산업안전보건법 시행규칙 제25조에 따라 안전보건관리규정을 작성해야 할 사업의 사업주는 그 사유가 발생한 날부터 30일 이내에 안전보건관리규정을 작성해야 한다.

60일, 15일, 3개월은 모두 실제 기준보다 길거나 짧게 바꾼 오답으로, 안전보건관리규정 관련 기한을 다른 신고·보고 기한과 혼동하지 않도록 주의해야 한다.

안전관리자 선임 기준(시행령 별표3)에서 대부분의 제조업·발전업 등은 상시근로자 500명 이상이면 2명, 건설업은 공사금액 800억원 이상이면 2명이다.
반면 통신업(정보통신업)은 상시근로자 1,000명 이상일 때 2명을 두므로 500명이면 1명으로 족하다. 따라서 통신업 500명이 2인 이상 대상이 아니다.

산재보험 보험급여는 요양·휴업·장해·간병·유족급여, 상병보상연금, 장례비, 직업재활급여로 구성된다. 영업손실비용(ㄹ)은 보험급여 종류가 아니므로, ㄱ·ㄴ·ㄷ·ㅁ이 정답이다.

라인(직계)형 조직은 안전관리를 생산라인 계통에서 직접 수행하므로 안전 지시·조치의 실시는 신속하나, 전문 스태프가 없어 안전 정보나 기술 축적이 불충분하다(④ 맞음).
라인형은 100명 미만 소규모에 적합하고, 라인·스태프형(대규모)은 오히려 전원 참여가 가능하다는 점에서 나머지 보기는 틀리다.

기술적 대책(Engineering)은 설비·환경·점검보존·작업행정의 개선 등 하드웨어·시스템 개선을 말한다. 안전수칙의 준수는 교육적(Education)·관리적 성격의 대책이므로 기술적 대책에 해당하지 않는다.

산업안전보건법 제24조제2항제1호는 같은 법 제15조제1항제1호부터 제5호까지 및 제7호에 해당하는 사항을 산업안전보건위원회의 심의ㆍ의결 대상으로 정한다. 여기에는 산업재해 예방계획 수립, 안전보건관리규정 작성ㆍ변경, 안전보건교육, 작업환경측정 등 작업환경의 점검ㆍ개선, 근로자 건강진단 등 건강관리, 산업재해 통계의 기록ㆍ유지가 포함된다.

반면 안전장치ㆍ보호구 구입 시 적격품 확인(제15조제1항제8호)과 그 밖에 고용노동부령으로 정하는 사항(제15조제1항제9호)은 안전보건관리책임자의 업무일 뿐 위원회 심의ㆍ의결 대상으로 준용되지 않으며, 관리감독자의 업무(제16조) 역시 산업안전보건위원회의 심의ㆍ의결 사항이 아니다.

안전보건표지 색채별 용도는 빨간색=금지(정지신호·유해행위 금지 등), 노란색=경고(위험 경고·주의표지), 파란색=지시(특정 행위의 지시), 녹색=안내(비상구·피난소, 통행표지)로 구분된다.

따라서 녹색을 사용해야 하는 경우는 '비상구 및 피난소, 통행표지'다. 흰색과 검은색은 각각 파란색·녹색의 보조색, 문자·빨간색·노란색의 보조색으로 쓰인다.

시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법 시행령 별표3에 따르면 안전등급이 낮을수록(D·E등급) 점검·진단 주기가 짧아진다. D·E등급 시설물은 정기안전점검을 1년에 3회 이상, 정밀안전진단을 4년에 1회 이상 실시해야 한다.

참고로 A등급은 정기안전점검 반기에 1회 이상·정밀안전진단 6년에 1회 이상이며, B·C등급은 정밀안전진단을 5년에 1회 이상 실시한다. 등급이 나쁠수록 진단 주기가 짧아지는 흐름(6년→5년→4년)을 함께 기억해야 한다.

기인물은 재해를 일으킨 근원(불안전 상태를 만든 물체)인 자재, 가해물은 인체에 직접 상해를 입힌 바닥이다. 자재에 걸려 넘어진 것이 원인이고, 실제 머리를 부딪친 것은 바닥이다.

산업재해통계업무처리규정상 사망자수는 통상의 출퇴근에 의한 사망을 제외하고 유족급여 지급 여부를 기준으로 산정하며(①), 재해자수는 유족급여를 받은 사망자와 요양승인을 받은 재해자를 합해 산정한다(④). 총요양근로손실일수는 재해자별 요양기간을 합산해 구한다(②).

그러나 휴업재해자수는 체육행사·폭력행위 등으로 인한 재해를 제외하고 산정하므로, '체육행사로 발생한 재해도 포함'이라 한 것은 틀린 설명이다. 산업재해통계는 업무 관련성이 낮은 사업장 밖 교통사고, 체육행사, 폭력행위, 통상의 출퇴근 재해를 원칙적으로 제외한다.

중(보통)작업의 RMR 범위는 $2\sim4$이다.

에너지대사율(RMR)에 의한 작업강도 분류는 경(가벼운)작업 $0\sim2$, 중(보통)작업 $2\sim4$, 중(무거운)작업 $4\sim7$, 초중작업 $7\sim9$이다.

따라서 중(보통)작업은 $2\sim4$ 범위다.

태도(attitude)의 3가지 구성요소는 인지적 요소(신념·지식), 정서적 요소(감정·호오), 행동경향 요소(행동 의도)다.
성격적 요소는 여기에 포함되지 않는다.

문제법(problem method)은 학습자가 실제 생활 장면에서 부딪히는 문제를 스스로 해결해 나가는 과정에서 지식·기능·태도·기술을 종합적으로 얻게 하는 학습방법이다. 문제 인식 → 해결방법 연구 → 자료 수집 → 해결 실행 → 정리·평가의 순서로 진행한다.
롤 플레잉은 역할을 연기해 보게 하는 방법, 케이스 메소드는 사례를 제시하고 토의하게 하는 방법, 버즈 세션은 6명씩 나누어 6분간 토의하게 하는 방법이다.

호손 실험은 조명·작업시간 등 물리적 작업조건보다 종업원의 심리적 요인과 비공식 집단 내 인간관계가 작업능률에 더 큰 영향을 준다는 것을 밝혀냈다.

타당성(validity)은 측정하고자 하는 것을 실제로 정확히 측정하는가의 정도이고, 신뢰성(reliability)은 반복 측정 시 결과의 일관성을 뜻한다. 이 둘을 혼동하기 쉬우니 구분한다.

