근로자 1명이 평생 작업 시 당하는 재해건수는 약 3건이다.

연근로시간
$300 \times 8 \times 300 = 720{,}000$ 시간

도수율은
$\dfrac{21}{720{,}000} \times 10^6 \approx 29.17$

이를 평생근로시간에 적용하면
$29.17 \times \dfrac{100{,}000}{10^6} \approx 2.9 \approx 3$건

산업안전보건위원회 사용자위원은 사업의 대표자, 안전관리자, 보건관리자, 산업보건의, 해당 사업장 부서의 장이다. 반면 명예산업안전감독관은 근로자위원에 포함되므로 사용자위원이 아니다.

방진마스크는 착용 시 호흡이 원활해야 하므로 흡·배기저항이 낮아야 한다. 저항이 높으면 호흡이 곤란해지므로 '흡·배기저항이 높을 것'은 구비 조건으로 부적절하다.

도급사업에서 안전보건협의체는 매월 1회 이상 정기적으로 회의를 개최해야 한다(산업안전보건법 시행규칙). 3개월 1회는 산업안전보건위원회 등과 혼동하기 쉬운 오답이다.

점검시기에 따른 안전점검은 정기점검, 수시(일상)점검, 임시점검, 특별점검으로 구분한다. 개인점검은 이 분류에 없다.

톨만(Tolman)의 기호형태설은 학습자 머릿속의 인지지도(cognitive map) 같은 인지구조를 바탕으로 학습한다는 것으로, 이 설명이 옳다.

• ‘파블로프(Pavlov)의 조건반사설은 맹목적 시행을 반복하는 가운데 자극과 반응이 결합하여 행동하는 것’이라는 설명은 실제로는 손다이크(시행착오설)의 내용이다.
• ‘레빈(Lewin)의 장설은 후천적으로 얻게 되는 반사작용으로 행동을 발생시킨다는 것’이라는 설명은 실제로는 파블로프(조건반사설)의 내용이다.

사고를 반복해서 일으키는 유형 중 상황성 누발자는 사생활의 중대한 변화(가정 문제·근심)처럼 심신을 흔드는 상황 때문에 재해를 유발한다. 따라서 그런 사람에게는 사고 유발 가능성이 높다고 보고 배려·상담·작업 조정이 필요하므로 2번이 가장 옳다.
①적성만으로 사고 원인을 단정할 수 없고, ③일반적으로 개인보다 집단의 심적 태도 교정이 더 용이하며, ④감각기별 반응시간은 청각(약 0.17초)이 시각(약 0.20초)보다 빠르므로 나머지는 옳지 않다.

하인리히의 직접비는 산재보험으로 지급되는 비용(요양·휴업·장해·유족·장의·간병·직업재활급여, 상병보상연금 등)이다. 신규채용비용은 간접비에 해당한다.

관리감독자 정기교육에는 '작업공정의 유해·위험과 재해예방대책에 관한 사항'이 포함된다. 나머지 보기는 근로자 채용 시·작업내용 변경 시 교육 또는 근로자 정기교육 항목에 가까워 관리감독자 정기교육 고유 내용이 아니다.

레빈의 인간행동 법칙은 $B=f(P \cdot E)$로, 행동(B)은 개체(P)와 환경(E)의 함수관계로 표현된다.

혼미한 정신상태에서 심신의 피로나 단조로운 반복작업 시 나타나는 현상은 의식수준의 저하(의식 phase 저하)이다. 의식의 우회는 걱정·고민 등으로 주의가 다른 곳으로 향하는 것, 의식의 과잉은 돌발상황에 의식이 한 곳에 집중(주의의 일점집중)되는 것으로 구분한다.

안전보건표지 색도기준(KS): 빨간색 7.5R 4/14, 노란색 5Y 8.5/12, 파란색 2.5PB 4/10, 녹색 2.5G 4/10, 흰색 N9.5, 검정색 N0.5이다.
①의 흰색은 N9.5여야 하며 N0.5는 검정색 기준이므로 잘못 연결되었다.

심포지엄은 몇 사람의 전문가가 과제에 대한 견해를 발표한 뒤 참가자가 의견·질문을 통해 토의하는 방식이다. 패널 디스커션은 소수 전문가가 청중 앞에서 서로 토론한 뒤 청중과 질의하는 형태로, 발표 주체·진행 순서에서 구분된다.

산업재해조사표에서 상해의 종류는 골절, 동상, 부종, 자상, 좌상, 절단, 찰과상, 화상, 감전, 뇌진탕, 익사, 피부염, 중독·질식 등 신체 피해의 종류를 말한다.
낙하·비래, 이상온도 노출·접촉, 유해광선 노출은 사고가 어떻게 일어났는지를 나타내는 재해 발생형태에 해당하므로 상해의 종류가 아니다.

헤드십(head-ship)은 공식적으로 임명된 지위에서 오는 권한으로, 지휘형태가 권위주의적이고 상사·부하 관계가 지배적이며 사회적 간격이 넓다(멀다). 사회적 간격이 좁고 권한 근거가 개인 능력·신뢰에 있는 것은 리더십(leadership)의 특성이므로 ③이 옳지 않다.

