최빈출 3회 출제

① 총 공사금액이 120억원 이상인 건설공사(토목공사는 150억원 이상)

② 2개월 마다

[해설]

산업안전보건법 시행령상 노사협의체는 건설공사도급인이 근로자위원과 사용자위원을 같은 수로 구성해 운영하는 협의기구다.

• 설치 대상 — 공사금액 120억원 이상 건설공사(토목공사업은 150억원 이상).
• 정기회의 — 2개월마다 위원장이 소집하고, 임시회의는 위원장이 필요하다고 인정할 때 소집한다.

혼동 주의: 산업안전보건위원회 정기회의는 분기마다라서 노사협의체(2개월)와 주기가 다르다.

① 공기저장 압력용기의 외관 상태

② 윤활유의 상태

③ 언로드 밸브의 기능

④ 압력방출 장치의 기능

⑤ 회전부의 덮개 또는 울

⑥ 드레인 밸브의 조작 및 배수

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)은 공기압축기를 가동할 때 아래 항목을 점검하도록 정한다.

• 공기저장 압력용기의 외관 상태 — 균열·부식·변형이 없는지 본다.
• 윤활유의 상태 — 양과 오염 정도를 확인해 과열과 마모를 막는다.
• 언로드 밸브의 기능 — 설정압력에 이르면 압축기를 무부하 운전으로 바꿔 주는 밸브가 제대로 작동하는지 본다.
• 압력방출장치의 기능 — 압력이 그보다 더 오를 때 밖으로 빼내는 최종 안전장치다.
• 회전부의 덮개 또는 울 — 벨트·풀리에 몸이 말려드는 것을 막는다.
• 드레인 밸브의 조작 및 배수 — 용기 안에 고인 응축수를 빼내 부식과 파열을 막는다.

외우는 요령: 압력 계통(언로드·압력방출·드레인·압력용기)과 기계 계통(윤활유·회전부 덮개)으로 나눠 기억한다.

① 위험과 운전 분석(HAZOP)

② 공정위험 분석(PHR)

③ 체크리스트(Check List)

④ 작업자 실수 분석(HEA)

⑤ 상대위험순위 결정(DMI)

⑥ 사고예상질문 분석(What-if)

[해설]

공정안전보고서의 제출·심사·확인 및 이행상태평가 등에 관한 규정(고용노동부 고시)은 저장탱크·유틸리티설비 같은 간단한 단위공정에 아래 기법을 쓰도록 한다.

• 위험과 운전 분석(HAZOP) — 가이드워드로 설계 의도에서 벗어나는 이탈과 그 원인·결과를 찾는다.
• 공정위험 분석(PHR) — 공정 전반의 위험요소를 검토해 목록화한다.
• 체크리스트(Check List) — 미리 만든 점검표와 대조해 누락·결함을 찾는다.
• 작업자 실수 분석(HEA) — 운전원의 실수가 사고로 이어질 가능성을 평가한다.
• 상대위험순위 결정(DMI) — 설비별 위험도를 지수로 매겨 순위를 정한다.
• 사고예상질문 분석(What-if) — ‘만약 ~라면?’ 질문으로 사고 시나리오를 검토한다.

혼동 주의: FMECA·FTA·ETA·CCA·LOPA는 반응·증류 같은 복잡한 단위공정에 쓰는 기법이다.

① 개최 일시 및 장소

② 출석위원

③ 심의 내용 및 의결ㆍ결정 사항

[해설]

산업안전보건법 시행령 제37조에 따라 산업안전보건위원회 위원장은 회의 결과를 회의록으로 작성해 갖춰 두어야 한다.

• 개최 일시 및 장소 — 회의가 언제 어디서 열렸는지 적는다.
• 출석위원 — 근로자위원과 사용자위원이 각각 과반수 출석해 회의가 성립했는지 보여 주는 근거가 된다.
• 심의 내용 및 의결ㆍ결정 사항 — 사업주와 근로자가 성실히 이행해야 할 내용이다.

그 밖의 토의사항도 회의록에 적어야 하지만, 문항이 세 가지를 물으므로 위 세 항목을 쓴다.

① 1000

② 36000

③ 750

④ 54000

[해설]

보호구 안전인증 고시의 내전압용 절연장갑은 00~4등급으로 나뉜다. 직류 최대사용전압은 교류값의 1.5배다.

빈칸인 교류값은 0등급 1,000V, 4등급 36,000V이다.
00등급 직류 = 500 × 1.5 = 750V
4등급 직류 = 36,000 × 1.5 = 54,000V

외우는 요령: 색상은 00 갈색, 0 빨간색, 1 흰색, 2 노란색, 3 녹색, 4 등색 순으로 등급과 함께 묶는다.

