무재해운동의 기본이념 3원칙은 ①무(無)의 원칙(모든 잠재위험요인을 사전에 발견·해결하여 근원적으로 산업재해를 없앤다) ②선취(안전제일)의 원칙(위험요소를 행동하기 전에 미리 발견·파악·해결) ③참가의 원칙(전원이 협력하여 문제해결에 참여)이다.
'라인화의 원칙'은 3원칙이 아니라 무재해운동 추진의 3기둥(최고경영자의 안전경영자세, 관리감독자의 라인화, 직장 자주활동의 활성화)과 관련된 표현이므로 정답이다.

건설업 상시근로자수 산정식은
$\text{상시근로자수}=\dfrac{\text{연간 국내공사 실적액}\times\text{노무비율}}{\text{건설업 월평균임금}\times 12}$

$=\dfrac{5{,}000{,}000{,}000\times 0.06}{2{,}500{,}000\times 12}=\dfrac{300{,}000{,}000}{30{,}000{,}000}=10$

따라서 10인이다.

산업안전보건법 시행규칙 별지 산업재해조사표의 기록 항목은 사업장 정보, 재해조사 정보, 재해 발생 개요 및 원인, 재발방지계획 등이다. '안전교육 계획'은 조사표의 필수 기록 항목이 아니다.

하인리히 도미노 이론 5단계는 ①유전적 요인 및 사회적 환경 ②개인적 결함 ③불안전한 행동 및 불안전한 상태(직접원인) ④사고 ⑤재해(상해)이다.
이 중 3단계인 불안전한 행동·상태가 사고의 직접원인이며, 이 단계를 제거하면 연쇄가 끊겨 재해를 예방할 수 있다는 것이 핵심이다. '통제의 부족', '관리구조 부적절'은 버드(Bird)의 신도미노 이론에서의 근원원인·기본원인에 해당한다.

매슬로우 욕구단계: 1단계 생리적 욕구 → 2단계 안전 욕구 → 3단계 사회적(소속) 욕구 → 4단계 존경 욕구 → 5단계 자아실현 욕구. 제2단계는 '안전에 대한 욕구'.

안전모 기호: A(낙하·비래), AB(낙하·비래+추락), AE(낙하·비래+감전), ABE(낙하·비래+추락+감전 모두). 문제는 세 가지 위험을 모두 방지하므로 ABE형이다.

산업심리의 5대 요소는 동기(motive), 기질(temper), 감정(emotion), 습성(habits), 습관(custom)이다. '적성'은 5대 요소에 포함되지 않는다.

의식·주의 수준(Phase 이론)에서 중간 수준(Phase Ⅰ~Ⅱ)은 이완·정상 각성 상태로, 일상 조건·주의가 분산된 상태·정상 시야 인지 등이 해당한다.
수면 중은 무의식(Phase 0)에 해당하여 중간 수준에 포함되지 않으므로 정답은 '수면 중'이다.

안전 태도교육의 기본과정은 ①청취한다 → ②이해·납득시킨다 → ③항상 모범을 보인다 → ④권장(평가)한다 → ⑤장려하고 필요하면 처벌한다 의 순서다.
상벌이 과정에 포함되기는 하지만 어디까지나 마지막 보조 수단이며, 지적과 처벌 위주로 진행하는 것은 태도교육의 원칙이 아니다. 태도교육은 작업자가 스스로 납득해 안전행동을 습관화하도록 유도하는 것이 목적이므로 4번이 적절하지 않다.

레빈(Lewin)의 인간행동 법칙 $B=f(P\cdot E)$에서 B는 행동(Behavior), P는 개체·소질(연령·경험·성격 등), E는 환경(인간관계·작업조건 등)을 뜻하며, $f$는 이들의 관계를 나타내는 함수(function)를 의미한다.

동일화(identification)는 자기가 존경하거나 애착을 느끼는 대상의 태도·성공을 자신의 것으로 받아들여 만족을 얻는 적응기제다. 아버지의 성공을 자기 성공처럼 자랑하는 것이 이에 해당한다.
오답: 손가락 빨기=퇴행(regression), 고아에게 정열=승화(sublimation), 컨디션 핑계=합리화(rationalization).