무재해운동의 3원칙은 ①무(無)의 원칙 ②참가(참여)의 원칙 ③선취(안전제일)의 원칙이다.
선취의 원칙은 작업에 잠재된 위험요인을 사전에 발견·파악하여 재해를 예방·방지하는 것을 뜻하므로 정답이다. ①은 참가의 원칙, ④는 사후 파악이라 선취와 정반대다.

구체적 동기유발(동기부여) 요인으로는 성취, 권력, 독자성, 성과, 참여, 인정, 안정, 기회, 경제 등이 제시된다. '작업(과업 자체)'은 이 열거된 동기유발 요인 목록에서 가장 거리가 멀다.

터치 앤드 콜(Touch and call)은 현장에서 팀 전원이 왼손을 맞잡아 원(circle)을 만들고 팀 행동목표를 큰소리로 지적확인하여 일체감·연대감을 조성하는 기법이다. ④의 원포인트 큰소리 호칭과 혼동하기 쉬우나, 손을 맞잡는 스킨십 동작이 핵심 구분점이다.

안전보건교육계획은 현장의 의견을 반영하고, 대상자에 관한 정보를 수집하며, 기존 교육시행체계와의 연관성을 고려해 수립한다.
정부 규정에 의한 교육에만 한정하면 법정 최소 요건만 채워 사업장 실정에 맞는 교육이 되지 못하므로 1번이 가장 거리가 멀다. 법정교육은 최저 기준일 뿐이다.

하비(Harvey)의 3E 대책은 Education(교육)·Engineering(기술)·Enforcement(관리/독려)이다. Energy는 포함되지 않으므로 정답이다.

예비위험분석(PHA, Preliminary Hazard Analysis)은 시스템 설계·개발의 구상 단계에서 시스템에 내재된 근본적 위험요소를 정성적으로 평가하는 최초·기초 단계의 분석기법이다. FTA·FMEA는 설계가 구체화된 이후 적용하는 상세 분석기법이므로 구분된다.

사정효과(range effect)는 눈으로 보지 않고 손을 움직여 위치를 잡을 때 짧은 거리는 지나치고(과잉이동), 먼 거리는 못 미치는(과소이동) 경향을 말하므로 정답이다.
시각 피드백이 없는 맹목 위치동작에서 사람이 이동거리를 평균 쪽으로 수렴시켜 판단하기 때문에 생기는 대표적 오차다.

안전성 평가의 정성적 평가는 크게 '설계관계' 항목과 '운전관계' 항목으로 나뉜다. 설계관계에는 입지조건, 공장 내의 배치, 건조물·소방설비 등이 포함된다.

제조공정의 개요·안전보건교육 훈련계획·재평가 방법은 운전관계 또는 후속 단계 항목이므로, 설계 관련 진단 항목은 ①번이다.

컷셋(cut set)은 정상사상을 일으키는 기본사상의 집합이며, 그 중 불필요한 사상을 제거하여 더 이상 줄일 수 없는 최소한의 컷셋이 최소 컷셋이다. 즉 다른 컷셋을 포함하는 컷셋을 배제하고 남은 것으로, 시스템의 위험성(고장 경로)을 나타낸다. 반대 개념인 최소 패스셋이 신뢰성을 나타낸다.

시스템 안전계획(SSPP)에 포함되어야 할 사항은 ①계획의 개요 ②안전조직 ③계약조건 ④관련 부문과의 조정 ⑤안전기준 ⑥안전해석(위험성 분석) ⑦안전성 평가 ⑧안전자료의 수집과 갱신 ⑨경과·결과의 분석이다.
시스템의 신뢰성 분석비용은 예산에 관한 사항으로 SSPP의 포함사항이 아니므로 3번이 가장 거리가 멀다.

변형된 육각형(수정기호) 모양의 게이트에 조건을 나타내는 타원이 붙은 형태는 억제 게이트(inhibit gate)다. 입력사상이 조건(수정기호에 기술)을 만족할 때만 출력이 발생한다. 우선적 AND 게이트는 입력사상의 발생 순서를 조건으로 하는 별개 게이트다.

실효온도(감각온도)는 온도·습도·기류가 인체에 주는 열효과를 종합해 상대습도 100%, 무풍 상태의 건구온도로 환산한 감각적 온도이다.
따라서 '체온계로 입안의 온도를 측정한 값을 기준으로 한다'는 설명은 틀렸다.

산업안전보건법령상 제조업은 해당 작업 시작 15일 전까지, 건설업은 해당 공사 착공 전날까지 유해·위험방지계획서를 제출한다. 따라서 ㉠ 15일 전, ㉡ 전날인 ④번이다.

동작경제 3대 원칙은 ①신체사용, ②작업장 배치, ③공구·설비 설계에 관한 원칙이다. '공구·재료·제어장치를 사용하기 가까운 곳에 배치'는 작업장 배치에 관한 원칙에 해당하므로 신체사용 원칙이 아니다.

고주파는 감쇠와 회절이 커서 장애물을 잘 넘지 못하고 멀리 가지 못한다. 따라서 신호가 장애물을 돌아가야 하거나 멀리 보내야 할 때는 낮은 주파수(약 500Hz 이하)를 사용하는 것이 바람직하다. ①번은 '높은 주파수'라 하여 틀렸다.

