① 갱폼(gang form)

② 슬립 폼(slip form)

③ 클라이밍 폼(climbing form)

[해설]

작업발판 일체형 거푸집은 거푸집 설치·해체, 철근조립, 콘크리트 타설·면처리 작업을 위해 거푸집과 작업발판을 일체로 제작한 방식으로, 갱폼·슬립폼·클라이밍폼이 대표적이다.

산업안전보건기준에 관한 규칙에서는 이 세 가지 외에 터널 라이닝 폼도 같은 범주로 규정하고 있어, 세 가지 명칭을 정확히 쓰면 인정된다.

각 명칭의 원어(gang form, slip form, climbing form)를 함께 적어야 채점 키워드로 명확히 인정되는 경우가 많다.

① 예방가능의 원칙

② 손실우연의 원칙

③ 원인연계(원인계기)의 원칙

④ 대책선정의 원칙

[해설]

하인리히는 재해예방을 예방가능의 원칙, 손실우연의 원칙, 원인계기(원인연계)의 원칙, 대책선정의 원칙 네 가지로 체계화했다.

예방가능의 원칙은 모든 재해는 원인 제거를 통해 예방 가능하다는 전제이고, 손실우연의 원칙은 재해로 인한 손실의 정도가 우연적으로 결정된다는 의미다.

원인계기의 원칙은 재해에는 반드시 원인이 존재한다는 것이고, 대책선정의 원칙은 원인 분석 후 적합한 안전대책을 선정·적용해야 한다는 것이다.

네 원칙의 명칭과 순서를 정확히 구분해 쓰는 것이 채점 포인트이며, 손실우연과 원인계기를 혼동하지 않도록 유의한다.

① 60 ② 15

[해설]

안전보건개선계획서는 명령을 받은 날부터 60일 이내 제출해야 하고, 관할 지방고용노동관서의 장은 접수일로부터 15일 이내에 심사 결과를 통보해야 한다.

이는 사업장이 계획을 수립할 최소한의 준비기간과, 행정관청의 신속한 심사·환류를 보장하기 위한 기한 규정이다.

제출기한 60일과 통보기한 15일의 숫자를 서로 바꿔 쓰는 실수가 잦으므로 정확히 구분해 암기해야 한다.

① V(표면속도) = πD N / 1000 = 22.619 m/min

② 급정지거리 기준 : 표면속도가 30 m/min 미만으로 원주의 1/3 이내

③ 급정지 거리 = πD×1/3 = π×120× 1/3 = 125.663 = 125.6 mm 이내

[해설]

표면속도가 30 m/min 미만인 경우 앞면 롤러의 급정지거리는 원주의 1/3 이내여야 하며, 이를 계산하면 약 125.6 mm가 나온다.

먼저 표면속도 V를 구해 30 m/min 미만 구간에 해당하는지 확인한 뒤 적용 기준을 정한다.
$V = \dfrac{\pi D N}{1000} = \dfrac{\pi \times 120 \times 60}{1000} \approx 22.62\ \mathrm{m/min}$

표면속도가 30 m/min 미만이므로 1/3 기준을 적용해 $\pi \times 120 \times \dfrac{1}{3} \approx 125.6\ \mathrm{mm}$가 되며, 표면속도 30 m/min 기준에 따라 1/3인지 1/2.5인지가 갈리는 점이 채점 포인트다.

① 레버는 경량이면서 충분한 강도가 있어야 한다.

② 손목밴드는 착용감이 좋고 쉽게 착용할 수 있는 구조이어야 한다.

③ 수인끈 재료는 직경 4mm 이상의 합성섬유여야 한다.

④ 수인끈 안내통은 끈의 마모와 손상을 방지할 수 있어야 한다.

[해설]

수인식 방호장치는 프레스 슬라이드 하강과 연동해 작업자의 손을 강제로 위험구역 밖으로 당겨내는 구조이므로, 레버의 강도·손목밴드의 착용감·수인끈의 재질과 굵기·수인끈 안내통의 내구성이 안전성을 좌우하는 핵심 요소다.

수인끈이 가늘거나 내구성이 약하면 작동 중 끊어져 방호 기능을 상실할 수 있으므로 직경 4mm 이상의 합성섬유 기준이 정해져 있다.

레버·손목밴드·수인끈·안내통 네 요소를 빠짐없이 쓰는 것이 채점 포인트이며, 재질·수치 조건(4mm 이상)을 함께 적어야 한다.

