매슬로우 욕구 5단계는 하위에서 상위로 생리적 욕구 → 안전 욕구 → 사회적(애정·소속) 욕구 → 존경 욕구 → 자아실현 욕구 순이다.

산업안전보건법 시행령 제34조 및 별표9에 따라 토사석 광업, 목재 및 나무제품 제조업(가구 제외), 화학물질 및 화학제품 제조업(의약품 제외), 비금속 광물제품 제조업, 1차 금속 제조업, 금속가공제품 제조업(기계 및 가구 제외), 자동차 및 트레일러 제조업 등은 상시근로자 50명 이상이면 산업안전보건위원회 설치 대상이다.

사회복지 서비스업, 임대업(부동산 제외), 금융 및 보험업은 소프트웨어 개발업ㆍ정보서비스업 등과 함께 상시근로자 300명 이상일 때 설치 대상에 해당하므로, 50명 기준 사업에는 해당하지 않는다.

산업재해 예방의 4원칙: ①예방 가능 ②손실 우연 ③원인 계기(연계) ④대책 선정.
"재해발생에는 반드시 원인이 있다"는 원인과 결과의 필연적 관계를 뜻하는 원인 계기의 원칙이다. 손실 우연의 원칙은 사고 결과로 생기는 손실(상해 정도)이 우연적이라는 원칙으로 혼동에 주의한다.

가스집합 용접장치용(또는 아세틸렌 용접장치용) 안전기는 자율안전확인대상 방호장치이다(산업안전보건법 시행령 제77조).
압력방출용 파열판, 방폭구조 전기기계·기구, 양중기용 과부하방지장치는 모두 안전인증대상 방호장치(시행령 제74조)로 구분된다.

OJT(직장 내 훈련)는 상사·선배가 개별적으로 실무를 지도하므로 직장 실정에 맞는 실제적 훈련이 가능하다.

나머지 보기(전문가 강사 활용, 다수 근로자의 조직적 훈련, 집합교육 형태)는 모두 Off-JT(직장 외 교육)의 특징이다.

무재해운동 기본이념 3원칙은 무(無)의 원칙, 선취(안전제일)의 원칙, 참가의 원칙이다.
‘라인화의 원칙’은 여기에 포함되지 않으므로 정답이다.

지시 일원화의 원리는 조직 구성원이 언제나 직속 상사 한 사람에게서만 지시를 받고, 자기 직속 부하에게만 지시를 내리는 원칙이다. 명령 계통이 하나로 유지되어야 지시가 엇갈리지 않고 책임 소재가 분명해진다.
상사로부터 필요한 수단을 위임받는 것은 권한 위임의 원리, 한 사람이 한 가지 직무만 맡게 하는 것은 전문화의 원리, 맡은 임무를 최선을 다해 수행하는 것은 책임과 권한의 원리에 해당한다.

안전모의 시험성능기준 항목은 내관통성·충격흡수성·내전압성·내수성·난연성·턱끈풀림이다. '내구성'은 시험성능기준 항목에 포함되지 않는다.

매슬로우 욕구 5단계: 1단계 생리적 → 2단계 안전 → 3단계 사회적(소속·애정) → 4단계 존경 → 5단계 자아실현.
따라서 "1단계: 자아실현의 욕구"는 잘못된 연결이며, 자아실현은 최고 단계인 5단계다.

하인리히의 재해구성비율(1:29:300 법칙)은 동일한 사람이 같은 종류의 사고를 330회 일으켰을 때 중상 또는 사망 1건, 경상해 29건, 상해를 수반하지 않는 무상해 사고 300건의 비율로 나타난다는 통계적 경험칙이다.

무상해 사고가 1,500건이므로 기준 비율에 곱해야 할 배수는 $\dfrac{1500}{300} = 5$ 이다.

따라서 각 항목은 $1:29:300$ 에 5를 곱한 $5:145:1500$ 이 되어, 경상해는 $29 \times 5 = 145$ 건, 중상 또는 사망은 5건, 전체 사고는 $330 \times 5 = 1650$ 건이다.

여기서 핵심은 세 항목이 항상 같은 배수로 함께 늘어난다는 점이다. 배수를 구하지 않고 비율값 29를 그대로 답하거나, 무상해 건수를 단순히 10으로 나누어 150건으로 계산하는 것은 잘못된 접근이다. 또한 버드(F. E. Bird)의 재해구성비율 1:10:30:600(중상 1 : 경상 10 : 물적손해만 있는 사고 30 : 무상해ㆍ무손실 사고 600)과 혼동하여 $\dfrac{1500}{600} \times 10 = 25$ 건으로 계산하지 않도록 두 법칙의 항목 구성과 수치를 구분해 두어야 한다.

종합재해지수 FSI는 도수율과 강도율의 기하평균이다.

$FSI=\sqrt{\text{도수율}\times\text{강도율}}=\sqrt{10.83\times7.92}=\sqrt{85.77}\approx9.26$

도피적 행동의 고립(isolation)은 자기와 능력·조건이 다른 대상과의 접촉을 회피하는 것으로, '키 작은 사람이 키 큰 친구들과 사진을 찍으려 하지 않는' 행동이 해당한다.
①은 합리화, ②는 승화, ③은 퇴행이다.

