물질안전보건자료(MSDS)

[해설]

화학물질의 성분·유해성·취급주의사항 등을 근로자와 사업주가 미리 파악해 안전하게 취급하도록 제공하는 자료가 바로 물질안전보건자료(MSDS)다.

산업안전보건법상 화학물질을 제조·수입하는 자는 물리적·건강 유해성, 안정성 및 반응성, 취급·저장방법 등을 담은 자료를 작성해 제공하고, 사업주는 이를 비치·게시하고 근로자에게 교육해야 한다.

약칭 'MSDS'만 쓰기보다 정식 명칭인 물질안전보건자료를 함께 적어야 채점에서 누락되지 않는다.

$W=3500\times \left(1+\frac{20}{9.8}\right)=10642.86\text{kgf}$

[해설]

하물을 가속하며 감아올리는 와이어로프에는 정하중(화물 무게)에 가속에 의한 동하중이 더해져 실제 걸리는 총 하중이 커진다.

$W = W_0\left(1 + \dfrac{a}{g}\right)$
$W = 3500 \times \left(1 + \dfrac{20}{9.8}\right) \approx 10642.86\ \mathrm{kgf}$

괄호 안의 a/g가 동하중 비율이고 여기에 중력가속도 9.8m/s²를 정확히 나눠 써야 하며, 이 항을 통째로 빠뜨리고 정하중 3,500kgf만 답하는 것이 가장 흔한 실수다.

① 끼임

② 떨어짐

③ 떨어짐

④ 넘어짐

⑤ 맞음

[해설]

재해발생형태는 신체가 어떤 물체·바닥과 어떻게 접촉해 상해를 입었는지에 따라 구분하며, 넘어짐과 떨어짐은 신체가 원래 딛고 있던 바닥면보다 낮은 위치로 이동했는지 여부로 갈린다.

①은 넘어진 뒤 같은 바닥면에서 기계에 끼여 절단됐으므로 끼임, ②·③은 몸이 바닥면에서 떨어져 더 낮은 위치로 이동했으므로 떨어짐으로 분류한다.

④는 사다리에 걸렸지만 몸이 바닥면에 붙어 있는 상태를 유지했으므로 넘어짐이며, ⑤는 날아오거나 떨어지는 물체에 접촉한 것이므로 맞음으로 구분한다.

① 노란색

② 지시

③ 안내

④ 흰색

[해설]

안전보건표지의 색채는 먼셀 표기법의 색상·명도·채도값으로 정해져 있어, 표지의 의미를 색만 봐도 즉시 인식할 수 있게 한다.

5Y 8.5/12는 노란색으로 위험을 알리는 경고 용도이고, 파란색(2.5PB 4/10)은 특정 행동을 요구하는 지시 용도로 쓰인다.

녹색(2.5G 4/10)은 비상구·피난소·위생표지 등을 알리는 안내 용도이며, N9.5는 무채색인 흰색으로 파란색·녹색의 문자와 기호를 나타내는 보조색으로 사용된다.

① 150

② 1500

③ 1000

[해설]

누전차단기 설치 의무는 감전 위험이 큰 이동형·휴대형 기기와 물기가 있는 습윤장소의 저압 기기를 대상으로 한다.

대지전압이 150V를 초과하는 이동형·휴대형 전기기계·기구가 대상이며, 습윤장소에서 쓰는 저압은 직류 1,500V 이하, 교류 1,000V 이하로 정의된 전압을 말한다.

직류 기준이 교류 기준보다 높다는 점(1,500V vs 1,000V)이 자주 뒤바뀌어 틀리는 부분이므로 구분해 암기해야 한다.

① 3

② 3.5

[해설]

작업발판이나 추락방호망을 설치하기 곤란한 경우에 한해 예외적으로 이동식 사다리 사용을 허용하되, 넘어짐과 추락 위험을 줄이기 위한 구조·사용 조건을 함께 규정한다.

사다리는 3개 이상의 버팀대를 가져 지면에서 안정적으로 세울 수 있는 구조여야 하며, 설치 바닥면에서 높이 3.5m 이하의 장소에서만 작업하도록 제한한다.

이 조건은 통상적인 사다리식 통로 설치 기준과 별개로, 발판·방호망 설치가 곤란할 때만 적용되는 예외 규정이라는 점을 함께 기억해야 한다.

명예산업안전감독관

[해설]

산업재해 예방활동에 현장 근로자와 관련 단체의 참여를 넓히기 위해 고용노동부장관이 위촉하는 민간 참여 제도가 바로 명예산업안전감독관이다.

근로자·근로자단체·사업주단체 및 산업재해 예방 관련 전문단체에 소속된 사람 중에서 위촉하며, 사업장의 산업안전보건법 위반 사항에 대한 시정 요구 등 예방활동을 보조하는 역할을 한다.

정부 소속 공무원인 근로감독관과 달리 민간 위촉직이라는 점이 자주 혼동되므로 구분해 기억해야 한다.

① 작업내용 변경 시 교육

② 채용 시 교육

③ 3

④ 2

[해설]

관리감독자의 안전보건교육은 정기교육(연간 16시간 이상) 외에 채용 시 교육·작업내용 변경 시 교육·특별교육으로 구성되며, 과정마다 최소 이수 시간이 정해져 있다.

시간이 짧은 작업내용 변경 시 교육이 2시간 이상, 새로 배치될 때 받는 채용 시 교육이 8시간 이상으로, 두 과정의 시간을 서로 바꿔 쓰지 않는 것이 채점 포인트다.

특별교육은 총 16시간 이상이며 최초 작업에 종사하기 전 4시간을 이수한 뒤 나머지 12시간은 3개월 이내에 나눠 이수할 수 있고, 단기간·간헐적 작업에 대한 특별교육은 2시간 이상으로 완화된다.

① 모체

② 머리받침끈

③ 충격흡수재

④ 머리고정대

[해설]

안전모는 머리를 직접 감싸 외부 충격을 1차로 받아내는 모체와, 모체 안쪽에서 머리에 맞게 지지·완충하는 착장체 및 충격흡수재로 구성된다.

착장체 중 머리고정대는 안전모를 머리 둘레에 맞춰 조여 고정하고, 머리받침끈은 모체와 머리 사이에 일정한 공간(수직거리)을 유지해 충격을 분산시킨다.

충격흡수재는 모체와 착장체 사이 정수리 안쪽에 들어가 충격력을 흡수하는 별도 부품이므로, 착장체 부속과 뭉뚱그리지 말고 명칭과 기능을 짝지어 기억해야 한다.

① (선반의) 덮개

② (선반의) 기어

③ 정비(급유) 전 기계의 운전을 정지하지 않음

[해설]

기인물은 재해를 가져오게 한 근원이 된 기계·설비나 그 불안전한 상태를, 가해물은 실제로 신체에 상해를 입힌 물체를 가리키며, 이 사례에서는 둘이 서로 다른 부위에 해당한다.

덮개가 해체돼 있었던 것이 위험을 만든 근원이므로 기인물이며, 실제로 손가락을 절단시킨 것은 회전 중이던 기어이므로 가해물이 된다.

불안전한 행동은 정비·급유 작업 전에 기계 운전을 정지하지 않은 것으로, 임의로 덮개를 해체한 행위보다 '운전 중 급유'가 사고를 직접 유발한 행동이라는 점이 채점 포인트다.

① 발생 개요 및 피해 상황

② 조치 및 전망

[해설]

중대재해가 발생하면 사업주는 산업안전보건법 시행규칙 제67조에 따라 지체 없이 관할 지방고용노동관서의 장에게 보고해야 하며, "그 밖의 중요한 사항"을 제외하면 남는 보고 항목은 발생 개요 및 피해 상황과 조치 및 전망 두 가지다.

이 보고는 전화·팩스 등으로 즉시 알리는 통보 의무로, 사후에 작성하는 재해조사 보고서나 원인 분석 자료와는 성격이 다르다.

채점 시에는 이 두 문구를 정확한 표현으로 쓰는지가 핵심이며, 재해 원인이나 재발 방지 대책처럼 이후 조사 단계에서 다루는 내용을 적으면 감점 요인이 된다.

$\text{좌우안정도}=15+1.1\times 20=37\%$

[해설]

지게차 좌우안정도는 주행속도가 6km/h를 넘는 경우 15 + 1.1V(%) 식으로 산출하며, 시속 20km에서는 37% 이내가 기준이 된다.

$S = 15 + 1.1V$
$= 15 + 1.1 \times 20$
$= 37\%$

이 값은 화물을 싣지 않은 상태에서 지게차가 옆으로 넘어가지 않고 버틸 수 있는 최대 기울기 한계이며, 주행 시 기준이라는 점에서 하역작업 시 안정도(별도 수치)와 혼동하지 않아야 한다.

① 좌측 비상구

② 세안장치

③ 들것

④ 비상용기구

[해설]

안내표지는 비상구·구호 장비처럼 사람이 대피하거나 구조요청을 할 수 있는 위치와 설비를 알리는 표지로, 보기 중 좌측 비상구·세안장치·들것·비상용기구가 여기에 해당한다.

안전화 착용이나 방독마스크 착용은 특정 행동을 하도록 지시하는 지시표지이고, 석면 취급·해체 작업장이나 방사성물질은 위험을 알리는 경고표지로 분류돼 안내표지에서 제외된다.

채점 포인트는 "행동을 지시"하는지, "위험을 경고"하는지, "장소·설비를 안내"하는지 표지의 기능 차이를 정확히 구분하는 데 있다.

① 내압시험

② 기밀시험

③ 역류방지시험

④ 역화방지시험

[해설]

아세틸렌·가스집합 용접장치의 역화방지기는 화염이나 가스가 거꾸로 흐르는 상황을 막는 장치이므로, 성능시험도 압력에 대한 구조 안전성부터 실제 역류·역화 재현까지 단계별로 나뉜다.

내압시험은 용기가 내부 압력을 견디는지, 기밀시험은 가스가 새지 않는지를 확인하고, 역류방지시험과 역화방지시험은 각각 가스의 역류와 불꽃의 역화가 실제로 차단되는지를 재현해 검증한다.

네 가지 명칭이 비슷해 보이므로 서로 바꿔 쓰지 않고 정확한 용어로 답하는 것이 채점 포인트다.

⑤ → ① → ② → ③ → ④

[해설]

하버드학파의 5단계 교수법은 학습자가 준비 → 교시 → 연합 → 총괄 → 응용 순서로 지식을 습득하도록 짜인 절차다.

학습 동기와 목표를 안내하는 준비 단계 다음 교사가 새 지식을 제시(교시)하고, 이를 기존 지식과 연결(연합)한 뒤 전체 내용을 요약·정리(총괄)하고 실제 상황에 적용(응용)하는 흐름으로 이어진다.

단계 명칭보다 ⑤ → ① → ② → ③ → ④라는 배열 순서를 정확히 맞히는 것이 채점 기준이다.

① 직결식 전면형

② 안면부 여과식(반면형)

③ 격리식 반면형

④ 직결식 반면형

[해설]

방진마스크는 여과재가 안면부와 결합되는 방식에 따라 격리식·직결식·안면부여과식으로, 안면을 덮는 범위에 따라 전면형·반면형으로 구분된다.

격리식은 여과재가 연결관을 통해 흡기밸브와 떨어져 있고, 직결식은 여과재가 흡기밸브에 바로 결합되며, 안면부여과식은 여과재 자체가 마스크 몸체를 겸해 별도 부품 교체가 없다.

얼굴 전체를 덮으면 전면형, 코와 입 주변만 덮으면 반면형이므로 그림에서 여과재 부착 방식과 안면 피복 범위를 함께 확인해야 형식을 정확히 구분할 수 있다.

1.05

[해설]

보일러 압력방출장치가 2개 이상 설치된 경우, 하나는 최고사용압력 이하에서 작동하고 다른 하나는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동하도록 설정해야 한다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제116조).

이는 하나의 장치가 고장·지연 작동하더라도 다른 장치가 5% 이내의 여유 압력에서 즉시 작동하는 이중 안전장치 개념으로, 보일러 파열 같은 중대사고를 예방한다.

이 수치는 압력방출장치가 2개 이상 설치된 경우에만 적용되는 예외 기준이라는 점을 함께 기억해두면 좋다.

① 3

② 2

③ 6

[해설]

안전관리자는 선임·채용된 후 3개월 이내에 신규교육을, 신규교육 이수 후 매 2년이 되는 날 기준 전후 6개월 사이에 보수교육을 받아야 한다(산업안전보건법 시행규칙 제29조).

이 직무교육은 안전보건관리책임자·보건관리자·안전보건관리담당자 등 법정 안전보건 담당자에게 공통으로 적용되는 신규·보수교육 체계의 기본 주기다.

세 숫자(3·2·6)의 단위(개월/년/개월)를 서로 바꿔 쓰지 않는 것이 채점 포인트다.

① 1

② 4

③ 5

[해설]

보기 1의 "산업재해 발생원인 조사·분석 및 재발방지 기술적 보좌·지도조언"은 안전관리자와 보건관리자 직무에 똑같이 규정된 공통 항목이고, 보기 4의 "작업장 정리정돈 및 통로 확보 확인·감독"은 현장 작업을 직접 지휘하는 관리감독자의 업무다.

남은 보기 5의 "사업장 산업재해예방계획 수립 사항 총괄 관리"는 사업장 안전보건 업무를 총괄하는 자리의 첫 번째 업무로, 도급 사업장에서는 그 사업장의 안전보건관리책임자를 안전보건총괄책임자로 지정하므로 이 총괄 관리 업무를 그대로 수행하게 된다.

보기 2(건강진단 결과 질병자 요양 지도·관리)와 보기 3(전체환기·국소배기장치 점검 및 작업방법 개선 보좌)은 보건관리자 고유 직무여서 "공통 사항"에 해당하지 않는다는 점이 오답을 가르는 지점이다.

① 날접촉 예방장치

② 회전체접촉 예방장치

③ 압력방출장치

④ 날접촉 예방장치

[해설]

예초기·원심기·공기압축기·금속절단기는 각각 위험 요인이 다르므로, 자율안전확인대상 기계·기구의 방호장치도 위험 부위에 맞춰 서로 다르게 정해져 있다.

예초기와 금속절단기는 회전 날에 신체가 닿는 것을 막는 날접촉 예방장치, 원심기는 회전하는 드럼 부위 접촉을 막는 회전체접촉 예방장치, 공기압축기는 내부 압력이 설정치를 넘을 때 배출시키는 압력방출장치가 대응 방호장치다.

백레스트나 전조등은 지게차 등 운반기계에 적용되는 방호장치이므로, 보기에서 기계 종류와 방호장치를 짝지을 때 혼동하지 않아야 한다.

① 갈색

② 녹색

[해설]

방독마스크는 대응하는 유해가스별로 정화통과 시험가스가 정해져 있으며, 표시색은 유기화합물용은 갈색, 암모니아용은 녹색으로 구분된다.

표시색은 정화통 외부에 칠해 착용자가 현장에서 즉시 대상 가스를 식별하도록 하기 위한 것으로, 시클로헥산과 암모니아가스는 각각 유기화합물용·암모니아용 정화통의 성능을 확인하는 시험가스다.

할로겐용·황화수소용·시안화수소용은 회색, 아황산용은 노란색, 일산화탄소용은 적색처럼 종류별 색이 각각 다르므로 서로 바꿔 외우지 않아야 한다.

N = $\frac{2000\times 1000}{\pi \times 500}=1273.24$ rpm

[해설]

연삭기 회전속도는 원주속도(표면속도)가 규정치를 넘지 않도록 지름과 속도의 관계식을 역산해 구한다.

$N = \dfrac{1000V}{\pi D}$
$= \dfrac{1000 \times 2000}{\pi \times 500}$
$= 1273.24\ \mathrm{rpm}$

여기서 D(500mm)는 지름, V(2,000m/min)는 원주속도이며, 계산 결과 회전속도는 이 값을 넘지 않아야 원주속도 기준을 지킬 수 있다.

a, b, f

[해설]

OJT(직장 내 훈련)는 실제 업무를 하면서 개인별로 지도받는 방식이어서, 다수를 한곳에 모아 진행하는 OFF-JT와는 장단점이 반대로 나타난다.

• 개인에게 적절한 지도훈련이 가능해 개인차를 반영할 수 있다.
• 업무 수행이 끊어지지 않아 생산 손실 없이 훈련할 수 있다.
• 일하면서 즉시 훈련 효과를 확인하며 상사와 부하 간 이해도를 높일 수 있다.

외부 전문가 초청, 조직적 훈련, 다수 근로자 동시 참석은 한곳에 모여 진행하는 OFF-JT의 장점이므로 이 문제에서는 제외해야 한다.

