라인(Line)형 조직은 안전관리를 생산라인 지휘계통에 포함시켜 명령·지시가 신속하다는 장점이 있다. 다만 전문 스태프가 없어 안전 기술 축적이 어렵고 100명 이하 소규모에 적합하다. 나머지 보기는 스태프형·라인스태프형의 특징이다.

레빈의 행동방정식 $B = f(P \cdot E)$에서 B는 행동(Behavior), P는 개체(Person)로 소질·연령·경험·성격 등 개인적 요인, E는 환경(Environment)을 의미한다. 따라서 P는 소질이다.

Y-K 성격검사에서 C·C′형(담즙질)은 운동·결단이 빠르고 적응이 빠르다. M·M′형은 내구성·집념이 강하고(부족 아님), S·S′형은 담력·자신감이 약하다. 따라서 옳은 것은 'C,C′형은 적응이 빠르다'이다.

재해예방의 4원칙은 손실우연의 원칙, 원인계기(연계)의 원칙, 예방가능의 원칙, 대책선정의 원칙이다. '사전준비의 원칙'은 4원칙에 포함되지 않는다.

기회설(chance theory)은 재해가 개인의 소질·경향이 아니라 그 사람이 종사하는 작업 자체의 위험성 정도에 좌우된다고 보는 이론이다.

반면 경향설(傾向說)은 특정인이 재해를 반복해 일으키는 개인적 소질을 강조하는 상반된 관점이다.

브레인스토밍(Brain storming)은 타인의 아이디어를 비판하지 않고 자유롭게 발언하여 많은 양의 독창적 아이디어를 끌어내는 집단사고 기법이므로 정답이다.
4대 원칙은 비판금지·자유분방·대량발언·수정발언(결합과 개선)이다. 롤 플레잉은 역할연기법으로 목적이 다르다.

강도율 $= \dfrac{\text{근로손실일수}}{\text{연근로시간}} \times 1{,}000$ 이므로,
근로손실일수 $= \dfrac{7 \times 100{,}000}{1{,}000} = 700$ 일이다.

산업안전보건법 시행령상 방호조치가 필요한 기계·기구(예초기, 원심기, 공기압축기, 금속절단기, 지게차, 포장기계 등)에 금속탐지기는 포함되지 않는다.

안전보건표지 색채는 빨간색=금지(정지신호, 소화설비 및 그 장소, 유해행위의 금지)와 경고(화학물질 취급장소 유해·위험), 노란색=그 외 경고, 파란색=지시, 녹색=안내이다.
따라서 '정지신호·소화설비·유해행위의 금지'를 녹색으로 연결한 설명이 틀렸다(빨간색이 맞음).

여러 개의 독립적 원인이 각각 화살표로 하나의 중심(재해)에 집중되는 형태는 단순자극형(집중형)이다.
원인들이 사슬처럼 순차로 이어지면 단순연쇄형, 집중과 연쇄가 섞이면 복합형이다.

생체리듬(circadian rhythm)상 야간은 부교감신경이 우위가 되어 신체가 휴식·회복 모드로 전환된다. 이때 체온·혈압·맥박·말초운동 기능은 모두 저하되고, 수분·염분 보유량은 증가한다. 따라서 '야간에 말초운동 기능이 증가한다'는 서술이 틀렸다.

무재해운동 추진의 3기둥: 최고경영자의 경영자세, 라인(관리감독자)에 의한 안전보건의 추진, 소집단 자주활동의 활성화.
'전 종업원의 안전요원화'는 3기둥에 해당하지 않는다.

00등급은 갈색이 옳은 표시 색상이다(등급별: 00등급 갈색, 0등급 빨강, 1등급 흰색, 2등급 노랑, 3등급 녹색, 4등급 등색).

• 2등급은 빨강색이 아니라 노랑색이다.
• 1등급은 노란색이 아니라 흰색이다.
• 0등급은 흰색이 아니라 빨강색이다.

구안법(Project Method)은 학습자가 스스로 목적을 세우고 계획·실행·평가하는 문제해결 학습법으로, 4단계 순서는 목적결정 → 계획수립 → 활동(수행) → 평가이다.

