다.
강도와 내구성이 좋고 성형이 자유로워 채광판·욕조·물탱크 등 내·외장재로 두루 쓰인다.

염화비닐수지에나멜은 용제가 자연 증발하며 표면에 피막을 형성해 굳는 휘발건조형 도료이다. 에폭시수지는 화학반응 경화, 알키드수지·유성조합페인트는 산화중합(산화건조)으로 경화한다.

규산($SiO_2$)을 화학성분으로 하는 석영·수정 계열 광물은 규석으로, 도자기 소지에 넣으면 점성을 낮춰 성형성을 조절하고 소지 속에서 미분화한다.
고령토·점토는 가소성(점성)을 주는 원료라 반대 역할이므로 혼동에 주의한다.

SK번호는 제게르콘(Seger Kegel)의 번호로, 콘이 연화·굴복하는 온도로 소성온도(내화도)를 표시한다. 번호가 클수록 소성온도가 높다.

페인트 퍼티는 건성유에 연백(백연) 등 안료를 섞어 되직하게 만든 퍼티로, 주로 유성페인트를 칠하기 전 바탕의 틈·구멍을 메우는 바탕만들기에 쓴다.
오일 퍼티는 건성유를 주재료로 한 유성 퍼티, 캐슈수지 퍼티는 캐슈수지를 쓴 도료용 퍼티, 하드오일 퍼티는 경화가 빠른 유성 퍼티로 용도가 다르다.

깬자갈(부순 굵은골재)은 표면이 거칠고 모가 나 있어 시멘트 페이스트와의 부착력(맞물림)이 커진다. 다만 같은 워커빌리티를 얻으려면 단위수량이 오히려 더 많이 필요하므로 단위수량 감소는 유리한 점이 아니다.

$C_3A$를 증가시키면 시멘트의 수축률은 오히려 커지므로 옳지 않은 설명이다.

$C_3A$(알루민산삼칼슘)는 수화가 빠르고 수화열·건조수축이 큰 성분이라, 이를 늘리면 수축률이 커진다. 수축률을 줄이려면 반대로 $C_3A$를 감소시켜야 한다.

참고로 $C_3S$는 조강성, $C_2S$는 지연·장기강도, $C_4AF$는 강도 기여가 낮은 성분이다.

코킹재는 접합부를 메워 수밀·기밀을 유지하는 재료이므로 경화 후 수축률이 작고 점성이 지속되어야 한다. '수축률이 크다'는 특성은 균열·박리를 유발하므로 옳지 않다.

고로슬래그 미분말은 잠재수경성으로 장기강도·수밀성·화학적 침식 저항성을 높이지만, 건조수축은 오히려 커지는 경향이 있다. 따라서 '건조수축에 대한 저항성이 크다'는 설명은 옳지 않다.

중용열 포틀랜드 시멘트는 규산삼칼슘(C₃S)과 알루민산삼칼슘(C₃A)의 양을 줄여 수화열(발열량)이 적고 건조수축이 작으며 내침식성·내구성이 좋다. 그래서 단면이 두꺼워 열이 빠져나가기 어려운 댐·매스콘크리트와 방사선 차폐용 콘크리트에 쓴다.
조강 포틀랜드 시멘트는 초기강도를 높인 대신 수화열이 크고, 알루미나 시멘트는 하루 만에 강도가 나오지만 발열이 매우 커 긴급공사·동절기 공사용이다.

흡수율은 절대건조상태 질량을 기준으로 표면건조포화상태와의 차를 백분율로 나타낸다.
$흡수율 = \dfrac{500 - 440}{440} \times 100 = 13.6$ [%]
기건상태(460 g)는 흡수율 계산에 쓰지 않는 함정 값이다.

멜라민수지는 내수·내약품성과 함께 표면경도가 높은 열경화성 수지로 가구 표면재·화장판 등에 쓰인다. 따라서 '표면경도가 낮다'는 설명은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조상 양중기는 크레인(호이스트 포함), 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기 5종이다.

'하이랜드(High land)'는 양중기 종류가 아니므로 정답은 1번이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙(거푸집 및 동바리) 기준상 파이프서포트를 제외한 강관 동바리는 높이 2m 이내마다 수평연결재를 2개 방향으로 만들어 변위를 방지해야 한다.

따라서 2m, 2개인 정답이다.

터널 출입구 부근 지반의 붕괴나 토석 낙하로 근로자가 위험할 우려가 있을 때는 흙막이 지보공이나 방호망 설치, 출입금지 등의 조치를 해야 한다.

감시인 배치, 가스제거(보링), 물의 분사는 붕괴·낙석 방지 조치가 아니므로 정답은 3번이다.

정격하중은 크레인이 매달아 올릴 수 있는 최대하중에서 훅·와이어로프 등 달아올리기 기구의 중량을 뺀, 실제 인양 가능한 하중을 말한다.