① 인화성 물질 경고

② 산화성 물질 경고

③ 폭발성 물질 경고

[해설]

경고표지 중 바탕이 무색이고 기본모형이 빨간색(또는 검은색)인 것은 화학물질의 위험 특성을 경고하는 표지들로, 인화성·산화성·폭발성·급성독성·부식성 물질 경고 등이 여기 속한다.

이 문제는 발암성·변이원성·생식독성·호흡기 과민성 물질 경고를 제외하라고 했으므로, 남은 항목 중 인화성 물질 경고, 산화성 물질 경고, 폭발성 물질 경고를 답으로 쓴다.

같은 조건을 만족하는 급성독성물질 경고·부식성물질 경고도 정답이 될 수 있으므로, 문제에서 예외로 지정한 항목만 정확히 걸러내는 것이 채점 포인트다.

① 크레인

② 호이스트

[해설]

동력으로 중량물을 매달아 상하·좌우(수평·선회)로 운반하는 양중기를 크레인이라 하고, 훅 등 달기구로 권상·횡행 동작만으로 화물을 옮기는 형태를 호이스트라 한다.

크레인은 수평 이동(횡행·선회)까지 포괄하는 넓은 개념인 반면, 호이스트는 권상(수직 이동) 위주의 소형 양중설비라는 점에서 구조와 용도가 구분된다.

두 설명 모두 동력을 사용한다는 공통점이 있으므로, 좌우·선회 이동을 포함하는지 여부로 구분하는 것이 채점 포인트다.

안전화 / 안전장갑 / 방진마스크 / 방독마스크 / 송기마스크

[해설]

안전인증대상기계등에는 기계·설비, 방호장치뿐 아니라 보호구도 포함되며, 안전화·안전장갑·방진마스크·방독마스크·송기마스크 등이 안전인증대상 보호구로 지정되어 있다(산업안전보건법 시행령 제74조).

이 보호구들은 착용자의 생명·신체 보호와 직결되는 품목이어서 자율확인이 아니라 안전인증 절차를 거쳐야 유통·사용이 허용된다.

안전인증대상 보호구는 이 다섯 가지 외에도 추락·감전 위험방지용 안전모, 전동식 호흡보호구, 보호복, 안전대, 차광·비산물 위험방지용 보안경, 용접용 보안면, 방음용 귀마개·귀덮개까지 포함되므로 이 중 어느 다섯 가지를 써도 정답으로 인정된다.

1 / 0.5 = 2 t

[해설]

지게차가 넘어지지 않고 들 수 있는 최대 화물 하중은 모멘트 평형, 즉 지게차 자체중량이 만드는 안정모멘트와 화물이 만드는 전도모멘트가 같아지는 지점에서 구한다.

$W \times 0.5 = 1 \times 1$
$W = \dfrac{1 \times 1}{0.5}$
$= 2\ \mathrm{t}$

앞바퀴를 기준점으로 삼아 지게차 무게중심까지 거리(1m)와 화물중심까지 거리(0.5m)를 각각 모멘트 팔로 사용한다는 점이 계산의 핵심이다.

제1단계: 생리적 욕구

제2단계: 안전 욕구

제3단계: 사회적 욕구

제4단계: 존경 욕구

제5단계: 자아실현 욕구

[해설]

매슬로의 욕구단계론은 인간의 욕구가 생리적 욕구부터 자아실현 욕구까지 하위 단계가 충족돼야 상위 단계로 나아가는 위계 구조로 이루어진다는 이론이다.

1단계 생리적 욕구(의식주 등 생존)와 2단계 안전 욕구(신체·경제적 안전) 다음 3단계 사회적 욕구(소속감)를 거쳐 4단계 존경 욕구(인정·자존)로 이어진다.

마지막 5단계는 자신의 잠재력을 실현하려는 최상위 욕구이며, 단계 순서를 뒤바꾸지 않고 쓰는 것이 채점 포인트다.

a. 빨간색

b. 빨간색

c. 파란색

d. 녹색

[해설]

안전보건표지의 색도기준은 표지 종류별로 정해져 있으며, 금지표지와 화학물질 유해·위험 경고표지는 빨간색, 지시표지는 파란색, 안내표지는 녹색이 기본색이다.

화학물질 취급장소 외의 일반 위험경고·주의표지·기계방호물 표시는 노란색을 쓰며, 흰색은 파란색·녹색에 대한 보조색으로, 검정색은 문자 및 빨간색·노란색에 대한 보조색으로 함께 사용된다.

같은 "경고"표지라도 화학물질 관련이면 빨간색, 그 외 일반 경고면 노란색으로 갈린다는 점이 이 문제의 핵심 구분 포인트다.

30

[해설]

절연용 보호구 착용 의무는 감전 위험이 있는 전기작업에 적용되지만, 대지전압이 30볼트 이하인 전기기계·기구·배선 또는 이동전선에는 적용되지 않는다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제324조).

전압이 매우 낮아 감전 시 인체에 미치는 위험이 사실상 무시할 수 있는 수준이라고 보기 때문에 두는 예외 규정이다.

30볼트는 절연용 보호구 규정 하나만이 아니라 충전부 방호·접지 등 전기 기계·기구에 관한 여러 조항에 함께 걸리는 적용제외 기준이므로, 다른 전압 기준과 섞이지 않도록 수치 자체를 정확히 외워두는 것이 채점 포인트다.

a. 20

b. 1

[해설]

제조업 등 특정 업종에서 상시근로자 20명 이상 50명 미만인 사업장은 안전보건관리담당자를 1명 이상 선임해야 한다(산업안전보건법 시행령 제24조).

안전보건관리담당자는 별도의 전담 안전관리자를 두기 어려운 소규모 사업장에서 안전보건교육·위험성평가·작업환경측정 등에 대한 보좌·지도조언 업무를 겸임 형태로 수행한다.

상한선을 넘으면 안전관리자·보건관리자 선임 대상으로 넘어가므로, 이 구간 자체가 채점 포인트다.

- 용접 흄, 분진 및 유해광선 등의 유해성

- 가스용접기, 압력조정기, 호스 및 취관두(불꽃이 나오는 용접기의 앞부분) 등의 기기점검

- 작업방법·순서 및 응급처치

- 안전기 및 보호구 취급

- 화재예방 및 초기대응

[해설]

아세틸렌 용접장치·가스집합 용접장치를 사용하는 용접·용단·가열작업은 화상·화재·중독 위험이 높아 별도의 특별안전·보건교육 대상으로 지정돼 있다.

교육 내용은 흄·분진·유해광선 같은 유해성 인식부터 용접기·압력조정기·호스·취관두 등 장비의 점검, 정해진 작업방법·순서와 응급처치, 안전기 및 보호구의 올바른 취급까지 작업 전 과정을 아우른다.

여기에 화재예방 및 초기대응까지 포함되므로, 단순히 개인보호구 착용만 답하지 않고 기기점검·작업방법·화재대응을 아우르는 5가지 항목을 고르게 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 곤돌라

② 리프트

[해설]

와이어로프나 달기강선으로 달기발판·운반구를 전용 승강장치에 매달아 오르내리게 하는 설비를 곤돌라라 하고, 동력을 사용해 사람이나 화물을 운반하는 좀 더 포괄적인 기계설비를 리프트라 한다.

곤돌라는 건물 외벽 작업 등에서 볼 수 있는 매달림 구조가 핵심이고, 리프트는 승강 통로를 통해 사람 또는 화물을 오르내리게 하는 구조라는 점에서 구분된다.

두 설비 모두 양중기에 속하지만, "달기발판·운반구가 전용 승강장치로 오르내린다"는 서술이 곤돌라, "사람이나 화물 운반 목적의 기계설비"라는 서술이 리프트를 가리킨다는 점을 근거로 구분하면 된다.

① 정지위치(off)

② 150

③ 300

[해설]

크레인의 조작용 펜던트 스위치는 감전과 오작동 위험을 낮추기 위해 낮은 전압으로 구동하고, 손을 떼면 자동으로 정지 상태로 돌아가도록 설계해야 한다.

비상정지용 누름버튼 외에 손을 떼면 자동으로 정지위치(off)로 복귀하는 누름버튼·스위치를 갖추도록 하고, 조작전압은 대지전압 기준 교류 150V 이하 또는 직류 300V 이하로 제한한다.

이는 조작부를 손으로 쥐고 작업하는 펜던트 스위치의 특성상 감전 위험을 최소화하기 위한 저전압 설계 요건이며, 교류·직류 기준값이 서로 다르다는 점에 주의해야 한다.

① 150

② 300

③ 750

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제8조는 작업의 정밀도가 높을수록 더 밝은 조도를 갖추도록 규정하며, 보통작업 150럭스, 정밀작업 300럭스, 초정밀작업 750럭스 이상을 기준으로 한다.

이 기준은 근로자가 상시 작업하는 장소에 적용되며, 갱내 작업장과 감광재료 취급 작업장은 특수한 조명 조건 때문에 예외로 둔다.

작업의 정밀도와 조도 수치가 비례한다는 원리(150→300→750)를 기억하면 순서를 헷갈리지 않고 답할 수 있다.

① 9 → 5 → 10 → 2 → 4

② 6 → 3 → 10 → 2 → 4

[해설]

하인리히 이론은 재해의 출발점을 유전·사회적 환경과 개인적 결함이라는 개인 요인에서 찾는 반면, 버드 이론은 관리(경영)의 결함에서 찾는다는 점이 두 도미노 이론의 근본적 차이다.

하인리히 5단계는 사회적 환경 및 유전적 요소 → 개인적 결함 → 불안전한 행동·상태 → 사고 → 재해 순으로 전개되고, 버드 5단계는 통제의 부족(관리 소홀) → 기본적 원인 → 불안전한 행동·상태(직접원인) → 사고 → 재해 순으로 전개된다.

두 이론 모두 3단계가 불안전한 행동 및 상태(직접원인)이고 4·5단계가 사고·재해로 동일하므로, 채점 시에는 1·2단계의 명칭 차이를 정확히 구분해서 쓰는 것이 핵심이다.

① 직장 내(현장)에서 직접 실시하는 교육

② 개인별 맞춤 교육이 가능

③ 교육 효과가 높음

④ 다수(대규모) 교육이 불가능

⑤ 계획적·체계적인 교육이 어려움

[해설]

OJT는 직장 내 실무 현장에서 상사·선배가 개인별로 지도하는 교육이라, 이론 위주의 집합교육인 Off-JT와 정반대의 장단점 구조를 가진다.

현장 밀착 지도이므로 개인의 능력·수준에 맞춘 교육이 가능하고 배운 내용이 곧바로 업무에 적용되어 교육 효과가 높다는 것이 장점이지만, 지도자 1인이 소수만 담당하므로 다수를 동시에 교육하기 어렵고 체계적인 커리큘럼을 짜기도 어렵다는 것이 단점이다.

반면 Off-JT는 전문강사가 다수를 대상으로 계획적·통일된 내용을 가르칠 수 있는 대신 현장 적용도는 떨어지므로, 답안에는 이러한 대비 구조가 드러나야 한다.

① 산업안전 및 산업재해 예방

② 산업보건 및 건강장해 예방

③ 위험성 평가

④ 건강증진 및 질병 예방

[해설]

근로자 정기교육은 산업안전보건법상 사업주가 반기마다 정기적으로 실시해야 하는 교육으로, 안전과 보건 두 축을 중심으로 위험성평가와 건강관리까지 포괄하는 내용으로 구성된다.

산업재해 예방을 위한 안전수칙 교육과 별도로 직업병·건강장해 예방을 위한 보건 교육을 나누어 다루고, 여기에 사업장 자체 위험요인을 스스로 찾아 개선하는 위험성평가 절차 교육, 근로자의 건강증진·질병예방 교육이 더해진다.

채점 시에는 '안전'과 '보건'을 하나로 뭉뚱그리지 않고 별개 항목으로 구분해 쓰는지, 위험성평가가 빠지지 않았는지가 포인트다.

① 프레스

② 전단기 및 절곡기

③ 크레인

④ 리프트

[해설]

프레스·전단기 및 절곡기·크레인·리프트는 협착·낙하 등 중대재해 발생 빈도가 높은 동력기계·양중기이므로, 제조자의 자율 확인만으로는 부족해 인증기관의 심사를 거쳐야 하는 의무안전인증 대상 기계·설비로 지정되어 있다.

이는 자율안전확인대상(예: 둥근톱 등 목재가공용 기계, 컨베이어처럼 상대적으로 위험도가 낮은 기계)과 대비되는 개념으로, 제조·수입 단계에서부터 국가가 안전성을 검증한다는 점이 특징이다.

답안을 쓸 때는 자율안전확인대상 품목과 혼동하지 않고 법정 강제인증 대상만 골라내는 것이 핵심이다.

① 발주자

② 원수급 사업장명

③ 공사현장 명

④ 공정률

[해설]

발주자·원수급 사업장명·공사현장 명·공정률은 건설공사 특유의 발주-원수급-하수급 다단계 구조와 공사 진행단계를 나타내는 정보이므로, 산업재해조사표에서 건설업만 별도로 작성한다.

건설업은 여러 업체가 하나의 현장에서 동시에 작업하는 구조라 재해 발생 시 책임소재와 공정 단계 파악이 중요하기 때문에, 일반 업종에는 없는 이 항목들이 추가로 요구된다.

채점 시에는 상해유형·재해발생형태·고용형태·전화번호처럼 업종에 상관없이 공통으로 작성하는 항목과 혼동하지 않는 것이 포인트다.

① 안전그네

② 버클

③ 훅(카라비너)

④ 죔줄

⑤ 안전블록

[해설]

안전대의 각 부품은 신체 지지부터 추락 저지까지 이어지는 하나의 연결 경로를 이루므로, 각 부품이 그 경로에서 맡는 역할로 명칭을 구분해야 한다.

안전그네는 전신에 착용하는 띠 모양 부품, 버클은 그네를 신체에 체결하는 금속장치, 훅(카라비너)은 죔줄과 걸이설비·D링을 연결하는 금속장치, 죔줄은 그네와 걸이설비를 잇는 줄모양 부품이며, 안전블록은 추락 시 자동잠김장치가 작동해 죔줄이 스스로 수축되는 장치다.

단순 연결 기능인 훅과, 추락 순간 자동으로 제동이 걸리는 안전블록의 기능 차이를 혼동하지 않는 것이 채점 포인트다.

① 불안전한 행동(인적 결함)

② 불안전한 상태(물적 결함)

[해설]

하인리히 도미노 이론의 3단계 '직접원인'은 재해 발생 직전 단계로, 인적 요인인 불안전한 행동과 물적 요인인 불안전한 상태 두 가지로 구성된다.

이 단계는 사고로 이어지는 마지막 도미노이자 현장에서 실질적으로 통제·개입이 가능한 지점이라는 점에서 재해예방 활동의 핵심 표적이 된다.

답안 작성 시 인적 요인과 물적 요인 두 축을 모두 빠짐없이 써야 한다.

① 바닥

② 2

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제187조(승강설비)에 따라, 바닥에서 짐 윗면까지 높이가 2m 이상인 화물자동차에 짐을 싣거나 내릴 때는 근로자가 바닥과 적재함 짐 윗면 사이를 안전하게 오르내릴 수 있는 설비를 갖춰야 한다.

이는 높은 적재함을 반복적으로 오르내리는 상·하차 작업 중 발생하는 추락재해를 막기 위한 조항이다.

기준점이 '지면'이 아니라 '바닥'이라는 표현과 2m라는 높이 수치를 정확히 기억하는 것이 채점 포인트다.

ETA (Event Tree Analysis)

[해설]

작업자를 포함한 시스템 구성요소의 초기사건을 출발점으로 삼아 사고 전개를 순차적으로 따라가며 최종 결과를 평가하는 귀납적 정량 위험성 평가 기법이므로 ETA(Event Tree Analysis, 사건수 분석)에 해당한다.

결과에서 원인을 거슬러 올라가는 연역적 기법인 FTA와 달리, ETA는 초기사건 이후 각 안전장치·조치의 성공/실패 분기를 따라가며 결과를 예측한다는 점에서 대비된다.

'초기사건'과 '귀납적'이라는 키워드가 FTA와 구분하는 핵심 근거다.

① 내관통성

② 충격흡수성

③ 내전압성

④ 내수성

⑤ 난연성

⑥ 턱끈풀림

[해설]

보호구 안전인증 고시상 안전모는 충격·관통·전압·수분·화염 등 다양한 위험요소에 대한 방호 성능을 확인하기 위해 여러 항목의 성능시험을 거친다.

내관통성·충격흡수성은 물리적 타격에 대한 방호 성능을, 내전압성은 감전 방지 성능을, 내수성·난연성은 각각 수분·화염에 대한 방호 성능을, 턱끈풀림 시험은 착용 중 벗겨짐 방지 성능을 확인한다.