Kirkpatrick 교육훈련 평가 4단계는 1단계 반응(Reaction)→2단계 학습(Learning)→3단계 행동(Behavior)→4단계 결과(Results) 순이다.

사고경향성 이론은 특정한 사람이 다른 사람보다 사고를 더 잘 일으킨다는, 즉 개인의 성격·특성에서 사고 원인을 찾는 이론이다.
따라서 '성격보다는 특정 환경에 의해 사고가 일어난다'는 설명은 이론의 취지와 반대되어 틀린 것이다.

Off-JT(집합·외부교육)는 다수를 대상으로 전문 강사를 초빙해 체계적 교육이 가능하다.
실정에 맞는 실제적 훈련, 업무 연속성 유지, 개별 지도훈련은 OJT(현장교육)의 특징이므로 구분해야 한다.

직무분석 정보 수집법에는 관찰법, 면접법, 질문지(설문지)법, 직무수행법(체험법), 중요사건법 등이 있다.
서류함기법(in-basket)은 관리자의 의사결정 능력을 평가·훈련하는 기법으로 직무분석 방법과는 거리가 멀다.

산업안전보건법 시행규칙 별표4에 따라 특별교육 대상작업에 종사하는 일용근로자의 교육시간은 원칙적으로 2시간 이상이지만, 타워크레인 신호업무에 종사하는 일용근로자는 예외적으로 8시간 이상의 특별교육을 받아야 한다.

일용근로자가 아닌 근로자의 특별교육은 16시간 이상(단기간·간헐적 작업은 2시간)으로, 신호업무 일용근로자에게 유독 긴 교육시간을 요구하는 것은 타워크레인 사고의 위험성과 신호 오류의 치명성을 고려한 것이다.

PHA(예비위험분석)는 시스템 개념형성·설계 초기 단계에서 잠재위험을 정성적으로 식별하는 기법으로 수명주기상 적용 시점이 가장 빠르다.
FHA(결함위험분석)·SHA(시스템위험분석)·OHA(운용위험분석)는 설계 진행·운용 단계에서 이어진다.

착오(Mistake)는 상황 해석을 잘못하거나 목표를 잘못 세우는 등 의도(계획) 자체가 틀린 오류다.
실수(Slip)·건망증(Lapse)은 계획은 옳으나 실행 단계에서 어긋난 오류이고, 위반(Violation)은 규칙을 알면서 고의로 어기는 것이다.

머렐(Murrell)식으로 휴식시간을 구한다.
$R=\dfrac{T(W-S)}{W-1.5}$ (T=총작업시간, W=작업 에너지소비량, S=평균 상한, 1.5=휴식 중 소비량)
$R=\dfrac{60(6-5)}{6-1.5}=\dfrac{60}{4.5}=13.3$ 분

디버깅(debugging)은 욕조곡선의 초기고장 구간에서 설계·제작상의 결함을 미리 찾아내 제거함으로써 고장률을 안정시키는 과정이다.
초기고장기는 고장률이 시간이 갈수록 감소하는 감소형(DFR) 구간이며, 우발고장기는 일정형(CFR), 마모고장기는 증가형(IFR)이다. 초기고장을 걸러내려고 미리 운전해 보는 것은 에이징(aging)이라 하여 구분한다.

밝은 곳에 있다가 어두운 곳으로 들어갈 때 눈이 완전히 적응하는 완전 암조응(암순응)에는 통상 30~40분이 걸린다.
반대로 어두운 곳에서 밝은 곳으로 나올 때의 명조응은 1~3분 정도로 훨씬 빠르다. 어두운 장소에서 작업하기 전 충분한 적응 시간을 주어야 하는 이유가 여기에 있다.

인간공학의 기본 철학은 '기계·작업을 인간에 맞추는' 것이다. 보기 1은 인간을 기계에 맞춘다고 서술해 방향이 반대이므로 틀린 설명이다.

HAZOP 가이드워드 Other than은 '완전한 대체(설계 의도와 전혀 다른 것)'를 의미한다. 보기 3의 '기타 환경적 요인'은 잘못된 연결이다.
Part of=성질상 감소, As well as=성질상 증가, More/Less=정량적 증감으로 나머지는 옳다.

정상사상 T는 중간사상 A, B의 OR게이트이므로 $T = A + B$이고, A는 1·2의 AND게이트, B는 2·3의 AND게이트이므로 $T = 1\cdot 2 + 2\cdot 3$이다.

이때 {1,2}와 {2,3}은 서로 다른 원소로 구성되어 어느 한쪽이 다른 쪽에 포함되는 관계가 아니므로 더 이상 흡수·축약되지 않는다. 따라서 두 항 모두가 그대로 최소 컷셋이 되며, 답은 {1,2}와 {2,3} 두 조합이다. 하나의 컷셋만 답하거나 원소 1,2,3을 하나로 합쳐 답하면 오답이다.

저주파가 회절·전파에 유리하므로 300m 이상 장거리용에는 1,000Hz '이하'의 낮은 진동수를 사용한다. 보기 2는 '1,000Hz를 초과'라고 해 틀렸다.

오각형(집 모양) 기호로 표시하는 통상사상은 통상의 작업이나 기계의 상태에서 재해 발생의 원인이 되는 요소, 즉 정상적인 상황에서 통상적으로 존재하는 조건을 나타낸다.

다이아몬드 기호는 정보 부족 등으로 더 이상 전개할 필요가 없거나 전개할 수 없는 생략사상을, 사각형 기호는 하위 사상들의 결합으로 나타나는 결함(중간)사상을 나타내며 이는 더 이상 전개되지 않는 것이 아니라 오히려 하위 논리로 계속 전개되는 사상이다. 원 기호는 기본사상을 나타내는 사상기호로, OR게이트와 같은 논리게이트가 아니다.

앞의 두 항에서 $A$를 묶으면 $A\overline{B} + AB = A(\overline{B} + B)$가 된다. 괄호 안은 상보 법칙에 의해 $\overline{B} + B = 1$이고 $A \cdot 1 = A$이므로 두 항은 $A$ 하나로 줄어든다. 남은 식은 $Y = A + \overline{A}B$이다.

분배 법칙을 쓰면 $A + \overline{A}B = (A + \overline{A})(A + B)$이고, 다시 상보 법칙으로 $A + \overline{A} = 1$이므로 $Y = 1 \cdot (A + B) = A + B$가 된다.

진리표로 확인해도 같다. $A = 0,\ B = 0$일 때만 세 항이 모두 $0$이 되어 $Y = 0$이고, 나머지 세 경우에는 적어도 한 항이 $1$이 되어 $Y = 1$이다. 이는 논리합 $A + B$의 진리표와 일치한다.