① 갱 폼

② 터널 라이닝 폼

③ 클라이밍 폼

④ 슬립 폼

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제337조는 거푸집과 작업발판을 한 몸으로 만든 작업발판 일체형 거푸집의 종류를 아래와 같이 든다.

• 갱 폼 — 대형 벽체 거푸집에 작업발판을 붙여 크레인으로 통째로 옮겨 쓴다.
• 터널 라이닝 폼 — 터널 안쪽 콘크리트 라이닝을 칠 때 쓰는 이동식 거푸집이다.
• 클라이밍 폼 — 벽체를 타고 한 층씩 올라가며 쓰는 거푸집이다.
• 슬립 폼 — 콘크리트를 치면서 거푸집을 계속 끌어올리는 방식으로 사일로·교각 등에 쓴다.

해체할 때 발판째 떨어질 위험이 있어 따로 안전조치 대상으로 묶였다는 점을 함께 기억한다.

① 숫돌이 외부의 큰 충격을 받을 경우

② 숫돌 자체에 균열이 있는 경우

③ 숫돌의 측면으로 작업하는 경우

④ 숫돌의 회전속도가 너무 빠른 경우

⑤ 플랜지가 현저히 작은 경우

[해설]

숫돌은 회전 원심력·충격·편하중을 견디지 못할 때 깨진다. 산업안전보건기준에 관한 규칙 제122조의 금지사항이 바로 이 원인들을 막기 위한 것이다.

• 외부의 큰 충격 — 부딪히거나 떨어뜨리면 숫돌 내부가 손상된다.
• 숫돌 자체의 균열 — 회전하면서 원심력에 균열이 벌어져 깨져 튄다.
• 측면 작업 — 측면 사용 목적이 아닌 숫돌은 옆 방향 힘에 약해 파괴된다.
• 회전속도 과다 — 최고 사용회전속도를 넘기면 원심력이 숫돌 강도를 초과한다.
• 플랜지가 현저히 작음 — 숫돌을 제대로 잡아 주지 못해 응력이 한곳에 몰린다.

관련 기준: 작업 시작 전에는 1분 이상, 숫돌 교체 후에는 3분 이상 시험운전을 해서 이상 유무를 확인한다.

① 폭발

② 떨어짐

③ 넘어짐

④ 끼임

[해설]

산업재해 기록·분류에 관한 지침은 재해자가 최종적으로 상해를 입은 형태에 따라 재해발생형태를 나눈다.

• 폭발 — 폭발과 화재가 함께 일어나면 폭발로 분류한다.
• 떨어짐 — 사고 당시 신체가 바닥에서 떨어진 상태로 더 낮은 곳에 이른 경우다.
• 넘어짐 — 신체가 바닥에 닿은 상태에서 더 낮은 곳으로 넘어진 경우다.
• 끼임 — 넘어짐이 먼저였더라도 상해를 일으킨 것은 동력전달부에 끼인 것이므로 끼임으로 분류한다.

혼동 주의: 떨어짐과 넘어짐은 높이가 아니라 사고 당시 신체와 바닥의 접촉 여부로 구분한다.

① 인화성물질경고

② 산화성물질경고

③ 낙하물경고

④ 몸균형상실경고

⑤ 폭발성 물질 경고

[해설]

산업안전보건법 시행규칙의 안전보건표지 기준에서 경고표지별 용도·설치 장소 문구를 그대로 옮긴 문항이다.

• 인화성물질 경고 — 휘발유처럼 불이 붙기 쉬워 화기를 극히 주의해야 하는 물질이 있는 곳.
• 산화성물질 경고 — 가열·압축하거나 강산·알칼리를 넣으면 강한 산화성을 띠는 물질이 있는 곳.
• 낙하물 경고 — 돌·블록 등 떨어질 우려가 있는 물체가 있는 곳.
• 몸균형 상실 경고 — 미끄러운 바닥 등 넘어지기 쉬운 장소.
• 폭발성물질 경고 — 폭발성 물질이 있는 곳.

혼동 주의: 매달린 물체 경고는 머리 위에 크레인 등으로 매단 물체가 있는 장소용이라 낙하물 경고와 구분한다.

현행 기준: 달비계는 와이어로프·강선 안전계수 10 이상만 현행 유지된다(가설공사 표준안전 작업지침 제10조제2호). 체인·훅 5, 강재 2.5, 목재 5는 삭제되어 현행 규칙·고시 어디에도 없다.