내전압성·내수성은 안전모 종류(AE·ABE종)에 따라 요구되는 항목이므로, 모든 안전모에 공통으로 적용된다고 오해하지 않는 것이 채점 시 유의점이다.

① 산업재해 예방계획 수립

② 안전보건관리규정 작성 및 변경

③ 안전보건교육

④ 작업환경측정 및 개선

⑤ 근로자 건강진단 및 관리

⑥ 산업재해 원인 조사 및 재발 방지 대책 수립

[해설]

산업안전보건법 제15조에 따라 안전보건관리책임자는 사업장을 실질적으로 총괄하는 자로서, 재해예방계획 수립부터 안전보건관리규정 작성·교육·작업환경 측정 및 개선·건강진단·재해 원인 조사까지 사업장 안전보건활동 전반을 총괄하는 법정 직무를 수행한다.

이는 기술적 사항에 대해 사업주·안전보건관리책임자를 보좌하는 역할에 그치는 안전관리자·보건관리자와 달리, 책임자 스스로가 총괄·관리의 주체라는 점에서 구별된다.

답안에는 '보좌'가 아니라 총괄 관리라는 위상이 드러나야 한다는 점이 채점 포인트다.

① 40 ② 3 ③ 안전난간 ④ 추락방호망 ⑤ 안전대

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙상 비계의 작업발판은 폭 40cm 이상, 발판재료 간 틈 3cm 이하로 설치해야 하고, 추락 위험이 있는 장소에는 원칙적으로 안전난간을 설치해야 한다.

다만 작업 성질상 안전난간 설치가 곤란하거나 임시로 해체해야 하는 경우에는 그 대체 방호수단으로 추락방호망을 설치하거나 근로자에게 안전대를 사용하게 하는 등 동등한 수준의 추락 방지 조치를 해야 한다.

채점 시에는 40·3이라는 수치뿐 아니라, 뒤 빈칸(추락방호망·안전대)이 안전난간을 '대체'하는 예외 조치라는 관계까지 정확히 써야 한다.

① 작업준비 및 작업절차

② 위험물, 가연물의 사용, 보관, 설치 현황

③ 인근 인화성 액체에 대한 방호조치

④ 불꽃, 불티 등의 흩날림 방지 조치

⑤ 인화성 액체의 증기 환기 조치

⑥ 화재감시자 직무 및 피난교육 등 비상조치

[해설]

가연물이 있는 장소에서의 화재위험작업은 인화성 물질 취급과 화기작업이 겹치는 고위험 작업이므로, 작업 준비 단계부터 방호조치·비상대응까지 아우르는 특별안전보건교육이 요구된다.

작업준비·작업절차와 위험물·가연물 취급현황 파악은 사전 조치에, 인근 인화성 액체 방호·불꽃과 불티 흩날림 방지·인화성 액체 증기 환기는 작업 중 조치에, 화재감시자 직무 및 피난교육은 사고 발생에 대비한 비상조치에 해당한다.

화재감시자의 직무와 피난교육이 별도 교육 항목으로 포함된다는 점이 놓치기 쉬운 채점 포인트다.

① 본체 연결부 풀림 또는 손상 유무

② 권상장치 브레이크 및 쐐기장치 기능 이상 유무

③ 권상기 설치 상태 이상 유무

④ 리더 버팀 방법 및 고정 상태 이상 유무

⑤ 본체·부속장치 및 부속품 강도 적합 여부

[해설]

항타기·항발기는 조립 불량이 곧 전도·붕괴 사고로 직결되는 설비이므로, 산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 조립·해체 시 본체 연결부의 풀림·손상, 권상장치의 브레이크 및 쐐기장치 기능, 리더의 버팀·고정 상태, 본체·부속품의 강도 적합 여부 등 구조 전반의 이상 유무를 점검해야 한다.

이는 사용 전 단계에서 구조적 결함을 미리 걸러내어 가동 중 무너짐 사고를 예방하려는 목적의 규정이다.

권상기는 '설치상태', 리더는 '버팀 방법 및 고정상태'로 점검 대상이 구분된다는 점을 정확히 구분해서 써야 한다.

① 인화성 액체의 증기나 인화성 가스를 제조·취급·사용하는 장소

② 인화성 고체를 제조·사용하는 장소

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제230조에 따라 인화성 액체의 증기나 인화성 가스를 제조·취급·사용하는 장소와 인화성 고체를 제조·사용하는 장소는 폭발위험장소 구분도를 작성해 관리해야 한다.

전자는 증기·가스에 의한 폭발 위험을, 후자는 금속분·유황 등 인화성 고체에 의한 화재·폭발 위험을 대상으로 하므로 위험 형태와 관리 기준이 서로 다르게 적용된다.

'제조·취급·사용'이라는 행위와 '액체(증기·가스)/고체'라는 물질 상태 구분을 정확히 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 5

② 2

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제211조·제212조에 따라 항타기·항발기의 권상용 와이어로프는 안전계수 5 이상이어야 하고, 추 또는 해머가 최저 위치에 있을 때 드럼에 최소 2회 감기고 남는 충분한 길이여야 한다.

안전계수는 절단하중을 최대 사용하중으로 나눈 값으로 여유 강도를 확보하기 위한 기준이고, 드럼 감김 횟수 기준은 로프가 완전히 풀려나가 드럼에서 이탈하는 것을 막기 위한 별도의 조치다.

두 수치(5와 2)가 각각 강도 기준과 길이 기준이라는 서로 다른 조문에서 나온다는 점을 헷갈리지 않아야 한다.

① 파과곡선도

② 사용시간 기록카드

③ 정화통의 외부측면의 표시색

④ 사용상의 주의사항

[해설]

방독마스크는 정화통의 성능 한계를 넘겨 사용하면 유해가스가 그대로 흡입될 위험이 있으므로, 사용자가 즉시 상태를 확인할 수 있도록 파과곡선도, 사용시간 기록카드, 정화통 외부측면의 표시색, 사용상의 주의사항을 표시해야 한다.

파과곡선도와 사용시간 기록카드는 정화통의 사용 가능 시간을 예측·관리하기 위한 것이고, 표시색은 대상 유해물질의 종류를 즉시 식별하기 위한 것이라는 점에서 역할이 다르다.

문제에서 안전인증 표시(안전인증번호 등)는 제외하라고 조건을 달았으므로, 이를 답안에 포함하지 않는지가 채점 포인트다.

① 금속 및 광물의 용해로

② 화학설비

③ 건조설비

④ 가스집합 용접장치

⑤ 건강에 장해를 일으킬 우려가 있는 물질의 밀폐ㆍ환기ㆍ배기 설비

[해설]

금속·광물 용해로, 화학설비, 건조설비, 가스집합 용접장치, 유해물질 밀폐·환기·배기설비는 폭발·화재·중독 등 중대재해 위험이 큰 설비이므로, 설치·이전하거나 주요 구조를 변경할 때 유해위험방지계획서를 제출해 심사를 받아야 한다.

이 제도는 설비를 실제로 가동하기 전 설계 단계에서부터 위험요인을 사전에 걸러내려는 목적으로 운영된다.

다섯 번째 항목이 '근로자 건강진단'이 아니라 건강장해를 일으킬 우려가 있는 물질의 밀폐·환기·배기를 위한 설비 자체라는 점, 그리고 별개 제도인 공정안전보고서(PSM) 대상과 혼동하지 않는 것이 채점 포인트다.

1: 29 : 300

① 중상 또는 사망 (= 중대사고) 1회

② 경상 29회

③ 무상해 사고 (= 아차사고) 300회

[해설]

1:29:300 법칙은 동일한 원인에서 비롯된 사고가 중상 또는 사망 1회가 발생하기까지 그 이면에 경상 29회, 무상해 사고(아차사고) 300회가 함께 나타난다는 통계적 경험법칙이다.

이 법칙의 의미는 대형재해가 우연히 발생하는 것이 아니라 다수의 경미한 사고·징후가 누적된 결과라는 데 있으며, 아차사고 관리의 중요성을 뒷받침하는 근거로 활용된다.

비율의 순서(1:29:300)와 각 숫자가 중상·경상·무상해 중 무엇에 대응하는지를 정확히 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 압력이 높을수록

② 연소속도가 빠를수록

③ 관 지름이 작을수록

④ 관 속에 방해물이 있을 때

⑤ 점화원 에너지가 강할수록

[해설]

폭굉유도거리(DID)는 완만한 연소가 격렬한 폭굉으로 전이되기까지의 거리로, 압력이 높고 연소속도가 빠르며 관 지름이 작을수록, 관 속에 방해물이 있고 점화원 에너지가 강할수록 짧아진다.

이러한 조건들은 모두 화염면의 가속을 촉진해 정상연소에서 폭굉으로의 전이를 앞당기기 때문에 유도거리가 짧아지는 방향으로 작용한다.

관 지름은 '작을수록' 짧아진다는 방향을 반대로 쓰지 않는 것이 채점 시 유의점이다.

격리식 전면형

[해설]

방진마스크는 여과재가 안면부와 분리되어 연결관으로 이어지는 구조인지에 따라 격리식과 직결식으로, 코와 입뿐 아니라 눈까지 덮는지에 따라 전면형과 반면형으로 나뉘므로, 두 특징이 함께 나타나는 형태가 격리식 전면형이다.

직결식은 여과재가 안면부에 직접 연결되어 가볍고 호흡저항이 작은 대신 고농도 분진작업에는 불리하고, 반면형은 코와 입만 덮어 착용이 간편하지만 눈은 보호되지 않는다는 점에서 대비된다.

'격리/직결'과 '전면형/반면형'은 서로 다른 분류축이므로 둘 다 정확히 판별해 조합해야 한다.

① 계기의 이상 유무

② 검지부의 이상 유무

③ 경보장치의 작동상태

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제350조에 따라 터널공사의 가연성가스 자동경보장치는 계기, 검지부, 경보장치 세 구성요소별로 당일 작업 시작 전에 이상 유무와 작동상태를 점검해야 한다.

검지부가 가스 농도를 감지하고 계기가 그 값을 표시하며 경보장치가 위험 시 신호를 울리는 연쇄 구조이므로, 세 요소 중 하나만 결함이 있어도 경보 기능 전체가 무력화된다.

점검 시점이 '당일 작업 시작 전'이라는 조건이 함께 요구된다는 점이 채점 포인트다.

① 압력방출장치

② 압력제한스위치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제116조·제117조에 따라 보일러는 최고사용압력 이하에서 작동하는 압력방출장치를 1개 이상 갖추고, 상용압력과 최고사용압력 사이에서 버너 연소를 차단하는 압력제한스위치를 함께 부착해야 한다.

압력방출장치는 압력이 이미 규정치에 도달한 뒤 증기를 방출하는 최종 방호수단이고, 압력제한스위치는 그 이전 단계에서 연소 자체를 차단해 과열·과압 발생을 막는 예방적 장치라는 점에서 역할이 다르다.

두 장치의 작동 시점(사후 방출 vs 사전 차단) 차이를 구분해서 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 작업 시작 전 콘크리트 펌프용 비계를 점검하고 이상 발견 시 즉시 보수

② 난간 등에서 작업하는 근로자의 추락 방지를 위해 안전난간 설치 등 조치

③ 펌프카 붐 조정 시 주변 전선 등 위험 예방을 위한 적절한 조치

④ 지반 침하, 아웃트리거 손상 등으로 펌프카 넘어짐 방지 조치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제335조에 따라 콘크리트 펌프·펌프카 사용 시에는 작업 시작 전 장비 점검 및 즉시 보수, 난간 등에서 작업하는 근로자의 추락 방지 조치, 붐 조정 시 전선 등에 의한 위험 예방 조치, 지반 침하·아웃트리거 손상에 의한 넘어짐(전도) 방지 조치를 모두 준수해야 한다.

이 항목들은 각각 설비 결함, 고소작업 중 추락, 전선 접촉에 의한 감전, 장비 전도라는 서로 다른 유형의 재해에 대응하는 조치라는 점에서 구분된다.

아웃트리거·지반침하는 '넘어짐' 방지 조치이고 붐 조정은 '전선' 관련 위험 예방 조치라는 대응관계를 명확히 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 절연용 보호구

② 절연용 방호구

③ 300

④ 10

⑤ 10

[해설]

이 조치들은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제321조(충전전로에서의 전기작업)에 따라 충전전로를 취급하거나 그 인근에서 작업하는 근로자의 감전을 막기 위한 것이다.

근로자의 신체에 착용해 사람을 보호하는 것이 절연용 보호구이고, 전로 쪽을 감싸 접촉 자체를 차단하는 것이 절연용 방호구다 — 착용 대상(사람 vs 전로)이 다르다는 점이 구분 포인트다.

유자격자가 아닌 근로자의 접근한계는 대지전압 50kV 이하에서 300cm 이내 접근 금지이고, 50kV를 초과하면 10kV당 10cm씩 거리를 더한다.

① 가스가 누출된 경우 정체되지 않도록 할 것

② 지붕과 천장에는 가벼운 불연성 재료를 사용할 것

③ 벽에는 불연성 재료를 사용할 것

[해설]

가스장치실의 구조기준은 산업안전보건기준에 관한 규칙에 따라 누출된 가스가 실내에 정체되어 폭발·질식 사고로 이어지는 것을 막기 위한 것이다.

가스가 정체되지 않도록 하는 환기 구조를 기본으로 하고, 지붕·천장은 가벼운 불연성 재료, 벽은 불연성 재료로 해 폭발압은 위로 방출하면서 화염 확산은 막는다.

① 숫돌사용 주속도

② 숫돌회전방향

[해설]

연삭기 덮개는 자율안전확인 표시만으로는 현장에서 안전한 사용 조건을 알 수 없어, 실제 사용 한계를 나타내는 정보를 추가로 표기하게 한다.

숫돌사용 주속도는 숫돌 파괴·비산의 원인이 되는 과속 사용을 막기 위한 표시이고, 숫돌회전방향은 덮개 개구부 위치와 작업자가 서는 위치를 안전하게 정하기 위한 정보다.

기계를 이용한 환기

[해설]

강제환기는 온도차·풍압 같은 자연 조건에 기대지 않고 송풍기 등 기계 동력으로 공기를 강제로 치환하는 환기 방식이다.

급기·배기량을 인위적으로 조절할 수 있어, 유해가스·분진 농도를 일정 수준 이하로 관리해야 하는 밀폐공간이나 화학설비에서 자연환기 대신 사용한다.

- 하인리히: ① ③ ⑤ ⑥ ⑧

- 버드: ② ③ ⑤ ⑥ ⑦

[해설]

하인리히와 버드의 도미노 이론은 모두 5단계 연쇄 구조이지만, 재해의 1단계 원인을 어디서 찾는지가 다르다.

하인리히 5단계는 사회적 환경·유전적 요소(①) → 개인적 결함(⑧) → 직접 원인=불안전한 행동·상태(③) → 사고(⑤) → 상해(⑥)로 이어진다.

버드의 신 도미노는 통제(관리)의 부족(⑦) → 기본 원인(②) → 직접 원인(③) → 사고(⑤) → 상해(⑥)로, 사고의 근본을 개인 결함이 아닌 경영·관리상의 결함에서 찾는다는 점이 하인리히와의 핵심 차이다.

① 최대작업영역

② 정상작업영역

[해설]

두 작업영역은 팔을 뻗는 방식의 차이로 구분되는 인간공학적 개념이다.

최대작업영역은 전완과 상완을 모두 곧게 편 채 도달 가능한 최대 범위이고, 정상작업영역은 상완을 자연스럽게 수직으로 늘어뜨린 채 전완만으로 편하게 뻗어 작업하는 범위다.

① 초기 고장

② 우발 고장

③ 마모 고장

[해설]

기계의 고장률은 시간 경과에 따라 U자형(욕조 곡선)을 그리며 3단계로 구분된다.

초기고장기는 설계·제작 결함으로 고장률이 시간이 지날수록 감소하고, 우발고장기는 고장률이 낮은 수준에서 거의 일정하게 유지되며, 마모고장기는 부품 노후화로 고장률이 다시 증가한다.

① 특성요인도

② 파레토도

[해설]

두 기법 모두 재해 원인을 분석하는 도구이지만 표현 방식이 다르다.

특성요인도(어골도)는 결과(특성)에 영향을 주는 요인들을 생선뼈 모양으로 세분화해 인과관계를 보여주고, 파레토도는 사고 유형·기인물 등 분류 항목을 빈도가 큰 순서대로 막대·누적선으로 나타내 개선 우선순위를 판단하는 데 쓴다.

