① 크레인

② 컨베이어

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3의 항목과 대조하면 구분이 명확해진다. 크레인을 사용하여 작업을 하는 때는 권과방지장치ㆍ브레이크ㆍ클러치 및 운전장치의 기능, 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태, 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태를 점검하므로 ①이 이에 해당한다. 컨베이어등을 사용하여 작업을 할 때는 원동기 및 풀리 기능의 이상 유무, 이탈 등의 방지장치 기능의 이상 유무, 비상정지장치 기능의 이상 유무, 원동기ㆍ회전축ㆍ기어 및 풀리 등의 덮개 또는 울 등의 이상 유무를 점검하므로 ②가 이에 해당한다.

① 4

② S

③ 2

④ M-

[해설]

공정안전보고서 이행상태 평가 등급은 P·S·M+·M- 4단계이며, P가 가장 우수하고 M-로 갈수록 관리 수준이 떨어진다고 본다. 점검주기는 등급이 낮을수록 짧게 잡아 더 자주 들여다보도록 설계돼 있다.

단순위험설비만 보유한 사업장 기준으로 P등급은 4년마다 1회, S등급과 M+등급은 각각 2년마다 1회 점검한다. 그래서 ②의 2년 주기 자리에는 S가, ③의 P보다 짧은 주기 자리에는 2년이 들어간다.

가장 낮은 M-등급은 점검만으로 부족하다고 보아 2년마다 1회 점검에 더해 4년에 1회 기술지도까지 받게 한 것이 다른 등급과의 결정적 차이다. ④에 붙은 '기술지도'라는 단서가 곧 M-를 가리킨다.

① d → 내압방폭구조(방폭구조의 종류)

② T4 → 온도등급(최고표면온도 100℃ 초과 135℃ 이하)

[해설]

방폭기기 표시 「Ex d ⅡA T4」에서 Ex는 방폭구조임을 나타내는 기호, d는 방폭구조의 종류, ⅡA는 폭발등급(가스분류), T4는 온도등급이다. 방폭구조 기호는 d 내압, e 안전증, i 본질안전, p 압력, o 유입, q 충전, m 몰드, n 비점화이므로 d는 내압방폭구조에 해당한다.

온도등급은 KS C IEC 60079-0에 따라 기기의 최고표면온도로 구분하며 T1 450℃ 이하, T2 300℃ 이하, T3 200℃ 이하, T4 135℃ 이하, T5 100℃ 이하, T6 85℃ 이하다. 따라서 T4는 최고표면온도가 100℃ 초과 135℃ 이하인 등급으로, 답안의 두 항목이 각각 이에 대응한다.

① No (Not/None)

② Part of

③ Other Than

④ Less

[해설]

HAZOP의 가이드워드는 설계의도로부터의 이탈 성격에 따라 정리된다. 양적 이탈은 More(양적 증가)와 Less(양적 감소), 질적 이탈은 As well as(설계의도 외의 것이 부가되는 질적 증가)와 Part of(설계의도대로 완전히 이루어지지 않는 질적 감소)로 나뉜다. 완전한 이탈은 No(Not, None)(설계의도에 완전히 반하여 공정변수의 양이 없는 상태), Other than(설계의도가 완전히 바뀌어 운전이 유지되지 않는 상태), Reverse(설계의도와 정반대)로 구분된다.

a, b, d

[해설]

고용노동부 산업재해통계업무처리규정상 휴업재해자수는 근로복지공단의 휴업급여를 지급받은 재해자수를 말하되, 질병에 의한 재해, 사업장 밖의 교통사고, 체육행사로 인한 재해, 폭력행위에 의한 재해, 통상의 출퇴근으로 발생한 재해는 제외한다. 제외되는 교통사고는 사업장 밖에서 발생한 것이므로, 사업장 안에서 발생한 교통사고는 제외 대상이 아니라 휴업재해자수에 그대로 포함된다.

① 유기화합물

② 아황산

③ 암모니아

[해설]

방독마스크는 시험가스의 종류에 따라 정화통 외부 측면의 표시 색이 정해져 있다. 유기화합물용은 갈색, 아황산용은 노랑색, 암모니아용은 녹색이며, 할로겐용ㆍ황화수소용ㆍ시안화수소용은 모두 회색으로 같다. 보기의 할로겐, 황화수소, 시안화수소가 한 색으로 묶인다는 점을 알면 나머지 셋을 색으로 곧바로 갈라낼 수 있다.

① 아웃트리거

② 승강용사다리

③ 안전난간

④ 수평

⑤ 250

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제68조(이동식비계)의 준수사항은 다음과 같다. 1. 이동식비계의 바퀴에는 뜻하지 않은 갑작스러운 이동 또는 전도를 방지하기 위하여 브레이크·쐐기 등으로 바퀴를 고정시킨 다음 비계의 일부를 견고한 시설물에 고정하거나 아웃트리거를 설치하는 등 필요한 조치를 할 것, 2. 승강용사다리는 견고하게 설치할 것, 3. 비계의 최상부에서 작업을 하는 경우에는 안전난간을 설치할 것.

이어서 4. 작업발판은 항상 수평을 유지하고 작업발판 위에서 안전난간을 딛고 작업을 하거나 받침대 또는 사다리를 사용하여 작업하지 않도록 할 것, 5. 작업발판의 최대적재하중은 250킬로그램을 초과하지 않도록 할 것이 규정되어 있다. 답안의 다섯 항목이 각 호의 빈칸에 순서대로 대응한다.

a. 10

b. 20

c. 20

d. 20

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제271조(안전거리)와 그 별표 8이 근거다. 단위공정시설 및 설비로부터 다른 단위공정시설 및 설비의 사이는 설비의 바깥 면으로부터 10m 이상, 플레어스택으로부터 단위공정시설 및 설비, 위험물질 저장탱크 또는 위험물질 하역설비의 사이는 플레어스택으로부터 반경 20m 이상이다. 위험물질 저장탱크로부터 단위공정시설 및 설비, 보일러 또는 가열로의 사이는 저장탱크의 바깥 면으로부터 20m 이상, 사무실ㆍ연구실ㆍ실험실ㆍ정비실 또는 식당으로부터의 사이는 사무실 등의 바깥 면으로부터 20m 이상이다. 첫 항목만 10m이고 나머지 셋은 모두 20m라는 점으로 정리해 두면 된다.

직결식 반면형 / 격리식 반면형 / 직결식 전면형

산업용 로봇 / 인쇄기 / 선반

[해설]

산업안전보건법 시행령의 자율안전확인대상 기계 또는 설비는 연삭기 또는 연마기(휴대형 제외), 산업용 로봇, 혼합기, 파쇄기 또는 분쇄기, 식품가공용 기계(파쇄·절단·혼합·제면기로 한정), 컨베이어, 자동차정비용 리프트, 공작기계(선반, 드릴기, 평삭·형삭기, 밀링으로 한정), 고정형 목재가공용 기계(둥근톱, 대패, 루터기, 띠톱, 모떼기 기계로 한정), 인쇄기이다.

보기의 프레스, 압력용기, 롤러기는 자율안전확인이 아니라 안전인증대상 기계등에 해당하므로 제외된다.

① 굴착방법 및 순서, 토사등 반출 방법

② 필요한 인원 및 장비 사용계획

③ 매설물 등에 대한 이설ㆍ보호대책

④ 사업장 내 연락방법 및 신호방법

⑤ 흙막이 지보공 설치방법 및 계측계획

⑥ 작업지휘자의 배치계획

[해설]

굴착면의 높이가 2m 이상인 지반의 굴착작업은 사전조사 및 작업계획서 작성 대상이며, 산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 4의 굴착작업 항목은 굴착방법 및 순서, 토사등의 반출 방법, 필요한 인원 및 장비 사용계획, 매설물 등에 대한 이설ㆍ보호대책, 사업장 내 연락방법 및 신호방법, 흙막이 지보공 설치방법 및 계측계획, 작업지휘자의 배치계획, 그 밖에 안전ㆍ보건에 관련된 사항이다. 문항이 5가지를 요구하므로 답안에 든 여섯 항목 중 다섯을 골라 쓰면 된다.

① 산업재해율이 같은 업종 평균 산업재해율의 2배 이상인 사업장

② 사업주가 필요한 안전조치 또는 보건조치를 이행하지 않아 중대재해가 발생한 사업장

③ 직업성 질병자가 연간 2명 이상(상시근로자 1천명 이상은 3명 이상) 발생한 사업장

[해설]

안전보건개선계획 수립ㆍ시행 명령 대상 중에서도 안전보건진단을 받아 계획을 수립하도록 명할 수 있는 사업장은 따로 정해져 있다. 산업재해율이 같은 업종 평균 산업재해율의 2배 이상인 사업장, 사업주가 필요한 안전조치 또는 보건조치를 이행하지 아니하여 중대재해가 발생한 사업장, 직업성 질병자가 연간 2명 이상(상시근로자 1천명 이상 사업장은 3명 이상) 발생한 사업장, 그 밖에 작업환경 불량, 화재ㆍ폭발 또는 누출 사고 등으로 사업장 주변까지 피해가 확산된 사업장 네 가지다. 문항의 사업장은 상시근로자 500명이므로 직업성 질병자 기준은 3명이 아니라 2명이 적용된다.

A,B,C

[해설]

사업장 위험성평가에 관한 지침(고용노동부 고시)상 위험성평가는 사전준비 → 유해·위험요인 파악 → 위험성 결정 → 위험성 감소대책 수립 및 실행 → 위험성평가 결과의 공유 → 기록 및 보존의 순서로 진행한다.

A는 사업주가 스스로 위험성평가를 실시해야 한다는 사업주의 책무, B는 도급사업주가 수급사업주의 위험성평가 결과를 검토하여 개선할 사항을 개선해야 한다는 규정, C는 부상 또는 질병을 일으킬 가능성이 있었던 상황을 확인한 경우 해당 유해·위험요인을 평가 대상에 포함시켜야 한다는 규정으로 모두 지침에 부합한다.

D는 유해·위험요인 파악이 위험성 결정보다 앞서므로 절차의 순서가 뒤바뀐 틀린 설명이다.

불연성 / 1.5

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제287조(발생기실의 구조 등)의 기준이다. 벽은 불연성 재료로 하고 철근콘크리트 또는 그 밖에 이와 동등하거나 그 이상의 강도를 가진 구조로 할 것, 지붕과 천장에는 얇은 철판이나 가벼운 불연성 재료를 사용할 것, 바닥면적의 16분의 1 이상의 단면적을 가진 배기통을 옥상으로 돌출시키고 그 개구부를 창이나 출입구로부터 1.5미터 이상 떨어지도록 할 것, 출입구의 문은 불연성 재료로 하고 두께 1.5밀리미터 이상의 철판이나 그 밖에 이와 동등하거나 그 이상의 강도를 가진 구조로 할 것, 벽과 발생기 사이에는 검사·조정·수리 등의 작업에 필요한 간격을 확보할 것이 요구된다.

B -> C -> A

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제319조(정전전로에서의 전기작업)는 전로 차단 절차를 여섯 단계 순서로 규정한다. B(전기기기등에 공급되는 모든 전원을 관련 도면, 배선도 등으로 확인할 것)가 첫째, C(전원을 차단한 후 각 단로기 등을 개방하고 확인할 것)가 둘째, A(차단장치나 단로기 등에 잠금장치 및 꼬리표를 부착할 것)가 셋째이며, 이어서 잔류전하 방전, 검전기를 이용한 충전 여부 확인, 필요한 경우 단락 접지기구를 이용한 접지가 뒤따른다. 전원 확인이 차단보다 앞서고, 잠금장치와 꼬리표는 단로기 개방을 확인한 뒤에 붙인다는 순서가 핵심이다.

산업안전보건위원회

[해설]

산업안전보건법 제24조(산업안전보건위원회) 제1항은 사업주는 사업장의 안전 및 보건에 관한 중요 사항을 심의·의결하기 위하여 사업장에 근로자위원과 사용자위원이 같은 수로 구성되는 산업안전보건위원회를 구성·운영하여야 한다고 규정한다. 산업재해 예방계획의 수립, 안전보건관리규정의 작성·변경, 안전보건교육, 작업환경측정 등 근로자의 위험·건강장해 예방조치에 관한 사항이 심의·의결 대상이며, 회의는 정기회의를 분기마다 개최한다. 자문·협의기구가 아니라 심의·의결기구라는 점, 노사 동수 구성이라는 점이 핵심이다.

$v=\pi \times \frac{250}{1000}\times \frac{500}{60}=6.54m/s$

[해설]

연삭숫돌의 원주속도는 $v = \pi D N / 60$으로 구하며, D는 숫돌 지름(m), N은 회전수(rpm), 60은 분을 초로 바꾸는 값이다.

지름 250mm를 0.25m로 환산해 대입하면 $v = \pi \times 0.25 \times 500 / 60 = 6.54$가 된다.

따라서 원주속도는 6.54m/s이며, 이 값은 숫돌에 표시된 최고사용주속도를 넘지 않아야 한다.

① 붕괴 ② 운행경로

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조 및 별표 4의 사전조사 및 작업계획서 내용 중 차량계 하역운반기계등을 사용하는 작업에 해당한다. 작업계획서에는 해당 작업에 따른 추락·낙하·전도·협착 및 붕괴 등의 위험 예방대책과, 차량계 하역운반기계등의 운행경로 및 작업방법이 포함되어야 한다. 차량계 건설기계 작업의 작업계획서가 사용기계의 종류 및 성능, 운행경로, 작업방법을 담는 것과 구분해서 기억하면 좋다.

50 / 300 / 20

[해설]

산업안전보건법 시행령 별표 2는 안전보건관리책임자를 두어야 하는 사업의 종류와 사업장의 상시근로자 수를 정한다. 토사석 광업, 식료품·음료 제조업, 화학물질 및 화학제품 제조업, 1차 금속 제조업, 금속가공제품 제조업, 자동차 및 트레일러 제조업 등 주요 제조업은 상시근로자 50명 이상이면 선임 대상이다.

농업, 어업, 소프트웨어 개발 및 공급업, 정보서비스업, 금융 및 보험업, 전문·과학 및 기술 서비스업, 사업지원 서비스업, 사회복지 서비스업 등은 상시근로자 300명 이상, 건설업은 공사금액 20억원 이상, 그 밖의 사업은 상시근로자 100명 이상이 기준이다. 같은 제조업·서비스업이라도 세부 업종에 따라 기준 인원이 다르다는 점에 주의한다.

① $(3+25+10)\times 10^8\times 0.0228+4,325,000=90,965,000\text{원}/$

② $\{(25+10)\times 10^8\times 0.0228+4,325,000\}\times 1.2$

= $100,950,000\text{원}$

$\therefore \text{작은 값}90,965,000\text{원}$

[해설]

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에서 계상의 기준이 되는 대상액은 직접재료비 + 간접재료비 + 직접노무비이므로 여기서는 25억 + 3억 + 10억 = 38억원이다. 대상액이 5억원 이상 50억원 미만인 공사는 요율과 기초액을 함께 적용하므로 $38\times10^{8}\times0.0228+4{,}325{,}000=90{,}965{,}000$원이 된다.

한편 발주자가 재료를 제공하거나 물품이 완제품 형태로 제작·납품되어 설치되는 경우, 그 재료비를 대상액에 포함해 산출한 금액은 이를 포함하지 않고 산출한 금액의 1.2배를 초과할 수 없다는 상한이 적용된다. 간접재료비 3억원을 제외한 35억원 기준으로 계산하면 $(35\times10^{8}\times0.0228+4{,}325{,}000)\times1.2=100{,}950{,}000$원이므로, 두 값 중 작은 값인 90,965,000원이 계상액이 된다.

45 / 130

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제321조(충전전로에서의 전기작업)의 접근 한계거리는 충전전로의 선간전압 구간별로 정해져 있다. 300V 이하는 접촉금지, 300V 초과 750V 이하는 30cm, 750V 초과 2kV 이하는 45cm, 2kV 초과 15kV 이하는 60cm, 15kV 초과 37kV 이하는 90cm, 37kV 초과 88kV 이하는 110cm, 88kV 초과 121kV 이하는 130cm이다.

따라서 선간전압 1.5kV는 750V 초과 2kV 이하 구간에 들어가 45cm, 100kV는 88kV 초과 121kV 이하 구간에 들어가 130cm가 된다.

EP-1 / EP-2 / EM

[해설]

보호구 안전인증 고시의 방음용 보호구는 귀마개를 EP(Ear Plug), 귀덮개를 EM(Ear Muff)으로 표기한다. 귀마개 1종은 EP-1로 저음부터 고음까지 차음하는 것이고, 2종은 EP-2로 주로 고음을 차음하여 회화음 영역인 저음은 차음하지 않는 것이며, 귀덮개는 EM이다.

따라서 2종 귀마개는 대화가 필요한 고소음 작업에 적합하다는 점이 1종과의 실질적인 차이다.

a.3 b.2

[해설]

산업용 로봇은 자동제어되고 재프로그램이 가능한 다목적 매니퓰레이터로서 3개 이상의 축을 가지며 산업자동화 응용에 사용되는 로봇을 말한다. 안전검사 대상기계등에 해당하여 사업장에 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 받고, 그 이후에는 2년마다 안전검사를 받는다. 건설현장에서 사용하는 크레인ㆍ리프트ㆍ곤돌라는 최초로 설치한 날부터 6개월마다 받도록 주기가 따로 정해져 있다.

a. 10m/s

b. 1mm/h

c. 1cm/h

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제383조(작업의 제한)는 철골작업을 중지해야 하는 기상조건 세 가지를 정한다. 풍속이 초당 10m 이상인 경우, 강우량이 시간당 1mm 이상인 경우, 강설량이 시간당 1cm 이상인 경우다. 비는 mm, 눈은 cm로 단위가 갈린다는 점을 놓치지 않도록 한다.

① 안전보건개선계획

② 60

[해설]

산업안전보건법 제49조(안전보건개선계획의 수립·시행 명령)에 따라, 고용노동부장관은 산업재해율이 같은 업종 평균보다 높은 사업장, 사업주가 안전조치 또는 보건조치를 이행하지 아니하여 중대재해가 발생한 사업장 등에 대하여 안전보건진단을 받아 안전보건개선계획을 수립·시행할 것을 명할 수 있다.

같은 법 시행규칙에 따라 그 명령을 받은 사업주는 명령을 받은 날부터 60일 이내에 관할 지방고용노동관서의 장에게 안전보건개선계획서를 제출하여야 하며, 계획서는 산업안전보건위원회의 심의를 거치거나 근로자대표의 의견을 들어 작성한다.

① 작업자실수분석

② 상대 위험순위결정

[해설]

공정안전보고서의 제출·심사·확인 및 이행상태평가 등에 관한 규정(고용노동부 고시)은 공정위험성평가서를 작성할 때 단위공정의 성격에 따라 쓸 수 있는 위험성평가기법을 달리 정하고 있다.

저장탱크설비, 유틸리티설비 및 제조공정 중 고체 건조·분쇄설비 등 간단한 단위공정에는 위험과 운전분석(HAZOP), 공정위험분석(PHR), 공정안전성분석(K-PSR), 체크리스트, 사고예상질문분석(What-if), 작업자실수분석(HEA), 상대위험순위결정(DMI) 중 한 가지 이상을 선정할 수 있다.

문항은 2가지를 요구하므로 이 중 둘을 쓰면 되며, 답안은 간단한 단위공정에만 허용되는 성격이 뚜렷한 두 기법을 든 것이다.

① 근로자

② 근로감독관

③ 4

④ 작업중지해제심의위원회

[해설]

산업안전보건법 제55조(중대재해 발생 시 고용노동부장관의 작업중지 조치)와 같은 법 시행규칙의 작업중지 해제 절차에 관한 내용이다. 사업주는 작업중지명령 해제신청서를 제출할 때 미리 유해·위험요인 개선내용에 대하여 중대재해가 발생한 해당 작업 근로자의 의견을 들어야 한다.

지방고용노동관서의 장은 해제를 요청받으면 근로감독관으로 하여금 안전·보건을 위하여 필요한 조치가 이행되었는지 확인하게 하고, 천재지변 등 불가피한 경우를 제외하고는 해제를 요청한 날의 다음 날부터 4일 이내에 작업중지해제 심의위원회를 열어 심의한 뒤 조치가 완료되었다고 인정되면 즉시 작업중지명령을 해제하여야 한다.

① 프레스

② D

[해설]

방호장치 안전인증 고시상 프레스 또는 전단기 방호장치의 표시 기호는 A(광전자식), B(양수조작식), C(가드식), D(손쳐내기식), E(수인식)로 구분된다.

손쳐내기식은 슬라이드의 하강 동작에 연동한 손쳐내기 봉이 위험한계 안의 손을 밀어내는 접근거부형 방호장치로, 프레스에 사용한다.