산업안전보건법령상 관리감독자 정기교육에는 표준안전작업방법·지도요령, 작업공정의 유해위험과 재해예방대책, 유해·위험 작업환경 관리 등이 포함된다.
③ '기계·기구의 위험성과 작업의 순서 및 동선에 관한 사항'은 근로자 채용 시 및 작업내용 변경 시 교육 내용이므로 관리감독자 정기교육 항목이 아니다.

재해의 간접원인은 기술적·교육적·관리적(신체적·정신적) 원인으로 분류된다.
①의 '인적 원인'은 불안전한 행동에 해당하는 직접원인이므로 간접원인이 아니다.

사고 유형·기인물 등 분류항목을 발생빈도가 큰 순서대로 막대로 나열하는 것은 파레토도이다.
특성요인도는 원인을 생선뼈 형태로 계통화한 것이라 구분해야 한다.

헤드십(headship)은 공식적 권한에 근거한 임명직 통솔로, 지휘형태가 권위주의적이고 상사·부하 관계가 지배적이며 사회적 간격이 넓다.
①의 '민주주의적' 지휘는 리더십(leadership)의 특성이므로 헤드십과 거리가 멀다.

정답은 개별화의 원리입니다.

개별화의 원리는 학습자마다 다른 요구·능력·소질·경험 등의 개인차를 인정하고, 각자에게 알맞은 학습활동의 기회를 마련해 주어야 한다는 학습지도 원리입니다. 문제의 서술('각자의 요구와 능력 등에 알맞은 학습활동의 기회')이 바로 이 원리의 정의입니다.

오답 근거:
2) 자기활동의 원리(자발성의 원리): 학습자가 스스로 자발적으로 활동하도록 하는 원리로, 개인차에 맞춘 기회 제공과는 초점이 다릅니다.
3) 직관의 원리: 구체적인 사물이나 경험을 직접 제시하여 이해를 돕는 원리입니다.
4) 사회화의 원리: 학습 내용을 실제 사회생활과 결부시키고 협동적 학습을 강조하는 원리입니다.

안전교육 3단계 중 기능교육은 교육대상자가 직접 반복 실습·시범을 통해 스스로 행함으로써 몸에 익히도록 하는 교육이다. 지식교육(1단계)은 이해, 태도교육(3단계)은 실천 의욕·습관화를 목표로 한다.

OR 게이트는 입력사상 중 어느 하나라도 발생하면 출력사상이 발생한다.
반면 AND 게이트는 모든 입력사상이 동시에 발생해야 출력사상이 발생한다.

수행해야 할 작업(가스밸브 잠그기)을 빠뜨린 것은 생략 오류(omission error)이다.
작위적 오류(commission error)는 잘못 수행한 오류, 순서 오류는 순서를 틀린 오류로 구분된다.

음압수준은 80[dB]이다.

1,000Hz·60dB은 60phon이며 이는 $S = 2^{(phon-40)/10}$에서 4sone(1sone=40phon 기준)에 해당한다.

'4배 더 크게'는 16sone이므로
$16 = 2^{(P-40)/10}$
$P-40 = 40$
따라서 $P=80$phon, 즉 80dB이다.

예비위험분석(PHA)에서 식별하는 위험성 4범주는 파국적(catastrophic), 위기·중대(critical), 한계(marginal), 무시가능(negligible)입니다. '예비조처상태'는 이 범주에 속하지 않습니다.

각 항목의 배점을 합산해 등급을 매긴다(16점↑ I등급, 11~15점 II등급, 10점↓ III등급).
온도: 10+5=15점 → II등급, 압력: 5+2+0=7점 → III등급이므로 ①이 옳다.
참고로 조작·화학설비용량은 각각 10점 이하라 III등급이며, IV등급이나 취급물질 I·용량 I 조합은 성립하지 않는다.

산업안전보건법 시행령 제42조(유해위험방지계획서 제출 대상)에 따라 대상 제조업 사업장은 전기 계약용량 300kW 이상인 경우이다.

기본설계(3단계)에는 기능할당, 인간성능 요건 명세, 직무분석, 작업설계가 포함된다. 화면설계는 4단계인 인터페이스설계에 해당하므로 기본설계 항목이 아니다.

패스셋(path set)은 그 집합에 속한 기본사상들이 모두 일어나지 않을 때 정상사상(고장)이 발생하지 않게 되는 사상들의 조합, 즉 시스템의 신뢰성을 나타낸다.
반대로 컷셋(cut set)은 고장을 유발하는 기본사상의 집합으로 시스템의 약점을 나타낸다.