산화성물질 경고, 사용금지, 낙하물 경고, 방진마스크 착용

[해설]

안전보건표지는 금지·경고·지시·안내의 4계열로 나뉘고, 계열마다 도형과 색채가 정해져 있어 그림만으로 명칭을 판별할 수 있다.

사용금지는 금지표지여서 흰 바탕에 빨간 원과 사선이 그려지고, 방진마스크 착용은 지시표지여서 파란 원 바탕에 흰 그림이 들어간다.

경고표지는 두 가지 형태가 섞여 있어 주의해야 한다 — 산화성물질 경고처럼 화학물질 계열은 빨간 테두리의 마름모형이고, 낙하물 경고처럼 장소·상태 계열은 노란 바탕에 검은 삼각 테두리다.

[해설]

컷셋과 패스셋은 FTA(결함수분석)에서 정상사상 발생 여부를 판단하는 기본사상의 조합이며 서로 반대 개념이다.

컷셋은 포함된 기본사상이 모두 발생하면 반드시 정상사상(top event)을 일으키는 기본사상의 집합이고, 패스셋은 그 안의 기본사상이 모두 일어나지 않으면 정상사상이 발생하지 않는, 즉 시스템이 고장 나지 않도록 하는 기본사상의 집합이다.

[해설]

보일링은 굴착저면에서 상향 침투수압이 흙의 자중을 초과해 흙 입자가 물과 함께 솟아오르는 현상으로, 투수계수가 크고 지하수위가 높은 사질토(모래 지반)에서 발생하기 쉽다.

점성토는 투수성이 낮아 보일링보다 히빙이 문제되는 경우가 많다는 점이 헷갈리기 쉬운 부분이다.

[해설]

화물자동차 짐걸이용 섬유로프는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제188조에 따라 강도 저하로 파단 위험이 있는 상태를 사용 금지 대상으로 규정한다.

꼬임이 끊어진 것과 심하게 손상되거나 부식된 것 2가지가 명시적 금지 대상이며, 육안 점검만으로 판단 가능한 항목이라는 점이 실무 채점 포인트다.

[해설]

파열판은 안전인증(합격) 표시만으로는 현장에서 실제 설치·운전 조건을 확인할 수 없어, 규격·성능 정보를 추가로 표기하게 한다.

호칭지름·용도는 배관 규격과 설치 위치 적합성을, 설정파열압력·설정온도·분출용량은 실제 작동 조건을, 재질·유체 흐름방향은 부식·오조립 방지를 확인하기 위한 정보다.

[해설]

고체 가연물은 연소가 일어나는 메커니즘에 따라 4가지로 분류된다.

표면연소(숯·코크스처럼 표면에서 직접 산화), 분해연소(목재·석탄처럼 열분해로 가연성 가스를 내며 연소), 증발연소(황·나프탈렌처럼 융해·증발한 가스가 연소), 자기연소(니트로화합물처럼 물질 내부에 산소를 함유해 공기 없이도 연소)로 구분한다.

내답발성

[해설]

못이 안전화 밑창을 뚫는지 확인하는 시험은 내답발성(찔림저항) 시험으로, 바닥면을 날카로운 물체가 관통하는 것을 막는 성능을 평가한다.

발등·발가락을 보호하는 선심의 내충격성·내압박성 시험과 달리, 내답발성은 밑창(중창)의 관통 저항을 평가한다는 점이 구분 포인트다.

① 사고 유형: 넘어짐

② 기인물: 기름

③ 가해물: 밀링 기계

[해설]

한 재해에서 기인물(재해 발생의 근본 원인이 된 물체·물질)과 가해물(직접 상해를 입힌 물체)을 구분하는 것이 채점 포인트다.

바닥에 있던 기름이 미끄러짐·전도를 유발한 기인물이고, 넘어지며 머리를 부딪친 밀링 기계가 가해물이며, 사고 유형은 재해가 일어난 형태 그대로 넘어짐으로 분류한다.

왼쪽부터 낙하물 경고, 폭발성 물질 경고, 보안면 착용

[해설]

안전보건표지는 계열별로 도형과 색채가 정해져 있어, 형태만 보고도 어느 계열인지 먼저 좁힐 수 있다.

왼쪽의 낙하물 경고는 노란 바탕에 검은 삼각 테두리를 쓰는 장소·상태 계열 경고표지이고, 가운데 폭발성 물질 경고는 화학물질 계열이어서 빨간 테두리의 마름모형으로 그려진다.

오른쪽의 보안면 착용은 보호구 착용을 요구하는 지시표지이므로 파란 원 바탕에 흰 그림이 들어간다.

한글명칭 : 계기용 변성기

역활: 대전류를 소전류로 변성 고전압을 저전압으로 변성

[해설]

MOF(Metering Out Fit)는 고압 회로의 대전류·고전압을 계기가 측정 가능한 소전류·저전압으로 변성해 주는 계기용 변성기다.

변류기(CT)와 계기용변압기(PT)가 하나의 함체에 결합된 구조로, 변전설비에서 전력 요금 계량과 보호계전기 전원 공급에 사용된다.

① 폭 30cm 이상의 발판 설치

② 추락방호망 설치

[해설]

강도가 약한 지붕재 위 작업은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제45조(지붕 위에서의 위험 방지)에 따라 지붕재 파손에 의한 추락을 막기 위한 조치가 필요하다.

폭 30cm 이상의 발판을 설치해 하중이 취약한 지붕재에 직접 실리지 않도록 하고, 안전난간 설치가 곤란한 경우에는 추락방호망을 설치해 추락 시 충격을 받아낸다.

① 초기고장

② 우발고장

③ 마모고장

고장률 공식: 고장건수 / 총가동시

[해설]

시기별 고장은 욕조곡선의 초기고장·우발고장·마모고장 3단계로 구분되며, 고장률은 일정 기간의 고장 건수를 총가동시간으로 나눈 값이다.

$\lambda = \dfrac{\text{고장건수}}{\text{총가동시간}}$

고장률이 거의 일정하게 유지되는 우발고장기가 신뢰도 계산에서 기준 구간으로 흔히 다뤄진다.

위에서부터 금연, 산화성 물질 경고, 고온경고

[해설]

안전보건표지는 계열마다 도형·색채가 정해져 있어, 형태를 먼저 보고 명칭을 판별하는 것이 요령이다.

맨 위 금연은 금지표지여서 흰 바탕에 빨간 원과 사선이 들어가고, 가운데 산화성 물질 경고는 화학물질 계열 경고표지여서 빨간 테두리의 마름모형으로 그려진다.

맨 아래 고온경고는 장소·상태 계열 경고표지이므로 노란 바탕에 검은 삼각 테두리를 쓴다 — 같은 '경고'라도 마름모와 삼각형으로 나뉜다는 점이 구분 포인트다.

① 화학제품과 회사에 관한 정보

② 유해성, 위험성

③ 구성성분의 명칭 및 함유량

④ 응급조치요령

⑤ 폭발, 화재시 대처방법

⑥ 누출 사고 시 대처방법

⑦ 취급 및 저장방법

⑧ 노출방지 및 개인보호구

⑨ 물리화학적 특성

10) 안전성 및 반응성

11) 독성에 관한 정보

12) 환경에 미치는 영향

13) 폐기 시 주의사항

14) 운송에 필요한 정보

15) 법적 규제 현황

[해설]

물질안전보건자료(MSDS)는 화학물질의 유해·위험 정보를 근로자에게 전달하기 위해 산업안전보건법 제110조와 관련 고시에 따라 정해진 16개 항목 체계로 작성한다.

화학제품·회사 정보, 유해성·위험성, 구성성분의 명칭 및 함유량, 응급조치요령처럼 사고 대응에 필요한 항목과 물리화학적 특성, 안정성 및 반응성처럼 물질 자체의 성질을 다루는 항목이 함께 구성된다.

문제는 이 표준 항목 중 5가지만 요구하므로, 항목 자체의 정확한 명칭을 쓰는 것이 채점의 핵심이다.

① 반복동작이 가능할 것

② 구조가 견고하며 특성이 변하지 않을것

③ 점검, 보수가 간단할 것

④ 충격파 방전 개시 전압이 낮을 것

⑤ 제한 전압이 낮을 것

⑥ 속류 차단 능력이 클 것

⑦ 방전 능력이 클 것

[해설]

피뢰기는 낙뢰·이상전압으로부터 기기를 보호한 뒤 정상 상태로 신속히 복귀해야 하므로, 방전 성능과 복귀(속류차단) 성능을 함께 갖춰야 한다.

충격파 방전개시전압과 제한전압은 낮을수록 기기를 더 낮은 전압에서 보호하고, 속류 차단능력과 방전 능력은 클수록 뇌전류를 안전하게 대지로 흘려보낸다.

구조가 견고하고 반복동작이 가능해야 한다는 조건은 1회성 소모품이 아니라 반복 재사용되는 보호기기라는 특성에서 나온 요구사항이다.

① 7.5R 4/14

② 노란색

③ 지시

④ 안내

⑤ 흰색

[해설]

안전보건표지 색채는 산업안전보건법 시행규칙 별표 8의 색도기준(먼셀 표기법)에 따라 용도별로 지정된다.

빨간색(7.5R 4/14)은 금지·정지와 화학물질 경고, 노란색(5Y 8.5/12)은 그 밖의 경고·주의, 파란색(2.5PB 4/10)은 지시, 녹색(2.5G 4/10)은 안내에 쓰이고 흰색(N9.5)·검정색(N0.5)은 보조색이다.

색 이름이 아니라 먼셀 색상·명도/채도 표기 자체가 채점 기준이라는 점에 유의해야 한다.

파열판

[해설]

반응 폭주처럼 압력이 급격히 치솟는 상황에서는 스프링식 안전밸브가 상승 속도를 따라가지 못할 수 있어, 산업안전보건기준에 관한 규칙 제262조는 이런 경우 파열판 설치를 요구한다.

파열판은 설정압력에서 판 자체가 파열되며 즉시 전면 개방되므로, 안전밸브보다 응답속도가 빨라 급격한 압력 상승에 대응할 수 있다.

① 관리대상 유해물질의 명칭

② 인체에 미치는 영향

③ 취급상의 주의사항

④ 착용하여야 할 보호구

[해설]

이 네 항목은 근로자가 취급 물질의 유해성을 스스로 인지하고 대응할 수 있도록 작업장에 상시 게시해야 하는 법정 게시사항이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제442조(명칭 등의 게시)는 관리대상 유해물질을 취급하는 작업장의 보기 쉬운 장소에 이 네 가지를 게시하도록 규정하고 있다.

물질의 명칭과 인체 영향뿐 아니라 취급상 주의사항과 착용 보호구까지 함께 게시해야 채점에서 누락되지 않는다.

① 해당 작업장소의 소음 수준

② 인체에 미치는 영향 및 증상

③ 보호구의 선정 및 착용방법

④ 그 밖의 소음건강장해 방지에 필요한 사항

[해설]

강렬한 소음작업 종사자에게 이런 정보를 미리 알리는 이유는 근로자 스스로 소음 위험을 인지하고 청력보호구를 적절히 선택·착용하게 하기 위함이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제514조(소음수준의 주지 등)는 소음작업·강렬한 소음작업·충격소음작업에 종사하는 근로자에게 작업장소의 소음 수준, 인체에 미치는 영향과 증상, 보호구의 선정과 착용방법, 그 밖에 필요한 사항을 알리도록 정한다.

단순히 소음이 크다는 사실만 알리는 것이 아니라 보호구 선정·착용방법까지 포함해야 완전한 답이 된다.

자동전격방지기

[해설]

습윤한 상태에서는 인체의 전기저항이 크게 낮아져 감전 위험이 커지므로, 무부하 전압을 자동으로 낮춰주는 자동전격방지기 설치가 핵심 방호수단이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제306조(교류아크용접기 등)는 자동으로 작동되지 않는 교류아크용접기를 선박 이중선체 내부·보일러 내부 등 도전체에 둘러싸인 장소나 물·땀 등으로 습윤한 장소에서 사용할 때 자동전격방지기를 설치하도록 정하고 있다.

절연용 보호구나 접지만으로는 부족하며, 아크가 끊긴 사이의 무부하 전압을 안전한 수준으로 낮춰 감전을 예방하는 장치라는 점이 채점 포인트다.

① 라인식

② 스태프식

③ 라인스태프식

[해설]

이 세 가지는 기업 규모와 안전관리 전문성 요구 수준에 따라 선택하는 대표적인 안전관리조직 형태다.

라인식은 생산라인의 지휘계통에 안전관리 권한을 그대로 포함시킨 소규모 조직에 적합하고, 스태프식은 별도의 안전전담부서가 자문·지원 역할만 수행하는 중규모 조직에 쓰인다.

라인스태프식은 두 방식을 결합해 스태프의 전문성과 라인의 실행력을 동시에 확보한 대규모 사업장용 조직으로, 세 형태의 장단점을 구분해 서술하는 것이 채점 포인트다.

① 전도

② 활동

③ 침하

[해설]

옹벽은 흙의 측압을 지지하는 구조물이므로 힘의 균형이 깨지는 세 가지 파괴 양상에 대해 각각 안정성을 검토해야 한다.

전도는 옹벽이 저면 앞굽을 축으로 넘어지는 것이고, 활동은 저면과 지반 사이의 마찰저항을 넘어 옹벽이 미끄러지는 것을 말한다.

침하는 지반의 지지력 부족으로 옹벽이 가라앉는 현상으로, 세 조건 모두 안전율 기준을 만족해야 구조물이 안정하다고 본다.

① 과부하 방지 장치

② 권과 방지 장치

③ 비상 정지 장치

④ 제동 장치

[해설]

이 방호장치들은 크레인의 대표적 재해 유형인 과권상·과부하·낙하·폭주를 막기 위해 법으로 설치가 강제되는 장치들이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제134조(방호장치의 조정)는 크레인 등 양중기에 과부하방지장치, 권과방지장치, 비상정지장치 및 제동장치가 정상 작동하도록 미리 조정해 두도록 규정한다.

권과방지장치는 훅 등 달기구가 권상장치에 지나치게 감겨 충돌하는 것을 막는 장치이고, 제동장치는 정지 상태 유지와 폭주 방지를 담당한다는 차이를 구분해 쓰는 것이 좋다.

① 신체사용에 관한 원칙

② 작업장 배치에 관한 원칙

③ 공구 및 장비의 설계에 관한 원칙

[해설]

반스(Barnes)의 동작경제 원칙은 작업자의 불필요한 동작을 줄여 피로와 시간을 최소화하기 위한 세 가지 관점으로 구성된다.

신체사용에 관한 원칙은 양손을 동시에 사용하고 동작 수를 줄이는 등 신체 동작 자체를 경제화하는 것이고, 작업장 배치에 관한 원칙은 공구·재료를 정위치에 두어 이동거리를 최소화하는 것이다.

공구 및 장비의 설계에 관한 원칙은 지그나 고정장치를 활용해 손의 부담을 줄이는 설계를 의미하며, 세 원칙을 혼동하지 않고 각각 구분해 쓰는 것이 채점 포인트다.

CO = 12 + 16 = 28 g

10 ppm = 10 / 1000 000 으로 환산하면,

28 g * 10 / 1000 000 = 28*10/1000 mg

기체 부피를 22.4 L 라고만 알면, 이 문제는 틀린다.

22.4 L 는 표준 (0 ℃, 1기압) 상태이므로, 이를 25 ℃로 환산)

만능식 PV = nRT에서

V/T = 일정

22.4/(0+273) = V2 / (25+273)

이므로 V2 = 22.4*(25+273)/(0+273) = 24.45 L

답은 28*10/1000 mg / 24.45 L = 28*10/1000/24.45 mg/L

그런데, 문제는 mg/m³ 을 요구하니,

1000 L = 1 m³,

1 L = 1/1000 m³ 이므로

28*10/1000/24.45 mg/L = 28*10/1000/24.45 mg/ (1/1000 m³ )

= 28*10/24.45 mg/m³ = 11.45 mg/m³

[해설]

이 문제의 핵심은 22.4L/mol이 0℃, 1기압의 표준상태 값이므로 25℃ 조건에서는 그대로 쓸 수 없고, 기체법칙으로 25℃의 몰부피를 먼저 환산해야 정답이 나온다는 점이다.

CO의 분자량은 $12+16=28$이며, 등압 조건의 샤를 법칙 $\dfrac{V_1}{T_1}=\dfrac{V_2}{T_2}$을 적용하면
$V_2=22.4\times\dfrac{298}{273}=24.45\ \mathrm{L}$로 25℃에서의 몰부피가 구해진다.