따라서 기계의 명칭은 프레스, 방호장치 기호는 D다.

물체이동금지 / 폭발성물질경고 / 부식성물질경고 / 들것

① 물질안전보건자료대상물질을 제조ㆍ사용ㆍ운반 또는 저장하는 작업에 근로자를 배치하게 된 경우

② 새로운 물질안전보건자료대상물질이 도입된 경우

③ 유해성, 위험성 정보가 변경된 경우

[해설]

산업안전보건법 시행규칙은 물질안전보건자료에 관한 근로자 교육을 실시해야 하는 경우를 세 가지로 정하고 있고 답안이 그 전부다. 물질안전보건자료대상물질을 제조ㆍ사용ㆍ운반 또는 저장하는 작업에 근로자를 배치하게 된 경우, 새로운 물질안전보건자료대상물질이 도입된 경우, 유해성ㆍ위험성 정보가 변경된 경우이다. 교육을 실시했을 때에는 교육시간과 내용 등을 기록하여 보존해야 한다.

① 설비로부터의 위험물질 누출, 화재 및 폭발 등으로 인하여 사업장 내의 근로자에게 즉시 피해를 주거나 사업장 인근 지역에 피해를 줄 수 있는 사고

② ​공정안전보고서

[해설]

산업안전보건법 제44조는 중대산업사고를 설비로부터의 위험물질 누출, 화재 및 폭발 등으로 인하여 사업장 내의 근로자에게 즉시 피해를 주거나 사업장 인근 지역에 피해를 줄 수 있는 사고로 정하고 있다.

같은 조에 따라 대통령령으로 정하는 유해하거나 위험한 설비를 보유한 사업장의 사업주는 중대산업사고를 예방하기 위하여 공정안전보고서를 작성해 고용노동부장관에게 제출하고 심사를 받아야 하며, 그 내용이 중대산업사고 예방에 적합하다고 통보받기 전에는 관련 설비를 가동해서는 안 된다.

1)

① 안전 및 보건 관리조직과 직무

② 안전보건교육

③ 작업장 안전 및 보건 관리

④ 사고조사 및 대책수립

2) 100명 이상

[해설]

산업안전보건법 제25조는 안전보건관리규정에 포함할 사항으로 ① 안전 및 보건에 관한 관리조직과 그 직무에 관한 사항, ② 안전보건교육에 관한 사항, ③ 작업장의 안전 및 보건 관리에 관한 사항, ④ 사고 조사 및 대책 수립에 관한 사항, ⑤ 그 밖에 안전 및 보건에 관한 사항을 정하고 있다.

작성 대상 규모는 시행규칙 별표 2에 따르는데, 농업·어업·소프트웨어 개발 및 공급업·정보서비스업·금융 및 보험업 등 열거된 업종은 상시근로자 300명 이상, 그 밖의 사업은 100명 이상이다.

자동차 제조업은 열거된 업종에 해당하지 않으므로 상시근로자 100명 이상일 때 안전보건관리규정을 작성해야 한다.

① 보호구/보호복 착용

② 흡연 및 음식물 섭취금지

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 6은 관계자외 출입금지 표지에 표지 이름과 함께 하단 문구를 적도록 정하고 있다. 허가대상물질 작업장 표지는 맨 위에 관계자외 출입금지, 그 아래에 (허가물질 명칭) 제조ㆍ사용ㆍ보관 중, 보호구ㆍ보호복 착용, 흡연 및 음식물 섭취 금지를 표기한다. 석면취급ㆍ해체 작업장과 금지대상물질의 취급 실험실 등도 마지막 두 줄은 동일하고, 가운데 문구만 각각 석면 취급ㆍ해체 중, 발암물질 취급 중으로 바뀐다.

크레인 / 리프트 / 곤돌라

[해설]

안전인증대상기계등 가운데 설치ㆍ이전하는 경우에 안전인증을 받아야 하는 기계는 산업안전보건법 시행규칙에서 크레인, 리프트, 곤돌라 세 가지로 한정하고 있다. 셋 모두 설치 상태와 지지구조에 따라 안전성이 크게 좌우되는 양중기라는 공통점이 있으며, 프레스ㆍ전단기ㆍ압력용기 등 나머지 안전인증대상 기계는 설치ㆍ이전 시 안전인증 대상이 아니다.

① 꼬임이 끊어진 것

② 심하게 손상되거나 부식된 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 화물운반용 또는 고정용으로 사용해서는 안 되는 섬유로프 등을 두 가지로 정하며 답안이 그 전부다. 꼬임이 끊어진 것과 심하게 손상되거나 부식된 것이다. 와이어로프의 사용금지 기준(이음매가 있는 것, 소선이 10% 이상 절단된 것, 지름의 감소가 공칭지름의 7%를 초과한 것, 꼬인 것, 심하게 변형되거나 부식된 것, 열과 전기충격에 의해 손상된 것)과 항목 수가 다르므로 섞어 쓰지 않도록 한다.

① 건축물 각 층의 평면도

② 기계ㆍ설비의 개요를 나타내는 서류

③ 기계ㆍ설비의 배치도면

④ 원재료 및 제품의 취급, 제조 등의 작업방법의 개요

[해설]

제품생산 공정과 직접적으로 관련된 건설물ㆍ기계ㆍ기구 및 설비 등 전부를 설치ㆍ이전하거나 그 주요 구조부분을 변경하려는 경우, 산업안전보건법 시행규칙은 유해위험방지계획서에 첨부할 서류를 건축물 각 층의 평면도, 기계ㆍ설비의 개요를 나타내는 서류, 기계ㆍ설비의 배치도면, 원재료 및 제품의 취급, 제조 등의 작업방법의 개요, 그 밖에 고용노동부장관이 정하는 도면 및 서류로 정한다. 문항은 3가지를 요구하므로 위 항목 중 셋을 쓰면 되고, 제출 시기는 해당 작업 시작일의 15일 전까지다.

3 / 2 / 6

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 안전검사 주기 규정에서 크레인·리프트·곤돌라는 사업장에 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하고 그 이후 2년마다 실시하되, 건설현장에서 사용하는 것은 최초로 설치한 날부터 6개월(③)마다 실시한다.

산업용 로봇은 프레스·전단기·압력용기·롤러기·컨베이어 등과 같은 그룹으로 묶여 설치가 끝난 날부터 3년(①) 이내에 최초 검사를 하고 그 이후 2년(②)마다 실시한다. 다만 공정안전보고서를 제출하여 확인을 받은 압력용기는 4년마다 실시한다.

이동식 크레인·이삿짐운반용 리프트·고소작업대는 신규등록 이후 3년 이내에 최초 검사를 하고 그 이후 2년마다 실시한다.

① 크레인

② 호이스트

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제132조는 양중기를 크레인(호이스트 포함), 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기로 규정하고 각각의 정의를 두고 있다. 크레인은 동력을 사용하여 중량물을 매달아 상하 및 좌우(수평 또는 선회)로 운반하는 것을 목적으로 하는 기계 또는 기계장치이고, 호이스트는 훅이나 그 밖의 달기구 등을 사용하여 화물을 권상 및 횡행 또는 권상동작만을 하여 양중하는 것이다. 호이스트는 별개의 양중기가 아니라 크레인에 포함되는 개념이라는 점이 두 정의를 가르는 열쇠다.

① 중량물 취급의 올바른 자세 및 복장

② 위험물이 날아 흩어짐에 따른 보호구의 착용

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3에서 근로자가 반복하여 계속적으로 중량물을 취급하는 작업의 점검사항은 네 가지다. 중량물 취급의 올바른 자세 및 복장, 위험물이 날아 흩어짐에 따른 보호구의 착용, 카바이드ㆍ생석회 등과 같이 온도상승이나 습기에 의하여 위험성이 존재하는 중량물의 취급방법, 그 밖에 하역운반기계등의 적절한 사용방법이 그것이다. 문항이 2가지를 요구하므로 앞의 두 항목을 든 답안이 그대로 정답이며, 3가지나 4가지를 묻는 변형 출제에 대비해 나머지도 함께 익혀 둔다.

① 500

② 1000

[해설]

산업안전보건법 제14조(이사회 보고 및 승인 등)와 같은 법 시행령 제13조가 근거다. 대상 회사는 「상법」 제170조에 따른 주식회사 중 상시근로자 500명 이상을 사용하는 회사와, 「건설산업기본법」 제23조에 따라 평가하여 공시된 시공능력의 순위 상위 1천(1,000)위 이내의 건설회사다. 대표이사는 매년 안전 및 보건에 관한 계획을 수립하여 이사회에 보고하고 승인을 받아야 하며, 그 계획에는 안전 및 보건에 관한 경영방침, 안전보건관리 조직의 구성·인원 및 역할, 안전보건 관련 예산 및 시설 현황, 안전 및 보건에 관한 전년도 활동실적과 다음 연도 활동계획이 포함되어야 한다.

① 전기 대전방지용 안전화 착용

② 제전복 착용

③ 정전기 제전용구 사용

④ 작업장 바닥 등에 도전성을 갖추도록

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제325조(정전기로 인한 화재 폭발 등 방지)는 인체에 대전된 정전기에 의하여 화재 또는 폭발 위험이 있는 경우의 조치를 규정한다. 정전기 대전방지용 안전화 착용, 제전복 착용, 정전기 제전용구 사용 등의 조치를 하거나 작업장 바닥 등에 도전성을 갖추도록 하는 등 필요한 조치를 하여야 하며, 답안의 네 항목이 이에 그대로 대응한다. 사람의 몸에 쌓인 전하를 신발ㆍ의복ㆍ제전기ㆍ바닥 어느 경로로든 대지로 빼 준다는 하나의 원리로 묶어 두면 된다.

① 공정안전보고서

② 산업안전보건위원회

[해설]

산업안전보건법 제44조(공정안전보고서의 작성·제출)가 근거다. 제1항은 사업주는 사업장에 대통령령으로 정하는 유해하거나 위험한 설비가 있는 경우 그 설비로부터의 위험물질 누출, 화재 및 폭발 등으로 인하여 근로자에게 즉시 피해를 주거나 사업장 인근 지역에 피해를 줄 수 있는 사고, 즉 중대산업사고를 예방하기 위하여 공정안전보고서를 작성하고 고용노동부장관에게 제출하여 심사를 받아야 한다고 규정한다. 제2항은 사업주가 공정안전보고서를 작성할 때 산업안전보건위원회의 심의를 거쳐야 하고, 산업안전보건위원회가 설치되어 있지 아니한 사업장은 근로자대표의 의견을 들어야 한다고 정한다. 심의·의견청취 주체가 위원회이고 위원회가 없을 때만 근로자대표로 갈음된다는 순서를 함께 기억하면 좋다.

① 아세틸렌

② 등유

③ 과염소산

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 1(위험물질의 종류)로 갈라낸다. 인화성 가스에는 수소, 아세틸렌, 에틸렌, 메탄, 에탄, 프로판, 부탄 등이 속하고, 인화성 액체 중 인화점이 섭씨 23도 이상 60도 이하인 물질에 크실렌, 아세트산아밀, 등유, 경유, 테레핀유 등이 속한다. 산화성 액체 및 산화성 고체에는 차아염소산, 아염소산, 염소산, 과염소산 및 그 염류, 브롬산, 질산, 요오드산, 과산화수소, 과망간산, 중크롬산 및 그 염류가 속한다. 보기의 마그네슘 분말과 리튬은 물반응성 물질 및 인화성 고체로 분류되므로 위 세 갈래에는 들어가지 않는다.

명칭: 안전블록

구조조건

① 자동잠김장치

② 부식방지처리

[해설]

보호구 안전인증 고시는 안전대 부품 중 안전블록의 구조를 두 가지로 정하고 있고 답안이 그 전부다. 자동잠김장치를 갖출 것과 안전블록의 부품은 부식방지 처리를 할 것이다. 함께 규정된 사항으로, 안전블록을 부착하여 사용하는 안전대는 신체지지대로 안전그네만을 사용해야 하고 안전블록의 줄은 합성섬유로프ㆍ웨빙ㆍ와이어로프여야 하며 정격 사용 길이가 명시되어야 한다.

① 조립간격은 조립도에 따를 것

② 터널 출입구 부분에 받침대 설치할 것

③ 띠장 사용해 주재 상호간 튼튼히 연결할 것

④ 낙하물이 근로자에게 위험을 미칠 우려 있을 시 널판 설치할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 터널 지보공 조립 시 조치 규정 중 강(鋼)아치 지보공에 관한 부분은 다섯 가지다. ① 조립간격은 조립도에 따를 것 ② 주재가 아치작용을 충분히 할 수 있도록 쐐기를 박는 등 필요한 조치를 할 것 ③ 연결볼트 및 띠장 등을 사용하여 주재 상호간을 튼튼하게 연결할 것 ④ 터널 등의 출입구 부분에는 받침대를 설치할 것 ⑤ 낙하물이 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 경우에는 널판 등을 설치할 것. 문항은 4가지를 요구하므로 쐐기 조치를 뺀 나머지 넷을 든 답안이 그대로 정답이 되며, 쐐기 항목도 함께 익혀 두면 요구 개수가 달라져도 대응할 수 있다.

1. 대지전압 150V 초과하는 휴대형 전기기계

2. 도전성이 높은 장소에서 사용하는 휴대형 전기기계

3. 임시배선 전로가 설치된 장소에서 사용하는 휴대형 전기기계

4. 습윤장소에서 사용하는 저압용 전기기계

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제304조(누전차단기에 의한 감전방지)는 감전방지용 누전차단기를 설치해야 하는 전기 기계·기구를 네 가지로 정하고 있다. ① 대지전압이 150V를 초과하는 이동형 또는 휴대형 전기기계·기구 ② 물 등 도전성이 높은 액체가 있는 습윤장소에서 사용하는 저압용 전기기계·기구 ③ 철판·철골 위 등 도전성이 높은 장소에서 사용하는 이동형 또는 휴대형 전기기계·기구 ④ 임시배선의 전로가 설치되는 장소에서 사용하는 이동형 또는 휴대형 전기기계·기구. 답안의 네 항목이 각 호와 그대로 대응하며, 문항은 3가지만 요구하므로 이 중 셋을 적으면 된다. 이때 누전차단기는 정격에 적합하고 감도가 양호하며 확실하게 작동하는 것이어야 한다.

① 상시근로자 300명 이상

② 포함될 사항: 안전 및 보건에 관한 관리조직과 그 직무에 관한 사항 / 안전보건교육에 관한 사항 / 작업장의 안전 및 보건 관리에 관한 사항 / 사고 조사 및 대책 수립에 관한 사항

[해설]

안전보건관리규정을 작성해야 할 사업의 종류와 규모는 산업안전보건법 시행규칙 별표 2에서 정하며, 소프트웨어 개발 및 공급업은 농업·어업·정보서비스업·금융 및 보험업 등과 함께 상시근로자 300명 이상일 때 작성 대상이 된다(그 밖의 사업은 100명 이상). 포함 사항은 법 제25조 제1항 각 호로 ① 안전 및 보건에 관한 관리조직과 그 직무에 관한 사항 ② 안전보건교육에 관한 사항 ③ 작업장의 안전 및 보건 관리에 관한 사항 ④ 사고 조사 및 대책 수립에 관한 사항 ⑤ 그 밖에 안전 및 보건에 관한 사항이다. 문항은 3가지를 요구하므로 앞의 네 가지 중 셋을 적으면 된다.

① 85dB

② 8시간

③ 2시간

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제512조(정의)에 따르면 소음작업이란 1일 8시간 작업을 기준으로 85데시벨 이상의 소음이 발생하는 작업을 말한다.

강렬한 소음작업은 90데시벨 이상의 소음이 1일 8시간 이상, 95데시벨 이상이 1일 4시간 이상, 100데시벨 이상이 1일 2시간 이상, 105데시벨 이상이 1일 1시간 이상, 110데시벨 이상이 1일 30분 이상, 115데시벨 이상이 1일 15분 이상 발생하는 작업을 말한다. 소음이 5데시벨 커질 때마다 허용 노출시간이 절반으로 줄어드는 규칙성을 이용하면 외우기 쉽다.

a. 5,000kg

b. 200,000kg

c. 10,000kg

d. 20,000kg

e. 20,000kg

[해설]

산업안전보건법 시행령 별표(유해ㆍ위험물질 규정량)가 근거다. 인화성 가스는 제조·취급의 경우 5,000kg, 저장의 경우 200,000kg이 규정량이며, 인화성 액체도 같은 값(5,000kg / 200,000kg)을 적용한다. 규정량 이상을 제조·취급·저장하는 설비를 보유한 사업장은 공정안전보고서 제출 대상이 된다.

독성물질인 암모니아는 제조·취급·저장을 구분하지 않고 10,000kg이며, 부식성 물질인 염산(중량 20% 이상)과 황산(중량 20% 이상)은 각각 20,000kg으로 서로 같은 값이다. 인화성 물질만 제조·취급과 저장의 규정량이 나뉜다는 점을 기준으로 정리하면 된다.

① 작업 준비 및 절차 수립

② 위험물 사용·보관 현황 파악

③ 작업자 화재예방 및 비상조치 교육

④ 가연성 물질 방호 및 소화기구 비치

⑤ 인화성 증기·가스 환기 조치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 화재위험작업 시의 준수사항에 따라, 가연성물질이 있는 장소에서 화재위험작업을 하는 경우 사업주가 준수해야 할 사항은 다음과 같다.

1. 작업 준비 및 작업 절차 수립
2. 작업장 내 위험물의 사용·보관 현황 파악
3. 화기작업에 따른 인근 가연성물질에 대한 방호조치 및 소화기구 비치
4. 용접불티 비산방지덮개, 용접방화포 등 불꽃·불티 등의 비산방지조치
5. 인화성 액체의 증기 및 인화성 가스가 남아 있지 않도록 하는 환기 등의 조치
6. 작업근로자에 대한 화재예방 및 피난교육 등 비상조치

문항은 3가지를 요구하므로 위 항목 중 셋을 쓰면 된다.

① 안전모

② 안전대

③ 보안경

④ 방열복

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제32조(보호구의 지급 등)는 작업의 종류별로 지급·착용시켜야 할 보호구를 정하고 있다. 물체가 떨어지거나 날아올 위험 또는 근로자가 추락할 위험이 있는 작업은 안전모, 높이 또는 깊이 2미터 이상의 추락할 위험이 있는 장소에서 하는 작업은 안전대, 물체의 낙하·충격, 물체에의 끼임, 감전 또는 정전기의 대전에 의한 위험이 있는 작업은 안전화, 물체가 흩날릴 위험이 있는 작업은 보안경, 용접 시 불꽃이나 물체가 흩날릴 위험이 있는 작업은 보안면, 감전의 위험이 있는 작업은 절연용 보호구, 고열에 의한 화상 등의 위험이 있는 작업은 방열복이다.

이 밖에 선창 등에서 분진이 심하게 발생하는 하역작업은 방진마스크, 섭씨 영하 18도 이하인 급냉동어창에서 하는 하역작업은 방한모·방한복·방한화·방한장갑이 지급 대상이다.

① 금속이나 그 밖의 광물의 용해로

② 화학설비

③ 건조설비

④ 가스집합 용접장치

[해설]

산업안전보건법 시행령 제42조는 설치·이전하거나 주요 구조부분을 변경할 때 유해위험방지계획서를 제출해야 하는 기계·기구 및 설비로 다음을 정하고 있다.

1. 금속이나 그 밖의 광물의 용해로
2. 화학설비
3. 건조설비
4. 가스집합 용접장치
5. 근로자의 건강에 상당한 장해를 일으킬 우려가 있는 물질로서 고용노동부령으로 정하는 물질의 밀폐·환기·배기를 위한 설비

문항은 3가지를 요구하므로 위 항목 중 셋을 쓰면 된다.

3, 5, 10

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 「와이어로프 등 달기구의 안전계수」 규정에 따르면 안전계수는 다음 값 이상이어야 한다. 1. 근로자가 탑승하는 운반구를 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인: 10 이상, 2. 화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프 또는 달기체인: 5 이상, 3. 훅, 샤클, 클램프, 리프팅 빔: 3 이상, 4. 그 밖의 경우: 4 이상.

여기서 안전계수는 절단하중을 그 로프 등에 걸리는 하중의 최대값으로 나눈 값이다. 사람이 타는 경우가 가장 큰 10, 화물을 직접 매다는 경우가 5, 금구류가 3이라는 순서로 기억한다. 문제의 ①②③ 순서가 규칙의 호 순서와 반대라는 점에 주의해야 한다.