특성에 따른 안전교육 3단계는 지식교육 → 기능교육 → 태도교육이다. '직무교육'은 여기에 포함되지 않는다.

그림은 인화성물질 경고 표지다. 삼각형 안에 타오르는 불꽃이 그려져 있으며, 불이 붙기 쉬운 물질을 취급·저장하는 장소에 붙인다.
산화성물질 경고는 동그란 원 위에서 타는 불꽃, 폭발성물질 경고는 터지는 폭발 모양, 부식성물질 경고는 액체가 손과 판 위에 떨어져 부식되는 모습으로 그려져 서로 구분된다.

작업표준은 실정 적합성·생산성/품질 부합·타 규정 무위배와 함께 표현이 구체적이고 명확해야 한다. '추상적으로 나타낼 것'은 작업표준의 구비조건에 어긋난다.

위험예지훈련 4라운드법: 1R 현상파악(사실확인) → 2R 본질추구(문제점 발견) → 3R 대책수립 → 4R 목표설정(행동목표 합의) 순으로 진행한다.

산업안전보건법령상 밀폐공간 작업 특별교육 내용에는 ①산소농도 측정 및 작업환경, ②사고 시 응급처치·비상구출, ③보호구 착용 및 사용방법, ④밀폐공간 안전작업방법, ⑤환기설비 등이 포함된다. '유해물질이 인체에 미치는 영향'은 여기에 해당하지 않는다.

지식교육의 4단계는 도입(준비)→제시(설명)→적용(실습·응용)→확인(총괄·평가) 순이다. 습득한 지식을 실제 상황에 적용해 문제를 해결하며 이해시키는 단계가 '적용'이다.

산업재해 통계는 대책 수립을 위한 기초자료일 뿐, 통계 수치만으로 사업장의 실제 안전수준을 단정·추측하는 것은 적절하지 않다.

French와 Raven의 리더 세력 유형은 합법세력·보상세력·강압세력·전문세력·준거세력 5가지이다. '위임세력'은 이에 포함되지 않는다.

안전검사 대상 기계는 프레스, 전단기, 크레인, 리프트, 곤돌라, 압력용기, 국소배기장치, 원심기, 롤러기, 사출성형기 등이다. 교류아크용접기(자동전격방지기 부착)는 자율안전확인신고 대상일 뿐 안전검사 대상에는 포함되지 않는다.

인간-기계 체계 설계 과정은 ①목표 및 성능 명세 결정 → ②체계(시스템)의 정의 → ③기본설계 → ④계면(인터페이스)설계 → ⑤촉진물 설계 → ⑥시험 및 평가 순으로 진행된다.
따라서 가장 먼저 실시되는 것은 '목표 및 성능 명세 결정'이다.

FMECA(Failure Mode, Effects and Criticality Analysis)는 정성적 분석인 FMEA에 각 고장모드의 발생확률·심각도를 정량적으로 평가하는 치명도 해석(Criticality Analysis, CA)을 결합한 기법이다.

첫 부품(0.9) 직렬, 가운데 두 부품(0.7) 병렬, 끝 부품(0.9) 직렬 구조이다.
병렬부: $1-(1-0.7)(1-0.7)=1-0.09=0.91$
전체: $0.9 \times 0.91 \times 0.9 = 0.7371$ ≒ 0.737

암순응(암조응)은 밝은 곳에서 어두운 곳으로 갔을 때 약 30~40분이 걸리지만, 명순응은 어두운 곳에서 밝은 곳으로 나올 때 1~2분 내로 빠르게 이루어진다. 따라서 암조응 시간이 명조응보다 길다.
오답: 근거리 물체를 볼 때 수정체가 두꺼워지는 것은 '조절(accommodation)'이며 수정체가 얇아지는 것이 아니다. 망막은 카메라의 필름에 해당한다.