OWAS는 전신 작업자세를 평가하며 평가요소는 허리(등), 상지(팔), 하지(다리), 그리고 취급 하중(무게)의 4가지이다. 따라서 ㄱ·ㄴ·ㄷ·ㄹ 모두 해당한다.

좌식(앉은) 작업은 몸을 크게 움직일 필요가 없고 정확성과 세밀한 손동작이 요구되는 작업에 적합하다. 정밀 조립 작업이 여기에 해당하며, 앉으면 몸이 안정되어 손떨림이 줄고 장시간 작업에도 피로가 덜하다.
이동이 잦은 작업, 4.5kg 이상의 중량물 취급, 정면의 아주 높거나 낮은 곳으로 자주 손을 뻗는 작업은 모두 입식 작업이 적합하다.

지수분포를 따르는 n개 요소의 병렬(직렬은 아님) 시스템 수명은 $MTTF\left(1+\dfrac{1}{2}+\cdots+\dfrac{1}{n}\right)$ 로 조화급수 형태로 증가한다. 반면 직렬 시스템 수명은 $MTTF \times \dfrac{1}{n}$ 이다.

수동 시스템에서는 인간이 신체 동력원이 되어 수공구·보조기구를 사용해 작업한다. '기계가 동력원을 제공한다'는 것은 기계화(반자동) 시스템의 특징이므로 틀린 설명이다.

양식(양상) 양립성은 자극 제시 양식과 응답 양식이 일치하는 것으로, 청각적 자극에 음성(청각적) 응답이 대표적 예이다.

유해·위험요인 파악부터 가능성(빈도)·중대성(강도) 추정, 위험성 결정, 감소대책 수립·실행까지의 일련의 전 과정을 위험성 평가라 한다. '위험성 결정'과 '유해·위험요인 파악'은 그 안의 개별 단계이므로 전체 과정을 묻는 답이 아니다.

태양광선이 있는 옥외 WBGT = 0.7×자연습구 + 0.2×흑구 + 0.1×건구 이다.
$WBGT = 0.7 \times 20 + 0.2 \times 18 + 0.1 \times 30 = 14 + 3.6 + 3 = 20.6$[℃]

FTA는 정성적·정량적 분석이 모두 가능하며, 기초·생략사건 확률로 정상사건 발생확률을 계산할 수 있다. 복잡·대형 시스템의 신뢰성 및 안전성 분석에 쓰이므로 ④가 옳다. 중복사건이 있으면 하향식이 아닌 불 대수 처리(minimal cut set)가 필요하다.

1 sone은 1,000 Hz 순음이 40 dB(=40 phon)의 음압수준을 가질 때의 음의 크기로 정의된다.

와이어 로프는 소선(wire) → 스트랜드(strand) → 심강(core, 로프 중심)으로 구성된다. 클립은 로프 끝을 고정·연결하는 체결 부속품이지 로프 자체의 구성요소가 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제222조에 따라 로봇의 작동범위에서 교시 등의 작업을 하는 경우 사업주는 조작방법·순서·매니퓰레이터 속도에 관한 지침, 이상 발견 시 즉시 운전정지 조치, 재가동 시의 조치 등을 정하여 따르게 해야 한다. 이와 함께 작업을 하고 있는 동안에는 로봇의 기동스위치 등에 작업 중이라는 표시를 하는 등 작업에 종사하지 않는 사람이 그 스위치를 조작할 수 없도록 하는 조치를 반드시 해야 한다.

단순히 근로자 접근이 통제된다는 사정만으로 이 표시·조작금지 조치를 생략할 수 있는 것은 아니므로, 표시 없이 넘어가도 된다는 설명은 안전조치로 적절하지 않다.

강력(중)절삭 시에는 절삭저항이 커서 일감이 밀리거나 튕겨나갈 수 있으므로 바이스에 깊게 물려 견고히 고정해야 한다. 보기 2의 '짧게 물린다'는 반대로 틀린 설명이다.

지게차가 기준무부하상태로 주행할 때 옆으로 넘어지지 않아야 하는 지면의 기울기는 최고주행속도에 $1.1$을 곱한 값에 $15$를 더해 구한다. 최고주행속도가 $20$[km/h]이므로 $1.1 \times 20 + 15 = 37$, 즉 $100$분의 $37$이다. 다만 규격이 $5{,}000$[kg] 미만이면 최대 기울기가 $100$분의 $50$, $5{,}000$[kg] 이상이면 $100$분의 $40$으로 제한되므로, 최대하중 $3$[t]인 이 지게차는 상한에 걸리지 않고 계산값이 그대로 기준이 된다.

안정도 기준은 넘어지는 방향에 따라 네 가지로 나뉜다. 앞이나 뒤로 넘어지지 않아야 하는 조건은 최대하중상태에서 쇠스랑을 가장 높이 올린 경우 $100$분의 $4$(최대하중이 $5$[t] 이상이면 $100$분의 $3.5$), 기준부하상태에서 주행하는 경우 $100$분의 $18$이다.

옆으로 넘어지지 않아야 하는 조건은 최대하중상태에서 쇠스랑을 가장 높이 올리고 마스트를 가장 뒤로 기울인 경우 $100$분의 $6$, 기준무부하상태에서 주행하는 경우 위와 같이 속도에 따라 달라지는 값이다. 하역작업 쪽 기준이 주행 쪽보다 훨씬 작은 것은 하중을 높이 든 상태에서 무게중심이 크게 올라가 전도 여유가 작아지기 때문이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제116조에 따라 압력방출장치는 매년 1회 이상 국가표준기본법에 따라 지정된 국가교정기관에서 교정을 받은 압력계를 이용하여 설정압력에서 적정하게 작동하는지 검사한 후 납으로 봉인하여 사용해야 한다.

다만 공정안전보고서 제출 대상으로서 이행상태 평가결과가 우수한 사업장은 4년마다 1회 이상 검사할 수 있어 예외가 인정되며, 자체 제작한 압력계 사용이나 정기 검사 생략은 허용되지 않는다. 참고로 압력방출장치가 2개 이상 설치된 경우 1개는 최고사용압력 이하에서, 다른 하나는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동되도록 부착해야 한다.

금형 설치 시 프레스의 T홈 안길이는 설치 볼트 지름의 2배 이상으로 하여 볼트가 충분히 물려 고정력이 확보되도록 해야 한다. 보기 4의 '1/2 이하'는 반대로 틀린 설명이다.