환산식은 $\mathrm{mg/m^3}=ppm\times\dfrac{MW}{24.45}$이므로
$10\times\dfrac{28}{24.45}=11.45\ \mathrm{mg/m^3}$가 되며, 22.4L를 그대로 대입하면 오답이 된다는 점이 채점 시 자주 걸리는 지점이다.

- 예기치 못한 사건을 감지

- 다양한 종류의 자극을 식별

- 저에너지에서 자극을 감지

- 많은양의 정보를 장기과관 보관

- 귀납적으로 추리하여 여러문제를 해결

[해설]

이 항목들은 자동화 설계에서 기계에 맡길 기능과 인간에게 맡길 기능을 구분하는 인간-기계 기능 비교(Fitts List) 논의에서 인간이 상대적으로 우월한 능력으로 꼽히는 것들이다.

인간은 사전에 정의되지 않은 예기치 못한 사건을 감지하고 다양한 자극을 폭넓게 식별하는 유연성을 가지며, 미약한 자극도 감지할 수 있는 낮은 임계치를 갖는다.

또한 방대한 정보를 장기간 기억하고 귀납적으로 추리해 다양한 문제를 해결할 수 있다는 점에서, 반복·정밀·고속 처리에 강한 기계와 대비된다.

1일 8시간 작업하는 동안 노출이 허용되는 유해물질의 평균 농도

[해설]

TLV-TWA는 근로자가 반복적으로 노출되어도 건강에 이상이 없다고 인정되는 시간가중평균 허용농도를 의미하는 지표다.

1일 8시간의 통상적인 작업을 전제로 그 시간 동안의 유해물질 농도를 평균한 값이며, 순간적으로 이 값을 초과해도 단시간노출기준(STEL) 이내라면 허용될 수 있다.

노출시간 조건과 평균 농도라는 표현이 함께 들어가야 정확한 정의로 인정된다.

- 주요 동력기계, 장치 및 설비의 표시 및 명칭

- 주요 계장설비 및 제어설비

- 물질 및 열 수지

- 운전온도 및 운전압력

[해설]

공정흐름도(PFD)는 공정의 물질·에너지 흐름과 운전조건을 한눈에 파악하도록 작성하는 도면이므로, 설비명·계장정보·물질열수지·운전조건이 핵심 표시항목이 된다.

공정안전보고서 관련 규정에 따라 주요 동력기계·장치·설비의 명칭과 주요 계장설비 및 제어설비를 표시해야 하며, 이는 상세 배관도인 P&ID와 구분되는 PFD 고유의 표시항목이다.

여기에 물질 및 열수지, 운전온도·운전압력까지 함께 표시해야 공정의 정상 운전 상태를 파악할 수 있다.

- 안정성

- 경제성

- 작업성

[해설]

비계는 고소작업을 지지하는 가설구조물이므로 넘어지거나 무너지지 않을 안정성, 불필요한 비용을 줄이는 경제성, 작업자가 효율적으로 움직일 수 있는 작업성을 동시에 갖춰야 한다.

안정성이 확보되지 않으면 붕괴·전도 재해로 직결되므로 세 요건 중 가장 우선되는 요건으로 다뤄지며, 경제성과 작업성은 안정성을 해치지 않는 범위에서 고려하는 요건이다.

의식의 우회

[해설]

다른 곳으로 정신이 팔려 원래 하던 작업에서 주의가 벗어나는 현상을 의식의 우회라고 한다.

이는 걱정거리·고민·욕구불만 등으로 의식의 흐름이 작업이 아닌 다른 방향으로 빗나가는 것으로, 단순히 주의력 자체가 낮아지는 의식수준 저하나 특정 대상에만 과도하게 집중되는 의식의 과잉집중과는 구분되는 부주의 유형이다.

① 육안검사(VT)

② 침투탐상검사(PT)

③ 자분탐상검사(MT)

④ 와류탐상검사(ECT)

⑤ 방사선투과검사(RT)

⑥ 초음파탐상검사(UT)

⑦ 누설검사(LT)

⑧ 음향방출시험(AET)

[해설]

비파괴검사는 재료나 용접부를 파괴하지 않고 내부 또는 표면의 결함을 검출하는 검사법으로, 결함의 위치와 재질의 자성 여부에 따라 적합한 방법이 달라진다.

• 표면 결함은 침투탐상검사(PT)나 자분탐상검사(MT)로 검출하며, 후자는 강자성체에만 적용된다.
• 내부 결함은 방사선투과검사(RT)나 초음파탐상검사(UT)로 확인한다.
• 이 외에 육안검사(VT), 와류탐상검사(ECT), 누설검사(LT), 음향방출시험(AET)도 대상 재질과 결함 특성에 따라 선택적으로 활용된다.

① 선각이 20도 정도되는 뾰족한 지침사용

② 지침은 눈금면과 밀착

③ 지침의 끝은 작은눈금과 맞닿되 겹치지 않게

④ 지침의 색은 선단에서 눈금의 중심까지 칠하기

[해설]

정량적 눈금을 읽는 정확도를 높이기 위해, 지침의 형태와 위치를 눈의 시차(parallax)와 오독을 최소화하도록 설계하는 요령들이다.

• 선각이 약 20도인 뾰족한 지침을 사용해 특정 눈금을 정확히 가리키게 한다.
• 지침 끝은 눈금면에 밀착시켜 시차에 의한 오독을 줄인다.
• 지침의 끝이 작은 눈금과 맞닿되 눈금선과 겹치지 않게 하여 식별을 방해하지 않도록 한다.
• 지침의 색은 선단에서 눈금의 중심까지 칠해 방향을 쉽게 인지하도록 한다.

- 인간의 실수의 확률를 "정량적"으로 평가하기위한 기법

- 분석하고자 하는 작업을 기본행위로 하여 각 행위의 성공, 실패확률을 계산하는 방법

[해설]

THERP(Technique for Human Error Rate Prediction)는 인간 신뢰도를 다루는 대표적인 정량적 인간 신뢰도 분석 기법이다.

분석 대상 작업을 세부 기본행위 단위로 분해한 뒤, 각 행위의 성공확률과 실패확률(인간 실수확률)을 계산해 전체 작업의 신뢰도를 산출한다.

정성적 평가에 머무르는 다른 기법과 달리 확률로 정량화한다는 점이 THERP의 핵심 특징이자 채점 키워드다.

① 재해의 발생원인과 결함 규명

② 예방 자료 수집

③ 동종 및 유사 재해의 재발 방지 대책 강구

[해설]

재해조사는 사고를 문책하기 위한 것이 아니라 원인을 규명해 동일·유사 재해의 재발을 막는 것이 궁극적 목적이다.

먼저 재해의 발생원인과 결함을 규명하고 이를 바탕으로 예방에 필요한 자료를 수집하며, 최종적으로 동종 및 유사 재해에 대한 재발 방지대책을 수립하는 순서로 이어진다.

- 바탕: 노란색

- 테두리 색: 검정색

- 기호의 색 : 검정색

[해설]

위험장소 경고표지는 안전보건표지 중 경고표지에 속하며, 삼각형 테두리 안에 느낌표 기호를 넣은 형태로 그린다.

바탕은 노란색, 기본모형(테두리)과 기호는 모두 검정색으로 채색하는 것이 기준이다. 인화성물질 경고 등 화학물질 관련 경고표지는 바탕이 무색이고 기본모형이 빨간색이라는 점과 혼동하지 않아야 한다.

① 안전대

② 안전화

③ 방열복

[해설]

세 보호구는 재해 유형별로 신체를 보호하는 기능이 다르므로, 위험 요인에 맞춰 지급 대상을 정확히 매칭하는 것이 핵심이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제32조(보호구의 지급 등)는 2m 이상 추락위험 작업에는 안전대를, 낙하·충격·끼임·감전·정전기 위험 작업에는 안전화를, 고열에 의한 화상 위험 작업에는 방열복을 지급·착용하도록 규정한다.

같은 조에서 안전모(추락·비래)나 보안경(비산) 등 다른 보호구도 함께 규정하므로 위험 요인과 보호구를 짝지어 정리해야 혼동하지 않는다.

① 사업주의 허가를 받아 신고한다

② 방호조치를 지체없이 원상으로 복원한다

③ 지체없이 사업주에게 신고한다

[해설]

방호장치는 임의로 없앨 수 없으므로, 해체·복원·이상발견의 각 단계마다 사업주와 근로자가 지켜야 할 절차가 법으로 정해져 있다.

산업안전보건법 시행규칙 제99조(방호조치 해체 등에 필요한 조치)에 따라 방호조치를 해체하려면 사업주의 허가를 받아야 하고, 해체 사유가 사라지면 지체 없이 원상으로 복원해야 한다.

근로자가 방호조치의 기능 상실을 발견한 경우에는 임의로 조치하지 말고 지체 없이 사업주에게 신고하는 것이 원칙이다.

① 가드식 방호장치

② 양수조작식 방호장치

③ 양수기동식 방호장치

④ 광전자식 방호장치

⑤ 손쳐내기식 방호장치

⑥ 수인식 방호장치

[해설]

프레스·전단기 방호장치는 작업점에 손이 들어가지 못하게 막는 방식과, 슬라이드 작동 시점에 손이 반드시 안전위치에 있도록 강제하는 방식으로 나뉜다.

• 가드식은 위험부위를 물리적으로 덮어 차단하는 방식이다.
• 양수조작식·양수기동식은 두 손으로 동시에 조작해야만 슬라이드가 작동하도록 해 손이 작업점 밖에 있게 강제한다.
• 광전자식은 광선으로 위험영역 침입을 감지해 정지시키고, 손쳐내기식·수인식은 슬라이드 작동에 연동해 손을 강제로 밀어내거나 당겨낸다.

① 8

② 2

③ 30

④ 15

[해설]

이 수치는 산업안전보건기준에 관한 규칙 제512조가 정의하는 강렬한 소음작업의 데시벨별 1일 노출시간 기준으로, 소음강도가 커질수록 허용 노출시간이 급격히 짧아지는 구조를 이해하면 암기가 쉬워진다.

90dB은 8시간, 100dB은 2시간까지 허용되며, 110dB부터는 시간 단위가 아니라 분 단위로 바뀌어 30분·15분(115dB)으로 급격히 줄어든다.

같은 조문에 95dB(4시간)·105dB(1시간) 구간도 함께 규정돼 있으므로 빠진 구간과 헷갈리지 않도록 주의해야 한다.

① 75

② 보조부재

③ 2

④ 40

[해설]

말비계는 지주부재가 벌어지거나 미끄러지면 바로 전도로 이어지므로, 각도·고정재·발판 폭 기준이 산업안전보건기준에 관한 규칙 제67조(말비계)에 구체적으로 정해져 있다.

지주부재와 수평면의 기울기는 75도 이하로 제한하고, 양쪽 지주부재 사이를 고정하는 보조부재를 설치해야 벌어짐을 막을 수 있다.

높이가 2m를 초과하면 추락 위험이 커지므로 작업발판 폭을 40cm 이상으로 넓혀야 한다는 규정이며, 숫자를 서로 바꿔 쓰지 않도록 주의해야 한다.

① 반발 예방장치

② 날 접촉 예방장치

[해설]

목재가공용 둥근톱기계의 재해는 톱날에 직접 닿는 사고와 목재가 튕겨 나오는 반발 사고로 나뉘므로, 이를 각각 막는 두 방호장치가 함께 요구된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제105조는 분할날 등 반발예방장치를, 제106조는 날접촉예방장치를 설치하도록 규정하며, 두 장치는 서로 다른 재해 유형을 방지하므로 하나만 답하면 감점된다.

① 터널지보공 설치

② 록볼트 설치

③ 부석 제거

[해설]

낙반은 예고 없이 발생해 매몰·압사로 이어지는 재해이므로, 지반을 미리 지지하고 위험 요소를 제거하는 세 가지 조치가 함께 요구된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제351조(낙반 등에 의한 위험의 방지)는 터널 등 건설작업에서 낙반 우려가 있는 경우 터널지보공 설치, 록볼트 설치, 부석 제거를 조치하도록 규정한다.

지보공과 록볼트는 지반을 미리 보강하는 사전조치이고, 부석 제거는 이미 떨어질 위험이 있는 암석을 사전에 없애는 조치라는 차이를 구분해 서술하면 좋다.

① 상부 난간대

② 중간 난간대

③ 발끝막이판

④ 난간기둥

[해설]

안전난간은 추락 위험이 있는 장소에서 근로자를 보호하기 위해 산업안전보건기준에 관한 규칙 제13조가 정한 네 가지 구성요소를 모두 갖춰야 완전한 방호 기능을 한다.

상부 난간대와 중간 난간대는 신체의 낙하를 직접 저지하는 방호재이고, 난간기둥은 이를 지지하는 뼈대 역할을 한다.

발끝막이판은 다른 세 요소와 달리 사람의 추락이 아니라 발이나 공구·자재가 틈으로 미끄러져 아래로 떨어지는 낙하물을 막는 부재라는 점을 구별해 기억해야 한다.

같은 조는 안전난간이 최소 100kg 이상의 하중에 견디는 구조여야 한다고도 규정하므로 강도 기준도 함께 출제될 수 있다.

안전블록

[해설]

프레스 등의 금형 부착·해체·조정 작업 중 슬라이드가 갑자기 낙하하면 위험한계 내 근로자가 협착될 수 있어, 슬라이드를 기계적으로 고정하는 안전블록 사용이 요구된다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제104조(금형조정작업의 위험 방지)는 신체가 위험한계 내에 있는 상태에서 작업할 때 안전블록을 사용하는 등 필요한 조치를 하도록 규정한다.

안전블록은 슬라이드의 하강 자체를 물리적으로 차단하는 장치라는 점에서, 손이나 몸이 위험구역에 들어가지 못하게 막는 방호울과는 방호 방식이 다르다.

① 최고사용압력

② 1.05

[해설]

압력방출장치는 보일러 내부 압력이 설계 한계를 넘기 전에 증기를 배출해 폭발을 막는 장치이므로 최고사용압력을 기준으로 작동압력을 설정한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제116조는 압력방출장치를 1개 또는 2개 이상 설치하되 최고사용압력 이하에서 작동하도록 하고, 2개 이상인 경우 1개는 최고사용압력 이하, 다른 하나는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동하도록 정한다.

계산 없이 수치를 암기해야 하는 문제이므로 '최고사용압력'이라는 기준 용어와 '1.05배'라는 배수를 정확히 짝지어 써야 한다.

① 바탕: 흰색

② 기본모형 : 빨간색

③ 관련 부호 및 그림 : 검은색

[해설]

금지표지는 특정 행위 자체를 하지 못하도록 강하게 경고하는 표지로, 색채 배색이 인지 속도를 높이도록 설계돼 있다.

산업안전보건법령상 금지표지는 바탕을 흰색, 기본모형(원과 사선)을 빨간색으로 하여 강한 시각적 신호를 주고, 안의 관련 부호 및 그림은 검은색으로 표시해 대비를 준다.

바탕이 노란색인 경고표지나 파란색인 지시표지와는 배색이 다르므로, 표지 종류별 색채 기준을 표로 정리해 구분해 두면 헷갈리지 않는다.

V = √( E / (1/2 * C)) = √ (0.25 * 10^-3 / ( 1/2 * 12 * 10^-12) = 6,454.97 V

[해설]

정전기 스파크 에너지가 가스의 최소발화에너지를 넘으면 폭발이 일어나므로, 대전전위는 축적 정전에너지 E와 정전용량 C의 관계식에서 구한다.

정전에너지 $E = \dfrac{1}{2}CV^2$ 를 V에 대해 정리하면 $V = \sqrt{\dfrac{2E}{C}}$ 이다.
대입: $V = \sqrt{\dfrac{2 \times 0.25\times10^{-3}\,\mathrm{J}}{12\times10^{-12}\,\mathrm{F}}}$
결과: $V \approx 6454.97\,\mathrm{V}$

pF는 $10^{-12}\,\mathrm{F}$, mJ는 $10^{-3}\,\mathrm{J}$이므로 단위 환산을 먼저 한 뒤 대입해야 하며, 대전전위가 이 값 이상이 되면 스파크 에너지가 프로판가스의 최소발화에너지를 넘어 폭발로 이어질 수 있다는 것이 계산의 물리적 의미다.

① 6 : 꼬임의 수

② Fi : 필러형

③ 29 : 소선의 수

[해설]

와이어로프 규격 표기 6×Fi(29)는 로프를 구성하는 꼬임(스트랜드) 구조를 나타낸다.

앞의 숫자 6은 스트랜드(꼬임)의 개수를, Fi는 심강 주위를 큰 소선과 작은 소선이 채우는 필러형 꼬임 방식을, 괄호 안의 29는 스트랜드 하나를 구성하는 소선의 개수를 의미한다.

