산업안전보건법령상 채용 시의 교육시간은 일용근로자 1시간 이상(㉠), 일용근로자를 제외한 근로자 8시간 이상(㉡)이다.

안전심리의 5대 요소는 동기(motive)·기질(temper)·감정(emotion)·습성(habit)·습관(custom)이다. 환경·지능·감각은 해당하지 않으므로 기질이 정답이다.

학습을 자극(S)에 의한 반응(R)으로 보는 S-R 이론(자극-반응 이론)의 대표가 손다이크의 시행착오설이다. 레빈 장이론·쾰러 통찰설·톨만 기호형태설은 인지·형태이론(S-S 계열)에 속한다.

구안법(project method)은 학습자가 마음속에 품은 것을 실제로 구현하기 위해 스스로 목적을 세우고 계획하여 수행하고 평가하는 학습지도 형태다. 목적 설정 → 계획 → 수행 → 평가의 4단계로 진행한다.
동기가 강하고 창조력이 길러지는 반면 시간과 노력이 많이 든다. 문제법은 당면한 문제의 해결 과정을 통해 배우는 방법, 케이스 메소드는 사례 토의, 패널 디스커션은 패널이 먼저 토의한 뒤 청중과 토의하는 방법이다.

헤드십은 임명된 지도자로 구성원과의 사회적 간격이 넓다(멀다). 간격이 좁은 것은 리더십의 특징이므로 '좁다'가 틀린 설명이다.

추락·감전 위험방지용 안전모의 일반구조는 모체, 착장체(머리받침끈·머리고정대·머리받침고리), 충격흡수재, 턱끈으로 구성된다. '선심(선단심)'은 발가락을 보호하는 안전화의 구성 요소이므로 안전모 구조가 아니다.

Safe-T-score는 +2.0 이상이면 과거보다 안전관리가 나빠진(악화) 것, -2.0 이하면 좋아진 것을 나타낸다. 따라서 '+2.0 이상=좋아졌음'은 틀린 설명이다.

매슬로우 욕구 5단계는 생리적·안전·사회적(애정)·존경·자아실현 욕구이다. '심리적 욕구'는 여기에 포함되지 않는다.

안전보건표지 기본모형은 금지표지=원형(빗금), 경고표지=삼각형(일부 마름모), 지시표지=원형, 안내표지=사각형이다. 지시표지의 기본모형은 원형이다.

재해 발생 시 조치는 긴급처리 → 재해조사 → 원인강구 → 대책수립 → 실시계획 → 실시 → 평가의 순서로 진행하는데, 이 중 대책수립의 목적은 같은 종류 및 유사한 재해의 재발을 막는 것이다.
원인 분석은 그 앞 단계인 원인강구에서 하는 일이고, 관련자 문책이나 손실비 산정은 대책수립의 목적이 아니다. 재해조사의 목적 자체도 책임 추궁이 아니라 재발 방지에 있다.

ATT(American Telephone & Telegram)는 대상 계층에 제한이 없고, 한 번 훈련받은 관리자가 부하 감독자에게 지도원이 될 수 있는 것이 특징이다.
MTP·CCS는 주로 중간관리층 대상 강의식, TWI는 일선 감독자(직장·조장) 대상 교육으로 구분된다.

설득은 조언·설명·보상조건의 제시 등을 통해 부하가 스스로 납득하고 따르게 만드는 적극적인 리더십 방법이다.
강요는 권력·처벌로 밀어붙이는 소극적·강압적 방법, 모범은 리더가 몸소 보여 따르게 하는 방법, 제언은 의견을 내어 참고하게 하는 방법이다.

하인리히 사고예방 5단계 중 제4단계는 '시정방법의 선정'으로 기술의 개선, 인사조정(배치), 교육·훈련의 개선, 안전규정·수칙 개선 등이 포함된다.
'작업분석'은 제3단계 '분석·평가'에 해당하므로 4단계 내용으로 틀리다.