칩 브레이커는 바이트의 윗면에 홈이나 턱을 두어 절삭 중 흘러나오는 칩을 짧게 끊어 주는 칩 제거 기구다. 연속된 칩이 작업자를 감거나 베는 재해와 가공면 손상을 막는다.
선반의 그 밖의 안전장치로는 칩이 튀는 것을 막는 칩 쉴드(실드), 가늘고 긴 공작물의 떨림을 막는 방진구 등이 있다.

안전인증대상 방호장치(산업안전보건법 시행령 제74조제1항제2호)에는 프레스 및 전단기 방호장치, 양중기용 과부하방지장치, 보일러 압력방출용 안전밸브, 압력용기 압력방출용 안전밸브·파열판, 방폭구조 전기기계·기구 및 부품, 추락·낙하·붕괴 위험 방지에 필요한 가설기자재, 충돌·협착 등의 위험 방지에 필요한 산업용 로봇 방호장치 등이 포함된다.

롤러기 급정지장치는 이보다 완화된 절차가 적용되는 자율안전확인대상 방호장치(같은 법 시행령 제77조)에 해당하므로 안전인증대상이 아니다.

허용응력 = 인장강도 ÷ 안전율 이므로
$\sigma_a = \dfrac{250}{4} = 62.5\ \text{N/mm}^2$

산업안전보건기준에 관한 규칙상 강렬한 소음작업은 90데시벨 이상 1일 8시간, 95데시벨 이상 4시간, 100데시벨 이상 2시간, 105데시벨 이상 1시간, 110데시벨 이상 30분, 115데시벨 이상 15분 발생하는 작업을 말한다.

한편 충격소음작업은 소음이 1초 이상의 간격으로 발생하는 작업 중 120데시벨을 초과하는 소음이 1일 1만회 이상, 130데시벨을 초과하는 소음이 1일 1천회 이상, 140데시벨을 초과하는 소음이 1일 100회 이상 발생하는 작업을 말한다.

140데시벨을 초과하는 소음이 1일 1천회 이상 발생하는 작업을 충격소음작업이라고 한 설명은 실제 기준(1일 100회 이상)과 다르므로 옳지 않다.

「방호장치 안전인증 고시」상 광전자식 방호장치는 정상동작표시램프를 녹색, 위험표시램프를 붉은색으로 하여 근로자가 쉽게 볼 수 있는 곳에 설치해야 한다. 두 표시램프의 색상을 서로 바꾸어 설명한 것은 옳지 않다.

또한 이 방호장치는 릴레이·리미트스위치 등의 전기부품 고장, 전원전압 변동, 정전에 의해 슬라이드가 불시에 동작하지 않아야 하고 사용전원전압의 ±(100분의 20) 변동에도 정상으로 작동해야 하며, 슬라이드 하강 중 정전·이상 발생 시 정지되는 구조이어야 한다. 감지기능은 검출영역 전체에서 유효해야 하되, 블랭킹 기능이 있는 경우는 예외로 한다.

탁상용 연삭기 작업받침대(워크레스트)와 숫돌 간격은 3mm 이하여야 하므로 5mm는 부적합, 덮개 재료 인장강도는 274.5MPa 이상이어야 하므로 224MPa는 부적합, 숫돌 교체 후 시험운전은 3분 이상이어야 하므로 2분은 부적합하다.

작업시작 전 1분 이상 시험운전은 기준에 부합하므로 안심하고 작업할 수 있는 상태이다.

절단점은 회전하는 운동부 자체의 날이나 모서리에 의해 생기는 위험점으로, 밀링커터·둥근톱날·띠톱날·회전대패날처럼 기계요소가 단독으로 만들어 내는 위험점이다.
협착점은 왕복운동부와 고정부 사이, 끼임점은 회전부와 고정부 사이, 물림점은 서로 반대로 도는 두 회전체 사이에서 생기므로 모두 두 부분이 있어야 성립한다.

자동보수장치라는 방호장치는 없다. 크레인이 스스로 자신을 수리한다는 것은 성립하지 않는 개념이다.
크레인의 방호장치는 과부하방지장치(정격하중 초과 시 작동 정지), 권과방지장치(훅이 지나치게 감겨 올라가는 것을 방지), 비상정지장치, 제동장치, 훅 해지장치 등이다.

크랭크축ㆍ플라이휠ㆍ슬라이드ㆍ연결봉 및 연결 나사의 풀림 여부는 프레스등의 작업시작 전 점검내용이다. 프레스등에 대해서는 이 밖에 클러치 및 브레이크의 기능, $1$행정 $1$정지기구ㆍ급정지장치 및 비상정지장치의 기능, 슬라이드 또는 칼날에 의한 위험방지 기구의 기능, 프레스의 금형 및 고정볼트 상태, 방호장치의 기능, 전단기의 칼날 및 테이블의 상태까지 모두 일곱 가지를 점검하도록 하고 있다.

컨베이어등의 점검내용은 원동기 및 풀리 기능의 이상 유무, 이탈 등의 방지장치 기능의 이상 유무, 비상정지장치 기능의 이상 유무, 원동기ㆍ회전축ㆍ기어 및 풀리 등의 덮개 또는 울 등의 이상 유무 네 가지로, 왕복운동을 하는 슬라이드 계통 부품에 관한 항목은 포함되지 않는다.

크레인은 권과방지장치ㆍ브레이크ㆍ클러치 및 운전장치의 기능, 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태, 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태를, 지게차는 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무, 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무, 바퀴의 이상 유무, 전조등ㆍ후미등ㆍ방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무를 점검한다.

예방보전(PM)에는 시간계획보전(정기보전), 상태기준보전(예지보전), 적응보전 등이 속한다.

개량보전(CM)은 고장이 잘 나지 않도록 설비 자체의 재질·구조를 개선하는 보전으로 예방보전의 종류가 아니다.

2줄걸이 장력은 $T=\dfrac{W/2}{\cos(\theta/2)}$로 구한다.

$T=\dfrac{3/2}{\cos 27.5^\circ}=\dfrac{1.5}{0.887}\approx 1.7$ [kN]

급정지거리 기준은 앞면 롤러의 표면속도로 갈린다. 표면속도는 원주에 회전수를 곱해 구하므로 $V = \pi D N = \pi \times 0.36 \times 30 \approx 33.9\ \text{m/min}$이다.

표면속도가 $30$[m/min] 미만이면 급정지거리는 앞면 롤러 원주의 $\dfrac{1}{3}$ 이내, $30$[m/min] 이상이면 원주의 $\dfrac{1}{2.5}$ 이내여야 한다. 이 롤러기는 $33.9$[m/min]로 $30$[m/min] 이상이므로 뒤쪽 기준이 적용된다.

