파블로프 조건반사설의 학습 원리는 강도의 원리, 시간의 원리, 일관성의 원리, 계속성(반복)의 원리 4가지다. 준비성의 원리는 손다이크의 시행착오설(효과·연습·준비성 법칙)에 속하므로 해당되지 않는다.

패널 디스커션은 전문가 4~5명이 청중 앞에서 먼저 자유토의한 뒤 청중이 사회자의 진행으로 함께 토의하는 방식이다. 심포지엄은 전문가의 강연식 발표, 포럼은 청중이 먼저 문제제기·질문하는 방식으로 구분된다.

하버드학파의 5단계 교수법 순서는 준비 → 교시 → 연합 → 총괄 → 응용이다.

직접손실비(산재보험 급여)에는 요양급여·휴업급여·장해급여·간병급여·유족급여·상병보상연금·장의비 등이 해당한다.
생산손실(생산중단·기계손실 등)은 간접손실비에 속하므로 '생산손실급여'는 직접손실비가 아니다.

리더십(leadership)은 지휘형태가 민주적이고 권한이 부하로부터 위임되며 권한근거가 개인적이다. 반면 헤드십(headship)은 권한이 위에서 위임되고 권한근거가 법적·공식적이며 지휘가 독재적이다. ①·④는 헤드십의 특성이므로 옳은 것은 ③이다.

보호구 안전인증 고시상 안전화 구분은 낙하높이와 압축하중 시험기준에 따라 정해진다. 경작업용은 낙하높이 250mm·압축하중 (4.4±0.1)kN, 보통작업용은 낙하높이 500mm·압축하중 (10±0.1)kN, 중작업용은 낙하높이 1,000mm·압축하중 (15±0.1)kN이다.

따라서 '경작업용 안전화 : 낙하높이 250mm, 압축하중 (4.4±0.1)kN'만 옳으며, 나머지 보기는 구분(경작업용ㆍ보통작업용ㆍ중작업용)과 수치가 서로 뒤바뀌어 제시된 오답이다.

ATT(American Telephone and Telegraph)는 대상 계층이 한정되어 있지 않고, 한번 훈련을 받은 관리자가 자기 부하인 감독자에게 그대로 지도원 역할을 할 수 있는 정형교육이다. 1차 훈련은 약 40시간이며, 수료자가 다시 지도자가 되어 아래 계층을 가르치는 방식으로 퍼져 나간다.
MTP는 TWI보다 상위인 중간관리자층을 대상으로 관리의 기능·조직·회의 운영 등을 다루고, TWI는 일선 감독자를 대상으로 하며(작업지도·작업개선·인간관계·작업안전), CCS는 최고경영자를 대상으로 한다.

레빈(Lewin)의 $B=f(P \cdot E)$에서 B=행동, f=함수관계, P=개체(Person, 소질·연령·경험 등), E=환경(Environment)이다. 따라서 'E : 기술'은 틀린 설명이다.

직접원인은 불안전한 상태(물적 원인)와 불안전한 행동(인적 원인)이다. 기술적·교육적·관리적 원인은 간접(기초)원인에 해당한다.

하인리히 사고예방 5단계: 1)조직 2)사실의 발견 3)분석·평가 4)시정책 선정 5)시정책 적용. 2단계 '사실의 발견'에서 점검·검사·조사, 사고조사, 자료수집 등을 수행한다.

ERG 이론은 알더퍼(C. P. Alderfer)가 매슬로우의 5단계 욕구를 존재(Existence)·관계(Relatedness)·성장(Growth)의 세 가지로 압축해 제시한 이론이다.
매슬로우와 달리 여러 욕구가 동시에 작용할 수 있고, 상위 욕구가 좌절되면 하위 욕구로 돌아가는 좌절-퇴행이 일어난다고 본 점이 특징이다.

의식수준 phase Ⅱ는 정상이지만 이완·안정된 상태로, 휴식하거나 편안히 앉아 있을 때의 부주의(정상적 상태에서의 생리적 휴식)에 해당한다. phase Ⅲ는 명료하게 적극적으로 활동하는 최적 각성 상태여서 구분된다.

제조물 책임법에 따라 제조업자는 제조물의 결함으로 생명·신체 또는 재산에 손해를 입은 자에게 그 손해를 배상해야 하며, 이를 제조물 책임(PL, Product Liability)이라 한다.
다만 그 제조물 자체에만 발생한 손해는 제외되는데, 이는 하자담보책임(민법)으로 다루기 때문이다. 결함은 제조상·설계상·표시상의 결함으로 나뉜다.