주의의 특성 중 선택성은 여러 자극이 동시에 들어와도 그중 소수의 특정한 것에만 반응하는 성질이다. 한 번에 여러 곳에 주의를 나눠 줄 수 없기 때문에 다른 곳의 위험을 놓치게 된다.
변동성은 주의력이 일정하게 유지되지 못하고 오르내리는 성질, 방향성은 주의를 기울인 방향의 지각이 좋아지고 그 밖은 나빠지는 성질이다.

재해예방의 4원칙은 손실우연의 원칙, 원인계기(연계)의 원칙, 예방가능의 원칙, 대책선정의 원칙이다.
'사실보존의 원칙'은 4원칙에 포함되지 않는다.

산업안전보건법 시행령 별표상 관리감독자의 업무는 기계·기구 안전점검, 보호구 착용 교육·지도, 산업재해 보고, 안전·보건관리자 등의 지도·조언 협조, 위험성평가 유해·위험요인 파악 및 개선조치 시행 등이다.
물질안전보건자료(MSDS) 게시·비치에 관한 '보좌 및 조언·지도'는 보건관리자의 업무이므로 관리감독자 업무에 해당하지 않는다.

강도율은 0.1이다.

근로손실일수는 휴업일수 × (연근로일수/365)이므로
$127 \times \frac{300}{365} \approx 104.4$일이고,
연근로시간은
$400 \times 8 \times 300 = 960{,}000$시간이므로

강도율은
$\frac{104.4}{960{,}000} \times 1{,}000 \approx 0.11 \approx 0.1$

손다이크(Thorndike)의 시행착오설 학습법칙은 준비성의 법칙, 연습(반복)의 법칙, 효과의 법칙이다.
'일관성의 법칙'은 시행착오설의 학습법칙에 포함되지 않는다.

산업안전보건법령상 건설현장에서 사용하는 크레인·리프트·곤돌라의 안전검사 주기는 최초 설치일부터 6개월마다이다.
(사업장에 설치한 경우는 최초 설치 후 3년 이내 최초, 이후 2년마다이나 건설현장은 6개월마다로 강화 적용)

위험예지훈련 4R(라운드): 1R 현상파악, 2R 본질추구(원인규명), 3R 대책수립, 4R 행동목표설정이다.
따라서 '2R-본질추구' 연결만 옳고, 나머지 보기는 라운드 매칭이 잘못되었다.

시각적 표시장치는 메시지가 공간적인 위치나 형태를 다룰 때, 정보가 복잡·길고 나중에 재참조될 때 유리하다.
반대로 청각적 표시장치는 시간적 사건(경보), 즉각적 반응, 연속 움직임을 요구할 때 유리하므로 나머지 보기는 모두 청각에 해당한다.

인간공학의 가치는 성능 향상, 훈련비용 절감, 사고·오용 손실 감소, 사용자 수용도 및 인력 이용률의 향상 등이다. 따라서 '인력 이용률의 감소'는 인간공학의 가치와 거리가 멀다.

휘도(luminance)는 단위 면적당 밝기로 $cd/m^2$, mL(밀리램버트), fL(풋램버트)로 나타낸다.
반면 $fc$(foot-candle, 풋캔들)는 단위 면적에 도달하는 광속, 즉 조도(illuminance) 단위이므로 휘도 척도가 아니다.

생리적 스트레인 척도로는 심박수, 혈압, 심전도(부정맥), 근전도, 산소소비량, 체온 등 신체 반응 변화를 측정한다. 혈액성분(혈액 화학 분석)은 별도의 채혈·생화학 측정이 필요해 여기서 신체적 변화 측정 대상에서 제외한 것으로 본다.