① 미니멀 컷셋

정상사상을 일으키는 기본사상의 최소한의 집합

② 미니멀 패스셋

정상사상을 일으키지 않는 기본사상의 최소한의 집합

*추가

컷셋: 정상사상을 일으키는 기본사상의 집합

패스셋: 정상사상을 일으키지 않는 기본사상의 집합

[해설]

컷셋(cut set)은 그 기본사상들이 동시에 일어났을 때 정상사상을 일으키는 기본사상의 집합이고, 패스셋(path set)은 그 기본사상들이 일어나지 않으면 정상사상이 일어나지 않는 기본사상의 집합이다.

미니멀 컷셋은 이 컷셋 중 어느 하나의 기본사상을 빼면 더 이상 정상사상을 일으키지 못하는, 즉 정상사상을 일으키는 기본사상의 최소한의 집합이고, 미니멀 패스셋은 그와 같은 의미에서 정상사상을 일으키지 않는 기본사상의 최소한의 집합이다.

따라서 미니멀 컷셋은 시스템의 위험성(취약한 경로)을, 미니멀 패스셋은 시스템의 안전성(신뢰성)을 나타낸다.

① $\frac{\text{사망자수}}{\text{산재보험적용근로자수}}$ x 10,000

② 사망자수에 포함되지 않는 경우

- 사업장 밖의 교통사고

- 체육행사에 의한 사망

- 폭력행위에 의한 사망

- 사고발생일로 1년을 경과해 사망

[해설]

고용노동부 산업재해통계업무처리규정에 따라 사망만인율은 산재보험 적용 근로자 1만 명당 사망자 수로, $\dfrac{A}{B} \times 10{,}000$ ($A$: 사망자수, $B$: 산재보험적용근로자수)로 구한다.

여기서 사망자수는 업무상 사고 또는 질병으로 사망한 근로자 수를 말하되, 사업장 밖의 교통사고, 체육행사, 폭력행위에 의한 사망과 통상의 출퇴근 재해로 인한 사망, 그리고 사고발생일로부터 1년을 경과하여 사망한 경우는 제외한다.

문항은 2가지를 요구하므로 위 항목 중 둘을 쓰면 된다.

① 산업안전보건위원회

② 분기(3개월)

③ [근로자위원] 근로자대표 / 근로자대표가 지명하는 1명 이상의 명예산업안전감독관 / 근로자대표가 지명하는 9명 이내의 해당 사업장 근로자
[사용자위원] 해당 사업의 대표자 / 안전관리자 / 보건관리자 / 산업보건의 / 해당 사업장 부서의 장

[해설]

산업안전보건법 제24조에 따라 사업주는 근로자위원과 사용자위원이 같은 수로 구성되는 산업안전보건위원회를 두어 안전보건에 관한 중요 사항을 심의·의결하게 해야 한다. 회의는 시행령에서 정기회의와 임시회의로 나누며, 정기회의는 분기마다 위원장이 소집한다. 근로자위원은 근로자대표, 근로자대표가 지명하는 1명 이상의 명예산업안전감독관(위촉되어 있는 사업장의 경우), 근로자대표가 지명하는 9명 이내의 해당 사업장 근로자다. 사용자위원은 해당 사업의 대표자, 안전관리자 1명, 보건관리자 1명, 산업보건의(선임되어 있는 경우), 해당 사업의 대표자가 지명하는 9명 이내의 해당 사업장 부서의 장으로 다섯이므로, 3가지만 요구할 때는 대표자·안전관리자·보건관리자를 쓰면 안전하다.

① 건설공사의 종류(건축/토목 등) 및 시공 절차

② 산업재해 유형별 위험요인 및 안전보건조치

③ 안전보건관리체제 현황 및 산업안전보건 관련 근로자 권리·의무

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 5의 건설업 기초안전보건교육(4시간) 내용은 다음 세 가지다.

① 건설공사의 종류(건축·토목 등) 및 시공 절차
② 산업재해 유형별 위험요인 및 안전보건조치
③ 안전보건관리체제 현황 및 산업안전보건 관련 근로자 권리·의무

문항은 2가지를 요구하므로 위 항목 중 둘을 쓰면 되며, 답안은 세 항목을 모두 적어 둔 것이다.

① 평탄하고 견고한 장소에서 싣거나 내리는 작업을 할 것

② 발판 사용 시 충분한 길이, 폭, 강도를 갖추고 적당한 경사로 견고하게 설치할 것

③ 가설대 사용 시 충분한 폭, 강도, 적당한 경사를 확보할 것

④ 지정운전자의 성명과 연락처를 표시하고, 지정운전자 외에는 운전하지 않도록 할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 차량계 하역운반기계등을 이송하기 위하여 자주(自走) 또는 견인에 의해 화물자동차에 싣거나 내리는 작업에서 발판·성토 등을 사용하는 경우, 전도나 굴러 떨어짐에 의한 위험을 막기 위해 다음 네 가지를 준수하도록 정하고 있다. ① 싣거나 내리는 작업은 평탄하고 견고한 장소에서 할 것, ② 발판을 사용하는 경우에는 충분한 길이·폭 및 강도를 가진 것을 사용하고 적당한 경사를 유지하기 위하여 견고하게 설치할 것, ③ 가설대 등을 사용하는 경우에는 충분한 폭과 강도, 적당한 경사를 확보할 것, ④ 지정운전자의 성명·연락처 등을 보기 쉬운 곳에 표시하고 지정운전자 외에는 운전하지 않도록 할 것. 네 개 호가 그대로 답이 되는 문항이다.

① 견고한 구조로 할 것

② 손상이나 부식이 없는 재료 사용

③ 발판 간격 일정하게 유지

④ 발판과 벽 사이 15cm 이상 간격 유지

⑤ 폭 30cm 이상으로 할 것

⑥사다리 넘어짐 및 미끄럼 방지 조치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조(사다리식 통로 등의 구조)는 열 가지 준수사항을 정한다. ① 견고한 구조로 할 것 ② 심한 손상·부식 등이 없는 재료를 사용할 것 ③ 발판의 간격은 일정하게 할 것 ④ 발판과 벽과의 사이는 15cm 이상의 간격을 유지할 것 ⑤ 폭은 30cm 이상으로 할 것 ⑥ 사다리가 넘어지거나 미끄러지는 것을 방지하기 위한 조치를 할 것 ⑦ 사다리의 상단은 걸쳐놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 할 것 ⑧ 사다리식 통로의 길이가 10m 이상인 경우에는 5m 이내마다 계단참을 설치할 것 ⑨ 사다리식 통로의 기울기는 75도 이하로 할 것(고정식 사다리식 통로는 90도 이하) ⑩ 접이식 사다리 기둥은 사용 시 접히거나 펼쳐지지 않도록 철물 등으로 견고하게 조치할 것. 문항은 5가지를 요구하므로 답안 중 다섯을 적으면 되고, 60cm·10m·5m·75도 같은 수치도 함께 출제되므로 익혀 둔다.

( ㄱ )10m

( ㄴ ) 20m

( ㄷ ) 20m

( ㄹ ) 20m

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 8의 안전거리 기준은 다음과 같다. ① 단위공정시설 및 설비로부터 다른 단위공정시설 및 설비 사이: 설비의 바깥 면으로부터 10m 이상, ② 플레어스택으로부터 단위공정시설 및 설비, 위험물질 저장탱크 또는 위험물질 하역설비 사이: 플레어스택으로부터 반경 20m 이상, ③ 위험물질 저장탱크로부터 단위공정시설 및 설비, 보일러 또는 가열로 사이: 저장탱크의 바깥 면으로부터 20m 이상, ④ 사무실·연구실·실험실·정비실 또는 식당으로부터 단위공정시설 및 설비, 위험물질 저장탱크, 위험물질 하역설비, 보일러 또는 가열로 사이: 사무실 등의 바깥 면으로부터 20m 이상. ②는 단위공정시설 등이 불연재로 시공된 지붕 아래에 설치된 경우, ③은 저장탱크에 방호벽·원격조종화설비 또는 살수설비를 설치한 경우, ④는 난방용 보일러이거나 사무실 등의 벽을 방호구조로 설치한 경우 각각 적용하지 않는다. 첫 항목만 10m이고 나머지는 모두 20m라는 점으로 정리해 두면 된다.

5m

90도

2.5m

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제24조(사다리식 통로 등의 구조)에 따르면, 사다리식 통로의 길이가 10미터 이상인 경우에는 5미터 이내마다 계단참을 설치하여야 한다.

기울기는 75도 이하로 하는 것이 원칙이나, 고정식 사다리식 통로의 기울기는 90도 이하로 하고 그 높이가 7미터 이상인 경우에는 바닥으로부터 높이가 2.5미터 되는 지점부터 등받이울을 설치하도록 정하고 있다. 등받이울이 근로자의 이동에 지장을 주는 경우에는 한국산업표준에 적합한 개인용 추락 방지 시스템을 설치하는 방법도 인정된다.

ETA

[해설]

시스템 안전 분석기법은 정성적·정량적 축과 연역적·귀납적 축으로 구분한다. FTA는 정상사상에서 기본사상으로 내려가며 확률을 계산하는 정량적·연역적 기법인 반면, ETA(Event Tree Analysis, 사건수 분석)는 초기사상에서 출발해 방호장치나 대응의 성공·실패 분기를 따라가며 각 결말의 확률을 구하는 정량적·귀납적 기법이다. PHA·FMEA·HAZOP 등은 개별 요소나 이탈에서 출발한다는 점에서 귀납적이지만 기본적으로 정성적 분석이므로 구별해야 한다.

① 산업안전 및 산업재해 예방

② 산업보건 및 건강장해 예방

③ 산업안전보건법령 및 재해보상보험 제도

④ 직무 스트레스 예방 및 관리

⑤ 직장 내 괴롭힘 및 폭언으로 인한 건강장해 예방 및 관리

[해설]

특수형태근로종사자에 대한 최초 노무제공 시 교육은 2시간 이상 실시한다(단기간 작업 또는 간헐적 작업에 노무를 제공하는 경우에는 1시간 이상). 교육내용은 산업안전보건법 시행규칙 별표 5에서 정하며 산업안전 및 산업재해 예방, 산업보건 및 건강장해 예방, 건강증진 및 질병 예방, 유해·위험 작업환경 관리, 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도, 직무스트레스 예방 및 관리, 직장 내 괴롭힘·고객의 폭언 등으로 인한 건강장해 예방 및 관리에 관한 사항으로 이루어지고, 여기에 교통안전 및 운전안전에 관한 사항과 보호구 착용에 관한 사항이 더해진다. 문항이 요구하는 개수보다 항목이 많으므로 답안처럼 다섯 가지를 적으면 된다.

① 작업반경 11m 이내에 건물 구조 자체나 내부에 가연성 물질이 있는 장소

② 작업반경 11m 이내의 바닥 하부에 가연성물질이 11m 이상 떨어져 있지만 불꽃에 의해 쉽게 발화될 우려가 있는 장소

③ 가연성물질이 금속으로 된 칸막이.벽.천장 또는 지붕의 반대쪽 면에 인접해 있어 열전도나 열복사에 의해 발화될 우려가 있는 장소

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제241조의2(화재감시자)는 용접·용단 작업 시 화재감시자를 지정하여 배치해야 하는 장소를 세 가지로 정하고 있어, 답안 세 항목이 각 호 전부와 대응한다. ① 작업반경 11m 이내에 건물구조 자체나 내부에 가연성물질이 있는 장소 ② 작업반경 11m 이내의 바닥 하부에 가연성물질이 11m 이상 떨어져 있지만 불꽃에 의해 쉽게 발화될 우려가 있는 장소 ③ 가연성물질이 금속으로 된 칸막이·벽·천장 또는 지붕의 반대쪽 면에 인접해 있어 열전도나 열복사에 의해 발화될 우려가 있는 장소. 세 곳 모두 11m라는 거리 기준과 '발화될 우려'라는 요건으로 묶여 있다는 점을 잡아 두면 암기가 쉽고, 화재감시자에게는 대피용 방연장비를 지급해야 한다.

ㄱ, ㄴ, ㄹ

[해설]

안전인증대상 기계는 산업안전보건법 제84조와 시행령 제74조에 열거된 아홉 가지로, 프레스, 전단기 및 절곡기, 크레인, 리프트, 압력용기, 롤러기, 사출성형기, 고소작업대, 곤돌라다. 보기 중 프레스·크레인·압력용기가 여기에 해당한다. 연삭기와 산업용 로봇은 자율안전확인대상 기계에 속하고, 컨테이너는 어느 쪽에도 해당하지 않는다. 안전인증대상에는 이 밖에 프레스 방호장치, 양중기용 과부하방지장치, 활선작업용 기구, 방폭구조 전기기계·기구 등의 방호장치와 안전모·안전화 등 보호구가 별도로 포함된다.

- 외부 전선의 피복 또는 외장 손상 여부

- 매니퓰레이터 작동 이상 여부

- 제동장치 및 비상정지장치의 기능

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제35조제2항 및 별표 3(작업시작 전 점검사항) 제2호는 로봇의 작동 범위에서 그 로봇에 관하여 교시 등의 작업(로봇의 동력원을 차단하고 하는 것은 제외한다)을 할 때 관리감독자가 작업을 시작하기 전에 점검할 사항을 다음과 같이 정하고 있다. ① 외부 전선의 피복 또는 외장의 손상 유무, ② 매니퓰레이터(manipulator) 작동의 이상 유무, ③ 제동장치 및 비상정지장치의 기능. 문항의 단서인 동력원 제거 제외는 이 규정이 동력을 차단하지 않은 상태에서 하는 교시작업을 대상으로 한다는 점과 대응한다. 참고로 2023. 11. 14. 개정으로 재편된 현행 별표 2(관리감독자의 유해·위험 방지)에는 로봇 관련 항목이 없으므로, 이 문항의 근거는 별표 3 제2호에서 확인한다.

- 위험제거

- 차단

- 덮어씌움

- 위험에 적응

[해설]

기계설비의 근원적 안전화는 위험 자체를 없애거나 사람과 위험원 사이를 갈라놓는 방식으로 이루어지므로, 답안에 제시된 원리들은 위험을 제거하는 방법과 위험으로부터 사람을 차단하는 방법으로 크게 나뉜다.

덮어씌움(캡슐화)은 위험원 자체를 완전히 감싸 접촉 가능성을 없애는 방식으로 차단과 유사하지만 위험원을 아예 밀폐한다는 점에서 구분되고, 위험에 대한 적응은 작업자의 반응성이나 숙련도를 높여 위험에 대처하는 최후 수단에 해당한다.

네 가지 원리 중 위험제거가 가장 근본적인 대책이고 적응은 가장 소극적인 대책이라는 우선순위 개념이 함께 출제되는 경우가 많다.

① 선박의 이중 선체 내부, 밸러스트 탱크, 보일러 내부 등 도전체에 둘러싸인 장소

② 근로자가 물, 땀 등으로 인해 도전성이 높은 습윤 상태에서 작업하는 장소

③ 높이 2m 이상의 추락 위험이 있는 장소로, 철골 등 도전성이 높은 물체에 근로자가 접촉할 우려가 있는 장소

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제306조(교류아크용접기 등)는 다음 장소에서 교류아크용접기를 사용할 때 자동전격방지기를 설치하도록 정하고 있어, 답안 세 항목이 각 호 전부와 대응한다. ① 선박의 이중 선체 내부, 밸러스트 탱크, 보일러 내부 등 도전체에 둘러싸인 장소 ② 근로자가 물·땀 등으로 인하여 도전성이 높은 습윤 상태에서 작업하는 장소 ③ 추락할 위험이 있는 높이 2m 이상의 장소로 철골 등 도전성이 높은 물체에 근로자가 접촉할 우려가 있는 장소. 문항은 2가지를 요구하므로 이 중 둘을 적으면 된다.

사망, 1급, 2급, 3급 (2명+1명+1명+1명) x 7500일

9급 1명 x 1000일

10급 4명 x 600일

(2+1+1+1) x 7500 + 1000 + 4 x 600 = 40900 (일)

[해설]

요양근로손실일수는 신체장해등급별 근로손실일수 환산 기준에 따라 산정한다. 사망 및 신체장해등급 제1급~제3급은 7,500일, 제4급 5,500일, 제5급 4,000일, 제6급 3,000일, 제7급 2,200일, 제8급 1,500일, 제9급 1,000일, 제10급 600일, 제11급 400일, 제12급 200일, 제13급 100일, 제14급 50일이다.

따라서 사망 2명과 1·2·3급 각 1명은 모두 7,500일이 적용되어 (2 + 1 + 1 + 1) × 7,500 = 37,500일, 9급 1명은 1,000일, 10급 4명은 4 × 600 = 2,400일이며, 합계는 40,900일이 된다.

[해설]

FT도의 확률 계산은 게이트 종류에 따라 정해진다. AND 게이트는 입력 사상이 모두 일어나야 출력이 발생하므로 입력 확률의 곱이고, OR 게이트는 입력 중 하나 이상만 일어나면 되므로 여사건을 이용해 $1-(1-q_1)(1-q_2)$로 계산한다. 답안에서 $1-(1-0.2)(1-0.1)=0.28$ 부분이 OR 게이트이고, $0.2 \times 0.1 = 0.02$와 $0.2 \times 0.1 \times 0.2 = 0.004$는 AND 게이트다. 이 세 값을 다시 AND로 묶어 $0.02 \times 0.28 \times 0.004 = 0.0000224$, 백분율로 0.00224%가 된다. OR 게이트를 단순히 더하면 확률이 과대평가되므로 여사건 방식으로 계산해야 한다.

① 손조작식 : 밑면에서 1.8m 이내

② 복부조작식 : 밑면에서 0.8m 이상 1.1m이내

③ 무릎조작식 : 밑면에서 0.6m 이내

[해설]

롤러기 급정지장치의 조작부는 근로자가 위험 상황에서 어느 자세로든 즉시 조작할 수 있도록 종류별 설치위치가 정해져 있으며, 위치는 조작부의 중심점을 기준으로 한다. 손조작식은 밑면에서 1.8미터 이내, 복부조작식은 밑면에서 0.8미터 이상 1.1미터 이내, 무릎조작식은 밑면에서 0.6미터 이내다. 급정지장치는 앞면 롤러의 표면속도가 30m/min 미만이면 앞면 롤러 원주의 1/3 이내, 30m/min 이상이면 1/2.5 이내에서 급정지시킬 수 있는 성능을 갖추어야 한다.

- 안면부 흡기저항

- 안면부 배기저항

- 불연성

- 시야

- 여과재 질량

- 여과재 호흡저항

- 강도

[해설]

방진마스크의 시험성능기준은 「보호구 안전인증 고시」의 방진마스크 성능기준에서 정하며, 안면부 흡기저항, 여과재 분진 등 포집효율, 안면부 배기저항, 안면부 누설률, 배기밸브 작동, 강도·신장률·영구변형률, 불연성, 음성전달판, 여과재 질량, 여과재 호흡저항, 안면부 시야 등의 항목으로 구성된다. 답안은 이 가운데 일곱 가지를 든 것이고 문항은 4가지를 요구하므로 그중 넷을 적으면 된다. 여과재 분진 등 포집효율은 특급·1급·2급 등급을 가르는 핵심 항목이므로 함께 익혀 두는 것이 좋다.

- 장비와 차량이 안전하게 운행할 수 있도록 견고하게 설치할 것

- 도로와 작업장이 접해있을 경우 울타리 등을 설치할 것

- 도로는 배수를 위해 경사지게 하거나 배수시설을 설치할 것

- 차량 속도제한 표지를 부착할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 공사용 가설도로 설치 기준은 네 가지다. ① 도로는 장비와 차량이 안전하게 운행할 수 있도록 견고하게 설치할 것 ② 도로와 작업장이 접하여 있을 경우에는 울타리 등을 설치할 것 ③ 도로는 배수를 위하여 경사지게 설치하거나 배수시설을 설치할 것 ④ 차량의 속도제한 표지를 부착할 것. 답안이 네 가지 전부이고 문항은 3가지를 요구하므로 이 중 셋을 적으면 된다. 견고한 노체와 배수처럼 도로 자체의 구조에 관한 항목과, 울타리·속도제한 표지처럼 주변 근로자를 보호하는 항목이 함께 들어간다는 점이 특징이다.

[하인리히]

사회적 환경과 유전적인 요소(선천적 결함)

개인적 결함

불안전한 행동 및 불안전한 상태(인적, 물적)

사고

상해(재해)

[아담스]

관리적 결함

작전적 에러

전술적 에러

사고

상해(재해)

[해설]

하인리히의 도미노 이론은 재해를 다섯 개의 골패가 연쇄로 넘어지는 것에 비유한 것으로, 사회적 환경 및 유전적 요소 → 개인적 결함 → 불안전한 행동 및 불안전한 상태 → 사고 → 상해의 순서다. 이 중 제거 대상은 세 번째 불안전한 행동 및 불안전한 상태로, 이것이 직접원인이며 이를 제거하면 연쇄가 끊긴다.