헷갈리기 쉬운 10 / 5 / 3 / 4(근로자 탑승 운반구 지지 10, 화물 직접 지지 5, 훅·샤클·클램프·리프팅 빔 3, 그 밖 4 이상)는 양중기 달기구의 안전계수다(산업안전보건기준에 관한 규칙 제163조).

아래 정답은 개정 전 기준이다. 근거였던 「산업안전보건기준에 관한 규칙」 제55조제2항이 2024. 6. 28.(고용노동부령 제417호) 삭제되어 ②~④의 값은 근거를 잃었다.

① 10

② 5

③ 2.5

④ 5

해설

개정 전 제55조제2항은 달비계(곤돌라의 달비계 제외)의 최대 적재하중을 정할 때 안전계수를 와이어로프·강선 10, 체인·훅 5, 달기 강대와 상·하부 지점 강재 2.5·목재 5 이상으로 정했다.

현행 제55조는 "비계의 구조 및 재료에 따라 작업발판의 최대적재하중을 정하고, 이를 초과하여 실어서는 안 된다" 한 문장만 남았다. 와이어로프·강선 10 이상은 가설공사 표준안전 작업지침 제10조(달비계)에 그대로 있다.

지금 달비계 단원은 제63조(곤돌라형 달비계의 사용금지 와이어로프·달기 체인, 작업발판 폭 40cm 이상, 작업의자형 달비계 준수사항)로도 출제된다.

안전계수 = 절단하중 ÷ 걸리는 하중의 최대값이다.

① 로봇의 기본원리ㆍ구조 및 작업방법에 관한 사항

② 이상 발생 시 응급조치에 관한 사항

③ 안전시설 및 안전기준에 관한 사항

④ 조작방법 및 작업순서에 관한 사항

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 5는 특별교육 대상 작업마다 교육내용을 정하며, 여기서 로봇작업은 매니퓰레이터 작동 등으로 위험이 있는 작업을 말한다.

• 로봇의 기본원리·구조 및 작업방법 — 로봇이 어떻게 움직이는지 알아야 위험 범위를 예측할 수 있다.
• 조작방법 및 작업순서 — 교시·운전 조작을 정해진 순서대로 해야 오조작을 막는다.
• 안전시설 및 안전기준 — 방책·비상정지장치 같은 설비와 그 설치 기준을 익힌다.
• 이상 발생 시 응급조치 — 이상을 발견하면 즉시 운전을 정지하는 등의 대처 요령이다.

외우는 요령: ‘알고(원리·구조), 다루고(조작·순서), 지키고(안전시설·기준), 대응한다(응급조치)’로 묶는다.

① 급격한 압력 상승의 우려가 있는 경우

② 급성 독성 물질 누출로 작업환경 오염 우려가 있는 경우

③ 안전밸브에 이상 물질 누적으로 작동 불능 우려가 있는 경우

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제262조는 안전밸브 등을 설치해야 하는 설비가 아래에 해당하면 파열판을 설치하게 한다.

• 급격한 압력 상승 우려 — 반응 폭주처럼 압력이 순식간에 오르면 안전밸브로는 방출이 늦으므로 곧바로 터지는 파열판이 필요하다.
• 급성 독성물질 누출 우려 — 평소에 완전히 밀폐되는 파열판으로 독성물질이 새어 나가 주위 작업환경을 오염시키는 것을 막는다.
• 안전밸브에 이상 물질 누적 우려 — 운전 중 찌꺼기가 쌓여 안전밸브가 작동하지 않을 수 있는 설비다.

파열판은 한 번 터지면 원래대로 돌아오지 않으므로, 안전밸브와 직렬로 달 때는 그 사이에 압력지시계나 자동경보장치를 둔다.

① 연간재해율이 같은 업종의 평균 재해율의 2배 이상 발생

② 중대재해가 연간 2건 이상 발생

③ 관리자가 질병으로 3개월 이상 직무수행 불가능할 때

④ 화학적 인자로 인한 직업성 질병자가 연간 3명 이상 발생

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제12조에 따라 지방고용노동관서의 장은 아래 사유가 생기면 관리자를 정수 이상으로 늘리거나 교체해 임명하도록 명할 수 있다.

• 연간재해율이 같은 업종 평균재해율의 2배 이상인 경우.
• 중대재해가 연간 2건 이상 발생한 경우이며, 전년도 사망만인율이 같은 업종 평균 이하이면 제외한다.
• 관리자가 질병이나 그 밖의 사유로 3개월 이상 직무를 수행할 수 없는 경우.
• 화학적 인자로 인한 직업성 질병자가 연간 3명 이상 발생한 경우이며, 발생 당시 그 인자를 사용하지 않았으면 제외한다.