안전성의 관점에서 시스템을 분석·평가할 때는 근거를 갖춘 체계적인 방법을 써야 한다. “이런 일은 금지한다”는 개인 판단에 따른 주관적인 방법은 판단하는 사람마다 결과가 달라져 재현성이 없으므로 접근방법과 거리가 멀다.
나머지는 모두 쓰인다. 원인에서 결과를 따져 가는 연역적 방법(FTA 등), 사고 결과에서 대처를 따지는 귀납적 방법(FMEA·ETA 등), 미리 정해 둔 점검표를 쓰는 직관적 방법이 그것이다.

두 입력이 서로 다를 때만 출력이 1(0·0→0, 0·1→1, 1·0→1, 1·1→0)인 연산은 배타적 논리합 XOR이다.
OR이라면 1·1→1이 되어야 하므로 구분된다.

지문의 "이동 부분의 영상은 고정된 눈금이나 좌표계에 나타낸다"는 설명은 항공기 위치 표시장치 설계원칙 중 양립적 이동(이동부분의 원칙)에 해당한다. 움직이는 요소를 고정된 기준틀 위에서 움직이게 해, 표시장치에 나타나는 움직임이 실제 항공기의 움직임과 방향적으로 양립하도록 하는 원칙이다.

혼동하기 쉬운 원칙 구분 — 추종표시는 목표값과 실제값을 함께 표시해 그 차이를 직접 좇아가며 읽게 하는 방식이고, 표시의 현실성은 계기의 배치·형태를 실제 대상과 닮게 하는 원칙, 통합은 관련 정보를 하나의 표시장치에 모으는 원칙이다.

근골격계질환의 인간공학적 위험요인은 부적절한 작업자세, 과도한 힘(무리한 힘), 단순 반복작업, 접촉스트레스, 진동 등이다. 고온의 환경은 온열질환 관련 요인으로 근골격계질환의 주요 위험요인과 거리가 멀다.

생산성을 이유로 안전장치를 임의로 제거·조작하면 설비가 작동하지 않도록 만든 구조를 Tamper Proof(조작 방지)라 한다.
Fool Proof는 사용자의 오조작에도 안전, Fail Safe는 고장 시 안전측 작동으로 개념이 다르다.

FTA의 기대효과: 시스템 결함 진단, 사고원인 분석의 정량화, 사고원인 규명의 간편화, 노력·시간 절감 등이다. '시스템의 결함 비용 분석'은 FTA의 목적·기대효과에 해당하지 않는다.

부품배치의 원칙은 중요성의 원칙, 사용 빈도의 원칙, 기능별 배치의 원칙, 사용 순서의 원칙 4가지이다. 신뢰성의 원칙은 여기에 포함되지 않는다.

시스템안전프로그램계획(SSPP)에서 완성해야 할 시스템안전업무에는 정성해석, 정량해석, 운용해석, 프로그램 심사의 참가, 안전성 평가, 안전자료의 수집과 갱신 등이 속한다.
경제성 분석은 사업의 타당성이나 원가를 따지는 경영·회계상의 업무여서 시스템안전업무에 속하지 않는다.

C/R비는 조정장치 이동량에 대한 표시장치 이동량의 비이다.
$C/R = \dfrac{16}{4} = 4.0$

태양광선이 없는 실내에서는
$WBGT = 0.7\,T_{nwb} + 0.3\,T_g = 0.7\times20 + 0.3\times30 = 23$[°C]

소음 대책은 소음원 자체를 통제하고, 소음원을 격리하며, 차폐장치와 흡음재를 사용하고, 그래도 남으면 방음보호구를 착용시키는 순서로 세운다.
연속 소음에 노출시키는 것은 대책이 아니라 청력 손실을 일으키는 원인이다. 노출을 줄이려면 오히려 작업시간을 나누고 휴식을 주어야 한다.

산업안전 분야에서 인간공학이 다루어야 할 사항은 인간 행동 특성 자료의 정량화와 축적, 인간과오 방지를 위한 구체적 대책, 안전관리자와의 원활한 의사소통 등 사람과 시스템의 상호작용에 관한 것이다.
설계 개선을 위한 기금의 축적은 예산 확보라는 경영·재무의 문제여서 인간공학의 언급사항과 관계가 멀다.