결함수분석(FTA)은 정상사상을 정점으로 논리게이트를 통해 원인을 정량적으로 규명·간편화하는 정적(static) 분석이다. '시간에 따른 원인 분석'은 시간 변수를 다루는 것으로 FTA의 기대효과와 거리가 멀어 정답이다.

웨버비는 $\dfrac{\Delta I}{I}$이다.

웨버(Weber)의 법칙에 따르면 변화감지역($\Delta I$)은 표준자극($I$)에 비례하며
웨버비 $= \dfrac{\Delta I}{I}$

표준자극이 클수록 변화를 감지하는 데 필요한 자극 차이도 커진다.

명료도 지수(Articulation Index)는 각 밴드의 중요도 가중치와 Log(S/N) 값을 곱해 합산한다.
$AI = \sum (\text{가중치} \times \log(S/N))$
= 1×(-0.7) + 1×(0.18) + 2×(0.6) + 1×(0.7) = -0.7 + 0.18 + 1.2 + 0.7 = $1.38$

인간공학을 가리키는 용어는 ergonomics(유럽식 명칭), human factors(미국식 명칭), human factors engineering, human engineering 등이다.
customize engineering은 인간공학을 뜻하는 용어가 아니므로 정답이다.

신뢰도는 사용시간을 초과해 생존할 확률이다.
$Z = \dfrac{9{,}600 - 10{,}000}{200} = -2$
수명이 9,600시간을 넘을 확률 $P(X>9{,}600)=P(Z>-2)=\Phi(2)=0.9772$ 이므로 신뢰도는 약 97.72%이다.

착각(착시·착오)은 외부 자극을 실제와 다르게 지각하는 현상, 즉 감각적으로 물리현상을 왜곡하여 받아들이는 지각현상이므로 정답이다.
주의산만·피로·무관심은 주의력이나 심신 상태에 관한 것으로 물리현상 자체를 왜곡하는 지각현상은 아니다.

Murrell의 휴식시간 공식을 적용한다.
$R = \dfrac{T(W-S)}{W-1.5}$
T=60, 작업 에너지소비량 W=6, 상한 S=5, 휴식 1.5를 대입하면
$R = \dfrac{60(6-5)}{6-1.5} = \dfrac{60}{4.5} \approx 13.3$ 분

인체계측은 정지 자세를 재는 구조적(정적) 치수와, 운전·조작처럼 신체 각 부위가 협응해 움직이는 자세를 재는 기능적(동적) 치수로 나뉜다. 문제의 상황은 후자에 해당한다.

설비종합효율은 시간가동률(가용성), 성능가동률(성능), 양품률(품질)의 곱으로 정의된다.
$\text{설비종합효율} = \text{시간가동률} \times \text{성능가동률} \times \text{양품률}$

Rasmussen은 인간 행동을 숙련 기반(skill-based), 규칙 기반(rule-based), 지식 기반(knowledge-based)의 3가지로 분류했다. '경험 기반(experience-based)'은 이 분류에 없다.

롤러기 급정지 성능 기준(방호장치 안전인증 고시)에 따르면 앞면 롤러 표면속도 30[m/min] 미만이면 급정지거리는 앞면 롤러 원주의 $\dfrac{1}{3}$ 이하여야 한다. $\dfrac{1}{2.5}$ 이하 기준은 표면속도 30[m/min] 이상인 경우에 적용되므로, '급정지거리를 원주의 1/2.5 이하로 한다'는 설명이 틀렸다.

가스용접 토치가 과열되면 아세틸렌 밸브를 먼저 잠그고 산소만 조금 분출시킨 상태로 물속에 담가 냉각한다. 따라서 정답이다.
산소를 계속 흘려 두는 것은 물이 토치 안으로 역류해 들어오는 것을 막기 위함이고, 아세틸렌을 잠그는 것은 가연성 가스가 물속에서 새어 나오지 않게 하기 위함이다. 아세틸렌을 분출시킨 채 냉각하는 ①·③·④는 모두 위험하다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조에 따라 회전축·기어·풀리·플라이휠 등에 부속되는 키·핀 등의 기계요소는 신체 접촉·말림 위험을 줄이기 위해 묻힘형(매몰형)으로 설치하거나 해당 부위에 덮개를 설치해야 한다. 돌출형은 회전 중 걸림 재해를 유발한다.

슬라이드가 정지될 때까지의 시간은 20[ms]이다.

광전자식(감응식) 방호장치 안전거리
$D = 1.6\,(T_l + T_s)$ [mm]

여기서 $T_l$은 작동개시까지 시간, $T_s$는 슬라이드 정지까지 시간이며
$96 = 1.6\,(40 + T_s)$
$40 + T_s = 60$
$T_s = 20$ [ms]

연삭숫돌의 회전속도시험(안전시험)은 제조 후 규정속도(최고사용원주속도)의 1.5배로 실시한다. 보기의 0.5배는 틀린 값이다.
참고: 덮개 재료는 인장강도[MPa] + 신장도[%]×20 ≥ 754.5, 워크레스트 간격 3mm 이하, 교체 후 3분 이상 시운전은 옳은 기준이다.