외우는 요령: 2배·2건·3개월·3명의 수치가 채점 포인트다.

① 극단치(최대 치수와 최소 치수)

② 조절 범위

③ 평균치

[해설]

인체계측 자료를 설계에 응용할 때는 극단치 설계·조절식 설계·평균치 설계의 3원칙을 쓴다.

• 극단치 — 통로·출입문 높이는 큰 사람(95퍼센타일), 조종장치까지의 거리는 작은 사람(5퍼센타일)을 기준으로 잡는다.
• 조절 범위 — 의자·자동차 좌석처럼 사용자가 직접 맞추게 하며 보통 5~95퍼센타일을 수용한다.
• 평균치 — 은행 창구 높이처럼 다른 원칙을 적용하기 어려울 때 평균값에 맞춘다.

외우는 요령: 적용 우선순위는 조절식 → 극단치 → 평균치 순이다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(휴먼에러, 인체계측, 소음, 시스템 위험분석·안전성 평가 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 타워크레인의 종류 및 형식

② 설치, 조립 및 해체 순서

③ 작업인원의 구성 및 작업근로자의 역할범위

④ 지지방법

⑤ 작업도구, 장비, 가설설비 및 방호설비

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조·별표 4에 따라 타워크레인을 설치·조립·해체할 때는 작업계획서를 작성해야 한다. 별표 4가 정한 내용은 아래 다섯 가지이며, 이 가운데 넷을 쓰면 된다.

• 타워크레인의 종류 및 형식 — 기종마다 조립 구조와 해체 방식이 다르므로 먼저 정한다.
• 설치·조립 및 해체 순서 — 순서가 틀리면 마스트·지브가 불균형해져 붕괴로 이어진다.
• 작업인원의 구성 및 작업근로자의 역할범위 — 누가 신호하고 누가 체결하는지 미리 나눈다.
• 지지방법 — 벽체 지지나 와이어로프 지지처럼 크레인을 고정하는 방식이다.
• 작업도구·장비·가설설비 및 방호설비 — 작업에 쓰는 장비와 추락·낙하 방호시설을 정한다.

혼동 주의: 크레인 작업시작 전 점검사항(권과방지장치·브레이크 등)은 별표 3의 내용이라 작업계획서 항목과 다르다.

① 산업안전 및 산업재해 예방에 관한 사항

② 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항

③ 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도에 관한 사항

④ 직무스트레스 예방 및 관리에 관한 사항

⑤ 직장 내 폭언 등 괴롭힘의 건강장해 예방 및 관리에 관한 사항

⑥ 위험성 평가에 관한 사항

[해설]

채용 시 교육과 작업내용 변경 시 교육은 새로운 업무를 맡는 근로자가 위험요인을 인지하지 못한 채 작업에 투입되는 것을 막기 위한 것이라, 안전·보건의 기본사항과 해당 작업의 유해·위험 요인이 핵심 내용을 이룬다.

산업안전 및 산업재해 예방, 산업보건 및 건강장해 예방에 관한 사항은 모든 근로자 대상 교육의 공통 골자이며, 산업안전보건법령 및 산업재해보상보험 제도에 관한 사항은 근로자가 알아야 할 법적 권리·의무와 재해 시 보상 제도를 다루는 항목이다. 혼동 주의: 유해·위험 작업환경 관리에 관한 사항은 정기교육 내용이다.

직무스트레스 예방·관리, 직장 내 괴롭힘 등 건강장해 예방·관리, 위험성평가에 관한 사항이 함께 규정돼 있어, 문제에서 요구한 4가지를 고를 때 정신건강·자율예방체계 관련 항목을 빠뜨리지 않는 것이 채점 포인트다.

① 권과방지장치, 브레이크, 클러치 및 운전장치의 기능

② 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태

③ 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 별표 3(작업시작 전 점검사항)은 크레인을 사용하는 작업 전에 아래 세 가지를 점검하도록 정한다.

• 권과방지장치·브레이크·클러치 및 운전장치의 기능 — 권과방지장치는 훅이 너무 높이 감겨 올라가지 않게 자동으로 멈추는 장치다.
• 주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태 — 트롤리는 거더 위를 가로로 오가며 화물을 옮기는 대차이다.
• 와이어로프가 통하고 있는 곳의 상태 — 시브·드럼 등에서 로프가 꼬이거나 마모되지 않는지 본다.

혼동 주의: 이동식 크레인은 주행로·트롤리 레일 대신 작업장소의 지반상태를 점검한다.