기술적 원인에는 설계 불량, 구조·재료의 부적합, 점검·정비·보존 불량 등이 속한다. '경험 및 훈련의 미숙'은 교육적 원인에 해당한다.

산업재해통계업무처리규정상 사망자수는 통상의 출퇴근에 의한 사망을 제외하고 유족급여 지급 여부를 기준으로 산정하며(①), 재해자수는 유족급여를 받은 사망자와 요양승인을 받은 재해자를 합해 산정한다(④). 총요양근로손실일수는 재해자별 요양기간을 합산해 구한다(②).

그러나 휴업재해자수는 체육행사·폭력행위 등으로 인한 재해를 제외하고 산정하므로, '체육행사로 발생한 재해도 포함'이라 한 것은 틀린 설명이다. 산업재해통계는 업무 관련성이 낮은 사업장 밖 교통사고, 체육행사, 폭력행위, 통상의 출퇴근 재해를 원칙적으로 제외한다.

근로자 정기안전보건교육 내용(산업안전보건법 시행규칙 별표5)에는 산업보건·직업병 예방, 유해·위험 작업환경 관리, 위험성 평가, 건강증진, 직무스트레스 예방, 산업재해보상보험 제도 등이 포함된다.
반면 '작업공정의 유해·위험과 재해 예방대책에 관한 사항'은 관리감독자 정기교육 내용으로, 근로자 정기교육 항목이 아니다.

인지과정의 착오는 생리·심리적 능력의 한계, 감각차단현상, 정서불안정, 정보량 처리 한계 등이다. '정보부족'은 판단과정(조작·판단)의 착오 요인이다.

바탕 무색·기본모형 빨간색·그림 검은색인 마름모형 경고표지는 인화성·산화성·폭발성·부식성·급성독성·방사성물질 경고 등이며, 그림(픽토그램)으로만 구분된다. 위쪽으로 솟는 불꽃 그림은 인화성물질 경고다.
참고로 발암성·고온·저온·레이저 등은 노란색 삼각형 모형으로 구분된다.

라인(Line)형은 안전관리 전담부서 없이 생산라인 관리감독자가 안전업무를 직접 수행하는 조직으로, 명령이 생산계통을 따라 신속히 전달되나 라인에 책임이 과중된다. '안전관리 전담 요원을 별도로 지정'하는 것은 스태프(Staff)형 조직의 특성이므로 라인형 특성이 아니다.

작업기억(단기기억)은 소수의 정보를 짧은 시간 유지하며 시각·음성·의미 코드로 부호화되고, 리허설로 유지되며 시간이 지나면 쇠퇴한다. '오랜 기간 정보를 기억하는 것'은 장기기억의 특징이므로 작업기억 설명으로 옳지 않다.

HAZOP 가이드워드 중 Reverse는 설계의도와 논리적으로 정반대인 현상(예: 정상적인 흐름의 역류)을 의미한다.

No/Not은 성질상의 부분적 감소가 아니라 설계의도의 완전한 부정(해당 기능이 전혀 일어나지 않음)을 뜻하고, Part of는 성질상의 증가가 아니라 성질상의 감소(의도한 일부만 충족)를, As well as는 기타 환경적 요인이 아니라 성질상의 증가(의도한 것에 더하여 다른 부수 현상까지 발생)를 의미한다. 이처럼 가이드워드는 설계의도를 기준으로 한 정성적·정량적 편차의 방향으로 이해해야 한다.

기본사상들이 동시에 발생할 때 반드시 정상(목표)사상을 일으키는 조합은 컷셋(Cut set)이다. 반대로 그 사상들이 발생하지 않으면 정상사상이 일어나지 않는 조합은 패스셋(Path set)이다.

내전(adduction)은 신체 부위를 몸의 중심선 쪽으로 모으는 운동이고, 외전(abduction)은 그 반대로 중심선에서 멀어지는 운동이다.
굴곡은 관절 각도가 작아지는 운동, 신전은 커지는 운동으로 구분된다.

체계설계는 목표·성능명세 → 체계정의 → 기본설계 → 인터페이스(계면)설계 → 보조물설계 → 시험·평가 순이다. 기본설계 단계 활동은 기능의 할당, 인간 성능 요건 명세, 작업(직무) 설계 등이며 '체계의 정의'는 그 이전 단계이므로 기본설계 활동이 아니다.