사출성형기·주형조형기·형단조기 등에서 근로자의 신체 일부가 말려들어갈 우려가 있는 경우에는 게이트가드 또는 양수조작식 방호장치를 설치해야 하며, 자체검사는 산업안전보건법상 안전검사 체계에 따르되 이 문항에서 요구하는 ‘연 1회 이상 자체검사’는 규정된 내용이 아니다. 따라서 2번이 틀렸다.
①게이트가드식은 인터록으로 문을 닫지 않으면 작동하지 않게 하고, ③가열부·감전 우려 부위에 방호덮개를 설치하며, ④양수조작식 방호장치를 두는 것은 모두 옳은 조치다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표3(로봇 교시 등 작업시작 전 점검사항)은 ①매니퓰레이터 작동 이상유무 ②제동장치 및 비상정지장치 기능 ③외부 전선의 피복 또는 외장의 손상유무 세 가지다. 윤활유의 상태는 포함되지 않는다.

보기 ②의 "인간이 취급을 잘못해도 사고로 연결되지 않는 기능"은 풀프루프(fool proof)의 정의이지 구조적 fail safe가 아니다. Fail safe는 부품 고장 시 안전 측으로 작동하는 개념(passive·active·operational 단계)이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 아세틸렌 용접장치 발생기실은 건물의 최상층에 위치하여야 하며, 화기를 사용하는 설비로부터 3m를 초과하는 장소에 설치해야 한다. 보기의 '1m를 초과'는 틀린 값이다.
참고로 게이지 압력 127kPa 초과 금지, 옥외 발생기실 개구부는 다른 건축물로부터 1.5m 이상 이격은 옳다.

지게차 주행 시 좌우안정도 기준: $15 + 1.1\,V$ [%] (V: 주행속도 [km/h]).
$15 + 1.1 \times 20 = 37$ [%] 이내여야 한다.

보기 중 자분탐상시험(MT)은 시험체를 자화시킨 뒤 표면·표면직하의 결함부에 자분(자성 분말)이 모여 형성되는 자분모양을 육안으로 관찰해 결함을 검출한다.

방사선(RT)은 필름 현상, 초음파(UT)는 에코 신호, 와류(ECT)는 전기신호로 판독하므로 육안 검출과 거리가 멀다.

동력식 수동대패기의 날접촉예방장치(덮개)는 손이 끼지 않도록 덮개 하단과 송급 측 테이블 면 사이의 틈을 8mm 이하로 조절해야 하므로 정답이다.
가공재 두께가 바뀌면 그때마다 틈을 다시 맞춰야 하며, 반대편(배출 측)은 가공재 두께만큼만 열리도록 한다.

비파괴검사는 시험체를 손상시키지 않고 결함을 검출하는 방법으로 초음파탐상·음향탐상·방사선투과·자분·침투·와전류 검사 등이 있다.
반면 피로시험은 반복하중을 가해 파단에 이르게 하는 파괴시험이므로 비파괴검사에 해당하지 않는다.

와이어로프 안전율은 로프가 견딜 수 있는 총 파단하중을 실제 부담하는 안전하중으로 나눈 값이다. 가닥수 N개가 함께 하중을 지지하므로 총 파단하중은 $NP$가 되어
$S = \dfrac{NP}{Q}$

선반에서 길게 이어져 나오는 칩은 감김·베임 사고를 일으키므로, 바이트에 설치해 칩을 짧게 끊어주는 칩 브레이커(chip breaker)를 사용한다. 따라서 정답이다.
방진구는 가늘고 긴 공작물의 휨·진동을 막는 부속, 덮개·브레이크는 각각 차폐와 급정지를 위한 장치로 목적이 다르다.

보일러수의 용해고형분이나 수분이 증기에 다량 실려 나가 증기 순도를 떨어뜨리고 워터해머·과열기·터빈 고장을 일으키는 현상이 캐리오버(carry over)다.
포밍(거품)·프라이밍(비수)은 캐리오버를 유발하는 세부 원인 현상이며, 역화는 연소 측 이상 현상이다.

양수기동식 안전거리는 240[mm] 이상이어야 한다.

안전거리 $D_m = 1.6\,T_m$, 여기서
$T_m = \left(\dfrac{1}{\text{클러치 맞물림 개소수}} + \dfrac{1}{2}\right)\times\dfrac{60000}{\text{매분 행정수}}$

대입하면
$T_m = \left(\dfrac{1}{8}+\dfrac{1}{2}\right)\times\dfrac{60000}{250} = 0.625\times 240 = 150\ \text{ms}$

따라서
$D_m = 1.6\times 150 = 240\ \text{mm}$

프레스의 발판(페달)을 부주의로 밟아 슬라이드가 불시에 하강하는 것을 막기 위해 페달 위에 씌우는 것을 커버(페달 커버, U자형 덮개)라 하므로 정답이다.
이 밖에 금형 교환·조정 시에는 안전블록을 사용하고, 전원을 차단해 불시 기동을 막아야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 양중기는 크레인(호이스트 포함)·이동식 크레인·리프트·곤돌라·승강기의 5종을 말한다.