앞면 롤러의 원주는 $\pi \times 36 \approx 113.1\ \text{cm}$이므로 급정지거리는 $\dfrac{113.1}{2.5} \approx 45.2\ \text{cm}$ 이내가 된다. 이 성능은 롤러기를 무부하에서 최대속도로 회전시킨 상태에서도 확보되어야 하며, 급정지장치가 작동한 뒤에는 기동장치를 다시 조작하지 않으면 가동되지 않는 구조여야 한다.

조작장치를 위험구역에서 일정거리 이상 떨어뜨려 신체가 위험한계 밖에 있게 하는 것은 위치제한형 방호장치(양수조작식 등)이다.

발생기실의 구조는 다섯 가지 항목으로 규정되어 있다. 벽은 불연성 재료로 하고 철근 콘크리트나 이와 같은 수준 이상의 강도를 가진 구조로 하며, 지붕과 천장에는 얇은 철판이나 가벼운 불연성 재료를 쓴다. 배기통은 바닥면적의 $\dfrac{1}{16}$ 이상의 단면적을 가지도록 하여 옥상으로 돌출시키고 그 개구부는 창이나 출입구로부터 $1.5$[m] 이상 떨어뜨린다. 출입구의 문은 불연성 재료로 하고 두께 $1.5$[mm] 이상의 철판이나 그 이상의 강도를 가진 구조여야 하며, 벽과 발생기 사이에는 발생기 조정이나 카바이드 공급 작업을 방해하지 않을 만큼의 간격을 확보한다.

설치장소에 대해서는 발생기를 전용의 발생기실에 설치하도록 하고, 그 발생기실은 건물의 최상층에 두며 화기를 사용하는 설비로부터 $3$[m]를 초과하는 장소에 설치하도록 한다. 발생기실을 옥외에 설치한 경우에는 개구부를 다른 건축물로부터 $1.5$[m] 이상 떨어뜨려야 한다.

이 밖에 아세틸렌 용접장치로 금속을 용접ㆍ용단하거나 가열할 때에는 게이지 압력 $127$[kPa]를 초과하는 압력의 아세틸렌을 발생시켜 사용할 수 없고, 사용하지 않는 이동식 아세틸렌 용접장치는 전용 격납실에 보관하는 것이 원칙이다. 임의의 장소 보관은 기종을 분리하고 발생기를 세척한 뒤에만 허용되는 예외이다.

인체·접촉저항이 모두 직렬로 연결되므로 전체 저항은
$R=10+1+20=31\,\text{k}\Omega$
통전전류는
$I=\dfrac{V}{R}=\dfrac{90}{31{,}000}\approx 2.90\,\text{mA}$

KS C IEC 60079-10-2 분진 폭발위험장소 구분: 지속·장기간·빈번히 존재=20종, 정상운전 중 가끔=21종, 이상 시 단시간=22종. 가스(0·1·2종)와 달리 분진은 20·21·22종으로 구분한다.

이상현상 아크는 차단기 개폐 아크, 지락·단락 등 고장전류에 의한 아크처럼 절연이 파괴되어 방전이 일어나는 현상이다. 전선저항은 도체 자체의 저항 발열(줄열)일 뿐 아크 방전이 아니므로 종류에 해당하지 않는다.

이황화탄소는 인화성이 매우 커 정전기 억제를 위해 배관 유속을 1m/s 이하로 낮게 유지해야 한다. 유속이 빠를수록 정전기 발생이 증가하므로 '2.5m/s 이상'은 틀린 설명이다.

한국전기설비규정(KEC) 211.2.4는 금속제 외함을 가지는 사용전압 $50$[V] 초과 저압 기계기구로서 사람이 쉽게 접촉할 우려가 있는 곳에 전기를 공급하는 전로 외에도, 특고압전로ㆍ고압전로 또는 저압전로와 변압기로 결합되는 사용전압 $400$[V] 초과의 저압전로(발전소ㆍ변전소 등에 있는 부분은 제외)를 누전차단기 시설 대상으로 규정한다.

다만 원칙 대상이라도 발전소ㆍ변전소ㆍ개폐소 등에 시설, 건조한 곳에 시설, 대지전압 $150$[V] 이하인 기계기구를 물기가 있는 곳 이외의 곳에 시설, 이중절연구조 기계기구 사용 등 9가지 경우에는 누전차단기 시설의무가 면제된다. 따라서 발전소ㆍ변전소 시설, 이중절연구조, 대지전압 150[V] 이하 물기 없는 곳 시설은 모두 예외 대상이지 '예외 없이 시설해야 하는' 경우가 아니다.

IP 등급에서 제1특성숫자는 고체(분진)·인체 접근 보호, 제2특성숫자는 방수 정도를 나타낸다. 제1특성숫자 1=지름 50mm 이상, 2=12.5mm 이상, 3=2.5mm 이상, 4=1mm 이상, 5=방진, 6=완전방진. 따라서 '제1특성숫자 1 → 지름 50mm 이상'이 옳다.

정전기는 두 물체가 분리되는 속도가 빠를수록 발생량이 많아진다. 전하가 되돌아가 중화될 틈이 없기 때문이다. 따라서 적어진다는 설명은 틀렸다.
나머지는 옳다. 접촉면적이 넓고 접촉압력이 클수록 발생량이 늘고, 처음 접촉·분리할 때가 최대이며 되풀이될수록 줄어들고, 표면이 수분이나 기름으로 오염되면 산화·부식이 진행되어 발생량이 많아진다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제319조제2항은 정전전로에서의 작업 전 전로 차단 절차로 도면 등으로 전원 확인, 전원 차단 후 단로기 개방ㆍ확인, 잠금장치 및 꼬리표 부착, 유도전압ㆍ축적 전기에너지가 있는 기기는 접촉하기 전에 잔류전하를 완전히 방전, 검전기로 충전 여부 확인, 필요 시 단락 접지기구로 접지하는 절차를 순서대로 규정한다.

따라서 잔류전하를 방전시키지 않고 즉시 접촉한다는 설명은 절차를 위반한 것으로 틀리다. 검전기는 이 절차 중 다섯 번째 단계로, 차단ㆍ방전 등 앞선 조치가 끝난 상태에서 최종적으로 충전 유무를 재확인하는 장비다.

피뢰기는 충격방전 개시전압·제한전압이 낮고, 속류 차단이 확실하며, 뇌전류 방전능력이 커야 한다. 제한전압이 높으면 피보호기기에 큰 전압이 걸려 보호가 안 되므로 '제한전압이 높을 것'은 틀린 조건이다.