위험예지훈련의 종류에는 감수성 훈련, 단시간 미팅훈련(집중력 훈련), 문제해결 훈련 등이 있으며, '즉흥적 훈련'은 위험예지훈련에 해당하지 않는다.

제조물 책임법에 따라 제조업자는 제조물의 결함으로 생명·신체 또는 재산에 손해를 입은 자에게 그 손해를 배상해야 하며, 이를 제조물 책임(PL, Product Liability)이라 한다.
다만 그 제조물 자체에만 발생한 손해는 제외되는데, 이는 하자담보책임(민법)으로 다루기 때문이다. 결함은 제조상·설계상·표시상의 결함으로 나뉜다.

성공적인 리더는 강한 출세(성취) 욕구, 미래지향적 사고 능력, 강력한 조직 능력을 갖추고, 자신과 상사에 대해 긍정적인 태도를 지니며 활동적이고 도전적이다.
상사에 대한 부정적인 태도는 조직 내 협력과 신뢰를 무너뜨려 리더십 발휘를 어렵게 하므로 가장 거리가 멀다.

맥그리거 X이론(성악설)은 경제적 보상 강화·엄격한 감독과 통제·권위주의적 리더십을 처방한다. '목표에 의한 관리(MBO)'는 자율성을 전제한 Y이론의 관리처방이므로 X이론에 해당하지 않는다.

설명된 도안은 매달린 물체 경고 표지다. 크레인 등에 매달려 이동하는 물체 아래를 지나거나 머무는 것을 경계하라는 뜻으로, 삼각형 테두리 안에 매달린 사각형 물체와 사람이 함께 그려진다.

낙하물 경고는 위에서 떨어지는 물체와 그 아래의 사람이, 고압전기 경고는 번개(스파크) 모양이, 레이저광선 경고는 방사형 광선 모양이 그려져 있어 그림으로 서로 구분한다.

신설·변경·고장수리 등 비정기적으로 기술책임자가 시행하는 점검은 특별점검이다.
임시점검은 이상 발견 시 임시로 하는 점검, 정기점검은 일정 주기의 계획점검, 수시(일상)점검은 작업 전·중·후 수시로 하는 점검으로 구분된다.

알더퍼의 ERG이론은 매슬로우의 5단계 욕구를 존재(Existence)·관계(Relatedness)·성장(Growth) 3가지로 재구성한 이론이다. 생리적·안전 욕구는 존재욕구에, 사회적 욕구(및 존경욕구의 일부)는 관계욕구에, 자아실현 욕구(및 존경욕구의 나머지 부분)는 성장욕구에 대응된다.

존경(자기존중) 욕구는 별도의 네 번째 범주로 독립된 것이 아니라 그 내용에 따라 관계욕구 또는 성장욕구에 나뉘어 흡수된다. ERG이론의 범주는 어디까지나 3가지뿐이라는 점이 핵심이다.

승화는 채워지지 않은 욕구나 열등감을 억누르거나 엉뚱한 데로 쏟지 않고, 예술·학문·운동·봉사처럼 사회에서 인정받는 활동으로 방향을 돌려 푸는 가장 건설적인 적응기제다. 투사는 자기 안의 욕구나 감정을 남이 가진 것처럼 떠넘기는 것, 퇴행은 어려움 앞에서 어린 시절의 미숙한 행동으로 되돌아가는 것, 합리화는 실패에 그럴듯한 핑계를 붙여 자신을 지키는 것이다.

직사 휘광을 줄이려면 광원 주위(배경)를 오히려 밝게 하여 광원과 배경의 휘도 대비를 줄여야 한다. 주위를 어둡게 하면 대비가 커져 휘광 불쾌감이 심해지므로 부적절하다. 그 외 가리개·갓 사용, 광원을 시선에서 멀리, 광원 수 늘리고 개별 휘도 낮추기는 모두 옳다.

MTTR(Mean Time To Repair, 평균수리시간)은 고장이 발생한 후 수리를 완료하는 데 걸리는 평균시간으로, 고장이 난 뒤에 조치하는 사후보전(corrective maintenance)의 대표적 지표다. 예방보전의 점검시간과는 무관하므로 해당 설명은 틀렸다.

MTBF는 수리 가능한 반복사용 설비에서 고장 발생 간의 평균시간, MTTF는 수리 불가능한 소모성 제품이 고장나기까지의 평균수명이며, MDT는 고장 인지·부품 대기·실제 수리·재가동까지 포함한 전체 정지시간의 평균이다.

'여러 개의 프로그램된 활동을 동시에 수행'하는 것은 기계(컴퓨터)의 다중처리 장점이다. 인간은 복잡한 자극 식별, 경험 기반 의사결정, 새로운 해결책 발견 등 유연성·판단에서 강점을 가지므로 2번이 인간의 장점이 아니다.