도르래는 양중기의 구성요소일 뿐 독립된 양중기 종류가 아니다.

가늘고 긴 공작물의 휨을 방지하는 방진구는 공작물 길이가 지름의 12배 이상일 때 사용한다. 따라서 '5배 이상'이라는 설명이 잘못되었다.

정전기 발생현상의 정식 분류는 마찰대전·박리대전·유동대전·분출대전·충돌대전·교반대전 등이다. '유체대전'은 존재하지 않는 명칭으로, 액체가 흐르며 발생하는 것은 '유동대전'이라 부른다.

정답은 직렬입니다.

과전류보호장치(퓨즈, 배선용 차단기 등)는 보호하려는 전로에 흐르는 전류가 그대로 장치를 통과해야 과전류를 감지·차단할 수 있습니다. 따라서 접지선을 제외한 전로(충전 도체)에 반드시 직렬로 연결하여, 과전류가 발생하면 그 전로를 자동으로 끊도록 설치해야 합니다.

4) 병렬로 연결하면 부하전류가 보호장치를 거치지 않고 우회할 수 있어 과전류를 감지·차단할 수 없으므로 오답입니다.

2) 직병렬, 3) 임시 연결은 규정에 없는 방식이며 과전류 차단 기능을 보장하지 못하므로 오답입니다.

아크화상 시 전선·터미널의 금속 분자가 고열로 용융되어 피부 속으로 녹아드는 현상은 피부의 광성변화(metallization)이다.
전류반점(전류흔)은 접촉부에 생기는 회백색 반점, 표피박탈은 표피가 벗겨지는 손상으로 구분한다.

인공호흡 개시 시간별 소생률: 1분 95%, 2분 90%, 3분 75%, 4분 50%, 5분 25%.

폭발위험장소에서 점화성 불꽃을 막으려면 모든 설비를 등전위화하고, 낙뢰 방호조치를 하며, 정전기 영향을 안전한계 이내로 줄여야 한다.
0종 장소(폭발성 분위기가 상시 존재)에는 금속부에 전식방지설비(음극방식 등)를 하지 않는다. 방식 전류가 흐르면서 오히려 불꽃을 만들 수 있기 때문이다. 따라서 3번이 틀렸다.

심실이 수축을 마치고 이완(휴식)하는 재분극 구간, 즉 심전도의 T파에 해당하는 시기가 취약기(vulnerable period)로, 이때 전격이 인가되면 심실세동 위험이 가장 크다.

심실세동 위험에너지는 약 136[J]이다.

세동전류 $I=\dfrac{165}{\sqrt{1}}=165$[mA] $=0.165$[A]

위험에너지는
$W=I^2RT=(0.165)^2\times 5{,}000\times 1 \approx 136$[J]

바이메탈이 정상 작동하거나 온도퓨즈가 끊어지면(각각 0) 화재가 나지 않고, 둘 다 보호에 실패(모두 1)할 때만 화재가 발생한다. 두 입력이 모두 1일 때 출력 1이 되므로 AND 게이트(평평한 뒷변·둥근 앞변의 D자형, ④)로 표현한다.

접지공사를 해야 하는 곳은 ①400V 미만 저압용 기계기구의 철대 및 금속제 외함 ②금속몰드 배선에 사용하는 몰드 ③고압계기용 변성기의 2차측 전로 등 충전될 우려가 있는 금속부다.
고압용 금속제 케이블트레이 계통의 금속트레이는 별도의 접지공사 시설 대상으로 규정되어 있지 않으므로 정답이다.

본질안전방폭구조 중 Exia는 2중 고장(2 fault)까지 안전을 보장하여 0종·1종·2종에 사용하지만, Exib는 1중 고장(1 fault)만 보장하여 1종·2종에만 사용 가능하다. 따라서 'Exib를 0종에 사용'은 틀린 설명이다.

정전기 제거법 중 금속부분 접지는 축적된 전하가 순간적으로 방전되며 방전 불꽃(스파크)이 발생할 수 있어, 폭발위험 분위기에서는 오히려 점화원이 될 수 있다. 가습·제전기 등은 완만한 제거로 상대적으로 안전하다.

제전효과에 영향을 주는 요인은 대전물체의 대전전위·대전분포, 제전기의 이온 생성능력, 제전기의 설치위치·설치각도(대전물체와의 거리) 등이다.

'전원의 극성 및 전선의 길이'는 제전효과와 관계가 없어 정답이다.

절연안전모는 저압·고압 작업에서의 감전 위험을 줄여 주는 것이지, 특고압 작업의 전격을 막아 주지 못한다. 특고압에서는 절연내력을 넘어 절연이 파괴되므로 3번이 틀렸다.
①턱걸이 끈을 확실히 죄고, ②충격흡수라이너·턱끈이 파손되면 즉시 교체하되 대용품을 쓰지 않으며, ④머리 윗부분과 안전모 사이에 1cm 이상 간격(충격 흡수 공간)을 두는 것은 모두 옳다.

누전차단기 설치 예외는 ②유도전동기 2차측 저항기, ③2중절연 구조, ④절연물 피복 기계기구 등이다. 반면 대지전압 150[V] 초과 전동기계·기구는 누전차단기를 반드시 설치해야 하는 대상이므로 '설치하지 않아도 되는 경우'에 해당하지 않는다.