아담스는 같은 연쇄를 관리 측면에서 재구성하여 관리구조(관리적 결함) → 작전적 에러 → 전술적 에러 → 사고 → 상해로 보았다. 작전적 에러는 관리자·감독자의 잘못된 의사결정이나 방치를, 전술적 에러는 그 결과로 현장에 나타난 작업자의 불안전한 행동과 불안전한 상태를 가리킨다. 즉 아담스는 하인리히의 세 번째 단계를 전술적 에러로 두고 그 앞에 관리 책임을 명시한 셈이다.

비율: 1:29 : 300

의미

1: 증상 또는 사망 1회

29: 경상 29회

300: 무상해 사고 300회

[해설]

하인리히가 약 5만 건의 사고를 분석해 얻은 재해 구성 비율은 1 : 29 : 300이다. 같은 종류의 사고 330건 가운데 1건은 중상 또는 사망, 29건은 경상, 300건은 상해가 없는 무상해 사고였다는 뜻이다. 중상 1건의 배후에 329건의 경상·무상해 사고가 깔려 있으므로, 상해로 이어지지 않은 300건까지 관리해야 중상 재해를 막을 수 있다는 것이 이 비율이 주는 의미다. 같은 취지를 버드는 1 : 10 : 30 : 600(중상 : 경상 : 물적 손실 : 무상해·무손실 사고)으로 제시하였다.

① 해당 작업에 따른 추락, 낙하, 전도, 협착 및 붕괴 등의 위험 예방대책

② 차량계 하역운반기계 등의 운행경로 및 작업방법

[해설]

작업계획서의 내용은 산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조와 별표 4(사전조사 및 작업계획서 내용)에서 작업 종류별로 정하는데, 차량계 하역운반기계등을 사용하는 작업은 두 가지뿐이어서 답안이 그 전부다. ① 해당 작업에 따른 추락·낙하·전도·협착 및 붕괴 등의 위험 예방대책 ② 차량계 하역운반기계등의 운행경로 및 작업방법. 차량계 건설기계를 사용하는 작업의 작업계획서가 사용하는 건설기계의 종류 및 성능, 운행경로, 작업방법의 세 가지인 것과 구분해서 기억한다.

① 바닥은 물이 고이지 않는 구조로 한다.

② 지붕, 벽, 창 등은 빗물이 새지 않는 구조로 한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 용융고열물을 취급하는 설비를 내부에 설치한 건축물에 대하여 수증기 폭발을 방지하기 위한 조치를 두 가지로 정하고 있어 답안이 그 전부다. ① 바닥은 물이 고이지 않는 구조로 할 것 ② 지붕·벽·창 등은 빗물이 새어들지 않는 구조로 할 것. 고온의 용융물에 물이 닿으면 물이 순간적으로 기화하면서 부피가 급격히 팽창해 수증기 폭발로 이어지므로, 물이 설비에 도달할 경로 자체를 없애는 것이 두 조치의 취지다.

① 선택성

② 변동성

③ 방향성

[해설]

인간의 주의는 다음 세 가지 특성으로 설명한다. 선택성은 동시에 들어오는 여러 자극 가운데 특정한 것에만 주의가 쏠리고 나머지는 놓치게 되는 성질이고, 변동성은 주의력이 장시간 일정하게 유지되지 못하고 높낮이의 리듬을 그리며 주기적으로 떨어지는 성질이며, 방향성은 주시하고 있는 방향에서 벗어난 곳의 정보는 파악하기 어려운 성질이다. 세 특성 모두 주의가 한곳에 모이면 다른 곳이 비게 된다는 점에서 부주의에 의한 재해의 배경이 되므로, 주의에만 의존하지 않는 설비적 방호가 필요하다는 결론으로 이어진다.

[해설]

이 시스템은 신뢰도 0.9인 부품에, 신뢰도 0.8인 두 부품의 병렬 구조와 신뢰도 0.7인 부품·Rx의 병렬 구조가 다시 직렬로 연결된 형태이므로, 전체 신뢰도 0.85를 만족시키는 Rx는 약 0.95가 된다.

직렬 결합의 신뢰도는 각 부품 신뢰도의 곱 $R = X_1 \times X_2 \times \cdots \times X_n$이고, 병렬 결합의 신뢰도는 모든 부품이 고장 날 확률의 여사건인 $R = 1-(1-X_1)(1-X_2)\cdots(1-X_n)$으로 계산한다.

이 식을 적용하면 $0.85 = 0.9 \times [1-(1-0.8)(1-0.8)] \times [1-(1-0.7)(1-R_x)]$이 되고,
정리하면 $0.864 \times (0.7+0.3R_x) = 0.85$이므로 $R_x = 0.945 \approx 0.95$이다.

계산 과정에서 병렬식과 직렬식을 바꿔 적용하거나 괄호를 잘못 풀면 오차가 커지므로, 여사건을 이용한 병렬 신뢰도 전개 순서를 정확히 지키는 것이 채점 포인트다.

[해설]

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준에서 계상의 기준이 되는 대상액은 재료비와 직접노무비의 합이므로, 간접비를 포함한 관리비 10억원과 낙찰률 70%는 계상 단계의 대상액에 넣지 않는다. 대상액 38억원은 5억원 이상 50억원 미만 구간이어서 요율과 기초액을 함께 적용하며, $38 \times 10^8 \times 0.0186 + 5349000 = 76029000$이 된다.

다만 발주자가 재료를 제공한 경우에는 그 관급재료비를 포함한 대상액으로 산정한 금액과 관급재료비를 제외한 대상액으로 산정한 금액의 1.2배를 비교하여 둘 중 작은 값을 계상하도록 하고 있다. 후자는 $(35 \times 10^8 \times 0.0186 + 5349000) \times 1.2 = 84538800$이므로 최종 계상액은 76,029,000원이다.

① 반도체 제조업

② 전자부품 제조업

③ 가구 제조업

④ 1차 금속 제조업

⑤ 식료품 제조업

⑥ 화학물질 및 화학제품 제조업

⑦ 목재 및 나무제품 제조업

⑧ 기타 제품 제조업

⑨ 자동차 및 트레일러 제조업

⑩ 기타 기계 및 장비 제조업

⑪ 고무제품 및 플라스틱제품 제조업

⑫ 금속가공제품 제조업 (기계 및 가구 제외)

⑬ 비금속 광물제품 제조업

[해설]

제조업에서 유해위험방지계획서를 제출해야 하는 사업은 산업안전보건법 시행령 제42조에 따라 전기 계약용량 300kW 이상인 사업장으로서 다음 13개 업종이며, 답안이 그 전부다. 금속가공제품 제조업(기계 및 가구 제외), 비금속 광물제품 제조업, 기타 기계 및 장비 제조업, 자동차 및 트레일러 제조업, 식료품 제조업, 고무제품 및 플라스틱제품 제조업, 목재 및 나무제품 제조업, 기타 제품 제조업, 1차 금속 제조업, 가구 제조업, 화학물질 및 화학제품 제조업, 반도체 제조업, 전자부품 제조업. 문항은 3가지를 요구하므로 이 중 셋을 적으면 되고, 이와 별개로 일정 규모 이상의 건설공사와 특정 기계·기구 및 설비의 설치·이전·주요 구조부분 변경도 제출 대상이라는 점을 구분해 둔다.

① 정변위 압축기

② 정변위 펌프 (토출축에 차단밸브가 설치된 경우에 해당)

③ 화학설비 및 부속설비 중 최고사용압력을 초과할 우려가 있는 것

④ 2개 이상의 밸브에 의해 차단되어 대기온도에서 액체의 열팽창에 의해 파열될 우려가 있는 배관

⑤ 압력용기

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제261조(안전밸브 등의 설치)는 과압에 따른 폭발을 방지하기 위해 안전밸브 또는 파열판을 설치해야 하는 설비를 다섯 가지로 정하고 있어 답안이 그 전부다. ① 압력용기(안지름이 150mm 이하인 것은 제외) ② 정변위 압축기 ③ 정변위 펌프(토출축에 차단밸브가 설치된 것만 해당) ④ 2개 이상의 밸브에 의하여 차단되어 대기온도에서 액체의 열팽창에 의하여 파열될 우려가 있는 배관 ⑤ 그 밖의 화학설비 및 그 부속설비로서 해당 설비의 최고사용압력을 초과할 우려가 있는 것. 문항은 3가지를 요구하므로 이 중 셋을 적으면 된다.

① 추락 위험을 예방하기 위한 안전 대책

② 낙하 위험을 예방하기 위한 안전 대책

③ 전도 위험을 예방하기 위한 안전 대책

④ 협착 위험을 예방하기 위한 안전 대책

⑤ 붕괴 위험을 예방하기 위한 안전 대책

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 4(사전조사 및 작업계획서 내용)에서 중량물의 취급 작업에 대한 작업계획서 내용은 다섯 가지 위험에 대한 안전대책으로 정해져 있어 답안이 그 전부다. 추락, 낙하, 전도, 협착, 붕괴 위험을 예방할 수 있는 안전대책이 그것이며, 문항은 3가지를 요구하므로 이 중 셋을 적으면 된다. 이 다섯 가지 위험 항목은 차량계 하역운반기계등을 사용하는 작업의 작업계획서에 들어가는 위험 예방대책과 동일하므로 묶어서 외워 두면 좋다.

① 최상층

② 3

③ 1.5

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제286조(발생기실의 설치장소 등)는 이렇게 규정한다. 「① 사업주는 아세틸렌 용접장치의 아세틸렌 발생기를 설치하는 경우에는 전용의 발생기실에 설치하여야 한다. ② 제1항의 발생기실은 건물의 최상층에 위치하여야 하며, 화기를 사용하는 설비로부터 3미터를 초과하는 장소에 설치하여야 한다. ③ 제2항의 발생기실을 옥외에 설치한 경우에는 그 개구부를 다른 건축물로부터 1.5미터 이상 떨어지도록 하여야 한다.」

아세틸렌 가스가 공기보다 가벼워 상부로 확산되므로 최상층에 두고, 점화원과의 이격거리(3m 초과)와 옥외 설치 시 개구부 이격거리(1.5m 이상)를 구분해서 외워야 한다.

근로시간 1000시간당 재해로 인한 근로손실일수

[해설]

강도율은 재해의 발생 빈도가 아니라 재해의 경중, 즉 상해 정도를 나타내는 지표로 $S = \frac{L}{H} \times 1000$(L: 근로손실일수, H: 연근로시간수)으로 계산한다. 따라서 그 의미는 연근로시간 1,000시간당 발생한 근로손실일수가 된다. 근로손실일수는 사망 및 영구 전노동불능(신체장해등급 1~3급)의 경우 7,500일로 산정하고, 일시 전노동불능은 휴업일수에 연간근로일수/365를 곱해 환산한다. 근로시간 100만 시간당 재해건수를 뜻하는 도수율(빈도율)과 혼동하지 않도록 분모와 상수를 함께 정리해 둔다.

① 사고유형 : 넘어짐

② 기인물 : 기름

③ 가해물 : 선반

④ 불안전한 상태 : 작업장 바닥에 퍼져 있는 기름의 방치

[해설]

산업재해 기록·분류 기준에서 기인물은 재해가 일어나게 된 근원이 되는 기계·장치·물체 또는 환경을, 가해물은 사람에게 직접 접촉하여 상해를 입힌 물체를 말한다. 이 사례에서 미끄러짐을 일으킨 근원은 바닥의 기름이므로 기인물이고, 넘어지면서 머리를 부딪친 선반이 가해물이다. 발생형태는 사람이 미끄러져 넘어진 것이므로 넘어짐(구 명칭 전도)으로 분류한다. 불안전한 상태는 사람의 행동이 아니라 물적 요인을 뜻하므로 작업장 바닥에 기름이 방치되어 있는 상태로 기술해야 한다.

① 자외선으로부터 눈 보호

② 적외선으로부터 눈 보호

③ 가시광선으로부터 눈 보호

[해설]

차광보안경은 눈에 해로운 광선을 차단하여 눈을 보호하는 보호구로, 「보호구 안전인증 고시」는 이를 자외선용, 적외선용, 복합용, 용접용으로 구분한다. 각 종류의 목적이 곧 차광보안경의 주목적이어서 자외선으로부터 눈 보호, 적외선으로부터 눈 보호, 용접 시 발생하는 강렬한 가시광선으로부터 눈 보호가 되며, 복합용은 자외선과 적외선을 함께 차단한다. 차광 능력은 차광도 번호로 표시하고 작업의 종류와 용접 전류의 크기에 따라 적정한 번호를 선택해야 한다.

① 방호장치의 기능

② 프레스의 금형 및 고정볼트 상태

③ 브레이크 및 클러치의 기능

④ 슬라이드 또는 칼날의 위험방지 기구 기능

⑤ 1행정 1정지 기구, 급정지장치 및 비상정지장치의 기능

⑥ 전단기의 칼날 및 테이블 상태

⑦ 크랭크축, 플라이휠, 슬라이드, 연결봉 및 연결나사의 풀림 여부

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)에서 프레스등을 사용하여 작업을 할 때의 점검사항은 일곱 가지로, 답안이 그 전부다. ① 클러치 및 브레이크의 기능 ② 크랭크축·플라이휠·슬라이드·연결봉 및 연결 나사의 풀림 여부 ③ 1행정 1정지기구·급정지장치 및 비상정지장치의 기능 ④ 슬라이드 또는 칼날에 의한 위험방지 기구의 기능 ⑤ 프레스의 금형 및 고정볼트 상태 ⑥ 방호장치의 기능 ⑦ 전단기의 칼날 및 테이블의 상태. 문항은 4가지를 요구하므로 이 중 넷을 적으면 된다.

① 가드

② 밀어내기 기구

③ 록 기구

④ 트립 기구

⑤ 오버런 기구

⑥ 기동방지 기구

[해설]

Fool Proof는 작업자가 실수를 하더라도 기계가 위험한 상태로 작동하지 않도록 구조적으로 막는 설계 개념이므로, 답안에 제시된 장치들은 모두 사람의 신체 접근을 막거나 잘못된 조작 자체를 기계적으로 차단하는 방식으로 작동한다.

가드는 위험부위를 물리적으로 덮어 접근을 막는 가장 기본적인 방식이고, 밀어내기 기구는 위험구역에 신체가 남아 있으면 자동으로 밀어내는 방식이다.

록 기구는 문·덮개가 열려 있으면 기계가 기동되지 않도록 잠그는 인터록 방식이고, 트립 기구는 신체 일부가 위험영역에 들어오면 기계를 즉시 정지시키는 급정지 방식이며, 오버런 기구와 기동방지 기구는 관성에 의한 여세 동작이나 오조작에 의한 기동을 막는 장치라는 점이 서로 다른 채점 키워드다.

① 바탕 녹색

② 십자가 흰색

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 안전보건표지 색채·색도기준 및 용도에 따르면 안내표지는 바탕을 흰색으로 하고 기본모형 및 관련 부호·그림을 녹색으로 하거나, 바탕을 녹색으로 하고 관련 부호 및 그림을 흰색으로 한다. 응급구호표지는 후자에 해당하여 녹색 바탕에 흰색 십자와 사람을 업고 있는 형상을 그린다. 녹색은 비상구·피난소·구호를 안내하는 용도의 색채이며, 안내표지에는 응급구호표지 외에 녹십자표지, 들것, 세안장치, 비상용기구, 비상구, 좌·우측 비상구가 있다.

FTA, ETA, THERP, MORT

[해설]

인간과오(휴먼에러)를 포함한 불안전 요인을 분석할 수 있는 대표적 기법은 다음과 같다. FTA(Fault Tree Analysis, 결함수분석)는 정상사상에서 기본사상까지 논리게이트로 전개하면서 인간과오를 기본사상에 포함시켜 정량적으로 평가하고, ETA(Event Tree Analysis, 사건수분석)는 초기사상 이후의 성공·실패 분기를 따라 사고의 진전 경로를 평가한다. THERP(Technique for Human Error Rate Prediction)는 인간의 실수율을 확률수(HRA tree)로 나타내어 예측하는 대표적 인간신뢰도 분석기법이고, MORT(Management Oversight and Risk Tree)는 관리상의 소홀과 위험요인을 수목형으로 전개해 안전관리의 결함을 찾는 기법이다. FTA와 MORT는 하향식 수목 전개, ETA는 초기사상에서 뻗어 나가는 분기 전개, THERP는 실수율의 정량화라는 성격 차이로 구분해 둔다.

① 종류

② 형식

③ 제작업체명

④ 5m

⑤ 3m

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 아세틸렌 용접장치의 관리 규정이 근거다. 1. 발생기(이동식 아세틸렌 용접장치의 발생기는 제외한다)의 종류, 형식, 제작업체명, 매 시 평균 가스발생량 및 1회 카바이드 공급량을 발생기실 내의 보기 쉬운 장소에 게시할 것, 2. 발생기실에는 관계 근로자가 아닌 사람이 출입하는 것을 금지할 것.

3. 발생기에서 5미터 이내 또는 발생기실에서 3미터 이내의 장소에서는 흡연, 화기의 사용 또는 불꽃이 발생할 위험한 행위를 금지할 것, 4. 도관에는 산소용과 아세틸렌용의 혼동을 방지하기 위한 조치를 할 것, 5. 아세틸렌 용접장치의 설치장소에는 적당한 소화설비를 갖출 것이 이어진다. 발생기 기준 5m, 발생기실 기준 3m로 거리가 서로 다르다는 점이 함정이다.

① 인화성 액체

② 인화성 가스

③ 산화성 액체 및 산화성 고체

④ 부식성 물질

⑤ 급성 독성 물질

⑥ 폭발성 물질 및 유기과산화물

⑦ 물반응성 물질 및 인화성 물체

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 1(위험물질의 종류)은 위험물질을 일곱 가지로 분류한다. ① 폭발성 물질 및 유기과산화물 ② 물반응성 물질 및 인화성 고체 ③ 산화성 액체 및 산화성 고체 ④ 인화성 액체 ⑤ 인화성 가스 ⑥ 부식성 물질 ⑦ 급성 독성 물질. 답안이 이 일곱 가지 전부이고 문항은 5가지를 요구하므로 그중 다섯을 적으면 된다. 각 분류에는 질산에스테르류·니트로화합물(폭발성), 리튬·칼륨·나트륨(물반응성), 염소산 및 그 염류·과염소산 및 그 염류(산화성) 같은 구체적 물질이 예시되어 있으므로 대표 물질도 함께 익혀 둔다.

① 과부하방지 장치

② 권과방지 장치

③ 비상정지 장치

④ 제동 장치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 방호장치 조정 규정은 크레인, 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기에 대하여 과부하방지장치, 권과방지장치, 비상정지장치, 제동장치, 그 밖의 방호장치가 정상적으로 작동되도록 조정해 두어야 한다고 정하고 있어 답안 네 가지가 그대로 대응한다. 문항은 3가지를 요구하므로 이 중 셋을 적으면 된다. 권과방지장치는 훅 등 달기구의 윗면이 드럼이나 상부 도르래와 접촉할 우려가 있을 때 접촉하기 전에 동작을 멈추게 하는 장치이고, 과부하방지장치는 정격하중을 초과하면 경보와 함께 작동을 정지시키는 장치다.

① 설계의도 외에 다른 공정변수가 부가되는 상태

② 설계의도대로 완전히 이루어지지 않는 상태

③ 안전조치로 설치되지 않거나 운전 유지되지않는 상태

④ 변수가 양적으로 증가

⑤ 안전조치와 달리 변수가 없는 상태

⑥ 설계의도의 정반대

[해설]

HAZOP은 유량·압력·온도 같은 공정변수에 가이드워드를 조합해 설계 의도로부터의 이탈을 찾아내는 정성적 위험성평가 기법이며, 표준 가이드워드의 의미는 다음과 같다. As well as는 설계 의도 외에 다른 공정변수나 활동이 부가되는 상태(정성적 증가), Part of는 설계 의도대로 완전히 이루어지지 않는 상태(정성적 감소), Other than은 완전한 대체, 즉 설계 의도대로 설치되지 않거나 운전·유지되지 않는 상태, More는 변수가 양적으로 증가한 상태(반대는 Less), No/Not은 설계 의도와 달리 해당 변수가 존재하지 않는 완전한 부정, Reverse는 설계 의도와 정반대로 나타나는 역류·역반응 상태다. 정성적 증감(As well as / Part of)과 양적 증감(More / Less)을 짝지어 정리하면 혼동을 줄일 수 있다.

피실험동물의 절반이 죽게되는 양

[해설]

LD₅₀은 반수 치사량(median lethal dose)으로, 실험동물 집단에 경구ㆍ경피 등으로 물질을 1회 투여했을 때 그 집단의 50%가 죽게 되는 투여량을 말한다.

단위는 보통 체중당 투여량인 mg/kg으로 나타내며, 값이 작을수록 급성 독성이 강하다.