생리적 긴장(스트레스)을 나타내는 전기적 척도로는 전기피부반응(GSR), 근전도(EMG), 뇌전도(EEG)가 쓰인다. 안구반응(EOG)은 안구 전위·운동을 측정하는 것으로 스트레스 척도로 보기 어려워 옳지 않다.

C/D비 = 조종장치 이동거리 ÷ 표시장치 이동거리.
레버(반경 L=20)가 10° 회전할 때 호길이 = $\frac{\theta}{360}\times 2\pi L = \frac{10}{360}\times 2\pi \times 20 \approx 3.49$[cm]
표시장치는 1cm 이동하므로 C/D = 3.49 ÷ 1 = 3.49

작업대 높이는 작업자 체격·작업 종류에 맞게 조절 가능해야 한다. '높낮이가 조절되어서는 안 된다'는 설명이 틀렸다.
참고: 경작업은 팔꿈치보다 약간 낮게, 정밀작업은 약간 높게, 중작업은 경작업보다 낮게 둔다.

추천반사율은 천장 80~90% > 벽 40~60% > 가구·사무기기 25~45% > 바닥 20~40% 순으로, 바닥이 가장 낮아야 한다.

작업기억(단기기억)의 용량은 밀러의 매직넘버 7±2로, 용량이 작아 순간적 망각으로 인한 인적 오류의 원인이 된다.

원인에 의한 분류에서 작업자 자신으로부터 발생하는 에러는 Primary error(1차 에러)이다. 작업조건·직무 여건 등 외부 요인에서 비롯된 에러는 Secondary error(2차 에러), 명령·지시 계통의 문제로 필요한 정보·에너지가 공급되지 않아 발생하는 것은 command error로 구분한다.

불쾌지수(DI)는 온도 단위에 따라 공식이 다르다. 섭씨(℃) 기준식은 $DI = 0.72\times(\text{건구온도}+\text{습구온도}) + 40.6$이고, 화씨(℉) 기준식은 $DI = 0.4\times(\text{건구온도}+\text{습구온도}) + 15$이다.
계수 0.72와 상수 40.6이 쓰였으므로 섭씨온도 기준식이다.

AND 게이트는 아랫변이 평평하고 위가 반원(돔) 형태이며, 모든 입력사상이 동시에 발생해야 출력이 발생한다. 보기 ①이 평평한 밑변+반원 상부의 AND 게이트다.
보기 ③처럼 밑변이 오목한 곡선인 것은 OR 게이트(입력 중 하나만 발생해도 출력)이다.

위팔을 자연스럽게 늘어뜨리고 아래팔(전완)만 뻗어 닿는 범위가 정상작업역(약 34~45cm)이다. 팔 전체를 쭉 뻗어 닿는 최대 범위는 최대작업역으로, 정상작업역보다 넓다.

음의 강약(세기)을 나타내는 기본 단위는 데시벨(dB)이다. 기준 음압에 대한 비를 상용로그로 나타낸 값으로, $SPL=20\log_{10}\dfrac{P}{P_0}$ 로 계산한다.
헤르츠(Hz)는 소리의 높낮이를 결정하는 주파수의 단위, 디옵터(diopter)는 렌즈 굴절력의 단위다.

신뢰성과 보전성 개선을 위한 보전기록 자료로는 설비이력카드(설비별 고장·수리 이력), 고장원인 대책표(원인 분석과 대책), MTBF 분석표(평균고장간격 추이)가 쓰인다.
자재관리표는 자재의 입출고와 재고를 관리하는 문서로 설비의 고장·보전 이력을 담지 않으므로 보전기록 자료에 해당하지 않는다.

예비위험분석(PHA)은 시스템 개발의 가장 이른 초기 단계에서 그 시스템 안에 어떤 위험요소가 어떤 위험 상태로 존재하는지를 정성적으로 평가하는 기법이다.
평가 결과는 위험의 정도에 따라 파국적(catastrophic) · 중대(critical) · 한계적(marginal) · 무시가능(negligible)의 4개 범주로 나눈다. 법규 준수 조사나 과거 점검결과 조사는 PHA의 목적이 아니다.