① 견고한 구조로 설치

② 경사는 30도 이하로 설치

③ 경사가 15도를 초과할 경우 미끄러지지 않는 구조로 설치

④ 추락 위험이 있는 장소에는 안전난간 설치

⑤ 수직갱이 가설된 통로의 길이가 15m 이상인 경우 10m 이내마다 계단참 설치

⑥ 건설공사에 사용하는 높이 8m 이상인 비계다리에는 7m 이내마다 계단참 설치

[해설]

가설통로는 견고한 구조로 설치하고 경사·계단참·안전난간 등 추락·전도 위험을 낮추는 기준을 충족해야 한다.

경사는 원칙적으로 30도 이하이되, 15도를 초과하면 미끄러짐을 막는 구조를 추가로 갖추어야 하고, 추락 위험 구간에는 안전난간을 설치한다.

수직갱 통로는 길이 15m 이상일 때 10m 이내마다, 건설공사용 비계다리는 높이 8m 이상일 때 7m 이내마다 각각 계단참을 두어야 한다.

경사 기준값(30도·15도)과 계단참 간격 기준값(수직갱 10m·비계다리 7m)을 서로 바꿔 쓰지 않도록 구분해서 암기하는 것이 채점 포인트다.

① 1.8

② 0.8

③ 1.1

④ 0.6

[해설]

롤러기 급정지장치는 조작 방식별로 설치 높이 기준이 다르며, 손조작식은 밑면에서 1.8m 이내, 복부조작식은 0.8m 이상 1.1m 이내, 무릎조작식은 0.6m 이내에 설치해야 한다.

이는 각 신체 부위(손·복부·무릎)로 조작부를 누르거나 밀 때 실제로 닿을 수 있는 높이 범위를 기준으로 정한 것이다.

세 가지 조작방식의 수치를 서로 바꿔 답하지 않도록 유의하는 것이 채점 포인트다.

① 산업재해 예방계획 수립에 관한 사항

② 안전보건관리규정 작성 및 변경에 관한 사항

③ 안전보건교육에 관한 사항

④ 작업환경측정 등 작업환경 점검 및 개선에 관한 사항

⑤ 근로자 건강진단 등 건강관리에 관한 사항

⑥ 중대재해 원인 조사 및 재발 방지대책 수립에 관한 사항

⑦ 산업재해 통계 기록 및 유지에 관한 사항

⑧ 유해·위험 기계·기구·설비 도입 시 안전 및 보건 관련 조치에 관한 사항

[해설]

산업안전보건위원회는 사업장의 안전보건 관련 주요 사항을 노사가 함께 심의·의결하는 기구로, 재해예방계획 수립·안전보건관리규정 작성·변경·안전보건교육·작업환경측정 및 개선 등이 대표적 심의·의결 사항이다.

이 외에도 건강진단 등 건강관리, 중대재해 원인조사 및 재발방지대책, 산업재해 통계, 유해·위험 기계·기구·설비 도입 시 안전조치 등이 폭넓게 포함된다.

문항이 4가지를 요구하더라도 서로 다른 범주(계획·규정·교육·환경측정 등)를 고르게 쓰는 것이 채점 키워드 확보에 유리하다.

① 산소농도 측정 및 작업환경

② 사고 시 응급처치 및 비상 구출

③ 보호구 착용 및 보호 장비 사용

④ 작업내용, 안전작업방법 및 절차

[해설]

밀폐공간 작업의 특별안전보건교육은 산소결핍·유해가스로 인한 질식·중독 사고를 예방하기 위한 것으로, 산소농도 측정·응급처치 및 비상구출·보호구 착용·작업방법 및 절차를 핵심 내용으로 한다.

밀폐공간은 사고 발생 시 구조자까지 2차 피해를 입기 쉬워 사전 산소농도 측정과 구출 절차 숙지가 특히 중요하게 다뤄진다.

네 항목 중 하나라도 빠뜨리면 감점 요인이 되므로 측정-보호구-절차-응급조치의 흐름으로 기억하는 것이 유리하다.

① 형상

② 크기

③ 촉감

④ 위치

⑤ 작동

[해설]

위험기계의 조종장치를 시각에 의존하지 않고 손의 감각만으로 구분하기 위해 형상·크기·촉감과 위치·작동방법의 다섯 가지 차원으로 암호화한다.

형상과 크기는 손으로 만졌을 때의 외형 차이를, 촉감은 표면 재질이나 돌기 유무를, 위치는 조종장치의 배치를, 작동방법은 누름·당김·회전 등 조작 동작의 차이를 이용한 구분 방식이다.

다섯 차원의 명칭을 정확히 나열하는 것이 채점 포인트이며, 색상처럼 시각적 요소를 섞어 쓰지 않도록 주의한다.