① 지게차 최대하중의 2배 이상의 등분포정하중에 견딜 수 있어야함.

② 상부틀의 개구 폭 또는 길이는 16cm 미만이어야 한다

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제180조(헤드가드)는 화물의 낙하에 의하여 지게차 운전자에게 위험을 미칠 우려가 있는 작업장에서 사용하는 지게차의 헤드가드에 대해 강도는 지게차의 최대하중의 2배 값(4톤을 넘는 값에 대해서는 4톤으로 한다)의 등분포정하중에 견딜 수 있을 것, 상부틀의 각 개구부의 폭 또는 길이가 16cm 미만일 것, 운전자가 앉아서 조작하거나 서서 조작하는 지게차의 헤드가드는 한국산업표준에서 정하는 높이 기준 이상일 것을 정한다.

두 가지를 묻고 있으므로 앞의 두 항목을 쓰되, 강도 기준에는 4톤 상한 단서가 붙는다는 점을 함께 적으면 좋다. 개구부 16cm 미만은 낙하물이 헤드가드를 통과해 운전자를 덮치지 못하도록 하는 기준이므로 '이하'가 아니라 '미만'으로 정확히 써야 한다.

① 1분

② 3분

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제122조(연삭숫돌의 덮개 등)가 근거다.

작업 시작 전에는 1분 이상, 연삭숫돌을 교체한 후에는 3분 이상 시험운전을 해서 기계에 이상이 있는지 확인한다. 새로 끼운 숫돌은 균열·고정 불량을 확인해야 하므로 더 길게 돌려 본다.

혼동 주의: 덮개 설치 대상은 직경 5cm 이상인 연삭숫돌이다.

⑤ → ① → ⑥ → ④ → ② → ③

[해설]

화학설비의 안전성 평가는 자료를 갖춘 뒤 정성·정량 평가로 위험을 판정하고, 대책을 세운 다음 두 번의 재평가로 마무리하는 6단계로 진행한다.

자료정비 → 정성적 평가 → 정량적 평가 → 대책검토 → 재해정보에 의한 재평가 → FTA에 의한 재평가

정성적 평가는 입지조건·공정기기 등을 체크리스트로 점검하고, 정량적 평가는 취급물질·용량·온도·압력·조작 5개 항목을 점수화해 위험등급을 매긴다. 재평가는 유사 설비의 재해정보로 먼저 보완하고, 마지막에 FTA로 정밀하게 분석한다.

출제 범위 안내: 이 문항이 속한 '인간공학 및 시스템 위험분석' 단원(휴먼에러, 인체계측, 소음, 시스템 위험분석·안전성 평가 등)은 2024년 개정 출제기준부터 산업안전기사·산업안전산업기사 실기(산업안전관리 실무)에서 빠졌고, 2024년 1회 이후 필답형에 출제되지 않았다. 필기 과목에는 관련 항목이 일부 남아 있다.

① 6시간 이상

② 6시간 이상

③ 34시간 이상

④ 24시간 이상

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 4에서 정한 안전보건관리책임자 등의 직무교육 시간이다.

• 안전보건관리책임자 신규·보수 — 둘 다 6시간 이상.
• 안전관리자 신규 — 34시간 이상.
• 건설재해예방전문지도기관 종사자 보수 — 24시간 이상.

외우는 요령: 책임자만 신규·보수 모두 6시간이고, 안전·보건관리자와 전문기관 종사자는 신규 34시간·보수 24시간으로 묶인다.

① 인정받은 자율검사프로그램의 내용에 따라 검사를 하지 않은 경우

② 자율검사프로그램을 인정받고도 검사를 하지 않은 경우

③ 자격을 가진 자 또는 지정검사기관이 검사를 하지 않은 경우

[해설]

산업안전보건법 제99조는 자율검사프로그램 인정을 받은 자가 아래에 해당하면 인정을 취소하거나 시정(개선)을 명할 수 있다고 정한다.

• 인정받은 자율검사프로그램의 내용에 따라 검사를 하지 않은 경우 — 인정받은 방법·주기를 지키지 않은 것이다.
• 자율검사프로그램을 인정받고도 검사를 하지 않은 경우 — 인정만 받고 검사 자체를 생략한 것이다.
• 자격을 가진 자 또는 지정검사기관이 검사를 하지 않은 경우 — 무자격자가 검사한 것이며, 현행 용어로는 자율안전검사기관이다.

혼동 주의: 거짓이나 부정한 방법으로 인정받은 경우는 재량 없이 반드시 인정을 취소해야 한다.