구조: T = G1 AND G2, G1 = X1·X2(AND), G2 = X1+X3(OR).
정상사상 $T = (X_1 \cdot X_2)\cdot(X_1 + X_3) = X_1 X_2 X_1 + X_1 X_2 X_3 = X_1 X_2$ (최소 컷셋 {X1,X2}).
패스셋은 이의 여집합으로 $\overline{T} = \overline{X_1} + \overline{X_2}$이므로 미니멀 패스셋은 {X1}, {X2} 두 개다.

청각 표시장치는 전언이 짧고 단순하며 즉각적 행동을 요구하고, 시각계통이 과부하일 때 유리하다. 복잡·긴 내용이거나 나중에 재참조·공간적 위치 정보를 다룰 때는 시각 표시장치가 적합하다.

모든 기본사상이 발생했을 때 정상사상을 일으키는 기본사상의 집합은 컷셋(cut set)이다. 그중 불필요한 사상을 제거해 더 이상 줄일 수 없는 최소 집합이 최소 컷셋이다. 반대로 모두 발생하지 않을 때 정상사상이 일어나지 않게 하는 집합은 패스셋이다.

기계화(반자동) 시스템은 동력원을 기계가 제공하고 인간은 조종장치로 통제하는 형태다. 수동 시스템은 인간이 동력원까지 제공하고, 자동화 시스템은 감지·정보처리·동작을 기계가 수행한다.

냉각재 배출용 배관은 냉각재와 슬러지가 막힘 없이 흘러나가도록 지름이 충분히 커야 하고 배유가 잘 되도록 경사(구배)를 두어야 한다. 따라서 '지름이 작아야 하고 지면과 수평으로 제작'한다는 2번이 틀린 설명이다. 나머지는 냉각재 정체를 막고 이물질 유입을 차단하는 올바른 방법이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제223조(교시 등)에 따른 작업 전 점검사항은 ①외부 전선의 피복 또는 외장의 손상 유무, ②매니퓰레이터 작동의 이상 유무, ③제동장치 및 비상정지장치의 기능 세 가지다. '회전부의 덮개 또는 울 부착여부'(3번)는 여기에 포함되지 않는다.

안전율(safety factor)은 재료의 극한강도(인장강도)를 실제 작용하는 최대설계응력(허용응력)으로 나눈 값이다.
$S = \dfrac{\text{극한강도}}{\text{최대설계응력}}$
분자·분모가 뒤집힌 3·4번, 파단하중을 쓴 1번은 정의에 맞지 않는다.

양수조작식 방호장치는 양쪽 누름버튼을 두 손으로 동시에 눌러야 슬라이드가 작동하게 해 손이 금형 사이에 남지 않도록 하는 장치다. 이때 양쪽 누름버튼 간의 내측 거리는 300mm 이상이어야 한다.
거리가 가까우면 한 손이나 팔꿈치 등으로 두 버튼을 동시에 누를 수 있어 방호 기능이 무력화되기 때문이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제37조에 따라 순간풍속이 $10[\text{m/s}]$를 초과하면 타워크레인의 설치·수리·점검·해체작업을 중지하고, $15[\text{m/s}]$를 초과하면 운전작업을 중지해야 한다.

척 렌치(chuck wrench)를 척에 끼운 채 회전시키면 렌치가 튕겨 나가 중대한 재해를 일으키므로, 드릴을 물린 뒤에는 반드시 척 렌치를 빼고 작업해야 한다. 부착한 상태로 작업한다는 4번이 잘못된 수칙이다.

지게차 헤드가드 상부틀의 각 개구는 위에서 떨어지는 물건이 통과하지 못하도록 폭 또는 길이가 $16[\text{cm}]$ 미만이어야 한다. '20cm 이상'이라 한 4번이 틀렸다. 강도(최대하중 2배, 4t 한도), 입식 1.88m·좌식 0.903m 높이 기준은 옳다.