① 날접촉 예방장치

② 회전체 접촉 예방장치

③ 압력방출장치

④ 날접촉 예방장치

⑤ 헤드가드, 백레스트, 전조등, 후미등, 안전벨트

[해설]

기계·기구별로 위험 특성에 맞는 방호장치가 지정되어 있으며, 예초기·금속절단기는 날접촉 예방장치, 원심기는 회전체 접촉 예방장치, 공기압축기는 압력방출장치, 지게차는 헤드가드·백레스트·전조등·후미등·안전벨트가 대응한다.

예초기와 금속절단기는 모두 회전 날에 의한 접촉 위험이 커서 동일한 유형의 날접촉 예방장치가 요구되고, 공기압축기는 압력 상승에 따른 폭발·파열 위험을 낮추는 압력방출장치가 핵심이다.

지게차는 낙하물·전도·충돌 등 위험 유형이 다양해 다른 기계와 달리 여러 개의 방호장치가 조합되어 요구된다는 점이 채점 포인트다.

[해설]

기계설비에서 발생하는 대표적 위험점은 협착점·끼임점·절단점과 물림점·접선물림점·회전말림점 여섯 가지로 분류되며, 이 중 5가지를 정확히 쓰면 된다.

협착점은 왕복운동 부분과 고정부 사이, 끼임점은 회전운동과 고정부 사이, 물림점은 서로 반대방향으로 회전하는 두 부재 사이에서 발생하는 등 각 위험점은 발생 부위의 운동 형태로 구분된다.

절단점은 회전하는 날 부위, 접선물림점은 회전체가 접선방향으로 물리는 부위, 회전말림점은 회전축 등에 옷·머리카락이 말려드는 부위에서 발생한다는 차이를 구분해 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 외부 전선의 피복 또는 외장의 손상 유무

② 매니퓰레이터 작동의 이상 유무

③ 제동장치 및 비상정지장치의 기능

[해설]

로봇의 작동범위 내에서 교시 작업을 하기 전에는 외부 전선의 피복·외장 손상, 매니퓰레이터 작동 이상, 제동장치 및 비상정지장치의 기능을 관리감독자가 점검하도록 해야 한다.

교시 작업은 작업자가 로봇 가동 범위 안에 직접 들어가 동작을 입력하는 작업이라 예기치 못한 오작동이 곧바로 인체 위험으로 이어지므로, 전기적 이상과 구동부 이상, 정지 기능 이상을 사전에 배제하는 것이 핵심이다.

세 점검 항목(전선·매니퓰레이터·제동 및 비상정지)을 빠짐없이 구분해서 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 차단장치 정지장치 및 밸브 개폐장치의 점검

② 탱크 내 산소농도 측정 및 작업환경

③ 안전보호구 및 이상 발생 시 응급조치

④ 작업절차, 방법 및 유해·위험

[해설]

화학설비의 탱크 내부 작업은 밀폐공간 작업과 유사하게 산소결핍·유해물질 노출 위험이 크므로, 차단·정지장치 및 밸브 개폐장치 점검·산소농도 측정·보호구 및 응급조치·작업절차 및 유해·위험 요인을 교육 내용으로 한다.

탱크 내 작업 전 밸브·차단장치를 확실히 점검하지 않으면 잔류 물질이 유입되어 질식·중독 사고로 이어질 수 있어 이 부분이 다른 밀폐공간 작업 교육과 구분되는 특징이다.

네 항목을 점검-측정-보호구-절차의 흐름으로 구분해 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 원유 정제처리업

② 기타 석유정제물 재처리업

③ 석유화학계 기초화학물질 제조업 또는 합성수지 및 기타 플라스틱물질 제조업

④ 질소 화합물, 질소ㆍ인산 및 칼리질 화학비료 제조업 중 질소질 비료 제조

⑤ 복합비료 및 기타 화학비료 제조업 중 복합비료 제조

⑥ 화학 살균ㆍ살충제 및 농업용 약제 제조업

[해설]

공정안전보고서 제출 대상 사업장은 유해·위험물질을 대량으로 취급하는 화학·정유·비료·농약 관련 업종으로, 원유 정제처리업·석유화학계 기초화학물질 제조업 등이 대표적이다.

이들 업종은 폭발·화재·독성물질 누출 등 중대산업사고 발생 가능성이 높아 별도의 공정안전관리 체계를 갖추도록 법으로 강제하고 있다.

비료·농약 관련 업종은 질소질 비료 제조, 복합비료 제조처럼 세부 공정까지 한정된다는 점이 채점 시 놓치기 쉬운 부분이다.