Primary error는 작업자 자신으로부터 비롯된 에러이고, secondary error는 작업조건·환경 문제로 유발된 에러, command error는 필요한 정보·에너지 공급 부재로 작업자가 움직일 수 없는 상태의 에러다. 작업자가 정지조작을 잘못한 것은 primary error.

설비나 공법의 위험을 정성적·정량적으로 평가하고 그 결과에 따라 대책을 강구하는 것이 ④ 안전성 평가(safety assessment)의 정의다. 안전성 평가는 관계자료 정비검토 → 정성적 평가 → 정량적 평가 → 안전대책 수립 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가의 6단계로 진행된다. ① 설비보전은 설비 성능을 유지·관리하는 활동, ② 동작분석은 작업동작을 관찰·개선하는 작업연구 기법으로 정의가 다르다.

인간공학은 기계를 인간에게 맞추는 설계 철학이 바탕이다. '인간을 작업과 기계에 맞춘다'는 반대로 서술한 것이므로 틀린 설명이다.

Oxford 지수(건습지수, WD)는 습구온도(WB)에 0.85, 건구온도(DB)에 0.15의 가중치를 준 가중평균이다.
$WD = 0.85\,WB + 0.15\,DB$

시스템 수명곡선(욕조곡선)은 고장률이 감소하는 초기고장구간, 일정하게 유지되는 우발고장구간, 다시 증가하는 마모고장구간으로 나뉜다. 고장 발생형태가 시간과 관계없이 일정(CFR)하게 나타나는 구간은 ② 우발고장구간으로, 예측하기 어려운 우발적 고장이 낮은 확률로 발생한다. ④ 피로고장구간은 수명곡선의 구간 구분에 쓰이지 않는 용어다.

AND 게이트는 밑변이 직선이고 윗부분이 둥근 반원(돔) 형태이며(보기 1), 하위사상이 모두 발생해야 상위사상이 일어난다.
OR 게이트는 밑변이 오목하고 위가 뾰족한 형태(보기 2)로 구분된다.

원인에 의한 분류에서 Primary error(1차 에러)는 작업자 자신으로부터 직접 발생하는 에러다.
이에 반해 Secondary error(2차 에러)는 작업조건이나 설비 결함 때문에 유발되는 에러이고, Command error는 작업 수행에 필요한 물자·정보·에너지 등이 공급되지 않아 발생하는 에러다.

체계 설계 6단계 순서는 목표·성능명세 → 체계 정의 → 기본설계 → 계면설계 → 촉진물설계 → 시험·평가이다. '체계의 정의'는 기본설계 앞의 독립 단계이며, 기본설계 단계의 주요활동은 기능 할당, 인간 성능 요건 명세, 직무(작업) 분석·설계이다.

PHA의 위험 정도 4범주는 파국적(catastrophic), 중대/위기(critical), 한계적(marginal), 무시가능(negligible)이다. control은 여기에 속하지 않으므로 정답이다.

정상작업영역은 상완(위팔)을 자연스럽게 늘어뜨린 상태에서 전완(아래팔)만을 움직여 도달하는 영역(약 34~45cm)이다. '손목을 움직여 닿는 영역'이 아니므로 틀리다. 최대작업영역은 상완과 전완을 모두 펴서 도달하는 영역이다.

인간-기계 체계 설계 순서는 ①목표 및 성능 명세 결정 → ②체계(시스템)의 정의 → ③기본설계 → ④계면(인터페이스)설계 → ⑤촉진물(보조물)설계 → ⑥시험 및 평가 순이다. 따라서 가장 먼저 하는 것은 목표 및 성능 명세 결정이다.

부품배치 4원칙 중 부품의 '위치'를 결정하는 기준은 중요성의 원칙과 사용빈도의 원칙이고, 그 다음 세부 '배치'를 결정하는 기준이 기능별 배치·사용순서의 원칙이다. 문제는 '위치 결정' 기준을 물었으므로 정답이다.

HAZOP(Hazard and Operability Study, 위험 및 운전성 검토)은 석유화학 등 공정산업에서 가이드워드를 이용해 공정의 이탈(deviation)을 체계적으로 도출하여 위험요소와 가동문제를 예측하는 정성적 위험성평가 기법이다.

전이기호(transfer symbol)는 삼각형으로 나타내며, 도면이 커질 때 논리 흐름을 다른 위치로 연결(이동입·이동출)하는 데 쓴다. 원은 기본사상, 사각형은 결함(정상)사상, 오각형(집형)은 억제(inhibit) 게이트 등에 쓰인다.

시스템의 기능·과업·활동(운용) 과정에서 발생하는 위험에 초점을 두는 기법이 운용위험분석(OHA)이다.
PHA는 개발 극초기 단계에서 잠재위험을 정성적으로 개괄하는 예비분석으로 구분한다.

위험조정(risk control) 기술은 회피(Avoidance)·감축/경감(Reduction)·보유(Retention)·전가(Transfer) 4가지로 분류한다. '계속(Continuation)'은 해당되지 않는다.

포함된 기본사상이 모두 동시에 발생할 때 반드시 정상(목표)사상을 일으키는 조합은 컷셋(Cut set)이다. 반대로 패스셋(Path set)은 그 사상들이 모두 발생하지 않을 때 정상사상이 일어나지 않게 하는 조합이다.