굴착면 기울기 기준은 모래 1:1.8, 연암·풍화암 1:1.0, 경암 1:0.5(그 밖의 흙 1:1.2)이다.

경암은 1:0.5여야 하므로 1:0.3으로 제시된 4번이 틀린 것이다.

아파트 외벽 도장처럼 수직 방향으로 오르내리며 하는 작업에서는 수직 구명줄(로프)에 부착하는 추락방지대를 쓴다. 평상시에는 구명줄을 따라 함께 움직이다가 추락이 시작되면 즉시 구명줄을 물어 잠기므로 이동의 자유를 해치지 않으면서 추락을 막는다.
1개걸이·2개걸이 안전대는 걸이설비에 훅을 거는 방식이라 수직 이동 작업에 맞지 않고, U자걸이는 전주·철탑처럼 기둥을 안고 서서 하는 작업용이다.

표준관입시험(SPT)에서 N값 50 이상은 사질토의 상대밀도가 '대단히 조밀(very dense)'한 상태를 나타낸다. (N: 매우느슨 0~4, 느슨 4~10, 보통 10~30, 조밀 30~50, 대단히조밀 50 이상)

강관비계 기준상 단관비계 수직방향 조립간격은 5m 이하, 틀비계 수평방향은 8m 이하, 인장재와 압축재의 간격은 1m 이내여야 한다.

1·2·3번은 수치가 모두 틀리고, 재료는 강관·통나무 등 견고한 것을 사용해야 하므로 정답은 4번이다.

철골 건립기계 선정 시 사전 검토사항은 입지조건, 건물의 형태·높이·중량, 작업반경, 붐의 회전반경 등이다.

'인양물 종류'는 선정의 직접 기준이 아니어서 가장 거리가 멀다.

강풍 외압 내력을 확인해야 하는 철골구조물은 높이 20m 이상, 폭:높이 비 1:4 이상, 이음부가 현장용접, 연면적당 철골량이 50kg/m² '이하'인 구조물 등이다.

철골량 60kg/m² '이상'은 대상이 아니므로 정답은 2번이다.

낙하·비래 위험 방지 조치는 낙하물 방지망, 수직보호망, 출입금지구역 설정, 방호선반 등이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제14조).
투하설비는 높이 3m 이상에서 물체를 아래로 던져 내릴 때 위험 방지를 위해 설치하는 설비(제15조)로, 떨어지거나 날아오는 물체를 막는 조치와는 거리가 멀다.

기존 구조물보다 깊게 근접 굴착할 때 인접 건물 기초의 침하·붕괴를 막기 위해 기초 하부를 보강하는 공법이 언더피닝(Under-pinning) 공법이다.
지하연속벽·C.I.P는 흙막이 벽체 공법, 어스앵커는 흙막이 지지 공법으로 기초 보강 목적이 아니다.

차량계 건설기계 전도·전락 방지 조치는 유도자 배치, 지반 부동침하 방지, 갓길 붕괴 방지, 도로 폭 유지이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제199조).
헤드가드는 낙하물·전도 시 운전자를 보호하는 방호장치이지 전도 자체를 예방하는 조치가 아니다.

신품 방망사 인장강도(그물코 10cm 기준)는 매듭방망 200kg, 무매듭방망 240kg이다. 폐기 기준은 각각 60kg, 135kg이다.
매듭방망이므로 최소 200kg 이상이어야 한다.

달비계 작업발판의 폭은 40cm 이상으로 하고 틈새가 없도록 하여야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조).

권상용 와이어로프 사용금지 기준: 이음매가 있는 것, 한 꼬임에서 끊어진 소선 수가 10% 이상인 것, 지름 감소가 공칭지름의 7% 초과, 심하게 변형·부식된 것, 꼬임·꺾임(킹크)된 것(산업안전보건기준에 관한 규칙 제63·210조).
보기의 8%는 기준(10%)에 미달하므로 사용금지 대상이 아니다.

이동식비계의 최대 높이는 밑변 최소폭의 4배 이하로 제한한다.
$2 \times 4 = 8$ m 이므로 사용가능 최대 높이는 8m이다.

강관비계는 띠장간격 2.0m 이하, 첫 번째 띠장은 지상으로부터 2.0m 이하에 설치하고, 비계기둥 최상단으로부터 31m 되는 지점 밑부분의 기둥은 2개의 강관으로 묶어 세운다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제60조).

수직갱에 가설된 통로 길이가 15m 이상이면 10m 이내마다 계단참을 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조). 보기의 '10m 이상, 5m 이내마다'는 틀렸다.
참고로 건설공사용 높이 8m 이상 비계다리는 7m 이내마다 계단참을 설치하므로 4번 보기는 옳다.

단독으로 긴 물건을 어깨에 메고 운반할 때는 앞쪽 끝을 위로 올리고 뒤쪽 끝을 내린 상태로 운반하여, 앞쪽 시야 확보와 타인 충돌 위험을 줄인다. '뒤쪽을 위로 올린 상태'는 옳지 않다.