① 아세틸렌용접장치용 또는 가스집합 용접장치용 안전기

② 교류아크용접기용 자동전격방지기

③ 롤러기 급정지장치

④ 연삭기 덮개

⑤ 목재 가공용 둥근톱 반발 예방장치와 날 접촉 예방장치

⑥ 동력식 수동대패용 칼날 접촉 방지장치

⑦ 가설기자재

[해설]

자율안전확인대상 방호장치는 제조자 스스로 안전기준 충족을 확인해 신고하는 방식으로 관리되며, 롤러기 급정지장치·연삭기 덮개·교류아크용접기용 자동전격방지기 등이 대표적이다.

이는 프레스·크레인 방호장치처럼 국가가 직접 인증하는 안전인증대상 방호장치와 구분되는 범주로, 상대적으로 위험도가 낮거나 범용성이 높은 방호장치들이 여기에 속한다.

안전인증대상과 자율안전확인대상을 혼동해 답하지 않도록 항목별 소속 범주를 구분하는 것이 채점 포인트다.

① 깔판ㆍ깔목

② 말뚝 또는 쐐기

③ 레일 클램프 및 쐐기

④ 버팀ㆍ말뚝 또는 철골

[해설]

항타기·항발기의 무너짐을 막기 위해 지반 상태와 이동 방식에 따라 서로 다른 고정 방법을 적용하는데, 연약지반에는 깔판·깔목, 미끄러짐 우려 시에는 말뚝 또는 쐐기를 사용한다.

궤도나 차로 이동하는 장비는 레일 클램프 및 쐐기로 불시 이동을 막고, 상단은 버팀대·버팀줄로, 하단은 버팀·말뚝 또는 철골 등 견고한 구조물로 고정한다.

각 상황(연약지반·미끄러짐·궤도이동·상하단 고정)별로 요구되는 고정 수단이 다르므로 짝을 맞춰 정확히 쓰는 것이 채점 포인트다.

① 23

② 35

③ 23

④ 60

⑤ 20

⑥ 60

[해설]

인화성액체는 인화점과 초기끓는점 기준으로 두 그룹으로 나뉘며, 인화점이 23℃ 미만이고 초기끓는점이 35℃ 이하인 물질과 인화점이 23℃ 이상 60℃ 이하인 물질로 구분된다.

부식성 산류 역시 물질별 부식성 강도에 따라 농도 기준이 다른데, 염산·황산·질산 등은 농도 20% 이상, 인산·아세트산·불산 등은 농도 60% 이상일 때 부식성 산류로 분류된다.

같은 물질군이라도 산의 종류에 따라 기준 농도(20%와 60%)가 다르게 적용된다는 점을 혼동하지 않도록 구분해서 암기해야 한다.

① 발열반응이 일어나는 반응장치

② 증류, 정류, 증발, 추출 등 분리 장치

③ 가열물질의 온도가 분해온도 또는 발화점보다 높은 설비

④ 반응폭주 등 이상 화학반응에 의해 위험물질이 발생할 우려가 있는 설비

⑤ 온도가 섭씨 350도 이상이거나 게이지 압력이 980 kPa 이상인 설비

⑥ 가열로 또는 가열기

[해설]

화학설비 내부의 이상 상태를 조기에 감지하기 위해 온도·압력 변화가 큰 위험 공정에는 계측장치를 설치해야 하며, 발열반응장치·증류·정류·증발·추출 등 분리장치·가열로 또는 가열기가 대표적이다.

가열물질의 온도가 분해온도나 발화점보다 높은 설비, 반응폭주 등 이상 화학반응으로 위험물질이 발생할 우려가 있는 설비도 같은 이유로 포함된다.

온도 350℃ 이상 또는 게이지압력 980kPa 이상인 설비처럼 구체적인 수치 기준이 제시된 항목은 그 수치까지 정확히 써야 채점상 인정된다.

① 보상 ② 합리화 ③ 승화 ④ 투사

[해설]

열등감을 다른 장점으로 채우는 것은 보상, 실패를 그럴듯한 이유로 정당화하는 것은 합리화, 억압된 욕구를 가치 있는 목표로 전환하는 것은 승화, 자신의 감정을 타인의 것으로 돌리는 것은 투사다.

이 네 가지는 모두 심리적 방어기제로, 욕구가 좌절되었을 때 무의식적으로 작동해 불안이나 긴장을 줄이는 기능을 한다.

합리화와 승화, 보상과 투사처럼 정의가 비슷해 보이는 개념을 서로 바꿔 쓰지 않도록 각 정의의 핵심 동사(보충/변명/전환/전가)로 구분하는 것이 채점 포인트다.