접지저항을 낮추려면 접지극을 크게(길고 굵게) 해야 한다. 대지와 닿는 면적이 넓어질수록 저항이 줄어들기 때문이다. 따라서 크기를 최대한 작게 한다는 것은 틀렸다.
나머지는 옳은 방법이다. 접지극 주변 토양을 개량해 대지저항률을 낮추고, 매설 깊이를 늘려 습기가 많은 층에 닿게 하며, 여러 개를 병렬로 접속한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제273조에 따라 계측장치를 설치하여야 하는 특수화학설비에는 발열반응이 일어나는 반응장치, 증류·정류·증발·추출 등 분리장치, 가열되는 위험물질의 분해온도·발화점보다 높은 온도에서 가열하는 설비, 반응폭주 우려 설비, 온도가 섭씨 350도 이상이거나 게이지 압력이 980킬로파스칼 이상인 상태에서 운전되는 설비, 가열로 또는 가열기가 있다.

보기의 '섭씨 200도 이상 또는 500킬로파스칼 이상'은 실제 기준인 350도·980킬로파스칼에 미치지 못하는 수치이므로, 이 조건만으로는 계측장치 설치 대상에 해당하지 않는다.

불활성화(퍼지) 방법은 진공퍼지, 압력퍼지, 스위프(sweep)퍼지, 사이펀퍼지의 4종류이다. '가열퍼지'는 이에 해당하지 않는다.

Jones식: 폭발하한계 $L=0.55\times C_{st}$. 부탄 완전연소 $C_4H_{10}+6.5O_2\to 4CO_2+5H_2O$이므로 산소 몰수 n=6.5.

$C_{st}=\dfrac{100}{1+4.773\times6.5}=3.12\ \text{vol\%}$, $L=0.55\times3.12\approx1.7\ \text{vol\%}$.

고압가스 안전관리법 시행규칙 제2조제1항에서 가연성가스와 독성가스는 각각 별도의 물질 목록으로 정의된다. 암모니아는 폭발한계 기준을 충족해 가연성가스 목록에 올라 있고, 허용농도(쥐 집단을 1시간 동안 노출시킨 경우 14일 이내에 그 중 2분의 1 이상이 폐사하는 농도) 기준도 충족해 독성가스 목록에도 함께 이름이 올라 있어 두 성질을 모두 가진다.

부탄은 가연성가스 목록에는 있으나 독성가스 목록에는 없고, 질소와 산소는 두 목록 어디에도 해당하지 않는다(질소는 불연성ㆍ비독성, 산소는 조연성 가스다).

폭발 방호(protection) 대책은 폭발이 일어난 뒤 피해를 줄이는 방법으로 봉쇄(격리·containment), 억제(suppression), 방산(venting), 차단 등이 있다. 반면 불활성화(inerting)는 산소농도를 낮춰 폭발 자체를 막는 '예방' 대책이므로 방호 대책과 거리가 멀다.

질화면(니트로셀룰로오스)은 분자 안에 산소를 지닌 제5류 자기반응성 물질로, 건조한 상태에서는 스스로 분해하며 그 열로 발화할 위험이 있다.
그래서 저장·취급할 때는 물이나 에틸알코올로 적셔 습면 상태를 유지한다. 알코올이 분해열을 흡수하고 건조를 막아 자연발화를 억제하는 것이지, 알코올과 반응해 안정해지는 것은 아니다.

분진폭발은 가스폭발보다 연소속도·폭발압력은 작지만 연소시간이 길고 발생에너지(발열량)가 크며, 불완전연소로 CO 발생이 많아 가스중독 위험이 크다.

또한 화염의 파급속도보다 압력의 파급속도가 빨라 압력파가 먼저 전파된다(정답).

6가 크롬(Cr⁶⁺)이 가장 유해하며 3가는 상대적으로 독성이 낮다. 미나마타병은 수은(Hg) 중독이다.

크롬은 비중 약 7.19로 물보다 크고, 은백색 광택을 지닌 금속이다(정답).

산업안전보건기준에 관한 규칙 제269조에 따라 인화성 액체·가스를 저장·취급하는 화학설비에서 증기나 가스를 대기로 방출하는 경우에는 외부로부터의 화염을 방지하기 위해 그 설비 상단에 화염방지기를 설치해야 하며, 한국산업표준에서 정하는 화염방지장치 기준에 적합한 것을 항상 철저히 보수·유지해야 한다.

다만 대기로 연결된 통기관에 화염방지 기능이 있는 통기밸브가 설치되어 있거나, 인화점이 섭씨 38도 이상 60도 이하인 인화성 액체를 저장하면서 화염방지 기능이 있는 인화방지망을 설치한 경우에는 화염방지기 설치를 갈음할 수 있다. 따라서 통기밸브가 있어도 화염방지기를 반드시 별도로 설치해야 한다는 설명은 이러한 예외 규정과 어긋난다.

산업안전보건법 시행령 별표13(유해ㆍ위험물질 규정량)의 정의에 따르면, 인화성 가스는 인화한계 농도의 최저한도가 $13$[%] 이하이거나 최고한도와 최저한도의 차가 $12$[%] 이상인 것으로서 표준압력($101.3$[kPa])에서 $20$[℃]에서 가스 상태인 물질을 말한다.

인화성 액체는 표준압력에서 인화점이 60[℃] 이하이거나 고온ㆍ고압의 공정운전조건으로 인하여 화재ㆍ폭발위험이 있는 상태에서 취급되는 가연성 물질을 말하므로 '23[℃] 이하'는 틀린 정의다. 인화점의 수치는 태그밀폐식 또는 펜스키마르텐스식 등의 밀폐식 인화점 측정기로 표준압력에서 측정한 값 중 작은 수치를 기준으로 하므로 '개방식ㆍ큰 수치'도 틀리다.

규정량 산출 시 화학물질의 순도는 $100$[%]를 기준으로 하되, 농도가 규정되어 있는 화학물질은 그 규정된 농도를 기준으로 하므로, 항상 100[%]로 환산한다는 설명 역시 틀리다.

동바리로 파이프서포트를 사용할 때는 높이가 3.5[m]를 초과하는 경우 높이 2[m] 이내마다 수평연결재를 2개 방향으로 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조의2). 보기의 '4.5[m] 초과'는 틀렸다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제186조(고소작업대 설치 등의 조치)에 따르면 작업대를 와이어로프 또는 체인으로 올리거나 내리는 구조인 경우 그 와이어로프 또는 체인의 안전율은 5 이상이어야 하며, 정격하중 표시에도 같은 안전율이 적용된다. 안전율을 4 이상으로 서술한 것은 옳지 않다.