민감도는 피실험자 사이의 예상 차이점에 비례하는 단위로 측정해야 한다.

신뢰성=반복 시 재현성, 무오염성=측정 변수 외 다른 변수의 영향을 받지 않음, 적절성(적합성)=실제 의도와 부합함이며, 나머지 보기는 이 정의들이 서로 뒤바뀌어 있다.

{X3,X4}는 {X2,X3,X4}, {X1,X3,X4} 모두에 포함되는 부분집합이므로, 이것이 성립하면 나머지는 중복이다.
따라서 최소 패스셋은 $\left\{ X_3, X_4 \right\}$ 하나이다.

인체측정은 정적측정(구조적 측정)과 동적측정(기능적 측정)으로 나뉘므로 2번이 옳다. 정적측정은 고정된 자세에서 신체 각 부위의 치수를 재는 것이고, 동적측정은 실제 움직이는 상태에서 도달범위 등을 재는 것이다.
①측정항목에는 길이·둘레·두께·무게가 모두 포함되고, ③자세에 따라 인체치수는 달라지며(그래서 동적측정이 필요하다), ④인체측정학은 생화학이 아니라 신체의 형태·치수를 다루므로 나머지는 틀렸다.

신뢰도는 수명이 9,600시간을 초과할 확률이다.
$Z=\dfrac{9{,}600-10{,}000}{200}=-2$
$R(t)=P(X>9{,}600)=P(Z>-2)=P(Z\le 2)=0.9772$ = 97.72%

열중독증 강도는 열발진 < 열경련 < 열소모 < 열사병 순으로 심해진다.
가장 경미한 것은 피부 발진(열발진), 가장 위중한 것은 체온조절 실패로 생명을 위협하는 열사병이다.

의자·책상처럼 다양한 사용자가 함께 쓰는 설비는 사용자마다 맞출 수 있는 조절식 설계가 가장 적합하다. 최대·최소·평균치 설계는 단일 치수라 개인차 수용에 한계가 있다.

암호(코드) 설계에서는 여러 자극차원을 조합한 다차원 암호가 단일차원 암호보다 정보 전달 능력이 크고 식별이 빠르다. 따라서 "단일차원화된 암호가 정보 전달을 촉진한다"는 보기3이 옳지 않은 설명이다. 나머지(검출 가능성, 변별성, 의미의 명확성)는 암호체계의 기본 요건이다.

신호검출이론(SDT)에서는 신호의 유무(자극)와 관찰자의 반응(있다/없다)을 조합해 네 가지 판정결과로 구분한다.

· 신호 있음 + 있다고 반응 → 긍정(Hit)
· 신호 있음 + 없다고 반응 → 누락(Miss)
· 신호 없음 + 있다고 반응 → 허위경보(False Alarm)
· 신호 없음 + 없다고 반응 → 부정(Correct Rejection)

문제는 '신호가 없었는데도 있었다고 말하는 경우'이므로, 신호 없음에 대해 '있다'로 잘못 반응한 허위(false alarm)가 정답이다.

오답 분석 - 2) 누락(miss)은 신호가 있었는데 없다고 놓친 경우, 4) 긍정(hit)은 신호가 있을 때 있다고 맞춘 경우, 3) 부정(correct rejection)은 신호가 없을 때 없다고 옳게 반응한 경우로 모두 문제 상황과 다르다.

2점 문턱값(two-point threshold)은 두 자극점을 두 점으로 구분해 느끼는 최소거리로, 값이 작을수록 촉각이 예민하다. 손바닥 → 손가락 → 손가락 끝 순으로 값이 감소(예민해짐)하므로 보기1이 맞다.

HAZOP 가이드워드: NOT/NO(설계의도의 완전부정), MORE/LESS(양적 증감), PART OF(부분·성질일부), AS WELL AS(부가), REVERSE(역·반대), OTHER THAN(완전대체·기타). "완전대체"는 OTHER THAN이다.

총 동작시간 = 1,000개 × 100,000시간 = $10^8$ 시간, 고장 5개.
MTTF = 총 동작시간 / 고장 수 = $10^8 / 5 = 2 \times 10^7$ 시간

전신의 육체적 활동 강도는 에너지 소비량으로 나타나므로 산소 소비량 측정이 적합하다. 근전도(EMG)는 국부 근육활동, GSR은 정신적 부하, Flicker는 피로도(정신적) 측정에 쓰인다.