※ 1.88m·0.903m는 출제 당시 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제180조의 수치이며, 2019년 개정으로 높이 기준이 한국산업표준 위임으로 바뀌어 현행 KS B ISO 6055 기준은 입식 1,905mm·좌식 903mm이다.

롤 피더(roll feeder)는 코일 소재를 연속 공급하는 1차 가공용 장치이다. 트랜스퍼·푸셔·다이얼 피더는 개별 가공품을 옮기는 2차 가공용 송급배출 장치이다.

연삭기는 작업 시작 전 $1$분 이상, 연삭숫돌을 교체한 후에는 $3$분 이상 시운전하여 균열·이상 유무를 확인한 뒤 사용해야 한다(1번 옳음). 최고 원주속도 이내 사용, 충격 금지, 덮개 부착 및 숫돌 정면 회피 원칙에 어긋나는 2·3·4번은 위험한 행위다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제266조에 따라 안전밸브를 2개 설치하는 경우, 1개는 최고사용압력 이하에서 작동하고 다른 1개는 최고사용압력의 $1.05$배(외부 화재 대비가 필요한 경우 $1.1$배) 이하에서 작동하도록 한다. 문제는 외부 화재 대비 조건이므로 '최고사용압력 이하'와 '1.1배 이하'인 4번이 옳다.

범용 수동 선반의 수동 조작 제어장치(조작 스위치)는 작업 중 신체나 물체에 의한 의도치 않은 접촉으로 오작동하는 것을 막기 위해 매입형(비돌출형)으로 제작해야 한다. 따라서 '정확한 제어를 위해 돌출형으로 제작'은 틀린 설명이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제104조에 따라 프레스의 금형 부착·해체·조정작업 중 슬라이드가 갑자기 하강하는 위험을 방지하기 위해 안전블록(safety block)을 사용한다. 비상정지·양수조작·감응식은 운전 중 작업자 보호장치로 목적이 다르다.

로프에 걸리는 총하중 = 정하중 + 동하중 = $m(g+a)$.

$= 300 \times (9.81 + 10) = 300 \times 19.81 = 5943$ [N]

사고체인(accident chain)의 5요소는 함정(trap), 충격(impact), 접촉(contact), 말림·얽힘(entanglement), 튀어나옴·튀어오름(ejection)이다. 결함(flaw)은 여기에 포함되지 않는다.

왕복운동 부분과 고정부분 사이에 형성되는 위험점은 협착점(프레스 슬라이드-다이). 물림점은 서로 반대로 회전하는 두 롤러 사이에서 형성된다.

기능의 안전화는 기계의 오동작·이상 시 안전하게 작동하도록 하는 것으로, 전압 강하·정전 시 기계가 자동 정지하는 것이 이에 해당한다. 안전율 확보=구조적 안전화, 안전 색채·덮개 설치=외관의 안전화이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조에 따라 원동기·회전축·기어·풀리·벨트·축이음 등 위험 부위에는 덮개·울·슬리브·건널다리 등을 설치해야 한다. 정답은 덮개.

컨베이어 역전방지장치는 기계식(라쳇식, 롤러식, 밴드식)과 전기식(전기브레이크식, 스러스트브레이크식)으로 구분된다. 램식(ram)은 존재하지 않는 형식이다.

앞면 롤러 표면속도 $V = \dfrac{\pi D N}{1000} = \dfrac{\pi \times 300 \times 30}{1000} \approx 28.3$ [m/min].

표면속도가 30 m/min 미만이므로 급정지 거리는 앞면 롤러 원주의 1/3 이내여야 한다. (30 m/min 이상이면 1/2.5 이내)

프레스 작업시작 전 점검사항은 클러치·브레이크 기능, 금형 및 고정볼트 상태, 방호장치 기능, 전단기 칼날 및 테이블 상태 등이다. 언로드 밸브는 공기압축기(공기저장탱크)의 점검사항으로 프레스와는 거리가 멀다.

혼촉방지판을 접지하면 1·2차 권선 혼촉 시 고전압이 2차측으로 넘어오는 것을 방지하면서 2차측을 비접지(비접지식)로 운용할 수 있다. 비접지 방식은 1선이 접지되어도 지락회로가 형성되지 않아 감전 위험이 크게 줄어든다.