로프 표기법은 '꼬임수×꼬임방식(소선수)' 순서로 읽는 규칙이므로, 숫자가 놓인 위치만 봐도 무엇을 묻는지 구분할 수 있다.

① 반복적인 동작

② 부적절한 작업자세

③ 무리한 힘의 사용

④ 날카로운 면과의 신체접촉

⑤ 진동 및 온도

[해설]

누적외상성질환은 특정 신체 부위에 작은 부담이 반복적으로 누적되어 발생하는 근골격계질환으로, 작업 방식과 환경적 스트레스가 함께 작용한다.

대표적인 발생요인은 반복적인 동작, 부적절한 작업자세, 무리한 힘의 사용이며, 여기에 날카로운 면과의 신체접촉이나 진동·온도 같은 환경 요인이 더해지면 위험도가 커진다.

단발성 충격이 아니라 누적 부담이 핵심이므로, 추락·협착 같은 급성 재해의 위험요인과 혼동하지 않아야 한다.

① 2개월 이내

② 12개월 이내

③ 12개월 이내

[해설]

특수건강진단의 배치 후 첫 번째 검진 시기는 유해인자가 인체에 영향을 나타내는 잠복 특성에 따라 유해인자별로 다르게 정해져 있다.

벤젠은 조혈기계 등에 영향이 비교적 빨리 나타날 수 있어 배치 후 2개월 이내로 짧게 정해져 있고, 소음 및 충격소음과 석면·면 분진은 만성적으로 진행되는 인자로서 12개월 이내가 기준이다.

인자별 첫 검진 시기는 산업안전보건법 시행규칙 별표 23에 개별적으로 규정돼 있으므로, 같은 '분진'이라도 물질에 따라 시기가 다를 수 있어 유해인자명과 기간을 짝지어 정리해야 한다.

① 구름 멈춤대, 쐐기 등을 이용하여 중량물의 동요나 이동을 조절할 것

② 중량물이 구름 방향인 경사면 아래에는 근로자의 출입을 제한시킬 것

[해설]

드럼통처럼 구를 위험이 있는 중량물을 경사면에서 다룰 때는 물체의 움직임을 통제하는 조치와 사람의 접근을 막는 조치를 함께 취해야 한다.

구름 멈춤대·쐐기 등으로 중량물의 동요나 이동을 조절하고, 중량물이 구를 방향의 경사면 아래쪽에는 근로자의 출입을 제한해 만일 구르더라도 인명피해로 이어지지 않도록 한다.

두 조치는 각각 물체 통제와 사람 격리라는 서로 다른 방호 원리에 해당하므로 한 가지만 답하지 않도록 유의한다.

① 작업 일시, 기간, 장소, 내용

② 작업자 정보 (관리감독자, 근로자, 감시인)

③ 산소 및 유해가스 농도 측정결과

④ 가스 누출·유입·발생 가능성 검토

⑤ 착용할 보호구 종류

⑥ 비상연락체계

[해설]

밀폐공간은 산소결핍·유해가스 위험이 커서 작업 시작 전에 작업 여건 전반을 미리 점검하는 밀폐공간 작업 프로그램을 운용해야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제619조에 따라 작업 일시·기간·장소·내용, 관리감독자·근로자·감시인 등 작업자 정보, 산소 및 유해가스 농도 측정결과, 가스 누출·유입·발생 가능성 검토, 착용할 보호구 종류, 비상연락체계를 확인해야 한다.

이 중 산소·유해가스 농도 측정 항목이 가장 자주 누락되는 채점 포인트이므로 빠뜨리지 않도록 한다.

① 시설

② 안전보건관리체제

③ 안전보건교육

④ 산업재해예방 및 작업환경의 개선을 위하여 필요한 사항

[해설]

안전보건개선계획서는 산업재해가 반복되는 사업장에 종합적인 개선을 명하는 제도이므로, 계획서에는 개선의 대상이 되는 영역이 골고루 포함되어야 한다.

산업안전보건법 시행규칙 제61조는 시설, 안전보건관리체제, 안전보건교육, 산업재해예방 및 작업환경 개선을 위해 필요한 사항을 포함하도록 정한다.

네 항목은 각각 물리적 설비, 관리조직, 교육, 기타 예방조치라는 서로 다른 영역을 포괄하므로 한 범주로 뭉쳐 답하지 않아야 한다.

120 * (2/3)² = 53.33 lux

[해설]

점광원에서 나오는 빛의 조도는 광원으로부터의 거리 제곱에 반비례하는 역제곱 법칙을 따른다.

공식: $E_2 = E_1 \times \left(\dfrac{d_1}{d_2}\right)^2$
대입: $E_2 = 120 \times \left(\dfrac{2}{3}\right)^2$
결과: $E_2 \approx 53.33\,\mathrm{lx}$

거리가 멀어질수록 조도는 급격히 줄어들므로 거리 비율을 제곱해서 곱해야 하며, 단순 비례식으로 80 lx처럼 계산하지 않도록 주의해야 한다.

① 진공 퍼지

② 압력 퍼지

③ 사이폰 퍼지

④ 스위프 퍼지

[해설]

퍼지는 가연성 혼합가스가 형성되지 않도록 용기나 배관 내부의 산소·가연성가스를 불활성가스로 치환하는 조작으로, 설비 조건에 따라 방법이 달라진다.

진공 퍼지는 용기를 진공으로 만든 뒤 불활성가스를 채우는 방식이고, 압력 퍼지는 반대로 불활성가스를 가압 주입한 뒤 배출하는 방식이다.

사이폰 퍼지는 용기에 액체를 채운 뒤 배출하면서 그 자리를 불활성가스로 채우는 방법이며, 스위프 퍼지는 한쪽 입구로 불활성가스를 흘려 넣고 다른 쪽 출구로 내보내는 방식으로 압력을 가하기 어려운 설비에 쓰인다.

① 인화성물질 경고

② 산화성물질 경고

③ 폭발성물질 경고

④ 급성독성물질 경고

⑤ 부식성물질 경고

[해설]

경고표지는 위험의 성격에 따라 세분되는데, 바탕이 흰색이고 기본모형(마름모)의 색이 빨간색 또는 검은색인 유형은 물질 자체의 위험 특성을 경고하는 표지들이다.

해당 유형에는 인화성물질 경고, 산화성물질 경고, 폭발성물질 경고, 급성독성물질 경고, 부식성물질 경고가 있으며, 방사성물질·고압가스처럼 노란 바탕에 삼각형 기본모형을 쓰는 경고표지와는 배색과 모양이 다르다.

같은 '경고표지' 범주라도 바탕·모형 색이 다른 두 그룹이 존재한다는 점이 이 문제의 핵심 채점 포인트다.

30V 이하

[해설]

감전 위험이 사실상 무의미할 만큼 낮은 전압까지 절연·차단 규정을 일률적으로 적용하는 것은 실효성이 떨어지므로 예외 기준이 존재한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제324조(적용 제외)는 대지전압이 30V 이하인 전기기계·기구·배선 또는 이동전선에 대해서는 감전 방지에 관한 일부 규정을 적용하지 않는다고 정한다.

다만 이 예외는 열거된 조항에만 미치는 것이지 모든 안전조치가 면제된다는 뜻은 아니므로, '대지전압 30V 이하'라는 기준값 자체를 정확히 써 주는 것이 채점 포인트다.

왼쪽부터 낙하물 경고, 폭발성물질 경고, 보안면 착용, 세안장치

[해설]

안전보건표지는 형태와 색으로 그 기능(금지·경고·지시·안내)을 구분하며, 이 문항은 서로 다른 범주의 표지가 한 줄에 섞여 출제된 사례다.

낙하물 경고는 노란 바탕 삼각형의 경고표지, 폭발성물질 경고는 흰 바탕에 마름모 기본모형을 쓰는 물질 경고표지이고, 보안면 착용은 파란 원형의 지시표지, 세안장치는 녹색 계열 사각형의 안내표지에 해당한다.

같은 경고표지라도 노란 삼각형과 흰 바탕 마름모 두 계열이 있고 지시는 파란 원형, 안내는 녹색 사각형이라는 규칙을 알면 그림만 보고도 명칭 범주를 좁혀 검산할 수 있다.

[해설]

회전하는 기계요소에 부착된 키·핀 등 돌출부는 회전 중 신체나 옷이 말려들 위험이 크므로 노출을 최소화하는 구조로 만들어야 한다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조는 회전축·기어·풀리 및 플라이휠 등에 부속되는 키·핀 등의 기계요소를 묻힘형으로 하거나 해당 부위에 덮개를 설치하도록 규정한다.

같은 조에서 덮개·울 등을 설치해야 하는 대상(원동기·회전축·기어·풀리·플라이휠·벨트·체인)과 묻힘형 대상(회전축·기어·풀리·플라이휠)은 범위가 다르므로 혼동하지 않아야 한다.

[해설]

안전모는 방지하려는 위험의 종류(낙하·비래·추락·감전)에 따라 등급이 나뉜다.

AB종은 물체의 낙하·비래·추락 위험을, AE종은 물체의 낙하·비래와 머리 부위 감전 위험을 방지·경감하며, ABE종은 낙하·비래·추락과 감전 위험을 모두 방지·경감하도록 설계된다.

'A'가 낙하·비래 방지의 기본 성능이고 여기에 추락 방지(B)나 감전 방지(E)가 더해지는 조합 구조로 이해하면 종류별 성능 차이를 헷갈리지 않는다.

[해설]

잠함이나 우물통 내부에서 굴착작업을 할 때 구조물이 갑자기 가라앉으면 내부 근로자가 매몰될 위험이 크므로, 침하 속도를 통제하는 절차적 조치가 필요하다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제376조에 따라 침하관계도에 맞춰 굴착방법과 재하량을 정해야 하고, 바닥에서 천장 또는 보까지의 높이를 1.8m 이상으로 확보해 작업공간과 대피 여유를 유지해야 한다.

사전에 계획한 침하관계도를 따르지 않고 임의로 굴착하는 것이 급격한 침하 사고의 주된 원인이라는 점이 이 규정의 취지다.

[해설]

인간공학에서 시스템 설계가 인간에게 적합한지를 평가할 때는 여러 각도에서 인간의 반응을 측정한 기준을 함께 사용한다.

생리학적 지표(심박수·근전도 등 신체 반응), 인간 성능 척도(작업 속도·정확도 등 수행 결과), 주관적 반응(피로감·만족도 등 본인 평가), 사고 빈도(실제 재해·오류 발생률)가 대표적인 인간성능 기준이다.

네 기준은 객관적 생리 데이터부터 주관적 평가, 결과 지표까지 서로 다른 측정 방식을 대표하므로 한 유형으로 몰아 답하지 않아야 한다.

[해설]

색채 심리는 색이 유발하는 정서적 반응을 이용해 산업현장의 안전표지·환경 색채 설계에 활용된다.

빨간색은 열정·생기·공포·애정·용기를, 노란색은 주의·조심·희망·광명을, 녹색은 안전·안식·평화·위안을, 파란색은 진정·냉담·소극·소원을, 보라색은 우울·불안·고취를 상징한다.

녹색이 '안전'을 상징한다는 점은 안전보건표지 중 안내표지의 색채 기준(녹색 계열)과도 연결되므로 함께 기억해두면 좋다.

[해설]

유자격자가 충전전로 인근에서 작업할 때 전압이 높을수록 아크나 접촉 위험이 커지므로, 선간전압 구간별로 접근 한계거리가 단계적으로 늘어난다.

산업안전보건기준에 관한 규칙 제321조 관련 표에 따라 220V는 별도의 이격거리 없이 접촉금지이고, 1kV는 45cm, 22kV는 90cm, 154kV는 170cm가 접근 한계거리다.

전압이 오를수록 거리가 일정한 비율로 늘어나는 것이 아니라 전압 구간마다 폭이 다르게 설정돼 있으므로, 숫자를 전압 구간과 정확히 짝지어 암기해야 한다.

[해설]

방진마스크는 분진의 독성·발생 형태에 따라 특급·1급·2급으로 등급이 나뉘고, 등급별로 사용 가능한 작업장소가 정해져 있다.

석면 취급 장소와 베릴륨 등 독성이 강한 물질을 다루는 장소는 여과 성능이 가장 높은 특급을 착용해야 하고, 금속 흄처럼 열적으로 생기는 분진이 발생하는 장소는 1급으로도 충분하다.

또한 산소농도 18% 미만인 장소에서는 방진마스크 착용이 금지되며(그런 곳은 송기마스크·공기호흡기 등을 써야 한다), 안면부 내부 이산화탄소 농도는 1% 부피분율 이하를 유지해야 한다.

[해설]

서징은 공기압축기의 토출압력과 유량이 주기적으로 요동치는 불안정 현상으로, 배관·회전수·유량 제어 측면에서 대책을 세운다.

배관의 경사를 완만하게 하고 회전수를 변화시켜 공진 조건을 피하며, 방출밸브로 배관 내 잔류공기를 배출하고 교축밸브를 기계에 근접 설치해 유량 변동을 빠르게 흡수하도록 한다.

네 대책은 각각 배관 설계, 운전 조건 변경, 압력 해소, 밸브 위치 조정이라는 서로 다른 접근이므로 비슷한 항목을 중복 답하지 않도록 구분해서 기억한다.

①5

②5

③6

④8

[해설]

비계는 그 자체로 자립이 어려워 벽이음과 버팀으로 구조물에 고정해야 하며, 무너짐을 막기 위한 조립 간격이 비계 종류별로 다르게 정해져 있다.

산업안전보건기준에 관한 규칙상 통나무 비계는 수직방향 5.5m 이하·수평방향 7.5m 이하, 단관비계는 수직·수평 모두 5m 이하, 틀비계(높이 5m 미만인 것은 제외)는 수직 6m 이하·수평 8m 이하로 벽이음 및 버팀을 설치해야 한다.

빈칸의 5·5·6·8은 모두 이 기준표에서 나온 값이므로, 숫자만 따로 외우지 말고 '비계 종류 × 수직/수평'의 좌표로 묶어 기억해야 배열이 바뀐 문제에도 대응할 수 있다.

① 31

② 5,000

③ 20,000,000

④ 10

[해설]

산업안전보건법 제42조에 따라 유해위험방지계획서를 제출해야 하는 건설공사의 규모기준은 산업안전보건법 시행령 제42조제3항에 정해진 고정 수치이므로, 이를 그대로 암기하면 답이 정해진다.

건축물·시설의 건설·개조·해체 공사는 지상높이 31m 이상이거나 연면적 3만㎡ 이상, 또는 문화·판매·의료시설 등은 연면적 5천㎡ 이상이면 대상이 되고, 냉동·냉장 창고시설의 설비공사 및 단열공사는 연면적 5,000㎡ 이상이 별도 기준이다.

다목적댐 등은 저수용량 2천만톤(20,000,000톤) 이상, 굴착공사는 깊이 10m 이상이면 제출 대상에 포함된다.

①은 높이 기준(31m), ②는 냉동·냉장 창고 설비·단열공사의 면적 기준(5천㎡)으로 서로 성격이 다르며, 같은 5천㎡라도 1호 다목의 '연면적 5천㎡ 이상 시설'과는 적용 공사가 다르므로 구분해서 암기해야 한다.

재해발생형태 : 맞음

기인물 : 벽돌

가해물 : 벽돌

[해설]

비계 위에서 떨어진 벽돌이 발등에 직접 부딪혀 골절이 발생했으므로, 재해발생형태는 맞음(비래·낙하)이며 원인이 된 물체와 다치게 한 물체가 모두 벽돌이다.

기인물은 재해를 유발한 근원이 되는 설비·물체를, 가해물은 신체에 직접 접촉해 손상을 입힌 물체를 가리키는데, 이 사례처럼 떨어진 물체 자체가 원인이자 가해 매개체가 되면 두 항목이 같은 벽돌로 일치한다.

재해 발생 장소인 비계나 작업발판을 기인물로 착각하기 쉬우나, 비계는 사고 발생 장소일 뿐 직접 원인 물체가 아니므로 기인물에 해당하지 않는다는 점이 채점 포인트다.

① 가연성

② 점화원의 존재

③ 미분상태

④ 표면적이 클수록

⑤ 분진의 부유성이 클수록

⑥ 공기 중에서의 교반과 유동

[해설]

분진폭발은 가연성 고체가 미세한 입자 상태로 공기 중에 떠 있다가 점화원을 만나 급격히 반응하는 현상이므로, 폭발 위험을 높이는 조건은 모두 '더 잘 타고 더 잘 퍼지는' 상태를 만드는 요인이다.