롤러기 급정지거리 기준: 앞면 롤러 표면속도 30 m/min 이상이면 앞면 롤러 원주의 1/2.5 이내, 30 m/min 미만이면 1/3 이내이다.

체인의 정격하중은 $\text{정격하중} = \dfrac{\text{극한하중}}{\text{안전계수}} = \dfrac{600}{4} = 150$ [N]으로 150N이다.

연삭숫돌은 원칙적으로 정면(원주면)으로 연삭하도록 되어 있어 정면 사용은 파괴원인이 아니다. 오히려 측면 사용이 파괴원인이 된다. 큰 충격, 회전중심 편심, 규정 초과 회전속도(원심력)는 모두 실제 파괴원인이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제285조에 따라 아세틸렌 용접장치로 용접 시 게이지 압력이 127kPa을 초과하는 압력의 아세틸렌을 발생·사용해서는 안 되므로 정답이다.

오답 정정: 가스집합장치로부터 화기 사용 금지는 5m 이내, 발생기실 옥외 개구부는 다른 건축물로부터 1.5m 이상, 발생기에서 5m·발생기실에서 3m 이내 화기 금지가 정확한 기준이다.

원주속도 $V=\pi D N=\pi\times0.3\times500\approx471$ m/min. (지름 300 mm=0.3 m, 500 rpm)

산업용 로봇 운전 시 근로자 충돌 위험이 있으면 높이 $1.8[m]$ 이상의 울타리를 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제223조).

과대 전류·빠른 용접속도 등으로 모재나 용접부 일부가 녹아 홈(오목한 부분)이 생기는 결함은 언더컷이므로 정답이다. 융합불량은 모재와 용착금속이 융합되지 않는 결함으로 구분된다.

산업안전보건법령상 승강기 종류는 승객용·승객화물용·화물용·소형화물용 엘리베이터와 에스컬레이터로, 리프트는 승강기가 아닌 별도 양중기이므로 옳지 않은 것은 ②.

선반의 방호장치는 쉴드(shield), 척 커버, 칩 브레이커, 브레이크 등이다. '슬라이딩'은 방호장치가 아니다.

목재가공용 둥근톱기계에서 분할날과 톱날 원주면과의 간격은 최대 $12[mm]$ 이내가 되도록 조정한다(산업안전보건기준에 관한 규칙).

기계 고장률의 기본 모형(욕조곡선)은 초기고장·우발고장·마모고장 3가지이며 조립고장은 해당하지 않으므로 옳지 않은 것은 ②.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제180조에 따라 지게차 헤드가드는 최대하중의 2배(4톤 초과 시 4톤) 값의 등분포정하중에 견디는 강도를 가져야 하므로 정답이다.

컨베이어 안전장치는 이탈방지장치·비상정지장치·역회전방지장치 등이며, 반발예방장치는 목재가공용 둥근톱의 방호장치이므로 옳지 않은 것은 ①.

크레인에 돌발 상황이 생겼을 때 모든 전원을 차단해 즉시 정지시키는 방호장치는 비상정지장치이므로 정답이다.
산업안전보건기준에 관한 규칙상 크레인의 방호장치는 권과방지장치·과부하방지장치·비상정지장치·브레이크장치이며, 아우트리거는 이동식 크레인의 전도 방지용 지지대, 호이스트는 권상장치다.

프레스 작업시작 전 점검사항(산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3)은 클러치·브레이크, 1행정 1정지·급정지·비상정지기구, 금형 및 고정볼트 상태, 방호장치 등이다.

압력방출장치는 보일러·공기압축기의 점검사항으로 프레스와 무관하므로 가장 거리가 멀다.

게이트 가드식 방호장치는 가드의 작동방식에 따라 하강식·상승식·도립식·횡슬라이드식으로 분류한다. 경사식은 이에 해당하지 않는다.

기계의 주유 및 청소는 반드시 기계를 완전히 정지시킨 상태에서 해야 한다. 저속회전 중이라도 회전부에 접촉·말림 위험이 있으므로 '저속회전에서 실시한다'는 설명이 안전수칙과 가장 거리가 멀다.