허용접촉전압 종별: 제1종(수중 등) 2.5[V] 이하, 제2종(현저히 젖은 상태·금속 구조물 상시 접촉) 25[V] 이하, 제3종 50[V] 이하, 제4종 제한 없음. 문제는 제2종 조건이므로 25[V] 이하.

유입개폐기는 절연유의 열화 정도(비중이 아님)와 유량에 주의하고 주위에는 내화벽(내수벽 아님)을 설치해야 한다. 4번은 '비중·내수벽'으로 잘못 서술되어 스파크화재 방지책이 아니다.

인체대전 전위는 약 4,800[V] 이하로 유지해야 한다.

$W=\tfrac12 CV^2$에서
$V=\sqrt{\dfrac{2W}{C}}$

대입하면
$V=\sqrt{\dfrac{2\times1.15\times10^{-3}}{100\times10^{-12}}}=\sqrt{2.3\times10^{7}}\approx4{,}796\,$[V] ≈ 4,800[V]

절연저항 최솟값은 약 8,383[Ω]이다.

부하전류
$I=\dfrac{20{,}000}{\sqrt{3}\times220}\approx52.49\,$[A]

누설전류 한도는
$I_g=\dfrac{I}{2000}=0.02624\,$[A]

따라서 절연저항은
$R=\dfrac{V}{I_g}=\dfrac{220}{0.02624}\approx8{,}383\,$[Ω]

피뢰기는 ①발전소·변전소의 가공전선 인입구 및 인출구 ②가공전선로에 접속하는 배전용 변압기의 고압·특고압 측 ③고압·특고압 가공전선로로부터 공급받는 수용장소의 인입구 ④가공전선로와 지중전선로가 접속되는 곳에 반드시 시설해야 한다.
습뢰 빈도가 작은 지역으로서 방출 보호통을 장치한 곳은 시설을 생략할 수 있는 예외에 해당하므로 정답이다.

전격 위험도 1차 결정인자는 통전전류 크기·통전시간·통전경로이고, 전원 종류·주파수·위상은 2차 인자다. 따라서 '전원 종류가 통전시간보다 더 위험'하다는 2번은 틀린 설명이다.

중독 응급처치의 기본은 오염원에서 격리 → 기도·호흡 확보 → 보온과 안정이다. 신선한 공기 확보, 호흡정지 시 인공호흡, 보온과 옆으로 눕히기(구토물 흡인 방지)는 모두 옳다.
반면 알코올 등 약품을 임의로 투여하는 것은 독성물질과 상호작용하거나 흡수를 촉진할 수 있어 금지된다. 약물 투여는 의료진의 판단 사항이므로 2번이 적정하지 않다.

아세틸렌을 '녹색'으로 도색한다는 설명은 옳지 않다. 녹색은 산소 용기의 색이며, 아세틸렌 용기는 황색으로 도색한다.

고압가스 용기 도색은 산소=녹색, 수소=주황색, 아세틸렌=황색, 액화석유가스=회색, 이산화탄소=청색, 암모니아=백색, 염소=갈색이다.

정압이 임펠러 직경의 제곱에 비례한다고 해야 옳으므로, ‘네제곱’이라 한 보기가 틀렸다.

송풍기 상사법칙(동일 계열)에서 풍량 $Q \propto N \cdot D^{3}$, 정압 $P \propto N^{2} \cdot D^{2}$, 축동력 $L \propto N^{3} \cdot D^{5}$이다.

화학물질 분류·표시 기준상 급성독성물질(흡입-가스): 쥐 4시간 흡입 $LC_{50}$가 2,500 ppm 이하. (참고: 증기 10 mg/L 이하, 분진·미스트 1 mg/L 이하, 경구 LD50 300 mg/kg 이하, 경피 LD50 1,000 mg/kg 이하)

위험도가 큰 순서는 이황화탄소-아세틸렌-산화에틸렌-수소이다.

위험도 $H=\dfrac{U-L}{L}$로 계산하면
이황화탄소 $\dfrac{44-1.25}{1.25}=34.2$
아세틸렌 $\dfrac{81-2.5}{2.5}=31.4$
산화에틸렌 $\dfrac{80-3}{3}=25.7$
수소 $\dfrac{75-4}{4}=17.75$

반응폭발은 발열속도가 제열속도를 넘어설 때 일어나므로, 반응온도(반응속도를 좌우), 교반상태(열·물질 전달), 냉각시스템(제열 능력)이 직접적인 영향 요인이다.
반응생성물의 조성은 반응이 끝난 뒤의 결과에 관한 것이라 폭주 발생 여부에 미치는 영향이 가장 적다. 따라서 정답이다.

화염의 파급속도보다 압력(폭풍압)의 파급속도가 더 크다는 것이 분진폭발의 특징이다.

분진폭발은 가스폭발보다 연소시간이 길고 발생에너지가 크며, 불완전연소로 일산화탄소(CO) 중독 위험이 크다. 다만 연소속도는 가스폭발보다 작다.