시스템 안전 업무는 다른 시스템 프로그램과의 통합·조정을 지향한다. 따라서 '다른 시스템 프로그램과 분리 및 배제'는 업무 수행 요건이 아니다.

컷셋은 포함된 모든 기본사상이 일어나면 톱사상을 발생시키는 기본사상의 집합이며, 최소 패스셋은 시스템의 신뢰성(성공)을 나타낸다. 최소 컷셋이 위험성(고장), 최소 패스셋이 신뢰성을 표시한다는 점을 구분해야 한다.

인체 측정치 응용의 3원칙은 극단치(최대·최소) 설계, 조절식 설계, 평균치 설계이다. '기능적 치수를 이용한 설계'는 여기에 해당하지 않는다.

설비고장강도율 $= \dfrac{\text{고장정지시간}}{\text{가동시간}}\times100 = \dfrac{1}{10}\times100 = 10$[%]

원주속도는 314[m/min]이다.

원주속도는
$v=\pi D N$
이며, $D=200\,\text{mm}=0.2\,\text{m}$, $N=500\,\text{rpm}$이므로

대입하면
$v=\pi\times0.2\times500\approx314\,\text{m/min}$

끼임점(Shear point)은 고정 부분과 회전하는 동작 부분 사이에 형성되는 위험점으로 교반기 날개와 하우징, 반복 왕복운동 부위 등에서 발생한다.
회전말림점은 회전체 자체(축·드릴)에, 물림점은 서로 반대로 도는 두 회전체 사이에 생기므로 구분해야 한다.

컨베이어 작업시작 전 점검사항은 원동기·풀리, 이탈 등 방지장치, 비상정지장치 기능이다(안전보건규칙 별표3).
자동전격방지장치는 교류아크용접기의 방호장치이므로 컨베이어 점검사항과 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제287조에 따라 아세틸렌 발생기실은 건물의 최상층에 위치시키고, 화기를 사용하는 설비로부터 3m를 초과하는 장소에 설치해야 한다.

가드의 개구부(틈새) 간격은 신체가 위험점에 도달하지 못하도록 규정된 값으로 고정되어야 하며 임의로 조정할 수 없어야 한다. 따라서 '임의 조정 가능'은 옳지 않다.

방호장치의 최소 안전거리는 360[mm] 이상이어야 한다.

확동클러치 프레스의 급정지에 필요한 시간은
$T_m=\left(\dfrac{1}{\text{봉합개소}}+\dfrac{1}{2}\right)\times\dfrac{60000}{\text{spm}}$

대입하면
$T_m=\left(\dfrac14+\dfrac12\right)\times\dfrac{60000}{200}=0.75\times300=225\ \text{ms}$이고,
안전거리는
$D=1.6\,T_m=1.6\times225=360\ \text{mm}$

분할날의 두께는 둥근톱 두께의 1.1배 이상이어야 한다.
$3\times1.1=3.3\ \text{mm}$ 이상

산업안전보건기준에 관한 규칙 제37조에 따라 순간풍속이 초당 15m를 초과하면 타워크레인의 운전작업을 중지해야 한다. (설치·수리·점검·해체 작업 중지는 초당 10m 초과)

숫돌바퀴 구멍은 축 지름보다 약간 큰 것(약 0.1mm 정도 크게)을 선정해야 삽입·조립이 가능하고 무리한 응력이 걸리지 않는다. '축 지름보다 작은 것'을 선정한다는 설명은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조는 선반 돌출 회전가공물, 연삭기·평삭기 테이블 및 형삭기 램 등의 행정끝, 띠톱 톱날 부위 등에 덮개 또는 울 설치를 규정한다. 과열 파열이 예상되는 보일러 버너 연소실은 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제173조(화물적재 시의 조치)에 따라 하중이 한쪽으로 치우치지 않도록(편하중 방지), 로프·와이어로프 등으로 결속, 운전자 시야 확보 등을 준수해야 하며, 적재 시 최대적재량을 초과해서는 안 된다. '10% 이상 초과하지 않도록'이라는 표현은 초과 자체가 금지이므로 틀린 설명이다.