가스압접이음의 검사항목은 외관검사(부풀림 지름·길이 등), 초음파탐상검사, 인장시험, 이음위치 등이다. 이음길이는 겹침이음(lap splice) 등에서 따지는 항목으로 가스압접이음의 검사항목이 아니다.

측압은 콘크리트 비중이 크고, 타설속도가 빠르며, 외기온도가 낮고(응결 지연), 다짐이 심할수록, 그리고 거푸집 강성이 클수록 크다.
따라서 '거푸집의 강성이 작을수록 측압이 크다'는 반대로 서술되어 옳지 않다.

철근고임대 및 간격재는 변형·부식 방지를 위해 직사일광을 피한 곳에 저장해야 한다. '직사일광을 받는 곳에 저장한다'는 설명이 옳지 않다.
바닷가 근처 창고 보관, 배수 양호한 장소, 종별·규격별 적재는 옳은 취급법이다.

래머(rammer)는 엔진의 폭발력으로 다짐판을 위아래로 튀어 오르게 해 지반을 때려 다지는 소형 다짐기계다. 도랑 되메우기, 기초 밑 잡석다짐, 좁은 구역의 흙 다짐에 쓴다.
철근 절단·절곡은 바 커터와 바 벤더, 토사 적재는 로더의 몫이다.

베인전단시험(Vane Test)은 보링공에 +자형 날개(vane)를 삽입·회전시켜 저항 토크로 연약 점토의 점착력(비배수 전단강도)을 구하는 시험이다. 표준관입시험(SPT)은 사질토의 N값을 얻는 시험으로 구분된다.

잡석지정 다짐은 가장자리에서 중앙 방향으로 다져야 잡석이 밖으로 밀려나지 않는다. '중앙에서 가장자리로'는 틀린 설명이다.

프리팩트 콘크리트는 거푸집 안에 굵은 골재(자갈)를 먼저 채워 넣고, 그 공극에 유동성이 좋은 모르타르를 압력으로 주입해 일체의 콘크리트를 만드는 공법이다. 골재끼리 서로 맞물린 상태로 굳으므로 건조수축과 침하가 작고, 수중 콘크리트나 기존 구조물의 보수·보강에 쓴다.
수밀 콘크리트는 물이 새지 않도록 다져 만든 콘크리트, 진공 콘크리트는 타설 후 표면의 잉여수를 진공으로 빨아내는 공법, 숏크리트는 뿜어 붙이는 콘크리트다.

기준점(benchmark)은 지반면에서 0.5~1m 위치에 이동 없는 곳에 설정해 공사 중 각 부위 높이의 기준으로 삼는다. 건축물의 그라운드 레벨(GL)은 설계 단계에서 미리 결정되는 기준이므로 '공사 착수 시 현장에서 설정한다'는 설명은 옳지 않다.

EVMS(Earned Value Management System, 성과관리체계)는 계획 대비 실제 진행 성과를 금전 가치(획득가치)로 측정하여 최종 소요 비용(EAC)과 공정을 예측하는 기법이다. PMIS는 종합 정보관리시스템, WBS는 작업분류체계로 예측 기법 자체는 아니다.

서로 다른 등급의 강재(이종금속)를 용접할 때 예열온도와 층간온도는 안전측인 상위등급(요구가 높은 쪽)을 기준으로 관리해야 한다.
따라서 '하위등급을 기준으로 한다'는 설명이 옳지 않다. 나머지(75mm 위치 온도관리, 0℃ 미만 시 20℃ 이상 예열, 버너 직접가열 금지)는 옳은 기술이다.

콘크리트 골재는 절대건조 비중을 기준으로 초경량·경량·보통·중량골재로 나뉜다. 비중이 곧 단위중량으로 이어지므로, 어떤 골재를 쓰느냐가 구조물의 자중, 단열 성능, 차폐 성능을 좌우한다.

• 초경량골재 : 퍼라이트, 질석(버미큘라이트) 등 다공질로 부풀린 광물 - 단열재·경량 채움재용
• 경량골재 : 팽창점토, 팽창슬래그, 화산자갈 등 - 건물 자중 경감용
• 보통골재 : 강모래·강자갈, 부순 모래·부순자갈 등 일반 하천·암석 골재
• 중량골재 : 중정석(바라이트), 자철광, 갈철광, 철광석, 철편 등 - 방사선 차폐 콘크리트용

자철광은 산화철을 주성분으로 하여 비중이 보통골재보다 훨씬 큰 재료이므로 경량골재가 아니라 중량골재에 속한다. 중량골재는 밀도가 커 감마선 등 방사선을 잘 막기 때문에 원자로 차폐벽이나 의료용 조사실 벽체에 쓰인다. 반대로 퍼라이트·질석 같은 초경량골재는 내부에 무수한 기공을 품고 있어 강도는 낮지만 단열과 경량화에 유리하다.