① 압력방출 장치

② 압력제한 스위치

③ 고저수위 조절장치

④ 화염검출기

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제119조는 보일러 폭발 사고를 막기 위해 아래 장치의 기능이 정상 작동하도록 유지·관리하게 한다.

• 압력방출장치 — 압력이 최고사용압력을 넘으면 증기를 밖으로 내보내 압력을 낮춘다.
• 압력제한스위치 — 설정 압력에 이르면 버너 연소를 차단해 압력 상승을 멈춘다.
• 고저수위 조절장치 — 수위를 감지해 자동으로 급수·단수하고, 저수위로 인한 과열을 막는다.
• 화염검출기 — 불꽃이 꺼지면 연료 공급을 끊어 미연소 가스 폭발을 막는다.

관련 수치: 압력방출장치를 2개 이상 달면 하나는 최고사용압력 이하, 나머지는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동하게 한다.

① 예비심사

② 서면심사

③ 기술능력 및 생산체계 심사

④ 제품심사

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 제110조에 따른 안전인증 심사는 이 네 종류뿐이다.

• 예비심사 — 신청한 기계·방호장치·보호구가 안전인증대상인지 확인한다.
• 서면심사 — 설계도면 등 제품기술 문서가 안전인증기준에 맞는지 심사한다.
• 기술능력 및 생산체계 심사 — 안전성능을 계속 유지할 기술능력과 생산체계를 갖췄는지 심사한다.
• 제품심사 — 제품이 서면심사 내용과 같고 안전성능이 기준에 맞는지 심사한다.

혼동 주의: 제품심사는 개별 제품심사와 형식별 제품심사 중 하나만 받으며, 개별 제품심사를 하면 기술능력 및 생산체계 심사는 생략한다.

① 필요한 인원 및 장비 사용계획

② 굴착방법 및 순서, 토사 반출 방법

③ 작업지휘자의 배치계획

④ 사업장 내 연락방법 및 신호방법

⑤ 매설물 등에 대한 이설ㆍ보호대책

⑥ 흙막이 지보공 설치방법 및 계측계획

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙 제38조·별표 4에 따라 굴착면 높이 2m 이상 지반 굴착작업의 작업계획서에는 아래 사항이 들어간다. 이 중 넷을 쓰면 된다.

• 필요한 인원 및 장비 사용계획 — 투입 인원과 굴착기 등 장비 운용을 정한다.
• 굴착방법 및 순서, 토사 반출 방법 — 붕괴를 막는 굴착 순서와 흙을 내보내는 경로이다.
• 작업지휘자의 배치계획 — 현장에서 작업을 지휘할 사람을 정한다.
• 사업장 내 연락방법 및 신호방법 — 장비와 근로자 사이 신호를 통일한다.
• 매설물 등에 대한 이설·보호대책 — 가스관·전선 등 지하매설물의 손상을 막는다.
• 흙막이 지보공 설치방법 및 계측계획 — 토압을 버티는 가설구조와 변위 측정 계획이다.

혼동 주의: 형상·지질·지층 상태, 균열·함수·용수, 지하수위 등은 작업계획서가 아니라 사전조사 항목이다.

① 방사성 물질

② 폐기물

③ 농약

④ 비료

⑤ 화약류

⑥ 사료

⑦ 화장품

[해설]

산업안전보건법 시행령 제86조는 다른 법령에서 따로 표시·관리하는 물질이나 일반소비자용 제품을 물질안전보건자료 작성·제출 대상에서 뺀다.

• 방사성 물질 — 원자력안전법으로 따로 관리한다.
• 폐기물 — 폐기물관리법의 관리 대상이다.
• 농약 — 농약관리법으로 표시·관리한다.
• 비료 — 비료관리법으로 관리한다.
• 화약류 — 총포·도검·화약류 등의 안전관리에 관한 법률로 관리한다.
• 사료 — 사료관리법으로 관리한다.
• 화장품 — 화장품법으로 관리하는 일반소비자용 제품이다.

이 밖에 의약품·식품·건강기능식품·의료기기 등도 제외 대상이다. 문항이 요구한 수만큼 골라 쓰면 된다.

② ⑦ ⑧ ⑨

[해설]

산업재해조사표는 사업장 정보, 재해자 인적사항, 재해발생 개요 및 원인, 재발방지 계획으로 구성된다. 보기 중 ① 발생일시, ③ 휴업예상일수, ④ 상해종류, ⑤ 고용형태, ⑥ 재해자 직업은 서식에 그대로 있는 항목이다.

반면 ② 목격자 인적사항, ⑦ 가해물, ⑧ 치료요양기관, ⑨ 재해발생 후 첫 출근일자는 서식의 기재항목이 아니다.