롤러기 급정지장치 조작부 위치 기준(밑면 기준): 손 조작식은 밑면에서 1.8m 이내, 복부 조작식은 0.8~1.1m, 무릎 조작식은 0.6m 이내이다. 따라서 복부 0.8~1.1m / 무릎 밑면에서 0.6m인 정답이다.

양수조작식 방호장치는 두 손이 동시에 조작해야 하며, 한 손으로 두 버튼을 동시에 누르지 못하도록 누름버튼 내측(안쪽) 간 거리를 300mm 이상으로 규정한다. 외측이 아닌 내측 기준이라는 점이 핵심이다.

광전자식(감응식) 방호장치는 방호장치 이상이나 정전 시 프레스 슬라이드가 즉시 정지하는 구조여야 한다. '슬라이드 하강 중 정전·이상 시 1회 동작 후 정지'는 위험을 그대로 방치하는 것이므로 틀린 설명이다.

보일러수 속 불순물·유지분 등으로 수면에 거품층이 형성되어 수위가 불안정해지는 현상을 포밍(foaming)이라 한다. 거품·물방울이 증기와 함께 배관으로 넘어가는 현상은 캐리오버(carry over), 급수가 증기와 함께 비산하는 것은 프라이밍(priming)으로 구분한다.

연삭숫돌은 작업 시작 전 1분 이상, 숫돌 교체 후에는 3분 이상 시운전하여 균열·파손 여부를 확인해야 한다. '교체 후 1분 정도 시운전'은 시간이 부족하므로 부적절하다.

드릴 작업 시 큰 구멍은 작은 구멍(파일럿 홀)을 먼저 뚫은 뒤 큰 구멍을 뚫어야 절삭저항과 진동을 줄여 안전하다. 회전 중 브러시로 칩 제거, 회전 상태에서 공작물 고정, 장갑 착용은 모두 위험한 행동이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제115조에 따라 회전축 중량 1톤 초과, 원주속도 120m/s 이상인 고속회전체는 회전시험 전 비파괴검사로 결함 유무를 확인해야 한다.

지게차의 안전장치는 백레스트(적재물 뒤넘어짐 방지), 헤드가드(낙하물로부터 운전자 보호), 후사경 등이다. 권과방지장치는 크레인 등 양중기에서 와이어로프의 과다 감김을 방지하는 장치로 지게차와 무관하다.

방호장치를 방호방식으로 분류하면, 신체가 위험구역에 접근하면 광선을 차단·검출해 기계를 정지시키는 광전자식이 대표적인 접근반응형이다.

양수조작식은 두 손을 사용해야 작동하는 위치제한형, 손쳐내기식은 접근거부형, 가드식은 격리형이므로 구분해야 한다.

옳지 않은 것은 사용전압이 110[V] 이상인 경우이다.

저압 옥내직류 전기설비의 접지 생략 조건은 사용전압이 $60[V]$ 이하인 경우, 교류계통에서 공급받는 정류기 인출 직류계통, 최대전류 $30[mA]$ 이하 직류화재경보회로, 접지검출기 설치 후 특정구역 산업용 기계기구 전용 공급 등이다.
따라서 '사용전압이 $110[V]$ 이상'은 생략 조건이 아니라 오히려 접지가 필요한 경우이므로 옳지 않다.

감전 전격위험의 주된(1차적) 결정인자는 통전전류의 크기, 통전시간, 통전경로, 그리고 전원의 종류(주파수·파형)이다.
통전저항(인체저항)은 통전전류를 좌우하는 간접 요소일 뿐 위험도를 직접 결정하는 주된 인자로 분류하지 않는다.

