산안기 기계안전 시험지 PDF 다운로드
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[보기] 중 어느 것에 대한 점검사항인지
[보기] 크레인, 곤돌라, 컨베이어, 프레스, 산업용로봇
- 원동기 및 풀리 기능, 이탈방지장치, 비상정지장치
컨베이어
크레인작업전 점검사항3
1. 권과방지장치·브레이크·클러치 및 운전장치 기능
2. 주행로상측 및 트롤리횡행레일 상태
3. 와이어로프가 통하는 곳의 상태
공기압축기작업전 점검사항4
1. 공기저장압력용기 외관상태
2. 압력방출장치의 기능
3. 드레인밸브의 조작및배수
4. 언로드밸브의 기능
5. 윤활유의 상태
6. 회전부의 덮개또는울
프레스작업전 점검사항2
1. 클러치및브레이크의 기능
2. 방호장치의 기능
3. 전단기의 칼날및테이블 상태
4. 프레스의 금형및고정볼트 상태
로봇작업 특별안전보건교육4
1. 조작방법 및 작업순서에 관한사항
2. 로봇 기본원리·구조 및 작업방법에 관한사항
3. 이상발생시 응급조치에 관한사항
4. 안전시설 및 안전기준에 관한사항
산업용로봇 교시작업 시 안전지침5
1. 로봇 조작방법 및 순서
2. 작업 중의 매니퓰레이터 속도
3. 2인 이상 작업 시 신호 방법
4. 이상발견 시 조치
5. 이상으로 정지 후 재가동 시 조치
로봇작업전 점검사항3
1. 외부전선피복 또는 외장손상 여부
2. 매니퓰레이터 작동 이상여부
3. 제동장치 및 비상정지장치 기능
산업용로봇 안전검사
- 산업용로봇이란 (①)축 이상 매니퓰레이터를 구비한 로봇으로,
- 최초 안전검사 후 (②)년마다 안전검사를 실시하여야 한다.
① 3
② 2
안전검사 주기
- 산업용로봇: 설치일부터 (①)년 이내, 이후 (②)년마다
- 곤돌라: 설치일부터 (③)개월마다
① 3
② 2
③ 6
자율안전확인대상
[보기] 프레스, 압력용기, 산업용로봇, 인쇄기, 선반, 롤러기
산업용로봇, 인쇄기, 선반
의무안전인증대상
[보기]
① 안전대
② 연삭기덮개
③ 파쇄기
④ 산업용로봇 방호장치
⑤ 압력용기
⑥ 앙중기용 과부하방지장치
⑦ 교류아크용접기용 자동전격방지기
⑧ 이동식사다리
⑨ 동력식수동대패용 칼날접촉방지장치
⑩ 용접용 보안면
안전대, 산업용로봇 방호장치, 압력용기, 앙중기용 과부하방지장치, 용접용 보안면
안전인증대상 기계또는설비
[보기]
1. 프레스
2. 크레인
3. 컨베이어
4. 압력용기
5. 파쇄기
6. 산업용로봇
프레스, 크레인, 압력용기
기계설비방호 기본원리3
1. 위험제거
2. 위험에 적응
3. 차단
4. 덮어씌움
방호조치 기계기구4
1. 예초기
2. 원심기
3. 공기압축기
4. 금속절단기
5. 지게차
방호장치1
- 원심기:
- 공기압축기:
- 금속절단기:
- 회전체접촉예방장치
- 압력방출장치
- 날접촉예방장치
보일러 폭발사고예방 유지관리 장치4
1. 압력방출장치
2. 압력제한스위치
3. 화염검출기
4. 고저수위조절장치
광전자식방호장치 성능기준
- (①) 분류에 해당
- 사용전원전압 ±(②) 변동에 정상작동
① A-1
② 20%
손쳐내기식방호장치
- 사용 기계·기구2:
- 분류기호:
- 프레스, 전단기
- D
광전자식방호장치 최소방호거리(mm)
- 손이 광선을 차단한 순간부터 급정지기구가 작동 개시하기까지 시간: 60ms
- 급정지기구가 작동 개시할 때부터 슬라이드가 정지할 때까지 시간: 100ms
1.6*(60+100)
= 256
양수기동식안전장치 안전거리(mm)
- 클러치맞물림개수 4개
- 300 SPM
1.6*(1/4+1/2)*(60,000/300)
= 240
이동식크레인 방호장치4
1. 권과방지장치
2. 과부하방지장치
3. 제동장치
4. 비상정지장치
둥근톱분할날 기준
- 분할날-톱날원주면 거리 (①)mm이내
- 분할날 조임볼트 (②)개 이상
- 분할날 조임볼트 (③) 조치
① 12
② 2
③ 이완방지
동력식수동대패기 방호장치와 종류2 및 간격
1. 덮개
2. 고정식, 가동식
3. 8mm 이하
롤러기 급정지장치
- 손조작식: 밑면에서 (①)
- 복부조작식: 밑면에서 (②)
- 무릎조작식: 밑면에서 (③)
① 1.8m 이내
② 0.8m 이상 1.1m 이내
③ 0.6m 이내
롤러기급정지장치 안전거리
- 30m/min미만 - 얖면롤러원주의 (①)
- 30m/min이상 - 앞면롤러원주의 (②)
① 1/3 이내
② 1/2.5 이내
연삭숫돌 시험운전
- 작업 전 (①)분 이상
- 연삭숫돌 교체 후 (②)분 이상
① 1
② 3
연삭기작동시험 확인사항
- 연삭(①)과 덮개의 접촉 여부
- 탁상용연삭기는 덮개, (②) 및 (③) 부착상태의 접합성 여부
① 숫돌
② 워크레스트
③ 조정편
숫돌파괴 원인4
1. 숫돌에 외부의 큰 충격
2. 숫돌의 너무 빠른 회전속도
3. 숫돌 자체의 균열
4. 숫돌의 제대로 잡히지 않은 회전중심
원주속도(m/s)
- 500rpm 연삭기
- 숫돌지름 250mm
원주속도 = (250π*500)/(1000*60)
= 6.54
지게차 허용화물중량(ton)
- 지게차 중량: 1ton
- 앞바퀴~화물중심: 1.2m
- 앞바퀴~차량중심: 1.5m
(1*1.5)/1.2
= 1.25
지게차 헤드가드
- 최대하중 (①)배 값의 등분포정하중에 견딜 것
- 개구 폭 또는 길이 (②)cm 미만
① 2
② 16