같은 조는 이 밖에도 유압식 작업대의 이상저하 방지 구조, 보호구 착용, 붐대 상승 상태에서 안전대 부착설비 연결 시의 예외 등을 함께 준수하도록 정하고 있으며, 이러한 조치는 안전율 기준과 별개로 모두 옳은 내용이다.

산업안전보건법 시행규칙 제42조에 따라 제조업 등 유해위험방지계획서는 작업 시작 15일 전까지, 건설공사 유해위험방지계획서는 해당 공사의 착공 전날까지 공단에 제출해야 한다. 같은 규칙 제46조에 따라 건설공사의 경우 공사 중 6개월 이내마다 공단의 확인을 받아야 한다.

공단의 심사기간은 '30일'이 아니라 제44조에 따라 접수일부터 15일 이내이므로 옳지 않다.

철골건립준비 시 지상 작업장에서 건립준비 및 기계기구를 배치할 경우에는 낙하물의 위험이 없는 평탄한 장소를 선정해 정비해야 하며, 경사지에서는 작업대나 임시발판 등을 설치하는 등 안전하게 조치한 후 작업해야 한다. 경사지라도 별도 조치 없이 배치하면 된다는 서술은 이 조치를 누락한 것으로 틀렸다.

인근 건축물·고압선에 대한 방호·안전조치, 사용 전 기계기구 정비·보수, 앵카 등 고정장치와 기초구조 확인은 모두 건립준비 단계에서 준수해야 할 사항으로 옳다.

통로발판을 겹쳐 이음하는 경우 장선 위에서 이음을 하고 겹침길이는 20cm 이상으로 해야 한다. $30[cm]$ 이상으로 서술한 것은 실제 기준값과 달라 틀렸다.

발판 1개에 대한 지지물 2개 이상 확보, 작업발판 위 돌출된 못·옹이·철선 등의 제거, 근로자가 작업·이동하기에 충분한 넓이 확보는 모두 옳은 기준이다.

증기나 공기를 차단하는 장치는 항타기·항발기의 운전자가 쉽게 조작할 수 있는 위치에 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제215조 계열). '작업관리자'가 아닌 '운전자' 기준이므로 틀렸다.

지방상수도 전용 댐은 저수용량 2,000만톤 이상인 경우에 유해위험방지계획서 제출대상이 되므로, $1{,}000$만톤 이상으로 서술한 것은 기준에 미달하여 틀렸다.

연면적 5,000㎡ 이상의 종교시설(문화 및 집회시설 등과 함께 규정된 시설의 하나), 다목적댐·발전용댐(규모와 무관하게 대상), 터널의 건설공사(규모와 무관하게 대상)는 모두 제출대상 기준에 해당한다.

타워크레인의 안전장치에는 권과방지장치, 과부하방지장치, 비상정지장치, 해지장치, 브레이크 등이 있으며 '자동보수장치'는 존재하지 않는 장치다.

이동식비계 작업발판의 최대적재하중은 $250$[kg]을 초과하지 않도록 해야 한다. 이동식비계는 바퀴 위에 세워지는 자립 구조여서 적재하중이 곧 전도 모멘트로 이어지므로, 고정식 비계보다 적재 제한이 엄격하다.

바퀴에는 뜻밖의 갑작스러운 이동이나 전도를 막기 위해 브레이크ㆍ쐐기 등으로 바퀴를 고정시킨 다음, 비계의 일부를 견고한 시설물에 고정하거나 아웃트리거를 설치하는 등의 조치를 해야 한다. 아웃트리거는 바퀴 고정에 더해지는 조치이지 그것을 대신하는 조치가 아니다.

비계의 최상부에서 작업할 때에는 안전난간을 설치해야 하며, 승강용사다리를 견고하게 설치하는 것은 이와 별개의 의무다. 또한 작업발판은 항상 수평을 유지하고, 작업발판 위에서 안전난간을 딛거나 받침대ㆍ사다리를 사용하여 작업하지 않도록 해야 한다. 발판 위에 다시 딛고 올라설 물건을 얹는 순간 무게중심이 난간 높이를 넘어 추락 위험이 급격히 커지기 때문이다.

토사 사면의 붕괴는 사면 내 지하수위 상승ㆍ함수비 증가로 흙의 점착력과 전단강도가 저하되거나, 사면 경사ㆍ기울기 증가, 성토 높이 증가에 따른 하중(전단응력) 증가 등으로 활동력이 저항력을 초과할 때 발생한다.

반대로 굴착 사면 하단부의 지반 지지력(전단강도)이 증가하면 활동에 저항하는 힘이 커져 오히려 붕괴 위험이 줄어드는 방향이므로, 이를 붕괴 원인으로 볼 수 없다.

순간풍속 기준에 따른 건설용 리프트의 붕괴 방지 조치는 지하에 설치되어 있는 것은 제외하고 적용된다. 지하 설치분도 대상에 포함된다는 서술은 이 제외 규정과 반대되어 틀렸다.

옥외 건설용 리프트는 순간풍속 초당 35m 초과 시 받침 수 증가 등 붕괴 방지 조치를, 주행 크레인은 이와 별도로 초당 30m 초과 시 이탈방지장치 작동 등 이탈 방지 조치를 해야 한다(적용 대상 기계와 풍속 기준이 서로 다르므로 혼동하지 않아야 한다). 지반침하·불량 자재·헐거운 결선에 의한 붕괴·전도 방지 조치도 옳은 기준이다.

흙막이 지보공은 굴착면 배면의 토압을 지지하기 위해 흙막이판, 말뚝(엄지말뚝·시트파일 등), 띠장, 버팀대, 사보강재 등의 부재로 구성된다. 각 부재는 토압을 벽체에서 띠장으로, 다시 버팀대·사보강재로 전달하여 굴착면의 붕괴를 방지하는 역할을 한다.

권상장치(호이스트)는 화물을 매달아 감아올리는 양중설비로, 토압을 지지·전달하는 흙막이 지보공의 구조부재가 아니다.

가설구조물은 임시 구조물이라는 인식 때문에 조립의 정밀도가 낮고 부재 결합이 불완전하기 쉽다. 따라서 "구조물 개념이 확고하여 조립 정밀도가 높다"는 설명은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조(사다리식 통로 등의 구조)에 따라 사다리식 통로는 견고한 구조로 하고 심한 손상·부식 등이 없는 재료를 사용해야 하며, 사다리의 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 60센티미터 이상 올라가도록 해야 한다.