두 눈 망막에 맺힌 약간 다른 상(양안시차)을 구별하는 능력은 stereoscopic acuity(입체시력)이다. vernier acuity는 두 선분의 어긋남 구별, minimum perceptible acuity는 점 하나의 탐지, dynamic visual acuity는 움직이는 표적의 식별 능력이다.

소음 노출 기준(충격소음 제외)은 90dB(A)에서 8시간이며, 5dB 증가할 때마다 허용시간이 절반으로 줄어든다(5dB 교환율).
90dB=8시간 → 95dB=4시간 → 100dB=2시간 → 105dB=1시간이므로 95dB(A)의 허용 노출시간은 4시간이다.

FTA 기호에서 원은 더 이상 전개할 수 없는 기본사상을 나타낸다.
참고: 마름모=제외사상(생략사상), 지붕형(집모양)=통상사상, 사각형=결함사상(전개되는 상위사상).

직사 휘광을 줄이려면 휘광원 주위를 오히려 밝게 하여 광도 대비를 줄여야 한다. 주위를 어둡게 하면 대비가 커져 휘광이 심해지므로 ②는 적절하지 않은 방법이다.

필터로 잡음을 제거하면 신호 대 잡음비(S/N)가 개선되어 신호를 걸러내 인식하는 능력, 즉 신호의 검출성이 향상된다.

원인에 의한 분류에서 작업자 자신으로부터 발생하는 에러는 Primary error(1차 에러)이다. 작업조건·직무 여건 등 외부 요인에서 비롯된 에러는 Secondary error(2차 에러), 명령·지시 계통의 문제로 필요한 정보·에너지가 공급되지 않아 발생하는 것은 command error로 구분한다.

옥스퍼드(WD) 지수는 습구온도(WB)와 건구온도(DB)의 가중평균이다.
$WD = 0.85 \times 32 + 0.15 \times 38 = 32.9$ ℃

억제게이트(inhibit gate)는 조건부 사건(억제조건)이 만족되는 상황에서 입력이 발생할 때 비로소 출력이 나오는 게이트로, 옳은 설명이다.

오답: 우선적 AND는 정해진 순서로 입력이 발생할 때 출력, 배타적 OR는 입력이 하나만(홀수) 존재할 때 출력, 위험지속기호는 입력이 일정 시간 지속될 때 출력이 발생한다.

FMEA(고장형태 및 영향분석)는 시스템 구성요소의 고장을 형태별로 나열하고 각 고장이 시스템에 미치는 영향을 정성적으로 검토하는 귀납적 분석기법이다.
FTA는 정상사상에서 원인으로 내려가는 연역적 기법, ETA는 초기사상의 전개, MORT는 관리·경영 결함까지 포함한 나무형 기법으로 구분된다.

유해·위험요인 파악부터 가능성(빈도)·중대성(강도) 추정, 위험성 결정, 감소대책 수립·실행까지의 일련의 전 과정을 위험성 평가라 한다. '위험성 결정'과 '유해·위험요인 파악'은 그 안의 개별 단계이므로 전체 과정을 묻는 답이 아니다.

정보량 $H = \log_2(1/p)$이다.
앞면: $\log_2(1/0.2) = \log_2 5 \approx 2.32$ [bit]
뒷면: $\log_2(1/0.8) = \log_2 1.25 \approx 0.32$ [bit]

OWAS는 허리(등), 상지(팔), 하지(다리)의 자세와 작업물의 무게(하중) 4가지 요소로 평가한다. 따라서 ㄱ·ㄴ·ㄷ·ㄹ 모두 해당된다.

위험조정(risk adjustment) 기술은 위험 회피(Avoidance)·감축(Reduction)·전가(Transfer)·보유(Retention) 4가지로 분류한다. 계속(Continuation)은 포함되지 않는다.

음의 크기/세기를 나타내는 단위는 phon(음의 크기 수준), sone, dB(음압레벨) 등이다. psi·lb는 압력·무게, nit는 휘도 단위이므로 2번(phon, dB)만 해당한다.

예비위험분석(PHA)은 시스템 설계 초기 단계에서 시스템에 잠재된 위험요소가 어떤 위험상태에 있는지를 정성적으로 개괄 평가하는 최초의 분석기법이다.
보기②(고유 위험성 파악·재해 위험수준 결정)도 PHA의 목적 일부이나, '가장 적합한' 정의는 초기단계 정성적 평가를 명시한 ④이다.