보일러 압력방출장치(안전밸브)는 매 1년마다 정기적으로 작동시험을 하여야 한다(공정안전 관련 대상은 1년 또는 2년 주기). 매 7년은 명백히 과도한 주기로 부적절하다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제134조에 따라 권과방지장치는 달기구 윗면이 권상장치 아랫면과 접촉할 우려가 있을 때 그 간격이 0.25m 이상(직동식은 0.05m 이상)이 되도록 조정하여야 한다.

슬라이드 하강에 따라 막대(암)가 좌우로 왕복하며 위험한계의 손을 밀어내는 방식은 손쳐내기식(push away) 방호장치이다.
수인식은 손을 끈으로 당겨 빼내는 방식으로 구분된다.

ⓐ는 EPL(Equipment Protection Level, 기기보호등급)이다. 가스(G) 등급 중 정상작동·예상된 오작동·드문 오작동에서도 점화원이 될 수 없는 '매우 높은' 보호등급은 EPL Ga이다. Gb는 '높은', Gc는 '향상된' 등급이다.

TN 접지방식은 중성점 접지와 노출도전부의 접속 형태에 따라 TN-S, TN-C, TN-C-S로 분류된다. 'TNT방식'은 존재하지 않으며, 별도 계통은 TT방식이다.

착화 가능 전압은 약 2,280[V]이다.

정전기 방전에너지 $W=\frac{1}{2}CV^2$에서 $V=\sqrt{\dfrac{2W}{C}}$이다.

대입하면
$V=\sqrt{\dfrac{2\times0.26\times10^{-3}}{100\times10^{-12}}}=\sqrt{5.2\times10^{6}}\approx2{,}280$ V이다.

누전차단기는 영상변류기(ZCT, 지락전류 검출)·누전검출부·차단장치(트립 기구)로 구성된다. 전력퓨즈는 과전류·단락 보호용 별개 기기로 누전차단기 구성요소가 아니다.

우리나라에서 통용되는 안전전압은 30[V]이다(습기·조건에 따라 인체가 견딜 수 있는 한계 전압 기준). 국가·조건에 따라 24~50V로 다르게 규정되나 국내 기준값은 30V다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제302조에 따라 접지 대상은 고정배선에 접속된 전기기계·기구 중 대지전압이 150[V]를 넘는 비충전 금속체이다. 보기 ①은 100[V]로 되어 있어 틀린 기준이다.

물체에 유도되는 전압은 두 정전용량 $C_1$, $C_2$의 직렬 분압으로 결정된다.

$V = \dfrac{C_1}{C_1 + C_2}\times E$

교류 아크 용접기의 자동전격방지장치는 아크 중단 후 약 1초 이내에 출력측 무부하 전압을 25V 이하로 낮춰 감전 위험을 줄인다.

정전기 발생에 영향을 주는 요인은 물체의 특성·표면상태, 접촉면적 및 압력, 분리속도, 접촉·분리 이력 등이다.

물체의 질량은 발생량과 직접 관계가 없다.

안전증 방폭구조(Ex e)는 정상 사용 중은 물론 특정 비정상 상태에서도 과도한 온도 상승, 아크·스파크가 생기지 않도록 구조·재질·절연 등에 추가 안전조치를 한 구조이므로 정답이다.
내압(d)은 내부 폭발압력에 견디고 화염 유출을 막는 구조, 압력(p)은 내부를 보호기체로 가압해 폭발성 가스 침입을 막는 구조, 유입(o)은 아크 발생부를 기름에 잠기게 하는 구조다.

KS C IEC 60079-6 유입방폭구조 “o”의 방폭장비 외함은 최소 IP66을 만족해야 한다(분진·강한 물분사 대응).

줄의 법칙 $H = 0.24\,I^2 R t$ 적용.
$H = 0.24 \times 5^2 \times 20 \times (3 \times 60) = 0.24 \times 90{,}000 = 21{,}600$ [cal]

대전된 부도체에 접지체가 접근할 때, 대전물체와 접지체 사이의 방전과 거의 동시에 부도체 표면을 따라 나뭇가지 모양의 발광을 수반하며 퍼지는 방전이 연면(沿面) 방전이므로 정답이다.
필름·시트처럼 표면 전하밀도가 높은 부도체에서 잘 생기며 에너지가 커 착화 위험이 크다. 코로나 방전은 뾰족한 부분에서 국부적으로 일어나는 미약한 방전, 불꽃 방전은 도체 간의 강한 방전이다.