• 가연성이 클수록, 입자가 미분상태일수록 표면적이 늘어 반응속도가 빨라진다.
• 표면적이 클수록, 부유성이 클수록 산소와의 접촉이 늘어 연소가 쉬워진다.
• 공기 중 교반·유동은 분진을 지속적으로 띄워 폭발을 전파시킨다.
• 점화원의 존재는 반응을 개시시키는 직접적 계기가 된다.

네 가지를 답할 때는 '가연성·미분도·표면적·부유성' 중 서로 다른 성질을 하나씩 짚어주는 편이 겹치지 않아 유리하다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙에서 정한 굴착면의 기울기 기준은 지반의 종류별로 붕괴 위험도가 다르다는 점을 반영해 차등 적용된다.

모래는 점착력이 거의 없어 가장 완만한 1:1.8의 기울기가 요구되고, 그 밖의 흙은 1:1.2, 연암 및 풍화암은 1:1.0으로 점차 가팔라진다.

경암은 강도가 높아 붕괴 위험이 낮으므로 가장 급한 1:0.5까지 허용되며, 뒤의 값이 작을수록 더 수직에 가까운 급경사를 의미한다는 점을 기억해두면 헷갈리지 않는다.

[해설]

풀 프루프(Fool Proof)는 작업자가 실수로 위험 부위에 접근하거나 잘못 조작해도 기계 스스로 위험을 차단하도록 만드는 설계 개념이므로, 접근을 막는 장치와 강제로 정지·회피시키는 장치가 모두 대표 사례가 된다.

• 가드(Guard)는 위험 부위를 물리적으로 차단한다.
• 인터록(Interlock)은 덮개가 열리면 기계가 작동하지 않도록 연동시킨다.
• 트립(Trip)기구는 신체가 위험영역에 근접하면 자동으로 정지시킨다.
• 기동방지(안전블록·안전플러그)는 정비 중 오작동 자체를 원천 차단한다.

3가지를 고를 때는 서로 다른 작동원리(차단·연동·감지정지)를 하나씩 짚어야 채점에서 유리하다.

[해설]

신규교육과 보수교육을 모두 받아야 하는 대상은 안전·보건 업무를 직접 수행하는 관리자 및 관련 전문기관 종사자로, 산업안전보건법 시행규칙 제29조가 그 범위를 규정한다.

• 안전보건관리책임자
• 안전관리자·보건관리자(안전관리전문기관·보건관리전문기관에서 위탁업무를 수행하는 사람 포함)
• 안전보건관리담당자
• 건설재해예방전문지도기관·석면조사기관·안전검사기관(자율안전검사기관 포함)의 업무 수행자

이 교육은 선임·채용 후 3개월 이내 신규교육을 받고 이후 매 2년마다 보수교육을 받는 '직무교육' 체계라는 점이 일반 정기교육과 구분되는 핵심이다.

[해설]

네 용어는 ①②가 사람의 심리·생리 상태를, ③④가 설비의 신뢰성과 안전설계를 가리키는 인간공학·시스템안전 단원의 대표적 기본 용어들로, 서로 묶어 외우기보다 각각의 정의를 정확히 구분해 두는 것이 채점 포인트다.

감각차단현상은 단조로운 업무가 장시간 이어져 자극이 부족해질 때 감각기능과 판단기능이 둔화·마비되는 현상이고, 에너지대사율(RMR)은 작업 시 소비에너지에서 안정 시 소비에너지를 뺀 작업대사량을 기초대사량으로 나눈 값으로 작업강도를 나타낸다.

디버깅은 초기고장 기간에 기계·설비의 결함을 찾아내 고장률을 안정 상태로 낮추는 활동이며, 페일 세이프는 인간이나 기계에 과오·동작상의 실수가 있어도 그것이 곧바로 사고로 이어지지 않도록 통제를 가하는 설계 개념이다.

[해설]

옥스포드 지수는 습구온도에 0.85, 건구온도에 0.15의 가중치를 주는 습건(WD)지수이므로, 습구 20℃와 건구 30℃를 공식에 대입하면 값이 바로 산출된다.

$WD = 0.85 \times T_{wb} + 0.15 \times T_{db}$
$WD = 0.85 \times 20 + 0.15 \times 30$
$WD = 17 + 4.5 = 21.5$

습구온도 계수가 건구온도 계수보다 훨씬 커서, 습도로 인한 발한·열방출 저해가 체감온도에 미치는 영향이 기온 자체보다 크다는 점이 이 지수의 핵심 원리다.

[해설]

허츠버그의 2요인이론은 '만족을 늘리는 요인'과 '불만족을 없애는 요인'이 서로 다른 축이라는 전제에서 출발하므로, 동기요인과 위생요인을 완전히 별개의 항목으로 구분해 답해야 한다.

동기요인(직무 내재적 요소)에는 성취·인정·책임·도전·작업 자체가 있고, 위생요인(환경적 요소)에는 봉급·감독형태·회사정책·작업조건이 있다.

위생요인은 충족돼도 만족감을 높이지 못하고 결핍되었을 때만 불만을 유발한다는 점이 두 요인을 구분하는 핵심이며, 항목을 서로 바꿔 쓰면 감점된다.

[해설]

지게차는 주행과 하역을 함께 수행하는 이동식 하역운반기계이므로, 작업 시작 전 관리감독자가 주행 관련 장치와 하역 관련 장치의 이상 유무를 모두 점검하도록 산업안전보건기준에 관한 규칙 제35조 및 별표3에서 규정한다.

• 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무
• 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무
• 바퀴의 이상 유무
• 전조등·후미등·방향지시기 및 경보장치 기능의 이상 유무

'주행에 관한 것'과 '하역에 관한 것'을 나누어 기억하면 다른 하역운반기계(구내운반차 등)의 점검사항과 헷갈리지 않는다.

[해설]

휘발유는 인화성물질이므로 저장탱크에는 경고표지 중 '인화성물질 경고'를 부착해야 하며, 이 표지는 대부분의 경고표지와 달리 바탕이 무색이라는 점이 특징이다.

형태는 마름모이고, 일반 경고표지가 노란 바탕에 검은 그림인 것과 달리 인화성·산화성·폭발성 등 물질 계열 경고표지는 바탕색이 무색이며 그림은 검정색으로 표시한다.

'경고표지=노란 바탕'으로 일괄 암기하면 물질 계열 경고표지에서 오답이 나기 쉬우므로, 이 예외를 구분해서 기억해야 한다.

[해설]

NATM 공법은 지반 자체의 지지력을 활용하는 터널링 방식이므로, 시공 중 지반과 지보재의 거동을 실시간으로 확인하는 계측이 필수이며 터널공사표준안전작업지침이 그 계측방법을 규정한다.

• 지중변위 측정·지중침하 측정: 굴착 주변 지반의 이완·침하 정도 확인
• 내공변위 측정: 터널 단면 자체의 변형 감시
• 록볼트 인발시험·록볼트 축력측정: 지보재로 박은 록볼트의 실제 지지력 검증

지반 계측 항목과 지보재(록볼트) 계측 항목을 구분해서 답하면 누락이 적다.

[해설]

사업장 위험성평가에 관한 지침은 위험성평가 절차를 '개념 정의→크기 산출→적합성 판정' 순서로 규정하므로, 빈칸은 모두 '위험성' 계열 용어로 채워진다.

①위험성은 가능성(빈도)과 중대성(강도)을 조합한 개념 자체를 가리키고, ②위험성 추정은 이 둘을 각각 수치화해 위험성의 크기를 산출하는 절차다.

③위험성 결정은 산출된 위험성의 크기가 허용 가능한 범위인지 판단하는 절차로, '추정(산출)'과 '결정(판단)'의 순서를 바꾸지 않는 것이 채점 포인트다.

[해설]

산업안전보건법은 근로자 건강진단을 정기성 여부와 실시 목적에 따라 다섯 가지로 구분하므로, 각 진단의 실시 시점을 구분해 암기해야 한다.

• 일반건강진단: 모든 근로자 대상 정기 실시
• 특수건강진단: 유해인자 취급 근로자 대상
• 배치전건강진단: 특수건강진단 대상 업무 배치 전
• 수시건강진단: 건강장해 의심 증상이 있을 때
• 임시건강진단: 동일 유해인자로 여러 근로자에게 유사 질병이 발생하는 등 필요성이 인정될 때 사업장 단위로 실시

수시건강진단은 개별 근로자의 증상, 임시건강진단은 집단적 필요성에서 출발한다는 차이로 구분하면 헷갈리지 않는다.

[해설]

분진폭발은 열분해로 가연성 기체가 만들어지고 이것이 공기와 섞여 점화되는 연쇄 과정이므로, 온도상승→가스발생→혼합→점화→열전파 확산 순으로 진행된다.

먼저 입자표면 온도가 상승(③)하면 표면이 열분해되어 가연성 기체가 발생(①)하고, 이 기체가 주위 공기와 혼합(②)되어 가연성 혼합기를 형성한다.

이 혼합기가 점화원에 의해 폭발(⑤)하면 그 폭발열이 주위 입자를 재가열해 온도상승·열분해를 반복(④)시키며 폭발이 연쇄적으로 확산된다.

해설

이 문항의 근거였던 구 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항(달비계의 최대 적재하중을 정할 때의 안전계수)은 2024. 6. 28. 고용노동부령 제417호 전문개정으로 삭제되었다. 현행 제55조는 “사업주는 비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다.” 한 문장만 남아 있다.

현행 규칙 전문에서 “안전계수”는 제163조(와이어로프 등 달기구)·제164조(고리걸이 훅 등)·제211조(권상용 와이어로프)에만 규정되어 있고, 달비계 안전계수를 대체하는 조문은 없다. 참고로 제163조의 값은 10 / 5 / 3 / 4 로 이 문항의 값과 다르므로 혼동하지 말 것.

아래 정답은 개정 전 기준이다. 기출 이력으로만 참고하고 현행 시험 대비용으로 암기하지 말 것.

[해설]

두 장치 모두 작업자의 손이 위험영역(금형 사이)에 있으면 프레스가 작동하지 않도록 만드는 방호장치이지만, 조작 자체를 이중화하는 방식인지 손을 강제로 빼내는 방식인지에 따라 이름이 다르다.

양수조작식 방호장치는 좌우 두 버튼을 동시에 눌러야만 슬라이드가 작동하고 한 손이라도 떼면 정지하는 구조로, 1행정 1정지식 프레스에 적용된다.

수인식 방호장치는 슬라이드와 작업자 손목을 끈으로 연결해 슬라이드 하강과 동시에 손을 위험영역 밖으로 당겨내는 구조이며, 확동식 클러치형 프레스에 한해서만 사용할 수 있다는 제한이 채점 포인트다.

[해설]

절토면 붕괴는 강우나 인접 발파 등 외부 충격 직후에 취약해지므로, 정기적인 작업 전후 점검에 더해 돌발 상황이 있을 때마다 별도로 점검해야 한다.

• 작업 전·작업 중·작업 후: 일상적인 절토면 상태 확인
• 비온 후: 빗물 침투로 인한 붕괴 위험 증가
• 인접 작업구역에서 발파한 경우: 진동에 의한 지반 이완 우려

정기 점검 시점과 돌발상황 대응 점검 시점을 나누어 기억하면 누락 없이 답할 수 있다.

[해설]

연삭기 덮개의 노출각도는 숫돌 파괴 시 파편이 튀는 방향과 작업에 필요한 노출 범위를 함께 고려해 사용 형태별로 다르게 규정되어 있으며, 규정값은 모두 '이내'의 상한이다.

일반연삭작업용 탁상용 연삭기는 125° 이내이고, 숫돌의 상부만 사용하는 탁상용 연삭기는 나머지 부분을 최대한 가려야 하므로 60° 이내로 네 가지 중 가장 좁게 규정된다.

반면 휴대용·스윙·스라브 연삭기는 작업 특성상 숫돌이 크게 드러날 수밖에 없어 180° 이내까지 허용되고, 평면·절단 연삭기는 150° 이내로 그 중간 수준의 노출각을 갖는다.

[해설]

인간-기계 통합시스템은 정보가 입력되어 처리·판단을 거쳐 행동으로 출력되는 하나의 순환 구조로 작동하므로, 시스템의 기능은 이 정보 흐름의 각 단계로 정의된다.

• 입력과 감지: 외부 정보를 받아들이고 인식
• 정보처리 및 의사결정: 받아들인 정보를 판단
• 행동과 출력: 판단 결과를 실행
• 정보보관: 처리 결과나 상태를 기억

답안은 여섯 단계로 제시되지만 요구 개수(4가지)에 맞춰 이 흐름 중 핵심 단계를 골라 쓰면 된다.

[해설]

자동전격방지장치는 잘못 설치되면 오히려 위험을 키울 수 있어, 설치 각도·이완 방지·표시등·배선 극성 등 세부 기준을 지켜야 정상 작동이 보장된다.

• 직각 부착(부득이한 경우 20도 이내)과 진동·충격에 의한 이완 방지 조치
• 작동상태를 알리는 표시등과 테스트 스위치를 보기·조작하기 쉬운 곳에 설치
• 전원측과 출력측 배선 혼동 금지
• 전격방지기 외함 접지

배선을 혼동하거나 접지를 누락하면 장치가 있어도 감전을 막지 못하므로, 이 두 항목이 특히 채점에서 중요하게 다뤄진다.

[해설]

구안법은 학습자가 스스로 계획을 세워 실제 과제를 완수하는 실천 중심 교육법이므로, 지식 습득보다 동기·실무능력·협동심 함양에 강점이 있다.

• 학습자가 직접 목표를 정하고 과정을 주도해 동기부여가 강하다.
• 실제 문제를 다루므로 현실적인 학습이 된다.
• 스스로 방법을 찾는 과정에서 창조력이 길러진다.
• 조별 협력 과제가 많아 협동성·지도성을 함께 기를 수 있다.

지식 전달 중심의 강의식 교육과 대비되는 '학습자 주도형' 방법이라는 점을 기준으로 장점을 정리하면 기억하기 쉽다.

[해설]

제시된 다섯 그림은 안전보건표지의 서로 다른 범주(금지·경고·안내)에 속하는 표준 도안으로, 명칭은 형태와 바탕색으로 구분해 암기해야 한다.

사용금지는 빨간 사선이 들어간 원형 금지표지이고, 인화성물질 경고는 바탕이 무색인 마름모형 경고표지다.

방사성물질 경고와 낙하물 경고는 노란 바탕의 삼각형 경고표지, 들것은 녹색 바탕의 안내표지로, 같은 경고표지라도 물질 계열은 마름모, 위험상태·장소 계열은 삼각형이라는 점이 구분의 핵심이다.

[해설]

MIL-STD-882B는 사고 결과가 얼마나 심각한지에 따라 위험도를 4단계로 나누므로, 인명·시스템 피해 규모가 큰 순서대로 등급을 매기면 된다.

• 파국적(Catastrophic): 사망이나 시스템 상실 수준
• 위기적(Critical): 중상해나 중대한 시스템 손상
• 한계적(Marginal): 경미한 상해나 시스템 성능 저하
• 무시가능(Negligible): 안전·운용에 실질적 영향 없음

피해 심각도를 기준으로 한 상대적 서열이므로, 순서(파국적→위기적→한계적→무시가능)를 함께 암기해야 한다.

① 가스의 종류

② 가스의 흐름 방향 ​

[해설]

역화방지기는 가스 종류와 흐름 방향에 따라 규격이 달라지므로, 자율안전확인 표시와 별도로 오조립을 막기 위해 이 두 정보를 추가로 표시해야 한다.

가스의 종류를 표시해 해당 가스 전용 역화방지기임을 알리고, 가스의 흐름 방향을 표시해 배관에 반대로 설치되지 않도록 한다.

흐름 방향을 반대로 설치하면 역화 발생 시 화염을 차단하지 못해 장치 자체가 무력화되므로, 흐름 방향 표시는 안전성과 직결되는 항목이다.

[해설]

안전인증대상 기계등은 구조적으로 협착·충돌 위험이 크거나 압력·고소 작업처럼 사고 시 피해가 큰 설비를 대상으로 지정되며, 산업안전보건법 시행령 제74조제1항제1호가 그 목록을 규정한다.

• 전단기 및 절곡기: 절단·굽힘 가공 중 협착 위험
• 압력용기: 고압 유체 취급
• 리프트: 화물 승강 작업
• 롤러기: 회전체 말림 위험
• 사출성형기: 고온·고압 성형공정
• 고소작업대·곤돌라: 고소 작업 중 추락 위험

프레스·크레인을 제외한 나머지 항목 중 5가지만 고르면 되므로, 위 목록에서 서로 다른 위험 유형을 하나씩 짚어 답하면 된다.

[해설]

LD50·LC50은 급성 독성물질의 유해성을 정량적으로 구분하는 산업안전보건법령상의 판정 기준으로, 투여 경로(경구·경피)와 노출 형태(가스 흡입)에 따라 별도의 수치가 정해져 있다.