디젤해머는 타격에너지가 크고 박는 속도가 빠르며 운전이 용이하지만, 폭발식 타격으로 소음·진동이 매우 크다. 따라서 '타격음이 작다'는 ④가 옳지 않다.

건설시공의 향후 발전방향은 공기 단축·품질 확보를 위해 건식화(dry system)로 나아간다. '공법의 습식화'는 양생 시간이 필요하고 기후 영향을 받아 발전방향과 반대이므로 옳지 않다.

나머지 기계화·프리패브화·친환경 시공화는 모두 올바른 방향이다.

파헤쳐진 흙이나 골재를 버킷으로 퍼 올려 트럭 등에 실어 주는 기계가 로더(loader)다. 트랙터나 크롤러(무한궤도) 차체 앞에 셔블·버킷을 단 형태다.
불도저·앵글도저는 블레이드로 흙을 밀어 이동·정지하는 기계이고, 파워셔블은 기계가 선 지면보다 높은 곳을 굴착하는 기계다.

턴키도급(설계·시공 일괄방식)은 시공자가 설계부터 담당하므로 신공법·신기술의 적용이 오히려 용이하다. 따라서 '신공법·신기술 적용이 불가하다'는 특징이 아니다.

베인시험은 로드 끝에 단 +자 모양의 베인을 지중에 압입한 뒤 회전시켜 그 저항 모멘트로부터 흙의 점착력(비배수 전단강도)을 구하는 방법으로, 연약한 점토지반에 적합하다.

반면 표준관입시험(SPT)은 63.5킬로그램의 해머를 76센티미터 높이에서 자유낙하시켜 샘플러를 30센티미터 관입시키는 데 필요한 타격횟수(N값)로 지반의 상대밀도를 구하는 방법으로 사질지반에 적합하며 점토지반에는 잘 맞지 않는다. 평판재하시험은 지반의 지지력 계수를, 다짐시험은 흙의 다짐 정도를 평가하는 시험이다.

줄쳐보기(규준선치기)는 배치도상의 건물 위치를 대지에 실제로 줄을 쳐 표시하여 대지경계선·도로경계선과의 관계를 확인하는 작업이다.
규준틀(수평·수직)은 기초 파기·벽체 위치 기준을 잡기 위해 설치하는 가설물로 목적이 다르다.

철골이 콘크리트에 매입되는 부분은 콘크리트와의 부착력을 확보하기 위해 녹막이칠을 하지 않는다. 따라서 '콘크리트에 묻히는 부분에 녹막이칠을 하여야 한다'는 설명은 틀렸다. 초음파탐상 지장 범위, 현장 용접부 인접 100mm, 고력볼트 마찰접합면 등도 녹막이칠 제외 대상이다.

주요 부재의 강판에 마킹할 때 펀치(punch)나 정으로 자국을 내면 노치 및 응력집중이 발생하여 피로균열의 원인이 되므로 사용하지 않는다. 따라서 '펀치 등을 사용한다'는 설명이 옳지 않다.

콘크리트 표준시방서상 압축강도를 시험하지 않을 경우 기초·보·기둥·벽의 측면 거푸집널 최소 존치기간은 시멘트 종류와 기온에 따라 정해진다.
• 평균기온 20℃ 이상: 조강포틀랜드 2일, 보통포틀랜드 4일
• 평균기온 10~20℃: 조강 3일, 보통 6일
따라서 조강 + 20℃ 이상은 2일이다. 하중을 받는 슬래브·보 밑면과는 다른 기준임에 유의한다.

광명단(光明丹, red lead)은 산화납 계열의 방청안료로, 철재 표면에 바탕칠(초벌칠)로 도장하여 녹의 발생을 억제하는 대표적인 방청 도료다.

주정 도료(래커)·클리어 래커는 목재나 마감(상도)용 도료이고, 수성 페인트도 방청 목적의 초벌 도료로는 쓰이지 않으므로 답이 될 수 없다.

공극률 = $\left(1-\dfrac{\text{단위용적질량}}{\text{절대건조밀도}}\right)\times100$
절대건조밀도 $2.6$ g/cm³ = 2,600 kg/m³ 이므로
$\left(1-\dfrac{1{,}750}{2{,}600}\right)\times100 = 32.7$ [%]

둥근 형상의 강자갈이 편평·세장한 골재보다 워커빌리티가 좋다. 편평하고 세장한 입형은 유동성을 저해하므로 "개선된다"는 서술은 옳지 않다. AE·감수제의 볼베어링 효과, 부배합의 플라스티서티 증가, 단위수량 증가에 따른 컨시스턴시 증가는 모두 옳다.

펠트 원지에 스트레이트 아스팔트를 가열·용융해 흡수시킨 방수지는 아스팔트 펠트로, 아스팔트 방수층의 중간층재로 쓰인다. 아스팔트 프라이머는 바탕 접착용 액상재다.

아스팔트를 휘발성 용제에 녹인 저점도 액체로 바탕에 침투시켜 부착력을 높이는 방수 초벌 바탕처리재는 아스팔트 프라이머다.

펠트·루핑은 방수층을 구성하는 시트재, 컴파운드는 침투제 등을 배합한 고품질 방수용 아스팔트로 바탕처리재가 아니다.