가스폭발위험장소는 위험분위기 존재 빈도에 따라 0종(상시)·1종(정상 시 발생 우려)·2종(이상 시 단시간) 장소로 구분한다.
'3종 장소'는 존재하지 않으므로 해당하지 않는다. 참고로 분진폭발위험장소는 20·21·22종으로 분류한다.

정전기 대책은 축적된 전하를 대지로 흘려보내는 접지가 기본이며, 습도를 높여(약 60~70% 이상) 표면 누설을 촉진하고 도전성 재료를 사용한다. 나머지 보기(절연 플라스틱 사용, 습도·온도를 낮춤)는 오히려 대전을 조장한다.

과전류 차단장치(차단기·퓨즈)는 전로의 각 극에 직렬로 접속하여 과전류 발생 시 회로를 차단한다. 접지선에는 과전류 차단장치를 설치하지 않으며, '접지선에 병렬로 연결'한다는 설명은 틀리다.

인체감전 보호용 누전차단기의 기준은 정격감도전류 $30[mA]$ 이하, 동작시간 0.03초 이하이다(고감도 고속형).
물기 있는 장소 등 특수 조건이 아닌 일반 회로에 가장 적당한 선정은 '$30[mA]$ 이하, 0.03초 이하'이다.

통전경로별 위험도가 가장 높은 경로는 왼손-가슴이다.

IEC 60479 심장전류계수(F)는 통전경로별 심장 통과 위험도를 나타내며, 값이 클수록 위험하다.
가슴-왼손 $F=1.5$(최대), 가슴-오른손 $F=1.3$, 왼손-양발 $F=1.0$, 등-왼손 $F=0.7$ 수준이다.

정전기 발생 종류에는 마찰대전, 박리대전, 유동대전, 분출대전, 충돌대전, 파괴대전 등이 있다.
'방전'은 축적된 전하가 방출되는 현상이지 정전기 발생 메커니즘이 아니다.

방폭구조 기호는 안전증 e, 내압(耐壓) d, 압력(내압방폭 아님) p, 유입 o, 충전 q, 몰드 m, 본질안전 ia/ib, 비점화 n 이다.
따라서 '안전증방폭구조 : e'만 옳고, 압력=p(o 아님), 충전=q(p 아님), 몰드=m(n 아님)로 나머지는 틀렸다.

출제 당시 접지공사 종별 기준으로 제2종 접지공사(고압·특고압과 저압 혼촉 방지)의 접지저항값은 $\dfrac{150}{\text{1선 지락전류}}[\Omega]$ 이하이다.
현행 KEC에서는 접지공사 종별 구분이 폐지되었으므로 '출제 당시 기준'으로 이해해야 한다.

소맥분(가연성 유기분진)과 마그네슘(가연성 금속분)은 분진폭발성이 큽니다. 스텔라이트(Co-Cr 합금)와 질석 모두 불연성이지만, 질석은 팽창시켜 방화·단열재로 쓰는 무기 광물이라 분진폭발 가능성이 가장 낮습니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제285조(가스등의 취관 및 호스의 접속기구 등)에 따라 작업을 중단하거나 종료한 경우 등에는 가스등의 공급구의 밸브나 콕을 잠가야 한다. 따라서 '비상상황을 제외하고 절대 잠그지 말 것'은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제273조(계측장치 등의 설치)상 특수화학설비는 발열·흡열 반응, 고온·고압 운전 등의 설비로, 온도가 섭씨 $350$℃ 이상이거나 게이지 압력이 $980$kPa 이상인 상태에서 운전되는 설비가 이에 해당한다.

외부 점화원 없이 스스로 발화하는 최저온도를 착화점(발화점)이라 한다. 인화점은 점화원이 있을 때 인화하는 최저온도, 연소점은 인화 후 5초 이상 연소가 지속되는 온도로 구분된다.

티(T)·크로스·엘보는 배관을 분기·연결·방향전환하는 관이음쇠(fitting)이지만, 밸브(valve)는 유체의 흐름을 개폐·조절하는 부품으로 용도가 다르다.