재해 경위는 별도의 가해물·기인물 칸 없이 “재해발생 당시 상황”에 육하원칙으로 서술하도록 되어 있고, 치료기관이나 복귀일자는 산업재해조사표가 아니라 산재보험 요양·휴업급여 청구 절차에서 다루는 정보다.

① 출퇴근 도중 발생한 재해

② 운동경기 등 각종 행사 중 발생한 재해

③ 업무시간 외 발생한 재해

④ 제3자의 행위에 의한 업무상 재해

[해설]

무재해운동에서 무재해란 근로자가 업무로 인해 사망하거나 4일 이상 요양하는 재해가 없는 것이다. 사업장 관리 범위 밖에서 생긴 재해는 무재해 기록에서 빼 준다.

• 출퇴근 도중 재해 — 사업주가 통제하지 않는 이동 중에 난 사고다.
• 운동경기 등 각종 행사 중 재해 — 작업이 아닌 행사 활동에서 난 사고다.
• 업무시간 외 재해 — 근무하지 않는 시간에 생긴 사고다.
• 제3자의 행위에 의한 업무상 재해 — 사업장 안전관리가 아니라 외부인의 행위가 원인이다.

혼동 주의: 업무시간 외라도 사업주가 제공한 시설물을 제대로 관리하지 않아 난 재해는 무재해로 인정되지 않는다.

① 허가대상물질 작업장

② 석면취급 해체 작업장

③ 금지대상물질의 취급실험실 등

[해설]

산업안전보건법 시행규칙 별표 6의 안전보건표지 중 관계자외 출입금지 표지는 이 세 가지뿐이다.

• 허가대상물질 작업장 — 고용노동부장관의 허가를 받아야 쓸 수 있는 물질을 다루는 곳이다.
• 석면취급·해체 작업장 — 석면을 다루거나 석면 건축물을 해체하는 곳이다.
• 금지대상물질의 취급 실험실 등 — 제조·사용이 금지된 물질을 시험·연구 목적으로만 다루는 곳이다.

세 표지 모두 아래쪽에 보호구·보호복 착용과 흡연·음식물 섭취 금지 문구를 함께 적는다.

① 난연성

② 내수성

③ 내관통성

④ 내전압성

⑤ 턱끈풀림

[해설]

보호구 안전인증 고시의 안전모 시험 항목은 내관통성·충격흡수성·내전압성·내수성·난연성·턱끈풀림 6가지이며, 답안은 충격흡수성을 뺀 다섯이다.

• 난연성 — 불꽃을 내며 5초 이상 타지 않아야 한다.
• 내수성 — 물에 담근 뒤 질량증가율이 1% 미만이어야 한다.
• 내관통성 — 추가 떨어졌을 때 뚫고 들어간 거리가 AE·ABE형 9.5mm 이하, AB형 11.1mm 이하여야 한다.
• 내전압성 — 교류 20kV에서 1분간 절연파괴 없이 견디고 충전전류가 10mA 이하여야 한다.
• 턱끈풀림 — 턱끈이 150N 이상 250N 이하의 힘에서 풀려야 한다.

혼동 주의: 내전압성·내수성은 감전 방지용(AE·ABE형)에만, 충격흡수성은 추락 방지용(AB·ABE형)에만 적용된다.

① 가스 누출 시 정체되지 않도록 한다.

② 지붕과 천장에 가벼운 불연성 재료를 사용한다.

③ 벽에 불연성 재료를 사용한다.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙의 '가스장치실의 구조' 조항은 가스집합장치를 두는 가스장치실의 구조 기준을 세 가지로 정한다.

• 가스 정체 방지 — 누출된 가스가 고이지 않게 해야 폭발 농도에 이르지 않는다.
• 지붕·천장은 가벼운 불연성 재료 — 폭발 시 압력이 위로 빠져나가게 해 벽체 붕괴를 막는다.
• 벽은 불연성 재료 — 화재가 옆으로 번지지 않게 막는다.

혼동 주의: '가벼운' 조건은 지붕·천장에만 붙고, 벽은 불연성이기만 하면 된다.

① 직렬

② 압력지시계

③ 자동경보장치

④ 1.05 배

⑤ 1.1 배

[해설]

빈칸 모두 산업안전보건기준에 관한 규칙의 '파열판 및 안전밸브의 직렬설치'와 '안전밸브등의 작동요건' 조항에서 나온다.