기체ㆍ증기ㆍ분진처럼 흡입으로 노출되는 물질은 같은 개념을 공기 중 농도로 표현한 LC₅₀(반수 치사농도, ppm 또는 mg/L)을 쓴다.

① 내압박성

② 내충격성

③ 내부식성

④ 내유성

⑤ 내답발성

⑥ 박리저항

[해설]

「보호구 안전인증 고시」의 가죽제 안전화 성능기준 항목은 은면결렬, 인열강도, 내부식성, 인장강도 및 신장률, 내유성, 내압박성, 내충격성, 박리저항, 내답발성이다. 답안은 이 가운데 여섯 가지를 든 것이고 문항은 4가지를 요구하므로 그중 넷을 적으면 된다. 내압박성과 내충격성은 선심의 성능을, 내답발성은 못 등이 바닥을 뚫고 들어오는 데 대한 저항을, 박리저항은 겉창과 갑피가 벗겨지지 않는 성능을 확인하는 항목이다.

① 출력

② 정보처리

③ 입력

[해설]

인간-기계 기능체계는 외부의 자극을 받아들여 판단한 뒤 행동으로 내보내는 흐름으로 구성되므로, 기본 기능은 입력(감지) → 정보보관 → 정보처리 및 의사결정 → 출력(행동)의 순환으로 정리된다.

입력은 눈·귀 등 감각기관이나 기계의 센서가 외부 정보를 받아들이는 기능이고, 정보처리는 보관된 정보와 대조해 상황을 해석하고 무엇을 할지 결정하는 기능이다.

출력은 그 결정을 조작·조정 등 실제 행동으로 옮기는 기능이며, 출력의 결과가 다시 감지되어 입력으로 되먹임되기 때문에 이 체계는 닫힌 순환 구조를 이룬다는 점이 채점 포인트다.

① 제조번호 및 제조연월

② 안전인증 번호

③ 제조자명

④ 모델명 또는 형식

⑤ 규격 또는 등급 등

[해설]

안전인증을 받은 제품에는 산업안전보건법 시행규칙의 안전인증 표시 규정에 따라 안전인증 표시와 함께 형식 또는 모델명, 규격 또는 등급 등, 제조자명, 제조번호 및 제조연월, 안전인증 번호를 표시해야 한다. 답안이 이 다섯 가지 전부이고 문항은 4가지를 요구하므로 그중 넷을 적으면 된다. 자율안전확인 신고 제품도 표시 항목은 같되 안전인증 번호 대신 자율안전확인 번호를 적는다는 점이 다르다.

① 피해자에 대한 구급조치를 우선한다.

② 조사는 신속히 실시하고 2차 재해 방지를 도모한다.

③ 사실을 수집한다. 이유는 뒤에 확인한다.

④ 사실 이외 추측의 말은 참고로 활용한다.

⑤ 객관적인 입장에서 공정하게 조사하며, 조사는 2인 이상이 한다.

[해설]

재해조사의 목적은 책임 추궁이 아니라 동종·유사재해의 재발 방지에 있으므로, 조사 시 유의사항은 다음과 같이 정리된다. ① 피해자에 대한 구급조치를 최우선으로 한다 ② 조사는 신속히 실시하고 2차 재해의 발생을 막는다 ③ 사실을 있는 그대로 수집하고 원인 판단은 뒤로 미룬다 ④ 목격자 등이 진술한 사실 이외에 추측하는 말은 참고로만 활용한다 ⑤ 객관적이고 공정한 입장에서 조사하며 조사는 2인 이상이 실시한다 ⑥ 사람과 기계설비 양면의 재해요인을 모두 찾아낸다 ⑦ 책임 추궁보다 재발 방지를 우선하는 태도를 가진다. 문항은 4가지를 요구하므로 답안 중 넷을 적으면 된다.

① 수동 시스템

② 반자동 시스템

③ 자동 시스템

[해설]

인간-기계 체계는 기계가 담당하는 기능의 정도에 따라 세 가지로 나눈다. 수동 시스템은 사람이 자신의 힘으로 수공구 등을 사용해 작업을 직접 통제하는 형태, 반자동(기계화) 시스템은 동력은 기계가 제공하고 사람은 표시장치로 정보를 얻어 조종장치를 통해 통제하는 형태, 자동 시스템은 감지·정보처리·의사결정·행동을 기계가 모두 수행하고 사람은 감시와 프로그램 작성, 정비·유지를 맡는 형태다. 자동 시스템에서도 사람이 감시자로 남아 있다는 점이 세 분류를 가르는 핵심이다.

① 버팀대의 긴압의 정도

② 부재의 접속부ㆍ부착부 및 교차부의 상태

③ 부재의 손상ㆍ변형ㆍ부식ㆍ변위 및 탈락의 유무와 상태

④ 침하의 정도

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제347조(붕괴 등의 위험 방지)는 흙막이 지보공을 설치하였을 때 정기적으로 점검하고 이상을 발견하면 즉시 보수하도록 정한다. 점검 항목은 부재의 손상ㆍ변형ㆍ부식ㆍ변위 및 탈락의 유무와 상태, 버팀대의 긴압의 정도, 부재의 접속부ㆍ부착부 및 교차부의 상태, 침하의 정도의 네 가지이며 문항은 이 중 3가지를 요구한다. 네 항목은 부재 자체의 손상, 부재 사이의 연결, 하중 전달 상태(긴압), 지반 거동(침하)의 순서로 붕괴 징후를 확인하는 구성이다.

방호장치 : 날접촉예방장치

종류 : 고정식, 가동식

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 작업대상물이 수동으로 공급되는 동력식 수동대패기계에 날접촉예방장치를 설치하도록 정하고 있다. 이 방호장치는 덮개가 가공재의 두께에 따라 자동으로 열리고 닫히는 가동식과, 작업 전에 덮개 위치를 가공재 두께에 맞춰 고정해 두는 고정식으로 나뉜다. 가동식은 날의 노출을 최소로 유지해 안전도가 높고, 고정식은 구조가 단순한 대신 가공재 두께가 바뀔 때마다 다시 조정해야 한다. 대패기계의 방호장치를 묻는 문항은 장치명과 종류를 함께 요구하는 경우가 많으므로 두 가지를 짝지어 익혀 둔다.

[해설]

RMR(에너지대사율)은 작업에 실제로 쓰인 노동대사량을 기초대사량으로 나눈 값이고, 노동대사량은 작업 시 소비에너지에서 안정 시 소비에너지를 뺀 값이다.

대입하면 $(20000 - 6000) / 7000 = 2$이므로 RMR은 2다.

RMR은 대체로 0~2 경작업, 2~4 중(中)작업, 4~7 중(重)작업으로 작업강도를 구분하는 데 쓰인다.

① 덮개

② 울

③ 슬리브

④ 건널다리

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제87조(원동기ㆍ회전축 등의 위험 방지)는 기계의 원동기ㆍ회전축ㆍ기어ㆍ풀리ㆍ플라이휠ㆍ벨트 및 체인 등 근로자가 위험에 처할 우려가 있는 부위에 덮개ㆍ울ㆍ슬리브 및 건널다리 등을 설치하도록 정하고 있다. 답안의 네 가지가 이 조문이 열거한 조치 그대로이며 문항은 이 중 3가지를 요구한다. 같은 조문은 회전축ㆍ기어ㆍ풀리 및 플라이휠에 부속하는 키ㆍ핀 등의 기계요소는 묻힘형으로 하거나 해당 부위에 덮개를 설치할 것, 벨트의 이음 부분에 돌출된 고정구를 사용하지 말 것도 함께 요구한다.

지역배치 -> 건물배치 -> 기계배치

[해설]

공장 설비배치는 큰 단위에서 작은 단위로 좁혀가며 계획하므로 지역 선정 → 건물 배치 → 기계 배치 순으로 진행된다.

지역배치는 공장이 들어설 부지·입지를 정하는 가장 상위 단계이고, 건물배치는 그 부지 안에서 건물의 위치와 동선을 정하는 단계다.

기계배치는 건물 내부에서 개별 설비와 작업 라인의 위치를 정하는 가장 세부적인 단계이므로 마지막 순서에 온다.

① 2 / 100

② 1 / 100

③ 18

[해설]

보호구 안전인증 고시의 방독마스크 등급 구분이 근거다. 고농도: 가스 또는 증기의 농도가 100분의 2(암모니아는 100분의 3) 이하의 대기 중에서 사용하는 것, 중농도: 가스 또는 증기의 농도가 100분의 1(암모니아는 100분의 1.5) 이하의 대기 중에서 사용하는 것, 저농도 및 최저농도: 가스 또는 증기의 농도가 100분의 0.1 이하의 대기 중에서 사용하는 것으로서 긴급용이 아닌 것.

비고에는 「방독마스크는 산소농도가 18퍼센트 이상인 장소에서 사용하여야 하고, 고농도와 중농도에서 사용하는 방독마스크는 전면형(격리식, 직결식)을 사용해야 한다」고 규정되어 있다. 산소농도 18% 미만인 곳에서는 방독마스크가 아니라 송기마스크나 공기호흡기를 써야 한다.

① 1

② 120

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 비파괴검사의 실시 규정은 다음과 같다. 「사업주는 고속회전체(회전축의 중량이 1톤을 초과하고 원주속도가 초당 120미터 이상인 것으로 한정한다)의 회전시험을 하는 경우 미리 회전축의 재질 및 형상 등에 상응하는 종류의 비파괴검사를 해서 결함 유무를 확인하여야 한다.」

두 조건이 함께 걸려 있으므로 중량 1톤 초과와 원주속도 120m/s 이상을 모두 충족하는 것만 대상이다. 같은 규칙은 이러한 고속회전체의 회전시험을 전용의 견고한 시설물 내부 또는 견고한 장벽 등으로 격리된 장소에서 하도록 따로 규정하고 있다.

① 3

② 50

③ 0.75

④ 1.5

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제17조(비상구의 설치)는 별표 1의 위험물질을 제조·취급하는 작업장과 그 작업장이 있는 건축물에 출입구 외에 안전한 장소로 대피할 수 있는 비상구 1개 이상을 다음 기준을 모두 충족하는 구조로 설치하도록 한다. 1. 출입구와 같은 방향에 있지 아니하고, 출입구로부터 3미터 이상 떨어져 있을 것, 2. 작업장의 각 부분으로부터 하나의 비상구 또는 출입구까지의 수평거리가 50미터 이하가 되도록 할 것.

3. 비상구의 너비는 0.75미터 이상으로 하고, 높이는 1.5미터 이상으로 할 것, 4. 비상구의 문은 피난 방향으로 열리도록 하고, 실내에서 항상 열 수 있는 구조로 할 것이 이어진다(2023. 11. 14. 개정 후 현행 제4호 문언). 또한 비상구에 문을 설치하는 경우에는 항상 사용할 수 있는 상태로 유지해야 한다.

A : 12

B : 13~56

C : 56

[해설]

광전자식 방호장치는 투광기와 수광기 사이에 만들어진 광축이 신체에 의해 차단되면 기계를 급정지시키는 비접촉식 방호장치이므로, 방호할 수 있는 검출 영역의 크기는 광축 수로 결정된다.

광축이 적으면 좁은 범위만 감시하고 많을수록 넓은 높이 범위의 신체 침입을 검출할 수 있어, 형식은 광축 수를 기준으로 A·B·C로 나눈다. A는 12광축 이하, B는 13~56광축 구간, C는 56광축 이상이다.

경계값 12와 56을 서로 바꿔 쓰거나 '이하·미만·이상'을 혼동하면 감점되므로, 발문에 제시된 부등호 표현에 맞춰 숫자만 정확히 대응시키는 것이 채점 포인트다.

0.1

0.2

0.3

0.4

[해설]

저압 전로의 절연저항은 전압이 높을수록 누설전류의 위험이 커지므로, 사용전압 구간이 올라갈 때마다 요구되는 절연저항 기준값도 0.1MΩ씩 계단식으로 높아지도록 정해져 있다.

대지전압 150V 이하 전로는 0.1MΩ 이상, 대지전압 150V 초과 300V 이하 전로는 0.2MΩ 이상이 요구된다.

사용전압 300V 초과 400V 미만 전로는 0.3MΩ 이상, 400V 이상 전로는 0.4MΩ 이상이며, 단위가 MΩ이라는 점과 모든 값이 '이상' 기준이라는 점이 채점 포인트다.

① 미리 대피로 및 대피장소를 정해 둘 것

② 벌목하려는 나무의 가슴높이지름이 20 cm 이상인 경우, 뿌리 지름의 1/4이상의 깊이의 수구를 만들 것

③ 벌목하려는 나무로부터 해당 나무 높이의 2배에 해당하는 직선거리 안에서 다른 작업을 하지 않을 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 벌목작업 시 위험 방지 조항은 미리 대피로 및 대피장소를 정해 둘 것, 벌목하려는 나무의 가슴높이지름이 20센티미터 이상인 경우에는 수구(베어지는 쪽 밑동 부근에 만드는 쐐기 모양의 절단면)를 만들 것, 벌목작업 중에는 벌목하려는 나무로부터 그 나무 높이의 2배에 해당하는 직선거리 안에서 다른 작업을 하지 않을 것 등을 준수사항으로 정한다. 수구의 깊이는 뿌리부분 지름의 4분의 1 이상으로 하며, 수구를 두는 것은 나무가 의도한 방향으로 넘어지게 하기 위한 것이다. 나무 높이의 2배라는 거리는 나무가 넘어지면서 튀거나 부러진 가지가 날아가는 범위를 고려한 것이다.

① 인쇄기

② 산업용 로봇

③ 자동차정비용 리프트

④ 컨베이어

⑤ 혼합기

⑥ 파쇄기 또는 분쇄기

⑦ 연삭기 또는 연마기(휴대형 제외)

⑧ 식품가공용기계(파쇄, 절단, 혼합, 제면기만 해당)

⑨ 공작기계(선반, 드릴기, 평삭-형삭기, 밀링만 해당)

⑩ 고정형 목재가공용기계(둥근톱, 대패, 루타기, 띠톱, 모떼기 기계만 해당한다.)

[해설]

산업안전보건법 시행령이 정한 자율안전확인대상 기계·설비는 열 가지다. 연삭기 또는 연마기(휴대형은 제외), 산업용 로봇, 혼합기, 파쇄기 또는 분쇄기, 식품가공용 기계(파쇄·절단·혼합·제면기만 해당), 컨베이어, 자동차정비용 리프트, 공작기계(선반, 드릴기, 평삭·형삭기, 밀링만 해당), 고정형 목재가공용 기계(둥근톱, 대패, 루타기, 띠톱, 모떼기 기계만 해당), 인쇄기이다. 문항은 네 가지를 요구하므로 이 중 넷을 쓰면 되며, 자율안전확인대상에는 이 밖에 방호장치와 보호구가 별도로 규정되어 있다.

① 길이는 짧게 하고 굴곡부의 수는 적게 할 것

② 접속부의 안쪽은 돌출된 부분이 없도록 할 것

③ 청소구를 설치하는 등 청소하기 쉬운 구조로 할 것

④ 덕트 내부에 오염물질이 쌓이지 않도록 이송속도를 유지할 것

⑤ 연결 부위 등은 외부 공기가 들어오지 않도록 할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 덕트 설치기준은 국소배기장치(이동식은 제외)의 덕트에 대해 가능하면 길이는 짧게 하고 굴곡부의 수는 적게 할 것, 접속부의 안쪽은 돌출된 부분이 없도록 할 것, 청소구를 설치하는 등 청소하기 쉬운 구조로 할 것, 덕트 내부에 오염물질이 쌓이지 않도록 이송속도를 유지할 것, 연결 부위 등은 외부 공기가 들어오지 않도록 할 것의 다섯 가지를 정한다. 문항은 이 중 3가지를 요구한다. 길이ㆍ굴곡부와 돌출부 제한은 압력손실을 줄이기 위한 것이고, 청소구와 이송속도는 분진 퇴적을, 연결부의 기밀 유지는 외부 공기 유입으로 인한 흡인풍량 저하를 막기 위한 것이다.

① 승강용 사다리는 견고하게 설치할 것

② 비계의 최상부에서 작업 시 안전난간을 설치할 것

③ 작업발판의 최대 적재하중은 250킬로그램을 초과하지 않도록 할 것

④ 작업발판은 항상 수평을 유지하고, 발판 위에서 받침대나 사다리를 사용하거나 안전난간을 딛고 작업하지 않도록 할 것

⑤ 이동식 비계의 바퀴는 브레이크, 쐐기 등으로 고정하고, 일부를 견고한 시설물에 고정하거나 아웃트리거를 설치하는 등 전도 방지 조치를 할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제68조(이동식비계)는 다섯 가지를 정한다. 바퀴에는 브레이크ㆍ쐐기 등으로 바퀴를 고정시킨 다음 비계의 일부를 견고한 시설물에 고정하거나 아웃트리거(전도방지용 지지대)를 설치하는 등 필요한 조치를 할 것, 승강용사다리는 견고하게 설치할 것, 비계의 최상부에서 작업을 하는 경우에는 안전난간을 설치할 것, 작업발판은 항상 수평을 유지하고 그 위에서 안전난간을 딛거나 받침대 또는 사다리를 사용하여 작업하지 않도록 할 것, 작업발판의 최대적재하중은 250킬로그램을 초과하지 않도록 할 것이며 문항은 이 중 4가지를 요구한다.

[해설]

완전연소에서 탄소는 이산화탄소로, 수소는 물로 산화되므로 부탄의 화학양론식은 $C_4H_{10} + 6.5O_2 \to 4CO_2 + 5H_2O$이며, 계수를 정수로 맞추면 $2C_4H_{10} + 13O_2 \to 8CO_2 + 10H_2O$가 된다. 최소산소농도(MOC)는 폭발하한계에 연료 1몰당 필요한 산소 몰수를 곱해 구하므로 $MOC = LFL \times \frac{n_{O_2}}{n_{fuel}} = 1.6 \times 6.5 = 10.4$, 즉 10.4 vol%다. MOC 미만의 산소 농도에서는 연료 농도와 관계없이 연소가 성립하지 않으므로 이 값이 불활성 가스 퍼지의 목표 기준이 된다.

① 전동식 양중기의 프레임 및 궤도

② 전선이 붙어있는 비전동식 양중기의 프레임

③ 고압 이상의 전기를 사용하는 전기기계기구 주변의 금속제 칸막이 망 및 이와 유사한 장치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제302조(전기 기계ㆍ기구의 접지)는 전기를 사용하지 아니하는 설비 중 접지해야 할 금속체로 전동식 양중기의 프레임과 궤도, 전선이 붙어 있는 비전동식 양중기의 프레임, 고압 이상의 전기를 사용하는 전기 기계ㆍ기구 주변의 금속제 칸막이ㆍ망 및 이와 유사한 장치의 세 가지를 든다. 답안의 세 가지가 그대로 이 목록이다. 전기를 쓰지 않는 설비라도 인접 충전부로부터의 누전이나 정전유도로 금속체가 대전될 수 있으므로 접지 대상에 포함된다.

① 9.5mm

② 11.1mm

[해설]

「보호구 안전인증 고시」의 안전모 성능기준 중 내관통성 항목은 “AE, ABE종 안전모는 관통거리가 9.5밀리미터 이하이고, AB종 안전모는 관통거리가 11.1밀리미터 이하일 것”으로 정하고 있다.

AE·ABE종은 전기용(내전압성)이 포함된 종류로 모체가 더 두껍고 요구 성능도 엄격하여 허용 관통거리가 더 짧다. 함께 규정된 충격흡수성은 최고전달충격력 4,450N 미만, 착장체가 벗겨지거나 파손되지 않을 것이며, AE·ABE종은 내전압성(교류 20kV에서 1분간 절연파괴 없이 견디고 누설 충전전류 10mA 이하)과 내수성(질량증가율 1% 미만)도 요구된다.

① 근로자가 안전하게 오르내리기 위한 설비를 설치할 것

② 산소 결핍 우려가 있는 경우 산소 농도를 측정하는 사람을 지명하여 측정할 것

③ 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 경우 통신설비 등을 설치할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 잠함 등 내부에서의 작업 조항은 잠함ㆍ우물통ㆍ수직갱 등의 내부에서 굴착작업을 하는 경우 산소 결핍 우려가 있는 경우에는 산소의 농도를 측정하는 사람을 지명하여 측정하도록 할 것, 근로자가 안전하게 오르내리기 위한 설비를 설치할 것, 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 경우에는 해당 작업장소와 외부와의 연락을 위한 통신설비 등을 설치할 것의 세 가지를 정한다. 답안이 이 세 가지와 그대로 대응한다. 아울러 측정 결과 산소 결핍이 인정되거나 굴착 깊이가 20미터를 초과하는 경우에는 송기설비를 설치하여 필요한 양의 공기를 공급해야 한다.