경구 LD50 300mg/kg은 쥐에게 입으로 투여했을 때, 경피 LD50 1000mg/kg은 쥐·토끼의 피부에 접촉시켰을 때 각각 실험동물의 절반이 사망하는 기준량이다.

가스 노출은 투여량이 아닌 농도로 평가하므로 LC50 2500ppm·4시간 흡입이라는 별도 조건이 적용되며, 세 수치를 투여경로와 정확히 짝지어 암기하는 것이 채점 포인트다.

[해설]

휴대용 둥근톱 가공덮개는 작업자가 톱날에 직접 접촉하는 것을 막기 위해 절단 중에만 열리고 작업이 끝나면 자동으로 원위치되도록 설계해야 한다.

덮개의 이동범위를 사용자가 임의로 고정하면 톱날이 항상 노출된 상태로 방치될 수 있으므로 임의 고정을 금지하고, 지지부는 반복 사용에도 덮개를 안정적으로 지탱할 충분한 강도를 갖춰야 한다.

스프링으로 자동 복귀하는 구조의 특성상 지지부 볼트나 스프링 고정볼트가 진동으로 풀리면 자동복귀 기능 자체가 무력화되므로 이완방지장치 설치가 별도의 구조조건으로 요구된다.

[해설]

통계적 분석방법은 다수의 재해 데이터를 도표·그래프로 정리해 경향과 문제점을 파악하는 기법으로, 사고를 하나씩 뜯어보는 개별분석과 대비된다.

파레토도는 재해 유형이나 기인물을 발생 건수가 많은 순서로 나열해 중점 관리 대상을 한눈에 드러내는 도표이고, 특성요인도(어골도)는 하나의 결과(특성)에 영향을 미치는 여러 원인(요인)을 물고기 뼈 모양으로 세분화해 나타낸다.

크로스 분석은 두 가지 이상의 항목을 교차표로 만들어 상호 관계를 보는 방법이며, 관리도는 재해 발생 건수의 시계열 추이에 관리한계선을 설정해 이상 유무를 판단하는 방법이다.

[해설]

표시기호는 자동전격방지기의 설치 형태와 정격 용량을 규격화해 나타낸 것으로, 기호 각 자리가 의미하는 항목을 구분해 답해야 한다.

앞의 SP는 용접기 외부에 부착하는 외장형을 뜻하며, 내장형을 나타내는 SB와 구분되는 표기다.

숫자 3은 정격전류를 100A 단위로 표시한 것이므로 300A를 뜻하고, 뒤의 A는 용접기에 내장된 콘덴서의 유무와 관계없이 사용할 수 있는 방지기임을 나타낸다.

[해설]

자동운동은 실제로는 정지해 있는 광점이 움직이는 것처럼 지각되는 착시 현상으로, 시각적 준거점이 부족할수록 뚜렷하게 나타난다.

광점이 작고 광의 강도가 약할수록, 그리고 응시 대상이 단순할수록 뇌가 위치 변화를 판단할 기준을 잃기 쉬워 자동운동이 잘 일어난다.

시야의 나머지 부분이 어두워 광점 외에 비교할 형체가 없을 때도 같은 이유로 자동운동이 발생하기 쉬우며, 네 조건 모두 시각적 기준점의 결핍이라는 공통 원리로 묶인다.

[해설]

두 용어 모두 보호구가 유해물질을 얼마나 오래 막아내는지를 나타내는 성능 지표이지만, 평가 대상 물질의 이동 방향과 형태가 다르다.

투과는 유기화합물 보호복처럼 화학물질이 재료의 외부표면에 접촉된 뒤 내부로 확산해 반대쪽 내부표면에서 탈착되는 현상을 가리키는 용어다.

파과는 방독마스크 정화통 내부의 흡착제가 유해가스를 계속 흡착하다 포화 상태에 이르러 더 이상 흡착 능력을 발휘하지 못하게 되는 상태를 가리키며, 이 시점 이후에는 정화통을 교체해야 한다.

[해설]

열압박지수(HSI)와 작업지속시간(WT)은 신체가 감당해야 하는 열부하(Ereq)와 신체가 발산할 수 있는 최대 증발열량(Emax)의 비교에서 산출된다.

작업 중 열부하:
$E_{req}=1500+1000+500=3000\ \mathrm{Btu/hr}$
휴식 중 열부하:
$E_{req}=320+(-200)+(-500)=-380\ \mathrm{Btu/hr}$

열압박지수:
$HSI=\dfrac{3000}{1500}\times100=200\%$

작업지속시간:
$WT=\dfrac{250}{3000-1500}=0.17\ \mathrm{hr}$
휴식시간:
$t=\dfrac{250}{2300-(-380)}=0.09\ \mathrm{hr}$

[해설]

와이어로프는 하중을 지지하는 부재이므로 강도가 저하된 상태로 계속 사용하면 파단에 의한 낙하 재해로 이어지기 때문에 일정 손상 기준을 넘으면 사용을 금지한다.

이음매가 있는 로프는 이음 부위 강도가 원래보다 떨어지고, 한 꼬임(스트랜드) 내 소선의 10% 이상이 끊어진 경우와 지름 감소가 공칭지름의 7%를 초과하는 경우는 단면 손실로 파단 위험이 커진 것으로 본다.

열이나 전기충격을 받은 로프는 내부 조직이 변질돼 외관상 이상이 없어도 강도가 저하될 수 있어 별도의 금지 사유로 규정된다.

[해설]

재해발생형태는 재해자가 최종적으로 어떤 방식의 물리적 접촉·현상으로 상해를 입었는지를 기준으로 분류한다.

①은 넘어짐이 아니라 구조물 상부에서 아래로 떨어진 것이므로 떨어짐으로 분류되며, ②는 넘어진 원인과 별개로 최종적으로 물에 빠져 익사했으므로 빠짐·익사로 분류된다.

넘어짐 자체는 사고의 발단일 뿐 재해발생형태를 결정하는 것은 그로 인해 실제로 상해를 유발한 최종 현상이라는 점이 이 문제의 핵심 포인트다.

[해설]

가스집합용접장치는 다량의 가연성 가스를 취급하므로 화재·폭발 위험을 낮추기 위한 이격거리와 부속설비 기준이 별도로 정해져 있다.

화기를 사용하는 설비와는 최소 5m 이상 떨어뜨려 인화 가능성을 차단하고, 역화 시 불꽃이 취관을 거슬러 배관으로 번지는 것을 막기 위해 하나의 취관에 안전기 2개 이상을 설치한다.

아세틸렌은 구리와 반응해 폭발성이 큰 아세틸라이드를 생성하므로, 배관·부속기구에 구리나 구리 함유량 70% 이상인 합금 사용을 금지한다.

[해설]

정전기 대전은 서로 다른 물질이 접촉·분리되거나 이동하는 과정에서 전하가 분리되어 축적되는 현상으로, 발생 상황에 따라 여러 유형으로 구분된다.

• 마찰대전: 두 물체가 서로 마찰할 때 발생
• 박리대전: 밀착된 두 물체가 떨어질 때 발생
• 유동대전: 액체가 파이프 등을 흐를 때 발생
• 충돌·분출·파괴대전: 분체의 충돌, 가스·액체의 분출, 물체의 파괴 과정에서 각각 발생

여섯 유형 중 문항이 요구하는 4가지를 골라 쓰면 되며, 각 명칭이 발생 메커니즘(마찰·박리·유동·충돌 등)을 그대로 딴 것이라 원리와 이름을 연결해 두면 헷갈리지 않는다.

[해설]

소화기의 적응성은 화재의 성질(전기 통전 여부, 가연물의 형태, 냉각 필요성)에 따라 갈리므로, 각 화재 유형이 요구하는 소화 원리를 먼저 이해해야 한다.

전기화재는 물이 통전을 일으켜 감전 위험을 키우므로 이산화탄소·할로겐화합물·분말 같은 비전도성 소화제만 적응성이 있고, 인화성 액체(유류) 화재는 물을 뿌리면 오히려 불이 번지므로 같은 비전도성 소화제에 질식효과가 있는 포 소화기까지 포함한다.

자기반응성 물질은 물질 내부에 산소를 포함해 자체적으로 연소가 지속되므로 다량의 물로 냉각·희석해야 하며, 이 때문에 봉상수·봉상수강화액·포 등 수계 소화기가 적응성을 가진다.

[해설]

안전보건표지는 용도에 따라 금지·경고·지시·안내표지 네 종류로 나뉘며, 이 중 안내표지는 재해 발생 시 대피·구호 활동을 돕기 위한 위치 정보를 알려주는 표지다.

• 녹십자표지: 안전·보건 의식을 고취하는 표지로 구호·안전 장소를 표시
• 응급구호표지: 응급 처치 설비가 있는 장소
• 들것: 부상자 이송용 들것의 비치 위치
• 세안장치: 눈 세척 설비의 위치
• 비상용 기구: 비상시 사용하는 기구가 비치된 장소
• 비상구: 비상시 대피 출입구 위치

여섯 가지 중 문항이 요구하는 4가지를 골라 쓰면 되며, 모두 위치를 알리는 정보성 표지라는 공통점 때문에 색상도 같은 녹색 계열을 사용한다.

[해설]

특수건강진단의 첫 번째 실시 시기는 유해인자별 건강영향이 나타나는 잠복 속도에 맞춰 배치 후 기간이 다르게 정해져 있다.

벤젠은 조혈기계 등에 미치는 영향이 비교적 빨리 나타날 수 있어 배치 후 2개월 이내로 짧게 정해져 있고, 소음과 석면은 만성 노출로 영향이 서서히 누적되는 유해인자여서 12개월 이내로 정해진다.

유해인자마다 기간이 제각각이므로, 수치를 유해인자와 정확히 짝지어 암기하는 것이 채점의 핵심이다.

[해설]

운전자가 위치를 이탈하면 하중이 걸린 상태에서 기계가 통제 불능이 되어 낙하·전도 등 대형 재해로 이어질 수 있는 기계에 대해 운전 위치 이탈이 금지된다.

양중기는 크레인 등으로 화물을 매단 상태에서 운전자가 자리를 비우면 하중 제어가 불가능해지고, 항타기·항발기는 권상장치에 하중을 건 상태에서 이탈하면 말뚝이나 로프가 낙하할 위험이 있다.

양화장치 역시 화물을 적재한 상태에서는 운전자의 계속적인 감시·조작이 필요하므로 같은 취지로 이탈이 금지된다.

[해설]

격리식 방호장치는 위험 부위와 작업자 사이에 물리적인 차단벽을 두어 접촉 자체를 원천적으로 막는 방식으로, 위험장소에 따른 방호장치 분류 중 하나다.

• 완전차단형: 위험부위 전체를 완전히 밀폐해 접근 자체를 차단
• 덮개형: 위험부위 상부나 주위를 덮개로 가려 접촉을 막음
• 방책(울타리형): 위험 구역 둘레에 울타리를 설치해 진입을 제한

세 방식 모두 위험원을 제거하지 않고 물리적으로 격리한다는 공통점을 가지며, 동작 방식에 따른 분류(위치제한식·접근거부식 등)와 혼동하지 않는 것이 채점 포인트다.

[해설]

터널굴착 작업계획서는 굴착 진행 중 붕괴·질식 등 터널 특유의 위험을 사전에 통제하기 위해 작성하는 문서로, 공법과 환경관리 항목을 함께 포함해야 한다.

굴착의 방법은 지반 조건에 맞는 굴착 순서·공법을 정해 붕괴를 예방하기 위한 항목이고, 터널지보공 및 복공의 시공방법과 용수의 처리방법은 굴착 후 붕괴 방지와 지하수 유입 대응을 함께 규정한다.

환기 또는 조명시설의 설치 방법은 밀폐된 터널 내부의 산소 결핍·시야 확보 문제를 예방하기 위한 항목으로, 세 항목 모두 터널이라는 밀폐·굴착 환경의 특수성에서 비롯된 것이다.

[해설]

C/R비(통제표시비, Control-Response ratio)는 조종장치를 움직인 양에 비해 표시장치의 지침(커서)이 얼마나 이동하는지를 나타내는 값으로, 값이 클수록 조종은 세밀하지만 반응은 느려진다.

회전형 조종구의 이동거리 환산과 대입:
$C/R=\dfrac{\frac{\alpha}{360}\times2\pi L}{D}$
$C/R=\dfrac{\frac{20}{360}\times2\pi\times20}{2}\approx3.49$

일반적으로 권장되는 최적 C/R비는 약 1.18~2.42 범위인데 계산값 3.49는 이 범위를 벗어나 조종 감도가 지나치게 둔한 설계이므로 부적합으로 판정한다.

[해설]

산업안전보건위원회는 원칙적으로 상시근로자 100명 이상 사업장에 설치하지만, 재해 위험이 높은 일부 업종은 기준을 낮춰 상시근로자 50명 이상이면 설치·운영하도록 정하고 있다.

• 토사석 광업
• 목재 및 나무제품 제조업(가구 제외)
• 화학물질 및 화학제품 제조업(의약품 제외)
• 비금속 광물제품 제조업
• 1차 금속 제조업
• 금속가공제품 제조업(기계 및 가구 제외)

공통적으로 분진·화학물질·고열 등 재해 위험도가 높은 제조·광업 업종이라는 점이 기준 완화의 배경이며, 문항이 요구하는 5가지만 골라 쓰면 된다.

[해설]

가스용기 도색은 내용물을 한눈에 구분해 오사용·오접속 사고를 막기 위한 규정으로, 가스 종류별로 색채가 고정되어 있다.

산소는 녹색, 수소는 주황색, 아세틸렌은 황색으로 각각 폭발·화재 위험성이 높은 만큼 눈에 잘 띄는 고유색이 지정되어 있다.

헬륨과 질소처럼 개별 고유색이 지정되지 않은 그 밖의 가스는 회색으로 도색해 구분하며, 두 기체 모두 같은 회색이라는 점을 함께 묶어 기억하면 된다.

[해설]

이 문항은 재해의 '결과로 나타난 손상 형태(상해)'와 '손상을 일으킨 사고의 종류(재해)'를 구분하는 것이 핵심이다.

상해는 신체에 남는 손상 결과를 가리키므로 골절·부종·중독/질식이 여기에 해당하고, 재해는 그 손상을 유발한 사고 유형을 가리키므로 추락, 이상온도 접촉, 낙하·비래, 협착, 화재·폭발이 해당한다.

즉 같은 사고라도 '무엇이 일어났는가(재해형태)'와 '몸에 어떤 결과가 남았는가(상해 종류)'는 서로 다른 분류축이라는 점을 이해하면 헷갈리지 않는다.

[해설]

제시된 식은 불대수의 기본 법칙을 적용해 단순화하는 문제로, 각 결과가 어떤 법칙에서 나온 것인지 알아두면 실수를 줄일 수 있다.

$A+1=1$은 어떤 값이든 1과 OR 연산하면 결과가 항상 1이 되는 원리이고, $A+0=A$는 0과의 OR 연산이 원래 값을 그대로 보존하는 항등법칙이다.

나머지 두 식은 모두 흡수법칙의 표준형이다.
$A(A+B)=AA+AB=A+AB=A(1+B)=A\cdot1=A$
$A+AB=A(1+B)=A\cdot1=A$
괄호 안이나 곱셈 항이 결국 A 하나로 흡수된다는 점이 채점 포인트다.

[해설]

이 문항은 헤르츠버그의 2요인론과 알더퍼의 ERG이론이 서로 어떻게 대응하는지를 묻는 문제다.

ERG이론의 생존욕구(E)는 헤르츠버그의 위생요인에 대응하는데, 둘 다 결핍되면 불만을 낳는 기본적·물리적 욕구를 다룬다는 공통점이 있다.

ERG의 관계욕구(R)와 성장욕구(G)는 헤르츠버그의 동기요인에 함께 대응하며, 두 이론 모두 상위 욕구가 충족될 때 비로소 만족·동기부여가 일어난다고 보는 관점을 공유하기 때문이다.

[해설]

충전전로 인근에서 작업할 때 감전을 막기 위한 접근한계거리는 전로의 전압이 높을수록 절연 파괴 위험이 커지므로 전압 구간별로 더 넓게 설정된다.

0.75~2kV 구간은 45cm, 37~88kV 구간은 110cm로 저압에서 고압으로 갈수록 거리가 큰 폭으로 늘어나며, 이는 절연 공기층이 견딜 수 있는 전압에 한계가 있기 때문이다.

145~169kV 구간은 170cm, 242~362kV의 초고압 구간은 380cm까지 확대되므로, 전압 구간과 거리 수치를 정확히 짝지어 암기하는 것이 채점의 핵심이다.