가연성 가스가 존재하는 장소의 저압 옥내 금속관 공사에서는 폭발압력과 화염 전파 방지를 위해 관 상호 간 또는 관과 기기의 접속을 5턱 이상 나사조임으로 견고히 접속해야 한다.

직접 접촉에 의한 감전방지는 충전부에 사람이 닿지 못하게 하는 것이 원칙이다. 절연물로 완전히 덮기, 방호망·절연덮개 설치, 폐쇄형 외함 구조로 하기가 이에 해당한다.
반면 출입이 용이한 전개된 장소에 충전부를 설치하는 것은 접촉 기회를 오히려 늘리는 것이다. 규칙상 충전부는 출입이 금지되는 장소에 두어야 하므로 2번이 적절하지 않다.

심실세동 전류는 $I=\dfrac{165}{\sqrt{1}}=165$[mA]=0.165[A]이다.
위험한계 에너지는 $W=I^2RT=(0.165)^2\times 800\times 1 \approx 21.8$[J] ≈ 22[J]이다.

감전방지용 누전차단기는 정격감도전류 30[mA] 이하, 동작시간 0.03초 이내(물기·습윤 등 특수장소도 동일)로 규정된다.

피뢰레벨별 회전구체 반경은 I=20[m], II=30[m], III=45[m], IV=60[m]이다. 따라서 'III: 50[m]'는 틀렸으며 올바른 값은 45[m]이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제270조(내화기준)에서 건축물의 기둥 및 보는 지상 1층(1층 높이가 6미터 초과 시 6미터)까지 내화구조로 한다. 따라서 '보: 지상 2층(10미터)까지'는 틀린 기준이다.

인화점은 이황화탄소 약 -30℃, 아세톤 약 -18℃, 크실렌 약 27℃, 경유 약 40℃ 이상이다. 가장 낮은 것은 이황화탄소이다.

물에 탄산칼륨(K₂CO₃) 등 알칼리 금속염류를 녹여 소화력과 어는점(빙점) 강하 성능을 높인 소화약제를 강화액 소화약제라 하므로 정답이다.
일반 물보다 침투력과 재발화 억제 효과가 좋고 영하에서도 동결되지 않아 한랭지에서 사용할 수 있다.

분진폭발 위험은 수분 농도가 작을수록(건조할수록), 발열량이 클수록, 입자 표면적/체적비가 클수록(입자가 미세할수록), 산소 농도가 높을수록 증대한다. 나머지 보기는 모두 위험을 감소시키는 조건이다.

관 지름을 바꿀 때는 리듀서(Reducer)를 쓴다. 유니온·커플링은 같은 지름의 관을 연결하고, 엘보우는 흐름 방향을 전환하는 데 쓴다.

연소 방지를 위해 산소농도를 한계산소농도 이하로 낮추는 불활성화에는 불연성 기체를 주입한다. 헬륨(불활성), 질소, 이산화탄소는 모두 불연성이라 적합하다.
일산화탄소(CO)는 그 자체가 가연성 가스로 오히려 연소·폭발을 일으키므로 부적합하다. 따라서 정답은 일산화탄소이다.

금속나트륨(Na)은 물과 격렬히 반응하여 수산화나트륨과 수소를 발생시키며 발화·폭발 위험이 크다.
$2Na + 2H_2O \rightarrow 2NaOH + H_2$
이황화탄소·석유·니트로글리세린은 물과 거의 반응하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표1의 위험물질 종류에서 폭발성 물질 및 유기과산화물에는 질산에스테르류, 니트로화합물, 니트로소화합물, 유기과산화물 등이 속한다.
황은 물반응성·인화성 고체, 질산은 산화성 액체, 등유는 인화성 액체에 해당한다.

수분량 = 10 − 6.8 = 3.2 kg, 건조고체 = 6.8 kg.
건조기준 함수율 $= \dfrac{3.2}{6.8} \approx 0.47$ kg·H$_2$O/kg.
(습윤기준 3.2/10 = 0.32와 혼동 주의.)

메탄올은 인화점이 약 11°C로 0°C보다 높아 해당하지 않는다.

이황화탄소 약 −30°C, 디에틸에테르 약 −45°C, 산화프로필렌 약 −37°C는 모두 0°C 이하이다.