유효흡수율은 기건상태를 기준으로 표면건조 내부포화상태까지 추가로 흡수하는 물의 비율이다.
$\frac{2{,}124-2{,}066}{2{,}066}\times100 = 2.81\,\%$
참고로 (표건−절건)/절건=6.20%는 흡수율, (습윤−표건)/표건=1.32%는 표면수율이다.

목재는 수분이동이 활발한 변재(sapwood)의 함수율이 심재(heartwood)보다 높은 것이 일반적이므로 '침엽수 심재 함수율이 항상 변재보다 크다'는 설명은 옳지 않다.
기건상태 약 15%, 섬유포화점 약 30%, 자유수는 중량에만 영향(물리·기계적 성질과 무관)이라는 나머지 보기는 옳다.

테라코타 압축강도는 대략 800~900 kg/cm²로, 1,000~2,000 kg/cm²인 화강암의 절반 정도에 그친다. 따라서 '압축강도가 화강암과 거의 비슷하다'는 설명은 틀리다. 반면 내화도가 높고 대리석보다 풍화에 강한 점은 옳다.

규석·모래는 비가소성 원료로 점성(가소성) 조절 및 수축 방지 역할을 하므로 올바른 연결이다.

샤모트는 수축 방지, 장석·석회석은 융제(용융성 조절), 식염·붕사는 유약(소금유)용이므로 나머지 연결은 틀렸다.

금속의 이온화 경향(전자를 잃고 양이온이 되려는 경향)은 $\textrm{K}>\textrm{Ca}>\textrm{Na}>\textrm{Mg}>\textrm{Al}>\textrm{Zn}>\textrm{Fe}>\textrm{Ni}>\textrm{Sn}>\textrm{Pb}>(\textrm{H})>\textrm{Cu}>\textrm{Hg}>\textrm{Ag}>\textrm{Pt}>\textrm{Au}$ 순으로 감소한다.

보기 중에서는 $\textrm{Zn}>\textrm{Sn}>\textrm{Pb}>\textrm{Ag}$ 순이므로, 이온화 경향이 가장 작아 가장 안정적인 금속은 은(Ag)이다.

내화벽돌은 주원료 광물에 따라 납석질(납석), 규석질(규석), 마그네시아질(마그네시아, 고토) 등으로 구분되며, 모두 높은 온도에서 쉽게 연화·용융되지 않는 내화도를 가진다.

석고는 소성 후 물과 반응하여 굳는 성질을 이용해 미장재료·보드류에 사용되는 재료로, 내화도가 낮아 내화벽돌의 원료로 쓰이지 않는다.

집성목재는 두께 1.5~5cm의 판재나 각재를 섬유 방향이 서로 평행하도록 여러 겹 접착해 만든 목재 가공품이다. 옹이·갈라짐 등 결점을 제거하고 붙이므로 품질이 균질하고, 원하는 크기와 곡선 형태로 만들 수 있어 보·기둥·아치·트러스 등 구조부재로 쓴다.
파티클보드는 소편을 압착한 판, 석고보드는 석고를 심재로 한 내장판, 파키트 패널은 쪽매널을 붙인 바닥 마감재다.

아연은 대기·수중에서 표면에 안정한 산화(탄산아연) 피막을 형성해 내부를 보호하므로 부식이 느리게 진행된다. 따라서 '수중에서 부식이 빠른 속도로 진행된다'는 서술이 옳지 않다.

나머지: 철판 아연도금(용융아연도금)에 널리 쓰이고, 이온화 경향이 커 구리보다 먼저 침식(희생양극 작용)되며, 인장강도·연신율이 낮은 편이라는 서술은 모두 맞다.

크레오소트 오일은 냄새가 강하고 색이 짙어 실내에서는 사용하기 어렵고 주로 외부(침목·말뚝 등) 방부용으로 쓰인다. 침투성·방부력이 우수하고 값이 싸며 독성이 비교적 적은 것은 맞다.

합판은 단판(veneer)을 섬유방향이 서로 직교(직각)가 되도록 홀수 겹으로 접착한 판이다. 보기 ③의 '평행하도록'이 틀렸다. 직교 적층 덕분에 방향성이 없고 강도가 균일하며 변형이 적다.

모래는 함수율 증가로 표면장력에 의해 부피가 늘어나는 벌킹(bulking) 현상을 보이나, 물에 완전히 잠기면(inundate) 표면장력이 사라져 용적이 절건상태와 같아진다. 따라서 '절건상태와 (완전 침수된) 습윤상태에서 용적이 동일'한 보기2가 맞다.

듀벨(dowel)은 볼트와 함께 두 목재 사이에 끼워 접합면의 전단력(밀림)에 저항하는 목구조용 보강철물이다.
감잡이쇠·띠쇠·꺽쇠는 인장·이탈 방지용 이음·맞춤 철물로 전단저항 목적과는 구분된다.

탄소함유량은 주철(약 2.0~6.7%) > 탄소강(약 0.05~2.0%) > 연철(약 0.1% 이하) 순이다. 탄소가 많을수록 경도는 커지고 인성·연성은 감소한다.