밀링작업은 회전하는 밀링커터로 절삭하며, '바이트'는 선반·셰이퍼에서 쓰는 공구다. 따라서 '바이트를 짧게 고정한다'는 밀링작업 안전수칙에 해당하지 않는다.

칩은 브러시로 제거, 가공 중 가공면 손 점검 금지, 가동 중 변속 금지가 밀링 안전수칙이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조에 따라 승강기는 건축물이나 고정된 시설물에 설치되어 일정한 경로로 사람이나 화물을 옮기는 설비로서 승객용·승객화물용·화물용·소형화물용 엘리베이터와 에스컬레이터로 구분된다. 이 중 화물용 엘리베이터는 화물 운반에 적합하게 제조·설치되며 조작자 또는 화물취급자 1명이 탑승할 수 있고, 적재용량 300킬로그램 미만인 것은 제외된다.

소형화물용 엘리베이터는 사람의 탑승이 금지되고, 승객화물용 엘리베이터는 사람과 화물 운송을 겸용한다. 한편 승강기는 크레인·이동식 크레인·리프트·곤돌라와 함께 양중기 5종 중 하나로 분류되므로, 별도의 기계설비라는 설명은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제37조에 따라 순간풍속이 10m/s를 초과하면 타워크레인의 설치·수리·점검·해체작업을 중지하고, 15m/s를 초과하면 운전작업을 중지해야 한다.

프레스, 전단기, 압력용기, 원심기, 롤러기, 사출성형기, 컨베이어, 산업용 로봇 등은 사업장에 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하고, 그 이후부터 2년마다 실시한다(공정안전보고서 확인을 받은 압력용기는 4년마다).

이동식 크레인과 이삿짐운반용 리프트, 고소작업대는 설치일이 아니라 자동차관리법에 따른 신규등록 이후 3년 이내에 최초 안전검사를 실시한다. 건설현장에서 사용하는 크레인·리프트·곤돌라는 최초로 설치한 날부터 6개월마다 검사한다. 공정안전보고서 확인을 받은 압력용기도 검사가 면제되는 것이 아니라 주기가 4년으로 늘어날 뿐이다.

왕복운동을 하는 기계의 동작부분과 고정부분 사이(직선 왕복 방향)에 형성되는 위험점은 협착점이다. 프레스, 전단기, 성형기가 대표적이다.
혼동 주의: 끼임점은 회전운동하는 부분과 고정부 사이(연삭기 커버·회전 풀리 등)에 생긴다.

서로 반대 방향으로 회전하는 두 회전체가 맞닿는 지점이 물림점(nip point). 접선물림점은 회전체와 벨트 등이 접선 방향으로 물리는 점으로 구분된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙은 목재가공용 기계별로 설치해야 할 방호장치를 정하고 있다. 둥근톱기계에는 반발예방장치(분할날 등)와 톱날접촉예방장치를, 동력식 수동대패기계에는 날접촉예방장치를 설치하여야 한다.

모떼기기계에도 날접촉예방장치를 설치하여야 하지만, 자동이송장치를 부착한 모떼기기계는 근로자의 손이 날에 직접 닿을 위험이 낮아지므로 이 설치의무에서 제외된다(다만 작업 성질상 설치가 곤란하여 해당 근로자에게 적절한 작업공구 등을 사용하도록 한 경우도 예외로 인정된다).

따라서 자동이송장치를 부착한 모떼기기계에도 날접촉예방장치를 설치해야 한다는 설명은 이 예외 규정을 반영하지 않은 것으로 옳지 않다.

욕조곡선(bathtub curve)의 3대 고장 유형은 초기고장·우발고장·마모고장이다. 피로고장은 여기에 포함되지 않는다.

양수조작식 방호장치는 사용전원전압의 $\pm 20$[%] 변동에 대하여 정상 작동해야 한다. 보기의 $\pm 50$[%]는 틀린 값이다.
양쪽 버튼 작동시간 차 0.5초 이내, 1행정 1정지, 양손 동시조작 요구는 모두 옳은 설명이다.