압력이 증가하면 폭발 상한계(UEL)는 크게 넓어지지만 하한계(LEL)는 거의 변하지 않는다. 따라서 '상·하한계가 모두 현저히 증가한다'는 서술이 틀리다.
산소 중 폭발범위 확대, 불활성가스 주입 시 범위 축소, 온도 상승 시 범위 확대는 모두 옳다.

일상점검은 운전 중 외부에서 확인하는 항목(기초볼트 체결, 보냉재 파손, 플랜지·용접부 누출)이고, 개방점검은 장치를 열어 내부를 확인하는 항목이다. 생성물·부착물에 의한 오염(파울링) 상황은 내부를 개방해야 확인 가능하므로 개방점검 항목이다.

분진폭발은 가연성 고체가 미세한 분말 상태로 공기 중에 떠 있을 때 일어난다. 보기 중 마그네슘은 가연성 금속분으로 분진폭발 위험이 가장 크므로 정답이다.
염소는 조연성 가스, 에틸렌은 가연성이지만 기체라 가스폭발에 해당하며, 산화칼슘(생석회)은 이미 산화된 상태라 더 이상 타지 않는다.

산업안전보건법령상 인화성 액체는 표준압력(101.3 kPa)에서 일정 인화점 기준으로 정의한다. 273.15는 절대온도(K) 기준값과 혼동을 노린 오답이다.

화재 급수 구분: A급(일반, 백색)·B급(유류, 황색)·C급(전기, 청색)·D급(금속, 무색).
C급 전기화재는 통전 상태이므로 물 등 전도성 소화약제를 피하고 이산화탄소·분말 등 비전도성 약제를 사용한다.

액화가스 용기당 충전 가능량 $G=\dfrac{V}{C}$ (V=내용적 L, C=가스정수)

$G=\dfrac{50}{2.35}\approx 21.28$ kg/용기
필요 용기 수 $=\dfrac{310}{21.28}\approx 14.6\to 15$개 (올림)

기체의 연소는 확산연소·예혼합연소이며 가연성 가스는 대표적으로 확산연소를 한다.

자기연소는 제5류(니트로화합물 등), 표면연소는 목탄·코크스, 분해연소는 목재·석탄 등 고체의 연소 형태이다.

산업안전보건법 시행령 별표에서 인화성 가스에는 수소·아세틸렌·에틸렌·부탄 등 15℃·1기압에서 기체인 가연성 가스가 해당한다. 과산화수소는 산화성 액체로 분류되어 인화성 가스가 아니다.

반응폭주처럼 압력이 순간적으로 급상승하는 경우, 응답이 빠른 파열판(rupture disk)을 설치한다. 안전밸브는 개폐 지연으로 급격한 상승에 부적합하며, 파열판+안전밸브를 직렬 설치하기도 한다.

응상(액상·고상)폭발에는 수증기폭발, 전선폭발, 고상간 전이에 의한 폭발, 증기폭발 등이 있다. 분해폭발(아세틸렌·에틸렌 등)은 기체 상태에서 일어나는 기상폭발에 해당하므로 응상폭발이 아니다.

식물을 생육시켜 뿌리로 표층토를 고정하고 녹화로 경관을 조성하는 사면보호공법은 식생공(떼붙이기, 씨앗뿜어붙이기 등)이다.

쉴드공은 터널굴착 공법, 블럭공·뿜어붙이기공은 식물이 아닌 구조물로 표층을 덮는 구조물 보호공에 해당한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조상 양중기는 크레인(호이스트 포함)·이동식크레인·리프트·곤돌라·승강기 5종이다. 클램쉘은 준설·굴착용 건설기계로 양중기가 아니다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제390조에 따라 부두·안벽의 선을 따라 통로를 설치할 때 폭은 90cm 이상이어야 한다. '50cm 이상'은 틀린 기술이다.

표준관입시험 N치에 따른 모래 상대밀도는 0~4 매우 느슨, 4~10 느슨, 10~30 중간, 30~50 조밀, 50 이상 매우 조밀이다. 따라서 N치 4~10을 '매우 단단'이라 한 것은 틀렸다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조: 상부난간대를 바닥면 등에서 120cm 이상 지점에 설치하는 경우, 중간난간대를 2단 이상 균등하게 설치하고 난간의 상하 간격은 60cm 이하로 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조. 사다리식 통로 길이가 10[m] 이상인 경우 5[m] 이내마다 계단참을 설치해야 한다. 보기의 '3[m] 이내마다'는 틀린 수치다.
나머지: 상단 60[cm] 이상 돌출, 발판과 벽 사이 15[cm] 이상, 발판 간격 일정은 모두 옳다.