• 직렬 — 파열판을 안전밸브 앞에 두어 급성 독성물질이 안전밸브에 직접 닿거나 새어 나가지 않게 한다.
• 압력지시계 — 파열판과 안전밸브 사이의 압력을 눈으로 확인해 파열판 파손·미세누출을 알아챈다.
• 자동경보장치 — 사이 공간의 압력이 오르면 경보를 울려 이상을 바로 알린다.
• 안전밸브가 2개 이상이면 1개는 최고사용압력의 1.05배 이하에서 작동하도록 둘 수 있다.
• 외부화재에 대비한 안전밸브는 최고사용압력의 1.1배 이하까지 허용된다.

외우는 요령: 기본은 최고사용압력 이하이고, 2개 이상일 때 여유를 1.05배, 화재 대비는 1.1배로 조금 더 준다.

① 예방가능의 원칙: 천재지변을 제외한 모든 인재는 예방이 가능하다.

② 손실우연의 원칙: 사고의 결과로 인한 손실의 유무 또는 대소는 사고 당시의 조건에 따라 우연적으로 발생한다.

③ 원인연계의 원칙: 사고에는 반드시 원인이 있으며, 원인은 대부분 복합적으로 연계되어 있다.

④ 대책선정의 원칙: 사고의 원인이나 불안적 요소가 발견되면 반드시 대책을 선정해야 한다.

[해설]

하인리히의 재해예방 4원칙은 재해는 막을 수 있으며, 원인을 찾아 반드시 대책을 세워야 한다는 원리다.

• 예방가능의 원칙 — 천재지변을 제외한 인재는 모두 예방할 수 있다.
• 손실우연의 원칙 — 사고로 생기는 손실의 유무와 크기는 사고 당시의 조건에 따라 우연히 정해진다.
• 원인연계의 원칙 — 사고에는 반드시 원인이 있고, 원인은 대개 여러 가지가 복합적으로 얽혀 있다.
• 대책선정의 원칙 — 원인이나 불안전 요소가 발견되면 반드시 대책을 세워야 한다.

손실은 우연히 정해지므로 관리의 초점은 손실의 크기가 아니라 사고 자체를 없애는 데 둔다. 대책은 3E(기술적·교육적·관리적)로 정리한다.

① Ex e

② Ex q

③ Ex o

④ Ex s

⑤ Ex d

[해설]

방폭구조의 표시기호는 KS C IEC 60079 시리즈에 따라 'Ex' 뒤에 구조별 영문 기호를 붙인다.

• 안전증 방폭구조 — Ex e(increased safety).
• 충전 방폭구조 — Ex q(powder filling, 석영 모래 등으로 채움).
• 유입 방폭구조 — Ex o(oil immersion, 기름 속에 잠기게 함).
• 특수 방폭구조 — Ex s(special).
• 내압 방폭구조 — Ex d(flameproof, 내부 폭발을 견디는 용기).

혼동 주의: 내압 Ex d와 압력 방폭구조 Ex p, 유입 o와 충전 q가 자주 뒤바뀌므로 영문 원어로 외운다.

① 정격 감도전류 : 30mA 이하

② 동작시간 0.03 초 이내

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙은 누전차단기의 정격감도전류와 작동시간 기준을 정한다.

보기의 기구는 정격전부하전류가 30A로 50A 미만이라 원칙 규정이 적용된다. 따라서 정격감도전류 30mA 이하, 동작시간 0.03초 이내이다.

혼동 주의: 정격전부하전류가 50A 이상이면 오작동 방지를 위해 200mA 이하·0.1초 이내로 할 수 있다.

① 안전율

작용하중 = $\frac{w}{2}$  ÷ cos($\frac{\Theta }{2}$)

= $\frac{1200\ast 9.81}{2}$ ÷ cos($\frac{108}{2}$) = 10014N = 10kN

안전율 = 파단하중 ÷ 작용하중 = 42.8 ÷ 10 = 4.28

② 안전율이 5미만 이므로 불만족.

[해설]

산업안전보건기준에 관한 규칙에 따르면 화물의 하중을 직접 지지하는 달기와이어로프의 안전계수는 5 이상이어야 한다.

2줄 걸이에서는 하중이 두 가닥에 나뉘고, 각 로프가 상부 각도의 절반(54°)만큼 기울어 있어 수직분력보다 큰 장력을 받는다.

작용하중 = (W ÷ 2) ÷ cos(θ/2)
= (1200 × 9.81 ÷ 2) ÷ cos54° ≒ 10014 N ≒ 10 kN

안전율 = 파단하중 ÷ 작용하중
= 42.8 ÷ 10 = 4.28

4.28은 기준 5에 못 미치므로 불만족이다. 상부 각도가 커질수록 cos(θ/2)가 작아져 장력이 급격히 커진다.