지그(jig)는 공작물을 정해진 위치에 고정하면서 동시에 공구(드릴)의 위치를 안내해 주는 장치다. 같은 위치의 구멍을 반복해서 뚫어야 하는 대량생산과 정밀도가 요구되는 작업에 쓴다.
바이스·클램프는 공작물을 죄어 고정만 하는 기구이고, 렌치는 볼트·너트를 조이는 공구다.

원주속도는 약 314 m/min이다.

원주속도 공식은
$v=\pi D N$

$D=200\,\text{mm}=0.2\,\text{m}$, $N=500\,\text{rpm}$이므로
$v=\pi\times0.2\times500\approx314\,\text{m/min}$이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표(작업시작 전 점검사항)상 프레스 점검항목은 클러치·브레이크 기능, 1행정1정지·급정지·비상정지장치 기능, 금형 및 고정볼트 상태, 방호장치 기능, 슬라이드·연결봉·연결나사 풀림 여부 등이다. '전선 및 접속부 상태'는 포함되지 않는다.

회전 롤러 등 위험점에 대한 개구부 안전간격은 $Y = 6 + 0.15X$ (X는 위험점까지 최단거리, X<160mm)로 구한다.
$Y = 6 + 0.15 \times 60 = 15$ [mm]

휴대용 연삭기 덮개의 노출각도 기준은 180[°] 이내이다.

연삭기 덮개 노출각도는 종류별로 다르며, 휴대용 연삭기는 $180[°]$ 이내, 탁상용은 상부 노출 $90[°]$ 이내(작업받침대와 조정편 조정 시), 원통·평면 연삭기는 $150[°]$ 이내로, 이동성·용도에 따라 허용 노출각이 달라진다.

동력작동식 금형고정장치는 상·하(좌·우) 금형 중 어느 하나라도 정확한 위치를 벗어나면 형체결(클램핑) 동작을 정지·방지해야 안전하다. 이탈 상태에서 플레이트를 작동시키면 금형 파손·비산 위험이 커지므로 ③이 옳지 않다.

정(chisel) 작업은 시작할 때 가볍게(약하게) 타격해 정을 안정시킨 뒤 점차 힘을 주고, 작업이 끝날 무렵 다시 힘을 줄여야 한다. '처음부터 세게 타격'은 칩 비산·정 튐 위험을 키우므로 틀린 수칙이다.

복부조작식 급정지장치 조작부는 밑면에서 $0.8$[m] 이상 $1.1$[m] 이내에 설치해야 한다.

참고로 손조작식은 밑면 $1.8$[m] 이내, 무릎조작식은 밑면 $0.6$[m] 이내에 설치한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조상 달기체인 사용금지 기준은 ①길이가 제조 시보다 5% 초과 증가, ②링 단면지름이 10% 초과 감소, ③균열·변형이다.
'한 꼬임에서 끊어진 소선 수 10% 이상'은 와이어로프의 폐기 기준이므로 달기체인 항목으로는 틀리다.

손조작식 급정지장치 조작부는 밑면에서 1.8[m] 이내에 설치해야 한다.

급정지장치 조작부 설치위치는 손조작식 밑면 $1.8$[m] 이내, 복부조작식 $0.8$~$1.1$[m] 이내, 무릎조작식 $0.6$[m] 이내(또는 $0.4$~$0.6$[m])이므로, 손조작식이 밑면에서 1.8m 이내라고 한 설명이 옳고 나머지는 위치 수치가 틀렸다.

다우섬(Dowtherm)은 고온 열매체유로 열교환기의 가열 열원으로 쓰인다. 프레온·암모니아는 냉매, 염화칼슘 수용액(브라인)은 냉각용 매체이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제302조에 따라 코드·플러그를 접속하여 사용하는 전기기계·기구 중 대지전압 150V를 넘는 것의 노출 비충전 금속체에 접지를 하여야 한다. 보기의 '110V'는 잘못된 수치이므로 틀린 설명이다.

폭발하한농도(LEL)는 일산화탄소 약 12.5[vol%]로 가장 높다. 아세틸렌 2.5%, 아세톤 2.5~2.6%, 디에틸에테르 1.9%로 모두 CO보다 낮다.

이산화탄소(CO₂)는 탄소가 이미 완전히 산화된 상태라 더 이상 타지 않는 불연성 가스다. 오히려 산소를 밀어내 불을 끄는 소화약제로 쓴다.
수소·메탄·아세틸렌은 모두 공기 중에서 불이 붙어 타는 가연성 가스다. 특히 아세틸렌은 폭발범위가 2.5~81%로 매우 넓어 위험하다.