발판과 벽 사이의 간격은 10센티미터가 아니라 15센티미터 이상을 유지해야 한다. 이 밖에도 통로 길이가 10미터 이상이면 5미터 이내마다 계단참을 설치하고, 기울기는 75도 이하(고정식은 90도 이하)로 하는 기준도 함께 적용된다.

가설통로는 견고한 구조로 하고 경사는 $30$[°] 이하로 하는 것이 원칙이며, 계단을 설치하거나 높이 $2$[m] 미만의 가설통로로서 튼튼한 손잡이를 설치한 경우에는 이 경사 제한을 적용하지 않는다. 그리고 경사가 $15$[°]를 초과하면 미끄러지지 아니하는 구조로 해야 한다. 경사 상한인 $30$[°]와 미끄럼방지 기준인 $15$[°]는 서로 다른 값이므로 혼동하지 않아야 한다.

계단참은 두 가지 경우로 나뉜다. 수직갱에 가설된 통로는 길이가 $15$[m] 이상이면 $10$[m] 이내마다, 건설공사에 사용하는 높이 $8$[m] 이상인 비계다리는 $7$[m] 이내마다 설치한다. 앞의 기준은 '길이 $15$ㆍ간격 $10$', 뒤의 기준은 '높이 $8$ㆍ간격 $7$'로 숫자 쌍이 서로 어긋나 있어 자주 뒤바뀐다.

이 밖에 추락할 위험이 있는 장소에는 안전난간을 설치해야 하며, 작업상 부득이한 경우에만 필요한 부분을 임시로 해체할 수 있다.

발파모선은 절연효력이 있고 기계적으로 안전한 것으로서 길이가 $30$[m] 이상인 것을 사용하고 사용 전에 단선 유무를 확인해야 하며, 기폭이 될 때까지 항상 단락하여 두어야 한다. 단락은 유도전류나 누설전류가 뇌관에 흘러 조기 폭발이 일어나는 것을 막는 조치다. 전원은 전용 발파기만 사용하고 발파작업책임자 외에는 개폐할 수 없도록 하며, 발파기의 스위치는 기폭할 때를 제외하고 잠금장치를 하거나 발파작업책임자가 휴대한다.

도통시험과 저항측정은 화약류를 장약하는 장소에서 $30$[m] 이상 떨어진 장소에서 실시해야 한다. 측정 과정에서 흐르는 미소전류가 장약된 뇌관을 자극할 수 있으므로 거리를 두는 것이다. 발파 후에는 즉시 발파모선을 발파기에서 분리하여 단락시켜 재기폭을 막고, 폭발하지 않은 뇌관의 수량을 확인해야 하며, 불발된 화약의 확인이 곤란한 때에는 기폭 후 $15$분 이상 사람의 접근을 금지해야 한다.

불발된 장약을 처리할 때에는 불발된 천공 구멍으로부터 $60$[cm] 이상(손으로 뚫은 구멍인 경우에는 $30$[cm] 이상)의 간격을 두고 평행으로 천공하여 다시 발파한 뒤 화약류를 회수한다. 한편 종전 지침에 있던 동력선의 후방 이설이나 점화회선의 분리 관리 조항은 $2023$년 전부개정으로 정리되어, 현재는 터널공사 표준안전 작업지침이 발파작업에 관하여 발파 표준안전 작업지침을 따르도록 규정하고 있다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준은 산업재해보상보험법 적용을 받는 공사 중 총공사금액 $2$천만원 이상인 공사에 적용한다(전기·정보통신공사업법에 의한 공사는 제외).

공사금액 $2{,}200$억원 이상 $3{,}000$억원 미만 구간의 안전관리자는 4명 이상이다(전체 공사기간 중 전·후 15에 해당하는 기간은 2명 이상). $3$명 이상으로 서술한 것은 틀렸다.

공사금액 구간별 안전관리자 수는 $120$억~$800$억원 미만 1명 이상, $800$억~$1{,}500$억원 미만 2명 이상, $1{,}500$억~$2{,}200$억원 미만 3명 이상, $2{,}200$억~$3{,}000$억원 미만 4명 이상, $3{,}000$억~$3{,}900$억원 미만 5명 이상으로 단계적으로 증가한다.

동바리 조립 시 거푸집의 형상에 따른 부득이한 경우를 제외하고는 깔판이나 받침목을 2단 이상 끼우지 않도록 해야 한다. '3단 이상 끼워 지지력을 높인다'는 서술은 이 제한을 반대로 서술하여 틀렸다.

동바리의 상하 고정 및 미끄러짐 방지, 상부·하부 동바리를 동일 수직선상에 위치시켜 깔판·받침목에 고정하는 것, 강재 접속부·교차부를 전용철물로 연결하는 것은 모두 동바리 조립 시 준수해야 할 옳은 조치이다.

달기 와이어로프는 이음매가 있는 것, 한 꼬임에서 끊어진 소선의 수가 $10$[%] 이상인 것(비자전로프는 끊어진 소선의 수가 호칭지름의 $6$배 길이 이내에서 $4$개 이상이거나 호칭지름 $30$배 길이 이내에서 $8$개 이상인 것), 지름의 감소가 공칭지름의 $7$[%]를 초과하는 것, 꼬인 것, 심하게 변형되거나 부식된 것, 열과 전기충격에 의해 손상된 것은 사용할 수 없다. 소선 절단은 $10$, 지름 감소는 $7$로 숫자가 서로 다르므로 맞바꾸어 외우지 않도록 해야 한다.

달기 체인의 사용금지 기준은 세 가지다. 길이가 제조된 때의 길이의 $5$[%]를 초과한 것, 링의 단면지름이 제조된 때 해당 링 지름의 $10$[%]를 초과하여 감소한 것, 균열이 있거나 심하게 변형된 것이다. 와이어로프와 달리 체인은 늘어남 기준이 $5$, 마모 기준이 $10$으로 반대 배열이다.

달기 강선과 달기 강대는 심하게 손상ㆍ변형 또는 부식된 것을 사용하지 않도록 하고, 달기 와이어로프ㆍ달기 체인ㆍ달기 강선ㆍ달기 강대는 한쪽 끝을 비계의 보 등에, 다른 쪽 끝을 내민 보ㆍ앵커볼트 또는 건축물의 보 등에 각각 풀리지 않도록 설치해야 한다. 아울러 달비계에는 구명줄을 설치하고 근로자가 착용한 안전줄을 그 구명줄에 체결하도록 해야 한다.