르샤틀리에 법칙: $\dfrac{100}{L}=\dfrac{80}{1.9}+\dfrac{20}{4.3}=42.1+4.65=46.76$
$L=\dfrac{100}{46.76}\approx 2.14$ vol%

산업안전보건기준에 관한 규칙상 급성 독성 물질의 흡입 기준은 쥐에 대한 4시간 흡입실험에서 LC50 가스 농도가 $2{,}500$ppm '이하'인 물질이다. 보기 4는 '3000ppm 이상'으로 수치와 부등호 방향이 모두 잘못되어 해당하지 않는다.

연소의 3요소는 가연물(메탄)·산소 공급원(공기)·점화원(정전기 방전)이다. 이산화탄소는 산화가 완료된 불연성 기체로 오히려 질식소화에 쓰이므로 3요소에 해당하지 않는다.

위험도 값이 가장 큰 가스를 발생하는 물질은 탄화칼슘이다.

물과 반응할 때 탄화칼슘은 아세틸렌, 칼륨·수소화나트륨은 수소, 트리에틸알루미늄은 에탄을 발생시킨다.

위험도는
$H=\dfrac{U-L}{L}$
로 구하며,
아세틸렌 $\dfrac{81-2.5}{2.5}=31.4$, 수소 $\dfrac{75-4}{4}=17.75$, 에탄 $\dfrac{12.4-3}{3}=3.1$로,
아세틸렌이 최대이므로 탄화칼슘이 정답이다.

화재는 A급(일반) · B급(유류·가스) · C급(전기) · D급(금속)으로 분류하며, 전기화재는 C급이다.
전기화재에는 물을 뿌리면 감전 위험이 있으므로 이산화탄소·분말·할로겐화합물 등 비전도성 소화약제를 쓴다. 색 표시는 A급 백색, B급 황색, C급 청색이다.

잠함·우물통 내부 굴착작업 준수사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 제377조): 산소농도 측정자 지명, 굴착깊이 $20[m]$ 초과 시 통신설비 설치, 근로자 오르내림 설비 설치가 규정되어 있다.
'바닥으로부터 천장·보까지 높이를 $2[m]$ 이내로 한다'는 규정에 없는 창작 조항이므로 틀린 보기다.

굴착작업 사전조사 항목(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표4)은 ①형상·지질 및 지층의 상태 ②균열·함수·용수 및 동결의 유무 또는 상태 ③매설물 등의 유무 또는 상태 ④지반의 지하수위 상태이다.
'굴착기의 이상 유무'는 장비 점검 사항으로 지반 사전조사 항목에 포함되지 않는다.

흙의 연경도(Consistency)는 함수비에 따라 고체→반고체→소성→액체 상태로 변하며, 각 경계를 아터버그 한계라 한다.
고체-반고체 경계=수축한계, 반고체-소성 경계=소성한계, 소성-액체 경계=액성한계이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제173조에 따라 벽이나 칸막이 등을 이용해 화물을 기대어 적재할 때는 칸막이·벽이 화물의 압력에 견딜 수 있는지 확인해야 한다. "압력정도와 관계없이" 기대어 적재한다는 것은 붕괴·전도 위험이 있어 옳지 않다.

흙막이 안전을 위한 계측기는 수위계, 응력계(하중계), 경사계(지중경사계), 침하계, 변형계 등이다. 양중기는 계측기가 아닌 하역·운반 기계이다.

철골작업 중지 기준은 풍속 10[m/sec] 이상, 강우량 1[mm/h] 이상이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조에 따르면 풍속 $10[m/s]$ 이상, 강우량 $1[mm/h]$ 이상, 강설량 $1[cm/h]$ 이상일 때 철골작업을 중지해야 한다.

안전난간은 구조적으로 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 $100[kg]$ 이상의 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조여야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제55조상 안전계수는 달기와이어로프·달기강선 10 이상, 달기체인·달기훅 5 이상, 달기강대·달비계 상하부 지점 강재 2.5·목재 5 이상이다. 따라서 달기와이어로프는 10 이상.