염소산칼륨 $KClO_3$은 위험물안전관리법상 제1류 위험물(산화성 고체)이다. 냉수·에탄올에는 잘 녹지 않고 온수에 녹으며, 탄소·유기물·황 등과 혼합 시 마찰·가열로 분해폭발 위험이 크다. 약 400℃ 부근에서 분해가 시작되어 500℃ 고온 안정성은 없다.

르샤틀리에 법칙으로 각각 계산한다.
하한: $\dfrac{100}{\frac{70}{5.0}+\frac{21}{2.1}+\frac{9}{1.8}}=\dfrac{100}{29}=3.45$
상한: $\dfrac{100}{\frac{70}{15.0}+\frac{21}{9.5}+\frac{9}{8.4}}=\dfrac{100}{7.95}=12.58$ [vol%]

퍼지(purge)는 용기·설비 내 가연성·유해가스를 불활성 가스로 치환하는 조작으로, 진공퍼지·압력퍼지·스위프(sweep-through)퍼지·사이폰퍼지 4종이 있다.
'가열퍼지'는 존재하지 않으므로 정답이다.

방폭기기 선정 시에는 가스의 발화온도(온도등급), 내압방폭구조의 최대안전틈새(폭발등급), 설치지역의 방폭지역 등급을 고려한다. 접지공사의 종류는 설치·시공 단계의 사항으로 기기 선정 요소와는 거리가 멀다.

안전증방폭구조는 정상운전 중에 전기불꽃·아크 또는 고온이 발생해서는 안 될 부분에 대하여 구조·온도상승 등의 안전도를 증가시켜 폭발 위험을 방지하는 구조이다.
(전기불꽃 에너지 자체를 점화 이하로 억제하는 '본질안전방폭구조'가 아니라, 주어진 4개 보기 범위에서 회로·구조 특성으로 위험을 방지하는 안전증방폭구조가 답이다.)

LPG(프로판·부탄)는 공기보다 무거워 저지대에 체류하며 질식·인화·폭발 위험이 있으나 독성 가스가 아닌 가연성(비독성) 가스이다. 따라서 '강한 독성 가스로 분류된다'는 설명이 옳지 않다.

제전기는 정전기 발생원으로부터 약 $5\sim20$cm 떨어진 곳에 설치하는 것이 가장 효과적이다. 오물·이물질이 쌓이거나 고온다습(150℃·80%)한 곳, 대전물체 뒷면에 접지물체가 있는 경우는 부적절하다.

부탄의 폭발하한계는 약 1.7 vol%이다.

Jones식은 폭발하한 $=0.55\times C_{st}$로 구한다.

부탄 $C_4H_{10}$의 산소 몰수는
$4+\dfrac{10}{4}=6.5$이고, 완전연소조성은
$C_{st}=\dfrac{100}{1+4.773\times 6.5}\approx 3.12$[vol%]이다.

따라서 하한은
$0.55\times 3.12 \approx 1.7$[vol%]이다.

산업안전보건법 시행령 별표13(유해ㆍ위험물질 규정량)의 정의에 따르면, 인화성 가스는 인화한계 농도의 최저한도가 $13$[%] 이하이거나 최고한도와 최저한도의 차가 $12$[%] 이상인 것으로서 표준압력($101.3$[kPa])에서 $20$[℃]에서 가스 상태인 물질을 말한다.

인화성 액체는 표준압력에서 인화점이 60[℃] 이하이거나 고온ㆍ고압의 공정운전조건으로 인하여 화재ㆍ폭발위험이 있는 상태에서 취급되는 가연성 물질을 말하므로 '23[℃] 이하'는 틀린 정의다. 인화점의 수치는 태그밀폐식 또는 펜스키마르텐스식 등의 밀폐식 인화점 측정기로 표준압력에서 측정한 값 중 작은 수치를 기준으로 하므로 '개방식ㆍ큰 수치'도 틀리다.

규정량 산출 시 화학물질의 순도는 $100$[%]를 기준으로 하되, 농도가 규정되어 있는 화학물질은 그 규정된 농도를 기준으로 하므로, 항상 100[%]로 환산한다는 설명 역시 틀리다.

복도체(다도체) 방식은 도체를 여러 가닥으로 분할해 등가반경을 키우고 전선 표면 전위경도를 낮춰 코로나 방전 손실과 코로나 잡음을 줄이기 위한 것이다.