인체 접촉상태별 허용접촉전압 구분에서 제2종(인체가 현저히 젖어 있거나 금속제 전기설비·구조물에 상시 접촉)은 $25$[V] 이하로 규정한다.
참고: 제1종 2.5[V] 이하, 제3종 50[V] 이하, 제4종 제한 없음.

절연장갑·자동전격방지장치·절연 용접봉 홀더는 감전(전격) 방지 기구이지만, 보호면은 아크 광선·유해광·스패터로부터 눈·얼굴을 보호하는 장구로 감전재해 방지와는 무관하다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제302조에 따라 누전 감전 방지 접지 대상은 전기기계·기구의 금속제 외함·외피·철대 등 비충전 금속부이다.
정상 시 전압이 걸리는 '금속제 내부 충전부'는 접지 대상이 아니다.

자동전로차단장치가 없을 때 접지저항은 $R=\dfrac{150}{I_g}$로 산정한다.
$R=\dfrac{150}{6}=25$[Ω]

내압(d)·압력(p)·유입(o)방폭구조는 용기 내부를 밀폐·격리하는 전폐형이다. 반면 안전증방폭구조(e)는 정상운전 중 불꽃·아크가 생기지 않도록 안전도를 높인 구조로 전폐형에 해당하지 않는다.

내압방폭구조의 기호는 d이며, p는 압력방폭구조의 기호다. 따라서 '내압방폭구조 : p' 연결이 잘못되었다.

유동대전은 파이프 속을 액체가 흐를 때 관 벽과의 마찰로 전하가 분리되어 생기는 정전기다. 여기에 가장 큰 영향을 주는 요인은 유체의 흐름 속도다. 속도가 빠를수록 발생 전하량이 급격히 커진다.
그래서 인화성 액체를 옮길 때는 유속을 1m/s 이하로 제한하고, 배관을 접지·본딩하며, 탱크에 떨어뜨리지 않고 바닥으로 흘려 넣는 방식을 쓴다.

충전전로 접근한계거리 기준표에서 선간전압 121[kV] 초과 145[kV] 이하 구간의 접근한계거리는 150[cm]이다(88~121kV 130cm, 145~169kV 170cm).

정전기는 서로 다른 두 물체가 접촉했다 떨어질 때 전하가 한쪽으로 옮겨 가면서 생긴다. 그래서 마찰, 박리(떼어냄), 충돌, 유동, 분출, 파괴, 교반 등이 발생 원인이 된다.
냉장은 온도를 낮추는 것일 뿐 전하의 분리를 일으키지 않으므로 정전기 발생 원인이 아니다.

분진은 입자가 작을수록 단위질량당 표면적이 커져 산소와의 접촉·연소속도가 빨라지므로 폭발 위험이 더 커진다. 따라서 "입자의 크기가 클수록 위험이 더 크다"는 설명이 틀렸다.

가스폭발보다 불완전연소(CO 발생)가 쉽고, 산소농도·난류확산은 위험을 키우는 요인이라는 나머지 설명은 옳다.

폭굉(detonation)은 화염 전파속도가 음속을 초과하여 압력파가 충격파(shock wave)로 발달한 상태로, 폭굉파의 진행 전면에는 충격파가 형성된다. 폭연(deflagration)과 구분되는 핵심 특징이다.

제4류 위험물(인화성 액체)은 대부분 유기화합물로 물보다 가볍고 물에 잘 녹지 않는(비수용성) 것이 일반적이다. 따라서 "물에 잘 녹는다"는 설명이 거리가 멀다.

증기는 공기보다 무겁고 연소하기 쉬워 낮은 곳에 체류·확산되는 성질이 있다.

완전연소식 $C_2H_2 + 2.5O_2 \rightarrow 2CO_2 + H_2O$에서 산소 화학량론계수는 2.5이다.