① 동체 대기벨트, 각링 및 신축 조절기가 있을 것

② 신축 조절기가 로프로부터 이탈하지 말 것

③ D링 및 각링은 안전대 착용자의 동체 양측에 위치해야 한다.

[해설]

U자걸이는 전주 등 구조물에 죔줄을 두르고 그 양끝을 안전대 벨트의 D링과 각링에 걸어 몸을 지지한 채 두 손을 자유롭게 쓰는 사용방식이다. 보호구 안전인증 고시의 안전대 구조기준은 U자걸이용에 대해 동체대기벨트, 각링 및 신축조절기가 있을 것, 신축조절기가 죔줄로부터 이탈하지 않을 것, D링 및 각링은 안전대 착용자의 동체 양측에 위치할 것을 요구한다. D링과 각링이 동체 양측에 있어야 죔줄 장력이 좌우 대칭으로 걸려 몸이 한쪽으로 돌아가지 않으며, U자걸이만으로는 추락을 막지 못하므로 별도의 1개걸이용 죔줄을 함께 사용해야 한다.

① 가설공사

② 구조물공사

③ 마감공사

④ 해체공사

⑤ 기계 설비공사

[해설]

지상 높이 31미터 이상인 건축물 공사의 유해위험방지계획서에는 공사 개요 및 안전보건관리계획과 함께 작업 공사 종류별 유해위험방지계획을 첨부한다. 이때 작업 공사 종류는 가설공사, 구조물공사, 마감공사, 기계 설비공사, 해체공사의 다섯 가지이며 문항은 이 중 4가지를 요구한다. 공종별로 해당 공사의 개요, 예상되는 유해ㆍ위험요인과 재해예방 계획, 사용하는 기계ㆍ기구 및 가설구조물의 안전조치를 작성한다.

① 위험물 사용보관 현황 파악

② 인화성 액체 증기 제거 위한 환기

③ 작업근로자 화재예방 및 피난교육

④ 가연성 물질 방호조치 및 소화기구 비치

⑤ 용접불티 비산방지 조치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 화재위험작업 시 준수사항은 작업 준비 및 작업 절차 수립, 작업장 내 위험물의 사용ㆍ보관 현황 파악, 화기작업에 따른 인근 가연성물질에 대한 방호조치 및 소화기구 비치, 용접불티 비산방지덮개, 용접방화포 등 불꽃ㆍ불티 등의 비산방지조치, 인화성 액체의 증기 및 인화성 가스가 남아 있지 않도록 하는 환기 등의 조치, 작업근로자에 대한 화재예방 및 피난교육 등 비상조치를 요구한다. 문항은 이 중 3가지를 요구하며, 답안의 다섯 가지가 첫 번째 항목(작업 준비 및 절차 수립)을 뺀 나머지에 그대로 대응한다. 같은 조문은 통풍이나 환기가 충분하지 않은 장소에서 환기를 위해 산소를 사용하는 것을 금지하고 있다.

[해설]

작업 시 에너지소비량은 산소소비량에 산소에너지당량을 곱해 구하므로 $E = 5 \times 1.5 = 7.5$kcal/min이다.

Murrell의 휴식시간 식 $R = T (E - S) / (E - 1.5)$에서 T는 작업시간, E는 작업 시 에너지소비량, S는 작업 시 평균 에너지소비량 상한이고, 분모의 1.5는 휴식 중 에너지소비량(kcal/min)이다.

대입하면 $R = 60 \times (7.5 - 5) / (7.5 - 1.5) = 25$이므로 필요한 휴식시간은 25분이다.

① 3

② 2

③ 6

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 안전검사의 주기 규정에 따르면 크레인(이동식 크레인은 제외), 리프트(이삿짐운반용 리프트는 제외) 및 곤돌라는 사업장에 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하되, 그 이후부터 2년마다(건설현장에서 사용하는 것은 최초로 설치한 날부터 6개월마다) 실시한다.

천장크레인은 이동식 크레인이 아니므로 이 기준을 따른다. 참고로 이동식 크레인과 이삿짐운반용 리프트는 「자동차관리법」에 따른 신규등록 이후 3년 이내에 최초 검사, 그 이후 2년마다이고, 프레스·전단기·압력용기 등은 설치가 끝난 날부터 3년 이내 최초 검사 후 2년마다(공정안전보고서 확인을 받은 압력용기는 4년마다) 실시한다.

갈색

회색

노랑색

녹색

[해설]

보호구 안전인증 고시는 방독마스크 정화통의 종류별 표시 색을 시험가스에 따라 정하고 있다. 유기화합물용은 갈색, 할로겐용·황화수소용·시안화수소용은 회색, 아황산용은 노랑색, 암모니아용은 녹색이다. 두 종류 이상의 가스를 함께 정화하는 복합용은 해당 가스 모두의 색을 표시하고, 방진 기능을 겸한 겸용은 백색과 해당 가스의 색을 함께 표시한다. 답안의 순서(갈색-회색-노랑색-녹색)는 각각 유기화합물용, 할로겐용(황화수소용·시안화수소용 포함), 아황산용, 암모니아용에 대응한다.

안전간격 : 0.9 mm 이상 / 0.5 mm 초과 0.9 mm 미만 / 0.5 mm 이하

해당가스 : 프로판 / 에틸렌 / 수소, 아세틸렌

[해설]

가스·증기의 폭발등급은 표준시험용기에서 구한 최대안전틈새(화염일주한계, MESG)의 크기로 구분한다. ⅡA는 0.9mm 이상, ⅡB는 0.5mm 초과 0.9mm 미만, ⅡC는 0.5mm 이하이며, 대표 가스는 각각 프로판(메탄·에탄·부탄 등), 에틸렌(시클로프로판 등), 수소·아세틸렌(이황화탄소 등)이다. 최대안전틈새가 작을수록 더 좁은 틈으로도 화염이 전파된다는 뜻이므로 ⅡC가 가장 위험하고, 내압방폭구조의 접합면 관리도 그만큼 엄격해진다. 폭발등급과 별개로 발화도(온도등급)는 발화온도에 따라 T1부터 T6까지로 구분한다는 점도 함께 정리해 두면 좋다.

① 밸브의 작동상태

② 누출의 유무

③ 역화방지기 접속부 및 밸브코크의 작동상태의 이상 유무

[해설]

아세틸렌 용접장치의 도관은 가스가 새거나 역화가 전달되면 폭발로 이어질 수 있어, 점검항목은 가스 흐름을 제어하는 밸브와 누설 여부, 역화 방지 기능에 집중된다.

밸브의 작동상태는 가스 공급을 정상적으로 차단·개방할 수 있는지를 확인하는 항목이고, 누출 유무는 도관 이음부 등에서 가스가 새는지를 점검하는 항목이다.

역화방지기 접속부와 밸브코크의 작동 이상 유무는 불꽃이 발생기 쪽으로 역류하는 역화 사고를 막는 안전장치가 제대로 작동하는지를 확인하는 항목이라는 점이 채점 포인트다.

① 도수렌즈 보안경 비산물로부터 눈을 보호하기 위한 것으로 도수가 있는 것

② 유리보안경: 비산물로부터 눈을 보호하기 위한 것으로 렌즈의 재질이 유리인 것

③ 플라스틱 보안경: 비산물로부터 눈을 보호하기 위한 것으로 렌즈의 재질이 플라스틱 일것

[해설]

보안경 중 자율안전확인 대상인 일반 보안경은 렌즈의 재질과 도수 유무에 따라 세 가지로 구분된다. 유리보안경은 비산물로부터 눈을 보호하기 위한 것으로 렌즈의 재질이 유리인 것, 플라스틱보안경은 같은 목적으로 렌즈의 재질이 플라스틱인 것, 도수렌즈보안경은 비산물로부터 눈을 보호하기 위한 것으로 도수가 있는 것을 말한다. 세 종류 모두 목적이 비산물 차단이라는 점에서, 유해광선 차단을 목적으로 하며 안전인증 대상인 차광보안경과는 구분된다.

① 발생 개요

② 피해 상황

③ 조치

④ 전망

[해설]

산업안전보건법령은 중대재해가 발생한 사실을 알게 된 경우 지체 없이 사업장 소재지를 관할하는 지방고용노동관서의 장에게 전화ㆍ팩스 또는 그 밖의 적절한 방법으로 발생 개요 및 피해 상황, 조치 및 전망, 그 밖의 중요한 사항을 보고하도록 정하고 있다. 답안의 네 가지는 이 보고 항목을 하나씩 나누어 쓴 것이다. 여기서 중대재해는 사망자가 1명 이상 발생한 재해, 3개월 이상의 요양이 필요한 부상자가 동시에 2명 이상 발생한 재해, 부상자 또는 직업성 질병자가 동시에 10명 이상 발생한 재해를 말한다.

① 안정성 및 반응성

② 유해, 위험성

③ 독성에 관한 정보

④ 환경에 미치는 영향

⑤ 응급조치 요령

⑥ 폭발, 화재 시 대처방법

⑦ 누출사고 시 대처방법

⑧ 노출방지 및 개인보호구

⑨ 운송에 필요한 정보

⑩ 법적 규제 현황

[해설]

물질안전보건자료의 기재사항은 산업안전보건법 시행규칙과 「화학물질의 분류·표시 및 물질안전보건자료에 관한 기준」에 따라 다음 16개 항목으로 정해져 있다. 1. 화학제품과 회사에 관한 정보 2. 유해성·위험성 3. 구성성분의 명칭 및 함유량 4. 응급조치 요령 5. 폭발·화재 시 대처방법 6. 누출 사고 시 대처방법 7. 취급 및 저장방법 8. 노출방지 및 개인보호구 9. 물리화학적 특성 10. 안정성 및 반응성 11. 독성에 관한 정보 12. 환경에 미치는 영향 13. 폐기 시 주의사항 14. 운송에 필요한 정보 15. 법적 규제현황 16. 그 밖의 참고사항.

문항이 제외한 여섯 항목(1·3·7·9·13·16)을 빼면 굵게 표시한 열 항목이 남으며, 답안은 이를 모두 적은 것이다. 문항은 그중 4가지만 요구하므로 어느 것을 골라도 무방하다.

소음노출수준(%) = (C1/T1 + C2/T2) × 100

(C: 실제 노출시간, T: 1일 노출허용시간)

· 90dB의 노출허용시간 T1 = 8시간, 실제 노출 C1 = 4시간

· 95dB의 노출허용시간 T2 = 4시간, 실제 노출 C2 = 2시간

∴ (4/8 + 2/4) × 100 = (0.5 + 0.5) × 100 = 100%

노출기준 초과여부 : 100% 이하이므로 초과하지 않음(만족)

[해설]

소음의 노출기준은 8시간 90dB(A)을 기준으로, 음압수준이 5dB 증가할 때마다 허용 노출시간이 절반으로 줄어들어 95dB은 4시간, 100dB은 2시간, 105dB은 1시간, 110dB은 30분, 115dB은 15분이다(산업안전보건기준에 관한 규칙의 강렬한 소음작업 정의도 같은 값을 쓴다). 서로 다른 음압수준에 나누어 노출되는 경우에는 각 구간의 실제 노출시간을 그 수준의 허용 노출시간으로 나눈 값을 모두 더해 판정한다. 이 문항에서는 $D = \dfrac{4}{8} + \dfrac{2}{4} = 1$이므로 소음노출수준은 100%다. 합이 1(100%)을 초과할 때 노출기준을 초과한 것으로 보므로, 정확히 100%인 이 경우는 기준을 초과하지 않아 만족으로 판정한다.

A: 안전의 욕구

B: 사회적 욕구

C: 관계 욕구

D: 성장 욕구

[해설]

매슬로의 5단계 욕구와 알더퍼의 ERG 이론은 인간의 동기를 계층으로 설명한다는 점에서 유사하며, 그림은 매슬로의 각 단계가 ERG의 어느 범주에 대응하는지를 나타낸 것이다.

매슬로의 생리적 욕구와 안전의 욕구는 ERG의 존재(Existence) 욕구에 대응하고, 매슬로의 사회적 욕구와 존경의 욕구는 ERG의 관계(Relatedness) 욕구에 대응한다.

매슬로의 자아실현 욕구는 ERG의 성장(Growth) 욕구에 대응하므로, 빈칸은 각각 매슬로 단계명과 ERG 범주명으로 짝을 이루어 채워진다.

① 부상 결과로 노동기능을 영구히 완전히 상실하는 부상

② 부상 결과로 신체 일부의 노동기능을 영구히 상실하는 부상

③ 의사의 진단에 따라 일정 기간 정규노동에 종사할 수 없는 부상

[해설]

ILO의 근로불능 정도별 상해 구분은 사망, 영구 전노동불능 상해, 영구 일부 노동불능 상해, 일시 전노동불능 상해, 일시 일부 노동불능 상해, 구급처치 상해의 여섯 가지다.

영구 전노동불능 상해는 부상의 결과로 노동기능을 완전히 영구적으로 잃은 경우로 신체장해등급 제1급부터 제3급까지가 해당하고, 영구 일부 노동불능 상해는 신체 일부의 노동기능을 영구히 잃은 경우로 제4급부터 제14급까지가 해당한다.

일시 전노동불능 상해는 장해가 남지 않고 의사의 진단에 따라 일정 기간 정규 노동에 종사할 수 없는 경우를 말하며, 이때의 기간이 휴업일수로 산정된다.

3 -> 1 -> 2 -> 4 -> 6 -> 5

[해설]

FTA는 분석 대상을 먼저 규정한 뒤 정상사상에서 출발해 하위 원인을 논리게이트로 전개하고, 더 이상 전개할 필요가 없는 수준까지 내려가 마지막으로 정량·정성 평가를 하는 하향식 절차를 따른다.

먼저 분석 대상 시스템을 정의하고 기초사상을 분석한 뒤, 정상사상과의 인과관계를 논리게이트로 도해해 FT를 작성한다.

작성된 트리는 각 사상이 더 세분화될 수 있는지 검토한 뒤 중복되거나 불필요한 게이트를 간소화하고, 마지막 단계에서 정성·정량적으로 해석·평가한다.

① 빨간색 ② 노란색 ③ N0.5

④ 경고 ⑤ 파란색 또는 녹색에 대한 보조색

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 8(안전보건표지의 색도기준 및 용도)의 전체 내용은 다음과 같다.

“빨간색 7.5R 4/14 – 금지(정지신호, 소화설비 및 그 장소, 유해행위의 금지), 경고(화학물질 취급장소에서의 유해·위험 경고) / 노란색 5Y 8.5/12 – 경고(화학물질 취급장소에서의 유해·위험경고 이외의 위험경고, 주의표지 또는 기계방호물) / 파란색 2.5PB 4/10 – 지시(특정 행위의 지시 및 사실의 고지) / 녹색 2.5G 4/10 – 안내(비상구 및 피난소, 사람 또는 차량의 통행표지) / 흰색 N9.5 – 파란색 또는 녹색에 대한 보조색 / 검은색 N0.5 – 문자 및 빨간색 또는 노란색에 대한 보조색”

빨간색만 금지와 경고 두 용도를 가지며, 무채색인 흰색(N9.5)과 검은색(N0.5)은 색상·채도 없이 명도값(N)만으로 표기된다는 점이 구별 포인트다.

① UVCE: 대기 중 구름이 점화원에 의해 순간적으로 폭발하는 현상

② BLEVE: 고온 액체가 들어있는 용기 파열 시 발생하는 현상

[해설]

UVCE(Unconfined Vapor Cloud Explosion, 개방계 증기운폭발)는 가연성 가스나 인화성 액체가 대기 중으로 누출되어 증기운을 형성한 뒤 점화원에 의해 순간적으로 폭발하는 현상이다.

BLEVE(Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion, 비등액 팽창증기폭발)는 비점 이상으로 가열된 액체가 들어 있는 용기가 파열될 때 내부 액체가 순간적으로 기화·팽창하면서 폭발하는 현상으로, 외부 화재로 저장탱크가 가열되어 기상부 강도가 떨어지고 내압이 상승하는 것이 전형적인 경로다.

BLEVE로 방출된 가연성 증기가 즉시 착화하면 화구(fire ball)로, 지연 착화하면 UVCE로 이어질 수 있어 두 현상은 연쇄적으로 나타나기도 한다.

① 긴급처리

② 재해조사

③ 원인강구

④ 대책수립

⑤ 대책실시계획

⑥ 실시

⑦ 평가

[해설]

재해발생 시의 조치는 1. 긴급처리 → 2. 재해조사 → 3. 원인강구(분석) → 4. 대책수립 → 5. 대책 실시계획 → 6. 실시 → 7. 평가의 7단계로 정리한다.

첫 단계인 긴급처리는 다시 피재기계의 정지 및 운전중지, 피재자의 구출, 응급처치, 관계자 통보, 2차 재해 방지, 현장 보존의 순서로 이루어진다.

대책수립에서 끝내지 않고 실시계획·실시·평가를 두는 것은 조치 결과를 확인해 다음 계획에 되먹임하기 위한 것으로, 평가 결과 미흡하면 원인분석 단계로 되돌아간다.

① 포크, 버킷, 디퍼 등의 장치를 가장 낮은 위치 또는 지면에 내려 둘 것

② 원동기를 정지시키고 브레이크를 확실히 걸어 갑작스러운 주행이나 이탈을 방지할 것

③ 운전석을 이탈하는 경우 시동키를 운전대에서 분리시킬 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제99조(운전위치 이탈 시의 조치)는 차량계 하역운반기계등과 차량계 건설기계의 운전자가 운전위치를 이탈하는 경우 포크, 버킷, 디퍼 등의 장치를 가장 낮은 위치 또는 지면에 내려 둘 것, 원동기를 정지시키고 브레이크를 확실히 거는 등 갑작스러운 주행이나 이탈을 방지하기 위한 조치를 할 것, 운전석을 이탈하는 경우에는 시동키를 운전대에서 분리시킬 것의 세 가지를 준수하도록 정한다. 문항은 이 중 2가지를 요구한다. 시동키 분리는 운전자가 아닌 사람이 운전하지 못하도록 잠금장치를 하는 등의 조치를 한 경우에는 예외가 인정되며, 이 의무는 사업주뿐 아니라 운전자 본인에게도 부과된다.

① 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능

② 브레이크, 클러치 및 조정장치의 기능

③ 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태

④ 작업장소의 지반 상태

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)은 이동식 크레인을 사용하여 작업을 할 때의 점검사항으로 권과방지장치나 그 밖의 경보장치의 기능, 브레이크ㆍ클러치 및 조정장치의 기능, 와이어로프가 통하고 있는 곳 및 작업장소의 지반상태를 든다. 답안은 마지막 항목을 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태와 작업장소의 지반 상태로 나누어 4가지로 제시한 것이다. 지반상태가 점검 대상인 것은 아웃트리거 반력으로 지반이 국부 침하하면 이동식 크레인이 전도되기 때문이며, 같은 별표의 크레인(고정식) 항목에는 지반상태 대신 주행로의 상태가 들어간다.

① 크레인

② 리프트

③ 곤돌라

④ 프레스

⑤ 전단기 및 절곡기

⑥ 압력용기

⑦ 롤러기

⑧ 사출성형기

⑨ 고소작업대

⑩ 기계톱(이동식)

[해설]

산업안전보건법 시행령은 안전인증대상기계등을 기계 또는 설비, 방호장치, 보호구의 세 묶음으로 나누어 정하며, 이 중 기계 또는 설비는 프레스, 전단기 및 절곡기, 크레인, 리프트, 압력용기, 롤러기, 사출성형기, 고소작업대, 곤돌라다. 문항은 이 중 3가지를 요구한다. 방호장치(프레스 및 전단기 방호장치, 양중기용 과부하방지장치, 방폭구조 전기기계ㆍ기구 등)와 보호구(안전모ㆍ안전화ㆍ안전대ㆍ방독마스크 등)는 별도 목록이므로 기계ㆍ기구를 묻는 문항의 답으로 섞어 쓰지 않아야 한다.

① 골절

② 화상

③ 감전

④ 절단

⑤ 타박상

⑥ 찰과상

⑦ 고혈압

⑧ 중독-질식

⑨ 피부염

⑩ 진폐

⑪ 수근관증후군

⑫ 뇌졸중

⑬ 뇌진탕

[해설]

산업재해조사표 서식(산업안전보건법 시행규칙 별지 서식)의 작성방법은 상해 종류를 재해로 발생된 신체적 특성 또는 상해 형태로 정의하고 그 예시로 골절, 절단, 타박상, 찰과상, 중독ㆍ질식, 화상, 감전, 뇌진탕, 고혈압, 뇌졸중, 피부염, 진폐, 수근관증후군 등을 든다. 문항은 이 중 4가지를 요구한다. 상해 종류는 머리ㆍ팔ㆍ다리처럼 다친 자리를 적는 상해 부위, 떨어짐ㆍ끼임ㆍ부딪힘처럼 사고의 형태를 적는 재해발생형태와는 별개의 기입란이므로 혼동하지 않아야 한다.