정상(보통) 상태에서 폭발성 가스가 집적되어 위험농도의 폭발분위기를 생성할 염려가 있는 장소는 1종 장소이다. 0종은 위험분위기가 지속·장기간 존재, 2종은 이상상태에서만 생성되는 장소이다.

상가작용 시 혼합물 허용농도는 총농도를 각 성분의 (농도/TLV) 합으로 나눈다.
$TLV_{mix}=\dfrac{200+100}{\frac{200}{500}+\frac{100}{200}}=\dfrac{300}{0.4+0.5}=333.3$ [ppm]

부탄 연소반응 $\textup{C}_4\textup{H}_{10} + 6.5\,\textup{O}_2 \rightarrow 4\textup{CO}_2 + 5\textup{H}_2\textup{O}$에서 산소 화학양론계수는 6.5이다.
최소산소농도 $\textup{MOC} = \textup{LFL} \times \dfrac{\textup{O}_2 \ \textup{몰수}}{\textup{연료 몰수}} = 1.6 \times 6.5 = 10.4$ vol%.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 급성 독성 물질 기준은 경구 LD50 300 mg/kg 이하, 경피 LD50 1,000 mg/kg 이하, 4시간 흡입 가스 LC50 2,500 ppm 이하이다. 보기 4는 '3,000 ppm 이상'으로 방향과 수치가 모두 어긋나 급성 독성 물질에 해당하지 않는다.

소맥분(가연성 유기분진)과 마그네슘(가연성 금속분)은 분진폭발성이 큽니다. 스텔라이트(Co-Cr 합금)와 질석 모두 불연성이지만, 질석은 팽창시켜 방화·단열재로 쓰는 무기 광물이라 분진폭발 가능성이 가장 낮습니다.

단로기(DS)는 부하전류를 차단할 수 없으므로 반드시 차단기(OCB)가 열린 무부하 상태에서만 개폐해야 한다.
따라서 차단 시에는 OCB(㉯)를 가장 먼저 열고 부하측·전원측 DS를 열며(㉯→㉰→㉮), 투입 시에는 양쪽 DS를 먼저 닫은 뒤 OCB(㉯)를 마지막에 닫는다(㉰→㉮→㉯).

굴착면의 기울기 기준은 지반의 종류를 네 가지로 나누어 정하고 있다. 모래는 $1 : 1.8$, 연암 및 풍화암은 $1 : 1.0$, 경암은 $1 : 0.5$, 그 밖의 흙은 $1 : 1.2$이다. 즉 그 밖의 흙에 모래와 같은 값을 적용하는 것은 잘못이다.

여기서 기울기는 굴착면의 높이에 대한 수평거리의 비율을 뜻한다. 뒤의 숫자가 클수록 같은 높이를 파낼 때 더 넓게 눕혀야 한다는 의미이므로, 자립성이 좋은 경암이 가장 급한 $1 : 0.5$이고 입자 결합력이 없는 모래가 가장 완만한 $1 : 1.8$이 된다.

굴착면의 경사가 부분마다 달라 기울기를 하나로 계산하기 곤란한 경우에는, 해당 굴착면에 대하여 지반의 종류별 기울기에 따라 붕괴 위험이 커지지 않도록 각 부분의 경사를 유지해야 한다. 이 기준은 $2023$년 개정으로 종전의 습지ㆍ건지 구분과 암반 세분이 정리되어 현재의 네 가지 구분이 되었다.

파워셔블(power shovel)은 버킷이 앞쪽·위쪽을 향해 굴착하므로 기계가 위치한 지면보다 높은 곳의 굴착에 가장 적합하다. 백호우는 낮은 곳, 드래그라인·클램쉘은 깊은 곳·수중 굴착에 적합하다.

달기 와이어로프의 안전계수는 $10$ 이상이다(구 규칙 제55조제2항 — 2024. 6. 28. 삭제).
절단하중 = 최대하중 × 안전계수 = $50 \times 10 = 500[kg]$.

해설

이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 “사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다.” 한 문장만 남아 있다.

현행 규칙 전문에서 “안전계수”는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말 것.