석재 표면 마무리는 혹두기→정다듬→도드락다듬→잔다듬→물갈기 순으로 진행된다. 이 중 날(양날)망치로 정다듬 또는 도드락다듬한 면을 일정 방향으로 곱게 찍어 마무리하는 것이 잔다듬이다.
도드락다듬은 도드락망치로 두드려 다듬는 공정으로 구분된다.

질량법칙상 바닥슬래브의 중량(질량)을 크게 할수록 바닥 충격음 차단 성능이 향상된다. 따라서 '중량을 작게 한다'는 틀린 방법이다.
표면 완충마감·이중바닥·완충재 삽입은 모두 충격음 저감에 효과적이다.

권과(捲過)는 와이어로프가 과도하게 감기는 것을 말하며, 이를 자동 감지해 작동을 멈추는 장치가 권과방지장치이다.
과부하방지장치는 정격하중 초과 시, 훅해지장치는 훅에서 짐이 이탈하는 것을 막는 장치로 목적이 다르다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조(작업의 제한)는 철골작업을 중지해야 하는 기상 조건을 정하고 있다. 강우량이 1시간당 1밀리미터 이상인 경우, 강설량이 1시간당 1센티미터 이상인 경우, 풍속이 초당 10미터 이상인 경우가 그 기준이다.

세 조건은 각각 독립적으로 판단하며 어느 하나만 충족해도 작업을 중지해야 한다. 강우량·강설량·풍속의 숫자를 서로 바꾸어 제시하는 오답이 많으므로 세 수치를 하나의 조합으로 함께 기억해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11(굴착면 기울기 기준)에서 연암 및 풍화암은 1:1.0이다.
그림은 수직 1에 대한 수평거리 $x$를 묻는 것이므로 $x=1.0$. 참고로 모래 1:1.8, 경암 1:0.5, 그 밖의 흙 1:1.2.

중량물을 들 때는 무릎을 굽혀 자세를 낮추고 허리를 곧게 편 상태에서 다리 힘으로 들어올려야 한다. 허리를 굽히면 척추 디스크에 압축력이 집중되어 요통과 추간판 탈출증의 원인이 된다.
물체는 몸에 최대한 붙여 들고, 발은 어깨 너비로 벌려 안정된 자세를 잡으며, 들어올리면서 몸을 비틀지 않는다.

회전식 보링(rotary boring)은 비트를 회전시켜 연속적으로 시료(코어)를 채취하므로 지층 구성과 지질 상태를 가장 정확하게 파악할 수 있다. 수세식·오거·충격식은 교란 시료라 정밀도가 낮다.

달비계에 사용하는 달기 와이어로프의 안전계수는 10 이상이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제55조).
절단하중 = 최대하중 × 안전계수 = $50 \times 10 = 500$[kg]

해설

이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 “사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다.” 한 문장만 남아 있다.

현행 규칙 전문에서 “안전계수”는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말 것.

아래 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

산업안전보건법 시행규칙 별표10(유해위험방지계획서 첨부서류)에 따라 건설공사의 공사개요 및 안전보건관리계획 첨부서류에는 공사개요서, 공사현장의 주변 현황 및 주변과의 관계를 나타내는 도면, 건설물·기계설비 등의 배치를 나타내는 도면, 전체 공정표, 산업안전보건관리비 사용계획서, 안전관리조직표, 재해발생 위험 시 연락 및 대피방법이 포함된다.

작업인부의 명부·배치도, 근로자 교육 이수증명서, 산재보험 가입증명서는 이 별표가 정하는 첨부서류 목록에 해당하지 않는다.

낙하물방지망 또는 방호선반은 설치높이 10m 이내마다 설치하고, 벽면으로부터 내민 길이는 2m 이상, 수평면과의 각도는 20~30°로 한다.

차량계 하역운반기계 화물 적재 준수사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 제173조)은 편하중 방지, 운전자 시야 확보, 구내운반차·화물자동차의 낙하 방지 로프 조치 등이다.
'제동장치·조정장치 기능 점검'은 작업시작 전 점검사항이므로 적재 준수사항과는 거리가 멀다.

히빙은 연약점토 굴착 시 배면 흙의 중량으로 굴착 저면이 부풀어 오르는 현상이다. 굴착 중앙부를 먼저 파고 그 흙으로 주변을 지지하는 아일랜드공법이 배면 하중을 줄여 히빙 방지에 효과적이다. 샌드드레인은 압밀촉진, 언더피닝은 기존 구조물 보강 공법이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제359조(소화설비 등)에 따라 터널건설작업 시 화기나 아크를 사용하는 장소 또는 배전반·변압기·차단기 등을 설치하는 장소에는 소화설비를 설치해야 한다.

철골공사 표준안전작업지침에 따른 철골작업 중지 기준은 풍속 $10$[m/sec] 이상, 강우량 $1$[mm/h] 이상, 강설량 $1$[cm/h] 이상이다.
풍속 5m/sec나 강우량 2mm/h 등은 기준값이 아니므로 오답.