[해설]

환산도수율은 근로자 1명이 평생 일하는 동안 겪게 되는 재해 건수로, 도수율에 평생근로시간을 곱한 뒤 100만으로 나누어 구한다. 주어진 조건에서 평생근로시간은 $(8 \times 25 \times 12 + 240) \times 35 = 92{,}400$시간이다. 따라서 $\dfrac{18.73}{1{,}000{,}000} \times 92{,}400 = 1.73$이 되어 환산도수율은 1.73이고, 재해 건수는 정수로 답해야 하므로 약 2건으로 정리한다. 연간 잔업시간 240시간을 연간 정상근로시간(8×25×12=2,400시간)에 더한 뒤 근로연수를 곱한다는 점이 이 유형의 핵심이다.

① 대치

② 격리

③ 환기

[해설]

유해요인에 대한 작업환경 관리는 발생원에 가까운 쪽부터 대치, 격리, 환기의 순서로 적용하는 것이 원칙이다. 대치는 덜 유해한 물질로 바꾸거나 공정ㆍ시설 자체를 바꾸어 유해요인을 없애는 것이고, 격리는 유해요인과 근로자 사이에 거리ㆍ차폐물ㆍ시간 간격을 두는 것이며, 환기는 국소배기 또는 전체환기로 유해물질의 공기 중 농도를 낮추는 것이다. 이 세 가지 공학적 대책으로 제거되지 않는 잔여 위험에 대해 교육과 개인보호구가 보완적으로 적용된다.

① 보일러수의 과잉 농축

② 기수분리기의 불량 등 기계적 고장

③ 보일러 운전 압력을 너무 낮게 설정한 경우

④ 열부하가 급격히 변동하여 증감될 때

⑤ 운전 중 수위조절이 원활하지 않은 경우

[해설]

캐리오버는 보일러수의 물방울이나 용존 고형물이 발생 증기에 섞여 증기계통으로 함께 실려 나가는 현상으로, 증기 순도 저하와 함께 배관의 수격작용, 과열기ㆍ터빈의 오손을 일으킨다. 원인은 보일러수의 과잉 농축(유지분ㆍ부유물로 수면에 거품이 생기는 경우 포함), 기수분리기 불량 등 기계적 고장, 운전 압력을 너무 낮게 설정한 경우, 열부하가 급격히 변동하여 증감될 때, 운전 중 수위 조절이 원활하지 않아 수위가 지나치게 높은 경우 등이며 문항은 이 중 4가지를 요구한다. 운전 압력이 낮으면 증기의 비체적이 커져 수면 위 증기 유속이 빨라지고, 그만큼 물방울을 함께 끌고 나가기 쉬워진다.

① 10

② 90

③ 안전난간

[해설]

「산업안전보건기준에 관한 규칙」의 하역작업 관련 조문은 다음과 같이 정한다.

하적단의 간격: “사업주는 바닥으로부터의 높이가 2미터 이상 되는 하적단(포대·가마니 등으로 포장된 화물이 쌓여 있는 것만 해당한다)과 인접 하적단 사이의 간격을 하적단의 밑부분을 기준하여 10센티미터 이상으로 하여야 한다.”

하역작업장의 조치기준: “작업장 및 통로의 위험한 부분에는 안전하게 작업할 수 있는 조명을 유지할 것 / 부두 또는 안벽의 선을 따라 통로를 설치하는 경우에는 폭을 90센티미터 이상으로 할 것 / 육상에서의 통로 및 작업장소로서 위험한 부분에는 안전난간 또는 울타리 등을 설치할 것”

하적단 간격 10센티미터는 “밑부분 기준”이라는 단서가 함께 출제되므로 수치와 기준점을 묶어 기억한다.

① 누가: 재해자 A와 동료작업자 1명

② 어디서: 사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정

③ 무엇을: 사출성형기 2호기에서 플라스틱 용기를 꺼낸 후 금형을 점검하던 중

④ 어떻게: 재해자가 점검 중임을 모르던 동료근로자 B가 사출성형기 조작스위치를 가동하여 금형 사이에 재해자가 끼어 사망

[해설]

산업재해조사표의 “재해발생 개요”는 재해가 발생한 상황을 육하원칙에 따라 적도록 되어 있어, 누가·언제·어디서·무엇을 하다가·어떻게 하여 재해가 발생했는지를 구체적으로 서술한다.

제시된 상황에서는 ①에서 누가(재해자 A와 동료작업자 1명)와 어디서(사출성형부 플라스틱 용기 생산1팀 사출공정)가, ②에서 무엇을(사출성형기 2호기에서 플라스틱 용기를 꺼낸 후 금형을 점검하던 중)이, ②·③에서 어떻게(점검 중임을 모르던 동료근로자 B가 조작스위치를 가동하여 금형 사이에 끼어 사망)가 도출된다.

④~⑥의 도어인터록 기능 상실, “수리 중 조작금지” 표지판과 전원 잠금장치 미설치, 조작스위치 오조작은 개요가 아니라 “재해발생 원인”란에 들어갈 내용이므로 개요에는 포함하지 않는다.

① fail passive: 부품 고장 시 기계는 정지 방향으로 이동

② fail active: 부품 고장 시 기계는 경보를 울리나 짧은 시간 내 운전 가능

③ fail operational: 부품 고장 시 기계는 추후 보수 시까지 안전 기능 유지

[해설]

페일 세이프는 고장이 나더라도 설비가 안전 측으로 작동하도록 하는 설계 개념이며, 고장 후 기계가 어떤 상태로 남는가에 따라 기능면에서 세 단계로 구분한다. fail passive는 부품 고장 시 기계가 정지 방향으로 이동하는 것으로 일반 산업기계가 여기에 해당하고, fail active는 부품 고장 시 경보를 울리면서 짧은 시간 동안은 운전이 가능한 것이며, fail operational은 부품이 고장 나도 다음 보수 시까지 안전 기능을 유지하는 것으로 즉시 정지가 오히려 위험한 항공기ㆍ철도 등에 적용된다. 뒤로 갈수록 가용성이 높아지지만 그만큼 중복(다중계) 설계 비용이 커진다.

① 점화원 : 냉각소화

② 산소 : 질식소화

③ 연소물 : 제거소화

[해설]

연소가 성립하려면 가연물, 산소공급원, 점화원의 세 요소가 동시에 갖추어져야 하고, 소화는 이 중 하나를 없애는 것이 기본 원리다.

연소물(가연물)을 없애거나 차단하는 것이 제거소화, 산소 공급을 차단하거나 산소 농도를 한계산소농도 이하로 낮추는 것이 질식소화, 점화원이 되는 열을 빼앗아 온도를 인화점·발화점 이하로 낮추는 것이 냉각소화다.

여기에 연쇄반응을 네 번째 요소로 더하면 연소의 4요소가 되고, 이를 끊는 억제(부촉매)소화가 추가된다.

① 도급인인 사업주

② 수급인인 사업주

③ 도급인 및 수급인의 근로자 각 1명

[해설]

산업안전보건법령은 도급인이 관계수급인과 함께 실시하는 합동 안전ㆍ보건 점검의 점검반을 도급인인 사업주, 수급인(관계수급인)인 사업주, 도급인 및 관계수급인의 근로자 각 1명으로 구성하도록 정하고 있다. 이때 관계수급인의 근로자는 해당 공정에 종사하는 근로자로 한정한다. 점검 횟수는 건설업과 선박 및 보트 건조업은 2개월에 1회 이상, 그 밖의 사업은 분기에 1회 이상이다.

2(안전장갑 착용 지시)

4(귀마개 착용 지시)

7(방독마스크 착용 지시)

8(안전화 착용 지시)

[해설]

지시표지는 파란색 바탕에 흰색 그림으로 보호구 착용을 지시하는 표지이며, 종류는 보안경 착용, 방독마스크 착용, 방진마스크 착용, 보안면 착용, 안전모 착용, 귀마개 착용, 안전화 착용, 안전장갑 착용, 안전복 착용의 아홉 가지다.

보기 중 2번 안전장갑 착용, 4번 귀마개 착용, 7번 방독마스크 착용, 8번 안전화 착용이 여기에 해당한다.

금지표지는 흰색 바탕에 빨간색 원과 사선, 경고표지는 노란색 바탕의 삼각형(일부는 빨간 테두리 마름모), 안내표지는 녹색 계열의 사각형이므로, 바탕색과 모양만으로 먼저 갈라내면 종류 구분이 쉬워진다.

① 시스템의 모든 주요 사고를 식별하고 대략적으로 표현

② 사고를 파국적, 위기적, 한계적, 무시가능의 4가지 카테고리로 분리

③ 사고요인 식별

④ 사고 가정 후 시스템에 생기는 결과를 식별하고 평가

[해설]

PHA(예비위험분석)는 시스템 개발 초기 단계에서 시스템에 내재된 위험요소가 어느 정도의 위험상태에 있는지를 정성적으로 평가하는 기법으로, 다음의 목표를 갖는다. 시스템의 모든 주요 사고를 식별하고 대략적으로 표현하며, 사고를 일으키는 요인(사고요인)을 식별하고, 사고가 발생한다고 가정했을 때 시스템에 생기는 결과를 식별하고 평가하며, 식별된 사고를 파국적·위기적(중대)·한계적·무시가능의 4가지 범주로 분류한다. 위험성 범주는 파국적(범주 I, 인명 손실이나 시스템 손실을 초래) → 위기적(범주 II, 즉시 시정하지 않으면 인명·시스템 손상 우려) → 한계적(범주 III, 제거·통제가 가능한 정도) → 무시가능(범주 IV, 인명·시스템 손상을 초래하지 않음)의 순으로 위험도가 낮아진다.

① 작업 관련 기계ㆍ기구 또는 설비의 안전ㆍ보건 점검 및 이상 유무 확인

② 근로자의 작업복ㆍ보호구 및 방호장치 점검과 착용ㆍ사용 교육ㆍ지도

③ 산업재해 보고 및 응급조치

④ 작업장 정리ㆍ정돈 및 통로확보 확인ㆍ감독

⑤ 산업보건의, 안전관리자, 보건관리자의 지도ㆍ조언 협조

⑥ 위험성평가를 위한 유해ㆍ위험요인 파악 및 개선조치 시행

⑦ 그 밖에 고용노동부령으로 정하는 안전ㆍ보건 사항

[해설]

산업안전보건법 시행령 제15조(관리감독자의 업무 등)는 해당작업과 관련된 기계ㆍ기구 또는 설비의 안전ㆍ보건 점검 및 이상 유무의 확인, 소속 근로자의 작업복ㆍ보호구 및 방호장치의 점검과 그 착용ㆍ사용에 관한 교육ㆍ지도, 해당작업에서 발생한 산업재해에 관한 보고 및 이에 대한 응급조치, 해당작업의 작업장 정리ㆍ정돈 및 통로 확보에 대한 확인ㆍ감독, 산업보건의ㆍ안전관리자ㆍ보건관리자ㆍ안전보건관리담당자의 지도ㆍ조언에 대한 협조, 위험성평가를 위한 유해ㆍ위험요인 파악과 개선조치 시행에 대한 참여, 그 밖에 해당작업의 안전 및 보건에 관한 사항으로서 고용노동부령으로 정하는 사항을 관리감독자의 업무로 정한다. 문항은 이 중 4가지를 요구한다.

① 사상 공간법

② 경로 추적법

③ 분해법

[해설]

브리지형처럼 단순 직렬ㆍ병렬로 환원되지 않는 시스템의 신뢰도는 다음 기법으로 계산한다. 사상 공간법은 각 요소의 작동ㆍ고장 조합을 모두 열거한 뒤 시스템이 성공하는 사상들의 확률을 합산하는 방법이고, 경로 추적법은 입력에서 출력까지 이어지는 성공 경로를 모두 찾아 그 확률로 신뢰도를 구하는 방법이며, 분해법은 핵심이 되는 요소를 정상인 경우와 고장인 경우로 나누어 각각을 단순한 직렬ㆍ병렬 구조로 환원한 뒤 조건부 확률로 합성하는 방법이다. 요소 수가 늘면 사상 공간법의 조합 수가 급격히 커지므로 실무에서는 분해법과 경로 추적법이 주로 쓰인다.

① 전기설비: 1, 6

② 인화성 액체: 1, 2, 5, 6

③ 자기반응성 물질: 2, 3, 4, 5

[해설]

소화설비의 적응성은 위험물안전관리법 시행규칙의 소화설비 적응성 기준에 따라 소화의 원리로 판단한다. 전기설비는 감전 우려가 있어 물이나 포를 쓸 수 없고 질식·부촉매 소화가 가능한 이산화탄소 소화기(1)와 할로겐화합물 소화기(6)만 적응성이 있다. 인화성 액체(제4류 위험물)는 물보다 가벼워 봉상수(3)나 물통·수조(4)를 쓰면 유류가 떠올라 화재가 확산되므로 질식소화가 가능한 이산화탄소 소화기(1), 건조사(2), 포소화기(5), 할로겐화합물 소화기(6)가 적응성을 갖는다. 자기반응성 물질(제5류 위험물)은 분자 내에 산소를 함유해 질식소화가 듣지 않으므로 다량의 물로 냉각소화하는 봉상수소화기(3), 물통 또는 수조(4), 포소화기(5)와 피복 효과가 있는 건조사(2)가 적응성이 있다.

휴식시간 = 60*(8-5) / (8-1.5) = 27.69

[해설]

머렐(Murrell)의 휴식시간 산정식은 $R=\frac{T(E-S)}{E-1.5}$이다. 여기서 T는 작업시간(분), E는 해당 작업의 평균 에너지소비량(kcal/min), S는 권장 평균 에너지소비량(보통 5 kcal/min), 1.5는 휴식 중 에너지소비량(kcal/min)이다.

T = 60분, E = 8, S = 5, 휴식에너지 1.5를 대입하면 60 × (8 - 5) ÷ (8 - 1.5) = $\frac{180}{6.5}=27.69$가 되어 필요한 휴식시간은 27.69분이다.

① 총공사금액이 20억원이상인 건설업

② 상시근로자가 100명이상인 사업

③ 상시근로자가 50명이상인 선박 및 보트 건조업, 1차금속제조업, 토사석 광업

[해설]

산업안전보건법 시행령은 안전보건총괄책임자 지정 대상을 관계수급인에게 고용된 근로자를 포함한 상시근로자 수와 총공사금액을 기준으로 정한다. 상시근로자 100명 이상인 사업, 선박 및 보트 건조업ㆍ1차 금속 제조업ㆍ토사석 광업은 상시근로자 50명 이상인 사업, 관계수급인의 공사금액을 포함한 총공사금액이 20억원 이상인 건설업이 그 대상이다. 안전보건총괄책임자는 도급인의 사업장에서 안전보건관리책임자를 두어야 하는 경우 그 사람을 지정하는 자리이므로, 별도로 새로 선임하는 직책이 아니라는 점도 함께 알아 두어야 한다.

① 출입구와 같은 방향에 있지 아니하고, 출입구로부터 3미터 이상 떨어져 있을 것

② 작업장의 각 부분으로부터 하나의 비상구 또는 출입구까지의 수평거리가 50미터 이하가 되도록 할 것

③ 비상구의 너비는 0.75미터 이상으로 하고, 높이는 1.5미터 이상으로 할 것

④ 비상구의 문은 피난 방향으로 열리도록 하고, 실내에서 항상 열 수 있는 구조로 할 것

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제17조(비상구의 설치)는 위험물질을 제조·취급하는 작업장과 그 작업장이 있는 건축물에 출입구 외에 안전한 장소로 대피할 수 있는 비상구 1개 이상을 다음 기준을 모두 충족하는 구조로 설치하도록 정하고 있다. ① 출입구와 같은 방향에 있지 아니하고, 출입구로부터 3미터 이상 떨어져 있을 것, ② 작업장의 각 부분으로부터 하나의 비상구 또는 출입구까지의 수평거리가 50미터 이하가 되도록 할 것, ③ 비상구의 너비는 0.75미터 이상, 높이는 1.5미터 이상으로 할 것, ④ 비상구의 문은 피난 방향으로 열리도록 하고, 실내에서 항상 열 수 있는 구조로 할 것의 4가지이며, 문항은 이 중 2가지만 요구한다. 아울러 설치한 비상구는 항상 사용할 수 있는 상태로 유지해야 한다.

① 1.2배

② 70%

③ 6개월

[해설]

「건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준」 고시가 근거다. 대상액이 재료비나 완제품 가액을 포함하지 않은 경우에는 해당 재료비나 완제품 가액을 포함시킨 대상액을 기준으로 계상한 산업안전보건관리비의 1.2배를 초과할 수 없다.

또한 발주자가 도급계약을 체결하거나 자기공사자가 사업계획을 수립할 때 대상액이 구분되어 있지 않은 공사는 도급계약 또는 자체사업계획 상 총공사금액의 70%를 대상액으로 하여 안전보건관리비를 계상한다. 사용내역은 공사 시작 후 6개월마다 1회 이상 발주자 또는 감리원의 확인을 받아야 하며, 공사가 6개월 이내에 끝나는 경우에는 종료 시 확인을 받는다.

① 트립장치

② 개폐기구

③ 30mA

④ 1000mA

⑤ 0.1초

⑥ 2초

[해설]

누전차단기는 전로의 지락전류를 검출해 정해진 시간 안에 회로를 끊는 장치이므로, 구성은 검출–판단–차단의 3단으로 나뉘고 성능은 정격감도전류와 동작시간으로 규정된다.

지락검출장치가 누설전류를 감지하면 트립장치가 차단 신호를 만들고, 개폐기구가 실제로 접점을 열어 전로를 차단한다.

감도별로는 고감도형이 30mA 이하, 중감도형이 30mA 초과 1,000mA 이하, 저감도형이 1,000mA 초과이며, 동작시간으로는 고속형이 0.1초 이내, 시연형이 0.1초 초과 2초 이내다.

발문에 적혀 있듯 근거였던 KS 규격이 폐지돼 현행 법령은 이 구분을 직접 규정하지 않으므로, 감전방지용 누전차단기는 정격감도전류 30mA 이하·동작시간 0.03초 이내라는 현행 기준과 혼동하지 않도록 구분해 두어야 한다.

① 원동기 및 풀리 기능의 이상 유무

② 이탈 등의 방지장치 기능의 이상 유무

③ 비상정지장치 기능의 이상 유무

④ 원동기, 회전축, 기어 및 풀리 등의 덮개 또는 울 등의 이상 유무

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)은 컨베이어등을 사용하여 작업을 할 때의 점검사항으로 원동기 및 풀리 기능의 이상 유무, 이탈 등의 방지장치 기능의 이상 유무, 비상정지장치 기능의 이상 유무, 원동기ㆍ회전축ㆍ기어 및 풀리 등의 덮개 또는 울 등의 이상 유무의 네 가지를 정하고 있으며 문항은 이 중 3가지를 요구한다. 이탈 등의 방지장치는 정전ㆍ전압강하 등으로 동력이 끊겼을 때 운반물이 역주행하여 떨어지는 것을 막는 장치를 말한다.

① 하이드라진 유도체 / 니트로소화합물

② 황 / 리튬

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 1(위험물질의 종류)은 위험물질을 폭발성 물질 및 유기과산화물, 물반응성 물질 및 인화성 고체, 산화성 액체 및 산화성 고체, 인화성 액체, 인화성 가스, 부식성 물질, 급성 독성 물질로 구분한다. 폭발성 물질 및 유기과산화물에는 질산에스테르류, 니트로화합물, 니트로소화합물, 아조화합물, 디아조화합물, 하이드라진 유도체, 유기과산화물이 속하고, 물반응성 물질 및 인화성 고체에는 리튬, 칼륨·나트륨, 황, 황린, 황화인·적린, 셀룰로이드류, 알킬알루미늄·알킬리튬, 마그네슘 분말, 금속 분말, 알칼리금속, 유기 금속화합물, 금속의 수소화물·인화물, 칼슘 탄화물 등이 속한다. 보기의 나머지 중 염소산과 과망간산(염류)은 산화성 액체 및 산화성 고체, 아세톤은 인화성 액체, 수소는 인화성 가스에 해당한다.

① 지반 지지력에 대한 안정

② 전도에 대한 안정

③ 활동에 대한 안정

[해설]

옹벽은 배면 토압에 대하여 전도에 대한 안정, 활동에 대한 안정, 지반 지지력에 대한 안정의 세 가지를 모두 만족해야 한다. 전도는 앞굽을 중심으로 한 저항모멘트와 전도모멘트의 비, 활동은 저면의 마찰저항과 수평토압의 비, 지반 지지력은 지반의 허용지지력과 저면 최대지반반력의 비로 검토하며 일반적으로 각각 2.0, 1.5, 3.0 이상의 안전율을 요구한다. 세 가지 외에 옹벽 부재 자체의 단면 안정(휨ㆍ전단)은 구조 설계에서 별도로 검토한다.