아래 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제334조(콘크리트 타설작업)에 따라 작업 중 거푸집동바리의 변형·변위·침하 등 이상이 발견되면 작업을 중지하고 근로자를 대피시켜야 한다. 보기 ③은 '작업을 중지하지 아니하고 즉시 보강조치'라 하여 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조에 따라 달비계에 설치하는 작업발판의 폭은 40cm 이상으로 하고 틈새가 없도록 해야 한다.

연약(점성토) 지반에서 흙막이벽 배면 흙의 중량이 굴착저면의 지지력보다 커져 저면이 부풀어 오르는 현상은 히빙(Heaving)이다.
보일링은 사질토 지반에서 지하수 상향침투로 저면이 끓어오르듯 сол 흙이 분출하는 현상, 파이핑은 보일링이 진행되어 물길이 관 모양으로 형성되는 현상이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제187조(승강설비): 사업주는 높이 또는 깊이가 $2[m]$를 초과하는 장소에서 작업하는 경우 안전하게 승강할 수 있는 건설작업용 리프트 등의 설비를 설치해야 한다(작업 성질상 곤란한 경우 예외).

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표(양중기 와이어로프 사용금지 기준)에 따라 와이어로프의 한 꼬임(스트랜드)에서 소선의 수가 10% 이상 절단된 것은 사용할 수 없다.
참고로 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 것도 사용금지 대상이다.

가스절단 시 호스·전선 등은 다른 작업장을 거치지 않고 최단거리의 직선 배선으로 해야 한다. '다른 작업장을 거치는 곡선상 배선'은 손상·걸림 위험을 키우므로 옳지 않다.

낙하물 방지망 및 방호선반의 설치 기준은 설치높이 10m 이내마다 설치하고, 벽면으로부터 내민 길이는 2m 이상으로 하며, 수평면과의 각도는 20~30° 유지가 원칙이다.
내민 길이 3m나 설치높이 15m는 기준을 초과·완화한 오답이다.

이동식 비계는 근로자가 탑승한 상태로 이동해서는 안 되며, 이동 시에는 반드시 내려온 상태에서 밀어 이동해야 한다. 따라서 '작업지휘자가 비계에 탑승하여 이동'은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조(작업의 제한)상 철골작업은 풍속 10m/s 이상, 강우량 1mm/h 이상, 강설량 1cm/h 이상일 때 중지한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제26조에 따라 계단 및 계단참은 매 $m^2$당 500[kg] 이상의 하중에 견딜 수 있는 강도를 가진 구조로 설치하여야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조(가설통로) 기준상 경사는 30° 이하로 하고, 경사가 15°를 초과하는 경우 미끄러지지 아니하는 구조로 하여야 한다. 보기의 '25° 초과'는 틀렸다. 수직갱 15m 이상 시 10m마다 계단참, 높이 8m 이상 비계다리 7m마다 계단참은 옳다.

연약점토 굴착 시 굴착저면이 부풀어 오르는 히빙(heaving) 방지에는 아일랜드 공법이 효과적이다(중앙부 먼저 굴착·구조물 축조 후 주변 굴착으로 배면토 하중·변형 억제).
언더피닝은 인접구조물 보강, 샌드드레인은 압밀촉진(연약지반 개량), 버팀대는 토압 지지용으로 히빙의 직접적 방지대책은 아니다.

산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)상 안전시설비는 근로자 재해예방 목적으로만 사용 가능하다. 용접 등 화재위험작업 시 배치하는 소화기 구입·임대비용은 사용 가능하다.

반면 CCTV(품질확보·장비운행감시·방범용), 공사장 경계표시용 가설 울타리, 토사유실 방지 설비 등은 공사 수행·목적물 관리 목적이므로 사용 불가 항목이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조: 사다리식 통로 길이가 $10[m]$ 이상이면 $5[m]$ 이내마다 계단참을 설치해야 한다. '7m 이내마다'는 옳지 않다. (상단 60cm 이상 돌출, 폭 30cm 이상, 발판-벽 간격 15cm 이상은 모두 옳음.)

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표11 굴착면 기울기 기준상 연암·풍화암은 1:1.0이다. 그림은 수직 1에 대한 수평 x를 나타내므로 x=1.0.
참고로 모래 1:1.8, 경암 1:0.5, 그 밖의 흙 1:1.2.

잠함·우물통·수직갱 등 내부 굴착작업 시 굴착깊이가 20m를 초과하는 경우 외부와의 연락을 위한 통신설비와 송기설비를 설치해야 한다.
따라서 10m 초과 시 통신설비 설치(③)는 옳지 않다.