해설

이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 “사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다.” 한 문장만 남아 있다.

현행 규칙 전문에서 “안전계수”는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말 것.

아래 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

지반별 굴착면 기울기 기준(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11): 모래 1:1.8, 연암 및 풍화암 1:1.0, 그 밖의 흙 1:1.2이다.
연암은 1:1.0이어야 하므로 '연암 1:0.7'이 옳지 않다.

산업안전보건관리비의 대상액은 재료비와 직접노무비를 합한 금액이다.

$\text{대상액} = 30\text{억원} + 50\text{억원} = 80\text{억원}$

대상액이 50억원 이상이면 기초액 없이 요율만 곱해 계상하므로,

$8{,}000{,}000{,}000 \times 0.0197 = 157{,}600{,}000$

따라서 안전관리비는 157,600,000원이다.

참고로 1.97%는 출제 당시(일반건설공사(갑), 대상액 50억원 이상) 요율이며, 현행 고시(2025.1.1. 이후 계약분)에서는 건축공사 50억원 이상 요율이 2.37%로 개정되어 같은 조건이면 189,600,000원이 된다. 이 문항은 발문에 제시된 1.97%로 계산해야 한다.

보일링은 사질토 지반에서 굴착 저면 아래 상향 침투수압이 흙의 유효중량을 초과해 흙이 솟아오르는 현상이다. 피트(pit)는 배수를 위해 설치하는 것이지 제거 대상이 아니므로 "피트를 제거한다"는 잘못된 대책이다.
대책: 수두차 감소, 흙막이 밑둥넣기 심화, 저면 하부 불투수화 등으로 침투수압을 낮춘다.

건설공사 유해·위험방지계획서 첨부서류에는 공사개요서, 전체공정표, 산업안전보건관리비 사용계획, 안전관리 조직표, 재해발생 위험 시 연락 및 대피방법 등이 포함된다(산업안전보건법 시행규칙 관련 별표). '보호장비 폐기계획'은 해당 항목이 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조(지붕 위에서의 위험 방지)에 따라 강도가 약한 재료로 덮은 지붕 위 작업 시 폭 30cm 이상의 발판을 설치하거나 추락방호망을 쳐야 한다.

셔블계 굴착기계에는 파워셔블, 드래그라인, 클램셸, 백호 등이 있다. 스크레이퍼(scraper)는 굴착·적재·운반·부설을 하나로 수행하는 토공 운반기계로 셔블계에 속하지 않는다.

토사붕괴의 내적 요인은 토질구성 이상, 토석 강도 저하 등 흙 자체의 성질에 관한 것이다. 사면·법면의 경사 증가는 지형·하중 조건 변화에 해당하는 외적 요인이다.

비계발판용 목재의 강도상 결점 조사기준: 발판 폭과 동일한 길이 내 결점치수의 총합이 발판폭의 1/4을 초과하지 않아야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제15조(투하설비 등)에 따라 높이 3m 이상 장소에서 물체를 투하할 때는 투하설비를 설치하거나 감시인을 배치해야 한다.

전격 방지를 위해서는 무부하(개로) 전압이 낮은 용접기를 사용하고 자동전격방지기를 부착해야 한다. '개로 전압이 높은 교류 용접기를 사용'하는 것은 감전 위험을 높이므로 옳지 않다.

무지주(support-less) 거푸집 공법은 지주 없이 보(beam)로 지지하는 방식으로 보우빔, 페코빔, 철근일체형 데크플레이트가 해당한다. 솔져시스템(soldier system)은 갱폼·수직 거푸집을 지지하는 수직 지지재로 무지주공법이 아니다.

지하연속벽(slurry wall)공법은 강성이 크고 차수성이 우수해 도심지에서 주변 침하와 변위를 최소화할 수 있어 인접 주요시설물 보호에 가장 적합하다.