① 외형의 안전화

② 구조의 안전화

③ 기능의 안전화

④ 보전작업의 안전화

[해설]

기계설비의 근원적 안전화는 작업자의 주의가 아니라 설비 자체에서 위험을 없애는 접근으로, 외형의 안전화(돌출부ㆍ회전부를 덮개ㆍ울로 가리거나 별도 장소에 격리), 구조의 안전화(재료 결함ㆍ설계 결함ㆍ가공 결함의 제거와 충분한 안전율 확보), 기능의 안전화(정전ㆍ이상 발생 시 안전 측으로 작동하도록 인터록ㆍ자동제어 적용), 보전작업의 안전화(점검ㆍ급유ㆍ수리를 쉽고 안전하게 할 수 있는 배치와 보전성 향상)로 나눈다. 여기에 작업의 안전화(작업 방법과 작업점 개선)를 더해 다섯 가지로 제시하는 분류도 쓰인다. 기능의 안전화를 구현하는 구체적 수단이 풀 프루프와 페일 세이프다.

① 역화방지시험

② 역류방지시험

③ 기밀시험

④ 내압시험

[해설]

역화방지기의 성능시험 항목은 내압시험, 기밀시험, 역화방지시험, 역류방지시험에 가스압력손실시험, 방출장치 동작시험까지 규정되어 있다. 4가지를 요구하므로 답안의 네 항목을 쓰면 된다. 역류방지시험은 산소가 연료가스 쪽으로 거꾸로 흐르는 것을 막는지 보는 시험이고, 역화방지시험은 화염이 호스 쪽으로 되돌아오는 것을 차단하는지 확인하는 시험으로 서로 다른 항목이다.

① 녹십자 ② 응급구호표지 ③ 들것 ④ 세안장치 ⑤ 비상용기구 ⑥ 비상구

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 6은 안전보건표지를 금지·경고·지시·안내표지로 구분하며, 안내표지는 녹십자표지, 응급구호표지, 들것, 세안장치, 비상용기구, 비상구, 좌측비상구, 우측비상구의 8종이다. 4가지만 요구하므로 이 중 넷을 쓰면 되고, 답안은 좌·우측 비상구를 뺀 여섯을 제시한 것이다. 안내표지의 색채는 바탕이 흰색이면 기본모형과 관련 부호는 녹색으로, 바탕이 녹색이면 관련 부호와 그림은 흰색으로 한다.

① 연천인율: 1000명의 근로자당 1년간 발생하는 재해자수의 비율

② 강도율: 1000근로시간당 재해발생에 따른 근로손실일수의 비율

③ 도수율: 1000000근로시간당 재해발생건수의 비율

[해설]

세 지표는 분모와 곱하는 배수가 다르다. 연천인율은 근로자 1000명당 1년간 발생하는 재해자수의 비율로 $\dfrac{R}{N} \times 1000$(R: 연간 재해자수, N: 연평균 근로자수)이고, 도수율(빈도율)은 연근로시간 100만 시간당 재해발생건수의 비율로 $\dfrac{A}{H} \times 10^{6}$(A: 재해건수, H: 연근로총시간수)이며, 강도율은 연근로시간 1000시간당 재해로 인한 근로손실일수의 비율로 $\dfrac{D}{H} \times 1000$(D: 근로손실일수)이다. 근로자 1인당 연간 근로시간을 2400시간으로 보면 연천인율과 도수율 사이에는 연천인율 = 도수율 $\times$ 2.4의 관계가 성립한다.

① MACHINE

② METHOD

③ EDUCATION

[해설]

4M은 재해의 원인을 사람·설비·작업방법·관리 측면에서 분류하는 틀이고, 3E(Engineering·Education·Enforcement)는 그 원인에 대응하는 대책을 기술적·교육적·규제적 측면에서 분류하는 틀이다.

Machine은 기계·설비의 결함이나 방호장치 미비 등 물적 요인을 가리키고, Method(작업방법)는 표준작업절차나 작업방식상의 문제를 가리키는 4M의 구성요소다. 교재에 따라 이 자리를 Media(매체)로 표기하기도 하므로 관계도에 적힌 표기를 그대로 따라 쓰면 된다.

Education은 지식·기능·태도 교육을 통해 재해 원인을 줄이는 3E의 대책 요소이므로, 빈칸은 4M의 세부 요인명과 3E의 대책명으로 각각 채워진다.

① 휴업상해

② 통원상해

③ 구급 조치

④ 무상해 사고

[해설]

시몬즈(Simonds) 방식은 총 재해코스트를 보험코스트와 비보험코스트의 합으로 보고, 비보험코스트를 휴업상해, 통원상해, 응급조치(구급조치), 무상해사고 네 가지 상해 정도별 건수에 각각의 평균 비용을 곱해 합산하는 방식으로 산정한다. 즉 비보험코스트 = (A×휴업상해건수) + (B×통원상해건수) + (C×응급조치건수) + (D×무상해사고건수)이며, A~D는 상해 정도별 평균 비용이다. 사망재해와 영구 전노동불능 상해는 손실의 성격이 특수하여 이 네 항목에서 제외하고 별도로 다룬다.

① 산업재해예방계획의 수립

② 안전보건관리규정의 작성 및 변경

③ 근로자의 안전ㆍ보건 교육

④ 작업환경의 점검 및 개선

[해설]

산업안전보건위원회의 심의·의결 사항은 안전보건관리책임자의 총괄 업무 가운데 사업장의 산업재해 예방계획의 수립, 안전보건관리규정의 작성 및 변경, 안전보건교육, 작업환경측정 등 작업환경의 점검 및 개선, 근로자의 건강진단 등 건강관리, 산업재해에 관한 통계의 기록·유지에 관한 사항이다. 여기에 산업재해의 원인 조사 및 재발 방지대책 수립 중 중대재해에 관한 사항, 유해하거나 위험한 기계·기구·설비를 도입한 경우의 안전·보건 조치, 그 밖에 해당 사업장 근로자의 안전·보건 유지·증진에 필요한 사항이 더해진다. 4가지를 요구하므로 답안의 네 항목을 쓰면 된다.

① 광전자식 방호장치

② 양수조작식 방호장치

③ 손쳐내기식 방호장치

④ 수인식 방호장치

[해설]

프레스·전단기의 방호장치는 방호장치 안전인증기준에서 광전자식, 양수조작식, 가드식, 손쳐내기식, 수인식으로 구분되며, 문항의 각 설명은 그 성능기준을 옮긴 것이다. ① 슬라이드 하강 중 정전이나 방호장치 이상 시 즉시 정지해야 한다는 것은 투광부·수광부로 신체 진입을 감지하는 광전자식 방호장치, ② 여기에 더해 1행정 1정지 기구에 사용할 수 있어야 한다는 것은 두 손으로 버튼을 눌러야 작동하는 양수조작식 방호장치, ③ 슬라이드 하행정거리의 3/4 위치에서 손을 완전히 밀어내야 한다는 것은 슬라이드에 연동된 밀대가 손을 쳐내는 손쳐내기식 방호장치, ④ 손목밴드와 수인끈의 길이 조정을 요구하는 것은 손목을 끈으로 당겨 위험한계 밖으로 빼내는 수인식 방호장치의 기준이다. 손쳐내기식과 수인식은 슬라이드 작동에 연동하여 손을 물리적으로 위험한계 밖으로 빼내는 방식이라는 점에서, 신체 진입을 감지해 정지시키는 광전자식과 구분된다.

낮은 것 : ② 불소

높은 것 : ① 암모니아

[해설]

고용노동부 고시 화학물질 및 물리적 인자의 노출기준상 각 물질의 값은 불소 0.1ppm, 과산화수소 1ppm, 염화수소 1ppm(천장값), 사염화탄소 5ppm, 암모니아 25ppm이다.

노출기준 값이 작을수록 낮은 농도에서도 건강장해를 일으키므로 유해성이 크다. 따라서 노출기준이 가장 낮은 것은 ② 불소, 가장 높은 것은 ① 암모니아다.

가) 산화성고체: ( ⑥ )

나) 가연성고체: ( ④, ⑤ )

다) 자기반응성물질: ( ②, ④ )

라) 자연발화성 및 금수성: ( ④ )

[해설]

위험물안전관리법 시행규칙 별표 19의 운반 시 유별 혼재기준은 제1류(산화성고체)-제6류(산화성액체), 제2류(가연성고체)-제4류(인화성액체)·제5류(자기반응성물질), 제3류(자연발화성 및 금수성물질)-제4류(인화성액체), 제4류-제2류·제3류·제5류, 제5류-제2류·제4류, 제6류-제1류의 조합만 혼재를 허용한다.

따라서 가) 산화성고체는 ⑥ 산화성액체, 나) 가연성고체는 ④ 인화성액체, ⑤ 자기반응성물질, 다) 자기반응성물질은 ② 가연성고체, ④ 인화성액체, 라) 자연발화성 및 금수성물질은 ④ 인화성액체와 혼재할 수 있다. 이 기준은 지정수량 10분의 1 이하의 위험물에는 적용하지 않는다.

2,3,6,8

[해설]

건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)은 근로자의 산업재해·건강장해 예방 목적에 한정해 사용을 허용하고, 공사 시공에 필요한 비용이나 근로자 편의 목적의 비용은 사용을 금지한다.

보기 중 ② 안전보건 교육장 내 냉·난방 설비 설치비(안전보건교육장 설치·운영비), ③ 안전보건관리자용 안전 순찰차량의 유류비(안전보건관계자 업무수행에 드는 비용), ⑥ 위생 및 긴급 피난용 시설비(건강장해 예방 및 재해 대비 시설), ⑧ 안전 관련 간행물·잡지 구독비(안전보건교육 및 홍보 비용)는 사용할 수 있다.

반면 ① 면장갑·코팅장갑은 재해예방용 개인보호구가 아닌 일반 작업용품, ④ 교통정리자 인건비와 ⑤ 공사장 경계표시용 가설울타리는 공사 수행·교통관리를 위한 비용, ⑦ 안전보건교육장 대지 구입비는 토지 취득비이므로 모두 사용할 수 없다.

① 상체: 방열상의

② 하체: 방열하의

③ 몸체: 방열일체복

④ 손: 방열장갑

⑤ 머리: 방열두건

[해설]

보호구 안전인증 고시는 방열복을 착용 부위에 따라 방열상의, 방열하의, 방열일체복, 방열장갑, 방열두건의 5종으로 구분하며, 각각 상체·하체·몸 전체·손·머리를 보호한다. 답안의 부위 대응이 그대로 이 구분 기준이다. 방열복은 복사열을 반사시키는 알루미늄 증착 내열원단으로 만들고, 방열두건에는 시야 확보를 위한 렌즈를 부착한다.

① 캐리오버

② 포밍

[해설]

보일러의 대표적 이상현상은 프라이밍(비수, 부하가 급변할 때 수면에서 물방울이 격렬히 튀어 증기와 함께 올라가는 현상), 포밍(수중의 유지분·부유물·불순물 때문에 수면부에 거품층이 형성되는 현상), 캐리오버(기수공발, 프라이밍·포밍에 의해 물방울이나 고형물이 증기에 섞여 보일러 밖으로 함께 튀어나가는 현상), 워터해머(캐리오버로 배관에 고인 물이 증기와 충돌해 충격음·진동을 일으키는 현상)다.

따라서 ①은 캐리오버, ②는 포밍이다. 포밍·프라이밍이 원인이고 캐리오버는 그 결과로 나타나는 현상이므로 구분해서 답해야 한다.

연천인율 = ( 연간재해자수 / 연평균근로자수 ) * 1000

평균강도율 = ( 강도율 / 도수율 ) * 1000

환산도수율 = 도수율 * ( 총근로시간수 / 1,000,000)

안전활동율 = ( 안전활동건수 / 총근로시간수 ) * 1,000,000

= ( 안전활동건수 / ( 근로시간수 * 평균근로자수) ) * 1,000,000

[해설]

재해통계 지표의 정의는 다음과 같다. 연천인율 = (연간 재해자수 ÷ 연평균 근로자수) × 1,000으로 근로자 1,000명당 연간 재해자수를 뜻하며 도수율 × 2.4와 근사한다. 평균강도율 = (강도율 ÷ 도수율) × 1,000으로 재해 1건당 평균 근로손실일수를 나타낸다.

환산도수율 = 도수율 × (총근로시간수 ÷ 1,000,000)이며, 평생 근로시간을 100,000시간으로 볼 때는 도수율 × 0.1이 되어 한 사람이 평생 동안 당할 수 있는 재해건수를 뜻한다(같은 기준의 환산강도율은 강도율 × 100이다). 안전활동율 = (안전활동 건수 ÷ 총근로시간수) × 1,000,000 = (안전활동 건수 ÷ (근로시간수 × 평균 근로자수)) × 1,000,000으로 연 100만 근로시간당 안전활동 건수를 나타낸다.

① 지식

② 기능

③ 상황

④ 태도

[해설]

데이비스(K. Davis)의 동기부여 이론은 성과를 곱셈 관계로 설명한다. 능력(Ability) = 지식(Knowledge) × 기능(Skill), 동기유발(Motivation) = 상황(Situation) × 태도(Attitude)이며, 이를 합쳐 인간의 성과(Human Performance) = 능력 × 동기유발, 최종적으로 경영의 성과 = 인간의 성과 × 물질의 성과가 된다.

곱셈 구조이므로 어느 한 요소가 0에 가까우면 전체 성과도 0에 수렴한다는 점, 지식과 기능은 교육·훈련으로 높이고 상황과 태도는 동기부여로 높인다는 점이 출제 포인트다.

건설안전기술사

[해설]

산업안전보건법 시행령 별표 3(안전관리자를 두어야 하는 사업의 종류 등)은 선임해야 할 안전관리자가 3명 이상인 건설공사(현행 기준으로는 공사금액 1,500억원 이상)의 경우 그중 1명 이상은 건설안전기술사 자격을 취득한 사람(건설안전기사·산업안전기사 또는 건설안전산업기사·산업안전산업기사 자격을 취득한 후 일정 기간 이상의 건설안전 실무경력이 있는 사람을 포함한다)이어야 한다고 규정한다.

즉 필수로 포함해야 하는 자격의 대표 항목이 건설안전기술사이며, 나머지 인원은 시행령 별표 4의 안전관리자 자격을 갖춘 사람으로 선임할 수 있다.

※ 2024. 6. 25. 시행령 별표 3 개정으로 이 요건의 근거와 기준이 바뀌었다. 현행 별표 3에는 「유해ㆍ위험방지계획서 제출 대상」을 조건으로 하는 비고가 없고, 표 본문의 선임방법 란에서 공사금액 1,500억원 이상(선임 안전관리자 3명 이상)인 건설공사부터 "별표 4 제1호 또는 「국가기술자격법」에 따른 건설안전기술사(건설안전기사 또는 산업안전기사 자격 취득 후 7년 이상, 건설안전산업기사 또는 산업안전산업기사 자격 취득 후 10년 이상 건설안전 업무를 수행한 사람을 포함한다) 자격을 취득한 사람(산업안전지도사등)이 1명 이상 포함되어야 한다"고 정한다. 필수 자격의 대표 항목이 건설안전기술사라는 결론은 그대로다.

① 제조자의 이름 또는 등록상표

② 형식

③ 기호 Ex 및 방폭구조의 기호

④ 인증서 발급기관의 이름 또는 마크, 합격번호

⑤ X 또는 U 기호

[해설]

KS C IEC 60079-0은 표시 공간이 부족한 소형 전기기기와 방폭부품에 대해 표시사항을 줄일 수 있게 하면서도, 최소한 제조자의 이름 또는 등록상표, 형식, 기호 Ex 및 방폭구조의 기호, 인증서 발급기관의 이름 또는 마크와 합격(인증)번호, 해당되는 경우 X 또는 U 기호는 반드시 표시하도록 하고 있다. 4가지를 요구하므로 답안의 다섯 중 넷을 쓰면 된다. X는 안전한 사용을 위한 특정 조건이 있음을, U는 단독으로는 사용할 수 없는 방폭부품임을 뜻한다.

$\frac{80\ast 1.5}{0.8}=150\text{분}$

[해설]

방독마스크 정화통의 유효사용시간은 흡수 가능한 유해물질의 총량이 일정하다는 전제에서 농도에 반비례하므로 유효사용시간 = (시험가스농도 × 표준유효시간) ÷ 작업장 유해가스농도로 구한다.

시험가스농도 1.5%, 표준유효시간 80분, 작업장 농도 0.8%를 대입하면 $\frac{80 \times 1.5}{0.8}=150$이 되어 유효사용 가능시간은 150분이다.

0.97

[해설]

시력은 눈이 분간할 수 있는 최소 시각(분)의 역수로 정의되고, 시각이 작을 때 시각(분)은 $\theta = (d / L) \times 57.3 \times 60$으로 구한다(d: 틈의 크기, L: 거리, 57.3은 radian을 도로, 60은 도를 분으로 바꾸는 상수).

대입하면 $\theta = (1.2 / 4000) \times 57.3 \times 60 = 1.031$분이다.

시력은 그 역수이므로 $1 / 1.031 = 0.97$, 곧 0.97이다.

① 기온

② 습도

③ 기류

[해설]

실효온도(감각온도)는 기온, 습도, 기류(공기 유동)의 세 요소가 인체에 주는 온열 감각을 하나의 온도로 나타낸 지표로, 상대습도 100%·무풍 상태에서 같은 온감을 주는 기온으로 환산해 표시한다. 답안의 세 요인이 그대로 실효온도의 구성 요소이다. 여기에 복사열까지 반영한 것이 수정 실효온도(CET)이고, 고열작업의 노출 평가에는 습구흑구온도지수(WBGT)를 쓴다.

① 최고사용압력

② 제조연월일

③ 제조회사명

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 압력용기등에 관한 규정은 압력용기등을 최고사용압력을 초과하여 사용하지 못하도록 하고, 압력용기등을 식별할 수 있도록 최고사용압력, 제조연월일, 제조회사명이 지워지지 않도록 각인 표시된 것을 사용하도록 하고 있다.

따라서 각인 표시사항은 이 세 가지이며, 압력방출장치(안전밸브 등)를 설치해 최고사용압력 이하에서 작동하도록 하는 조치와 함께 관리한다.

가) ①번 — 주파수가 가장 높다(파장이 가장 짧다).

나) ③번 진폭이 가장 크다.

[해설]

음의 높낮이(음고)와 세기(음압레벨)는 서로 다른 파형 특성에 의해 결정되므로, 그림에서 어떤 물리량이 무엇을 결정하는지를 정확히 아는 것이 채점의 핵심이다.

음이 높다는 것은 단위 시간당 진동 횟수, 즉 주파수가 크다는 뜻이며 주파수와 파장은 반비례하므로 파장이 가장 짧은 파형이 가장 높은 음이 된다.

반대로 음의 세기(크기)는 진동의 폭인 진폭에 비례하므로, 파형 그래프에서 위아래로 가장 크게 흔들리는 파형이 가장 센 음이 된다.

① 과부하 방지 장치

② 권과 방지 장치

③ 비상 정지 장치

④ 제동 장치

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 '방호장치의 조정'은 크레인, 이동식 크레인, 리프트, 곤돌라, 승강기에 대해 과부하방지장치, 권과방지장치, 비상정지장치, 제동장치, 그 밖의 방호장치가 정상적으로 작동될 수 있도록 미리 조정해 두도록 규정하고 있다. 곤돌라도 이 양중기에 포함되므로 답안의 네 가지가 그대로 곤돌라의 방호장치가 된다. 권과방지장치는 달기구가 지나치게 감아올려지는 것을 막는 장치이고, 과부하방지장치는 정격하중을 초과하는 하중이 걸렸을 때 작동을 정지시키는 장치이다.

Ex d IIB T5

[해설]

방폭기기의 표시는 기호 Ex + 방폭구조 기호 + 기기그룹(가스등급) + 온도등급 순으로 적는다. 방폭구조 기호는 내압방폭구조 d, 압력방폭구조 p, 유입방폭구조 o, 안전증방폭구조 e, 본질안전방폭구조 ia·ib, 몰드방폭구조 m, 충전방폭구조 q, 비점화방폭구조 n이다.

온도등급은 최고표면온도를 기준으로 T1 450℃ 이하, T2 300℃ 이하, T3 200℃ 이하, T4 135℃ 이하, T5 100℃ 이하, T6 85℃ 이하로 구분하므로, 최고표면온도 90℃는 85℃를 초과하고 100℃ 이하이므로 T5에 해당한다. 그룹이 IIB이므로 표시는 Ex d IIB T5가 된다.