화염의 역화·전파를 차단하면서 증기 방출과 외기 흡입 시 화염 유입을 막는 장치는 화염방지기(flame arrester)이다. vent stack은 단순 방출관, safety valve는 과압 방출 밸브로 화염차단 기능은 없다.

진한 황산은 물과 접촉 시 격렬한 발열(희석열)을 일으켜 산이 끓어 비산할 위험이 있으므로, 다량 황산 화재에 물을 뿌리는 냉각·질식소화는 부적절하다. 마른 모래·건조분말·재로 덮는 질식소화가 적절하다.

공정안전보고서(PSM) 포함사항은 공정안전자료, 공정위험성평가서, 안전운전계획, 비상조치계획이다. '평균안전율'은 해당되지 않아 가장 거리가 멀다.

평균농도 $C=\dfrac{\text{질량유속}}{\text{부피유속}}$.

단면적 $A=\dfrac{\pi}{4}\times 6^{2}=28.27\ \text{m}^2$, 부피유속 $Q=0.2\times 28.27=5.65\ \text{m}^3/\text{s}$.

질량유속 $400\ \text{kg/h}=0.1111\ \text{kg/s}$이므로 $C=\dfrac{0.1111}{5.65}=0.01965\ \text{kg/m}^3\approx 19.6\ \text{mg/L}$ → 약 19.8 mg/L이다.

마그네슘(Mg)은 초기 화재라도 물·$CO_2$ 소화설비 사용이 금기이므로, 이를 이용해 소화한다고 한 보기가 틀렸다.

Mg은 활성 금속으로 물과 반응해 수소를 발생시키고($Mg + 2H_2O \rightarrow Mg(OH)_2 + H_2$), $CO_2$와도 반응해 탄소를 유리시키며 연소를 오히려 촉진한다.

따라서 건조사(마른모래)·금속화재용(D급) 소화제로 질식소화해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제269조에 따라 화염방지기는 보호대상 화학설비 통기관의 끝단(정상부)에 설치해야 한다. 외부 화염이 관을 통해 설비 내부로 전파되는 것을 끝단에서 차단하기 위함이다.
‘통기관의 중앙에 설치’라는 1번이 옳지 않은 설명이다.

연기감지기는 감광식·이온화식(이온식)·광전식이 대표적이다. 정온식(定溫式)은 일정 온도 도달 시 작동하는 열감지기로 연기감지기가 아니다. 정답 4.

BLEVE(Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion)는 비등액 팽창증기폭발을 뜻하므로 정답이다.
가연성 액화가스 탱크가 외부 화재로 가열되면 내부 압력이 올라가고 액면 위쪽 금속이 강도를 잃어 탱크가 파열되며, 과열된 액체가 순간적으로 비등·팽창해 폭발한다. 방출된 증기가 착화되면 화구(fire ball)를 형성한다.

르샤틀리에 법칙으로 혼합가스의 폭발하한값을 구한다.
$\dfrac{1}{L} = \dfrac{0.75}{1.9} + \dfrac{0.25}{4.3} = 0.3947 + 0.0581 = 0.4529$
$L = \dfrac{1}{0.4529} \approx 2.21 \ \text{vol\%}$

연소열은 약 -300.1[kcal/mol]이다.

연소열
$\Delta H = \sum \Delta H_{f}(\text{생성물}) - \sum \Delta H_{f}(\text{반응물})$

대입하면
$= [2(-94.052) + (-57.798)] - [54.194 + 0]$
$= -245.902 - 54.194 = -300.1 \ \text{kcal/mol}$

발열반응이므로 부호는 음(-)이다.

반응기 설계 시 고려할 요인은 반응 상(相)의 형태, 온도·압력 범위, 부식성, 체류시간, 전열 방식, 조작 방식 등 반응 조건과 재질에 관한 것이다.
중간생성물의 유무는 반응 경로(메커니즘)에 관한 사항으로 반응기 하드웨어 설계의 직접 요인으로 보기 어려우므로 1번이 가장 거리가 멀다.

자기반응성물질(위험물 제5류)은 분자 내에 산소를 함유하여 외부 산소 차단(질식)소화가 효과가 없다. 따라서 질식소화 방식인 이산화탄소소화기는 사용할 수 없고, 다량의 물에 의한 냉각소화(봉상수·무상강화액·포)가 유효하다.

시안화수소(HCN)는 소량의 수분·알칼리 등에 의해 중합반응을 일으키며 다량의 열을 방출해 폭발할 수 있다. 아세트산·인산·옥살산은 중합성 발열물질이 아니다.

최대허용응력 $= \dfrac{\text{인장강도}}{\text{안전계수}} = \dfrac{2{,}000}{4} = 500 \ \text{kg/cm}^2$

훅에서 와이어로프·체인 등 달기구가 이탈하는 것을 막는 장치는 해지장치(훅 입구를 막는 스프링식 걸쇠)이다.
권과방지장치는 와이어로프가 과도하게 감기는 것을, 과부하방지장치는 정격하중 초과를 막는 장치로 목적이 다르다.