작업 종료 시에는 삽날(블레이드)을 지면에 내려놓아 낙하·전도 위험을 없애고 주차제동장치를 걸어야 한다. 삽날을 '지면에서 띄우고' 두는 것은 유압 누유 시 낙하 위험이 있어 옳지 않다.

건설업 산업안전보건관리비 계상 기준상 대상액이 구분되지 않은 공사는 총 공사금액의 70[%]를 대상액으로 하여 관리비를 계상한다.

폭파해체공법은 순간적으로 대량 발파하므로 진동·소음·비산·분진이 커서 주위 구조물에 끼치는 영향이 크다. 따라서 '영향이 적다'는 ②가 틀렸다. 다만 작업 자체는 순간에 끝나므로 '장기간 지속되는 진동·소음이 적다', '해체 속도가 빠르다'는 옳다.

NATM 록볼트 작업 관련 계측에는 인발시험(정착력 확인), 내공변위 측정, 천단침하 측정이 포함된다. 진동 측정은 발파 영향 관리용으로 록볼트 효과 판정과 직접 관련이 없어 ②가 해당되지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제332조(거푸집동바리 조립 준수사항)에 따르면 동바리의 이음은 맞댄이음이나 장부이음으로 하고 같은 품질의 재료를 사용하여야 한다. 따라서 "맞댄이음이나 장부이음을 피할 것"은 옳지 않다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제56조(작업발판의 구조). 발판재료는 뒤집히거나 떨어지지 않도록 둘 이상의 지지물에 연결하거나 고정해야 한다. '하나 이상'이라 한 ①이 틀렸다. 폭 40[cm] 이상, 틈 3[cm] 이하는 옳다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제351조. 흙막이 지보공 정기점검 사항은 ①부재의 손상·변형·부식·변위·탈락 유무, ②버팀대의 긴압 정도, ③부재 접속부·부착부·교차부 상태, ④침하 정도이다. 지표수의 흐름 상태는 점검항목에 포함되지 않아 거리가 멀다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계). 지주부재와 수평면의 기울기는 75[°] 이하로 하고, 지주부재와 지주부재 사이는 고정 보조부재로 설치해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 굴착면 기울기 기준(출제 당시 기준). 연암·풍화암 1:1.0, 경암 1:0.5, 모래 1:1.8(구기준 습지·건지 별도), 그 밖의 흙 1:1.2. 따라서 연암은 1:1.0이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제42조에 따라 난간등의 설치가 곤란하거나 작업상 임시로 해체해야 하는 경우 추락방호망을 설치하고, 이마저 곤란하면 근로자에게 안전대를 착용시켜야 한다.

흙막이 공법은 지지방식(벽체를 어떻게 버티는가)과 구조방식(벽체를 무엇으로 만드는가)으로 나뉜다. 수평 버팀대식(스트럿)·어스앵커식·경사 오픈컷 등은 지지방식 분류이고, 지하연속벽·H-Pile(엄지말뚝)·Top down(역타공법)은 벽체 구조방식 분류에 해당한다.

철골 용접부 내부결함 검사는 방사선투과시험(RT)·초음파탐상(UT)이 대표적이고, 자분탐상(MT)·침투탐상(PT)은 표면·표면직하 결함 검사법이다. 알칼리 반응 시험은 콘크리트 골재의 알칼리-실리카 반응을 보는 시험으로 용접부 검사와 무관하다.

건설공사 유해위험방지계획서 첨부서류에는 공사개요서, 전체공정표, 재해 발생 위험 시 연락·대피방법, 안전관리 조직표, 작업환경 조성계획 등이 포함된다. 산업안전보건관리비 작성요령은 첨부서류에 해당하지 않는다.

콘크리트 다짐 시 진동기를 과도하게 사용하면 재료분리(굵은 골재 침하, 표면 레이턴스)와 거푸집 변형을 유발한다. 따라서 '많이 사용할수록 균일한 콘크리트를 얻는다'는 설명은 잘못이며, 진동기는 적정 시간·간격으로 사용해야 한다.