가늘고 긴 압축부재가 강성 부족으로 축방향 압축력을 받아 옆으로 휘면서 파괴되는 현상을 좌굴(buckling)이라 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조의2(동바리 유형에 따른 동바리 조립 시의 안전조치)는 조립강주로 사용하는 동바리의 경우 높이가 4m를 초과하면 높이 4m 이내마다 수평연결재를 2개 방향으로 설치하도록 정하고 있다. 적용 기준 높이를 '6m 초과'로 늦춰 잡은 서술은 옳지 않다.

같은 조는 동바리 유형별로 별도의 기준을 두는데, 파이프 서포트는 3개 이상 이어쓰기 금지와 높이 3.5m 초과 시 2m 이내마다 2개 방향 수평연결재 설치를, 강관틀은 강관틀 사이 교차가새 설치를 요구한다. 유형마다 적용되는 수치가 다르므로 서로 혼동하지 않아야 한다.

말비계는 낮은 높이에서 손쉽게 쓰는 가설 작업대인 만큼 전도와 미끄러짐, 그리고 좁은 발판에서의 실족이 주된 위험이다. 조문은 세 가지 요건으로 이를 막는다.

• 지주부재 하단에 미끄럼 방지장치를 하고, 근로자가 양측 끝부분에 올라서서 작업하지 않도록 할 것
• 지주부재와 수평면의 기울기를 75도 이하로 하고, 지주부재와 지주부재 사이를 고정시키는 보조부재를 설치할 것
• 말비계의 높이가 2미터를 초과하는 경우에는 작업발판의 폭을 40센티미터 이상으로 할 것

따라서 높이 2.5미터의 말비계는 2미터 초과에 해당하므로 작업발판 폭 40센티미터 이상이 요구된다. 기울기 기준은 75도 이하여서 85도로 세우면 다리가 더 곧추서 전도에 취약해지고, 보조부재는 높이와 관계없이 항상 설치해야 하는 요건이므로 2미터 초과일 때만 설치하면 된다는 서술은 성립하지 않는다.

양측 끝부분에 올라서는 행위는 하중이 지주부재 바깥으로 벗어나 말비계 전체가 한쪽으로 넘어가게 만드는 대표적인 위험 동작이라 명시적으로 금지된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제142조제2항(타워크레인의 지지)은 건축 중인 시설물에 지지하는 경우 그 시설물의 구조적 안정성에 영향이 없도록 해야 한다고 정하고 있다. 구조적 안정성과 관계없이 지지할 수 있다는 서술은 이 기준과 반대이므로 옳지 않다.

같은 조는 자립고 이상 설치 시 원칙적으로 벽체에 지지하되 부득이한 경우에만 와이어로프로 지지하도록 하고, 벽체 지지 시에는 서면심사 서류 또는 전문가 확인에 따라 설치하며 콘크리트구조물은 매립·관통 등의 방법으로 충분히 지지하도록 정하고 있다. 이러한 기준은 모두 현행과 일치한다.

굴착기의 전부장치(front attachment)는 붐(Boom)-암(Arm)-버킷(Bucket)으로 구성된다.
블레이드(Blade)는 배토·정지 작업용으로 불도저 등에 부착되는 장치로 굴착기 전부장치가 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제350조(인화성 가스의 농도측정 등)에 따르면 사업주는 터널공사 등에서 인화성 가스 위험이 있으면 담당자를 지명해 작업 전 농도를 측정하고, 폭발·화재 위험이 있으면 자동경보장치를 설치해야 한다. 지하철도공사에서 도시가스관이 노출된 경우에는 접속부 등에 자동경보장치를 설치하고 도시가스사업자와 합동으로 정기 순회점검을 해야 한다.

이렇게 설치한 자동경보장치는 '매월 1회'가 아니라 당일 작업을 시작하기 전에 계기의 이상 유무, 검지부의 이상 유무, 경보장치의 작동상태를 점검하고 이상을 발견하면 즉시 보수해야 한다. 점검주기를 매월 1회로 서술한 것은 옳지 않다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(2025.2.12. 개정, 고용노동부고시) 제7조제2항은 근로자 재해예방 외의 목적이 있는 시설·장비나 물건 등을 사용하기 위해 소요되는 비용은 산업안전보건관리비로 사용할 수 없다고 정하고 있다. 이를 사용할 수 있다고 서술한 것은 옳지 않다.

같은 조 제1항은 용접 등 화재위험작업 시 소화기 구입·임대비용, 스마트안전장비 구입·임대비용(총액의 10분의 2 한도), 중대재해 목격으로 인한 정신질환 치료비용을 산업안전보건관리비 사용 대상으로 명시하고 있으며 이는 모두 현행 기준과 일치한다.

유한사면에서 사면기울기가 완만하고 점착력이 큰 점성토 지반에서는 파괴면이 사면 선단을 지나 지반 깊숙이(단단한 층 위) 형성되는 저부파괴(bottom failure)가 발생한다.
반면 사면이 급하거나 굳은 지층이 얕으면 사면선단파괴·사면내파괴가 나타난다.