거푸집 측압은 액체상태 콘크리트의 유동성이 클수록 커진다. 콘크리트 온도가 높을수록 응결·경화가 빨라져 유동성이 감소하므로 측압은 오히려 작아진다(③이 틀림).
반대로 타설속도가 빠르고 타설높이가 높으며 투수성이 낮을수록(누수 적음) 측압은 커진다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제57조(비계의 조립·해체 등)에 따라 비계재료 연결·해체 작업 시 폭 20[cm] 이상의 발판을 설치하고 안전대를 사용하도록 해야 한다.

구조물에 의한 보호공법에는 돌쌓기공, 블럭공, 현장타설 콘크리트 격자공, 콘크리트 붙임공 등이 있다. 식생구멍공은 식물의 뿌리로 사면을 안정시키는 식생공법(생물학적 보호공)에 해당한다(④).

추락방호망(방망)의 그물코는 사각 또는 마름모로서 크기가 10[cm] 이하여야 한다.

긴 물건은 앞부분을 높여 앞을 세워 운반해야 시야 확보와 균형에 유리하다. '뒤쪽으로 높이고'는 잘못된 설명이다(④).

발파용 점화회선은 감전·오폭 방지를 위해 타동력선 및 조명회선과 분리하여 관리해야 한다. 한곳으로 통합 관리는 위험하다(④).

클램쉘은 버킷을 수직으로 내려 물어 올리는 장비로, 수면하의 자갈·실트·모래 굴착 및 준설, 깊은 수직 굴착에 적합하다(②).
①은 백호/파워셔블(기계 위치보다 높은 곳=파워셔블), ③은 드래그라인, ④는 리퍼·브레이커류에 대한 설명이다.

강관틀비계의 벽이음 조립간격은 수직방향 6[m], 수평방향 8[m] 이내이다(②). (강관비계는 수직 5m·수평 5m와 혼동 주의)

산업안전보건기준에 관한 규칙 제23조에 따라 건설공사에 사용하는 높이 8[m] 이상인 비계다리에는 7[m] 이내마다 계단참을 설치해야 한다. 지문의 '5[m] 이내'는 틀리다(④).

철륜 표면에 다수의 돌기(양각)를 붙여 접지면적을 작게 해 접지압을 높인 롤러는 탬핑롤러(tamping roller)다. 돌기가 흙 속 깊이 파고들어 고함수비 점성토(진흙) 지반의 내부까지 다짐하고 간극수 배출에도 유리하다.

예비조사(자료조사) 단계는 인근 지반조사 자료 수집, 주변 환경(하천·도로·교통), 기상조건 등 기존 자료 검토가 중심이다. 반면 '흙막이벽 축조 여부 판단 및 굴착에 따른 안정 확보 여부'는 실제 조사 결과를 토대로 하는 본조사·설계 단계의 판단 항목이므로 예비조사 항목과 거리가 멀다.

타워크레인을 와이어로프로 지지할 때 설치각도는 수평면에서 60도 이내, 지지점은 4개소 이상으로 하고 같은 각도로 설치해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제142조).

안전난간, 안전대 부착설비, 소화기 등은 산업안전보건관리비 중 안전시설비로 사용할 수 있으나, '안전통로'는 근로자 통행·공사 진행에 통상적으로 필요한 가설시설로 보아 안전시설비로 사용할 수 없다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조에 따라 철골작업 중지 기준은 풍속 초당 10m 이상, 강우량 시간당 1mm 이상, 강설량 시간당 1cm 이상이다. 보기2는 풍속 15m(→10m 오류), 보기4는 강우량 1cm(→1mm 오류)로 틀리며, 지진은 중지 기준이 아니다. 따라서 강설량 1cm/h인 보기3이 옳다.

이 문항은 출제 당시 법령을 기준으로 한 문항입니다. 이후 관련 규정이 개정되어 현행 기준과 다를 수 있으니, 시험을 준비하실 때는 최신 법령을 함께 확인하시기 바랍니다.

강풍 외압 내력 확인 대상 철골구조물은 ①높이 20m 이상, ②폭과 높이 비 1:4 이상, ③단면구조 현저히 불규칙, ④이음부 현장용접, ⑤기둥이 타이플레이트형, ⑥구조물이 앵커볼트 접합인 경우 등이다. 보기4 '높이 15m'는 20m 미만이므로 해당하지 않는다. 보기2의 1:5는 1:4 이상이라 대상에 포함된다.

건설업 유해·위험방지계획서 첨부서류는 공사개요서, 전체공정표, 산업안전보건관리비 사용계획, 재해발생 위험 시 연락·대피방법, 안전관리 조직표 등이다. '특수공사계획'은 첨부서류에 해당하지 않는다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제63조(달비계 와이어로프 사용금지 기준)은 이음매가 있는 것, 한 꼬임에서 소선의 10% 이상 절단, 지름 감소가 공칭지름의 7% 초과, 꼬인 것, 심하게 변형·부식된 것 등이다. '균열이 있는 것'은 이 사용금지 기준에 포함되지 않으므로 해당하지 않는다.

토사붕괴의 내적 원인은 토질·암질, 성토 함수량 증가로 인한 토석의 강도저하, 다짐 불량 등 지반 내부 요인이다. 사면 기울기 증가, 절·성토 높이 증가, 공사 진동·반복하중은 외부에서 가해지는 외적 원인이다.