공기중 완전연소 조성농도
$C_{st} = \dfrac{100}{1 + 4.773 \times 2.5} = \dfrac{100}{12.93} \approx 7.7$ vol%

산업안전보건기준에 관한 규칙 제271조에 따라, 위험물을 저장·취급하는 화학설비 및 부속설비는 단위공정시설·설비로부터 다른 단위공정시설·설비 사이를 설비 바깥 면으로부터 10m 이상 두어야 한다(원칙).

산소는 스스로 타지 않고 다른 물질이 타도록 돕는 조연성(지연성) 가스이고, 이산화탄소는 더 이상 타지 않는 불연성 가스다. 따라서 이 둘은 모두 가연성 가스가 아니다.
일산화탄소와 프로판은 공기 중에서 불이 붙어 타는 가연성 가스다.

나트륨은 물과 반응하여 $2Na + 2H_2O \rightarrow 2NaOH + H_2$로 강한 발열과 함께 가연성 가스인 수소를 발생시킨다. 발생한 반응열로 수소가 점화되어 폭발·화재로 이어지므로 위험성이 크다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제257조(부식 방지)에 따라, 위험물질 등의 종류·농도·온도 등에 따라 부식이 잘 되지 않는 재료를 사용하거나 도장 등의 조치를 하여야 한다. 따라서 "색상"은 해당하지 않는다.

최소산소농도
$MOC = LFL \times \dfrac{\text{산소 몰수}}{\text{연료 몰수}} = 6.7 \times \dfrac{1.5}{1} \approx 10$ vol%

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표1(위험물질의 종류)상 부식성 염기류는 농도 40% 이상인 수산화나트륨·수산화칼륨 등이다. 아세틸렌(가연성 가스), 디아조화합물(폭발성), 과염소산(부식성 산류)은 염기류가 아니다.

추락방호망의 처짐 기준은 짧은 변 길이의 12% 이상이므로, 보기의 '10% 이상'은 틀린 설명이다.

추락방호망의 처짐은 짧은 변 길이의 $12[\%]$ 이상이 되도록 해야 한다(고용노동부 추락재해방지표준안전작업지침).

나머지 수평 설치, 작업면과 망 설치지점 수직거리 $10[m]$ 이내, 바깥쪽 설치 시 내민 길이 $3[m]$ 이상 기준은 모두 옳다.

산업안전보건관리비는 설계변경 등으로 대상액이 변동되면 그 시점에 대상액을 다시 산정해 계상·조정해야 하며, '공사 완료 후 정산'이라는 서술은 옳지 않다. 사용잔액 반환 요구, 목적 외 사용액 감액 조정, 자기공사자의 예정가격 작성 시 계상은 모두 옳다.

굴착높이·사면경사·진동하중이 증가하면 붕괴 위험이 커진다. 반면 성토 높이가 '감소'하면 자중과 활동력이 줄어 붕괴 위험이 낮아지므로, 붕괴 원인과 가장 거리가 멀다.

최대 지간거리 50m인 교량건설공사가 유해·위험방지계획서 제출 대상에 해당한다.

산업안전보건법상 유해·위험방지계획서 제출 대상은 최대 지간거리 $50[m]$ 이상 교량건설, 지상높이 $31[m]$ 이상 건축물, 깊이 $10[m]$ 이상 굴착, 저수용량 2천만톤 이상 용수전용 댐 등이다.

보기의 20m 해체, 9.5m 굴착, 1천만톤 댐은 모두 기준 미달이고 50m 교량만 대상에 해당한다.

단순지지 슬래브에서 휨(모멘트)은 중앙부에서 최대, 전단력은 지점(단부)에서 최대이다. 따라서 '전단력이 단부보다 중앙부에서 크게 작용한다'는 ③이 틀린 설명이다.

연약(점성토) 지반에서 흙막이벽 배면 흙의 중량이 굴착저면의 지지력보다 커져 저면이 부풀어 오르는 현상은 히빙(Heaving)이다.
보일링은 사질토 지반에서 지하수 상향침투로 저면이 끓어오르듯 сол 흙이 분출하는 현상, 파이핑은 보일링이 진행되어 물길이 관 모양으로 형성되는 현상이다.

거푸집은 콘크리트 타설 시 시멘트풀과 수분이 새어나가지 않도록 수밀성(밀폐성)을 갖춰야 한다. '물빠짐이 원활한 구조'는 오히려 반대 조건이므로 ④가 거푸집 필요조건이 아니다.

근로자가 양측 끝부분에 올라서서 작업하는 것은 전도 위험이 있어 옳지 않다.

말비계는 지주부재와 수평면 기울기 $75[°]$ 이하, 하단 미끄럼 방지장치, 높이 $2[m]$ 초과 시 작업발판 폭 $40[cm]$ 이상이 기준이다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조).

슬레이트·선라이트 등 강도가 약한 재료로 덮은 지붕 위에서 작업할 때는 폭 $30[cm]$ 이상의 발판을 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조).

추락방호용 방망의 그물코는 사각 또는 마름모 모양으로 그 크기가 $10[cm]$ 이하여야 한다(방호장치 안전인증 고시). 따라서 ②가 옳다.

콘크리트 타설 시 최상부 슬래브는 이어붓기(콜드조인트)를 피하고 되도록 한 번에 연속 타설해야 시공이음 결함과 강도저하를 막을 수 있다. 여러 번 나누어 이어붓기를 권장하는 2번이 틀린 설명이다.

타이어식(차륜식)은 주행속도가 빠르고 승차감·기동성이 좋으나 접지압이 커 연약지반에 불리하다. 무한궤도식은 접지압이 낮아 경사·연약지반 작업과 땅다지기에 유리하다. 따라서 옳은 것은 3번뿐이며, 나머지는 두 방식의 특성을 뒤바꾼 설명이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조에 따라 사다리식 통로의 발판과 벽 사이는 $15$[cm] 이상의 간격을 유지해야 한다(발 디딤 공간 확보). 정답은 1번.

정기안전점검 결과 물리적·기능적 결함이 발견되어 보수·보강 등의 조치를 위해 필요한 경우 실시하는 것은 정밀안전점검이다(시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법 기준).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제173조 화물 적재 준수사항은 ①하중 편심 방지, ②붕괴·낙하 방지 로프 등 조치, ③운전자 시야 확보이다. 제동장치·조정장치 이상 유무 점검은 작업시작 전 점검사항(별표 3)에 해당하므로 적재 준수사항과 거리가 먼 정답이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제69조에 따라 시스템 비계의 수직재와 받침철물 연결부 겹침길이는 받침철물 전체길이의 $1/3$ 이상이어야 한다. '4분의 1 이상'으로 적은 3번이 옳지 않다.

낙하물방지망 및 방호선반은 설치높이 $10$[m] 이내마다 설치하고 벽면으로부터 내민 길이는 $2$[m] 이상, 수평면과의 각도는 20~30°로 한다. 정답은 4번.

가설구조물은 공사 기간에만 쓰고 해체하는 임시 구조물이므로 영구성은 구비요건이 될 수 없다.
가설구조물이 갖추어야 할 요건은 안전성(붕괴·도괴에 견딜 것), 작업성(넓은 작업 공간과 이동의 편의), 경제성(가설·철거비가 적고 전용성이 클 것)이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조 가설통로 기준상 경사는 30° 이하로 하되, 경사가 $15$[°]를 초과하면 미끄러지지 않는 구조로 해야 한다. 이를 '30° 초과'로 적은 3번이 옳지 않다.

출제 당시 산업안전보건기준에 관한 규칙 별표상 보통흙 건지의 굴착면 기울기는 1:0.5~1:1.0이다. '1:1.2~1:5'로 표기한 2번이 옳지 않다. 풍화암·연암 1:1.0, 모래 1:1.8은 기준에 부합한다.

※ 현행 별표 11(2023.11.14. 개정)은 보통흙을 습지·건지로 나누지 않고 모래 1:1.8, 연암 및 풍화암 1:1.0, 경암 1:0.5, 그 밖의 흙 1:1.2의 4가지로만 규정한다.